深孔
- 超大口径深孔精镗削工艺研究
刘汉青摘要：以深孔镗削特性为基础，通过对镗削工艺流程、镗削工装、镗削参数的工艺研制，研制出了超大口径深孔精镗削工艺方法，工艺方案的实施，使其内孔镗削精度明显提高。关键词：超大口径；深孔；镗削某大型实验装置的核心零件发射管，其发射管内孔的尺寸精度、直线度、表面粗糙度等精度要求高，现有超大口径（孔径大于φ400mm）深孔镗削技术不能满足该管体内孔加工精度要求。现有是超大口径深孔镗削加工技术是采用固定镗刀加工内孔，其镗削精度为IT12～IT14，表面粗糙度为R
中国军转民·下半月 2023年2期2023-07-29
- 核电蒸汽发生器管板深孔加工技术研究
BTA 钻镗联合深孔加工机械加工中通常将孔深与孔径之比大于6 的孔称为深孔，深孔加工存在排屑困难、散热困难、刀杆细长刚度差易振动、刀具切削和磨损无法观察、深孔容易钻偏斜等特点。核电蒸汽发生器管板深孔长径比通常超过45，且对加工精度有非常高的要求。BTA 钻镗联合深孔加工方式具有以下特点：①孔壁与钻杆间送入切削液，钻杆管内排出切削液和铁屑，铁屑不损伤孔壁，加工精度高；②钻头外、中、内多刀刃切削，双面孔排屑，无较大横刃；③钻头刀刃分段交错排列，保证断屑和分屑可
设备管理与维修 2023年3期2023-03-07
- 钛合金变径深孔的加工研究
65；2. 陕西深孔智越科技有限公司，陕西 西安 712000)0 前言随着能源、动力、国防、航空航天及运载工具等制造领域对高端装备性能的要求越来越高，涌现出大量加工难度大、性能要求严苛的精密复杂深孔内轮廓零件，如航空发动机及燃气轮机低压涡轮轴、航空航天运载起落架、石油和天然气随钻测井仪器壳体及重型液压支架等[1-3]。这类零件主要表现为变径深孔，即两端小中间大深孔(大肚子深孔)和深孔内壁型面(曲面、锥面)，如图1～3所示[4-6]。由于其结构特殊性，这种
重型机械 2022年5期2022-11-23
- 内排屑深孔钻削-滚压复合加工实验装置研制
，主要采用内排屑深孔钻削（BTA）和深孔珩磨两道工序来完成深孔加工［1-4］，工序切换需重新定位和装夹工件，降低了加工效率。目前，在大尺寸深孔加工中，研究人员［5-6］提出了深孔刮削滚光技术（简称刮滚），将粗镗、半精镗、精镗和滚压四道工序合并，在保证内孔尺寸精度和表面质量前提下，大幅提升了加工效率，已经广泛应用于工程油缸内孔表面光整加工。现有BTA加工技术，其内孔表面粗糙度可达Ra 3.2，已经满足内孔滚压所需表面粗糙度条件。因此，将BTA钻头和内孔滚压头
实验室研究与探索 2022年8期2022-11-12
- 铝镁机匣内间断式深孔数控高效加工技术
言航空发动机机匣深孔加工因存在排屑难、直线度要求高及刀具难设计等问题，所以加工效率普遍较低[1]。某型航空发动机附件传动机匣深孔一直以来都靠钻、镗加工，需频繁退刀排屑，占加工时间的80%，在空走刀的同时还需要降低转速与进给速度，避免刀具将孔出口部位刮伤，这种加工方法不仅效率低，且孔的位置度、直线度难以保证，存在着零件报废的质量风险。如果零件报废，每件将损失10余万元，造成的经济损失较大，操作人员工作压力较大，迫切需要对这种加工技术进行改进和创新，否则难以适
金属加工(冷加工) 2022年6期2022-07-14
- 大直径深孔镗削加工的新方法探讨
伟 于杰摘 要：深孔加工是机械加工中的一大分支，被广泛的应用于多种产业的生产环节，深孔加工的应用效率高，但是发展历史不长，在技术的升级方面还存在一些问题。与浅孔加工相比深孔加工应用难度大技术发展不成熟。为解决大直径深孔镗削加工过程中存在的一些技术问题，本研究将从现状入手，提出行之有效的加工方案。关键词：大直径;深孔;镗削加工;技术;应用前言深孔加工技术如今被广泛的应用于能源、化工和机械机床制造业等多个领域，其应用场景广阔，应用发展空间大。但是深孔加工技术应
科学与财富 2022年5期2022-07-04
- 立式套料技术在厚板加工中的应用
零件需加工大直径深孔，传统工艺为钻、扩、镗，效率较低，且芯部区域最终成为铁屑，材料利用率不高。本文通过对套料技术的分析，根据产品结构特点制定立式套料方案，通过工艺试验、方案实施、效果验证，有效提升加工效率，且能保留芯部区域，进行二次利用。关键词：深孔;不锈钢;套料;工艺方案;经济性分析堆内构件是反应堆压力容器内部除燃料组件及其相关组件以外的所有其他构件，是核电厂核岛的核心主设备，包括上部堆内构件、控制棒导向筒组件、堆内测量格架组件、吊篮组件、二次支承组件等
科技信息·学术版 2022年2期2022-01-13
- 深孔钻床的数控制造技术及深孔加工精度提升方法
034)0 引言深孔加工在各个领域应用广泛，尤其在汽车、工程机械、矿山机械、农业机械等领域的机械零件十分常见，传统的深孔钻床采用长钻头以人工控制机床的方式进行加工，加工过程中存在着精度不高、难度大等很多问题，使深孔零件的品质始终达不到设计的最佳要求。随着数控技术的普及，先进的数控加工机床逐渐应用到机械生产中，传统的深孔钻床因不具备数控功能往往被闲置或淘汰，新购置的数控钻床在结构和加工性能方面具有明显的优势，但也仍存在着传统钻床对深孔加工的部分难题，需要制造
农机使用与维修 2021年3期2021-04-01
- 推移液压缸三深孔式活塞杆的工艺优化措施
液压缸活塞杆，其深孔内部装有传感设备，被广泛应用于液压支架中，使矿工不用在矿井中实际查看，也能够更好地掌握液压支架等设备的运动情况。在众多结构的深孔活塞杆中，三深孔活塞杆的加工及生产要求最高，花费更大，同时精度也最难保证。1 项目主要解决的主要问题1.1 深孔活塞杆的结构活塞杆是支持活塞运动并为液压缸提供行程的零件，常被应用为液压缸的执行部件。在液压缸的整个运动过程中，活塞杆起到了一个力的传递作用。液压支架的推移液压缸活塞杆通过推杆与工作面运输机相连，使刮
中国新技术新产品 2021年24期2021-03-16
- 探讨地质深孔钻探技术与管理
作用。煤田地质超深孔钻探作为重要的对煤炭地 质情况和煤炭储量进行勘察的工作，其钻探工艺对煤炭企业的生产经营效益有直接影响。但是根据实际情况分析，我国煤田钻探还存在相关问题，对煤田 的钻探效率造成严重影响，所以有必要对煤田钻探工艺加强研究，使煤田的钻探效率得到有效的提升。本文分析了煤田地质超深孔钻探施工过程中的问题 和技术措施及工艺过程，提出了提升钻进效率的措施和方法，仅供参考。关键词：煤田地质;深孔;钻探技术1.地质钻探技术的意义和作用地质钻探项目可以分为
家园·建筑与设计 2021年16期2021-01-21
- 平底深孔加工工艺研究
亮 邹庆明摘要：深孔加工是机械加工的难题，一方面是孔深度大，钻头容易偏转;另一方面大孔深导致切屑不易排出;除此之外，平底、带圆角、不锈钢材料以及较高的尺寸精度、形位公差和表面粗糙度要求等，大大增大了加工难度。本文通过对平底深孔进行尺寸分析，结合历史方案制定新的工艺方案，采用加长减震铣刀精铣拐角的方案，通过方案实施、效果验证，攻克了平底深孔的加工难关。关键词：深孔;平底;不锈钢;难点分析;工艺方案堆内构件（RVI：Reactor Vessel Interna
科技信息·学术版 2021年8期2021-01-10
- 薄壁深孔拉镗加工技术
适用于小孔径薄壁深孔拉镗加工方式的刀具系统，解决了型号薄壁长筒零件深孔加工的难题，在实践中获得了满意的使用效果。关键词 薄壁;深孔;拉镗引言军工、航空航天领域用到许多薄壁套筒类零件，这类零件内孔长径比一般大于10，属于深孔加工，加工难度高，加工精度难以保证。深孔加工的难点在于：1） 深孔加工在封闭和半封闭状态进行，润滑、冷却都很困难，切削散热难。工艺系统热变形将严重影响孔加工精度;2） 深孔长径比大，刀杆受孔径限制，直径小、长度大，刚性不足，切削时会出现
装备维修技术 2020年6期2020-11-20
- 浅谈深孔循环加工指令在加工中心中的应用
中心为例，研究了深孔循环加工指令的应用。关键词：加工中心;深孔;循环指令;应用1深孔加工及循环指令的简介1.1深孔加工所谓深孔，一般是指孔的长度与直径的比大于10的孔。深孔加工有一定的要求，例如：孔的精度、表面质量、垂直度等等。并且被加工的材料也是影响深孔加工的重要因素，有的材料可加工性差，这常常成为生产中一大难题。加工中心由于其优越的性能从深孔加工中凸显出来，所以加工中心对深孔的加工受到很多人的重视，越来越多人进入深孔加工行业。1.2深孔加工循环指令在深
科技风 2020年4期2020-02-24
- 机械加工中的深孔加工技术
越来越多地应用到深孔加工技术。但是在我国当前的机械加工生产活动中，深孔加工技术的应用与推广还存在着非常明显的问题与缺陷，不利于深孔加工技术水平的提升。当前如何在机械加工活动中提升深孔加工技术成为社会各界重点关注的问题。1 深孔加工技术的重点难点1.1 深孔加工的技术难度过大在机械加工生产活动中推广与应用深孔加工的技术难度主要是施工人员无法在作业空间里进行准确的加工操作。首先，绝大多数的深孔加工技术都是在比较封闭且窄小的施工环境中进行的，这样的施工环境过于狭
湖北农机化 2020年8期2020-01-14
- 机械加工的深孔加工技术
61005)1 深孔加工技术的特点1.1 加工难度大对机械加工而言，深孔加工具有半隐蔽式特点，大部分的操作都需要在全封闭或半封闭的条件下开展，不方便对成孔过程与内部的详细情况进行观察与进度的掌握，这是深孔加工技术难度大的一个原因。在机械加工的过程中，深孔加工技术是难度最大的一项技术，在切削的过程中只能通过施工工人依据声音做出判断和预测，难以掌握具体工作情况。除此之外，深孔加工技术还有另一个难点，在加工的过程中，打孔过程中的摩擦会产生大量的热量，导致钻杆温度
湖北农机化 2020年3期2020-01-09
- 基于机械加工的深孔加工技术探讨
2相关数据显示，深孔加工在机械加工中的占比达到了40%，是机械加工的重要组成部分。尤其随着现在对机械精度的要求越来越高，这种孔的加工技术也就越来越复杂。所以深孔加工技术的发展对整个机械行业的发展有着十分重要的作用，我们要根据深孔加工的特点，不断分析优化深孔加工的技术。1 深孔加工技术的特点所谓深孔一般是指长径比≥5的孔，大部分都是细长孔，加工难度比普通孔的难度大很多，深孔加工就是对这些孔进行加工处理，而深孔加工有自己独有的一些特点。1.1 加工难度大由于深
商品与质量 2019年22期2019-11-29
- 小直径深孔内螺纹的精加工技巧
行之有效的小直径深孔内螺纹的精加工方法及参数。关键词：小直径;深孔;大螺距一、引言深孔螺纹工件在航天、汽车、工矿以及各种工农机械设备中都有其特殊应用。多数机体上对螺纹深孔工件精度要求较高，而且加工难度大，加工深孔螺纹需工件与刀具之间的长期接触，其冷却剂的投入和排出都比较困难，同时，丝锥冷却条件差，高温导致丝锥耐用度降低，易产生切屑阻塞，导致丝锥断裂。因此，对深孔螺纹加工方法进行研究，有着重要的实际应用意义。二、设计要求及难点材质40Cr，硬度HRC28～3
锦绣·中旬刊 2019年9期2019-10-21
- 深孔预裂爆破在边坡成型工程中的应用
研究的角度就是从深孔预裂爆破在边坡成型工程中的应用进行了，比较具体的分析与概述，还希望能够起到参考的作用。关键词：深孔;预裂爆破;边坡成型;工程应用随着社会经济的发展，人们对于生活的各个方面的要求也会变得越来越高，为了促进人们的更有质感的生活水平，同時也可以增强我国的综合实力。根据实际情况显示出，我国近年来预裂爆破技术在路垫边坡、露天边坡以及建筑工和开采矿山的施工过程中，被广泛的运用。为了能够使本文的研究更既有参考的价值，笔者选择采用比较具体的方便来认证研
科技风 2019年9期2019-07-10
- 深孔岩心钻探的技术分析
1]。一直以来，深孔岩心钻探技术被行业内认为是成本高、难度高以及技术含量高的施工作业技术钻探人员必须要在深孔中进行岩心钻探。正是经过长久的实践，逐渐的摸清一些对深孔岩心钻探作业有影响的因素，这样就可以在作业前做好一切的准备。在选材上往往都是采用寿命较长的钻头、深孔取芯等相关的设备。1 根据国内的深孔岩心技术的现状分析我国在近今年，经济发展的非常迅速的，使得中越来越被称为“世界工厂”，较多的东西都被标注上“Made in China”。在这样的生产状态之下，
世界有色金属 2019年16期2019-02-11
- 空心辐板机匣的深孔加工工艺研究
10500）引言深孔加工技术产生于枪炮管的制造过程，以其高难度、高成本和神秘性而闻名于制造业，成为制造技术中的一朵奇葩。少数跨国公司迄今仍垄断着世界深孔加工装备市场，使深孔加工技术成为制造技术门类中成本最昂贵的技术之一。由于大多数企业无法承受进口装备昂贵的价格和深孔刀具的高售价和高使用成本，因此先进深孔加工技术和高性能价格比的深孔加工装备的短缺，已成为制约我国装备制造发展的瓶颈。深孔加工技术不仅在轴类零件的加工中涉及较多，在航空发动机空心辐板结构机匣的加工
机械管理开发 2018年12期2019-01-17
- 基于机械加工的深孔加工技术探析
2）机械加工中，深孔加工具体一定的难度，因为孔的深度各不相同，需要的技术含量相对较高。并且机械加工的各个环节中，深孔加工所占比例也较多，因此，有必要采取有效的技术手段，使深孔加工质量得到保证，因此本文重点研究机械加工过程中的深孔加工技术[1]。1 我国机械加工中深孔加工技术的技术特征1.1 机械加工中深孔加工技术难度高深孔加工技术难度高主要体现在三个方面，第一，大部分的深孔加工环境比较特殊，处于半封闭状态，甚至是全封闭状态。所以工作人员在实际操作过程中不能
中国金属通报 2019年8期2019-01-03
- 特大桥深孔、大直径桩基混凝土生产及浇筑施工技术
伟摘 要：特大桥深孔、大直径桩基混凝土施工技术具有适应性强、抗震能力强以及施工方便的特点，因此广泛适用于特大桥梁工程。在实际施工环节中应注意混凝土施工的组织管理及浇筑操作，从而保证工程质量。文章结合虎跳峡金沙江大桥索塔桩基施工，介绍超深超大直径桩孔混凝土生产及浇筑中出现的问题与处理措施。关键词：深孔；大直径桩基；混凝土生产；配合比；施工中图分类号：U445.57 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）31-0144-02Abstract：
科技创新与应用 2018年31期2018-11-22
- 长轴深孔加工工艺优化
，本文介绍了长轴深孔加工在研制过程中所遇到的技术难题，通过大量的试验研究，運用理论和实际相结合的方法，解决首件加工时间长、质量需提高的现状，经过对深孔加工的分析，找出了解决深孔加工的有效方法，解决了如下问题：（1）长轴深孔加工因系统刚性差，强度低，切削易产生振动、波纹，影响深孔加工精度，刀具耐用度和切削效率的问题；（2）在原长轴深孔加工工艺的基础上，提出了新的优化工艺路线；（3）从加工余量、加工参数、定位夹紧、刀具的选择、排屑方式等不同的角度进行了研究，提
中国新技术新产品 2018年16期2018-10-31
- 一种新型气压式深孔内槽量具
以进入小口径复杂深孔类精密工件内孔进行高精度检测（图1），主要原因是无法在不划伤零件表面的情况下进入工件测量区域。小口径复杂深孔类精密零件内径的尺寸及形状误差历来是检测领域中的重大技术难题，对此国内外对小口径深孔内径的检测提出了许多方法。国内外对小口径复杂深孔类精密零件内孔检测方式按接触类别分为接触式和非接触式。常见的接触式内孔测量的量具主要有：利用凸轮收缩机构的内孔量具和采用弹簧杠杆原理的内孔测量量具，测量范围有限，成本较高。图1 传统测量工具难以进入底
机械工程师 2018年8期2018-08-20
- 探析绳索取芯技术在深孔钻探施工中的应用
强绳索取芯技术在深孔钻探施工中的应用研究，有利于增强深孔钻探施工作业开展效果，增加其施工中的技术含量，更好地应对实践中的形势变化。因此，需要结合深孔钻探施工的实际情况及要求，重视绳索取芯技术在其施工中的应用，并将相应的应用研究工作落实到位，促使深孔钻探施工作业计划得以深入推进，改善其在实践中的施工状况。1 绳索取芯技术概述为了使绳索取芯技术在深孔钻探施工中可发挥出应有的作用，并提高对该技术的正确认识，则需要了解与之相关的内容。具体表现为：（1）该技术本质上
世界有色金属 2018年13期2018-01-31
- 探析采矿绳索取芯技术在深孔钻探施工中的应用
矿绳索取芯技术在深孔钻探施工中的应用研究，有利于增强深孔钻探施工作业开展效果，增加其施工中的技术含量，更好地应对实践中的形势变化。因此，需要结合深孔钻探施工的实际情况及要求，重视绳索取芯技术在其施工中的应用，并将相应的应用研究工作落实到位，促使深孔钻探施工作业计划得以深入推进，改善其在实践中的施工状况。1 采矿绳索取芯技术概述为了使采矿绳索取芯技术在深孔钻探施工中可发挥出应有的作用，并提高对该技术的正确认识，则需要了解与之相关的内容。具体表现为。（1）该技
世界有色金属 2018年18期2018-01-30
- 采煤工作面深孔特高压煤体注水研究
键词：逾裂增渗；深孔；特高压；煤体注水DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.14.0490 引言随着煤矿开采强度的不断加大，煤层注水是一种积极主动的有效减尘方法，煤层裂隙、孔隙的发育程度是煤层注水难易程度的两个重要因素。进行“综采（放）工作面煤层注水防尘卸压技术研究”，以“逾裂增渗”为基础，研究应力-裂隙孔隙-渗流之间的内在规律，分析煤层注水中的应力分布与裂隙孔隙动态演化过程以及流体渗流、运移特征，达到提高注水效果进而防治粉
山东工业技术 2017年14期2017-07-18
- 深孔“绳钻”冲洗液选配工艺
要： 主要介绍了深孔金刚石绳索取心钻探的冲洗液性能要求，常用冲洗液类型及工程实例应用情况。关键词： 深孔； 绳索取心钻探； 护壁堵漏； 冲洗液。前言深孔金刚石绳索取心钻探对冲洗液性能的要求更高、更严，相关的问题主要有：（1）遇到力学不稳定地层和水敏性地层孔壁稳定难度大；（2）回转阻力大；（3）钻杆内壁结垢及环空压力大：结垢会导致内管打捞困难，环空压力增高会压裂地层造成漏失或产生较大的压力波动压垮或抽跨地层；（4）深部固体矿产钻探多在构造破碎带附近进行，漏失
西部资源 2017年3期2017-07-05
- 端面深孔及偏心斜孔的加工方法研究
++杨柳摘 要：深孔加工一直是机械加工中的瓶颈点，文章探索研究了零件端面深孔及偏心斜深孔的加工方法，尝试采用立式加工中心及坐标镗床来实现偏心斜孔及深孔的加工，为行业内深孔加工技术奠定了基础。关键词：深孔；斜孔；加工方法引言零件为研制产品，无专用工装，加工过程中通过自制小工装、组合工装来完成。此外，尝试采用立式加工中心及坐标镗床来实现偏心斜孔及深孔的加工。1 零件介绍零件为铸件，其主要结构为：一侧为法兰面及直径Φ5的偏心斜深孔，一侧是直径为Φ2的深30.9m
科技创新与应用 2017年16期2017-06-10
- 试析超深基槽重力式码头结构选型和设计关键技术
键词：精确延期 深孔 爆破技术1.前言就目前而言，重力式码头属于国内码头建设中常见的码头结构类型之一，其优点在于荷载承受力佳、抗冰性与抗冻性能良好，且结构牢固等，因此在各类港口建设中，能够较好地结合装卸工艺、地面集中荷载对于环境的要求与转变状况进行调节与适应。为更好地完善与设计超深基槽重力式码头在结构选型、施工阶段所使用到的重要技术，应对建设过程中的各类影响因素进行综合分析，从而确保重力式码头设计环节能有效贯彻落实。2.超深基槽重力式码头设计重要技术2.1
珠江水运 2017年6期2017-04-19
- 机械加工中的深孔加工技术
5）机械加工中的深孔加工技术李天舒（哈尔滨华德学院，黑龙江 哈尔滨 150025）目前，科学技术已经得到了迅猛发展，在机械加工过程中，也对钻孔加工技术及质量提出了更加严格的要求，越来越多的专家学者都开始研究机械加工中的深孔加工技术，其研究重点则为深孔加工技术。深孔加工是一种比较复杂的加工工艺，长度与直径比值大于5的孔即被称作深孔，和其他工艺相比，深孔加工面临着更加恶劣的条件和更加严峻的施工难度。因此，研究深孔加工技术具有重要的现实意义。机械加工；深孔加工技
时代农机 2017年7期2017-04-03
- 煤矿井下深孔预裂爆破施工操作工艺流程说明
顶板坚硬岩层进行深孔预裂爆破为例，详细阐述了煤矿井下深孔预裂爆破施工操作工艺流程及安全注意事项等。关键词：深孔；预裂爆破；工艺流程DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.04.1120 引言爆破是矿山放落矿体和破碎岩体的常用方法，在钻眼爆破中，一般把孔深5m以上的爆破称为深孔爆破。深孔预裂爆破是指对指定区域通过深孔爆破的方式对顶煤、顶板进行提前预裂而进行的爆破。是顶板岩层预先弱化的主要手段。深孔预裂爆破的炮孔深度可达到50m左
山东工业技术 2017年4期2017-03-28
- 基于精确延期的深孔控制爆破技术
，探究复杂环境下深孔控制爆破技术的实施。对基础开挖逐孔精确延期爆破、控制技术与振动效应实施分析，结果显示，精确延期的深孔控制爆破技术能极大地降低爆破振动强度，将此技术与预裂爆破控制相结合，可增强降振效果。对延期时间进行优化，爆破地震波能够调整为分布均匀的高频低峰值波形，从而精确地控制有害效应与爆破破岩效果。关键词：精确延期；深孔；爆破技术前言近年来，城市现代化建设进程日益加快，地铁兴建、道路拓宽、基础开挖等工程也不断增多，其中均需要实施众多石方爆破工程，因
科技创新与应用 2017年6期2017-03-23
- 椭圆齿轮流量计零件深孔加工的改进
准的铰孔刀来加工深孔且盲孔的工艺分析，其质量不符合图纸要求，通过分析原因，然後笔者设计而改用改制后的铰孔刀来加工深孔的过程表明，其质量得到保证，而且提高生产效率，满足生产需求。关键词：椭圆齿轮流量计；深孔；加工中图分类号：TG53 文献标识码：A针对不锈钢椭圆齿轮零件的空心轴的结构特点，内径精度高，表面粗糙度为Ra1.6，且属深孔盲孔的不锈钢类难加工材料的切削加工特点，对采用普通的镗孔车刀和标准的铰孔刀进行加工深孔的工艺分析研究，质量都不能得到保证，生产效
中国新技术新产品 2017年4期2017-03-04
- 深孔加工工艺技术在水泥机械制造中的应用
业学院 周玉霞深孔加工工艺技术在水泥机械制造中的应用威海职业学院周玉霞深孔加工工艺技术在水泥机械制造领域中的应用，有效提高了水泥机械制造水平，促进了我国机械制造强国战略的实现。本文以深孔加工工艺技术的特点为论述切入点，分析深孔加工工艺技术在水泥机械制造中的具体应用。深孔加工；水泥机械制造；应用；精确近来年随着机械制造业技术的不断发展，我国水泥机械工业设备的更新速度异常迅猛，从而出现水泥生产企业的设备与具有深孔结构轴类零件技术要求不符的问题，解决该问题需要
河北农机 2016年10期2016-11-16
- 航空钛合金零件深孔钻削工艺
航空钛合金零件深孔钻削工艺潘玉良，姜雪梅，姜莹(沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 技术中心，沈阳 110043)摘要：针对钛合金深孔加工技术难题，采用枪钻加工某航空钛合金零件的深孔。在深入分析零件工艺特性的基础上设计了合理的工艺方案，改进了钻削走刀工艺路线，并通过工艺试验验证了钻削工艺参数。结果表明，在合理制定的工艺方案中，预钻孔深度稍大于2倍孔直径的长度可使枪钻切削滞后于枪钻加速，有效提高刀具寿命和加工质量；通过优选钻削工艺参数可提升钛合金深孔结
沈阳航空航天大学学报 2016年2期2016-08-15
- 旋转DF系统的多结构参数建模及结构设计
051摘要：针对深孔加工中排屑难、效率低的问题，设计出一种具有刀具旋转功能的DF钻削系统。基于流体力学理论建立了深孔机床DF系统的多结构参数数学模型，揭示了主要结构参数对负压抽屑效果的影响规律，获取了最佳的参数组合。进一步地，对现有旋转DF系统进行了结构完善及参数优化。研究结果为深孔机床抽屑装置的优化设计提供了可借鉴的方法。关键词：深孔；双供油系统；数学建模；结构优化0引言深孔广泛应用于机械制造行业中，其功能具有不可替代性；但它的加工设备和加工工艺特殊，封
中国机械工程 2016年13期2016-07-26
- 带封头的机械贯穿件深孔加工方案选择
管。封头的内孔为深孔，形位公差、粗糙度要求较高，整体加工难度较大。深孔加工时刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，导致刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，从而影响深孔的直线度和表面粗糙度。因此，加工方法、运动方式、刀具形式、冷却方式、加工设备等都对加工质量有至关重要的影响。该文通过分析深孔加工的工艺特点，结合机械贯穿件封头的内孔结构形式，确定了封头内孔加工的方案，并进行了设备选型。关键词：AP1000压水堆 机械贯穿件 深孔 加工 设备选型中图分类号
科技创新导报 2016年10期2016-05-30
- 深孔通孔的加工
L/D≥5时称为深孔，在加工深孔时由于冷却液不易进入，刀杆细而长等原因造成加工时比较困难，在车床上加工技术难度较大。本文通过详细分析深孔加工的特点，对所用刀具、切削用量等方面进行一些改进，为单件、小批量生产提供有效的加工方法。关键词：深孔；光洁度；加工质量一、深孔加工中常见的问题1）在钻削时易将钻头烧坏，钻头易在孔内折断。2）深孔车削时刀杆刚性差，易产生振动及让刀现象，甚至可能造成锥形误差，影响工件孔壁的光洁度、尺寸精度。3）由于孔比较深，冷却液不容易进去
科技风 2016年22期2016-05-30
- 机械加工过程中的深孔加工方法探究
。在机械加工中，深孔加工也变得越来越专业和精细。该文进一步明确了深孔加工的特点，进而根据不同的情况，提出了具体的加工方法，也根据具体的问题，提出了深孔加工的方法和注意事项。关键词：机械加工 深孔 加工方法中图分类号：TG52文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）02（c）-0036-021 深孔加工的特点深孔加工是机械加工过程中，经常遇到的问题之一。而且其加工方法和效果，对其整个机械的加工过程和效果都有着重要的影响。因此，必须予以重视。1
科技创新导报 2016年6期2016-05-14
- 一种深孔螺钉防倒管
用新型公开了一种深孔螺钉防倒管，其特征在于：包括具有内腔的管体（1），所述的管体（1）一端底面开有与管体（1）内腔相通的通孔，所述的通孔直径大于螺钉（4）杆径且小于螺钉（4）钉头直径，所述的管体（1）的另一端设置有提拉装置，使用时把螺钉（4）装入管体（1），螺钉（4）杆伸出管体（1）底面，将管体（1）放入模具如凸模（5）的深孔中，将螺钉（4）拧入下模座（6），使凸模（5）与下模座（6）紧固连接，管体（1）同时固紧在模具如凸模（5）的深孔中，当装拆螺钉（4）
科技资讯 2016年9期2016-05-14
- 深孔复杂地层钻进护壁技术
度会越来越大。在深孔复杂地层开展钻探更是如此，护壁技术是重中之重。文章通过分析深孔复杂地层钻探的难点、阐述深孔复杂地层钻探对冲洗液的要求，对不同地层的护壁技术、护壁作用机理及冲洗液护壁效果展开探讨，旨在为相关人员基于深孔复杂地层钻探的难点、阐述深孔复杂地层钻探对冲洗液的要求的深孔复杂地层钻进护壁技术研究适用提供一些思路。关键词深孔；复杂地层钻进；护壁技术引言于深孔复杂地层钻探中，地层破裂压力、坍塌压力受泥浆极大程度影响。当地层、泥浆接触形成滤失后，会与孔壁
环球人文地理·评论版 2016年1期2016-02-27
- 火电用电机转子深孔形位公差的测量
火电用电机转子深孔形位公差的测量王金桥(一重集团天津重工有限公司，天津 300301)摘要：介绍了利用激光跟踪仪测量深孔形位公差的测量方法及手段。关键词：转子；深孔; 形位公差；测量火电站的汽轮机轴和发电机轴为大型锻件，承受重载、高速运动，中心孔加工精度要求高，孔径80 mm～380 mm, 形式为单边盲孔、双边盲孔、通孔、台阶孔等，长度数百毫米至18 m。同轴度、圆度、圆柱度、直线度、跳动等精度要求高，此类误差常规方法难以测量，往往以工艺保证或间接方法
中国重型装备 2015年4期2016-01-28
- 基于CMOS的深孔直线度测量方法研究
基于CMOS的深孔直线度测量方法研究*郝永鹏a，b，于大国a，b，王继明a，b，李少敏a，b(中北大学 a.机械工程与自动化学院；b.山西省深孔加工工程技术研究中心，太原030051)摘要：针对深孔直线度检测难题，利用CMOS图像传感技术，设计了以环形激光发生器、反射锥镜、CMOS像机组成的检测系统；并设计了与检测系统相配套的可以自动定心和自行调节半径的进给装置；提出了通过圆弧上多点坐标来拟合圆心坐标的方法；在得到实际轴线的基础上，提出将任意方向上直线度误
组合机床与自动化加工技术 2015年9期2015-12-30
- 坚硬顶板综采工艺深孔强制放顶技术
顶板； 综采； 深孔；强制放顶DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2015.23.0631 地质概况肥城矿区八煤层直接顶板厚3.8～6.63m，平均4.73m；岩性为四灰，灰至深灰色，质较纯，但夹有钙质泥岩，致密，厚层状构造，下部含黑色燧石结核，因而坚硬而色深，含较多的蜓蝌化石，形体大，保存完好，层位稳定。岩性坚硬，普氏硬度系数?=8.0～11.5，底面凹凸不平，垂直裂隙发育，常常形成复合顶板，破坏顶板完整性，属中等稳定顶板，一般不
山东工业技术 2015年23期2015-12-08
- 顺层抽放钻孔深孔静压注水的应用技术与探讨
顺层抽放钻孔进行深孔静压注水取得了较好的效果。本文对深孔静压注水的适应环境、应用技术及效果进行探讨。关键词：煤层注水；静压注水；顺层钻孔；深孔1 背景分析祁南矿715综采工作面煤体瓦斯含量约8.47ml/g，为突出煤层。工作面准备期间，采用了倾斜顺层钻孔为主、底板网格式穿层钻孔为辅预抽整个工作面煤层瓦斯措施消除煤与瓦斯突出危险性。工作面走向长度527m，倾斜长度160m，为两层煤大釆高一次采全厚工作面，采高3.7～6.1m，煤层结构简单，硬度0.5～1，属
中小企业管理与科技·上旬刊 2015年8期2015-06-11
- 某舵类零件的小孔径多层深孔加工工艺优化
刀代替镗刀，铣削深孔的加工方法。铣削加工金属切除率高，大幅度缩短了加工时间，提高了生产效率。铣刀刀杆直径与孔径相同，加工过程中，已加工完成的上层孔结构对刀杆起到了导向和支撑作用，减小了由细长刀杆刚度低引起的让刀误差，提高了深孔的尺寸和位置精度。该方法在生产实践中取得了良好的应用效果。关键词：小孔径；深孔；铣削；工艺优化孔结构是常见的机械结构，其中长径比大于5的孔结构称为深孔，深孔加工一直是机械制造行业的技术难点，排屑、冷却润滑和散热是深孔加工技术中的三大难
中国机械 2015年9期2015-05-30
- 16V280ZJ柴油机凸轮轴深孔加工
ZJ柴油机凸轮轴深孔加工一直是某公司的加工难点，原加工工艺方式是通过麻花钻啄钻方法加工，工件是通过两次装夹，从两头两次钻削加工，把孔加工完毕，此加工工艺方法不但加工效率低，而且孔的表面质量及两端孔的同轴度不好，凸轮轴深孔在中间交接的地方一般错开2～5mm。凸轮轴生产线上有两台深孔钻床，为什么以前不用专门的深孔加工设备加工？主要原因是16V 280ZJ柴油机凸轮轴的材料是20C r，材料软、不易断屑，经过二十多年的研究和摸索，也没有真正解决20Cr的加工难题
金属加工(冷加工) 2015年15期2015-05-14
- 基于SINUMIRIK系统的递减式深孔加工研究
18000)1 深孔加工技术问题深孔加工过程控制困难，加工质量不易保证，除与加工刀具、加工机床和切削液等有关以外，在加工工艺上存在以下问题:切削用量不合适，断屑和排屑比较困难，切削热不易散发，导致切屑容易粘接，加速钻头磨损，甚至损坏钻头;孔径尺寸变化较大，孔壁表面粗糙度不易保证，严重影响加工质量和加工效率。因此在实际生产中，为了解决深孔钻中的冷却和排屑问题，常采用特殊的刀具(如枪钻、喷吸钻高压内排屑钻等)和特殊的机床及特种加工方法完成，既不方便，成本又高。
机床与液压 2015年8期2015-04-25
- 复杂地质条件下的小断面深孔桩基施工方法探讨
质条件下的小断面深孔桩基施工方法探讨张 龙 斌，李 永 霞，张健(中国水利水电第十工程局有限公司 二分局，四川 都江堰611830)摘要：针对存在地下暗流通道的小断面深孔桩基施工，采用先进行深孔环向和径向预裂爆破、再采用冲击钻成孔的方式，可有效解决因地质条件复杂和岩石强度高带来的施工难度，可以成功地实现快速成孔并节约成本的目标。关键词：复杂地质条件；小断面；深孔；桩基；施工1工程概述南芒1水电站位于老挝人民民主共和国中部，装机容量为3×21.33 MW。南
四川水力发电 2015年2期2015-04-06
- C6180车床改造成T2040深孔钻床的设计
的活塞杆等通常有深孔通液结构，这就要求我们能制造出孔深相对较深的零件来满足使用要求，该文主要介绍用普通车床改造成深孔钻床的结构设计，我们知道车床是备最常见的一种机床设备之一，由于我国现有的大量机床中又以普通机床为主，购置成套的深孔钻床设备成本相对较高，为了实现生产效率的提高，及节约成本，我们进行普通车床改造设计来实现对深孔的加工制造。关键词：矿用 车床 深孔 机床改造中图分类号：TG523 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2014）12（a）
科技创新导报 2014年34期2015-01-13
- SDQ－73型深孔取样装置在松软高突煤层中的适用性研究∗
★SDQ－73型深孔取样装置在松软高突煤层中的适用性研究∗晁建伟1,2吕伟伟1,2耿延辉1,2(1.瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室,重庆市沙坪坝区,400037; 2.中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆市沙坪坝区,400037)煤层瓦斯含量井下直接测定结果的准确性很大程度上取决于所取煤样的质量。针对松软高突煤层中取样问题的现状,展开了SDQ－73型深孔取样装置在松软高突煤层的适用性研究。通过在首山一矿二1煤层12050、12061工作面的井下试验,
中国煤炭 2015年6期2015-01-05
- 绳索取心钻进工艺在深孔铁矿勘探中的应用
]绳索取心钻进 深孔 勘探[中图分类号] P62 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2014）-7-201-10引言近年来， 随着攻深找盲，深部勘探量日益增多，勘探深度1300～2000m的地质工作已经开始，这对绳钻队伍来讲，原有的设备、机具、工艺、技术已经无法达到钻探施工的要求，所以钻探工作者要为深部勘探做好技术准备工作。1地层概况新蔡铁矿勘探区位于河南省新蔡县练村镇，钻孔位于豫东南平原地区，勘探区地势平坦，交通便利。地质设计钻孔深度13
地球 2014年7期2014-07-07
- 内排屑深孔钻头热分析与深孔钻头温度的在线检测控制系统设计
8404)内排屑深孔钻头热分析与深孔钻头温度的在线检测控制系统设计黄健，陈忠仁，徐平凡(中山职业技术学院，广东中山 528404)根据深孔钻削系统存在的热变形问题，利用ANSYS软件对干式内排屑深孔钻头进行热工分析。根据热分析结论，设计了一套自动降低钻头温度的装置。该装置应用PT100温度模块完成数据的实时采集，并根据温度信号的大小，通过PLC自动调整深孔钻头的运行状态，实现深孔钻削系统的自动温度调节控制、手动/自动模式切换等功能。该装置具有良好的可扩展性
机床与液压 2014年10期2014-03-09
- 豫东南平原地区深孔钻探技术
基岩埋藏较深，在深孔钻探施工时，如果采取工艺和措施不当将很难施工，本文对近两年施工的几个钻孔钻探经验进行了总结，从钻机、钻塔、泥浆泵、钻具及钻头的选择，到泥浆材料的配制、钻孔结构的设计、事故的预防和处理、套管的提拔等方面进行了阐述。【关键词】平原地区；深孔；钻探技术研究近年来，随着国家对矿产资源的需求与日俱增，国家对地质找矿工作的重视程度提到了一个崭新的高度，国家不惜投入大量资金进行地质找矿工作。河南省有色金属地质矿产局广大地质工作者积极响应国家的号召，奋
科学时代·上半月 2013年4期2013-05-28
- 可变切深、断屑式深孔加工
618000)深孔一般是指孔深与孔径(L/D)之比大于5以上的孔。深孔的切削加工一般采用“钻-孔底断屑-返回排屑-再钻”的循环过程，并产生连续均匀的带状切屑。这种切屑极易卷缩形成团状，堵塞在已加工好的孔内，造成内孔堵塞。切屑一方面会划伤已加工好的孔的表面，另一方面也极易发生卡钻甚至折断钻头的事故。因此，有必要研究深孔加工的断、排屑机理并采取相应的措施。1 深孔加工的特点(1)由于孔的深度很长，使钻杆的强度削弱，故钻杆容易弯曲，钻头稍有微小的偏斜，亦会使加
中国重型装备 2011年4期2011-11-18
- KZ3000型全液压岩心钻探设备投入使用
KZ3000型深孔取心钻探设备不久前在四川省都江堰市“汶川地震断裂带科学钻探项目(WFSD)”二号孔施工现场,正式交付中国地质科学院探矿工艺研究所,并投入实际应用。KZ3000型深孔取心钻探设备是为满足WFSD科钻项目特殊工艺的要求而研制的一种大直径全液压深孔取心钻探设备。该科钻项目要求实现全孔3000m连续取心,取原状结构岩心,岩心直径不小于85mm,终孔直径达150mm;由于钻探地区地质条件复杂,岩层破碎严重,坍塌、掉块、涌水、缩径情况多发,国内外尚
地质装备 2010年5期2010-04-04