断带
- 带式输送机纵撕断带断丝监测系统设计应用*
而引发带式输送机断带事故[3-5]。带式输送机输送带是由内部钢丝和外部橡胶通过硫化而成，由于内部钢丝绳的断丝检测非常困难，所以现有的检测技术主要是采用外部检测，外部检测无法建立钢丝绳内部可视化模型，导致最终的检测效果不好，因而当前检测容易出现检测结果不准确、检测成本较高、检测劳动强度大等问题[6]。笔者对带式输送机断丝、断带和纵撕三类常见故障进行分析，提出了一种输送带智能检测系统设计方案，该方案可以准确采集输送带内部钢丝绳断丝情况，可视化监控输送带内部钢丝
机械研究与应用 2022年6期2023-01-30
- 带式输送机断带抓捕装置设计及应用
式输送机一旦出现断带后，很容易造成物料大面积洒落，大大增加了输送机故障率以及设备维修费用，严重制约着带式输送机安全稳定运行。传统带式输送机安装的断带抓捕装置在实际应用时存在很多问题，主要表现在断带时抓捕不及时，或者当带式输送机在逆转时，断带抓捕装置出现误动作，对输送机断带抓捕效果差，本文重点介绍一种延时断带抓捕装置，并对断带进行实时监控。1 2301 巷概况晋能控股煤业集团塔山煤矿三盘区2301 巷位于盘区西翼，巷道设计长度为1 400 m、宽度为4.5
机械管理开发 2022年11期2023-01-26
- 基于TRIZ的带式输送机断带保护装置创新设计研究
214121）断带保护装置作为减少带式输送机事故的重要装置，实现了短周期低成本的创新和改进，对制造企业具有重要意义。发明问题解决理论（Theory of the Solution of Inventive Problems，TRIZ）作为一种创新设计的有效工具，在带式输送机相关产品设计领域有一定的应用[1-3]，但针对断带保护装置方面的研究和应用较少。文章提出一种综合TRIZ、功能-原理-结构分解等方法的带式输送机断带保护装置创新设计过程模型，针对性地解
现代制造技术与装备 2022年11期2023-01-06
- 冷轧机断带后的检测方法与总结
两个问题：冷轧机断带后，线速度900 m 带材与辊缝金属摩擦产生大量热，在冷却介质煤油作用下极易起火造成火灾；冷轧机因不能及时触发CO2系统，经常烧坏对油管和电缆，断带后辊缝堵料对辊子擦划伤严重，常常需要六七个小时才能恢复生产，生产效率低下。因此快速检测到断带信号成为一个亟需解决的问题。1 冷轧机断带的检测方法冷轧机在断带后一般都有自动检测功能，防止出现误触发信号，即实际没有发生断带，设备自检发出误断带信号，设备液压和气压系统卸荷，会按断带逻辑等一系列流程
设备管理与维修 2022年19期2023-01-03
- 带式输送机断带监测捕捉装置的设计研究
因此，对输送机的断带自锁捕捉的研究显得迫在眉睫[1]。1 技术方案1.1 基本思路提出的基于PLC 的输送机的断带自锁捕捉装置是一种新型的散料上运带式输送机断带保护系统，能够实现对输送带两侧的断带实时监测并及时捕捉的功能。在完成机械部分和电控部分的优化后，大大改善了目前传统装置可能出现的可靠性低的情况，有效降低带式输送机倒带及断裂输送带下滑事故发生概率。通过常见断带位置可以得到，该装置通过电机驱动，实现快速捕捉，且动作能在0.5 s 内完成；装置通过并列的
机械管理开发 2022年7期2022-08-08
- 减少低碳钢极薄带材冷轧断带事故的方法
256508）断带是极薄金属带材常见的运行事故之一。在冷轧生产工艺中，发生断带事故会产生严重后果。一方面，生产线作业率大幅下降，严重时会被迫长时间停机；另一方面，断带使轧制的带钢成为废品，大幅增加了轧辊的实际消耗量。从既往的统计资料看，单次事故发生后，产生的废品可达到2 t 甚至更多。事故造成的直接经济损失和事故带来的间接负面影响，说明研究断带事故诱因、完善事故处理程序具有重要意义。为此，相关制造厂商对现阶段的生产工艺进行了综合性分析，从设备的改造升级和
现代制造技术与装备 2022年5期2022-07-22
- 试析煤炭机电运输断带事故的防范措施
减小煤炭机电运输断带事故的形成几率，从而确保煤矿企业实现理想的效益。为此，文章主要分析了防范煤炭机电运输断带事故的若干措施。关键词：机电运输;断带;防范;措施煤矿企业近年来非常关注机电设备的应用。在煤矿生产中安全地应用机电运输设备、提升生产效率和质量，这是企业最为重视的问题。其中，煤矿生产中的机电设备皮带基于高负荷的运行条件下往往频发事故问题，因此实施有效的防范措施提升机电设备运输的稳定性和安全性，这是煤矿企业迫切要解决的难题。1提升防范的积极主动性煤矿生
科学与财富 2022年7期2022-07-04
- 厚度大于2.0 mm的双相钢DP600窄搭接焊工艺探讨
陷，造成炉内焊缝断带，生产线停机，给生产单位造成巨大的经济损失。为此通过汽车用先进高强钢DP600 厚度2.5 mm 与普通碳钢DX51D厚度2.5 mm 的焊缝断带进行分析，通过宏观观察、金相显微镜、SEM 对焊缝断带的裂纹形貌、组织进行分析，确认焊缝断带的原因。进一步分析窄搭接焊接工艺参数对DP600 焊缝性能的影响，得到两种钢种焊接的最佳工艺参数。1 试验材料及方法1.1 试验材料试验材料选取汽车用双向钢DP600 厚度2.5 mm，普通碳钢DX51
冶金动力 2022年2期2022-04-26
- 胶带运输机断带捕捉器液压系统仿真设计
而导致胶带撕裂或断带现象[1-2]，从而影响矿井的安全高效生产。为进一步控制因胶带断带事故造成的影响，胶带运输机断带捕捉器是最常用的手段。断带捕捉器是利用胶带运输机带断后沿倾斜方向下滑产生的摩擦力为驱动源，对胶带所有可能出现的断带都能有效地把上、下重空段胶带迅速捕捉住[3]。断带捕捉器的液压系统按照相关标准及规范设计时，在实际应用中存在一定不足。本文提出一种断带捕捉器液压系统的设计方案，并采用MATLAB的可视化仿真模拟软件Simulink进行仿真模拟。1
西部探矿工程 2021年6期2021-05-24
- 冷轧深冲钢板断带原因分析
冲钢板过程中发生断带，影响了生产的连续性和生产节奏，并且造成了深冲钢板质量降级。通过对钢板断带断口进行宏观、微观分析，以及断口部位和钢板的夹杂物分析，得出数量较多的且分布比较集中的TiN夹杂物是造成断带发生的原因所在。分析指出：TiN主要在炼钢阶段形成，合理添加Ti和较快的冷却速度可以得到细小的TiN颗粒，有效阻止奥氏体晶粒的长大，细化晶粒，从而充分发挥TiN的积极作用，改善材料的焊接性能和冷成形性能。汽车行业的快速发展带动了钢铁企业汽车用钢的研发和生产，
金属世界 2020年6期2021-01-06
- 连退断带预警模型研究
在带钢撕裂甚至是断带的风险，严重时还会导致重大生产事故的发生。尤其是在连退机组入口段，由于带钢立式行程较长，各辊组电机力矩、速度状态的改变，极有可能引起带钢内部张力的不均匀分布以及带钢跑偏与带钢边缘的刮蹭，从而进一步引起断带事故的发生[1,2]。本文采用在t时刻与t+Δt时刻的功率与扭矩进行比较求得电机在Δt时间内的变化率，然后将每个辊子在t时刻的功率与扭矩与理论状态下的功率与扭矩进行比较并求得变化率，最后将理论稳定状态下的电机功率与扭矩与该辊子在临界状态
冶金设备 2020年4期2020-12-29
- 延时触发型带式输送机断带抓捕装置的设计
的工况，存在发生断带事故的隐患，一旦事故发生即会在井下造成严重的安全问题[1-3]。针对这种情况，目前国内厂家纷纷开展带式输送机断带抓捕装置的研究，以期达到带式输送机断带保护的目的。根据对现有断带保护器在矿山井下实际应用的调研，笔者发现一个普遍存在且亟待解决的问题，即断带抓捕装置无法准确判断断带事故是否发生。这种情况可分为两种：一是断带事故已经发生，但断带抓捕装置却无法正常检出；二是将输送带打滑逆转误判为断带，强行抓捕。前者起不到任何保护作用，后者则会将正
机械工程师 2020年11期2020-11-24
- 矿用倾斜式带式输送机断带分析及抓捕装置的设计研究
制一种能快速检测断带信号，并及时发出指令快速抓捕下滑输送带的装置。1 输送带断裂分析1.1 输送带断裂原因分析通过调查资料分析可知，造成输送带断裂的原因有很多，可以分为以下几点[4]：1）制造厂商对输送带的制作过程没有严格按国家标准执行，造成质量不达标；2）输送带在工作过程中没有严格按照规章制度对其进行维护保养更换；3）带式输送机内部的齿轮突然发生断裂，传动轴突然断裂，电动机故障反转等情况；4）带式输送带的连接方式有很多种，包括机械式、热硫化粘接式、冷粘接
机械管理开发 2020年6期2020-07-31
- 带式输送机断带抓捕器液压控制系统的设计与仿真
前应用于输送带的断带保护装置为抓捕器，当发生断带事故时完成带式输送机制动的同时抓住断开的输送带。常规设计中虽然根据相关规范及要求对抓捕器的液压系统进行设计，但在实际生产中要验证其性能仍具有一定的局限性[1]。因此，本文将基于AMESim软件对所设计抓捕器的液压系统进行仿真。1 断带抓捕器液压系统的设计1.1 断带抓捕器液压系统的总体设计要求断带抓捕器工作原理：当带式输送机发生断带事故时，系统中传感器得到信号控制液压缸迅速推动制动装置动作，并对输送带进行夹持
机械管理开发 2020年5期2020-07-07
- 关于矿用带式输送机断带抓捕器的设计研究
输送机上设计一套断带捕捉器装置，主要负责对皮带断带后进行快速抓捕，以此提高带式输送机的工作安全。因此，在对带式输送机发生断裂原因分析基础上，通过分析断带抓捕器的结构组成特点及工作原理，开展了断带抓捕器的总体结构方案设计，并通过搭建试验平台，开展了断带抓捕器抓捕能力的试验测试，测试结果表明，所设计的断电捕捉器能快速对断裂皮带进行夹紧抓捕操作，整体具有较好的抓捕效果。该研究对提高带式输送机的作业安全具有重要作用。1 带式输送机断带原因分析带式输送机作为煤矿生产
煤矿现代化 2020年4期2020-06-28
- 皮带输送机断带保护装置优化设计
在运行过程中发生断带故障，皮带与物料将同时堆积在皮带机的机头部分，甚至在重力作用下推倒皮带机，造成较大的经济损失[3]。所以为了保护煤矿生产工作面的安全，国内很多学者和机构研究出了皮带输送机的综合保护装置，可实现皮带机的速度保护、堆积保护、打滑保护、跑偏保护等，但是在断带保护方面缺乏有效的解决措施[4-5]。本文将对皮带输送机电设备的断带保护装置进行优化设计。1 皮带输送机断带故障分析综合工程中皮带机断带的实例分析，主要原因有以下4种。（1）皮带机的设计存
机电工程技术 2020年5期2020-06-21
- 皮带输送机双向断带抓捕器的设计分析
设计并讨论了双向断带抓捕器的结构及其相关参数。1 皮带断裂的原因（1）接头质量不达标。制作硫化接头时没有按照标准控制硫化的温度及压力，导致在硫化板上的温度和压力分布不均，以及所选材料不合格等因素，都使得硫化接头不合格，造成皮带断带[4-5]。（2）皮带本身质量不合格。皮带的使用时间较长，如果平常的检修不仔细，皮带在长久的负荷工作下，会造成皮带断裂。（3）施加给皮带的力突然增大。在皮带输送机工作的过程中，突然有其他物体落到皮带上，此处的力突然增大，导致皮带断
机电工程技术 2020年3期2020-05-14
- 基于simulink的矿用带式输送机捕捉器断带抓捕过程研究
析为基础，对皮带断带原因及捕捉器性能进行分析研究，根据捕捉器抓捕过程的性能特点，采用MATLAB/Simulink软件，建立了捕捉器抓捕过程数学模型及仿真模型，开展了捕捉器抓捕过程的仿真分析研究，得到了抓捕器对皮带断带后的影响规律及捕捉器的最佳设计数量。这对提高捕捉器的捕捉性能、实现皮带断带后的快速制动具有重要作用。1 带式输送机结构分析带式输送机种类较多，但其结构基本相同，主要由皮带、主动滚筒、清扫装置、机架、尾架、拉紧装置等组成。其中，拉紧装置则主要负
煤矿现代化 2020年3期2020-05-13
- 节镍型奥氏体不锈钢冷轧断带原因分析及控制措施
轧机组自投产以来断带率一直居高不下。文章分析了不锈钢冷连轧轧制过程发生断带的原因，指出原料质量缺陷是导致冷连轧过程断带的主要原因，其次是操作不当、工装设备故障及焊缝质量不高造成断带。通过加强原料表面质量监控、优化轧制工艺参数及规范操作等措施，使冷连轧断带率降低至较低水平，提高冷连轧机组有效作业率，降低生产工序成本。柳钢中金950 mm不锈钢冷连轧机组采用6机架六辊轧机，年设计产能30万t，产品规格：厚度0.60～2.2 mm，宽度485～800 mm；钢种
金属世界 2020年2期2020-04-23
- 皮带输送机安全保护装置的改进
带输送机常会出现断带、跑偏、打滑以及堆料等事故，从而影响设备的运行效率和安全性，故为皮带输送机设计了断带、跑偏、打滑以及堆料保护装置[1]。为进一步提升皮带输送机的运输效率和安全性，需对上述保护装置不断优化设计。1 皮带输送断带保护装置的现状及改进1.1 断带保护装置现状分析皮带输送机断带保护装置的主要功能是当输送带发生断带事故时，可在输送带的断口位置将输送带夹持并完成设备的及时制动操作。目前，皮带输送机的断带保护装置的结构如图1 所示。图1 皮带输送机断
机械管理开发 2020年11期2020-04-15
- 连退机组入口活套张力控制与位置控制方法研究
钢清洗段发生一次断带后，活套各个辊组电机停车过程中，保证活套带钢张力异常时不至于发生二次断带。本文主要研究在发生一次断带后，如何通过控制活套张力和位置来防止带钢在入口活套内发生二次断带。1 入口活套张力控制方法张力在轧钢生产中是一个不可忽略的重要因素，张力精度的控制直接影响了产品质量和生产过程的正常进行。张力如果过大可能引起断带，张力如果过小则不能满足生产要求［4－5］。二次断带是带钢在清洗段发生一次断带后由于张力的减小或增大导致后续带钢再次发生断带的现象
机械工程与自动化 2020年1期2020-03-22
- 带式输送机断带抓捕装置的设计与仿真分析
恶劣影响都会造成断带事故的发生[1]。断带事故所造成的人员、设备及经济损失是无法估量的，需对带式输送机从结构上采取保护措施，从而有效避免事故的发生。带式输送机断带抓捕装置是带式输送机中比较关键的保护装置，对带式输送机的安全运行起着重要的作用，关系到煤矿生产人员的安全及煤矿本身生产运营的安全，具有非常重要的经济意义和社会效益。因此，急需设计一种能够快速、及时地检测断带信号并能迅速、可靠地抓捕下滑输送带的断带抓捕装置，以防危害进一步扩大。1 输送带断带情况分析
机械管理开发 2020年1期2020-03-14
- 带式输送机断带保护装置的分析和应用
输送机上必须安装断带保护装置。从凌志达煤业公司的情况来看，带式输送机使用的大多数断带抓捕保护装置为边缘抓捕，抓捕面积小且容易撕裂皮带，而且抓捕器本身和皮带输送机并无联动关系，若抓捕器误动作时，皮带输送机仍正常运行容易导致皮带损坏程度扩大，影响安全和生产。基于以上原因，分析了一种联动式皮带机断带保护装置，该装置的设计解决了断带抓捕保护装置抓捕面积小且容易撕裂皮带的缺陷，解决了断带时皮带输送机不能及时停机的问题[1-2]。2 联动式带式输送机断带保护装置的分析
机械管理开发 2020年1期2020-03-14
- 对矿用胶带输送机的优化与改进
严重时甚至会导致断带事故的发生，对于某些倾角较大的斜井尤为明显。相对于跑偏，断带事故发生的概率较小，但是其危害更大。一方面，斜井本身有重力的影响，倾斜的坡度会导致设备损坏时产生严重的连带损伤。另一方面，在较差的地质条件下，对机械的维修又提出了更高的要求[1]。在此背景下，对胶带运输机的断带保护以及张紧保护已经被大多数煤矿企业列入安全生产制度中。因此，对现有的胶带运输机的改进具有以下几点意义：1）保证井下作业工人的人身安全。假如发生断带事故，在没有任何防护措
机械管理开发 2020年1期2020-03-14
- 下运带断带抓捕液压缓冲系统优化及仿真研究*
发生[1-3]，断带保护装置在保证输送带安全运输方面发挥不可替代的作用[4-5]。国外主要侧重于断带前的皮带断裂检测研究，通过多种检测手段进行断带预测及监控，及时更换有缺陷的皮带，进而保护皮带运输系统[6-7]。断带抓捕装置主要利用带断或逆止器失效后沿倾斜方向下滑产生的摩擦力为驱动源，有效地把上、下重空段胶带抓捕住，防止由此造成重大经济损失和人身事故[8-10]。但抓捕断带后，加速下滑的输送带动能完全作用于断带抓捕装置上，会对断带抓捕装置产生巨大的冲击，进
机电工程 2020年1期2020-03-04
- 铁路客车激光焊机影响断带的原因及控制措施
影响，有时会出现断带问题，无法保证焊接质量。造成焊接断带的原因有很多，以激光焊机作为研究对象，总结常见的影响因素，并且根据损坏原因，提出合理的控制措施。1 激光焊接头质量影响因素据实践总结，发现影响激光焊接头断带的因素有以下几种：激光能量、焊机设备精度、激光位置偏差、焊接参数、热轧原料、轧机轧制工艺、操作因素等。由于热轧原料、操作因素对于激光焊接头质量的影响不具备趋势性和典型性，轧制工艺影响相对复杂，本文均暂不讨论。2 铁路客车激光焊机影响断带的原因及控制
科学技术创新 2020年6期2020-01-05
- 皮带运输机断带原因及安防装置设计
来严重影响。1 断带原因及安防装置1.1 断带产生的原因断带故障产生的原因主要有张紧设施故障、安防装置动作错误、应力集中、接头质量差、张力突然增加及重载启动等[1-3]。张紧设施故障：张紧设施主要是故障和调整不当所致，如果张紧力度过大，超出承重范围其阻力就会增大，运输带会瞬间紧绷，出现断带。若紧张力度太小，低于承重范围时，其阻力也相应变小，运输带会松弛，进而出现偏离现象。因此，皮带输送机重新启动或负载量太大都会出现断带问题。安防装置动作错误：为了避免断带，
陕西煤炭 2020年6期2020-01-01
- 拉伸机复合式主拉伸缸装置
切换。当板材发生断带的瞬间，由于主拉伸缸装置仍处于工作状态，会瞬间给拉伸机活动部分(主要是活动头)一个巨大的冲击，如果不加限制，将会导致拉伸机的重大损坏。为了防止断带过程带来的巨大冲击对设备造成损坏，主拉伸缸装置采用液压缓冲的方式，通过合理设置缓冲液压系统的参数，能够使得主拉伸缸等运动部件在短时间内缓冲掉断带过程带来的冲击。1 120 MN拉伸机主拉伸缸的结构组成及工作原理120 MN拉伸机机组主要由主拉伸缸、活动夹头、固定夹头、压梁总成、缓冲复位装置等组
重型机械 2019年6期2019-12-30
- 液压驱动带式输送机断带保护装置应用研究
输过程中经常出现断带情况。若发生断带事故，运输带上的煤炭就会加速下滑，导致洒煤、堆煤等情况的发生，严重时威胁人员安全，给安全生产带来诸多不利。1 断带原因分析在姜家湾矿生产运输过程中，输送机断带的原因大致分为以下几种：（1）输送带质量问题。姜家湾输送带长时间处于超负荷状态或交变载荷状态，另外日常维护不及时，造成断带事故时有发生。（2）输送带接头问题。姜家湾输送机接头采用机械接头，由于此种接头适用于运输距离短的情况，加之经常拆移等工作环节，造成服务年限短，因
山东煤炭科技 2019年8期2019-09-07
- 热镀锌线退火炉内带钢断带原因浅析
连续退火炉中带钢断带不仅严重影响机组稳定性，还会损坏设备，增加机组运行成本。文章为找到本钢浦项热镀锌机组发生的退火炉内断带的原因，针对退火炉炉辊的凸度变化、纠偏单元能力、带钢板形及规格等4个方面的影响因素进行了分析，得出断带事故的基本原因为：带钢发生规格变化时，致使炉辊的凸度发生变化，带钢不能紧紧地与炉辊辊面接触而发生跑偏，进而发生带钢断带；连续退火炉的单辊纠偏能力小，带钢跑偏严重，造成带钢与炉壁发生刮碰，导致机组断带。提出了加大原料卷板形检查力度、加强对
金属世界 2019年1期2019-03-12
- 带式输送机断带捕捉器建模与动态仿真
全性，带式输送机断带保护措施的研制必须得到相关方面的组织及机构的高度重视，当输送带断裂时断带捕捉器能及时、可靠地制动下滑的输送带，避免引发恶性事故。带式输送机断带捕捉器对输送带的制动特性除了依赖于断带捕捉器的自身结构特性外，更大程度上依赖于断带捕捉器在输送机系统上布置的结构形式，目前多数学者对输送机断带捕捉器抓捕特性的研究主要集中于断带捕捉器的本身，很少去对输送机系统上捕捉器的布置形式进行研究，因此本文以某型断带捕捉器为研究对象，通过对其进行建模和仿真分析
机械管理开发 2018年12期2019-01-17
- 带式输送机用断带保护装置的研究和应用
展，但是如果出现断带或者逆止器失效等问题，就会引起输送带逆转，损毁输送结构，导致胶带和机架损坏，从而输送带上的煤炭滑落堆积在巷道口引起堵塞，影响企业生产效率，造成严重经济损失。带式输送机断带是煤矿企业生产中的一大威胁，需要采取积极的预防措施。除尽量避免不当操作，防止断带事故，技术人员还应采取相应的保护措施，确保断带保护装置正确、及时动作，防止事故扩大。1 断带保护装置的常用类型1）电控偏心轮式。各类断带保护装置中，电控偏心轮式是一种带有电控装置部件的偏心轮
机械管理开发 2018年9期2018-09-18
- 带式输送机柔性断带抓捕装置的设计
系统中，一旦发生断带，输送带上的散料及输送带本身将在自身重力的作用下沿输送机机架下滑，如果不能及时对下滑的输送带进行制动，输送带及物料将会堆积在巷道底部，造成长时间的停产。因此，本文研究一种柔性断带抓捕装置，以在最佳的时间点对下滑的输送带进行制动。1 输送带数学模型的建立带式输送机的数学模型建立应本着简单、准确、适用的原则，由输送带的组成可知，输送带为一个巨大的黏弹性体，其主要表现在输送带在外来力量的作用下，其内部的应力和应变具有非线性的关系，且应力和应变
机械管理开发 2018年9期2018-09-18
- 基于AMESim的断带抓捕装置液压系统仿真研究
素的影响极易发生断带事故，导致输送带及其上的输送物将顺着倾斜的支架滑落至巷道的底部，造成煤矿长期的停产及重大的经济损失[2-3]。因此，通过对电液控制型的断带抓捕装置控制原理的分析及利用AMESim仿真分析软件对液控系统的建模仿真研究。1 断带抓捕机构液控系统的工作原理断带抓捕装置的液压控制系统的工作原理如图1所示。在带式输送机的输送机构正常运转时，断带抓捕装置的信号监控系统会对输送带的运行情况进行不间断监控，并运用编制好的逻辑判断是否断带（断带抓捕装置工
机械管理开发 2018年9期2018-09-18
- 带式输送机用断带保护装置的应用
。输送机一旦出现断带情况，造成逆转事故，输送带及其上承载的大量的东西就会向下快速滑动，撞向机尾，导致输送机设备或其他的设备、设施甚至是人员，出现损伤、损坏的恶劣事故，影响煤矿的正常生产[1]。因此，在输送机上安装符合功能要求的断带保护装置，断带时能够快速及时地对断带进行抓捕自动，防止其逆转情况发生。1 输送带断带原因分析带式输送机是煤矿中运输煤炭、矸石等物料的常用设备，其输送带是运输各种物料的主要承载体，在长时间、高速、重载的工作状态下会发生疲劳破坏，甚至
机械管理开发 2018年8期2018-08-26
- 带式输送机安全运行断带保护装置的研究
管理的重点，预防断带事故与做好断带保护也是确保煤矿生产作业顺利进行的关键。然而，断带事故具有明显的突发性特点，即便采用实时监测装置评估上运带式输送机的工作状况与设计断带报警停机功能，仍然无法避免胶带下滑引起的恶性事故。所以，应针对上运带式输送机胶带下滑这一问题采取相应的预防保护方案，避免胶带向下滑动。1 带式输送机安全运行的保护装置设计要求建议断带保护装置应符合如下设计要求：第一，正常工作状态下，断带保护装置应确保对输送机运输无干扰且不会导致胶带受损[3]
机械管理开发 2018年6期2018-07-06
- CLECIM铝箔轧机异常断带故障查找及分析
以下时，容易出现断带，起初只发生在坯料道次，且时有时无（有时一批料不会出现一次），后来逐渐频繁，而且发展到2、3道次也会出现，发生断带时的开卷卷径也逐渐变大，1 200 mm卷径时也会出现。断带发生时，观察不到轧机运行参数和电机运行参数的任何变化，每次只有1个由DDC（Master）发出来的“断带”报警信息。3 解决过程由于没有任何明显迹象，无法确定问题所在，所以只能采用排除的方法进行解决。排除项目简述如下：（1）检查更换铝箔断带检测传感器并检查其线路，排
机电工程技术 2018年5期2018-06-03
- 浅析冷轧机组4#与5#轧机之间断带原因及控制措施
#、5#轧机之间断带频繁的原因进行了分析，并提出了改进措施。在冷连轧生产中,断带是一种常见的生产事故,发生断带事故后会直接导致机组停机,机架间堆钢，处理困难，严重影响生产作业率。断带事故严重时,还会造成轧辊粘钢甚至爆辊事故,增加轧辊消耗。文2 八钢冷轧机组设备及工艺简介八钢1420冷轧轧机架布置见图1。图1 八钢1420冷轧机组机架布置图1#～4#轧机为四辊轧机，设有正负弯辊装置，以进一步控制带钢板形。采用双圆柱头开卷机，以增加1#机架前张力。在5个机架间
新疆钢铁 2018年1期2018-06-02
- 提升冷轧酸轧机组薄规格品种生产水平攻关
检测仪；C模式；断带；粗糙度DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.05.0291 前言柳钢冷轧板自投入市场以来，广泛地用于家电、汽车配件、货架等行业，依靠稳定的质量和性能得到用户的认可，冲压成型稳定，在普通冷轧板市场中占据很大份量，但柳钢冷轧板产品都是以中厚规格为主，每年生产带钢平均厚度在1.0mm～1.2mm之间，2016年冷轧2条酸轧机组的总产量为311.6万t，而0.6mm厚度以下规格的产量22.6万t，仅占总产量的7
山东工业技术 2018年5期2018-03-10
- 新型强力皮带机断带抓捕器及断带预防措施
越来越高。当发生断带事故时，对断带抓捕器的性能就会有更高的要求[2]。因此，研究新型强力皮带机断带抓捕器及预防断带措施显得极其重要。1 对断带抓捕器抓捕性能的要求1.1 抓捕力要大带式输送机为大型连续运输机械，输送带起着牵引和承载的作用，承受着巨大的张力。在物料运输过程中，输送带承受的拉力高达上百吨，断带事故发生后，物料和输送带一起下滑。此时要想有效抓住断裂的输送带，必须要求抓捕力远大于物料和输送带下滑的力。1.2 抓捕的反应要灵敏输送带是黏弹性体，在正常
机械管理开发 2018年8期2018-02-16
- 前、后张力差对钽箔材轧制过程稳定性的影响
0016）跑偏和断带是钽箔材轧制过程中最常出现的问题。前、后张力给定不当是引起跑偏和断带的一个很重要原因，尤其是对于厚度小于0.05 mm的超薄箔材轧制受前、后张力差的影响更加明显。采用森吉米尔二十辊轧机将厚度为0.2 mm的Ta1箔材分两个轧程轧至厚度0.01 mm，研究此轧制过程中前、后张力差对轧制过程中跑偏和断带的影响，结果指出，在钽箔材轧制过程中，前、后张力差对轧制过程稳定性是有很大影响的，且其影响程度随着箔材的变薄而越加强烈。钽箔材；轧制过程；张
装备制造技术 2017年10期2017-12-28
- 冷轧厂6辊可逆冷轧机断带事故分析
厂6辊可逆冷轧机断带事故分析谷国刚 蒋 鹏 赵丽明 谷国华(山东泰山钢铁集团有限公司研究所，山东271199)通过对轧机断带样品的金相、硬度、厚度等的检测分析，找出了6辊可逆冷轧机断带事故产生的原因，对断带事故的预防，提高生产效率具有重要意义。断带；6辊可逆；冷轧机冷轧过程中钢板断带造成轧制中断，容易引起轧机工作辊表面划伤，损坏轧制设备，严重的会造成轧辊脱皮失效，影响机组的正常生产运行，增加轧制成本。泰钢冷轧厂轧制机组拥有6台6辊可逆冷轧机，产品最薄厚度规
中国重型装备 2017年4期2017-12-11
- 国内外断带抓捕器专利技术发展现状研究
0205）国内外断带抓捕器专利技术发展现状研究金晓峰李倩叶（国家知识产权局专利局专利审查协作湖北中心，湖北武汉430205）输送带是带式输送机的关键部件，本文重点以断带抓捕器的两大抓捕理论为主要研究方向，对其技术方向和技术手段的发展脉络进行了梳理，阐述了断带抓捕器技术领域的专利申请发展趋势，追踪了断带抓捕器技术领域的发展脉络。断带；抓捕器；技术分支；技术路线1 引言工业生产中经常需要进行长距离输送，长期高负荷运行则容易发生断带事故，为解决该技术问题，断带抓
河南科技 2017年2期2017-07-05
- 钢绳芯胶带输送机断带事故的预防及控制
响，常发生胶带的断带事故，一旦发生断带事故将造成极其严重的后果，本文分析了带式输送机断带事故的危害，从两个方面分析了造成断带事故的原因，提出了钢丝芯胶带断带事故的预防对策，对钢丝芯胶带输送机的安全运转具有深远的现实意义。关键词：断带事故；原因分析钢绳芯胶带输送机是一种输送松散物料的主要设备，一般属于高强度输送带，在煤炭生产中因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低，以及维护方便等特点而被广泛应用，其中一些主运输带式输送机担负着一个或多个采区的运输任务
进出口经理人 2017年3期2017-06-09
- 轧机斜楔故障的分析与解决
，严重时更会导致断带，给生产带来损失，给维护带来不便。关键词：六辊轧机；斜楔；轧制线；断带中图分类号：TG333 文献标识码：A1.概述六辊轧机斜楔调整装置由斜楔及液压缸组成。传动侧及操作侧的斜楔由位于操作侧的同一液压缸驱动移动，实现斜楔调整装置的精调，整个行程无级调整。斜楔调整液压缸的移动量由安装在液压缸内部的位移传感器检测，并换算成能显示轧制线的垂直位置。在斜楔液压缸的内部，安装锁紧装置，用于在斜楔未动作时，锁紧斜楔液压缸，斜楔需要动作时打开，这是对轧
中国新技术新产品 2016年24期2017-02-05
- 农田林网断带修复技术
立地条件以及林网断带的现状选择合适的速生品种。重视ABT生根粉、保水剂、施用绿肥等适用造林技术，实行高标准造林。关键词：农田林网；断带；修复中图分类号：S754 文献标识码：A DOI：10.11974/nyyjs.20160432137近年来，农田林网出现了好多有树不成林、有林不成网、缺株断档的现象，只有因地制宜采取补植补造、修枝抚育、病虫害防治等相关措施，全面修复农田林网，才能确保农田林网的整体生态功能。1 因地制宜，确定修复方式由于农田林网断带情况不
农业与技术 2016年8期2016-10-21
- 铝板带箔轧机高精度自动断带检测识别控制系统的设计应用
铝板带箔轧机箔材断带检测控制技术现状和问题铝板带箔轧机在高速轧制过程中发生箔材断带时易造成轧辊表面损伤和着火。主要是因为高速轧制过程中发生箔材断带时，由于轧制设备没有精确的箔材断带发生自动检测识别系统，仍然采用较为原始的断带检测装置进行反馈或依赖于作业人员发现箔材断带后按压急停控制按钮，控制系统不能迅速接收到箔材断带检测信号，存在断带控制处理严重滞后现象，在箔材断带信号滞后处理期间箔材脱开辊缝后轧制设备主传动轧辊仍维持高速运行，在轧辊辊缝中堆积大量废料并在
新疆有色金属 2015年3期2015-11-26
- 带式输送机用断带保护装置的研究与应用
因逆止器失效或者断带而造成的逆转事故，轻者会摧毁输送带机的机架、胶带及所运输的煤炭滑落堆积至输送机底部，致使巷道堵塞，造成长时间的停产，带来重大的经济损失［2－3］。我国近年来带式输送机的断带问题已经引起了人们的高度重视，除了积极预防，尽量避免断带事故的发生之外，最重要的是采取一定的保护措施，使当发生断带事故时断带保护装置能及时、可靠地制动下滑的输送带，避免事故的进一步扩大。1 断带发生的原因断带的原因［4，5］主要包括以下几个方面：1）输送带自身的质量原
机械管理开发 2015年2期2015-03-19
- 斜井带式输送机拉紧重锤车位置监测系统的研发与应用
时，皮带可能发生断带事故。一旦发生断带事故后果，轻则造成运输物质滑落停滞，重则造成人员的伤亡事故。因此，研发斜井带式输送机拉紧重锤车位置监测系统对其进行检测，以判断皮带的运行状态至关重要。2 系统的工作原理与硬件组成1）系统的工作原理：见图员。检测传感器组分别记表1至8号。当输送机正常运行时，采集通讯箱将采集传感器组的数字量输入，并传输到监测显示箱，通过液晶屏对小车的位置进行显示，当小车位置超过设定值范围时，语音报警器发出报警提示。图1 带式输送机拉紧重锤
山西煤炭 2014年10期2014-07-25
- DDZ带式输送机断带抓捕装置常见故障分析
Z 带式输送机用断带抓捕装置主要由六部分组成：监控机、断带抓捕装置控制器、断带抓捕装置主机、矿用隔爆型速度传感器、矿用隔爆型位置传感器、抓捕机构及测速支架。速度传感器检测胶带运行状况、位置传感器检测断带抓捕装置转臂状态，并将信息反馈到主机、主机将传感器反馈的信息和自身通信状态信息转换为数字信号传输给控制器，控制器进行信息处理，判断胶带输送机是否发生胶带断带、速度是否超出设定范围（失速）、断带抓捕装置转臂状态是否正常、断带抓捕装置速度传感器是否正常、主机通讯
科技传播 2013年22期2013-12-23
- 铜带可控气氛连续热处理炉断带问题研究与优化
带断裂(以下简称断带)、边部不齐度、表面划(擦)伤和卷边等.因为断带会引发质量、安全、设备和成本等一系列的后果,影响企业的经济效益,甚至危及安全生产.因此,通过生产中断带原因分析,提出如何处置和有效预防断带问题的解决方法,成为一项重要的工作.1 造成断带的主要原因生产现场出现断带及产生后果的统计情况见表1(见下页).根据表1所列的案例分析,提出了造成断带的三项主要原因分别来自原材料质量、工艺设置及操作、设备.1.1 原材料质量1.1.1 公差波动表1中序号
有色金属材料与工程 2013年3期2013-12-18
- 新式断带抓捕装置的研究应用
10300）新式断带抓捕装置的研究应用栗少嵚（神华准格尔能源公司，内蒙古 呼和浩特 010300）针对输送带断裂事故，目前最主要的保护措施就是在输送机上安装断带保护装置。本装置能随时感受皮带张力变化，断带时皮带内的张力消失，平衡被打破，反转设施在重力作用下向下翻转到一定角度，上下架摩擦块夹紧皮带，利用皮带与摩擦块间的摩擦力的存在，皮带与摩擦块间形成自锁，从而把皮带牢牢夹住，可靠地制动下滑的胶带。输送带；断带；抓捕1 绪论1.1 背景概述带式输送机作为重要的
装备制造技术 2013年5期2013-03-01
- 基于TRIZ 理论的带式输送机断带抓捕器的研究①
运输中，经常发生断带事故，严重影响企业的生产甚至工人的生命安全.现阶段断带抓捕器结构有单向托辊式、偏心托辊式、制动靴式、楔块式、全带宽抓捕等多种形式.但是各种抓捕器都存在响应时间长，抓捕可靠性差、稳定性不高等问题，国内外至今也没有得到很好的解办法.因此如何设计高效断带保护装置，在输送带断裂后，准确检测到断裂信号，快速抓捕住断带，并有效防止二次断带的发生，已成为摆在矿山机械设计者面前的一项意义重大的科研课题［1～5］.1 TRIZ 理论TRIZ(萃智)是俄文
佳木斯大学学报（自然科学版） 2013年3期2013-02-02
- 基于PLC的分步断带保护装置设计
输送机，一旦发生断带下滑或逆止器失效造成的逆转事故，就会摧毁托辊、边管、机架电缆及电器设备和小件，造成胶带和物料的大量堆积而停产，严重时甚至造成人员伤亡。因此，胶带输送机的安全保护设施是煤矿安全条例中极其重要的一环。国家煤矿安全监察局发布、自2005年1月1日正式施行的《煤矿安全规程》第375条第七款规定：“钢丝绳芯带式输送机应设带式输送机断带保护装置”。国内目前使用最多的断带抓捕装置可分为两类，一类是抓边式的断带抓捕装置，另一类是全断面抓捕装置。它们的缺
制造业自动化 2012年14期2012-05-10
- 煤矿皮带运输机断带保护电气智能控制系统的研究
伤亡。另外，发生断带故障时，由于重力和惯性的作用，断裂的皮带将与皮带上的物料一同迅速下滑，将皮带和物料一同堆积在输送机的下方机头处，给以后的修复工作带来很大的困难。2 带式输送机断带的危害及原因带式输送机由于其运距长、运量大和连续输送等优点，现已在煤炭生产中普遍采用。但在使用过程中由于各种因素断带事故时有发生。平运皮带带输送机断带后危害不十分大，但由于上运带式输送机，特别是作为主提升用的上运带式输送机，倾角大、胶带长、负荷大，一旦发生断带事故，就会产生很大
时代农机 2012年7期2012-03-09
- 连续退火炉内断带故障分析及改进
1)连续退火炉内断带故障分析及改进吕莉莎（天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司，天津 300301)叙述了连续退火炉内断带故障的原因分析及改进方法，通过对天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司连续退火生产线炉内断带故障进行分析，找出其断带原因，从原料、工艺、设备几个方面进行了改进，最终减少了炉内断带的发生率，使连续退火生产线趋于稳定运行，保证了连退线稳定高效生产。连续退火炉 断带 故障 分析 改进1 引言连续退火生产线具有生产率高、产品品种多样化、产品质量高、成品率高、生产
天津冶金 2012年3期2012-01-04
- 四辊平整机高速断带电气分析与应用
）四辊平整机高速断带电气分析与应用赵树华（湖南涟钢冷轧板厂，湖南 娄底 417000）针对冷轧四辊平整机高速断带故障，从电气方面分析原因并提出解决此故障的方案并加以实施，减少故障率，保证生产的顺畅。高速断带、直径突变、CPC1 前言涟钢冷轧平整机为四辊轧机，投产后的一段时期平整机在高速轧制的过程中频频出现断带的情况；高速断裂的带钢不仅损坏钢卷、破坏轧辊，更重要的是危及到现场的操作人员。本文就平整机高速运行情况下断带的电气方面原因进行分析并加以应用。2 四辊
中国新技术新产品 2011年3期2011-01-23
- 双机架可逆冷轧启车断带原因与分析
机架可逆冷轧启车断带原因与分析李广阔（济南钢铁股份有限公司冷轧板厂，山东济南250101）济钢双机架可逆冷轧机在轧制厚度＜0.60 mm带钢时，第二轧程经常发生启车断带现象。通过对该规格带钢轧制数据采集与分析，发现启车时带钢变形区断面减薄量过大，轧制力设定和建张控制不合理是造成断带的主要原因。通过对轧制力设置修订和建张控制进行优化，在实际生产中启车断带现象基本消除。双机架可逆式冷轧机；启车；断带；轧制力；张力济钢冷轧板厂从2005年正式投产以来，轧机的断带
山东冶金 2010年1期2010-08-23
- 大型胶带输送机断带保护技术
)大型胶带输送机断带保护技术刘大同(大同煤矿集团有限责任公司技术中心,山西大同 037003)介绍了国外胶带输送机钢绳芯受损情况检测器——“CBM检测器”与国内铁磁材料及 X射线检测胶带输送机钢绳芯受损技术。介绍了断带保护装置 KHP119型抓捕机构工作原理及应用。对目前现场使用的胶带输送机钢绳芯受损检测技术,提出研究方向和应用建议。胶带输送机;断带保护;应用建议Protection Technology of Belt Broken for Large
采矿与岩层控制工程学报 2010年1期2010-01-16
- 煤矿胶带输送机断带保护技术研究
未煤矿胶带输送机断带保护技术研究华 未通过对胶带输送机断带保护技术及产品的应用分析，针对目前还不能满足现场使用对其可靠性要求的问题，提出研究方向和应用建议。矿山运输；井下运输；胶带输送机运输；断带保护1 实施断带保护的意义现代化矿井主井运输首选胶带输送机。但是，承载物料的胶带在高速、高拉力工况下发生过断带事故，尤其在斜井发生断带事故所造成的经济损失是巨大的。其一，造成运输设备本身的损坏；其二，处理事故恢复生产更为困难，在煤矿工作过的都有这样的感受，在斜井底
同煤科技 2010年1期2010-01-05