现代船舶舾装生产设计工艺浅析

邢顺波，李仁鑫，姜海滨

（黄海造船有限公司，山东 荣成 264309）

0 引言

船舶舾装工艺是一个庞大、系统、复杂多样的项目,在船舶舾装生产设计过程中，必须按照质量管理体系进行。管理体系要求工作人员根据船体的整体质量，进行相应的质量管理工作。为了能够利用专业技术来保证船舶舾装的质量，提高船舶整体的生产效率，不仅要掌握船舶舾装的发展状况，加强对船舶舾装前沿技术的研究，还要利用合格材料，将生产设计工艺灵活应用于实践。

1 现代船舶舾装工艺技术

传统舾装工作具有操作周期长、消耗成本高、技术水平不到位的特性。考虑到这些，需要创新和改革生产设计工艺。在研究新技术的同时，严格控制技术人员的生产设计成本、生产设计质量。船舶舾装包括在船舶上安装各种机器、装置、设备、器具。现代船舶舾装工艺在实现传统运输的同时，必须进行观测工作，因此生产设计需要满足机械和相关设备的需求[1]。相关数据显示，船舶舾装约占船舶总生产设计项目的50%～60%，占工作的一半以上。在整个设计和生产过程中，为了更好地完成船舶舾装设计和生产，需要与不同的部门进行协商和合作。船舶舾装的生产设计是一种全方位的工作，船舶舾装需要综合研究舾装的模式设计、具体工序、后续安装。在此基础上，需要了解生产图纸、设计方案、工艺信息和管理措施。船舶舾装生产设计不仅要满足传统理念中船舶舾装的质量要求，而且满足现代船舶舾装的质量，为后续生产设计提供准确的数据基础。在船舶舾装的生产设计过程中，工作人员需要按照高质量、高效率、低成本等理念进行相关设计工作。一般来说，新技术包括：1）加强船舶区域船舶舾装技术研发，积极推进相关新技术和流程，有效扩大技术适用范围 。2）在加强生产设计管理体系，在持续改进管理的过程中，工作领域和阶段需要详细划分，以确保有序进行舾装生产设计，促进我国船舶舾装技术的发展。3）采用托盘设计模式，覆盖整个舾装生产设计，确保装配和流通有序进行，提高资源分配的适应性。

2 舾装生产设计工艺技术

2.1 总段预装技术

船舶舾装总体上相当的复杂。相关领域的人员将聚焦于现代船舶舾装技术的研究，为船舶舾装提供有力的支持，降低操作人员的工作压力。与传统技术相比，现代生产设计需要各类技术数据管理名称、规格、等级、材质和重量，而计算机辅助生产设计实现数据统计的自动化。总段预装技术可以利用三维技术，分段预组装安装一些重要的组件，在一定程度上进行组合，并以不同的方式进行舾装，同时容易受到损害或者是质量比较大的设备必须先安装。

2.2 区域舾装技术

区域舾装技术是在一定程度上分割区域，然后在托盘的帮助下对其进行监督和管理。当今，区域舾装技术主要是系统地根据不同船舶的主要功能和不同客户的要求对船舶进行分割和设计，按照不同的功能系统对地域进行分割，进行不同地区舾装组件的综合布置，设计舾装工作，并根据相应地区绘制图纸进行托盘管理，监督工作，全面总结舾装零部件的相关信息和工作情况数据，仔细分割托盘数据，在船舶舾装中起着重要作用。为了缩短舾装周期，忽略整个施工工序，则非常危险。因此，选择舾装质料托盘、舾装托盘和托盘数据，以提供船舶舾装的使用标准。舾装零部件按分段、总段、区域组织生产，满足船舶舾装各个阶段设计、生产设计、管理部门所需的数据信息。在生产设计时，将所有类型的生产设计信息预先添加到3D模型和数据库中，数据对实施全面完善的管理，提高区域舾装技术。这样，可以根据船舶舾装的实际要求自动生成舾装材料概要表和安装托盘表，提供现场有序的生产设计。

3 船舶舾装生产设计注意事项

3.1 提高工艺设计人员的素质

船舶舾装过程以复杂性和专业性为特征。因此，技术人员必须具备丰富的运用经验，才能掌握相关知识，确保船舶舾装工艺设计的合理性。在通常的舾装工作中，不确定因素很多，舾装工作人员需要更好地适应这项工作。设计前，应完整仔细地检查船体结构、管线布局、客舱分区及其他方面，舾装内容应按船体基础进行设计。此外，还必须全面了解舾装产品的规格和指示，使舾装设计不仅满足船舶用途要求，工艺设计合理，而且改善生产设计效率。在船舶舾装过程中，相关工作人员要有责任感，需要充分掌握相关技术知识，具备丰富的工作经验，正确理解船舶舾装，同时在工作过程中不断学习，丰富相关知识，正确看待在生产设计工作的立场，适应工作环境。

1）具备相关基础知识。船舶舾装过程要求设计人员不仅要了解结构布局，还要熟悉电缆线路、客舱划分，更要清楚了解国际公约、船舶设计规范。掌握这些技能，才能与其他专业人员合作，协调船体结构、电气设备和其他部门，做好整个船舶的生产设计工作。2）为了制造外舾装，需要深入了解产品规格。舾装设计人员了解内舾装及外舾装的产品规格，有助于舾装的生产设计，提高生产效率。同时根据设计工作要求，研究相关船舶详细设计图。舾装设计图对舾装设计、生产设计、生产质量有着重要的影响，舾装生产设计制作过程中，应使用舾装设计图作为参考资料，充分利用舾装生产设计制造。3）了解船舶舾装生产方针，各分段的划分情况，分段预舾装生产计划周期，科学分配与船舶舾装施工调度相配的各种生产设计计划，均衡合理个人工作。4）外舾装设计不仅要掌握船舶舾装设计的相关知识，还要掌握机械加工、金属加工、结构强度的基础知识。舾装生产设计过程中，必须使用相关知识解决船舶问题，满足舾装生产设计的要求。5）具有解决生产设计问题的能力。舾装生产设计需要积累实际工作经验，设计人员必须熟悉船舶各种结构的实际情况。另外，善于与船检方沟通，使生产设计能更好地满足船舶的需求。

3.2 外舾装注意事项

外舾装生产设计具有复杂性和设计周期长特点。外装舾装的生产设计，不能仅靠个人，还应与船体结构、机械舾装、电气舾装、内舾装等相配合。外舾装会影响船的整体外观，设计流程中需要考虑锚杆、系泊系统、转向系统、桅杆信号系统和消防系统。设计外舾装时，设计人员需要明确船体的整体分割，确保设计图纸的详细内容。订购设备包括甲板机械、货物舱口盖、救生消防设备，必须了解船舶规格，掌握舾装设计要求，特别是特殊技术，并详细咨询相关规格。在购买设备之前，采购员必须学习并严格检查船舶的生产证书，全面了解船舶的规格内容和设备的特殊要求，可以与设备制造商签署相应的合同。制造商提供设备时，必须进行全面检查，以确保交付的设备在安全和质量方面达到标准。所有外舾装必须有明确的标记，各部件的尺寸、工艺、数量及其他信息必须详细说明。设计中必须遵守简单、成本低、适用性原则，同时确保外舾装的安装应严格按照图纸要求进行[2]。

3.3 内舾装注意事项

船舶舾装工程的进展情况受总体情况的影响。因此，船舶舾装必须配备模块化、严格的系统。内舾装一般考虑主甲板客舱采用模块化机械空间设计，一定程度上可以控制设备和管线顺畅。传统的现场组装方法严重限制了船舶舾装在生产设计节点的开发、成本和质量。为了适应船舶舾装的开发，有必要通过使用三维旋转和移动指令，建立结构节层，并将客舱设备添加到模型中。根据客舱设备的大小和位置，使用Auto CAD编辑功能创建要放置在相应位置的桌子、床、椅子和其他设备。同时根据3D模型调整客舱设备的布局，通过三维动态观察器内部布置。在内舾装过程中，需要注意：1）船舱的分割和布局。船舶通常可以划分为许多功能区域，根据不同的地域功能，采用不同的布局方案，内部布局必须合理。为了确保船舱分割的合理性，需要考虑安全性、美观性、便利性等。2）防火隔离设计。同一艘船的建造中有很多地方使用火种，这也增加了舾装的难度。考虑到建造过程中舾装工作存在诸多安全问题，船舶舾装设计中必须考虑防火隔离设计。根据安全要求，船舱内部必须设计用于防火隔离，尽可能控制火灾风险。3）门窗布局。门窗可以根据甲板客舱的厚度进行设计，设计布局时必须指定门窗的材质、耐火性、目的、方向等，详细标记其内容。4）准备订货表。订货表根据敷料、防火设计和其他技术链接进行详细划分，进行统计和排序。5）装修舾装设计过程中，必须与船主沟通，确保生产设计方案符合船主要求。另外，需要明确各种技术规格，根据要求和规格设计，改进生产设计内容[3]。

4 提高船舶舾装生产设计效率，做好船舶舾装的有效措施

4.1 加强对船舶舾装过程的重视

船舶舾装直接影响船舶的安全性，是值得关注的重要环节。目前船舶舾装行业，船舶舾装的生产设计流程很少受到关注，在船舶使用中涉及到潜在的安全问题。舾装产品单元化是生产技术变革的焦点，单元化的实现不仅可以构建为集成的方法，还可以优化以改进舾装生产设计流程，改造设备制造工序的细节，如通风、照明、自来水等设计安装。实际的项目设计需要很长的时间，通过采用单元化技术的方法来更好地处理设计，将这些小单元结合到独立的单元，如舱室中运用单元组合，达到节约时间，提高效率的目的。因此，想要确保船舶的安全航行，必须在船舶舾装设计上做好工作，通过完善的舾装设计方案，注重船舶舾装生产流程，提高船舶舾装的质量。

4.2 提高创新能力，丰富船舶舾装的技术手段

随着时代的进步，我国一些船舶舾装生产设计已经不能满足时代的要求，以及社会的需要，亟需改进。目前，我国拥有船舶舾装三维建模条件的企业寥寥无几，一定程度上阻碍了船舶舾装的开发，现有的船舶舾装生产设计无法更好地满足整个船舶舾装系统。生产设计需要随着科技的进步，提高效率和质量。要进一步改进船舶舾装设计，提高船舶舾装效率，必须完全创新船舶舾装技术，学会使用现代信息技术实现船舶舾装生产设计。同时在船舶舾装时，需要准备相关设备，船舶舾装厂将确定零部件规格和标准，确保船舶质量。

4.3 做好船舶舾装制造过程中的安全管理工作

船舶舾装过程是一个非常复杂的过程，耗时较长，由于项目的时间限制，不做好船舶舾装的生产设计，造船企业的系统组织制度和资源配置无法匹配。专业管理的主要目的是严格控制制造过程的成本，减少浪费，缩短制造周期，使生产设计工作更加高效。为了提高船舶舾装本身的质量，需要提高生产设计图纸的质量。从根本上说，需要建立属于船舶舾装厂自身的一系列生产设计系统，并具有完善的设计系统标准，以保证船舶舾装工作顺利进行。设计人员在建立生产设计系统的同时，既要跟上社会创新潮流，满足船舶舾装工作的需求，也要精准控制细节，努力提高专业品质，充分掌握船舶舾装厂的生产设计条件、生产设计工序、生产设计计划，充分利用实际情况确保生产设计品的质量，降低生产设计的返工率。此外，现代船舶还需要注意资源的合理分配和组合，在信息化方面做出更加合理敏捷的应对。生产设计流程，需要持续优化，以选择专业管理方法，为船舶舾装设计和制造提供可靠的战略。同时，舾装制造业的专业管理还将接触到生产、设计、配送，为了降低船舶舾装厂的运营成本，需要进行专业的管理，让所有参与船舶舾装的员工都专注于船舶舾装生产设计流程，确保船舶舾装生产设计的高效完成[4]。

5 结语

船舶舾装的进步不仅需要设计人员、建造方、设备商，还需要船体结构、布局、自动化设计等相互参与。在确保生产设计质量的前提下，船舶舾装人员必须具备扎实的专业知识、强大的协调和沟通能力以及责任感，才能科学合理地控制生产设计进度，以确保船舶顺利完成并投入使用。在船舶舾装生产设计中，流程越复杂，设计也需要花费更多的精力，相关人员需要进一步改进相关生产设计技术，提高船舶舾装水平，促进海洋工业的发展。