辊子
- 镀铝锌薄板高速生产时锌锅辊停转分析与改进
校正辊组成,3根辊子两端轴颈分别安装轴承,轴承由轴套和轴瓦两部分组成,并由2根辊臂连接至辊架上,由此组成了带钢在锌锅中的运行通道,完成带钢在锌锅中的转向,并保持带钢在经过气刀时的稳定性,防止带钢的振动而导致锌层厚度不均、表面色差等缺陷。锌锅辊系示意见图1。锌锅辊系3根辊子均为被动辊,完全依靠带钢与辊面间的摩擦力进行驱动。与热镀锌相比,镀铝锌板生产存在锌锅温度高、铝锌液腐蚀性强、铝锌合金渣相多等恶劣的工艺条件。要保证锌锅辊子转动灵活,不发生停转,对锌锅辊系的
宝钢技术 2022年5期2022-12-01
- 辊子缺陷对浮法玻璃划痕特征的影响
温度三方面分析了辊子变形弯曲的原因。本研究主要针对划痕缺陷，分析冷端辊子垂直度缺陷和弯曲变形缺陷对于划痕的影响。1 辊子产生缺陷1.1 辊子产生弯曲变形缺陷辊子的制成工艺一般采用离心浇注工艺。当钢水成分不均匀、离心浇注机转动不均或温度控制不好时可能会导致辊子发现弯曲变形。在使用过程中，玻璃板在不同区段温度不同，不同区段辊子受热不均可能导致辊子弯曲变形。1.2 辊子产生垂直度缺陷辊子通过带座外球面轴承支撑在两端支撑架上，一端为主动端，通过伞齿轮与传动轴相连，
科学技术创新 2022年26期2022-09-26
- 提高连铸机扇形段辊子在线寿命的实践与研究
形段出现较为严重辊子故障没有被及时发现，很可能造成批量的质量事故导致重大损失。1.2 扇形段存在的主要故障形式通过对之前三年扇形段的故障统计，主要类型如图1所示。从故障统计看，扇形段故障主要原因是辊子故障，三年占故障比分别为96.5%、91.2%和93.6%。从故障现象看是在生产过程中辊子存在卡阻与漏水的问题，而且此类故障极其容易批量造成铸坯表面划伤质量事故的发生，若驱动辊卡阻后甚至有可能导致发生滞坯事故，对生产顺行影响极大。如果能有效解决辊子故障，就可以
安徽冶金科技职业学院学报 2022年2期2022-08-09
- 电除尘器阳极板制造与运输过程的优化**
板成形过程图3 辊子输送装置设计3.1 辊子输送装置输送装置主要由驱动装置、支架和若干辊子组成。装置整体与水平面呈一定倾角，阳极板可以获得水平方面分力，只需一个电机提供初始动力，如图4所示。图4 辊子输送装置3.2 装置基本参数设计3.2.1 辊子长度辊子长度参照公式（1）计算：其中，物品宽度为B（mm），宽度裕量为ΔB（mm），可取ΔB=50 mm~150 mm。加工的阳极板宽度为400 mm，考虑其损耗方面，故选取辊子的长度为450 mm。3.2.2
南方农机 2022年7期2022-04-12
- 辊面磨损对辊压机生产效率的影响探讨
，而频繁维修更换辊子则增加了成本投入。因此查找产生磨损的原因并制定相应的措施，进而提升生产的工作效率。某水泥两条生产线的带辊压机联合粉磨系统，直径为4.2×13m，其在建设投产的时间不一，并且两条生产线的工艺设备也不同，两台辊压机所使用的辊子直径分别为1400mm、1700mm的辊压机，具体参数如表1所示。表1 辊压机技术参数直径为1400mm和1700mm的辊压机在生产时，1400mm辊压机更容易产生工艺与设备的故障，例如串轴、辊压机冲料等，并且动辊的两
中国设备工程 2022年3期2022-02-13
- 去鱼鳞装置技术发展综述
。关键词：鱼鳞;辊子;转筒;滚筒;高压水;钢丝绳1 去鱼鳞装置的简介鱼类的初加工一般包括去鱼鳞、剖腹、去内脏、去头、鱼皮、鱼刺、清洗、切块等，其中，去除鱼鳞是鱼类食用前必不可少的重要加工工序。我国地处亚洲温带和亚热带区域，水域辽阔，海洋面积居世界第三位，鱼类资源丰富，为捕鱼业的发展提供了有利条件[1]。近年来全球鱼类产量逐年增加，随着鱼类消费量的增长，鱼的去鳞机械也越来越引起人们的重视，以往的手动去鱼鳞工具劳动强度大、效率低下且安全性差，容易划伤手部，已不
家园·电力与科技 2021年2期2021-09-10
- 一种塑料编织袋回收用粉碎装置
送带的上方，一号辊子的前端套设有一号齿轮，二号辊子的前端套设有二号齿轮，且一号辊子和二号辊子的前端均活动插设在二号固定板中，一号辊子的后侧设有电机箱，一号辊子的后端与电机箱中的电机的输出端连接，且电机的输出端穿设在一号固定板中；进料口设于一号传送带和二号传送带的左侧，且进料口的右端设于一号传送带和二号传送带之间，采用切割的方式对编织袋进行粉碎处理，从而避免了编织袋的缠绕问题，大大提高了编织袋的回收粉碎效率（申请专利号：CN201920853320.X）。
橡塑技术与装备 2021年16期2021-08-27
- 侧出推钢式加热炉出炉辊道的改进与优化
未画出），每两组辊子上方有辊道盖板导向，钢坯经出钢机全行程推出后到达5-6#传动辊子间。图1 出炉辊道结构组成工作原理：端进侧出式加热炉，在出料端采用出钢机侧部推出方式。推钢杆以3m/s 的速度撞上钢坯，将钢坯推出至出炉辊道处，随后出炉辊道将钢坯运送至轧线。2 存在的故障及原因分析（1）前段辊子轴承损坏严重。出炉时钢坯以3m/s 的速度推出，由于钢坯在1000℃以上高温加热后，存在变形及因自重而导致的向下弯曲，出钢时钢坯逐一对自由辊及前段5 根传动辊进行撞
中国金属通报 2021年3期2021-08-01
- 水肥一体化灌溉装置蠕动泵结构优化
位进行优化，研究辊子数对蠕动泵性能的影响，为水肥一体化装备优化设计提供技术参考。1 材料与方法1.1 水肥一体化装置本文设计了一种水肥一体化装置，如图1所示。图1 水肥一体化装置示意图Fig.1 Schematic diagram of water and fertilizer integration device装置主要包括配肥混肥系统和注肥系统两个部分。其工作原理为：蠕动泵正转完成定比例配肥的输送的过程，反转完成向管路注肥的过程，期间泵正反转由控制柜控
节水灌溉 2021年2期2021-02-25
- 钢管生产线用激光切割装置的设计与应用
组件、钢管、旋转辊子组件、传送辊子组件、传送辊子连杆、驱动连杆、电机1。基座固定在地基上。定位组件用于钢管定位，确定待切割位置，保障钢管转动过程中轴向不向左窜动。旋转辊子组件带动钢管做周向运动，且多个旋转辊子组件自左向右依次略微增高，钢管周向转动过程中，由于重力作用，钢管轴向向左运动，直至紧贴定位组件，使得钢管轴向不向右偏转。定位组件和旋转辊子组件共同确保钢管轴向定位，且钢管不轴向窜动。如图5 所示，定位组件用于确定切割完成后的钢管的长度，实现定尺切割，包
钢管 2020年5期2020-12-22
- 一种辊类部件垂直度测量调整方法
李章一、前言辊子类部件是很多连续生产线的主要功能部件。辊子的辊面与产品直接接触，借助摩擦力的作用在生产线的功能很多。例如：传输产品、导向、提供工艺张力等。因此辊子部件安装质量好坏，是决定生产线运行是否正常的重要条件之一。这里所指的安装包括设备建设期间和日常检修后的安装工作。辊子部件的安装质量一般是通过检查水平度、垂直度（相对于生产线中心线，下同）和标高的参数来判断。就是我们平时讲的“找平、找正、找标高”。其中水平度可以通过水平仪或者用摇臂挂垂线来测量。标高
装备维修技术 2020年4期2020-11-23
- 一种托盘类重力式仓储系统的设计
入库堆垛机、巷道辊子、出库堆垛机几部分组成，重力式仓储系统与其它仓储系统最大的区别就是其横向的货架并不是水平放置，而是如图1 左边横向货架倾斜角3 度左右，托盘类货物在重力的作用下，由仓储系统辊子巷道的左端移动至货架右端，不需要加电机等额外的辅助设备，降低了货架仓储系统的成本。入库时，入库堆垛机接到指令通过升降平台上的辊子组取到托盘类货物，入库堆垛机通过升降平台将托盘类货物送至货物放置货架层，通过升降平台上的辊子将货物输送至巷道辊子之上，托盘类货物在重力作
商品与质量 2020年27期2020-09-03
- 基于UG的麦克纳姆轮有限元分析和结构优化*
究麦轮的轮毂轴与辊子轴呈 45°角时，轮毂和辊子轴以不同结构安装时的强度。1 麦克纳姆轮有限元模型建立1.1 麦克纳姆轮的参数化模型一种智能型消防机器人（图1（a）），智能中控控制发射器喷水灭火，运动控制器控制机器人云台升降和麦克纳姆轮行走机构移动，由击打检测模块测试起火点、障碍物，实现避障和灭火功能。针对机器人用的麦克纳姆轮，以下简称麦轮，对其优化目的是期望在满足强度要求的情况下使车轮的质量最小，结合结构优化设计的方式，解决辊子轴选材、选形等问题，从材料
精密制造与自动化 2020年2期2020-06-30
- 酸洗线挤干辊使用寿命分析
能。挤干辊是利用辊子挤压带钢表面的方法，把钢带表面酸洗剩余酸液和漂洗产生的含酸废水挤去，阻止了这些液体被带到其它槽体和槽体外面。所以，在理想的情况下保证了钢带表面的处理质量，也提高了整个酸洗处理段的效率。（2）挤干辊工作原理。挤干辊在酸洗线中均成对使用，在我厂酸洗线中共计13对挤干辊，每一对挤干辊上挤干辊和下挤干辊分别安装在上机架和下机架上，并在下机架上安装一个气缸，围绕上支架和下支架的连接支点完成小幅度的起升动作，运用杠杆原理来实现这一动作。2 挤干辊使
中国金属通报 2020年2期2020-06-30
- 对辊破碎机辊子动静态可靠性的数值模拟
为提升对辊破碎机辊子的工作可靠性，利用三维建模软件Proe/E及有限元分析软件ANSYS Workbench对其进行建模并进行静力学分析和离心力分析。本文验证了其强度可靠且受力变形较小，通过提取、研究其模态振型及固有频率确保了其动态性能的可靠。研究结果为产品质量的提升及相关设备的设计提供了参考。【关键词】 对辊破碎机;辊子;结构强度;模态分析【中图分类号】 TD451 【文献标识码】 A【文章编号】 2096-4102（2020）01-0022-02 开放
山西能源学院学报 2020年1期2020-03-18
- 基于Mecanum轮的全方位移动平台设计及仿真分析
当前为避免轮毂上辊子轴的安装重合度高使得安装误差大，以及使材料的力学性能达到最佳状态，轮毂多采用五轴的数控加工中心或者一体铸造后在专用的镗床上加工[5]。该种加工方式不仅加工困难，而且成本高。本文提出了一种轮毂与辊子支撑架的组合轮毂，并对其建立虚拟样机，利用ADAMS软件进行理想工况的仿真分析，对降低制造成本和重心偏移的状况具有重要意义。图1 Mecanum轮按轮毂边片结构分类1 Mecanum轮结构图2 未改进Mecanum轮结构的局部剖视图Mecanu
机械工程师 2020年1期2020-02-11
- 新型内部水冷输送辊
连铸机组输送辊道辊子采用内部水冷结构，突破传统喷淋冷却方式，延长辊子使用寿命，实现薄带连铸高速高效运行。关键词：薄带连铸；辊子；水冷；内部结构目前，薄带连铸连轧技术是钢铁近终形加工技术中最典型的节能高效型前沿新技术。其工艺是直接用钢水通过一对相向旋转的结晶辊形成的熔池内浇铸成1.5毫米厚度的薄带钢，实现铸轧一体化，因此与传统的板坯连铸相比，不但简化了钢板生产工序，使钢铁生产流程更紧凑、连续、高效、环保，而且由于钢水在形成铸带过程中的冷却速率提高并具有一定的
科技风 2019年3期2019-10-21
- 在线感应加热炉钢坯在输送过程中的防滑处理
固定于传动轴上的辊子。其坯料输送流程如下：整条线分为进料段、低温段、高温段、保温段、出料段。各段速度设定如下：给定进料段一个频率，则低温段、高温段及保温段的输出频率会自动调整。例如：设定进料段40 Hz，则低温段是42 Hz，高温段是44 Hz，保温段45 Hz 左右。辊子采用V 型结构，选取V 型辊材质为1Cr18Ni9Ti。方型坯料可以放置在V 型辊子之上，进而使得方型坯料的两个面与V 型辊子进行线接触。根据坯料的长短及感应加热设备的外形尺寸，对输送辊
工业加热 2019年4期2019-09-23
- 连铸机扇形段辊子漏水改造治理
板坯连铸机扇形段辊子漏水问题，改进密封形势及结构，同时通过改善水质等诸多因素，有效降低辊子漏水几率，提高辊子在线使用寿命。 关键词：板坯连铸机，辊子，漏水，密封 邯寶炼钢厂230*2150连铸机于2008年10月份投产，在2009年4月份试生产阶段，扇形段辊子开始漏水。同时由于早期安装施工因素，由供水泵站供给的设备冷却水水质硬度大水中杂质多，扇形段辊子漏水进一步加剧恶化，由正常连铸机的设备水补水量仅600吨/小时，漏水严重时每小时补水量竟达2000吨，
名城绘 2019年10期2019-09-10
- 高强连退线炉区水淬辊的改造
第一个月检修由于辊子响声厉害，更换该水淬辊。1#连退线第二个月检修由于辊子响声厉害，再次更换该辊。1#连退线辊子的轴断裂，抢修更换该辊。第四个月，再次发生轴断裂，再次抢修更换该辊。由于，辊子的轴已经断裂，无法正常更换该辊子，大大加大更换困难，大大延长了事故的处理时间，对生产造成了严重的影响。2 实施措施根据1#连退线的经验教训，现对2#连退线水淬辊进行改造，主要措施如下主要措施：改造前，辊子的法兰支撑与辊体的腹板采用的是螺栓联接，联接强度不能满足正常的负载
新商务周刊 2019年12期2019-08-08
- 履带式全方位移动平台的运动学分析与仿真*
的结构特点，使得辊子轴向受力大、易磨损，且在轮子正常运动时辊子一般伴随有滑动［3］，无法准确完成直线运动。Mecanum轮式移动平台在运动过程中振动大，越野、越障能力差，在地面湿滑的情况下，运动能力差。为了改善Mecanum轮式移动平台的运动能力，一种思路是直接对Mecanum轮进行改进，包括设计椭圆形的 Mecanum 轮［4］，增加辊子锁紧机构［5］，对辊子厚度补偿［6］等，增加了轮的复杂程度，其加工成本和难度也较高，实际效果不好。另一种思路是受Mec
火力与指挥控制 2019年6期2019-07-20
- 板坯热送转弯辊道的设计计算
1 主要技术参数辊子尺寸：长锥辊∅316 mm×1950 mm辊子材质：35驱动方式：单独传动，变频润滑方式：干油集中润滑1.2 结构与组成该段辊道为圆弧形布置，辊道中心的圆弧半径为40 000 mm。辊子结构为长锥辊型式，单独传动。切割前辊道主要由辊子装配、驱动装置、辊道架、润滑管路、侧导板及保温罩系统等组成。2 主要参数设计计算2.1 热送转弯段辊子宽度图1 转弯段辊子宽度计算示意图Figure 1 Calculation diagram of rol
中国重型装备 2019年2期2019-05-13
- Mecanum轮结构特征参数建模方法研究
m轮在转动过程中辊子与地面接触的轨迹为空间轨迹，其结构为复合结构，目前采用的辊子母线普遍为近似母线建模方法[3]。文献[4]采用切面与投影相结合的方法计算辊子轮廓方程，运用Solidworks API和VC++进行仿真论述，使得全方位轮的结构设计快捷、简单。文献[5]提出了圆弧逼近理论母线的方法，并进行了仿真分析其近似效果优于等速螺旋线法和椭圆弧法，该方法设计的理论圆周最大误差为0.17%。张学玲等人对Mecanum轮万向轮滚子外轮廓曲面变形补偿设计，针对
机械设计与制造 2018年11期2018-11-12
- 对辊式棉秆起拔装置的设计及试验*
置通过一对旋转的辊子产生向上的起拔力，将加持的棉秆拔出地面，接着使用皮带加持输送棉秆，可将棉秆直接运送装箱或运送至其他工作部件。该装置结构简单，工作可靠，起拔率高，对开发新型秸秆全量处理机械，提高棉秆利用率有重要的现实意义。1 对辊式棉花起拔装置的结构与工作原理图1 对辊式棉花起拔装置结构示意图该装置结构示意图如图1所示。该装置主要由机架、流量控制阀、液压油箱、齿轮箱、液压泵、夹持输送带、预紧力调节丝杆、起拔辊子和液压马达组成。起拔辊子一个为主动辊子，一个
新疆农垦科技 2018年8期2018-11-09
- 模块化辊子输送机设计
转，成为运输机的辊子。它更适用于各种形状的大型载货、长距离、不同工况的物体运输，可以替代传统的辊式输送机，它是传统辊式输送机的最新产品。图1 直线电机的产生过程1 模块化辊子输送机的结构模块化辊子输送机主要由三相交流LIM直线感应电机、滚轴和电源控制单元组成。模块化辊子安装在LIM之上，它们的轴线平行，垂直于LIM.模块化辊子由轴、轴承、铸铁或空心钢管和支架组成，几乎与传统辊式输送机相同。电枢是由三相绕组组成。当绕组通电对称三相交流直线感应电机时，它将在三
装备制造技术 2018年8期2018-10-17
- 新能源汽车空腔注蜡用可倾斜滚床设计
224051）辊子运输机按驱动方式可以分为无动力式、动力式和积放式辊子运输机。按辊子支撑方式可分为定轴式和转轴式。最终输送设备根据生产实际需求采用动力式辊子运输机，辊子传动方式为带传动，动力式辊子运输机转动呈主动状态，可以严格控制物品的运行状态，按规定的速度精确、平稳、可靠的输送物品。该项目最终滚床选型为动力式定轴辊子运输机。1 设计计算根据新能源汽车的外形尺寸、空清车壳的重量约490kg、滚床运输速度3～24m/s、滚床倾斜角度5～30°的设计要求进行
汽车实用技术 2018年13期2018-07-26
- 基于ABAQUS的甘蔗压榨提汁数值模拟研究
榨辊的开口间隙、辊子直径等压榨机结构参数以及运行速度的选择只能凭生产经验进行选取[1]。而随着对甘蔗压榨提汁率要求越来越高、以及要求压榨能耗更低，单凭经验的设计压榨机很粗糙，已经不能满足现代制糖行业更加精细的要求。因此，必须要搞清甘蔗压榨提汁过程的排汁规律，及压榨机辊子直径、辊子速度、辊子开口间隙等与排汁的相关关系，根据规律对甘蔗压榨机进行设计。ABAQUS有限元软件在非线性和流固耦合领域的应用非常适用[2]，把压榨提汁过程中由撕蔗机破碎后的蔗料视为各向同
装备制造技术 2018年5期2018-07-11
- 王新扩小小说两篇
卖缸那天，辊子爷的家门口，一个下乡收旧物件的被大伙正围着。辊子爷遛弯去了，儿媳金枝一个人在家。金枝本来想让收旧物件的看看婆婆生前当宝贝放着的旧纺车。可来人一眼相中了厕所旁边的那口老缸。老缸里装满了土，土上生长着辊子爷亲手种下的香菜，正绿油发亮，香气四溢。看见那口缸，金枝就闹心。扔不让扔，这回借机会卖掉总行吧。金枝心里想着随口问收旧物件的，你出多少钱？对方伸个指头说，一百块！金枝刚把钱攥在手里，辊子爷就回来了。问清咋回事儿后，辊子爷说，这缸不卖。收旧物件的说
北京文学 2018年5期2018-05-10
- 汽车纵梁辊压柔性成形辊子驱动与调整方式探讨
主要的工艺过程，辊子的驱动、调整方式是辊压过程的核心部分，因此有必要对辊子的驱动、调整方式进行探讨。1 辊压线工艺过程1.1 辊压成形的原理和过程辊压成形（roll forming，又称冷弯成形、辊弯成形），是通过顺序配置的多道次具有特定轮廓型面的成型辊子,把卷材或单张板材逐渐地进行横向弯曲,以制成特定断面的金属型材,成形原理图如图1所示[7]。图1 辊压成形基本原理1.2 辊压线工艺纵梁辊压线生产工艺常包括：上料→开卷→校平（去毛刺）→去端头→辊压成形→
锻压装备与制造技术 2018年1期2018-03-28
- 某钢厂连铸机辊道系统优化改造
链条变频传动。由辊子支撑梁、辊道横梁、传动系统、辊子及侧导板等组成。辊子轴承座和辊子分别采用通水和喷水冷却的方式，辊子轴承采取集中干油润滑。2 存在的问题及原因分析（1）辊道支撑梁（如图1所示）采用槽钢作为主梁，主梁无冷却。在辊子冷却水及连铸坯高温辐射的作用下，易导致支撑梁锈蚀、变形现象的发生，同时由于锈蚀，支撑梁的强度降低，会带来安全隐患。（2）辊子的冷却系统是通过软管连接主管路与辊子轴承座，以实现冷却水的进入。由于此软管所处的环境较为恶劣，造成软管因漏
中国设备工程 2017年24期2017-12-28
- 撕扯振动式嫩板栗脱蒲机试验研究
对象，研究锯齿式辊子与沟槽式辊子之间间距、柔性振动辊子转速及倒入嫩板栗个数对脱蒲率的影响，采用单因素试验和正交试验方法安排撕扯振动式嫩板栗脱蒲机脱蒲试验。结果表明：单因素试验中锯齿形辊子与沟槽式辊子间间距为50mm时脱蒲效果最好；在正交试验中，锯齿形辊子与沟槽式辊子间间距为50mm、柔性振动辊子转速为560r/min、脱蒲时倒入嫩板栗个数为40个时效果最好。嫩板栗脱蒲机；撕扯振动式；单因素试验；正交试验0 引言目前，市场上板栗脱蒲机械在脱蒲时对板栗成熟度要
农机化研究 2017年10期2017-12-16
- 欠成熟板栗脱蒲机影响脱蒲性能的试验分析
台由进料口、脱蒲辊子、轴承座、电动机、机架、栅栏及可调式螺栓等组成，如图1所示。板栗由人工喂入进料口之后，通过重力作用运动到脱蒲室内，在脱蒲辊子的带动下进入其与栅栏之间的间隙；七成熟的板栗蒲在脱蒲辊子与栅栏的揉搓与挤压下，板栗子与外部的蒲分开，分离的板栗蒲与板栗子从栅栏的间隙中掉落。1.进料斗 2.脱蒲辊子 3.轴承座 4.电动机 5.机架 6.栅栏 7.可调式螺栓2 单因素试验2.1 试验的目的及内容通过对欠成熟板栗脱蒲机重要参数进行单因素试验，分析研究
农机化研究 2017年5期2017-12-16
- 皮带跑偏机理研究
为：设α为皮带与辊子之间的包角，解得：由于皮带和辊子处于即将打滑的临界状态，所以皮带与辊子之间的摩擦力总和与带传动的有效拉力Fe相等，即：设皮带空载时拉力为F0，代入（1-7）得：由式（1-8）可以看出带传动的有效拉力Fe与皮带和辊子之间的摩擦系数μ以及包角α有关。如果辊子在运行过程中皮带与辊子之间的摩擦系数μ发生改变，就会使得皮带在不同的位置受到的有效拉力不同，进而导致皮带跑偏；当辊子发生位置改变时，皮带与辊子之间的包角α会发生变化，同样也会导致皮带两端
绿色包装 2017年7期2017-09-08
- 连铸设备方坯扇形段工艺改进
度的保证，扇形段辊子由轴和滚套组成加工过程中同轴度、圆柱度等形位误差也很难保证，经过生产加工实践，以出口荷兰方坯连铸扇形段项目为例，对其框架和辊子加工过程中出现的问题和工艺改进进行总结。关键词：框架；辊子；工艺改进1 主要组成结构连铸生产中构成连铸线的单台连铸机一般称为扇形段，一般又分为弧形段（或弯曲段）、矫直段、水平段等。按铸坯的不同又可分为板坯扇形段、方坯扇形段、圆坯扇形段。生产中最常见的是板坯扇形段和方坯扇形段，主要是在结晶器之后承担引流、冷却、导向
科技风 2017年1期2017-06-11
- 盘辊破碎机辊子心轴的抗疲劳设计研究
14）盘辊破碎机辊子心轴的抗疲劳设计研究康新亚1，王亚安2，尹跃峰1（1.机械工业第六设计研究院有限公司，河南郑州 450007 2.兰州兰石能源装备工程研究院有限公司/甘肃省高端铸锻件工程技术研究中心，甘肃兰州 730314）鉴于盘辊破碎机运行环境复杂、工作条件恶劣、疲劳破坏尤为明显的特点，针对盘辊破碎机的关键部件辊子心轴进行研究，对其划分有限元网格并进行静应力分析，得出其等效应力图解、合位移图解以及安全系数图解。在此基础之上，运用SolidWorks
中国铸造装备与技术 2017年2期2017-06-01
- 浅谈辊压机辊子的堆焊修复方法
浅谈辊压机辊子的堆焊修复方法Discussion on Repairing Method of Surfacing Welding of the Roller of Roller Press于来义1 前言辊压机是应用于各种粉磨作业中的主机设备，具有能耗低、产量高、噪音小、结构简单便于检修等优点。其主要缺点是辊子辊面容易磨损，影响辊压机效率的发挥。因此，对磨损的辊子及时进行修复，延长辊面的使用寿命，是辊压机使用维护中的关键所在。辊子按辊面结构主要分为：堆焊辊
水泥技术 2017年1期2017-02-05
- 辊子装配线专用压力机研究与应用
摘 要】本文针对辊子装配线在进行压力装配时辊子易发生变形破坏的缺点，研究并设计了一款适用于辊子装配线的专用压力机，装配压力不会直接施加在辊子上，因此，避免了辊子的受力和变形。本设计可广泛用于承压力较大的零部件装配过程，操作简单可靠，制造成本不高，大大提升了辊子装配线的使用范围。【关键词】辊子；装配线；压力机；专用【Abstract】The disadvantage of deformation and failure of this article occ
科技视界 2016年9期2016-04-26
- 提高热轧运输辊道使用寿命的分析与应用
热轧板厂运输辊道辊子存在使用寿命短及划伤产品表面等缺陷,进行了详尽的原因分析,提出了采用自动埋弧堆焊技术,提高辊子表面机械性能,增强其抗冷热疲劳性、耐磨性、抗剥落性,并相应的改进辊子冷却方式,延长辊子使用寿命,保证正常生产。辊子;埋弧堆焊;机械性能;寿命1 引言攀钢1 450mm热轧板厂粗轧区运输辊道,主要承担中间板坯的运输工作,是热轧工序的主要附属设备,辊子材质采用45#钢,表面设计硬度HB215～271。近年来,由于热轧产品升级及工艺不断改进,辊子表面
四川冶金 2015年6期2016-01-01
- 压延退火窑辊子更换工具的实践
伏一厂玻璃退火窑辊子长4290mm，本体是离心铸钢管，辊子重量大并且温度高，再加上更换辊子的空间狭小，人员不能进炉作业。如果更换辊子没有专用工具将是很困难的。为了解决此问题，结合我厂实际情况，设计一套专用工具。此工具便于人员安装和拆卸辊子，节约了更换时间和降低了劳动强度。【关键词】退火窑炉体 专用工具1 光伏一厂退火窑辊子及其安装结构介绍退火窑包括壳体、冷却风系统、加热系统、辊道传动系统。壳体采用全钢电结构，有若干节组成，根据退火窑曲线纵向划分为7个区，前
建筑工程技术与设计 2015年22期2015-10-21
- 基于ANSYSWo rkbench bench的辊压机辊子过盈联接应力分析
ench的辊压机辊子过盈联接应力分析于浚哲1，滕延伟2，褚旭2对辊压机辊子进行运动及受力分析，采用厚壁圆筒模型计算辊轴和辊套配合过盈量的上、下限，运用ANSYSWorkbench对不同过盈量下的过盈联接进行分析，得到了辊轴与辊套在过盈配合状态下的接触应力分布情况。将有限元计算结果与理论计算结果进行对比，验证了有限元分析结果的可靠性，为辊压机辊子过盈联接的设计提供了一种新途径。辊压机；过盈联接；ANSYSWorkbench辊压机是利用两个辊子对物料施压，从而
水泥技术 2015年3期2015-08-30
- 一种改进的Mecanum轮辊子形状设计方法
Mecanum轮辊子形状设计方法朱 浩，黄 翔，李泷杲(南京航空航天大学 机电学院，江苏 南京 210016)针对基于Mecanum轮的全向移动平台，提出了一种改进全向轮辊子形状的设计方法。给出了全向轮参数化设计模型，采用ADAMS软件对全向轮的运动过程进行仿真，从仿真结果可以看出,改进的全向轮在工作过程中上下振动幅度减小，使全向移动平台运行情况得到改善。工程应用证明了该设计方法的有效性。Mecanum轮；全向移动；ADAMS；运动仿真全向移动平台在工作中
机械设计与制造工程 2015年2期2015-04-16
- 极薄带钢高速准备机组设计参数计算方法研究
耦合迭代，得到了辊子辊径Di、辊子间距ai、辊子高度差bi、辊子动态功率Pi动、夹送辊传动功率Pi、开卷机传动功率P开、卷取机传动功率P卷等设计参数，形成比较完善的极薄带钢高速准备机组设计参数计算方法。相较于原有的经验设计方法，更加准确、可靠。极薄带钢；高速；精整；设计参数；耦合迭代0 前言经冷轧机组轧制后的带钢，必须经过精整处理加工，才能得到高质量的合格产品。精整机组主要进行重卷、修边等工序。精整处理是成品带钢的最后一道工序，不得产生新的缺陷，带钢表面不
重型机械 2015年1期2015-03-10
- 中国重型机械研究院股份公司专利介绍:一种重压下扇形段机构
框架装配中，每个辊子固定在各自对应的单独的活动梁上，活动梁通过两端铰接的液压缸与内弧框架连接，内弧框架内设置有内弧框架导向板，液压缸连接有位移控制和压力系统;外弧框架装配的每根辊子与外弧框架相对固定，螺栓将内弧框架和外弧框架装配相互连接固定在外弧框架侧架的上端面处，位于设备最中间的活动梁上设置有驱动辊，外弧框架底部侧端连接自动水气接通装置;每根压下辊子在接到其当前压下量指令时，快速通过液压缸的伸缩控制，使辊子瞬时到达指令位置，实现该处的重压下要求，重压下扇
重型机械 2015年4期2015-01-26
- 本钢矩形坯连铸机扇形段辊子结构形式的改进
形坯连铸机扇形段辊子存在的问题本钢矩形坯连铸机由意大利达涅利公司整体引进，扇形段采用集中润滑形式，辊子内部闭路水冷结构。自投产以来，扇形段辊子轴承损坏比较频繁。伴随着轴承的损坏，辊子不转，与辊子相联的润滑和冷却水管路接头被扭转损坏，漏水、漏油故障频发。同时，由于辊子不转，铸坯表面产生划痕等质量问题，当扇形段多根辊子不转时，铸坯拉坯阻力大幅提高，经常发生拉不动坯事故，因此，本钢矩形坯连铸机故障率较高，设备稳定性差，常期困扰生产。二、辊子不转轴承损坏的原因分析
产业与科技论坛 2015年22期2015-01-23
- 非直线运输辊道的设计及应用
料辊道(15 个辊子)的中心线与高线车间的上料辊道(一)的中心线有1.5°的夹角，并相交在上料辊道一的第10 个辊子附近，如图1 所示。图1 上料辊道一布置图2 辊道的电机计算根据目前常用的传动方式，采用辊子电机单独传动的方式。辊道参数为:辊径:φ300mm辊距:1500mm辊长:500mm辊子线速度:1.5m/s辊子转速:95r/min1)辊子静力矩M1式中 Q—作用在一个辊子上的重量，N(Q=6358.5N);G1—个辊子的重量，N(G1=2027N)
冶金设备 2015年2期2015-01-13
- 新型辊道辊子在轧钢系统中的应用研究
100）新型辊道辊子在轧钢系统中的应用研究田建涛（河北钢铁集团宣钢公司规划发展处，河北 张家口 075100）本文以新型辊道辊子为研究对象，分别从研究背景、研究内容入手，并附图说明新型辊道辊子如何在轧钢系统中应用，详细列出具体实施方案。新型辊道辊子；轧钢系统；应用研究1 研究背景辊道运输是轧钢系统物料输送的主要方式之一，其最大特点是辊子数量多，使用频繁，运输距离长。在现有技术中，辊子的设计都是筒形的辊身，两端以辐板支撑，中间为一根轴，三种零部件焊接组成的辊
山东工业技术 2014年11期2014-05-04
- 莱钢炼铁厂九辊布料器改造
炼铁厂九辊布料器辊子外形尺寸、材质及偏析角度等多方面进行改造，解决了九辊布料器辊子磨损严重、断裂、使用寿命过短等问题，创造了良好的经济效益。九辊布料器；辊子；偏析角度；经济效益一、现状烧结机九辊布料器是烧结主要设备，烧结原料布料的松料和偏析是保证厚料层烧结透气性的关键。布料器是否正常运行直接影响烧结设备的正常运转。莱钢400m2烧结机目前使用的布料装置是由辊式布料器与九辊布料器组成的联合布料器。九辊布料器安装在烧结机泥辊下方，通过9根圆辊的同向转动将松散的
中国设备工程 2014年8期2014-03-24
- 矫直机检修程序与方法
矫直。矫直过程是辊子的位置与被矫直制品运动方向成某种角度，2个或3个大的是主动压力辊，由电动机带动作同方向旋转，另一边的若干个小辊是从动的压力辊，它们是靠着旋转着的圆棒或管材摩擦力使之旋转的。为了达到辊子对制品所要求的压缩，这些小辊可以同时或分别向前或向后调整位置，一般辊子的数目越多，矫直后制品精度越高。制品被辊子咬入之后，不断地作直线或旋转运动，因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形，最后达到矫直的目的。马钢二钢轧总厂矫直机的作用是把通过轧制的型材
冶金动力 2014年11期2014-02-07
- 表淬处理耐磨空心辊子的加工
1)1 耐磨空心辊子的结构、特点及技术要求本文论述的耐磨空心辊子是笔者公司制造的，应用于焊管线带钢输送。特点是转速快、辊身壁薄、体轻、耐磨性好;辊子材质为45钢;其结构如图1。辊子技术要求:辊面要求表面淬火、硬度55 HRC、淬硬层深3～6 mm。辊面径向跳动0.2 mm;两端轴颈φ70 mm，同轴度0.02 mm，径向跳动0.03 mm。辊子单位质量许用不平衡度eper=500 g·mm/kg，平衡半径为80 mm。2 辊子工艺方案分析及技术难点根据辊子
制造技术与机床 2013年7期2013-09-27
- 冷床区输入辊道辊面磨损原因分析及改进
，交流变频调速，辊子悬臂安装在电机轴上，前面3个辊子是水平安装的，从第4个辊子起辊子与水平面交角依次为 2°、4°、6°、8°、10°、12°，第 8 个辊子后面所有的辊子均与水平面成12°夹角（参看输入辊道布置图）。辊道速度（变频调速）略高于末架轧机速度（一般取末架轧机速度的1.05～1.15倍），以防止分段后的轧件追尾。制动裙板制动可以制动钢材，并将钢材从输入辊道顶入矫直板第一个齿槽中。成品钢从末架轧机出来进入输入辊道时温度有850°C左右，且在辊面上
机械工程师 2013年4期2013-03-25
- 双辊式对虾粗定向方法的试验与研究
shrimp2 辊子轴线与水平面平行试验发现，当去头对虾以任意姿态落入一对相背转动的辊子间隙时，对虾的竖切面与两辊子中间的对称面夹角随两辊子直径和辊子间隙的变化而变化。当辊子直径过小，此时如果对虾没有恰好落入两辊子之间的间隙时，对虾易随辊子的转动而飞出；当两辊子间隙过小时，由于对虾虾体呈现一定弧度，此时如果对虾姿态不是以背部向下腹部向上的姿态落入间隙，对虾尾部不能落入两辊子之间的间隙，使得对虾竖切面与两辊子中间的对称面重合；反之，当辊子直径较大，且间隙较大
食品与机械 2013年6期2013-03-20
- 熟料辊式破碎机的改进
碎机的主要结构由辊子部分、壳体部分、测速装置、控制部分等组成。辊子部分包括传动装置、扭力臂、辊轴、辊套、挡环、轴套、轴承座等；壳体部分由基础座、箱形侧板及轴两端侧板、耐磨衬板、密封装置等组成。辊子数量4个，工作宽度4200mm，辊子转速4r/min，传动功率4×15kW。工作原理是两组辊子的前辊和后辊相向旋转，物料由篦冷机卸入到破碎腔内，落在转辊上，物料在辊子表面摩擦力的作用下，被卷进转辊之间，受到辊子的挤压而破碎。破碎后的物料被转辊推出，向下卸落（图1、
水泥技术 2013年5期2013-03-13
- 邯宝炼钢厂板坯连铸机结晶器振动导向研究
动装置采用独特的辊子单元导向形式，与传统四连杆板簧式振动机构相比具有振动精度高、结构简单等优点，但是经过近三年的运转，其振动稳定性并不高，故障率也较高，且多次发生振动纵向偏摆超过±0.2 mm的情况，伺服阀故障率也较高。邯钢经过多次维修实践以及检测，找出了振动纵向偏摆的主要原因以及日常维护改进的要点。1 设备原理结晶器振动装置结构如图1所示。结晶器安装在振动活动水箱上面，由螺栓固定，并随振动液压缸沿垂直方向以±3 mm的振幅上下振动。不同于传统四连杆机构，
重型机械 2012年1期2012-11-18
- 攀钢2#方坯连铸热送辊道优化改造实践
道分7组共63根辊子，每根辊子直径为Φ400 mm，转速为47 r/min，辊子轴端处悬挂减速电机进行单独传动，电机功率7.5 kW。其中有10根辊子要穿过炼钢厂与轨梁厂之间的公路隧道，由于场地狭小，运坯时铸坯烘烤，环境温度很高。1 存在的主要问题自从2#方坯热送辊道建成投产以来，故障率非常高，主要表现在减速电机的电机法兰螺栓松脱、断裂，导致电机破损掉地、电机转子定子分离，辊道无法运转;辊子悬挂减速机的轴身弯曲、断裂;减速机壳体开裂，减速电机使用寿命非常短
重型机械 2012年2期2012-11-18
- 立式退火炉炉辊安装调整技术探讨
辊的安装与调整，辊子安装质量的好坏，是确保退火炉正常运转，产品质量优良的基础。关键词立式退火炉炉辊安装调试技术探讨中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号：前言在冶金技术快速发展的今天，立式退火炉工艺已逐渐走向成熟，代表着当今轧钢工艺技术的先进水平，其产品广泛应用于汽车板和家电板生产上，具有退火工艺速度快、产量高、产品质量稳定的显著特点，现如今在我国钢铁行业中广泛采用，受到用户的一致好评。2006年至2010年期间，我公司承担了武钢二冷轧、三冷
城市建设理论研究 2012年35期2012-04-23
- 黄油桶装方法研究
托盘 3.输送机辊子 4.小支架 5.平台 6.油缸 7.行程开关 8.重力传感器图2 计量、补偿结构示意图1.2 计量、补偿方法黄油桶装分为3步完成：第一步初灌装，第二步称重计量，第三步补偿灌装. 其中第二步、第三步是实现精确罐装的关键和难点，为了便于PLC控制，称重计量与补油灌装两工序合并为一个工序.计量、补偿结构如图2所示，工作时，油缸携带小支架穿过输送机辊子间的空隙分别举起成组中各个黄油桶，实现称重计量、补偿灌装，整个过程由PLC控制，具体实现过程
陕西科技大学学报 2012年4期2012-02-19
- 机架辊齿轮同步安装方法
部分，它是由三个辊子靠齿轮间的相互啮合进行传动的。要求在安装时必须确保每根辊子两端的齿轮保持同步，它的精度直接决定着钢板的走向和设备的使用寿命。齿轮分别冷装在机架辊的两端，齿轮和辊子间的过盈量为0.26 mm，两端齿轮对中要求0.2 mm。若满足不了技术要求，则在以后的使用过程中会出现钢板跑偏现象，并且由于齿轮不同步，将会产生很大的摩擦及应力，对齿轮的使用寿命有很大的影响。由于装配过盈量较大，很难拆装，并且还要求两端齿轮对中，所以如何做到一次装配成功，对提
中国重型装备 2011年2期2011-11-18
- 层流辊道常见故障的原因分析
送到卷取机，共有辊子364根，分内冷辊和外冷辊，电机与辊子共同装在一个横梁上，以方便整体更换，电机转速1 400r/min。随着产能的不断提高，在实际生产中，位于大型仪表下面的辊子，由于工作环境水气大，温度高，使辊道容易过热、润滑脂流失，经常会出现死辊、划伤带钢，严重影响了产品质量。所以，对设备进行合理的改造就显得非常必要。二、常见故障原因分析与采取的措施1.辊子轴承易损坏，辊子卡死（1）故障现象轴承是辊子转动的关键部件。由于该辊子的转速较高，工作环境较差
中国设备工程 2011年11期2011-10-21
- 浅谈热卷箱辊道的修复
卷箱上共计17根辊子。如图1所示。图1：热卷箱组成热卷箱的辊子承担着对中间坯运输、卷取、开卷的功能。辊子结构形式基本相同，为内冷辊道且配有外冷水。辊子的使用寿命和表面质量对提高板带钢产品质量和改善中间坯卷形有直接影响。由于辊道各种形式的失效，每年都要更换一定数量的辊道。二、辊道的失效1）表面裂纹这种失效属于典型的热疲劳失效，热卷箱卷取中间坯的温度都在1000度左右，高温的带钢和辊道接触，使辊道本体的表面温度高达到100多度。热卷箱辊道在非周期性的温度极具变
中国新技术新产品 2011年4期2011-05-08
- 双停顿凸轮的安装调整
停顿凸轮；随动器辊子；星轮双停顿凸轮是由MANIFOLD公司最早设计制造、目前广泛应用于高速包装设备，以实现等分度的间歇运动。它是实现包装设备各类型折叠、成型转台间歇运动功能的驱动机构，是包装设备的心脏。双停顿凸轮机构，一般由安装在两根轴上的凸轮、星轮和安装在星轮上的凸轮随动器辊子组成。正确的安装凸轮和星轮，是机器良好运行的基础和前提保障；精细标准的调整，确保整个机构运行时，凸轮随动器辊子在整个宽度上与凸轮表面紧密接触，是机器平稳、高效运转的必须。1 双停
装备制造技术 2011年8期2011-03-30