焦比

  • 影响炼铁工艺运行效益的相关技术指标分析
    率,从而实现降低焦比、提高高炉利用系数的目的。2.1 提高烧结矿质量高炉利用系数的提高,要求烧结矿和球团矿具有高品位、高强度、冶金性能好和易还原等特点。M钢铁企业一直将优化炉料结构、优化并稳定原燃料质量、减少入炉有害元素等方面作为攻关重点,系统考虑原燃料质量控制标准。如将提高烧结矿品位作为重点工作,该企业1780m3高炉从2022年9月份开炉至2023年6月份,烧结矿品位始终保持在56.6%以上。特别是2022年9月、10月份达到56.9%以上,创2022

    中国钢铁业 2023年8期2023-12-21

  • 进口铁矿石采购过程中的价值评价
    及高炉冶炼渣量对焦比等冶金强度的影响。2.3 单烧吨度价格法建立理想模型,原料品种为铁矿石、生石灰、镁质灰、焦粉,且固定焦粉配比,通过设定烧结矿二元碱度、铝硅比等约束条件,计算出最优的原料配比得出单烧吨度价。式中:R——烧结矿二元碱度Al/Si——烧结矿铝硅比Ps——1t烧结矿生产成本(元/t)Cr、Ci——原料、铁矿石用量(t/t)Car、Sir——原料的CaO、SiO2含量(%)Ali——铁矿石Al2O3含量(%)Cp——原料价格(元/t)LOIr——

    新疆有色金属 2023年4期2023-06-26

  • 本钢北营新2号高炉快速休复风操作实践
    2号高炉平均入炉焦比高达393㎏/tFe(含焦丁比),给企业生产成本带来极大的压力。为此,北营炼铁厂准备通过建立合理的操作制度,对新2号高炉入炉焦比进行攻关,以降低入炉焦比和生铁成本。根据统计,全国同类型先进高炉入炉焦比360kg/tFe左右,新2号高炉的历史最好水平为378kg/tFe,参照先进水平,结合北营大高炉现有原燃料条件及设备和技术水平,本钢将入炉焦比控制目标设定在370 kg/tFe以下。实施“降低北营新2炉入炉焦比攻关”后,围绕项目既定的内容

    中国钢铁业 2022年9期2022-12-21

  • 莱钢4#高炉长期休风恢复炉况操作实践
    。27日降煤比,焦比调整至360 kg/t,28日分批次将焦比逐步退至420 kg/t,维持至休风前两个冶炼周期。期间渣铁热量保持1 490~1 520 ℃。探尺工作均匀,顺畅,无崩料滑尺现象。借鉴莱钢型钢炼铁96 h 和120 h 休复风方案,结合炉况表现,制定4#高炉的60 h休复风方案。(1)负荷调整。休风前两天逐步降低煤比至100 kg/t,并运行两个冶炼周期。27 日,焦比由345 kg/t 调到360 kg/t,28 日21:00 焦比逐步调整

    山东冶金 2022年5期2022-11-05

  • 宣钢1 号高炉降低焦比实践操作
    降低燃料比,降低焦比。降低焦比既能缓解当前国内煤炭资源严重短缺的问题,也能满足低碳生产、低CO2排放的要求,因此降低焦比也是各大钢企的重中之重。河钢集团宣化钢铁集团有限公司(全文简称宣钢)1 号2013 年到2017 年8 月的平均入炉焦比统计如表1 所示。表1 宣钢1 号近几年入炉焦比统计 kg/t从表1 可以看出,1 号高炉入炉焦比的情况:从2013 年到2017 年,1 号高炉的平均入炉焦比都处于较高水平,最高的是2014 年达到380 kg/t,最

    山西冶金 2022年4期2022-09-26

  • 焦炭质量提升对高炉冶炼的影响分析
    炼强度、降低高炉焦比创造了条件,从而满足大高炉强化冶炼的需求。2.1 焦炭质量的提升武钢焦化公司7.63 m焦炉的焦炭主供炼铁8号高炉,其焦炭指标与8号高炉的冶炼指标有较好的关联性。跟踪了2019-2021年的焦炭指标,其固定碳含量、灰分、硫分、冷强度和热强度均稳步提升。焦炭指标情况如图1~5所示。图1 焦炭固定碳含量图2 焦炭冷强度M40图3 焦炭热强度图4 焦炭灰分图5 焦炭硫分从图1~5可以看出,7.63 m焦炉焦炭固定碳含量和冷强度稳步提升,硫含量

    冶金能源 2022年4期2022-08-08

  • 光纤式IFU检测系统自动化功能的设计
    准确的光度信息;焦比退化影响光谱分辨率和谱线宽度。因此通过实验手段客观评价光纤阵列排布精度以及阵列中每根光纤的性能是积分视场光谱仪研制过程的重要环节。目前光纤式积分视场单元的检测方法主要有两种:(1)对积分视场单元进行逐根光纤检测,缺点是花费时间长;(2)对积分视场单元进行光纤抽样检测,这种方法虽然可以减少检测时间,但是不能检测所有光纤的性能指标,对后续光谱数据处理带来一定影响。文[2]对波兹坦多孔光谱光度测量仪(Potsdam Multi-Apertur

    天文研究与技术 2022年4期2022-07-18

  • 鞍钢鲅鱼圈4038 m3高炉高比例使用中块焦炭生产实践
    )生产中提高中块焦比,最高中块焦比达到110 kg/t。随着中块焦炭使用量的增加,高炉出现风量萎缩、顺行变差情况,尤其是高炉休风后送风恢复过程,出现炉缸活跃性差、煤气流中心通道打不开、频繁崩滑料现象。为了最大限度降低高比例使用中块焦炭给2号高炉带来的影响,提出了一系列工艺改进措施,并进行了生产实践。1 中块焦炭性能分析焦炭在高炉内的反应可视为符合未反应核模型,即碳的气化反应依靠焦炭表面与煤气接触发生,因此焦炭的平均粒度与反应速度必然有很大关系[1]。鲅鱼圈

    鞍钢技术 2022年1期2022-02-23

  • 敬业A号高炉开炉快速达产实践
    ①开始选取的全炉焦比为3.7t/t,正常料焦比0.9 t/t,全炉碱度0.92,渣比1.1 t/t,后期根据原燃料条件及烘炉效果,计算后选取的全炉焦比为3.2t/t,正常料焦比0.81 t/t,全炉碱度0.92,渣比1.07 t/t,加快了开炉进程,配加纽曼块可以降低开炉料钛负荷,钛负荷定为4.0kg/t,不宜过高,造成开炉困难。②焦批选择:以炉喉焦炭厚度0.5m为基准(考虑压缩率)取焦炭批重为12.5t,炉喉焦炭厚度0.56m,炉腰焦炭厚度0.24m,开

    中国金属通报 2021年13期2021-11-12

  • 1949 年—1957 年中国冲天炉的发展
    为3.46%,铁焦比3.5~4,炉顶离出铁口的高度1 450 mm;底焦量80 kg,底焦顶面在风口以上600 mm 处;该炉装铁量225 kg,即如果批铁75 kg 则3 批装满;该炉熔化可锻铸铁时的熔化率为200 kg/h,熔化灰铁时的熔化率为350 kg/h;出铁温度在1 410 ℃~1 440 ℃之间。图1 为按该文提供的图样和技术参数描画出的这台搀炉,供参考。图1 搀炉(1951 年)三节炉是此期间使用较为广泛的一种化铁炉。中国机械制造工作者协会

    铸造设备与工艺 2021年4期2021-10-17

  • 探析高炉铁水硅含量变化趋势的影响研究
    的含量是降低综合焦比最直接的措施,所以生铁含硅量与产量及综合焦比有较强的相关性。通过学者的研究分析了解到硅的单值控制分析中得出,单独值的数值范围为0.0-1.6,日期范围为2010年01月01日-2016年06月08日,硅的单值集中聚集在0.2-0.5之间,从2010年01月01日到2016年06月08日区间,生铁平均硅含量波动比较大,最大值为1.59%,最小值为0.2%,平均值为0.38%,其中硅含量波动较大的区间主要有3次。高炉产量走势控制研究中得出,

    科技信息·学术版 2021年10期2021-09-17

  • 高品位氧化铜矿熔炼渣型优化实验研究
    ℃、时间2 h、焦比5%、FeO∶SiO2=0.1条件下,考察CaO∶SiO2对金属回收率的影响,结果如图2所示。图2 CaO∶SiO2对铜、钴金属回收率的影响由图2可见,CaO∶SiO2值分别为0.2∶1至0.7∶1时均能实现渣与铜的分离;FeO∶SiO2=0.1,CaO∶SiO2在0.2∶1~0.7∶1内时,铜的回收率在99.12%~99.61%,CaO∶SiO2由0.2∶1增加到0.7∶1,钴的回收率由98.57%缓慢降至98.19%;随着氧化钙加入

    矿冶 2021年4期2021-08-25

  • 焦炭在高炉中的劣化分析及其质量要求
    炭承受最大压力与焦比的关系如图2所示[10]。料层中焦炭量减小而导致焦炭的负荷变高,焦炭的机械负荷也相应增加。图2 焦炭承受最大压力与焦比的关系[10]Fig.2 The relationship of coke ratio with the maximum pressure loaded on coke某钢铁公司工业高炉实验情况见表3。结合参考文献[11]分析可知,高炉富氧大煤量喷吹后,炉内温度分布、矿焦比、煤气成分与流量对焦炭的熔损量和热强度影响很大,

    煤质技术 2021年4期2021-08-23

  • 吸附-生化工艺对煤气化废水的深度处理研究
    、50、100水焦比,基于此条件,实验时间明确为1d,每天定时取样三次,以考察在不同褐煤活性焦添加量条件下煤气化废水吸附效果。方案二:控制流量控制于200 L/h,以吸附-生化工艺进行煤气化废水深度处理。在吸附环节,设置100、200、300、400水焦比,实验时间明确为1 d,运行时间控制在8—18时,由8时开始,间隔4 h取样1次,每天定时取样三次。据此对吸附-生化工艺的煤气化废水深度处理效果进行考察分析,并得出满足出水水质要求的活性焦最低添加量。4.

    工业加热 2021年7期2021-08-11

  • 关于提高高炉利用系数的相关技术指标分析
    率,从而实现降低焦比、提高高炉利用系数的目的。1.提高烧结矿质量高炉利用系数的提高,要求烧结矿和球团矿具有高品位、高强度、冶金性能好和易还原等特点。Z钢铁企业一直将提高烧结矿品位作为重点工作来抓,该企业2020年1月份烧结矿品位仅为56.42%,2020年12月份提高至57.41%,提高了近1个百分点,且12月份烧结矿品位创年内新高。但该指标曾在7月份降到年内新低,如果剔除7月份,下半年其他月份烧结矿品位总体要高于上半年,并呈提高态势(见图1)。图1 20

    中国钢铁业 2021年2期2021-05-19

  • 鞍钢5号2580 m3高炉布料参数研究
    ,高炉风量和综合焦比均有明显增加,如图1中①、②标记处。中心加焦比例和综合焦比也有较好的正相关性,但在时间上有1~3天的延时。且当中心焦比例和布料平台宽度同时同向调整时,即中心焦比例增加、布料平台宽度缩短,对综合焦比的影响非常明显,如图1中③标记处。图1 高炉制度参数与高炉指标关联推移图Fig.1 Transition Diagram of Relationship between BF System Parameters and BF Indexes3

    鞍钢技术 2021年1期2021-03-01

  • 刚果(金)某氧化铜精矿还原熔炼渣型优化
    讨论3.1 还原焦比的影响在熔炼温度1 500 ℃、熔炼时间1 h、配料CaO∶SiO2值为0.6的条件下,考察焦比对还原熔炼的影响,结果见表2,产出的粗铜及熔渣照片如图3所示。由表2可知,焦比对产出粗铜中铜的品位及铜的回收率影响较大,随着还原焦比的增加,产出粗铜的质量和铜的回收率逐渐增加,同时,铁的还原率也逐渐增加,导致粗铜中铜的品位降低。在配料CaO∶SiO2值为定值时,由于还原程度不同,渣中FeO∶SiO2值由0.05、0.04降为0.01,渣的熔化

    矿冶 2020年6期2020-12-29

  • 焦炭改性剂ZBS 在高炉上的工业应用
    热性能,降低入炉焦比的目的。芜湖新兴铸管引用了此项技术,并进行了工业性实验对比,实践比较验证了此项技术的效果。1 工业性实验对比实验分两部分进行,第一部分静态实验,通过浸泡焦炭改性剂进行热反应性能对比;第二部分改性剂使用与不使用情况下,高炉指标对比,实际比较加入与未加入焦炭改性剂的情况下对高炉指标的影响。1.1 静态试验1.1.1 试验方法按照《GBT 4000—2008 焦炭反应性及反应后强度试验方法》,利用焦炭热强度检验使用的电炉,模拟焦炭在高炉炉内燃

    山西冶金 2020年5期2020-11-13

  • 芜湖新兴铸管1 280 m3高炉开炉快速达产实践
    从清理炉料、全炉焦比选择、烘炉后到开炉时间控制等几方面进行了全面优化,开炉后20 h 内即正常生产,开炉第四天即达设计产能。其生产经验可供同行业借鉴。1 炉料的清理炉料的清理关系不仅关系到炭砖的使用寿面,还关系到开炉后进风空间,因此此次中修炉料清理至炉缸死铁层,清不动见铁层为止,同时最高层碳砖开始,以离炉墙向内炉料保留600 mm,防止打水降温时水遇炭砖,两边铁口区域(泥包位置)清出,为开炉保证底部通道通畅,见图1。图1 现场炉料清理施工2 开炉料因为枕木

    山西冶金 2020年2期2020-06-11

  • 酒钢1号高炉喷补实践研究
    %以上。2.2 焦比状况1号高炉喷补后,炉型规则圆滑,边缘煤气流合理受控,消除了由于炉型不规则出现的局部管道,煤气流的分布更趋合理,高炉煤气CO2含量与基准期CO2含量相比有明显上升,说明煤气的利用率明显提高,为高炉在低品位条件下维持重负荷生产创造了条件。1号高炉二次喷补后(12月份)入炉焦比为399kg·t-1,与基准期相比降低1kg·t-1,详情参见图1。2.3 产量状况1号高炉喷补后炉容与喷补前相比略有减小,但是由于炉况稳定,使其具备了进一步强化冶炼

    中国金属通报 2020年5期2020-06-02

  • 八钢2500m3 高炉提煤比降焦比生产实践
    9年之前八钢高炉焦比在450~460kg/t、喷煤比在90~100kg/t,与同类型先进高炉及宝武集团内部高炉指标差距较大。2015年以来,随着钢铁市场环境的变化,八钢高炉开始进入经济生产模式,实施“经料”方针,入炉铁品位下降,同时原料中锌、碱金属、铅等有害元素含量升高,造成煤气流不稳定,掉渣皮现象增多,导致炉缸活跃不够,高炉焦比最高达到523kg/t。2019年为了提升八钢铁水竞争力,八钢炼铁厂技术人员打破传统观念,大胆探索创新,把提煤比、降焦比作为降低

    新疆钢铁 2020年1期2020-05-24

  • 中天钢铁8#高炉快速开炉达产实践
    以往其他高炉开炉焦比高,炉前工作量大,本次开炉选择焦比合适,料段安排合理,负荷跟进较快,26 h风口开全,无塌料无悬料无坏套,第2 d产量达到4 000 t,第3 d产量完成4 400 t,燃料比降到530 kg/t以下,煤比130 kg/t,煤气利用率达到47.8%,达到预期目标。2 高炉快速开炉操作2.1 高炉烘炉高炉按预定计划烘炉8 d,两铁口做好泥包后埋入65 mm导风管,风口和东铁口各装1根量程1 000℃热电偶,烘炉以铁口热电偶温度最高500℃

    山东冶金 2020年2期2020-05-16

  • 煤粉预热技术在攀钢钒高炉的应用实践
    加到一定限度后,焦比下降大幅减少,主要原因是喷吹量增大后,风口前的未燃煤粉增多。因此,要实现大喷煤冶炼技术需解决煤粉在风口前的燃烧率问题。国内外喷煤工艺研究人员通过对煤粉在风口前的燃烧机理研究发现:高炉所喷煤粉的燃烧率与其初始温度密切相关[10-11],对高炉喷吹煤粉进行预热,预热温度达到150 ℃~200 ℃后喷吹,高炉喷吹煤比可以提高10 kg/tHM[12]。煤粉初始温度的提高,可以节省部分煤粉在炉内所耗的热量,有利于减轻喷煤对热风的冷却效应,可显著

    四川冶金 2020年6期2020-03-10

  • 金属冶炼加热炉节能降耗方法研究
    属冶炼加热炉冶炼焦比参数冶炼焦比是高炉冶炼过后才能中的主要技术经济指标,通过对冶炼焦比参数进行合理控制可以有效降低金属冶炼加热炉能源消耗[3]。根据金属冶炼加热炉中碳的平衡特征,根据物料平衡以及热量平衡算法,对冶炼焦比进行计算,其计算公式如下所示:公式(4)中,δ 表示为冶炼焦比;dc表示为每完成对一吨金属材料冶炼直接还原消耗量;bc表示为燃烧前储存碳量;jc表示为喷吹过程中燃料消耗碳量;kc表示为焦炭固定碳量;a'表示为生成甲烷比例。除此之外,影响冶炼焦

    世界有色金属 2020年23期2020-02-25

  • 我国炼铁技术现状及对焦炭质量的要求分析
    重点钢铁企业高炉焦比不断减少通常,焦炭粉末超过规定的标准会造成高炉炉料透气性能变得更差,压差越来越高,风量不断减少。因此,在喷吹煤粉的时候,必须要严格控制其用量。并且随着焦炭粉末越来越多,也很有可能被高炉煤气带到高炉外面,导致其除尘灰中含碳量越来越多,这样也就使得焦炭的高炉使用期限缩减,焦比上升。焦炭容易分化,会使得高炉缸内焦炭粒度逐渐变小,甚至会有更多的粉末,这会导致高炉缸是不活跃的,直接造成高炉鼓的风吹不会透过炉缸中心,还会导致高炉缸内灰尘易于堆积。很

    商品与质量 2019年33期2020-01-19

  • 新宝泰公司1 080 m3高炉停开炉及快速达产实践
    ,送风后改全焦,焦比750 kg/tFe,矿批30 t/ch,17:52开始降料面操作,此次降料面采用炉顶打水加净焦停炉法。于6月27日4:28休风。卸吹管,风口堵泥,炉顶通氮气。此次降料面理论铁量637 t,实际出铁量 620 t,炉温 0.6~0.8,27 日 16 时开始放残铁21:30残铁放出,24时放完残铁,共放313.8 t(死铁层铁量330~380 t)。降料面参数见表2。表1 新宝泰1 080 m3高炉开炉的主要技术指标表2 降料面参数2

    天津冶金 2019年5期2019-11-09

  • 欧冶炉开炉降硅降焦比实践的对比分析
    解决快速降硅、降焦比问题,才能确保系统长期稳定经济运行。八钢欧冶炉历经数次开炉,2017年开炉降硅至2%以下用时近15天,2018年开炉实现降硅目标用时7天,2019年开炉降硅用时不到3天,快速降硅操作伴随着焦比的大幅度降低,大大降低了开炉成本。通过总结历次开炉经验,优化欧冶炉的燃料结构,使创新工艺有效运行,为欧冶炉开炉降硅目标的实现提供了有力保障。文章重点对2018年及2019年欧冶炉开炉操作实践及主要技术指标进行对比分析。2 开炉操作对比分析2.1 开

    新疆钢铁 2019年2期2019-10-23

  • 梅钢5 号高炉大比例使用外购焦操作实践
    ,通过采取降低矿焦比、调整上下部制度、控制炉身煤气平均流速、大矿批冶炼技术、控制热制度和造渣制度等措施,高炉接受风量的能力增强,炉缸工作状况逐步改善,高炉利用系数达到正常水平。1.焦炭结构的变化及对高炉冶炼的影响1.1 焦炭结构的变化2018年9月12日,5号高炉入炉焦炭结构进行了较大的调整,外购焦比例由25%提高至50%,最高用至65%。5号高炉使用的外购焦品种为梗阳焦炭和金达焦炭,自产焦、梗阳焦炭及金达焦炭的主要指标,见表1。1.2 外购焦比例增加后对

    中国钢铁业 2019年10期2019-06-11

  • 鞍钢4号高炉炉墙结厚原因及解决措施
    焦炭比例和边缘矿焦比(边缘矿与焦炭份额比)见图2。由图2可以看出,中心焦炭比例在1~8月低于30%、9月开始逐渐增加超过30%,边缘矿焦比8月开始逐渐增大。2016年9月中旬装料制度,中心焦炭比例30%,边缘矿焦比2.96;10月上旬装料制度,中心焦炭比例33%,边缘矿焦比3.09;10月中旬装料制度, 中心焦炭比例35%,边缘矿焦比3.15。中心焦炭比例和边缘矿焦比例逐渐增大,中心气流过分发展、边缘气流不足,边缘较重,煤气供给炉墙的热量不足,使软熔带附近

    鞍钢技术 2019年1期2019-01-29

  • 煤气化废水深度处理实验研究
    验对象,在不同水焦比和不同吸附方案下,取样进水口、吸附出水和曝气池出水口中的水,并进行测定,得到经吸附-生化处理后的废水CODcr值最小,并且重金属离子浓度在正常运行范围,达到排污标准,说明该工艺具有一定可行性。关  键  词:煤气化废水;CODcr值;水焦比中图分类号:X784       文献标识码: A       文章编号: 1671-0460(2019)12-2801-04Abstract: In order to meet discharge

    当代化工 2019年12期2019-01-14

  • 大芯径光纤出射环形斑谱线分析*
    场非中心入射光纤焦比退化得出耦合位置对出射焦比的影响。文[8]利用光纤振动扰模装置对10 μm、125 μm和320 μm芯径的光纤扰模实验得出70 Hz频率扰模有效减弱光纤激光散斑。文[9]修正光纤因转动和扭曲引起焦比退化而改变的光纤传输效率。文[10]测试偏心入射的出射光斑径向分布。研究表明光纤出射光场的分布不仅与光路传输过程中光纤受到应力、弯曲、机械损伤等因素有关,还取决于光线入射状态,其来源于光纤入射端的耦合包括入射角度、入射点位置以及入射端面的衔

    天文研究与技术 2018年4期2018-10-12

  • 莱钢1#1 880 m3高炉大修开炉实践
    3。1)开炉料总焦比为3.5 t/t,正常料负荷逐渐加重;正常料第4~9段炉渣碱度为1.05,空焦碱度1.1,全炉碱度 0.80。理论生铁成分:[Si]4.00%、[Mn]0.60%、[S]0.03%、[C]3.50%、[Fe]92.00%。表3 莱钢1#1 880 m3高炉装料单2)元素分配系数:Fe的回收率为99.5%;Mn的回收率为60%;P全部进入生铁;S 15%挥发,85%进入渣铁。3)炉料压缩系数:净焦为15%,空焦为14%,正常料为9%~13

    山东冶金 2018年3期2018-07-13

  • 马钢2号高炉大修开炉达产实践
    3)开炉料:全炉焦比3.5 t/t,上部料负荷2.4(去辅料),碱度1.05,炉料结构85%烧结矿+7%球团矿+8%澳洲块矿,维持一定量的萤石和锰矿,用石灰石和张庄矿调节渣系。为保证焦批厚度在炉喉处于0.45 m-0.55 m,选取焦批14 t,全炉料共分为11段(各段炉料O/C设定见表2)。表1 枕木填充情况表2 开炉料料段分布(4)布料测试:2号高炉布料测试时间共5天(10月3日-10月7日)。测量得出矿石和焦炭的FCG曲线、极限角及料流的宽度等数据,

    安徽冶金科技职业学院学报 2018年2期2018-06-26

  • 平台宽度对高炉径向料层分布影响的试验研究
    参数对炉喉径向矿焦比分布的影响。张建良等[11]运用相似性理论建立了实验室无钟炉顶布料模型,将理论推导和实验室模拟相结合得到的参数代入布料数学模型,可以直观地呈现高炉内多环布料料面。李志全等[12]采用1∶10物理模型对邯钢5号高炉的布料规律进行了模拟研究,分析了两种布料制度下料面形状的差异。Jimenez等[13]利用1∶10半圆形高炉炉身模型,结合图像处理技术重现了高炉内块状带的形成过程,并利用模型研究了焦炭的坍塌行为以及气流对块状带炉料分布的影响。本

    上海金属 2018年3期2018-05-30

  • 唐钢南区高炉3 200 m3应对焦炭质量波动的生产实践
    比大幅提升以及矿焦比的不断增加,焦炭质量对料柱透气性起着关键作用,对炉缸状态起决定性作用[1]。近年来,行业利润大幅下降,钢铁企业都把降低成本作为一项主要课题。随着成本空间的压缩,高炉原燃料质量都呈下降趋势。特别是进入2016年9月份以来,炼焦煤价格上涨,焦炭成本大幅上升,但由于资源质量的下降和焦炭供不应求的市场状态,外购焦炭质量呈(现)劣化趋势。唐钢南区高炉有效容积为3 200 m3,设计利用系数为2.50 t/m3d,2007年9月投产,2012年9月

    河南冶金 2017年6期2018-01-17

  • 莱钢1#1880m3高炉中修停炉操作实践
    度>1510℃,焦比提高5~10 kg/t,炉缸热储备能力充足,为休风前顺利出净渣铁创造条件。3)1#1880m3高炉2015年1月19日炉况出现波动,出现管道气流,高炉减风控制管道气流过程中因炉顶温度过高难控制,造成布袋除尘器布袋烧损,无法进行引煤气作业,煤气走荒煤气管路,实行低顶压恢复炉况。经过48 h更换布袋后,逐步提高顶压,炉况开始恢复。本次管道炉凉事故造成的影响较大,高炉恢复难度较大,1月28日炉况基本恢复正常。2 停炉操作本次停炉炉况基础较差,

    山东冶金 2017年4期2017-12-04

  • 浅谈如何把控2500 m3高炉煤粉喷吹量
    017年1月起,焦比降低,高炉煤比提高至120 kg/t,同时生铁成本也大大降低,高炉实现稳定顺行。高炉喷煤;低煤比1 引言宣钢2号高炉于2010年9月18日投产,设计炉容2500 m3。从炉底到炉喉钢砖下沿共设14段冷却壁,其中炉腹、炉腰、炉身下部区域采用4段铜冷却壁,其余均为铸铁冷却壁。共设置30个风口,3个铁口。煤气系统采用重力除尘、旋风除尘、布袋干法除尘工艺。高炉喷煤设施单独设置,制粉和喷吹设备布置在同一建筑物内。2 煤粉对高炉的影响2.1 煤粉对

    四川冶金 2017年4期2017-09-19

  • 宣钢2号高炉降低焦比实践
    宣钢2号高炉降低焦比实践王聪渊(河钢宣钢公司炼铁厂,河北宣化075100)结合宣钢原燃料质量条件,2号高炉在生产实践中对高炉的操作制度进行了系统研究,通过稳定热制度与造渣制度、优化上下部操作制度,焦比显著降低、煤比提高,2017年1月焦比降低至344 kg/t,煤比提高至112 kg/t。高炉操作制度焦比河北宣钢公司(全文简称宣钢)2号高炉2016年完成焦比368 kg/t,煤比108 kg/t,焦丁38 kg/t,燃料比514 kg/t,与宣钢目标相比,

    山西冶金 2017年2期2017-06-26

  • 攀钢高炉煤气利用率现状及分析
    煤气利用率可降低焦比4.5 kg/t;结合国内先进高炉采用的技术,提出了攀钢高炉提高煤气利用率的方向。高炉;钒钛磁铁矿;冶炼;煤气;利用率1 引言高炉煤气利用率的高低,是高炉操作技术进步的体现,也是高炉低燃料比的重要体现。实践表明[1],煤气CO利用率提高一个百分点,燃料比降低1.2%。提高煤气利用率的途径是控制好边缘与中心两道气流,延长煤气在炉内的停留时间,提高煤气化学能利用,加强间接还原,降低直接还原,最终实现降低燃料比,但提高煤气利用率与高炉顺行存在

    四川冶金 2017年1期2017-04-12

  • 抛物面镜球面波反射声场特性的理论研究
    存在一个最优的深焦比参数d/zF=3.92使得远场的反射波声功率密度最大。抛物面镜;球面声波;反射声场抛物面镜具有特殊的几何性质,平行射线经抛物面反射后将会聚焦或者从焦点发出的射线经抛物面反射后将成为平行射线。因此,抛物面镜多被用作信号的接收器或发射器,例如在工程上常使用抛物面天线来接收电磁波信号以提高信噪比,或者将抛物面镜作为高能激光的中继镜以提高机载激光器的传输距离[1]。在声学领域,抛物面镜本质上属于一种曲面声障板,常规换能器使用声障板可以提高声波的

    振动与冲击 2016年17期2016-10-24

  • 铁水全量脱硫的优势分析①
    水硫含量的上升,焦比、燃料比、金属损失率下降,高炉效率提高,煤比略有上升。由此可见,在一定范围内对铁水硫含量放宽要求,虽然铁水硫含量升高,但对高炉的技术经济指标改善明显。2 铁水w(S)对炼铁原燃料成本的关系2.1高炉原燃料硫含量及硫负荷高炉硫负荷是指由炉料带入每吨生铁中的硫含量。正常情况下,由焦炭带入的硫占高炉硫负荷的70%左右,另一来源为喷吹煤粉,约占高炉硫负荷的24%。因高炉矿石主要为烧结矿和球团矿(脱硫率已达90%左右),故高炉硫负荷来源于铁矿石的

    现代冶金 2016年4期2016-09-23

  • 德胜钒钛1 250m3高炉低品位高钒钛矿冶炼降焦比实践
    位高钒钛矿冶炼降焦比实践何益先,江青芳,刘德安,张 杰(四川德胜集团钒钛有限公司四川乐山614900)德胜钒钛1 250m3高炉2010年投产,20个风口送风,两个铁口,采用PW无料钟炉顶上料、软水密闭循环系统、水粹渣处理系统等技术。德胜钒钛1 250m3高炉在降焦比攻关过程中,从精料入炉、强化高炉操作和管理及设备改造等方面采取措施,成功突破了低品位高钒钛磁铁矿冶炼高焦比的瓶颈,解决冶炼过程中渣比高、脱硫难、炉渣黏的难点,开拓了一条小中型高炉降本的新道路。

    四川冶金 2015年6期2016-01-01

  • 天铁6#高炉湿焦冶炼生产实践
    恢复到正常水平,焦比降低,产量提高,实现了高炉的稳定顺行。高炉;湿焦;炉顶;温度1 引言天铁6#高炉自2009年6月投产至今,主要使用干熄焦,高炉焦比稳定维持在400~430,平均日产生铁6 000 t。2014年4月26日,由于金牛天铁干熄焦系统计划检修25天,高炉使用金牛水熄焦,湿焦水分在4%~8%范围内波动,高炉操作不适应,生铁产量发生波动,约为4 550~5 710 t/a,焦比上升50 kg/t,高炉炉顶温度由正常的150℃降低到98℃,造成布袋

    天津冶金 2015年6期2015-12-31

  • 安钢3#高炉对焦炭质量的要求探讨
    稳定顺行,实现低焦比冶炼,对提高生产效率、节能减排和可持续发展至关重要。高炉生产技术的不断进步,对入炉焦炭质量提出更高要求,[1]但焦炭质量的提高,往往是以较高的配煤成本作为的代价的,由此,探索适合大高炉的焦炭质量,在高炉的稳定顺行和较低的炼焦成本之间找到平衡点,成为降低铁前成本、增加企业效益的重要课题。2013年安钢3#高炉投产使用以来,经过一定时期的磨合,生产逐步走向稳定,本文以安钢3#高炉投产以后的生产数据情况为背景,分析了焦炭冷态强度、热态强度、粒

    河南冶金 2015年4期2015-12-22

  • 同好摄影
    1min*9张 焦比:5 ISO:4000备注:摄于中国科学院国家天文台兴隆观测站摄影:于杰鸿望远镜:FSQ106 赤道仪:EM-200相机:佳能40d 曝光时间:90s 焦比:F5ISO:1600 备注:30张叠加摄影:武广维望远镜:裕众80APO+AT1x平场镜赤道仪:NEQ6 CCD:SBIG 8300M曝光时间:1.5小时 焦比:6备注:LRGB拍摄,摄于南京溧水无想山摄影:沈洪伟望远镜:102APO CCD:QHY8L曝光时间:180s*21张

    天文爱好者 2015年2期2015-05-19

  • 唐钢南区3200 m3高炉焦炭质量劣化对策
    的分析,提出了提焦比退矿批降低负荷与料制调整、加强原燃料筛分管理和炉前出铁等相应的对策来保证炉况的稳定顺行,使高炉炉况逐步达到稳定。高炉炉况 焦炭质量 降负荷 原燃料 出铁0 引言2014年7月下旬,唐钢炼焦制气厂因老系统停产,其剩余库底料给新系统干焦配吃,直接导致高炉入炉焦炭的平均粒度减小,高炉料柱透气性严重恶化,尤其是下部死料柱的透气、透液性下降,造成南区3200 m3压差高且风压波动大、炉况不顺、焦比大幅上升、产量大幅下降。通过及时采取降低负荷、上部

    河南冶金 2015年4期2015-05-11

  • 济钢3#1 750 m3高炉焖炉快速恢复炉况实践
    传统做法,将焖炉焦比降低100 kg/t;同时改善原燃料条件,适当提高炉缸热量,焖炉料保证风口区净焦20 t,炉腹加焦90 t,成渣带加焦70 t;复风采用全风口送风,并快速降焦比。在焖炉66 h的情况下,复风后12 h[Si]降到1.0%以下,14 h开始喷煤,实现了炉况快速恢复。高炉;焖炉;开炉;低焦比;全风口1 前言济钢3#1 750 m3高炉二代炉役于2013年5月8日开炉投产,高炉冷却系统沿用砖壁合一、薄壁内衬结构和铜冷却壁技术、联合软水密闭循环

    山东冶金 2015年2期2015-01-02

  • 高分辨率光谱仪与极大望远镜耦合问题分析
    扇形子镜拼接,主焦比f/1.2,包括2个耐氏系统、1个卡塞格林系统、多个折轴系统。开展了子镜的共相主动拼接与控制,批量非圆形离轴非球面子镜镜面磨制,大口径自适应光学等关键技术的预先研究。30m级望远镜的集光能力将是8m~10m级望远镜的10倍,空间分辨率将是哈勃空间望远镜(Hubble space telescope)的12倍,相信极大口径望远镜的研制成功将会解决一系列重大天文科学难题。图1 美国30m光学/红外望远镜(TMT)Fig.1 Perspect

    应用光学 2014年5期2014-11-08

  • C高炉低硅冶炼理论和实践
    硅冶炼,可以降低焦比,提高产量,改善生铁的质量,从而改善技术经济指标。铁水含硅量的降低还可以改善铁水流动性,减轻炉前工人劳动强度;转炉使用低硅铁水进行炼钢还可以减少熔剂和氧气的消耗、减少渣量、缩短吹炼时间,同时还可以改善脱磷的效果。可见,采用低硅冶炼会给炼铁和炼钢带来很好的经济效益,是企业实现低成本战略的有效途径。对于不同生产条件和操作炉型的高炉,进行低硅冶炼需要结合实际情况研究分析,最终用于指导生产实践。2 现状八钢C高炉目前水平0.40%;硅氧化物还原

    冶金与材料 2014年4期2014-08-20

  • 攀钢西昌钢钒高炉铁水适宜硫含量分析
    量与铁水硫含量及焦比的回归公式;并依据高炉冶炼过程中实际的矿焦比与铁水钛含量的经验数据,计算分析了不同铁水硫含量与炼铁的原、燃料成本的关系,综合考虑炼钢脱硫成本的变化,得出当前硫负荷条件下铁水适宜的硫含量 (质量分数)应控制在0.085%左右.硫负荷;铁水硫含量;成本;炼钢脱硫钢铁厂为了降低生产成本,有时不得不降低原燃料质量以适应市场需求.攀钢西昌钢钒因煤资源紧张,高硫煤配比增加,焦炭含硫量上升,2012年12月份以来,高炉入炉硫负荷由原来的4.2 kg/

    材料与冶金学报 2014年1期2014-03-20

  • 重点钢铁企业炼铁高炉主要生产指标分析
    2013年高炉焦比指标情况m3,千克/吨,%表2 2013年高炉喷煤相关指标m3,千克/吨,%据表1可知:2013年4000米3以上高炉入炉焦比比500米3以下高炉低43.65千克/吨;4000米3以上高炉入炉综合焦比比500米3以下高炉低23.5千克/吨;4000米3以上高炉入炉折算综合焦比比500米3以下高炉低21.92千克/吨;4000米3以上高炉入炉焦丁比比500米3以下高炉高4.78千克/吨。由此看4000米3以上高炉较其他低容积高炉具有较明显

    中国钢铁业 2014年5期2014-03-06

  • 配加穆村焦煤的焦炭在济钢3200m3高炉的应用
    气利用率的提高和焦比的降低,实现了吨铁燃料成本降低7.8元的试验效果。2 焦炉配煤试验方案2.1 穆村焦煤质量分析2012年11月26日—12月4日(试验期),共配用穆村焦煤7100 t。该煤种的质量指标及岩相分析结果见表1、图1。由表1、图1可见,穆村焦煤属低硫、高变质程度、高黏结指数、单一性较好的优质焦煤,但该煤唯一的不足就是灰分偏高,大量配用该煤不利于焦炭灰分的稳定控制。表1 穆村焦煤质量、岩相分析结果图1 煤镜质组随机反射率分布2.2 8#、9#焦

    山东冶金 2013年3期2013-06-28

  • 宣钢2号高炉调整操作增产降耗实践
    气利用率低,入炉焦比、综合焦比等燃耗指标差,并长时间处于亏产状态。2号高炉达产后主要生产技术指标见表1。从2010年9月到2011年8月,在近一年的时间里,高炉一直处于不稳定状态,风量在4000m3/min-4700m3/min之间波动,炉缸不活跃。为了维持一定的风量确保中心气流,高炉采取了中心注焦的布料模式,注焦量在4-5圈。通过休风观察,中心注焦形成了一环焦炭挡墙,阻挡了矿石向中心滚动,中心无矿区扩大,中心气流很强,但造成煤气利用率低,顶温高,炉顶打水

    中国钢铁业 2012年3期2012-04-08

  • 氢氧化钾活化石油焦制备高比表面积活性炭
    因素实验考察了碱焦比、活化温度和活化时间对活性炭碘吸附值和活化收率的影响。实验结果表明碱焦比对活性炭碘吸附值影响最显著,增大碱焦比、延长活化时间和选择合适的活化温度能提高碘吸附能力。在碱焦比为4∶1,活化温度750 ℃和活化时间120 min条件下制备的活性炭BET比表面积可达2775 m2/g,总孔容为2.888 cm3/g。石油焦;高比表面积;活性炭;氢氧化钾石油焦,又称生焦,是石油沥青延迟焦化后的产物,一般作为碳素材料骨料,其具有的低灰高炭特点,也适

    化工进展 2011年10期2011-10-18

  • 博采众家长 敢争行业先 ——1998届炼铁专业校友、中特集团新冶钢有限公司副总审计师岳强
    左右,高炉系数、焦比、吨铁成本等等指标均遭遇瓶颈,难有突破。岳强上任后,拆除一座100立方的高炉后,指标节节攀升。2005年,一炼铁第一次提前一个月完成铁水年计划产量,铁水成本从年初的1957元/吨降至1854元/吨,焦比、高炉系数等技术指标多次刷新历史纪录。成功的鲜花,令人艳羡。可这辉煌的背后,却是岳强始终坚持科学发展观,对标挖潜无止境,管理创新无止境,苦苦求索的汗水。几十年高炉冶炼的历史积淀,操作方法、规程,乃至思维都有了固有的轨迹。是维持不变,省心省

    重庆科技学院学报(社会科学版) 2011年10期2011-10-17

  • 红土镍矿还原熔炼制备镍铁的试验研究
    质量比(以下简称焦比),考察焦粉加入量对镍铁品位和金属回收率的影响,结果如图4所示。由图4可见:在焦比为4.3%时,可得到含镍37%的镍铁,但是镍、钴、铁的回收率都很低,仅分别为40%,14%和 10%;随着焦比的增加,镍、钴、铁的回收率几乎呈线性增加,在焦比为 9%时,可得到含镍22%的镍铁,镍、钴、铁的回收率分别为92.5%,70%和48%;继续增加焦比,镍的回收率几乎没有变化,钴和铁的回收率继续增加。在焦比增加到14%时,镍铁品位仅为14%,镍、钴、

    中南大学学报(自然科学版) 2011年10期2011-08-09

  • 高炉脱湿鼓风技术在梅钢公司的应用
    提高生铁产量降低焦比的效果。但由于种种原因高炉鼓风没能得到发展。70年代,由于对节能的日益重视,高炉脱湿鼓风发展较快,特别是七十年代后期五年间相继有16套脱湿鼓风装置投产。国内1985年宝钢1号高炉投资几千万元从日本引进了鼓风机吸入侧全冷冻脱湿装置。现在宝钢的四座4000m3高炉的五台8800m3/min风机均采用脱湿鼓风新技术,其低焦比高煤比的生产指标及能耗指标一直在国内乃至国际钢铁行业处于先进行列。近些年,高炉脱湿鼓风冶炼在国内越来越被重视,新建或拟建

    上海节能 2010年7期2010-04-21