硫化剂
- GC-MS/HPLC法分析注射用头孢美唑钠丁基胶塞中有机成分及其迁移*
考虑到BHT、硫化剂等沸点较高,故参照USP现行版及相关文献[11-17],采用HPLC法对丁基胶塞及迁移入药品中的抗氧剂、硫化剂做进一步定量分析。通过对随机抽取的头孢美唑钠胶塞中有机物成分及迁移定量测定,为进而开展药品包材和药物之间相容性研究奠定了一定的基础。2 HPLC法定量分析从丁基胶塞迁移入药品粉末中的抗氧剂和硫化剂文献[7-9]报道丁基胶塞中抗氧剂会迁移至样品中,引起溶液浑浊的现象,导致溶液的澄清度不合格。丁基胶塞中硫的溶解性较低,会产生喷霜现象
医药导报 2023年12期2024-01-02
- 尾气加氢催化剂预硫化方法的开发研究
化是指催化剂与硫化剂在现场工业装置反应器内进行硫化反应,使催化剂变为硫化态,从而具有较高的加氢活性[3]。器外预硫化分为器外装置硫化和负载硫化剂2种方式。器外装置硫化与工业装置在反应器内硫化方法相同,只是将硫化过程放在催化剂厂家进行,这样大幅节省了业主的开工时间;负载硫化剂的预硫化方式是通过将硫化剂以某种方式添加到催化剂中,然后在不同温度下活化处理,达到预硫化的目的[4]。尾气加氢催化剂使用器外预硫化技术,装填后无需再硫化,开工时直接用氮气升温即可,缩短了
氮肥与合成气 2023年10期2023-11-06
- 配合体系对低温氟橡胶胶料性能的影响
过氧基）己烷（硫化剂双25），法国阿科玛公司产品；过氧化二异丙苯（硫化剂DCP）和三烯丙基异氰脲酸酯（助交联剂TAIC），莱茵化学（青岛）有限公司产品；氧化锌和氧化镁，美锌金属有限公司产品；氢氧化钙，天津博迪化工有限公司产品。1.2 配方补强体系、硫化体系和吸酸体系试验配方分别如表1—3所示。表1 补强体系试验配方 份Tab.1 Formulas for reinforcing system test phr表2 硫化体系试验配方 份Tab.2 Formu
橡胶工业 2022年10期2022-10-28
- 丁腈橡胶耐磨密封制品的关键性能优化
二硫代二吗啉（硫化剂DTDM），上海京海化工有限公司产品；抗磨聚氨酯涂料，天津市外星化工涂料有限公司产品；聚酯帘布，神马实业股份有限公司产品；粘胶纤维帘布，东莞市佳欣纺织有限公司产品。1.2 主要设备与仪器K-450型开炼机，宜兴阳昇机械有限公司产品；MDR2000型无转子硫化仪，美国阿尔法科技有限公司产品；HS100T-RTM-905型平板硫化机，佳鑫电子设备科技（深圳）有限公司产品；2.5 kN Zwicki型拉力机，德国ZwickRoell集团产品；
橡胶工业 2022年9期2022-09-30
- 硫化法处理含砷废水的响应曲面优化研究
，加入一定量的硫化剂，搅拌一定时间后过滤、洗涤、烘干，取样化验分析，以沉砷后液含砷浓度为考察目标。1.4 响应曲面法采用响应曲面常用的设计方法—中心复合设计研究硫化剂用量(X1)、反应时间(X2)和搅拌速度(X3)3个工艺参数对沉砷后液含砷浓度(响应值)影响的显著性及相互交互作用，优化含砷废水硫化沉砷工艺参数和条件。1.5 检测方法采用XRF(X射线荧光光谱分析，EDX-6000)、ICP(电感耦合等离子体原子发射光谱，ICAP6300)分析含砷废水、沉砷
中国有色冶金 2022年4期2022-09-24
- XTL新型硫化剂在120万吨/年加氢裂化装置的工业应用
替代DMDS的硫化剂[2-4]。图1 加氢裂化工艺流程简图随着美国Lubrizol公司新型环保型催化剂硫化剂SulfrZol 54（SZ-54）的工业应用，国内鄂尔多斯市鑫泰隆精细化工有限责任公司和中国石化抚顺石油化工研究院（简称FRIPP）都开发了类似的硫化剂，并都得到工业应用[1,5-6]。基于此，该公司加氢裂化装置在装置运行周期末期中，应用鄂尔多斯市鑫泰隆精细化工有限责任公司生产的XTL新型硫化剂替代原DMDS硫化剂对反应系统进行连续补硫。受催化剂运
当代化工研究 2022年13期2022-07-25
- 氢化丁腈橡胶过氧化物硫化体系的研究
R。本工作研究硫化剂过氧化二异丙苯（DCP）和助交联剂氰尿酸三烯丙酯（TAC）用量对HNBR胶料性能的影响，以期为HNBR胶料配方设计和产品制备提供一定的参考。1 实验1.1 主要原材料HNBR，牌号Zetpol 2010，丙烯腈质量分数为0.36，饱和度为96%，日本瑞翁公司产品；炭黑N330，卡博特化工（天津）有限公司产品；白炭黑165MP，确成硅化学股份有限公司产品；硫化剂DCP，纯度为99%，上海方锐达化学品有限公司产品；助交联剂TAC，纯度为98
橡胶工业 2022年2期2022-07-21
- 增强三元乙丙橡胶粘合性能的研究
博特公司产品；硫化剂DCP和TAIC，荷兰阿克苏诺贝尔公司产品；聚酯线绳，规格2×3，米勒工程线绳（苏州）有限公司产品；其余原材料均为常用市售产品。1.2 配方基本配方：EPDM 100，炭黑N774 60，氧化锌 5，硬脂酸 2，防老剂ODA 2，防老剂MBZ 0.5。在基本配方基础上，加入烷基酚醛树脂、增塑剂和硫化剂进行变量试验。1.3 主要设备和仪器S（X）K-160A 型双辊开炼机和QLB-D 350×350×2型平板硫化机，上海橡胶机械一厂有限公
橡胶科技 2022年3期2022-07-19
- 硫化剂对聚硫代醚密封剂耐环境老化性能的影响
式［1-2］。硫化剂的不同，使得硫化后聚硫代醚密封剂的性能亦有所不同［3］。由于密封剂广泛应用于飞机整体油箱密封、座舱密封和飞机结构密封等部位，而这些部位具有不可拆卸性，因此需要聚硫代醚密封剂具有较好的耐环境老化性能［4-5］。为了探究硫化剂种类对聚硫代醚密封剂耐环境老化性能的影响，本文通过对MnO2硫化和EP硫化这两种硫化方式制备的聚硫代醚密封剂进行耐水试验和耐热空气老化试验，并测试和对比试验前后拉伸性能、体积膨胀率和硬度等性能的变化和差异。1 试验部分
合成材料老化与应用 2022年2期2022-04-26
- 从冶炼渣中提炼铜、镍工艺的研究
艺的反应温度、硫化剂加入量、铁硅质量比和反应时间对提炼效果的影响。1 试验材料与方法1.1 试验原料和试剂试验用原料为含铜和镍的混合渣，其化学成分如表1所示。试验用试剂CaO、CaF2、SiO2、FeS均为分析纯。表1 试验用混合渣的化学成分（质量分数）Table 1 Chemical compositions of the mixed slag used for test（mass fraction） %1.2 试验方法称取破碎后的混合渣150 g，按计
上海金属 2022年2期2022-03-25
- 胺类硫化体系交联AEM/PAM15 TPV的研究
单体，可与胺类硫化剂反应，因此三元胶常用胺类硫化剂硫化。AEM橡胶显极性，可溶于一些极性的溶剂，不结晶。AEM中乙烯链段柔顺性好，赋予共聚物良好的耐低温性能；甲基丙烯酸酯链段之间相互作用力较强，显示极性，能赋予其良好的耐油性能。AEM是主链饱和橡胶，主链上不存在活性的不饱和化学键，活性较低，对热空气和臭氧有很好的耐性。共聚物分子链不含卤素，燃烧时释放的气体主要是二氧化碳和水蒸气，且成烟密度较低，所以对环境的污染较小。化学结构式如图1[2]。图1 AEM 的
声学与电子工程 2021年4期2022-01-11
- 某氧化铜矿石选矿试验研究
鈉和硫酸铵作为硫化剂，异戊基黄药和苯甲基羟戊酸作为捕收剂的条件下，原矿经两次粗选、两次精选、两次扫选浮选流程，中矿集中再选，获得铜品位30.11 %、铜回收率89.79 %，银品位954.90 g/t、银回收率91.46 %的良好选别指标。关键词：氧化铜矿;浮选;硫化剂;捕收剂;综合回收中图分类号：TD952文献标志码：A开放科学（资源服务）标识码（OSID）：文章编号：1001-1277（2021）04-0056-04doi：10.11792/hj202
黄金 2021年4期2021-09-10
- 硫化体系对SBR/NR并用胶性能的影响
品[1-3]。硫化剂对胶料的性能影响很大，SBR和NR均为不饱和橡胶，橡胶分子链上的碳-碳双键易参与交联反应，硫黄硫化体系、半有效硫化体系和有效硫化体系均适用于SBR/NR并用胶。硫化过程中，硫黄和硫黄给予体释放出硫单质或硫原子参与交联，形成多硫键或单硫键，最终使硫化胶形成三维网络结构，具备实用性。硫化体系中的有效硫质量份相同时，促进剂性质的不同会对胶料的性能产生较大影响。二硫化四甲基秋兰姆（促进剂TMTD）和4，4′-二硫化二吗啉（硫化剂DTDM）是常用
橡胶科技 2021年5期2021-07-19
- 交联程度对AEM/TPEE TPV性能的影响
表2可知，随着硫化剂用量的逐渐增多，共混胶MH逐渐增大，ML基本保持不变，t10时间逐渐变长，t90变化不大。且当硫化剂用量较少时，随着1#硫化剂和ACT-55用量的逐渐，MH明显增大，此时，随着硫化剂用量的增加，AEM硫化的较为激烈，交联程度明显增大；当1#硫化剂用量大于1.5份后，MH的增加较为缓慢，考虑当AEM中1#硫化剂用量为1.5份时，AEM已达到一定的硫化程度，交联网络较为完善，继续增加硫化剂用量后对交联程度影响不大。表2 硫化剂用量对AEM母
橡塑技术与装备 2021年12期2021-06-24
- 一种硅橡胶按键及其制备方法
定剂 1～2，硫化剂 8～20。其制备方法为：（1）对模具表面进行喷砂处理，以确保模具表面无颗粒、光滑平整，然后将模具放入真空硫化机中加热；（2）胶料经过密炼机混炼、一段硫化成型、图案印刷、二段硫化、喷油和镭雕，制得硅橡胶按键。该硅橡胶按键不易变色，不易黄变，耐候性和耐磨性能好，强度较高，原材料成本低；且二段硫化降低了胶料中残存的硫化剂分解产物等含量，有利于减少气泡，提高按键质量。
橡胶工业 2021年2期2021-04-03
- 铜冶炼污酸二级硫化分步除铜、砷工艺研究①
配置10%液态硫化剂(Na2S 或NaHS),由蠕动泵从储存容器中加入反应器中。 气体硫化剂(H2S)由Na2S-H3PO4体系反应生成,由蠕动泵控制气体产生速率,铂电极和Ag/AgCl 参比电极组成ORP 测试电极。图1 污酸硫化沉淀反应装置硫化反应在通风橱中进行,反应开始前,加入一定量污酸原液,插入ORP 电极并使电极没入溶液中,密封反应器,启动磁力搅拌装置,开启蠕动泵匀速加入硫化剂,监测反应系统ORP。 当ORP 达到预定数值时,取样或停止反应。 反
矿冶工程 2020年6期2021-01-30
- 单/双苯基共混硅橡胶的阻尼性能研究
]以酚醛树脂为硫化剂，采用混炼-模压工艺制备了甲基乙烯基硅橡胶/丁基橡胶(PMVS/IIR)复合材料，材料的tanδ大于0.3的温度区间为 -50～100 ℃，阻尼性能优异，但是物理机械性能不理想。由此可见，硅橡胶与阻尼性能好的材料共混虽然一定程度上可以拓宽其阻尼温度，但幅度有限，特别是在高温时阻尼性能仍达不到使用标准，同时还会影响到硅橡胶其他性能。双苯基硅橡胶在高温时表现出良好的阻尼性能，但受其玻璃化转变温度的限制在低温时阻尼性能有限，而单苯基硅橡胶由于
西南科技大学学报 2020年4期2020-12-15
- 铁锍处理铜冶炼废酸试验研究
试验考察了不同硫化剂对砷的去除效果，确定采用铁锍进行铜冶炼废酸处理，并对其影响因素进行优化，获得了最佳处理工艺。试验结果表明：在铁锍破碎细磨至-74 μm占80 %以上、用量为沉铜、砷理论用量的1.2倍，反应时间2 h条件下，处理后的铜冶炼废酸中砷质量浓度降至低于0.03 g/L，砷去除率可达到99.5 %以上，且反应速率可控，不引入其他杂质，满足铜冶炼废酸除砷的要求。关键词：铁锍;冶炼废酸;砷;铜;硫化剂 中图分类号：TF09 TD926.5文献标志码：
黄金 2020年4期2020-09-10
- 硫化体系对动态硫化EPDM/PP热塑性弹性体性能的影响
1) 过氧化物硫化剂在交联EPDM 的同时也引起PP降解，使TPV材料熔体强度较低[7-8]；(2) 过氧化物硫化剂用量大，会导致硫化橡胶颗粒在PP连续相中分散不均匀，挤出表面粗糙有毛刺；(3) 过氧化物硫化剂分解产生苯乙酮等具有刺激性气味的副产物[9]。本文以双叔丁基过氧化二异丙基苯(BIBP)作为硫化剂、三烯丙基异氰脲酸酯(TAIC) 及N,N′-间苯基双马来酰亚胺(HVA 2) 作为交联助剂，采用动态硫化法制备 EPDM/PP TPV材料，降低硫化剂
弹性体 2020年4期2020-09-10
- 加氢催化剂预硫化技术进展
杂的放热反应。硫化剂在氢气气氛下，发生反应生成H2S，氧化态金属与H2S反应，生成金属硫化物。通常硫化反应表述为如下基本反应［2-5］：但由于硫化反应的条件不同，金属硫化物不一定是化学计量的硫化物，可能也有缺S的阴离子空穴存在，或高于化学计量的S存在［2］。2 苯加氢催化剂预硫化技术加氢催化剂预硫化技术，按硫化位置可分为器内预硫化技术和器外预硫化技术［4］，按硫化介质状态可分为干法预硫化和湿法预硫化［5］。国内粗苯加氢装置多采用器内预硫化技术［1，6-7］
鞍钢技术 2020年4期2020-08-09
- 体相加氢精制催化剂的硫化工艺
用的加氢催化剂硫化剂一般为CS2或二甲基硫化物等［7］。Gochi等［8］考察了H2S、甲硫醚（DMS）和二甲基二硫醚硫化剂对Ni-Mo-W加氢催化剂性能的影响，发现采用DMS硫化的催化剂比表面积最大，更倾向于以直接脱硫路径脱硫。文献［9］报道了在不同温度、压力下硫化的催化剂，催化剂活性存在较大差异。倪雪华等［10］研究发现，升高硫化压力可提高Ni-W/Al2O3加氢催化剂中W物种的硫化度，有利于提高催化剂的HDS活性。体相加氢精制催化剂虽具有很高的活性，
石油化工 2019年7期2019-08-12
- 高压加氢反应器顶部注硫线管道安装设计优化
氢反应器顶部注硫化剂管线进行应力分析探讨，得出合理的配管方案。下图1为加氢反应器顶部注硫化剂管线PID图。图1 加氢反应器顶部注硫化剂管线PID图2 设计参数CAESAR Ⅱ是由美国COADE公司研制开发的专业管道应力分析软件，它被广泛的应用于石油、石化、化工、电力、钢铁等行业[2]。管道应力分析的主要目的是使管道各处的应力水平在规范允许的范围内，从而帮助配管设计人员对管道系统进行优化设计[3]。在CAESARⅡ软件里对注硫管线进行建模，需要注硫管线及其主
山东化工 2019年6期2019-04-15
- 使用交联剂交联辐照聚烯烃料的检验方法的探讨
词：机械性能；硫化剂；硫化；低烟无卤阻燃DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.0220 引言对于交联聚烯烃材料的检测，我们一般采用GB/T 32129-2015、JB/T 10436-2004这两个标准作为检测依据。其中试样的制备方法两个标准描述有所不同，GB/T 32129-2015中规定可交联料需进行交联，交联条件由产品制造商提供。[1]JB/T 10436-2004中规定辐照交联聚烯烃绝缘料 或护套料试样应采用模
山东工业技术 2018年15期2018-09-26
- 硫化剂BIPB硫化氢化丁腈橡胶性能的研究
]。本工作研究硫化剂BIPB（1，4-双叔丁基过氧化二异丙基苯）对HNBR胶料的硫化特性、硫化胶的物理性能及老化性能的影响，以期为实际应用提供参考与支持。1 实验1.1 主要原材料HNBR，牌号Therban 3627，丙烯腈质量分数为0.36，残余双键质量分数为0.02，门尼粘度[ML（1＋4）100 ℃]为66，德国朗盛公司产品；硫化剂BIPB，纯度为96%，浏阳市化工有限公司产品。1.2 试验配方HNBR 100，炭黑N660 35，炭黑N990 3
橡胶工业 2018年1期2018-07-22
- 一种NBR/PVC/MXDP高耐磨橡胶材料的制备方法
剂 1～14，硫化剂DCP 2～3，助交联剂TAIC 0.5～1，增塑剂 1～20。先将NBR/PVC合金加入转矩流变仪中，然后加入MXDP，再将NBR/PVC合金与MXDP的混合物在开炼机上薄通4次，然后依次加入氧化锌、硬脂酸、软化剂、防老剂、防护蜡等，混炼均匀后依次加入炭黑和增塑剂，进一步混炼，再加入硫化剂DCP和助交联剂TAIC，然后混炼和硫化。本发明胶料的拉伸强度和耐磨性能提高。
橡胶科技 2018年8期2018-02-22
- 炭黑填充氯丁橡胶胶料用新型促进剂和硫化剂
用新型促进剂和硫化剂王进文 编译（西北橡胶塑料研究设计院有限公司， 陕西 咸阳 712023）为了研究烷醇酰胺（ALK）用作炭黑填充氯丁橡胶（CR）胶料的新型促进剂和硫化剂的可行性，将ALK的功能与CR传统促进剂和硫化剂亚乙基硫脲（ETU）及氧化镁与氧化锌进行了对比。ALK以1.0、2.0、3.0、4.0份的用量加入炭黑填充CR胶料中。研究发现，在替代ETU时，随ALK用量增大，炭黑填充的含氧化镁和氧化锌CR胶料的焦烧时间和硫化时间缩短。ALK用量在3份以
世界橡胶工业 2017年11期2017-12-19
- 硫化剂WK-7在工程机械轮胎胎体胶中的应用
性能明显提高。硫化剂DTDM的化学名称为4，4′-二硫代二吗啡啉，主要在有效和半有效硫化体系中用作硫黄给予体，可使硫化胶保持较高的拉伸强度、较好的耐热氧老化性能和抗硫化返原性等，但与具有仲胺结构的次磺酰胺类促进剂（如NOBS）相似，受热后会分解出有毒的氮氧化物和产生硫氧化物烟雾，污染环境、危害人体健康，因此需要找到一种环保型的替代品。硫化剂WK-7是替代硫化剂DTDM的环保产品，其化学名称为烷基酚二硫化物。烷基酚二硫化物作为一种新型的硫黄给予体，在应用过程
轮胎工业 2017年2期2017-07-22
- 器外预硫化加氢催化剂的研究
001）不同的硫化剂与催化剂混合制备器外预硫化加氢催化剂，以考察催化剂的集中放热现象和集中耗氢现象。结果表明：200 ℃左右氮气氛围的条件下催化剂中的活性组分与硫化剂结合生成有机氧硫化物。适当比例混合的硫化剂与催化剂制成的器外预硫化催化剂，能有效的缓解集中放热和集中耗氢现象；有效的避免了床层飞温和氢气压力骤降问题。并且制成的器外预硫化催化剂拥有很高的持硫率和活性。器外预硫化；加氢催化剂；放热；耗氢；初始温度随着国际上对成品油的含硫量要求日益严格，环保问题越
当代化工 2017年4期2017-06-01
- 新型硫化剂ДИПИА-65对全氟醚橡胶Неофтон-Н性能的影响
0641）新型硫化剂ДИПИА-65对全氟醚橡胶Неофтон-Н性能的影响江畹兰 编译（华南理工大学材料学院, 广东 广州 510641）研究了新型硫化剂全氟六次甲基-双全氟己基亚胺脒（ДИПИА-65）对全氟醚橡胶Неофтон-Н胶料及硫化胶性能的影响。含该硫化剂的胶料具有良好的加工性能。未填充胶光泽明亮，硫化胶具有良好的力学性能及高耐热性。全氟醚橡胶；硫化剂ДИПИА-65；力学性能俄罗斯生产的全氟醚橡胶是四氟乙烯、全氟甲基乙烯基醚及含有丙烯腈基团
世界橡胶工业 2017年2期2017-03-29
- 不溶性硫磺应用及生产工艺探究
胶生产中的重要硫化剂和硫化促进剂，对于改善橡胶性能质量意义重大。随着汽车产业的发达，轮胎橡胶的需求与日俱增，由此促进了不溶性硫磺市场的发展。文章针对不溶性硫磺进行了详细探讨，阐述了不溶性硫磺的基本理化特性和分子结构，讨论了不溶性硫磺的市场前景，重点对不溶性硫磺的主要生产工艺进行了说明和介绍。关键词：不溶性硫磺；硫化剂；应用；生产工艺引言橡胶是工业体系中的重要中间产品。橡胶产品的性能水平的高低对于下游产业的发展情况有着至关重要的影响。不溶性硫磺是橡胶行业的重
科技创新与应用 2017年4期2017-03-27
- 共硫化剂及防老剂对丁腈橡胶耐热腐蚀性的影响
10641）共硫化剂及防老剂对丁腈橡胶耐热腐蚀性的影响江畹兰编译（华南理工大学材料学院，广东 广州 510641）用过氧化物硫化丁腈橡胶时，应加入表面活性剂作为共硫化剂。与此同时，还要使用Naugard 445、Hoвaнтoкc 8 ПФДA及Trganox 1010作防老剂。这样，可以提高丁腈橡胶的耐热腐蚀性及降低其压缩永久变形。丁腈橡胶；共硫化剂；防老剂；耐热腐蚀性；老化性能随着科学技术的迅猛发展，人们对聚合物材料的要求也与日俱增，不仅要极大地提高材
世界橡胶工业 2016年9期2016-10-28
- 硫化剂HMDC和促进剂DPG对乙烯- 丙烯酸酯橡胶性能的影响
氨基甲酸二胺（硫化剂HMDC）与二邻甲苯胍（促进剂DOTG）或二苯胍（促进剂DPG）组成的硫化体系。采用二胺类硫化剂对AEM进行硫化时，交联单体与六亚甲基二胺（HMDA）反应生成胺类交联键，在二段硫化后，胺类交联键转化为亚胺类交联键[2]。目前对AEM的硫化体系的研究较少，本工作针对硫化剂HMDC和促进剂DPG用量对AEM性能的影响进行研究，以期为AEM制品的实际生产提供借鉴经验。1 实验1.1 主要原材料AEM（三元共聚物类），牌号Vamac HT，美国
橡胶科技 2016年10期2016-07-30
- 环保型硫化剂WK-7在全钢子午线轮胎胎面基部胶中的应用
264200）硫化剂DTDM（4，4′-二硫代二吗啡啉）在有效和半有效硫化体系中用作硫黄给予体，在天然橡胶（NR）和合成橡胶中具有防老化和抗硫化返原等作用[1-2]。硫化剂DTDM受热分解出有毒的氮氧化物和硫氧化物烟雾，有害身体健康。为提高胶料性能，满足环保要求，硫化剂DTDM的环保替代产品TB710和DTDC等成为橡胶行业的研究热点。环保型硫化剂WK-7（烷基酚二硫化物）含有活性硫，受热后具有硫化作用且无氮氧化物等毒性物质产生，可作为硫化剂DTDM的环保
橡胶科技 2016年7期2016-07-28
- 硫化剂双25对三元乙丙橡胶/乙烯-辛烯共聚物共混胶动态性能及耐热老化性能的影响
常用的过氧化物硫化剂是过氧化二异丙苯（DCP），选择2，5-二甲基-2，5-双（叔丁基过氧基）己烷（硫化剂双25）是因为其具有比硫化剂DCP更高的分解温度。PRA2000型橡胶加工分析仪（RPA）是一种新型动态力学流变仪，不仅可以在一定的频率、温度和应变范围内测定聚合物的动态性能，还可以比常规老化试验更快捷地提供老化试验数据[2]。本研究采用RPA分别对EPDM/POE混炼胶和硫化胶进行频率、应变、温度扫描，考察硫化剂双25用量对EPDM/POE动态性能的
橡胶工业 2016年3期2016-07-27
- 半有效硫化体系对天然橡胶DIN磨耗量的影响
、促进剂NS和硫化剂DTDM及其交互作用对NR胶料性能的影响，并通过直观分析和方差分析获得具有最小DIN磨耗量的半有效硫化体系配方。1 实验1.1 原材料NR，SCR WF，海南天然橡胶产业集团有限公司产品；炭黑N220，青岛德固赛化学有限公司产品；其他均为市售品。1.2 试验配方NR 100，炭黑N220 50，氧化锌 5，硬脂酸2，防老剂4010NA 2，偶联剂Si75 3，硫化体系 变量。1.3 试验设备和仪器XSM-1/10～120型橡塑实验密炼机
橡胶工业 2016年8期2016-07-27
- 甲基丙烯酸铈补强天然橡胶的性能研究
烯酸铈，自制；硫化剂DCP，纯度为90%，江苏东洋化工厂产品；硫黄，西安健翔化工有限公司产品。1.2 基本配方NR 100，氧化锌 5，硬脂酸 2，促进剂M 0.3，促进剂DM 1.6，甲基丙烯酸铈、硫化剂DCP和硫黄 变量。1.3 主要设备和仪器KY-3220型密炼机，东莞市厚街开研机械设备厂产品；XK-160型开炼机，青岛鑫城一鸣橡塑机械有限公司产品；XLB D/Q型平板硫化机，青岛光越橡胶机械制造有限公司产品；DL-C2500N型电子万能试验机，江都
橡胶工业 2016年9期2016-07-27
- 氢化丁腈橡胶配合体系的研究
少。本工作研究硫化剂DCP和助交联剂TAIC用量以及填料、防老剂和增塑剂种类对HNBR性能的影响，旨在为开发高性能HNBR材料及制品提供参考。1 实验1.1 主要原材料HNBR，牌号Zetpol 2010L，丙烯腈质量分数为0.36，饱和度为96%，日本瑞翁公司产品；硫化剂DCP，纯度为99%，上海方锐达化学品有限公司产品；助交联剂TAIC，纯度为70%，南京金陵石化科技开发公司产品；半补强炭黑SRF，天津海豚炭黑有限公司产品。1.2 主要仪器与设备XK-
橡胶工业 2016年4期2016-07-25
- 克劳斯尾气加氢催化剂的器外硫化技术研究①
不同的两种固体硫化剂，并将该类硫化剂应用于克劳斯尾气加氢催化剂的硫化反应。对硫化剂的添加量、硫化过程中的操作条件进行了考察，通过能谱分析法确定活性组分的硫化率可达到硫化要求，通过催化剂性能评价确定催化剂可达到性能指标的要求，明确了提前硫化技术在克劳斯尾气加氢催化领域的可行性。关键词硫化加氢催化剂克劳斯尾气目前，加氢催化剂的硫化方式主要有两种，一种是器内硫化，即将一定配比的H2S和H2通入反应器，与催化剂反应完成硫化；另一种则是采用固态或液态硫化物代替H2S
石油与天然气化工 2016年3期2016-07-21
- 硫化剂TCY用量对CM/ACM共混硫化胶性能影响研究
266042)硫化剂TCY用量对CM/ACM共混硫化胶性能影响研究刘吉超，王玲玲，邓 涛*(青岛科技大学 高分子科学与工程学院，山东 青岛 266042)Study on performance of vulcanizing agent dosage of TCY impact on CM/ACM blend vulcanizates研究了硫化剂TCY的用量对氯化聚乙烯橡胶（简称CM）/丙烯酸酯橡胶（简称ACM）共混硫化胶性能的影响。结果表明，随硫化剂TC
橡塑技术与装备 2016年6期2016-06-05
- 硫化体系对EPDM/PP TPV性能的影响*
化剂为ZnO。硫化剂、促进剂、活化剂的基本配比为100份EPDM添加4～8份HY-2055，1份SnCl2·2H2O，1份ZnO[10]。按照硫化体系中HY-2055的添加量不同，将试样分别标记为D-1、D-2、D-3、D-4、D-5、D-6，具体配方如表1所示。表1 EPDM/PP TPV样品配方按照配方称取各种原料，用高混机混合均匀后用双螺杆挤出机挤出，再经水冷由切粒机造粒。双螺杆挤出机各区温度分别为180～210 ℃，螺杆转速为 200～220 r/
弹性体 2016年6期2016-05-21
- 不同硫黄微胶囊的工艺性能及力学性能研究
市场上最常用的硫化剂是升华硫，但是对于某些制品来讲，由于硫黄在橡胶中的溶解度较差，在橡胶混炼停放阶段或者硫化胶停放阶段，部分硫黄会因过量或者未反应完全而析出到橡胶表面，即产生“喷霜”现象，严重影响后期产品的黏结性，降低产品性能[4-5]。虽然不溶性硫黄的出现可以在一定程度上抑制喷霜现象的发生，但是不溶性硫黄的成本较高，而且制备过程中对设备的腐蚀较大，高温高压对操作人员的生命安全也会造成威胁，因此新型硫化剂的制备与工业化问题急需解决[6-8]。硫黄微胶囊是一
弹性体 2016年5期2016-05-21
- 一种抗焦烧性能优异的羧酸型丙烯酸酯橡胶原料配制
P759 5，硫化剂CLP5250 1.8～3，促进剂ACT55 1～2。该羧酸型丙烯酸酯橡胶特点为：（1）胶料的焦烧时间t5在15 min以上；（2）硫化胶符合HG/T 2196—2004对丙烯酸酯橡胶压缩永久变形的要求（25%/175 ℃ 22 h条件下不大于50%）；（3）胶料工艺性能和贮存稳定性好。通过使用硫化剂CLP5250，该橡胶具有非常优异的焦烧性能，避免了挤出过程中的熟胶问题，减少了浪费，适合生产性能优异的挤出产品。
橡胶工业 2016年5期2016-02-24
- 一种乙丙橡胶/农用废弃物复合材料及其制备方法和应用
料由乙丙橡胶、硫化剂、促进剂、活化剂、防老剂、软化剂和填料组成。填料是未改性的废菌料或偶联剂改性的废菌料或二者的混合物，废菌料由种植食用菌的废弃物制成。复合材料的制备包括如下步骤：在密炼机中加入乙丙橡胶、填料、活化剂、防老剂和软化剂进行一段混炼，在开炼机中加入硫化剂和促进剂进行二段混炼。本发明复合材料符合耐90 ℃的中、高压电缆的技术指标要求，并实现了农用废弃物的循环利用。
橡胶科技 2016年1期2016-02-23
- 氯化聚乙烯/丁腈橡胶汽车通气胶管胶料的配方设计
有限公司产品；硫化剂C-4N，黄岩东海化工有限公司产品；助交联剂TAIC-70，上海科昱化工原料有限公司产品；氧化镁，邢台市镁神化工有限公司产品；助交联剂HAV-2，华星（宿迁）化学有限公司产品；硬脂酸钡，天津市郎湖化工有限公司产品。1.2 主要设备与仪器塑炼机和KL-6型开炼机，佰弘机械有限公司产品；UM2050型门尼粘度计，台湾优肯科技股份有限公司产品；M-2000FA型硫化仪和AI-7000S型电子拉力试验机，高铁检测仪器有限公司产品；50 t平板硫
橡胶科技 2015年8期2015-07-28
- 中试规模制备的功能性硫化剂在天然橡胶中的应用
现代橡胶制品对硫化剂的要求越来越高,不仅要求其分散性好、橡胶硫化交联点均匀,还要求硫化胶具有最佳的不喷霜性等特性[2]。因此，深入研究硫化剂的综合性能是十分重要的。在影响橡胶材料性能的诸多因素中，硫黄硫化是最核心和最重要的因素,人们对于硫化的机理也做了大量的工作[3-4]。硫黄的改性产物非常少，目前最具代表性的工业品种只有不溶性聚合硫黄，即聚合改性的硫黄，具有好的耐喷霜性能[5-6]。但不溶性聚合硫黄属于亚稳态物质，在温度升高超过110 ℃或长时间储运过程
弹性体 2015年4期2015-06-11
- 加氢裂化装置催化剂硫化技术浅析
3004)1 硫化剂的制备制备硫化剂需要受到很多方面的影响，具体说来可以是反应时间、反应温度、硫烯比、压力、原料选取等方面。而其中最为重要的影响因素就应该算是反应时间和反应温度了。研究表明，在催化剂制备过程中，硫含量是随反应时间的增加而增加的，但当反应时间大于某一特定值后，硫含量基本上就不会再增加了。为了防止燃料的浪费，选取恰当的反应时间就显得十分必要了。而对于反应温度的影响因素来说，可以知道，如果一个反应是吸热的，那么提高反应温度可以促使反应正向进行。实
化工管理 2015年18期2015-03-25
- 胺类硫化体系Diak 1#对AEM/PAM15 TPV结构与性能的影响
结果表明：随着硫化剂用量的增加，AEM/PAM15体系硫化程度和力学性能先增加后降低，拉断伸长率和永久形变逐渐降低。动态硫化后，AEM/PAM15 TPV体系出现了一个新的玻璃化转变温度（Tg2），体系相容性提高，但耐热性能变化甚微，二段硫化明显提高了体系的力学性能。胺类硫化剂；乙烯-丙烯酸酯橡胶（AEM）；三元尼龙（PAM15）；二段硫化0 前 言乙烯-丙烯酸酯[1]（AEM）是一种力学性能优异的饱和极性橡胶,由乙烯、甲基丙烯酸酯、羧酸单体共聚而成,第三
世界橡胶工业 2015年7期2015-03-04
- 加氢催化剂器外预硫化技术的研究
化技术的发展，硫化剂及硫化剂合成方法的研究不断深入。本研究采用单质硫和烯烃为原料一步合成法，重点考察了硫化剂合成过程中，助剂种类、助剂加入量、硫烯比、反应温度、反应时间对硫化剂合成的影响，优化出合适的硫化剂合成条件，所制备器外预硫化催化剂活性与器内硫化催化剂活性相当。器外预硫化 加氢催化剂 硫化剂合成1 前言加氢催化剂只有经过硫化过程，将氧化态金属组分转化为硫化态，才具有加脱氢活性。通常情况下，加氢催化剂预硫化过程是在反应器内完成的。这种硫化过程延长了开工
当代化工研究 2013年6期2013-09-11
- 某有机硅密封剂应用性能研究
剂主要由基膏、硫化剂和催化剂3种组分组成，通过室温或高温固化后成为弹性体，起到粘接、密封作用，也是很好的阻尼减振材料[3]。该密封剂3种组分质量配比范围见表1，高温固化温度范围为65～75℃，固化时间16～24h。本文通过试验，测试和分析了硫化剂、催化剂用量对密封剂活性期、剪切强度、热分解温度的影响，确定了最佳配比，以满足活性期2.5～5 h，固化后剪切强度大于3MPa，热分解温度onset值大于480℃的使用要求。1 实验部分1.1 原材料密封剂（3种组
中国测试 2012年1期2012-05-03
- 加氢精制催化剂浸渍硫化剂工艺条件的影响
精制催化剂浸渍硫化剂工艺条件的影响崔军明1，2，张志华3，王德秋1，邹 丹4（1.大庆石油学院，大庆 163411；2.大庆炼化公司；3.大庆化工研究中心；4.大庆石化工程有限公司）用FCC汽油和单质硫合成硫化烯烃后再与单质硫混合制成硫化剂，将其用于浸渍预硫化加氢精制催化剂，考察浸渍工艺条件对预硫化催化剂的硫保留度、硫化度、催化剂破碎率等的影响规律。采用气相间歇活化法对预硫化催化剂进行活化。结果表明，单质硫与硫化烯烃的摩尔比为1 : 1、浸渍前先制成混合硫
石油炼制与化工 2010年5期2010-09-12