舾装
- 船舶舾装件标准化设计与分析1
传统的造船工艺将舾装作业作为船体建造的后续工序,即先建造船体,待船体完工下水后,再将其停靠在舾装码头进行舾装作业。然而,根据现代造船模式,以及壳舾涂一体化的指导思想,舾装必须与船体建造并行或交替进行,即预舾装或先行舾装工艺。国内外先进船厂已经实现舾装高度组织化,铁舾件、管子零件和局部装配的组件都可直接形成舾装单元。为提高造船效率,船厂对船舶舾装配套完整性、通用性和及时性的要求越来越高。随着造船成组技术等先进技术的推广和应用,对船舶舾装件进行标准化设计成为可
船舶标准化工程师 2023年4期2023-10-22
- 船舶铁舾件部件化预舾装的应用与意义
造船过程中,船舶舾装属于船舶施工结束后的后续工作。在船体正式下水后,便可以停靠在码头,在船舶交付前开展一系列舾装件安装作业。分段舾装作为重要舾装方式,可以结合预舾装来大幅提高舾装质量。因此,有必要对船舶铁舾件部件化预舾装进行分析。1 船舶铁舾件预舾装意义船舶舾装工艺的发展经历了传统舾装、预舾装和区域舾装阶段,其中预舾装是在引入放样技术的同时产生的。预舾装与传统舾装一样,需要专业、系统地来进行舾装,通过将码头以及船舶内部提前舾装,可以有效提高舾装效率。预舾装
船舶物资与市场 2022年9期2023-01-13
- 现代船舶舾装生产设计工艺浅析
9)0 引言船舶舾装工艺是一个庞大、系统、复杂多样的项目,在船舶舾装生产设计过程中,必须按照质量管理体系进行。管理体系要求工作人员根据船体的整体质量,进行相应的质量管理工作。为了能够利用专业技术来保证船舶舾装的质量,提高船舶整体的生产效率,不仅要掌握船舶舾装的发展状况,加强对船舶舾装前沿技术的研究,还要利用合格材料,将生产设计工艺灵活应用于实践。1 现代船舶舾装工艺技术传统舾装工作具有操作周期长、消耗成本高、技术水平不到位的特性。考虑到这些,需要创新和改革
船舶物资与市场 2022年8期2022-11-26
- 船舶机舱盆舾装技术要点分析
3)0 引言船舶舾装技术是我国船舶制造领域不可或缺的重要技术之一,对于船舶制造行业整体的发展有着至关重要的影响,但从目前来看,尽管其在应用中能够展现出较强的应用优势和价值,但依然面临着诸多不利因素,影响着行业整体的发展进程,基于此,有必要对其展开更加深层次的研究。1 研究背景现阶段,我国船舶舾装技术在不断实践应用的过程中实现了进一步的发展,与此同时,我国船舶制造企业的创新升级对我国区域造船技术以及舾装技术的优化发展也有着一定的推动作用。但结合实际情况来看,
船舶物资与市场 2022年8期2022-11-26
- 船舶舾装件涂装标准化
2)0 引言船舶舾装件是指在船舶的制造过程中安装于船舶上的栏杆、梯子、管子和箱柜等部件。船舶舾装件的材质通常为碳钢,在海上航行时,舾装件分布在干区和湿区环境中,需要在其表面涂装油漆等防腐材料,以免产生锈蚀。船舶舾装件因其所采用的材质和所处的恶劣环境,极易产生腐蚀,造成重大的经济损失和安全事故。因此,舾装件的防腐蚀性能尤为重要。涂装技术的标准化是涂装质量的重要保证,没有涂装技术标准就不会有优良而稳定的涂装质量。为推进船舶舾装件涂装标准化进程、稳定和提高舾装件
船舶标准化工程师 2022年3期2022-07-01
- 半潜船体舾装施工要点
555)1 引言舾装房间的主要材料包括如下:A60级防火轻质环保类纤维、A60级低生物纤维t=(50+30)mm用于甲板、 A60级防火轻质环保类纤维t=(40+40)mm用于舱壁,t=40mm,轻质环保类纤维,复合铝蜂窝衬板,复合岩棉吸音板、镀锌铁皮,所有舾装板均需进行防潮处理。升高地板,镀锌钢丝网,用于绝缘材料外侧固定,保温钉,铝箔胶带,轻钢龙骨(镀锌并喷涂油漆,提供CCS证书),抽芯铆钉,防腐锌喷剂,阻燃密封胶等。2 舾装施工原则2.1 铁舾装施工质
石油和化工设备 2022年2期2022-03-11
- 基于SPD 5.0的舾装快速出图系统开发及应用
)0 引 言船舶舾装件由于其具有种类多样、结构复杂多变、小批量制作等特征,船厂通常会采用外协外包的方式进行采购,以降低生产工时消耗。随着船舶所有人对舾装件精品化需求的不断提升及船厂对舾装件成本的压降,舾装件供应出现周期保障困难、质量良莠不齐及价格成本波动较大等情况。对此,部分船厂为加强舾装件周期、质量及成本管控,重新将舾装件回厂制作。与外协外购相比,回厂制作需要重点考虑舾装件采购原材料的利用率及舾装件出图颗粒度,这会增加舾装设计师的工作量。在保证设计周期、
造船技术 2022年1期2022-03-08
- 舾装安装顺序智能化设计技术
舶建造过程中船舶舾装贯穿船舶整个建造过程,舾装作业面广,工程量大,舾装工程量通常占船舶建造总工程量的50%~60%,对复杂船型和特种船甚至更高[1],船舶舾装的效率和质量,直接决定了船舶的生产周期和运行成本[2]。目前国内的舾装率已经达到较高水准,但舾装设计仍存在一定问题,主要体现在预舾装托盘以分段为单位进行划分,托盘划分不够精细,且对现场施工工序考虑不足,导致现场作业时会在一个大的托盘内来回翻找物资,影响现场施工效率。为解决此问题,通过调研相关的生产设计
船海工程 2021年2期2021-05-06
- 船舶舾装件管理浅析
生产设计以及采购舾装件、生产、集配以及安装等很多管理工作,都以托盘管理为中心展开。托盘管理作为一种重要的管理模式,而集配是其中最为重要的环节,舾装件集配作为集配管理的重中之重,不仅包括制定集配计划,同时还包括现场的管理以及配送等各方面内容。还涉及优化编制存托盘集配计划、消解多托盘集配物料冲突、多业务托盘集配计划、协同多系统计划、优化调度托盘、配套性管理等诸多问题。而且托盘集配管理还涉及到很多部门,业务流程复杂,制定计划的难度大,现场管理复杂[1]。1 船舶
舰船科学技术 2020年6期2020-11-27
- 现代船舶舾装生产设计工艺浅析
文主要就现代船舶舾装生产设计工艺加以分析,为从业者提供参考。关键词:现代船舶 舾装 生产设计依照船舶和海洋工程舾装的构建,应当依照每个船旗国的规范,依照国际上的海上人命安全公约(简称SOLAS公约)的要求进一步使舱室舾装跟上时代的发展。因此,船舶工作人员往往在完成船体结构的构造后,就要安装相应的机械、设备构建。舾装工艺主要是对船体结构装置、设备的安装,其自身具有作业多的特征,且难度较大,有一定危险性。那么,船舾安装生产和设计应当结合工艺技术,更好地完成安装
名城绘 2020年2期2020-10-21
- 关于舾装建模生产设计的分析研究
040)0 引言舾装生产设计是对详细图纸的一种分解,是对造船现场施工的各种技术问题的解决与设计。对建造工艺及有关技术问题作出技术方案,需要用图纸、工艺以及表格等技术文件表现出来,作为现场建造施工的标准及依据。1 舾装生产设计的分类:舾装生产设计主要分为外舾装设计和内舾装设计,外舾装设计主要包括分段预装托盘表安装图、托盘表和制作图等专业性图纸[1],内舾装设计主要包括舱室内家具和装饰板的预装等。随着船舶建造的大型化和复杂化,二维设计软件已经不能满足现代造船的
船舶标准化工程师 2020年6期2020-06-23
- 1900TEU集装箱船舾装设计及探讨
0TEU集装箱船舾装的设计,针对设计过程中碰到的具体问题进行了分析并提出了解决方案,主要涉及锚系泊设计、特定航线集装箱系固附加标志CLC(V)、噪声控制、货物安全通道等,采用数据分析的方法,重在说明中小型箱船舾装设计的复杂性,并为相似船型的设计提供借鉴和帮助。关键词 舾装;锚系泊;CLC(V);噪声;货物安全通道前言1900箱集装箱船首制船是上海船舶研究设計院为中谷海运设计的新一代曼谷型支线集装箱船,南京金陵船厂建造,具有节能环保、载货量大、自动化程度高等
科学与信息化 2020年9期2020-06-03
- 跨分段合拢缝舾装件贴装方式的研究
划分为船体建造、舾装和涂装三大部分,如果将船体建造工艺比作人类的骨骼,涂装工艺比作皮肤的话,舾装工艺则代表了人类体内的各种器官和组织,而对于船舶来说,舾装工艺指除船体结构之外一切装置、设施、设备的安装工作,涵盖船装、机装、电装、动力装置、控制装置、管路等。船舶舾装工艺一般占到船舶建造总工程量的60%左右,且对于复杂船舶所占比例更高。长期以来,舾装工艺由于其工序复杂、工种繁多、综合性强、品种多样、协作面广、作业周期长的特点一直是船舶装配工艺规划的难点,此外,
广船科技 2020年2期2020-02-23
- 三维模式在船舶舾装设计中的应用
、电子设备。船舶舾装是十分重要的生产工艺环节,其与船舶的质量与安全有直接关系。根据舾装部位,船舶舾装可以分为两部分,一部分是外舾装,包括舵设备、锚设备、救生设备、梯子、桅杆等;另一部分是内舾装,包括舱室分隔、绝缘材料、卫生设施、门窗等安装内容。1 船舶舾装生产工艺设计的注意事项1.1 外舾装注意事项船厂的技术水平会限制设备的订购,在外舾装的过程中,一些专业设备要从专业厂家订购,如甲板机械、救生设备等。在设备订购前,要了解船舶规格书,掌握舾装设计的各项要求,
建材发展导向 2019年22期2019-12-09
- 船舶与海洋工程专业船舶舾装设计探讨
各系统管路。船舶舾装则是其中最为重要的生产工艺,并同船舶的质量以及安全有着较为密切的关系,依据专业可划分为船装、机装以及电装三大类,其中船装分为外舾装(甲板舾装)和内舾装(也叫居装),机装分为管装、机装(机器设备安装)和铁舾装,在这之中包括有动力装置、管路安装以及船装等诸多专业,都存在着交叉、高空、水上以及特种作业较多的特征,不仅有着较大的安装难度,也有着较大的危险性。因此在舾装设计过程中,必须对舾装设计进行改进和优化,这样不仅能够节约船舶制造成本,也能提
商品与质量 2019年38期2019-11-28
- 现代船舶舾装设计与制造效率提高方法研究
建造中。如在船舶舾装设计与制造过程中其最主要特点就是复杂,且在制作过程中程序较为复杂,在一定程度上制约了舾装制造效率的提高。基于此,如果能在船舶舾装设计阶段以及制造阶段提高其创新和效率,对现代船舶行业的快速发展具有重要推动作用。1 船舶舾装设计分析因船舶舾装结构较为复杂,且在实际制造过程中对技术要求和设计等方面要求较高,再加上制造时间相对较长,进而在整个设计和制造过程中需要经过各个部门和方面协商、合作,才能更好的完成船舶舾装设计和制造工作。但是,在设计和制
建材发展导向 2019年21期2019-11-28
- 船舶舾装的创新设计
创新技术,将船舶舾装的设计进行创新,推动工程的发展。1 中国船舶舾装的现状船舶舾装工程就是说在建造完船舶的主体结构之后,会组装一下下水之后的船舶上面的设备以及设置,还有一些电气仪表以及机械组装部分等。之前传统的船舶制造工业就是先完成建造船舶主体结构的工程之后,等到船舶下水之后,再将舾装作业开展。但是现在的科技水平正在不断的发展和进步,不断的提高了船舶设计组成技术的整体水平,将整个船舶制造工艺进行了不断的提高。刚开始的时候,中国的船舶技术先是模仿其它先进国家
建材发展导向 2019年21期2019-11-28
- 船舶舾装复合结构声学性能分析方法及应用
有一定优势,但在舾装复合结构的声学参数获取等方面仍存在诸多问题。在此方面,周理杰等[2]基于试验测试,探究了芯材为苎麻、粘胶纤维、聚酯纤维等8 复合结构在不同空腔厚度下的吸声性能,研究表明苎麻复合结构的吸声效果优于其他结构;空腔深度增加时,结构吸声系数增大。杨永钾等[3]通过仿真软件,对多种复合吸声结构声学性能参数进行探究,分析得出质量较轻、吸声性能较好的复合吸声结构,并应用于某型高速船舱室声学优化设计,取得了良好的吸声效果。徐芹亮等[4]通过分析大量舾装
舰船科学技术 2019年10期2019-11-25
- 解析船舶舾装设计研究
造船工作中,船舶舾装的船的主要构成部分,对于船的质量具有直接影响。本文主要针对现代造船模式在船舶舾装设计中的应用,进行分析,并且依据实际情况提出了一些意见,希望能够为现代造船事业提供相应的参考,推动我国造船行业的发展。关键词:船舶;舾装;设计引言随着科技的不断发展,有效的推动了各个行业发展。在造船行业发展过程中,科技的不断应用,打破的传统的造成模式,逐渐形成了系统的现代造船模式。所为的现代造船模式主要主指的是在系统的理论指导下,通过对各种先进技术的应用,保
科学与财富 2019年28期2019-10-21
- 深化舾装生产设计 优化船舶建造
进步与发展,船舶舾装的安装工序实现了质的飞跃。不仅程序变得复杂,且设计方式不断创新。笔者根据过去的经验,提出船舶舾装的设计方法,对目前的船舶舾装安装方式进行优化,对船舶舾装设计进行创新设计,降低船舶制造成本,提高制造效率。关键词:舾装;设计;船舶引言随着我国造船业的进步与发展,船舶制造业不断创新,船舶舾装需要创新设计,对目前的船舶舾装安装方式进行优化,对船舶生产过程进行创新设计。一、国内船舶舾装设计现状我国船舶舾装历史悠久,伴随着对船舶制造的需求不断变化,
科学与财富 2019年28期2019-10-21
- 8000HP深水三用船的舾装生产设计优化
HP深水三用船舾装在设计和建造过程中遇到了设计和安装方面的问题,比如掣链器的布置、集控室通风的布置、机舱斜梯的布置、水泥罐舱逃生通道的布置、橡胶护舷的布置等问题。对此类典型问题做简要的分析,并提出相应的解决方案,为后续的海洋工程船的生产设计提供了设计经验。关键词:舾装;掣链器;通风;橡胶护舷;生产设计前言“海洋石油643”是由上海船舶研究设计院自主设计研发,由福建马尾造船股份有限公司为中海油田服务股份有限公司(简称 中海油服)承建tuna A100系列的
科学导报·学术 2019年29期2019-10-21
- 6000HP深水供应船紧凑型机舱设备布置
紧凑型机舱设备和舾装件布置的重点和难点。通过合理优化布置,确保设备的性能安全和操作检修空间要求。关键词:紧凑;设备;机舱布置;舾装中图分类号:U671.92 文献标识码:AAbstract: Based on the 6 000 HP deep water supply ship built in our company, this paper expounds the key points and
广东造船 2019年4期2019-09-24
- 浅谈船舶舾装的创新设计
:一直以来,船舶舾装设计在造船工业中都没有得到充分的重视,船舶舾装设计作为船舶设计以及建造的后续作业,也就是在船体大致建造完成后,经下水实验没有发现任何问题的情况下才开始进行相应的舾装设计。如今,人们越来越追求舒适的生活条件,对自己周围的环境要求也越来越高,因此,舾装设计在船舶建造的工程中越来越重要,不仅要求外形美观,体验舒适,对于舾装件制造的精密度要求也越来越严格。关键词:船舶;舾装;创新设计前言随着时代的发展以及人们生活水平的提高,造船技术、理论和造船
中国电气工程学报 2019年7期2019-09-10
- 浅谈8000 HP深水三用船的舾装生产设计
P深水三用工作船舾装生产设计,首先介绍了生产设计遵循的设计原则及设计总体要求。分析了该船的项目特点及应对措施。为后续海工辅助船的生产设计提供一定的借鉴。关键词:舾装 ;生产设计;建模前言8000 HP深水三用工作船, 为一艘满足海洋石油行业普遍要求,可以为海洋石油钻井平台作业及开发生产提供服务,能为深水和一般水域的平台运送生产物料并提供救助、守护等服务的深水三用工作船。该船船东为中海油田服务股份有限公司(简称 中海油服),由福建马尾造船股份有限公司(简称
学习与科普 2019年29期2019-09-10
- 关于船舶舾装生产管理方法分析
远航摘 要:船舶舾装说的是船舶主体的建设结构建设完了以后,对于船舶的设备装置和舱室的内部装饰等很多的组织成分进行组装,对于船舶的制造是非常重要的环节。现在航海业在不断的发展当中,对于船舶的建设要求越来越高,也需要做好船舶舾装的管理工作。关键词:船舶;舾装;管理1船舶舾装概述在现代化造船流程中船体建造只是完成船舶外部壳体的建造。要使船舶完成预期的功能使命,还需要在船上安装必须的船用设备设施以及仪器装置等。完成这一工作任务的工艺阶段就是船舶舾装。它是在现代化造
科学与财富 2019年14期2019-07-10
- 模块外墙结构新型安装方法
成:钢结构支撑和舾装板。按照一体化建造思路,为了减少高空作业的工作量,钢结构支撑预制安装及舾装板的安装都应随甲板片分层进行,但是现场实践证明,将钢结构支撑及舾装板随甲板预制和安装,其最终的平整度和密闭性往往难以达标,这将直接影响组块投产后的正常使用。另外,舾装板安装过程会占用大量起重机资源,起重机资源的不足常常成为安装进度的限制因素。本文立足于现场施工经验,对在外墙结构安装过程中出现的问题进行分析研究,针对模块外墙钢结构支撑和舾装板的安装,探索一种高效可行
造船技术 2019年1期2019-05-15
- 船舶大型舾装件建造技术分析
[1-2],大型舾装件外形尺寸变大,精度要求提高,相应的建造、设计方法和工艺方面需要有更高的要求[3-4]。本文主要根据绑扎桥、舱口盖、导轨架和立柱等大型舾装件的建造经验来总结大型舾装件的建造技术。1 消化设备资料及技术要求建造的准备阶段,首先要做的是对大型舾装件的设备资料进行消化,主要关注以下几点:设备资料本身问题点检查及纠错;大型舾装件中是否存在机加工零件;设备资料是否已经取得船东或是船检认;震动或是强度试验或是报告是否完成;常规工艺上难以制作的部件需
船海工程 2019年2期2019-05-09
- 船舶出坞及靠离泊操纵安全研究
出坞[1]。3 舾装船舶出坞准备工作及操纵特点3.1 船舶出坞及下水准备工作舾装船舶出坞即下水准备工作比较简单,第一,需要协助舾装船舶将工作的拖带、拖轮等结构元件位置安排恰当,然后利用拖缆绳固定,增强舾装船舶的稳定性。第二,需要根据船舶出坞的水位来规范化舾装船舶的使用,只有相应的水位条件符合规矩才能够进行水下作用。第三,要求专业性比较显著的海事主管机关部门和工作人员能够做好及时的维护,防止出现意外事故。3.2 舾装船舶操纵特点舾装船舶在出坞时很容易由于自身
中小企业管理与科技 2019年25期2019-01-27
- Tribon M3在钻井船舾装生产设计中的应用
体、轮机、电气、舾装专业为一体,让各专业在同一平台上并行设计,也可实时进行专业间模型平衡,缩短设计周期,提高设计效率。该系统所提供的专业模块功能非常强大,在舾装生产设计方面,主要包括 Components、Design Manager、Drafting和Structure Modelling等[1],由这些模块所提供的功能完成三维建模、信息提取和出图。1 应用范围Tribon M3在舾装生产设计中的应用主要包括:舾装三维建模、生产信息提取和制作与安装图的绘
船舶标准化工程师 2018年6期2019-01-24
- 探讨深化舾装生产设计
进步与发展,船舶舾装的安装工序实现了质的飞跃。不仅程序变得复杂,且设计方式不断创新。笔者根据过去的经验,提出船舶舾装的设计方法,对目前的船舶舾装安装方式进行优化,对船舶舾装设计进行创新设计,降低船舶制造成本,提高制造效率。关键词:舾装;设计;船舶引言随着我国造船业的进步与发展,船舶制造业不断创新,船舶舾装需要创新设计,对目前的船舶舾装安装方式进行优化,对船舶生产过程进行创新设计。一、国内船舶舾装设计现状我国船舶舾装历史悠久,伴随着对船舶制造的需求不断变化,
科学导报·学术 2018年42期2018-10-21
- 造船舾装精度管理研究
影摘 要:船舶的舾装就是船舶动力系统以外的部分,船舶主体建造完成之后对船体内部设备、管路、通讯、电气、武器、通风、空调等各个部分的装修,是现代船舶建造业中极为重要的安装工程。船舶舾装的精密度的管理对于舾装技术有着极为重要的作用,下文对船舶舾装精度管理控制方法以及精度的实现方法进行研究分析,从而提高建造质量。关键词:造船;舾装;精度管理现代的船舶制造业中对于舾装的精度管理并不重视,随着现代科技的飞速发展,各种仪器又要求一定的精密度,在对各种仪器以及基础设备等
农家科技下旬刊 2018年3期2018-06-25
- 典型船舶舾装设备数值化建模应用研究
105)典型船舶舾装设备数值化建模应用研究任晋宇1,施维奇2,赵 洁1,朱 沁1(1.武汉交通职业学院 船舶与海洋工程学院,武汉 430065;2.中交四航局江门航通船业有限公司,广州 125105)基于目前许多船舶企业虚拟生产建造现状,文章对某船实例进行舾装设备模型数值化建模研究应用,采用CADDS5虚拟仿真软件,通过对其参数化建模二次开发,构建专业的舾装设备模块,同时结合实船,考虑舾装件的独特特性,设计船舶舾装设备三维模型,并将其参数化,利用SYBAS
船舶标准化工程师 2017年5期2017-09-22
- 基于CADDS5的典型船舶门窗盖设计应用研究
件对某船实例进行舾装设备门、窗、盖模型数值化建模研究应用,采用计算机编程技术,对CADDS5软件的二次开发功能进行研发,结合舾装建造件标准对其参数化建模,构建专业的舾装设备门、窗、盖模块,同时结合实船考虑舾装件的独特特性,设计船舶舾装设备三维模型,并将其参数化,利用SYBASE数据库存放数值模型,实现舾装设计参数与设计研发CADDS5舾装功能模块匹配链接,建立典型船舶门、窗、盖全模型数据库。船舶舾装 ; 虚拟建造技术 ;数值模型引 言目前国内船舶企业应用C
船舶 2017年2期2017-04-22
- 船舶内舾装设计简介
工有限公司船舶内舾装设计简介张文恒 赵永岫 任莎莎 吕 冲中国石油渤海装备辽河重工有限公司船舶内舾装设计,作为船舶设计的一部分主要从事与船员和乘客的生活、起居、安全等方面的设计工作,关系到船员是否能体面的工作以及乘客是否能愉快的旅行。本文通过对船舶内舾装设计的介绍,使大家对船舶内舾装有一个初步的认识和了解。船舶内舾装;发展;设计1 现代造船模式:船舶内舾装,按照壳、舾、涂一体化以及区域化造船的现代造船模式,属于舾和区域化的一部分。其中,舾包括机舾、管舾、电
环球市场 2017年4期2017-04-08
- 船舶舾装单元模块建造研究
本文主要针对船舶舾装单元模块建造展开探讨,分析了船舶舾装单元模块建造的基本的内容和建造的一些关键性的工 作流程,希望可以为今后的船舶舾装单元模块建造工作提供参考。关键词:船舶;舾装;单元模块;建造在船舶舾装单元模块建造的过程中,一定要采用更加科学合理 的建造的方法,进一步提高建造的可行性和有效性,才能够确保船 舶舾装单元模块建造更加的富有质量。1 船舶舾装单元模块建造的优势有效缩短船舶制造周期。在进行船舶主体建造过程中,可以在内场的生产车间对船舶舾装各个单
赢未来 2017年14期2017-02-21
- 现代造船模式下船厂舾装技术实施情况的研究与对策
王殿君摘 要:舾装技术是现代造船模式中非常重要的技术之一。目前舾装技术在我国的应用与国外相比还存在较大差距。因此要对这一技术进行多加专注,促进其在我国造船业中的应用。本文主要从现代造船模式及船厂舾装技术的内涵、现代造船模式下的舾装技术、国内舾装技术实施情况的现状以及现代造船模式下促进船厂舾装技术发展的对策等方面对舾装技术的相关问题进行了论述。关键词:现代造船模式;船厂舾装技术对策由于国家相关部门在技术、资金以及政策方面进行大力扶持,因此我国的船舶工业取得
农家科技下旬刊 2016年4期2016-11-19
- 现代船舶舾装设计与制造效率提高方法研究
盛盛摘 要:船舶舾装是船舶制造的重要组成部分,船舶舾装作业具有技术性强、工序多、品种繁杂等特点,船舶舾装设计与制造效率的提高对于船舶制造行业来说十分重要。关键词:现代船舶;设计与制造船舶舾装是船舶制造的重要组成部分;影响船舶舾装设计制造效率的因素有许多;本文主要从模块化设计;舾装设备标准化设计;数字化造船技术三方面分析研究提高船舶舾装设计制造效率的方法。一、模块化设计应用当前我国船舶制造采用船舶制造总装化建造模式,造船业模块化设计制造技术逐渐成熟,模块化单
农家科技下旬刊 2016年4期2016-11-19
- 舰船管系舾装模块化技术研究
29)舰船管系舾装模块化技术研究何春雨(海军驻上海沪东中华造船(集团)有限公司军事代表室,上海200129)摘要:针对当前舰船管系采用零散化安装预装率低、质量不高的问题,充分利用先进技术力量和优势资源,对舰船管系舾装模块化技术进行研究。引进单元模块化技术,采用系统工程的方法,对舰船管系单元的划分设置、设计因素、制作和吊装要求等问题展开探讨,提出以管系单元模块为核心的独立生产和安装模式,创新了舰船管系舾装手段,提高了管系的预装率,加强了对管系安装质量的有效
装备制造技术 2016年3期2016-07-15
- 浅析船舶外舾装模块化设计应用
要的任务。船舶外舾装在船舶中占据较大比重,进行模块化设计符合时代要求,也具有显著优势。本文首先介绍了船舶外舾装模块化设计的发展现状,对相关设计情况有一定的了解;然后重点介绍了船舶外舾装模块化设计的理论与方法,对该设计的原理、特点及方法进行探究,对船舶外舾装模块化设计应用的完善和未来的发展有一定的参考价值。关键词:船舶;舾装;模块化;设计应用DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.06.0300 引言船舶广泛应用在国防、经济、海
山东工业技术 2016年6期2016-03-15
- PDCA循环在沉管舾装质量管理中的应用
DCA循环在沉管舾装质量管理中的应用陈 虓,刘忠鹏(中交一航局第三工程有限公司,辽宁大连116083)港珠澳大桥岛隧工程的沉管舾装将质量体系的持续改进作为质量管理工作的重点,引入PDCA循环形成长效预防机制。文中主要论述了高标准、高质量要求下PDCA循环在港珠澳大桥岛隧工程沉管舾装质量管控过程中的应用及作用,阐述了科技高速发展时代中PDCA循环管理的未来使用前景。港珠澳大桥;沉管舾装;质量管控;PDCA循环0 引言港珠澳大桥岛隧工程舾装施工作为沉管预制的重
中国港湾建设 2016年7期2016-02-04
- 船舶舾装件管理的探究
291)一、船舶舾装件组成及特点船舶舾装指一些设备、设施和附件安装,不包括船体本身和船舶的动力装置。本次主要研究船体附件结构,即舾装件。舾装件可分为自制件、外协件以及外购件三种,主要有钢制的门和窗户、天线结构、船体上的直梯、钢制船用家具、扶手、拉手、踏步、管子支架、通风设备附件、电缆桥架、箱柜等基础设施、以及其他标准以外的铁舾件,可以说舾装件就是船体的重要组成部分,对船舶制造有着重要的作用。船舶舾装件具有的特点如下:舾装件具有品种多,标准化程度较低的特点;
中国新技术新产品 2015年20期2015-12-22
- 基于系统分析的码头舾装优化研究
0)0 引言码头舾装是坞内剩余舾装工作的延续,虽然近几年各造船企业在缩短船舶码头建造周期方面取得一定的突破,但仍然难与快速缩短的船坞周期相匹配,致使许多船厂出现船舶码头建造双靠乃至多靠的现象,严重制约生产进度及生产效率[1]。本文主要通过对码头舾装的目标冲突进行分析,找出影响程度较大的因素,通过层次分析法对其进行分析,找出主要因素,针对主要因素实施相关对策,确保码头舾装的顺利进行,并缩短码头舾装周期。1 码头舾装的目标冲突码头舾装系统涉及部门多,工种多,工
船舶标准化工程师 2015年1期2015-12-12
- 关于半潜船舾装数计算的探讨
35)关于半潜船舾装数计算的探讨丁春勇(中国船级社 上海分社,上海 200135)为了找到针对半潜船特点的舾装数计算方法,在调研的基础上对4条不同类型、不同吨位的半潜船进行分析,提出半潜船舾装数计算的建议:无论甲板室宽度是否小于B/4,均应将该甲板室计入A、h,除非能提供所载甲板货的最大正向迎风总面积,可按甲板室及甲板货的实际最大正向迎风总面积之和计入;应计入所载甲板货的最大侧向迎风总面积,如不能提供甲板货的最大侧向迎风总面积时,舾装数可按增加2档选取。半
船海工程 2015年1期2015-05-03
- 预舾装和单元模块制造研究
25)0 引言预舾装和单元模块制造技术是船舶企业研究的一个重要课题,目前国内造船企业在这些方面的研究和日韩先进船企相比还有很大差距。以同类船型相比较,国内的船舶出坞后码头舾装工作较多,造成船舶码头周期相对较长,这就说明国内的船舶在出坞前的舾装完整性不足,有很大的提高空间。另外,码头舾装作业的环境相对较差,塔吊的辅助不能满足大量舾装的要求,这样就容易导致人工作业过多,设备辅助过少,从而造成码头舾装效率低下,舾装周期增长。再有,国内船厂在单元模块设计的数量、质
船舶标准化工程师 2014年5期2014-09-20
- 加强生产技术准备,提高分段舾装率
术准备,提高分段舾装率陈秀智(天津新港船舶重工有限责任公司 天津300456)以现代造船理念为指导,指出充分利用船舶厂现有资源,采用单元组装,制作舾装托盘表,改善舾装工艺技术和安装流程,加强生产技术准备,尽量将舾装工作前移,是提高分段舾装率的有效手段,对提高舾装质量、改善劳动条件、实现安全生产、降低工时和材料消耗都有重大作用,可以大大缩短造船周期。生产技术 舾装率 周期0 引 言某厂造船总量不断增加,速度提升,周期缩短,要求分段完整性更加细化、完善。只有超
天津科技 2014年10期2014-08-07
- 提高散货船上甲板管路先行舾装率的方法
26005)先行舾装也叫预舾装,就是在分段进入PE及搭载之前,在分段上先安装不影响PE搭载的舾装件,一般指管件,梯子等。船在搭载结束后下水,然后还要进行岸壁舾装。提高分段的先行舾装率,有利于缩短船舶的坞期,从而提高企业效益、增强企业的竞争力[1-2]。载重量58 000 t散货船(简称:58kBC)是一艘低油耗、节能环保的新散货船,上甲板管路相关舾装品数量比较庞大,全区划共需安装的管路及支架分别为: 管路554根;管支架562个,该区划的管路及支架安装阶段
船海工程 2014年6期2014-06-27
- 欧亚舾装手持订单超4000万元
,泰州市欧亚船舶舾装件厂已落实合同订单金额4000多万元,今年全年生产任务落实了约三分之二,为实现全年生产任务目标打下了良好基础。地处江苏姜堰市双登科工园的欧亚船舶舾装件厂是一个集船用舷梯、舾装件产品设计开发、加工制造、经营销售于一体的专业化船舶配套企业。该厂十分注重企业品牌培育和软件建设,先后投入上百万元进行船检资质认可和铝材焊接电焊工培训,较早拥有了自己的产品商标和企业网站,并凭借拥有众多国内外船检证书的优势,广泛承接各类不同规范要求的船用舷梯。近几年
中国水运 2014年2期2014-04-14
- CCS万吨级船舶轮机管系预舾装研究
级船舶轮机管系预舾装研究刘火明(启东丰顺船舶重工有限公司, 江苏 南通 226200)2010年我国造船完工量高达6 560万载重t,跃居世界第一,然而我国船舶工业在高速发展的进程中也积累了不少矛盾和问题,主要表现在:创新能力不强,结构性矛盾突出,产业集中度较低、生产效率和管理水平亟待提高、船舶配套业发展滞后以及海洋工程装备发展步伐缓慢。缩短造船周期,在目前的造船形势下显得意义更加重大。本文主要介绍了采用预舾装的方法来达到缩短造船周期的目的。预舾装 管系
造船技术 2014年5期2014-01-28
- VLCC船大型舾装件安装阶段前移研究
然而大部分企业的舾装能力并未得到相应的提升,舾装生产已逐步成为制约船企船坞、码头周期进一步缩短的主要因素。基于此,将以 VLCC船为例,结合结构 DAP(详细装配程序)对部分区域阶段安装的大型铁舾装件提前在分段、总组阶段进行预舾装的可行性进行研究,以达到舾装件安装阶段前移的目的,从而提高舾装效率,缩短船坞、码头周期。1 优化前状况分析1.1 DAP简介DAP(Detailed Assembly Procedure)是结构和装配工艺的综合反映,其表达方式以图
船舶与海洋工程 2013年4期2013-10-30
- 造船舾装精度管理研究
部件、分段和全船舾装件进行尺寸精度控制,最大限度地减少装配作业现场的修整工作量,并为提高预舾装率和降低二次除锈率创造有利条件,从而提高建造质量、缩短建造周期和降低造船成本[2]。1 国内船厂舾装精度控制现状近年来,国内许多船厂都成立了精度管理部门,但精度管理都局限在船体领域,而在造船生产过程中,常常会出现舾装件施工与船体建造之间的矛盾。虽然一些船厂对部分舾装件也采用了无余量下料、制作与安装的技术,但舾装的精度管理理念还没有贯彻到现实造船中去,对船体与舾装相
船舶与海洋工程 2013年3期2013-09-27
- 提高205 000 DWT散货船舾装先行率的方法与措施
26500)所谓舾装先行,就是将坞内、码头的舾装作业提前在地面上进行。具体地说,就是在分段进船坞以前,尽可能在地面上将舾装件采用单元组装、分段预装和总段预装,扩大地面上的分散作业,减少坞内、码头上的多工种混合作业。所谓舾装先行率,是指某一类舾装件的预装数量(其中包括单元组装、分段预装和总段预装)与全船舾装数之比。1 国内外船企舾装先行率现状国外造船业舾装先行水平发展迅速。日本船企舾装先行率的一般水平为75%,较高水平为85%,最高水平为90%,见表1。表1
船海工程 2013年5期2013-01-11
- 满足PSPC要求的舾装生产设计改进与实现
面的工作。本文从舾装生产设计的角度讨论在满足PSPC要求的前提下的技术对策。1 舾装生产设计的重点问题分析在南通中远川崎船舶工程有限公司(NACKS),舾装生产设计主要从事除了设备之外的一般舾装件的详细设计及采购、舾装件安装阶段的确定、舾装件安装工艺的制定等工作。因此,针对PSPC标准的要求,从以下几个方面分析。1.1 舾装件的2R或三次打磨普通区划中舾装件自由边的打磨,一般要求为1C(cut),PSPC区划对船体结构自由边的处理要求为2R或经过三次打磨。
船海工程 2013年5期2013-01-11
- 浅谈船舶舾装件管理
特点是生产设计和舾装件的采购、生产、集配、安装等关键环节的管理均围绕以托盘管理为核心的模式进行[1]。托盘管理的重要一环是集配,集配管理的重点是舾装件集配,涉及到托盘集配计划制定、现场管理、配送等业务环节[2]。集配管理中存托盘集配计划的优化编制、多托盘集配物料冲突消解、托盘集配计划的多业务、多系统计划协同、托盘优化调度、配套性管理等一系列问题。同时托盘集配管理具有涉及部门广、业务流程复杂、计划制定难度大、现场管理复杂等特点。1 船舶舾装件组成及特点船舶舾
船舶 2012年4期2012-09-27
- 舾装品管理区分应用分析
数字化造船,因为舾装品的管理若没有实现规范化和标准化,会使得花费巨资引进的系统不能发挥应有的作用。1 舾装品管理区分的作用数字化造船的一个重要任务是舾装品的数字化建模,特别是在成千上万的舾装品的使用[1]上。舾装品管理区分的设定,使得种类繁多,数目庞大的舾装品管理变得相对简单,并且可以使用先进的管理系统进行有效管理,使其在整个企业中都能进行信息交换、共享、统计和分析,并起到为企业的决策提供依据作用[2]。2 分类原则1)便于管理。舾装品管理区分的分类应遵循
船海工程 2012年3期2012-01-13
- 浅谈船舶外舾装生产设计
文简单介绍了船舶舾装的基本概念,鉄舾装生产设计对设计者的要求,以及铁舾装生产设计的主要内容。[关键词]外舾装 生产设计一、引言船舶舾装是指船上安装的各种机械、仪器、装置和设施等的统称。舾装产品涉及面广、规格种类多、需要量大,是船舶建造中不可缺少的重要组成部分。现代造船将舾装分为船装、机装和电装三大类。船装又分为外舾装和内舾装。外舾装一般可包括锚设备、舵设备、系泊和拖曳设备、起货设备、救生和消防设备、舱口盖和滚装设备等。而一些特殊船舶如集装箱船的系固设备、多
消费导刊 2009年22期2009-06-28