环模
- 小型柱塞式生物质成型机设计及试验
装有设置物料槽的环模部件，其内设有成型孔。物料槽内设有柱塞式压辊部件，其与环模部件啮合传动。在靠近柱塞式压辊部件一端的机架上设有挡料部件，挡料部件包括刀片式挡板和伸缩装置。伸缩装置的伸缩杆伸入机架内与挡板铰接，压缩物料时挡板会在环模部件外侧壁上挡住成型孔，挡料部件可使压辊和环模部件转动多圈后让物料在成型密度最高时从成型孔落出，这样物料不易松散[10-11]。图1 柱塞式成型机三维透视图1.2 工作原理柱塞式环模生物质颗粒成型机构的成型原理如图2 所示，成型
现代农业装备 2023年6期2024-01-09
- 生物质柱塞环模制粒机渐开线柱塞试验与分析
率[1]。生物质环模制粒机是一种生物质能源处理设备[2]，主要以农林生产废弃物（如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质）为原料，经过粉碎、干燥到达制粒条件要求，将其固化成形为高密度的颗粒燃料[3]。成型后的颗粒燃料密度大、体积小、耐燃烧，便于储存和运输。成型后密度为1.1～1.5 g/cm3，热值可达14.23～20.09 kJ，是高挥发的固体燃料。相较于传统矿物质燃料，成型后的颗粒燃料可以有效减少硫元素的排放，因此对减少环境污染和实施“碳中和”战略具有重要意义
饲料工业 2023年5期2023-03-27
- 秸秆制粒过程仿真及环模结构参数优化
的最大化[1]。环模制粒机为常用的秸秆粉料的制粒设备，效率高，能耗低[2]。针对环模制粒机的工作原理、 制粒质量、 工作效率和生产能耗等问题，国内外学者进行了一系列研究。Holm等[3]建立粉体物料通过模孔的挤压力学模型， 对生物质粉体物料在制粒成型过程中的受力情况进行分析。Agar等[4]基于离散单元法建立生物质颗粒物料的参数模型，对颗粒物料微观力学特性进行模拟分析。Mazor等[5]利用有限元和离散元动态仿真相结合的方法，分析粉料在颗粒机中的运行状态。
中国粉体技术 2023年1期2023-03-20
- 基于FSDD和MAC的复杂工况滚动轴承在线故障诊断方法*
94)0 引 言环模制粒机是生物质能源和饲料工业等领域的关键设备[1],其核心零件需在高温、高湿条件下长时间连续运行,极易发生滚动轴承故障,造成不规律的振动和噪声,甚至会引起周围设备共振,严重影响生产安全,污染工作环境。环模制粒机包含多组滚动轴承,且轴承工况复杂。该机的实际运行状况表明,不同位置的轴承均可能发生故障。在实际工程中,针对环模制粒机的轴承故障,往往采用停机拆解、逐一检测的方法来判断具体的故障位置。该方法的操作复杂,且必须停止整条生产线,影响生产
机电工程 2023年1期2023-02-13
- 基于光滑粒子流体动力学（SPH）方法的环模制粒成型数值模拟方法研究
210094)环模制粒工艺及装备以其稳定的生产能力被广 泛应用于生物质能源和饲料工业等领域，目前存在成型能耗高、设备磨损快、制品品质不稳定的问题[1]。为了突破这些技术难题，工程上往往采用试验探索的方法。此外，一旦物料或设备变化，则需要重新试验，效率低、成本高、效果差。而通过数值模拟的方法来代替试验探索则能有效解决这一问题[2]。目前，成型过程数值模拟相关研究主要结合有限元法和计算流体力学法进行，忽略松散物料颗粒间的相互作用[3]。然而，环模制粒致密成型
饲料工业 2022年17期2022-09-16
- 环模式秸秆压块机挤压轮磨损研究
在的问题近年来,环模式秸秆压块机在生产秸秆颗粒成形燃料方面得到广泛应用。环模式秸秆压块机的特点是自动化程度高,单机产量大,适合规模化作业。另一方面,环模式秸秆压块机存在一些技术难题,主要是关键部件耐磨性差,易磨损部件更换频繁,降低了实际生产效率[1]。挤压轮是环模式秸秆压块机的主要易磨损部件,对挤压轮磨损特点和磨损机理进行研究,有助于对挤压轮易磨损成因的认识。笔者主要通过有限元模拟方法对环模式秸秆压块机挤压轮的受力情况进行研究,利用显微镜观察挤压轮表面,进
机械制造 2022年6期2022-09-01
- 环模制粒机模辊间隙自适应调整机构的设计与试验
094）1 引言环模制粒装备在饲料加工行业的应用极其广泛，其生产率高、成型效果好、能耗低、原料适应性强等特点奠定了其作为饲料加工装备四大主机之一的地位[1]。环模制粒机的工作原理是利用环模与压辊之间的相互作用力将粉体物料挤压成型获得所需颗粒[2]。从压辊、环模的配置上划分，环模制粒机可分为三辊式、双辊式、大小辊式、双环模式[3]。目前应用最为广泛的是双辊式环模制粒机。国内外研究学者的研究热点大多着眼于制粒成型过程、能耗、效率等方面，就模辊间隙对制粒影响这一
机械设计与制造 2022年3期2022-04-27
- 不同粒径颗粒饲料对生长猪采食行为的影响
常见，使用大孔径环模生产饲料的效率要高于小孔径环模，在提高生产效率的同时，很少有不同粒径颗粒饲料对猪采食行为影响的报道，本试验使用3.2 mm孔径和4.2 mm孔径的环模分别生产同一配方的生长猪饲料，对猪采食量和采食偏好进行测定，旨在探索不同粒径颗粒饲料对生长猪采食行为的影响。1 材料与方法1.1 试验材料本试验在济南沂河春农业开发有限公司进行，试验饲粮由菏泽环山饲料有限公司生产。1.2 试验饲粮与试验设计试验饲粮以玉米、豆粕、大麦和小麦副产物为主要原料，
粮食与饲料工业 2022年2期2022-04-27
- 提高20CrMnTi 560立式环模表面耐磨性的渗碳工艺研究
00）560立式环模是立式环模制粒机的关键部件，使用时要求其具有高耐磨性和抗疲劳强度。它的材料主要有碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢。碳素结构钢热处理硬度低、耐磨性和耐腐蚀性差，因此制造环模的材料极少选择碳素结构钢。不锈钢材料热处理后，刚度高，韧性好，耐磨性和耐腐蚀性高，但用作环模材料成本高。如20CrMnTi等合金结构钢，热处理硬度高于HRC50，制造的零部件具有强度高、耐磨性强等特点，故环模材质多选择合金结构钢20CrMnTi。20CrMnTi是一种含碳
现代制造技术与装备 2022年2期2022-03-19
- 饲料颗粒成型率影响因素分析
英摘要：针对目前环模颗粒效果不稳定、颗粒质量不佳、颗粒机主要部件环模严重磨损等问题，加上我国饲料行业发展迅速，当前形势面临着机遇和挑战，在本文中，根据配用不同环模特性的颗粒机使用效果，分析饲料颗粒成型率影响因素。这对于优化颗粒机结构，提高饲料颗粒质量，减少颗粒机关键部件的磨损，降低加工成本具有重要意义。关键词：环模;颗粒机;成型率;模孔长径比随着畜产品消费的增长，以及资源利用强度和环境保护压力的加深，饲料行业面临着新的机遇和挑战。在未来一段时间内，饲料行业
三悦文摘·教育学刊 2021年46期2021-12-22
- 9KLH-250 型颗粒饲料压制机的研制
kW 大电机、 环模系、 机门系、 压辊系、 引流刮刀、 切断刀、 润滑系等部件。9KLH-250 型颗粒饲料压制机总设计图见图1。1.2 工作原理主要工作部件由电气控制系统、 颗粒机主机、润滑系统、 喂料器[2]、 调质器等组成。 工作时， 含水率低于18%的配合饲料， 从混合成品仓进入喂料器，在搅龙作用下（ 通过变频调速系统无级调整喂料器电机转速） ， 使待制粒的物料均匀流入调质器中； 蒸汽与物料进行充分混合同时进行调质； 调质后的物料温度在65～90
农产品加工 2021年20期2021-11-25
- 基于正交试验的制粒机成型仿真及结构参数优化
214122)环模制粒机由于制粒过程稳定、生产效率高、能耗低、成型率高等一系列优点[1]成为饲料生产的主要机械之一。近年来，国内外学者在环模制粒成型的功耗、颗粒成型质量和机理、力学特性、模辊磨损以及振动特性等方面进行了大量的研究，为环模制粒机的结构优化和工艺参数最佳匹配提供了宝贵的参考。Rolfe等[2]研究颗粒尺寸大小、环模转速和物料含水率三者对环模成型机物料成型的影响,结果表明，增大物料含水率、提高环模转速、降低物料尺寸可以提高物料成型压力和密度，但
中国农业科技导报 2021年10期2021-11-03
- 基础环境模拟集成系统人员管理浅析
成系统（简称基础环模）的主要功能是为各种试验如低温、高温、太阳辐照、降雪、冻雨等提供规定的温度、湿度和压力条件，是气候环境实验室最核心、最关键、最复杂的系统集成。其主要组成包括：压缩空气系统、蒸汽锅炉系统、制冷系统、载冷载热系统、循环风处理系统、组合空气处理系统，微正压系统、循环冷却水系统、氮气汇流排系统、WINCC 监控系统、基础环模集成控制系统等[3]。基础环模设备种类多，涉及工种广，运行逻辑紧密，安装分散，协调复杂，基础环模管理团队通过对各系统组成和
设备管理与维修 2021年9期2021-07-29
- 红松球果和木屑制备颗粒燃料成型工艺研究
料含水率和制粒机环模压缩比，原料进入环模后，通过压辊与环模之间相互挤压形成颗粒，计算颗粒密度[4-5]。2.1 单因素试验2.1.1 筛分粒径的选择。分别称取筛分粒径小于1.0、1.2、1.4、1.7 mm的原料，按球果脱种剩余物和木屑质量比1∶7的比例混合，调节含水率为10%，环模压缩比为5.5∶1，比较颗粒燃料密度，确定最佳筛分粒径。2.1.2 原料混合比例的选择。称取筛分粒径小于1.2 mm的原料，调节含水率为10%，环模压缩比为5.5∶1，比较球果
中国林副特产 2021年3期2021-06-21
- 基于TRIZ 的生物质成型机创新设计
物质成型机多采用环模压辊式结构，存在着可靠性差、辊模磨损严重、原料适应能力差、模孔易堵塞等问题，成为制约生物质成型燃料规模化和产业化发展的瓶颈。1 问题分析系统组成：现有环模压辊式成型机主要组成有：模孔、压辊、环模盘、电机、主轴等。系统功能：压缩秸秆的体积。环模压辊式成型机工作原理如图1 所示：图1 环模压辊式生物质成型机工作原理示意图由电动机通过联轴器带动主轴旋转，主轴通过压辊连接板带动压辊公转，压辊同时还绕压辊轴自转，由于摩擦和挤压，秸秆粉碎物的存放空
科学技术创新 2021年3期2021-01-22
- 内啮合行星轮柱塞式生物质环模成型机设计与试验
的研究主要集中于环模成型机和平模成型机[6-8]，此类成型机原料适应性强、生产效率较高，是固化成型设备研究与开发的热点。根据国内外相关研究[9-22]可知，环模成型主要存在的技术问题包括：部分投入生产的环模成型机有效压缩成型率低；传统环模成型机采用模辊外曲面挤压形式，其成本高、能耗大及关键零部件磨损严重。基于上述问题，本文设计一种内啮合行星轮柱塞式生物质环模成型机。该成型机在压辊周向布有数列与其轴心呈一夹角的压缩凸模，使其在旋转过程中实现压缩凸模与环模成型
农业机械学报 2020年10期2020-10-29
- 玉米秸秆机械化饲料制粒技术及环模压辊技术优化
总结了现阶段玉米环模制粒技术的原理与特点，并给出了环模与压辊的合理设计与优化方向。关键词：玉米秸秆;机械化;饲料制粒;环模;压辊;优化中图分类号：S38 文献标识码：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2020.09.0180 引言近年来，我国的饲料加工行业得到了快速的发展，很多企业纷纷引进先进的自动化生产设备用以制造多种用途的牲畜饲料，使我国的成品饲料生产能力得到了快速的提升。饲料行业的发展和产品特点与我国养殖业和畜牧业的发
农机使用与维修 2020年9期2020-10-10
- 不同环模压缩比颗粒料对断奶仔猪生长性能及腹泻情况的影响
面的影响，制粒机环模的孔径和压缩比等技术参数能显著影响乳猪颗粒料的硬度[1]。有研究表明乳猪颗粒料的硬度随着环模压缩比的增大而明显增大[2]。通常情况下，乳猪颗粒料的环模压缩比一般为1∶6至1∶9，在实际生产中，环模压缩比的选择还因为原料配方的不同而有所差异。选择适宜的压缩比非常重要，而对于不同环模压缩比对仔猪上生长性能的影响研究报道非常少。本研究选择了两种不同的环模压缩比以了解不同压缩比条件下制做的颗粒料对断奶仔猪生长性能和腹泻情况的影响。1 试验材料与
养猪 2020年2期2020-04-14
- 生物质颗粒机环模固定螺栓断裂分析及改进
某型生物质颗粒机环模，其内径尺寸为Φ560，厚度为40 mm，固定螺栓数量为8个，螺栓的规格为M20×80，性能等级为8.8级。颗粒机在制粒工作过程中，固定环模的螺栓经常断裂失效，螺栓断裂部位主要位于两个断面，一个断面位于环模与底座的结合面，此断面螺栓断裂数量占总断裂数量的2/3，第二个断裂面是螺栓头部。环模及断裂的螺栓如图1所示。1 螺栓断裂的原因及分析1.1 环模受力分析物料挤压成型过程如图2所示。经调质处理后的物料由物料传送系统送入环模内，在环模内压
林业机械与木工设备 2020年2期2020-03-13
- 基于流固耦合的环模成型机关键部件疲劳寿命分析
料的技术［2］。环模成型机因其具有高产、优质和高效等特点，是生物质成型的主要加工设备。目前，环模成型机还存在着平均使用寿命短和制造成本较高等方面的问题。环模成型机的核心部件是环模和压辊，环模和压辊的使用寿命取决于环模和压辊的强度、刚度与疲劳寿命［3］。因此，对环模和压辊进行疲劳分析、强度校核具有十分重要的意义。已有国内外学者对环模成型机所受应力与疲劳寿命进行了相关的研究。Celik 等［4］提出了一种有限元分析的方法，通过控制长径比与压力的关系使得压辊式成
林业工程学报 2020年1期2020-02-22
- 小型饲料制粒机模辊结构的参数分析与设计
。国内外学者针对环模制粒机的制粒机理、能耗、效率等方面开展了一系列研究；但是主要集中于大型制粒机（产量较大，一般每小时在数吨到数十吨之间），对小型制粒机的设计与研究还刚刚起步，尚不够深入。因此，本文将小型制粒机作为研究对象，研究不同攫取角度、不同压辊结构参数、不同模径辊径比等对饲料生产率的影响规律，确定小型制粒机压辊的基本参数，为小型制粒机的研制及改进提供参考。1 成型过程分析环模制粒机的挤压成型过程，是建立在粉粒体间存在间隙的基础上，在温度、摩擦力和挤压
饲料工业 2019年21期2019-11-22
- 基于排队模型的航天器环模设备负载能力分析
在空间环境模拟（环模）设备内部进行真空热试验[1]。根据标准要求，热平衡试验至少包括极端高温和极端低温2个工况，热真空试验则至少包括4个高、低温循环[2]。一般而言，大型组件的真空热试验对空间环模设备的占用时间可达1周甚至1月以上。我国的空间环模设备建设主要由航天重大型号牵引，着眼于满足载人飞船、空间站舱段等特殊航天器研制的需求[3]。近年来，随着导航、通信、遥感等卫星的并行研制和高密度发射，在各种规模的空间环模设备中均出现过试验进度冲突的现象。目前，针对
航天器环境工程 2019年4期2019-08-20
- 苜蓿草粉对9KWH-250颗粒压制机环模的磨损试验分析
用于加工精饲料的环模颗粒压制机被直接用于加工草颗粒饲料或秸秆配合饲料[1]。环模作为环模颗粒压制机的关键部件，环模的工作性能和寿命直接影响着颗粒产品质量和生产成本。苜蓿压制成颗粒后便于储存和运输，但苜蓿草粉粗纤维含量高、压缩性差，在压制苜蓿颗粒时容易堵塞模孔，造成过模时阻力增大，使制粒环模机械磨损增大，环模的寿命只有压制配合饲料时的1/4[2]。以苜蓿草粉为磨料，初步研究其对4Cr13钢的磨损规律与磨损机理，为提高环模颗粒压制机环模的耐磨性提供理论和技术支
新疆农机化 2019年1期2019-05-09
- 生物燃料环模制粒机应用现状与改进思路
对生物燃料制粒机环模疲劳寿命进行了分析；南京理工大学的蒋清海[9]对生物质制粒机环模磨损机理分析，得出环模磨损失效原因有磨粒磨损、疲劳磨损和抛光磨损等。国内高校及研究所[10-18]对生物质成型设备的研究日渐深入，大致分为3个方向：一是对环模或平模制粒机关键部件进行力学或有限元分析，进行结构及参数优化；二是研究关键部件磨损或疲劳机理，进而研究解决压辊和环模损耗严重的问题；三是分析生物燃料或设备应用情况或市场化分析。这些研究为国产生物质制粒机设计及优化提供了
机械工程师 2018年6期2018-06-14
- 优质的饲料颗粒是否有意义
，另外油还会减小环模与饲料颗粒间的摩擦力，进而会降低淀粉的糊化速率。向日粮中添加黏合剂[例如水（最简单的黏合剂）、木质素磺酸盐、半纤维素提取物、明胶等]和/或表面活性剂，可以提高饲料颗粒的质量和产量，并且可以降低能耗。饲料颗粒质量因子（Feed Pellet QualityFactor，FPQF）是一种可用于预测饲料配方中颗粒质量的工具。估算某种饲料配方的FPQF：每一种饲料原料都有其特有的颗粒质量因子（Pellet QualityFactor，PQF）。
国外畜牧学·猪与禽 2018年7期2018-05-14
- 9KH30型环模颗粒机的使用与维护
进凯9KH30型环模颗粒机（简称颗粒机）结构紧凑、外形美观、自动化程度高、工作可靠，具有多种孔径，主要用于压制生物质燃料颗粒和饲料颗粒，适用于中小型生物质颗粒燃料厂和饲料厂。一、颗粒机的安装和调试设备安装要考虑工艺流程（进料、出料、冷却等），安装要考虑离墙距离，以便工人操作及打开门盖。设备必须安装在牢固的地基上。颗粒机工作时应通入蒸汽，蒸汽由锅炉产生。与调制器连接的蒸汽管用“1-1/2”镀锌管即可。油脂、糖蜜添加系统可根据用户需要进行安装，但油脂糖蜜添加应
山东农机化 2018年3期2018-03-17
- 秸秆压缩制粒双模挤压成型过程模拟及分析
以将其分为平模和环模两种形式，又称双模成型机，由于其结构简单、产量高、可优化性强，因此易于规模化生产和推广．平模和环模成型机两者各有利弊，可以根据实际情况进行合理选择[8]．为了找到最佳的工艺条件和参数，以往的模式是通过不断地实验和实际生产来找到某种经验和规律．这样的模式不仅周期长，而且投资比较大；同时，由于影响因素较多，实际的生产情况往往比较复杂，使得在实验环节中找到的最佳工艺参数和条件在大批量生产中也未必准确；此外，也无法进行一些极限条件下的实验．通过
天津科技大学学报 2018年1期2018-02-28
- 对辊柱塞式成型机仿真分析
型线，压辊柱塞与环模模孔不发生干涉，验证了结构设计的合理性。为避免关键零部件发生干涉，探索了不干涉条件下的较优环模模孔开口锥度，结果表明：环模模孔开口锥度为60°时为宜。生物质；对辊式成型机；运动轨迹；仿真分析0 引言随着社会的进步和发展，能源问题日益突出，寻找一种可再生的能源迫在眉睫[1-3]。生物质能源分布广泛，具有可再生性和低污染性等优点[4-5]。生物质压缩成型技术能够将粉碎后的农作物秸秆压缩成具有一定密度的块状、颗粒状燃料，经生物质成型机加工出来
农机化研究 2017年8期2017-12-16
- 立式环模秸秆压块机吨燃料能耗分析
5127)立式环模秸秆压块机吨燃料能耗分析戴晓锋，段 建，王博文，邵 峰(扬州工业职业技术学院，江苏 扬州 225127)分析立式环模秸秆压块机技术参数对吨燃料能耗的影响规律，可为优化立式环模秸秆压块机效能提供依据。在对压块机成型过程和机构受力分析的基础上，建立吨燃料能耗数学模型，利用Design-expert8.0.6绘制不同参数下的吨燃料能耗响应面图。分析表明：摩擦因数和辊模径比对压块机吨燃料能耗的影响较大，主轴转速影响不明显是由于压块机产量计算方式
农机化研究 2017年8期2017-12-16
- 不同工艺参数下苜蓿草粉环模制粒机流场的模拟与验证
艺参数下苜蓿草粉环模制粒机流场的模拟与验证王咏梅，黄晓鹏※，吴劲锋（甘肃农业大学机电工程学院，兰州 730070）环模制粒成型技术以其高效率、高成型率、强适应性等优点广泛应用于生物质能源和饲料产业等领域。该文以苜蓿草粉为原料，应用POLYFLOW软件对环模制粒机挤压区流场进行数值模拟，研究了喂料量、环模转速和物料含水率的变化对流场压力、速度、剪切速率和黏度分布特性的影响规律，并以试验验证，旨在为生产工艺的有效控制提供参考依据。结果表明：在结构参数等条件一定
农业工程学报 2017年21期2017-11-17
- 基于响应面法的饲料环模制粒参数优化
于响应面法的饲料环模制粒参数优化房菁合肥通用职业技术学院,安徽 合肥 230031环模制粒机是直接生产成品颗粒饲料的装备，其性能在很大程度上决定了饲料加工的产量和质量。该文以提高制粒机的生产率、降低制粒能耗为目标，采用响应面法对饲料环模制粒的关键参数环模宽度、成型速度和喂料频率进行了试验研究和优化分析。结果表明各因素对能耗影响作用的大小依次为：环模宽度＞成型速度＞喂料频率；各因素对生产率影响作用的大小依次为：喂料频率＞成型速度＞环模宽度。优化结果显示当环模
山东农业大学学报（自然科学版） 2017年3期2017-06-24
- 稻壳生物质能源颗粒生产工艺
为生产原料，利用环模成型设备制备生物质能源颗粒，通过单因素试验对不同原料粒度、含水率和环模压缩比对稻壳颗粒的成型率和密度进行研究。结果表明：原料粒度对颗粒成品的成型率和密度没有显著影响，原料含水率和环模压缩比对成型率和密度影响显著。同时采用正交试验设计得出稻壳生物质能源颗粒的最优化生产工艺为：原料含水率12%、环模压缩比1:5.5、原料粒度≤7 mm。稻壳；生物质能源；生产工艺生物质颗粒燃料技术容易实现大规模生产和使用，使用生物质颗粒的方便程度可与燃气、燃
辽宁林业科技 2017年3期2017-06-19
- 小型可调间隙饲料制粒机设计与试验
饲料制粒机，包括环模及配套部件、压辊及配套部件、传动机构等。该制粒机特征为：压辊调节部件位于制粒机外部，能够在不停机的状态下实时调节模辊间隙，保证颗粒饲料的连续生产。同时设计了与该制粒机配套的控制系统。基于弹塑性理论，采用有限元分析软件Abaqus内置的Drucker-Prager Cap本构模型对制粒机模辊挤压过程进行了数值模拟，模拟结果表明，模辊间隙的设置应与物料的摩擦因数相匹配，适当提高物料的摩擦因数能够避免物料内部滑移耗能，有利于提高颗粒饲料的产量
农业机械学报 2017年4期2017-06-05
- 紧凑型结构可调式秸秆压块机结构分析
被大量采用，其中环模式成型机应用效果更明显。针对现实应用中存在的一些实际问题，我们在现有技术的基础上，对环模式秸秆压块机的压缩室进行了改进调整，使调整齿套由原来的单个逐一调整，变成可以实现同步同时调整。在保证了机具的工作稳定性的前提下，使机具在调整时，更方便快捷。1 环模式秸秆压块机整体结构秸秆压块机主要由机架、驱动电机、上料机构、控制柜、保护罩、环模压缩室和成料输送装置组成，总体结构如图1所示。图1 环模式秸秆压块机工作时利用外部的成型环模、内部的轧辊和
河北农机 2017年3期2017-04-21
- 模辊式颗粒机在草木灰生产领域中的比较分析
说明平模颗粒机与环模颗粒机的工作原理，以及在应用领域的优缺点，和使用上的不足。关键词：草木灰 颗粒成型 平模 环模中图分类号：TK6 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）12（b）-0107-02生物质热电厂能大量的回收农作物秸秆，大大减少焚烧秸秆造成的空气污染，在某种程度上为城市电力紧缺缓解了一定的压力，也为城乡生活取暖提供了有效的能源，但是生物质热电厂副产物草木灰，成为了一个亟待解决的新问题。一个生物质电厂，年产草木灰7 000 t
科技资讯 2016年35期2017-04-20
- 环模辗环成形新工艺及其数值模拟
燃料颗粒成型机用环模零件，设计了辗环工艺，运用SIMUFACT大型塑性加工有限元软件，实现了辗环工艺的数值模拟，有效预测了成形缺陷如毛刺、折叠、截面轮廓充不满等问题。为了解决上述出现的辗环缺陷问题，通过优化模具结构和毛坯形状，得到合理的成形工艺方案，为环模锻件的精确辗环成形提供指导，并进行生产验证，产品合格。关键词：生物质燃料；环模；辗环成形；毛坯设计；数值模拟中图分类号：S216.2；TH122 文献标识码：A 文章编号：0439-8114（2017）0
湖北农业科学 2017年3期2017-03-21
- 颗粒饲料压制机安全使用要领
料压制机主要分为环模、平模及对辊式三种。按照生产方式还可分为秸秆、麦麸及豆粕等类型颗粒饲料压制机。颗粒饲料压制机广泛适用于大、中、小型水产养殖以及粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户、中小型养殖场等，其安全使用不容忽视。1 颗粒饲料压制机的安全操作安全科学操作颗粒饲料压制机，既有助于提高工作效率、保障人身安全，又有助于提高机器使用寿命。1.1 一般类安全注意事项设备操作人员通常是指参与设备操作、检查、维修保养等作业内容的相关人员。设备操作者在设备
农业科技与装备 2017年11期2017-02-01
- 饲料制粒技术简介
制粒的过程中增大环模和压辊的间隙来提高颗粒硬度。④调制器的桨叶调节，来延长熟化时间。⑤降低喂料器的喂料频率来提升物料的熟化度。⑥配方中添加米糠粕、面粉、小麦、糖，奶粉均可提升颗粒的硬度。⑦配方中减少油脂性物质可提升颗粒的硬度。⑧模具的孔数降低，可提升颗粒的密实度，提高硬度。⑨提高物料的粉碎细度可提高熟化，进而提升颗粒硬度。说明：降低物料的含粉率，注重讲的是提升物料颗粒的熟化度和提高颗粒的挤压密实度，这两个方向的重点是提升物料硬度。颗粒的硬度可分为两种：①颗
饲料工业 2017年15期2017-01-08
- 转子偏心下环模制粒机的振动分析与结构优化
94)转子偏心下环模制粒机的振动分析与结构优化沈江飞， 武 凯， 崔先岸， 孙 宇(南京理工大学 机械工程学院，南京 210094)环模制粒机因其高效率、低能耗等优点广泛应用于饲料、生物质能源等领域，而目前的环模制粒机振动剧烈，尤其是有转子偏心时环模会受到强烈的振动冲击，严重减小环模的使用寿命。因此对转子偏心下环模制粒机的振动特性进行了分析并对其主要结构进行优化。基于粉体挤压成型规律以及环模与压辊挤压成型规律，建立了考虑压辊表面正向静摩擦力作用下的环模与压
振动与冲击 2016年24期2017-01-06
- 外啮合柱塞式生物质颗粒燃料成型机的设计
齿轮传输到压辊和环模上，通过压辊和环模的啮合运动使压辊柱塞销做类活塞运动将松散物料压入到环模成型孔中。松散物料经过持续的压缩运动并在摩擦力、侧向压力、颗粒间结合力等综合作用下最终被挤出成型孔形成颗粒燃料。介绍了外啮合柱塞式生物质颗粒燃料成型机的结构，分析了该机成型孔中物料的受力情况，并对压辊柱塞销进行了压杆稳定校核。这种外啮合柱塞式生物质颗粒燃料成型机是对生物质成型技术的一种新探索。外啮合；生物质；柱塞销；稳定校核1 生物质颗粒燃料成型机的发展生物质颗粒燃
林业机械与木工设备 2017年1期2017-01-06
- 基于ANSYS的制粒机模孔参数分析及优化
南250306）环模作为制粒机的重要组成部件，影响制粒机的制粒效率和成型质量。本文针对目前市场上常见的环模模孔参数，应用ANSYS有限元分析软件进行数值模拟，利用正交试验研究了压缩比、模孔直径、模孔锥角以及模孔深度4种环模模孔参数在挤压过程中对模孔内壁等效应力的影响。确定了环模模孔的最佳参数，为环模结构优化提供了依据。制粒机；模孔；ANSYS；正交试验；参数优化工业化进程的加快使能源短缺、环境污染等问题越来越引起人们的重视。国内外很多学者和机构尝试用生物质
锻压装备与制造技术 2016年5期2016-12-06
- 双层环模式秸秆压块机模具结构设计与分析
的问题，分析双层环模式秸秆压块机的性能优势，并提出了一种改进的双层环模结构。通过ANSYS软件对改进前后的环模模块进行应力应变分析，对比了模孔径向与轴向的应力应变分布情况。结果表明：改进后的双层环模模块具有更好的力学性能，为双层甚至多层环模模块的结构设计提供了新的思路。关键词：秸秆压块机；环模；双层结构；优化设计中图分类号： S226.9 文献标志码： A 文章编号：1002-1302（2016）07-0415-04随着人们对环境污染问题的关注程度不断提高
江苏农业科学 2016年7期2016-10-20
- 环模辗环成形工艺参数仿真分析
213331)环模辗环成形工艺参数仿真分析袁浩1，戴恩虎1，王小明2，房炜1(1.江苏大学 机械工程学院，江苏 镇江 212013；2.溧阳市宏大机械设备有限公司，江苏 常州 213331)芯辊进给速度和驱动辊转速对辗环工艺有着直接影响，环模辗环成形变形行为复杂，通过传统的物理实验进行芯辊进给速度和驱动辊转速设计成本高昂、效率低下。文中讨论了辗环成形的有限元建模技术，基于塑性成形软件Simufact对环模辗环工艺进行有限元模拟，分析了芯辊进给速度和驱动辊
电子科技 2016年9期2016-10-17
- 柱塞式环模颗粒成型机仿真与试验
0083）柱塞式环模颗粒成型机仿真与试验■宁廷州俞国胜王青宇程子洋陈忠加周莹 （北京林业大学工学院，北京100083）基于工程设计软件SolidWorks建立了柱塞式环模颗粒成型机成型机构三维实体模型，采用内置插件Motion对该成型机成型机构进行了运动轨迹仿真分析，探索该成型机结构设计的合理性，寻求较优环模模孔开口锥度，仿真结果表明，环模模孔开口锥度以60°为佳。同时，以木屑为原料进行了生物质物料成型试验，测试了该成型机的各项试验指标。试验结果表明：该成
饲料工业 2016年5期2016-09-01
- 秸秆水平环模成型机设计
27）秸秆水平环模成型机设计耿博文高宇博韩蓉叶东旭房宁 （哈尔滨石油学院机械工程学院，黑龙江哈尔滨150027）［摘要］以秸秆环模成型机为研究对象，介绍研究秸秆成型机的目的和意义，拟定秸秆成型机的传动方案，确定秸秆成型机所需电动机型号及减速器型号，并对秸秆成型机压辊和环模的材料、结构分别进行选择和设计。［关键词］秸秆成型机；环模；结构设计1 研发生物质成型机的目的和意义生物质能源是一种清洁能源，具有可再生性和环境友好的双重属性［1］。农作物秸秆在农村是非
乡村科技 2016年3期2016-06-16
- 畜禽颗粒饲料质量的影响因素及改进措施
常是在颗粒料离开环模时产生的。在颗粒饲料生产环节,当切刀位置调得离环模表面较远且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时就会有部分颗粒料弯向一面且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从裂纹处断裂，导致颗粒形状零散不规则，粉料过多而影响产品质量(详见图1)。图1 颗粒料呈弯曲裂纹状改进办法：一是增加环模对饲料的压缩力，增大环模压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值。二是适当提高饲料原料的密度值，增加饲料原料的粉
浙江畜牧兽医 2016年2期2016-04-23
- 高校科技查新社会化服务策略
——以农业科技查新为例
“苜蓿草颗粒制粒环模失效分析与试验研究”进行查新。在委托书中提出了五个查新点。一是苜蓿草粉磨料对金属材料的磨损试验，并以电镜、轮廓仪等仪器检测金属材料磨损形貌，初步研究苜蓿草粉磨料对金属材料的磨损原理；二是建立环模压辊系统的草粉流场理论模型；三是首次建立环模制粒的实体模拟模型，掌握制粒密度与挤出力的关系，从而解决环模无法测量挤出力的难题；四是通过环模失效理论分析，首次提出环模修复方法，以及设计制造环模修复设备，从而能够二次使用环模；五是通过环模失效理论分析
重庆电子工程职业学院学报 2016年2期2016-03-29
- 基于ABAQUS的两种环模制粒有限元分析
京100083）环模制粒，即松散物料经过旋转挤压而制备成颗粒，是国际上制粒成型的主流技术，被广泛应用于饲料加工、生物质固化成型、制药等领域。在生物质固化成型方面，该技术可以将农作物秸秆、木屑等废弃物经过压缩而制备成生物质燃料，生物质燃料燃烧能够有效避免由于秸秆焚烧而造成的环境污染问题，是当前发展洁净能源的重要手段。目前，环模制粒装备普遍存在关键部件磨损严重、能耗高以及产量低等问题，阻碍了相关产业的发展。因此，如何降低环模制粒的能耗，对提高我国环模制粒装备的
饲料工业 2016年13期2016-01-10
- 颗粒饲料常见质量问题的处理措施
常是在颗粒料离开环模时产生的。在颗粒饲料生产环节，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时就会有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹。这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料形状零散不规则，粉料过多。（2）改进办法是增加环模对饲料的压缩力，增大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值，同时将饲料原料粉碎得更细些，如果添加了糖蜜或脂肪，应改善糖蜜或脂肪的散布
山东畜牧兽医 2015年11期2015-12-21
- 饲料制粒机的使用
粒机主要有平模和环模两大系列。平模制粒机180°平面出料，适用于中小型养殖场(户)或饲料加工零售商，具有易于搬动、使用方便、维护简单、投资少、费用低、机电两用等特点；环模制粒机360°环形出料，是大中型养殖场(户)或饲料制造商的首选，具有产量高、寿命长、可配套使用、自动化程度好、连续作业性能佳、饲料质量均匀、维护成本低等特点。1.新机用前研磨 新机部件内孔或表面有许多毛刺，影响制粒的效果与产量，所以在新机使用前，必须合理充分地进行研磨。对平模制粒机而言，将
湖南农业 2015年11期2015-04-14
- 水产硬颗粒饲料切割技术探讨
取物料后将颗粒从环模孔中挤出，颗粒只在压辊与环模相切位置被挤出，此后长度不变。随环模旋转的颗粒与制粒切刀相对运动时颗粒被切断或被碰触断裂，完成饲料颗粒的切割，见图1。2 影响颗粒长短一致性和切口平整度的因素及对策探讨在影响颗粒长短一致性和切口平整度的众多因素中，颗粒的切割是不容忽视的环节，它主要涉及到以下几个方面：切刀与环模外圆面的距离，切刀的向下调整，切刀产生锯齿状磨损后的更换，切刀的厚度和材料以及硬度，模孔排列方向对切刀面的影响，切割角度。要实现高质量
饲料工业 2015年19期2015-01-17
- 我国饲料颗粒机技术与结构特点分析
主要分为两大类：环模颗粒机和平模颗粒机。其中环模颗粒机的工作原理：压模是一个多孔圆柱筒，靠传动而回转，筒内有2～4个带沟纹的自由转动或从动自转滚轮（压辊）。原料进入钢模，被转动的滚轮压入工作区，嵌入模孔内，并从钢模外壁挤出，被切刀切成圆柱形颗粒。平模颗粒机工作原理：其主要部件是一块平圆形的钢模和一组（2～4个）带沟纹的自由转动的滚轮。原料自上而下落入滚轮间隙，被旋转滚轮压入模孔，从模孔下方挤出长圆柱状物，由切刀切断成颗粒状[2][3]。2 环模与平模的区别
河北农机 2015年2期2015-01-16
- 环模制粒机转子轴承公差配合的分析和计算
225300）环模制粒机转子轴承公差配合的分析和计算闵杭临1，黄淑琴2（1.泰州海锋机械制造有限公司；2.泰州职业技术学院 机电技术学院，江苏 泰州 225300）环模制粒机转子轴承公差配合的合理选择对防止轴承发热，提高轴承寿命具有非常重要的作用。根据理论分析和实际使用经验，提出轴承内圈与轴颈的配合选择j6，轴承外圈与外壳孔的配合选择H7。环模制粒机；转子轴承；公差配合环模制粒机广泛应用于饲料、制药、新能源等技术领域，它是将含水量不大于15%的配合粉料经
泰州职业技术学院学报 2014年3期2014-02-22
- 环模模孔锥角及进料腔长度对模孔强度影响研究
014010）环模式生物质成型机由于具有产量高，物料适应性强，能耗低的特点，正逐渐成为当前研究和开发的热点。目前，国内外的研究主要集中在对环模主要参数：环模直径、有效宽度、环模长径比、开孔率等对环模压缩成型的影响[1]。但对环模孔的锥角大小和进料腔长度对环模压缩成型的影响方面的研究并不多见。锥角大小和进料腔长度也是影响生物质成型的关键因素，决定着生物质成型的品质。本研究通过选取不同大小的锥角和不同长度的进料腔，并利用ABAQUS软件对不同的环模孔进行静力
饲料工业 2014年1期2014-01-22
- 关于民品生物燃料成型机中环模加工的工艺技术
张书宇1.简介环模民品项目生物燃料成型机中的关键零件，由于零件在圆周上有三排径向孔共444个，受此结构特点的限制，加工时需要专用工装，环模的加工制造质量将直接影响生物燃料成型机压出成品质量。依据用户需要成品直径多少，环模孔应是多少，只要更换环模就能满足用户需求，所以环模的加工质量将影响生物燃料成型机加工产品的质量。为此设计专用钻模，钻模采用回转式结构，用于加工分布在圆周上的径向孔。此夹具保证零件加工的位置精度、尺寸精度，提高加工效率，满足零件的设计和使用
科技致富向导 2013年8期2013-05-30
- 压辊前置卫生型制粒机的探讨
般由机架、动力、环模组件、压辊组件、切割组件、进出料组件、控制系统等组成。其主要的压制腔结构原理都是一样的，压辊和环模组成压制腔，两者之间相对运动，调质后物料由进料口进入压制腔，压辊将物料由环模内环面压入环模的成型孔使物料成型，在环模外环面设置切割组件，将物料切割成所需尺寸，实现物料成型。区别的是在动力传递上，有带传动和齿轮传动两种方式。本文主要从压制腔的不同设置，来探讨制粒机的卫生，低成本，易维护等功能的实现。1 目前制粒机的压制腔的设置现有的制粒机的环
饲料工业 2013年19期2013-02-20
- 饲料颗粒机制粒过程的受力分析∗
0050）对以往环模的受力分析方法的合理性进行了讨论，提出了一种新的分析方法。对模孔倒角处及模孔直孔部分的受力分析作了初步的探究，提出了农业纤维物料应力松弛特性是模孔内壁正压力及摩擦力产生的主要影响因素的观点，为正确设计颗粒机提供了科学依据。环模；摩擦力；应力松弛特性1 引 言饲料颗粒机的环模和压辊是颗粒机的主要工作部件，颗粒机制粒过程应满足低噪音、高质量、高效率的工作要求，低噪音、高质量、高效率取决于环模的结构设计和环模与压辊在工作状态下的调整，而环模的
机械研究与应用 2013年4期2013-01-29
- 环模制粒机环模磨损计算及分析
粒机中最常用的是环模制粒机，环模和压辊是制粒机的核心部件。在工作过程中，由于环模与压辊的互相挤压和环模与饲料间的摩擦力，环模和压辊的主要失效形式是磨损，其次是疲劳破坏，其中以磨损为主，这不仅降低环模和压辊的使用寿命，而且直接影响到制粒机的生产效率和产品质量。环模和压辊磨损失效后最好同时更换，如果环模和压辊仅换其一，将加速模、辊的磨损。为了减少昂贵的环模耗用量，常舍辊保模，延长环模使用寿命。因此分析环模的磨损机理，进行磨损计算就显得非常重要。目前所发表的研究
饲料工业 2012年5期2012-09-22
- 基于SIMULATION的制粒机环模数值模拟及设计优化
挤压式、平模式、环模式等结构形式，因环模制粒机制粒质量好,颗粒硬度高,所以适用性最广且最为普遍。本文重点对SZLH428普通畜禽料制粒机的环模进行分析和优化。1 环模制粒机工作原理1.1 制粒原理粉料进入制粒室，在高速旋转的环模带动下，粉料由于离心力的作用紧贴环模内壁并随环模一起转动从而被带入到环模与压辊之间的楔形区域，在受到环模和压辊的挤压后成型为颗粒并从环模的孔中挤出，在环模外部切刀的作用下被切成短小颗粒，从而完成制粒过程，如图1和图2所示。图1 制粒
饲料工业 2012年21期2012-06-08
- 环模线速度与饲料加工产量关系试验探究
学者对饲料制粒机环模进行了大量研究，取得了一定的进展。马岩[1]指出颗粒饲料生产率的高低，除与压粒设备性能有关外，很大程度取决于原料制粒性能和压粒工艺，由于工艺条件的控制和操作水平的差别，可导致生产率有极大差别。刘学军[2]对饲料制粒机压辊线磨损度进行了理论研究；张炜[3]分析得到了三种类型环模孔沿轴向路径的应力与变形分布，找到了环模孔倒角与环模孔轴向路径的应力与变形的影响关系。陈炳伟[4]研究了环模孔受力简化模型，并基于简化模型对环模孔口进行了有限元受力
饲料工业 2011年21期2011-06-08