油液

  • 固-液-温耦合作用下油液特性对大排量柱塞泵流量脉动的影响
    劣的工况条件使其油液介质常处在较极端的温度下,油液特性也发生了较大的变化;此外,大排量柱塞泵的脉动冲击也会影响系统性能,介质特性会进一步加剧脉动。液压油作为轴向柱塞泵的主要工作介质,其不同的油液特性对轴向柱塞泵流量与压力脉动有着重要的影响,进而影响着轴向柱塞泵的转速波动、振动噪声和容积效率等问题。国内外学者针对柱塞泵脉动的研究有很多,且多集中在配流盘阻尼结构[1-2]、柱塞分布形式[3-4]与油液介质特性[5-8]这3个方面,目前很少有从温度角度探究柱塞泵

    华南理工大学学报(自然科学版) 2023年9期2023-11-24

  • 湿式离合器油缸内流场离心油压的计算方法与验证
    的正常运转离不开油液和油路的控制和冷却功能,一方面,通过油路向高转速油缸供应油液推动离合器摩擦副的结合,实现液压传动功能;另一方面,通过在湿式离合器油缸顶部设置泄油孔,给予离合器润滑和冷却。所以,以研究湿式离合器流场为对象分析离合器液压特性一直是国内外学者研究湿式离合器的重要方向[1-3]。目前,国内外学者主要利用理论推导[4-5]、数值仿真[6-8]以及台架试验[9-11]3 种方法对湿式离合器间隙流场流体状态、充油特性等进行相关研究。李慎龙等[12]开

    农业装备与车辆工程 2023年8期2023-08-27

  • 基于FLUENT的燃油箱油气分离器仿真研究
    两相流分析,得到油液分离效率,并与试验结果进行对比,验证了仿真分析的可靠性。因此在后续产品的开发设计过程中,可以应用该方法指导设计并进行产品优化,有效提高了研发效率,降低了开发成本。1 数值模拟模型1.1 流体控制方程及VOF模型方程流体力学控制方程包括连续性方程、动量方程和能量方程,由于不考虑流动过程中的温度变化,因此能量方程可忽略[2]。连续性方程可表述为单位时间内流体中单位体积内流体质量的增量等于该时间内流入该体积的流体质量,可写成:(1)流体力学动

    汽车零部件 2023年4期2023-05-05

  • 油液监测技术在船舶机械维修决策中的应用价值
    。在监测技术中,油液监测技术作为典型代表,对船舶维修技术发挥着重要的保障作用,能够不断提高船舶的维修水平。1 船舶油液监测技术概述1.1 船舶油液监测技术的内涵船舶油液监测技术主要是针对船舶机械设备在运转过程中使用润滑剂的磨损状况以及性能的变化状况进行实时监测,能够通过监测发现船舶机械设备的使用状况,获得多方面的相关数据,对机械设备的运转状况进行综合分析,预测所发生的机械故障,精准找到船舶故障所发生的原因[2]。利用油液监测技术,可以进一步加强在维修船舶机

    电子元器件与信息技术 2022年1期2022-11-25

  • 油液颗粒过滤器动态过滤特性仿真与实验研究
    厂商的研究重点。油液颗粒过滤器是污染控制系统的核心部件,其过滤性能对机械传动系统的污染控制起着关键作用,决定着机械传动系统的使用性能和使用寿命。因此,有必要对油液颗粒过滤器的过滤性能开展研究,准确地评估油液颗粒过滤器的过滤状态,进而制定相应的污染控制策略。污染控制的关键问题是基于油液颗粒过滤器,滤除油液中的颗粒污染物,控制系统的油液污染度,在此基础上保证污染度在轴承等重要元件的耐受范围之内,最终实现保证系统可靠工作和延长使用寿命的目标[2]。油液携带着污染

    机床与液压 2022年21期2022-11-23

  • 核电循环泵齿轮箱强制喷射润滑仿真研究
    、外啮合区域附近油液粒子相关参数的变化以及油液分布对行星齿轮润滑行为的影响机制。研究内容及结论对核电齿轮箱润滑的优化设计具有重要意义。1 移动粒子半隐式方法理论粒子法将流体离散成一组粒子,并利用控制方程和计算算法,通过它们的速度和压力来模拟它们的运动。在本研究中,粒子的运动主要由行星齿轮的搅拌作用和粒子的相互碰撞作用引起。1.1 控制方程移动粒子法是一种处理不可压缩流动的分析方法,其中,连续介质是用粒子离散的。MPS方法的基础控制方程为连续性方程和Navi

    机械传动 2022年10期2022-10-21

  • 航空动力油液监测技术数字化
    国)有限公司航空油液污染是引起系统失效的根本原因,需要在搞清楚油液污染物来源的基础上进行监测。采用数字化技术建立在线监测诊断系统对污染物进行快速自动检测并输出评价结果,可以缩短测试时间、提高测试结果的准确性及有效性。油液品质关系到航空动力系统、液压系统以及滑油系统的健康运行及整机的安全运转,掌握油液污染物及其来源,根据相关清洁度标准对油液品质评级与维护具有重要意义。与传统油液监测技术相比,数字化技术可以进行快速自动检测并输出评价结果,缩短测试时间,提高测试

    航空动力 2022年4期2022-08-30

  • 综合在线监测技术在轴承故障诊断中的应用研究
    产生磨粒,并随着油液在润滑系统中循环流动,进而改变了润滑油的性能。润滑油中携带了磨损过程产生的磨粒,且磨粒含有极其丰富的磨损过程信息,其数量、大小、形状、颜色、形貌特征等能全面地反映出磨粒产生时机械设备的运行状态和材料的磨损方式。相比于光学、振动、超声等监测技术在机械设备健康管理中的应用,润滑油监测技术受外界环境的干扰相对较小,其监测与诊断结论也更为可靠,能够为及时制定维修维护决策提供有效依据。因而,油液监测技术受到各国的高度重视[5-7]。润滑油监测技术

    测控技术 2022年8期2022-08-25

  • 航空油液监控技术应用现状分析及对策建议
    士官学校0 引言油液监控技术是一种通过分析油液理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得磨粒的状态信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,同时找出诱发因素,评定设备与油液的使用状况,预测故障,提出维修保障措施的现代工程技术。自1941年美国铁路部门用光谱法检测内燃机状态至今[1],该技术的应用领域不断扩展,方法手段日益丰富,现已成为监控设备状态必不可少的关键技术,有力地保障了装备安全,降低了维修成本,延长了装备使用寿命。尤其在航空装备领域,因飞机价格昂

    航空维修与工程 2022年8期2022-03-24

  • 车用减震器结构改进与仿真分析
    从现有减振器内部油液流场来看,压力突变总是出现在阀片开口处,致使阀片受力不均匀易发生疲劳断裂,甚至可能危害到减振器整体的使用情况,为了避免这种情况的发生,需要我们设计人员对活塞结构进行改进。通过我们对薄壁小孔计算公式的分析可知,可以通过增加油液的流通通道路径的方式改变其油液通流面积达到减小上下两腔室的压差,这样既不会像细长孔那样随温度升高致使压差降低过大,又不会使阀片产生损伤。原减振器活塞孔的设计是无阶梯状的对称直通孔,为了对其结构进行改进设计,我们使其油

    中国设备工程 2022年1期2022-01-14

  • 油田含油污水的污泥沉降及油液上浮模型
    有大量的颗粒物、油液及化学药剂等[1]。油田污水处理就是将转油站、脱水站和联合站处理后的含油污水通过沉降、过滤等手段净化处理,以达到水质指标的要求,回注地下再利用[2]。显然,其处理效果直接影响到油田的开采和环境保护[3]。开展含油污水沉降机理研究,建立污水全系统沉降模型并进行模拟分析,将揭示污水处理的过程和规律,对提高油田污水处理效果意义重大。目前,国内对于沉降系统的研究,主要是通过流场分析的方法优化沉降系统的结构工艺来达到一定的净化效果。 李杏杏利用数

    化工机械 2021年4期2021-09-11

  • 叉车液压系统油液污染的危害分析与维护
    液压传动系统通过油液来传递能量,因此在其设计中,考虑最多的是油液的黏度和环境温度等特性,却忽略了油液污染后对系统产生的危害。当油液被污染时,油液会发生变质,黏度变大,抗磨性变差,甚至产生磨料磨损,会导致叉车液压系统油温升高、工作迟缓、转向沉重、制动失灵或迟缓及振动、噪声等问题,造成液压传动系统故障率升高,甚至导致液压传动系统瘫痪,影响系统正常工作。探讨油液污染的来源和危害,并提出解决办法,意义重大。一、油液污染的来源及形成途径油液被污染主要是油液中混入水分

    安徽科技 2021年8期2021-08-27

  • 高速滚动轴承喷油润滑有限元分析
    发动机轴承腔内的油液颗粒运动进行分析;文献[5]在不改变总孔板出口面积的情况下改变喷嘴孔数,采用二维PDPA(相位多普勒粒子分析仪)测量了从多孔喷嘴间歇喷射到静止环境空气中的雾滴SMD (索特尔平均直径)和AMD(算术平均直径);文献[6]在一个定容蛋里,利用复合激光诱导技术在不同压力条件下对柴油喷雾撞壁特性进行了定量分析;文献[7]基于网格自适应技术,建立了一种新的雾化场分析模型,分析了不同扰动频率与幅值条件下油液的雾化破碎过程,得到了油液分布情况。上述

    轴承 2021年10期2021-07-22

  • 驾驶室电动翻转油泵液压油加注定额确定策略探索
    驶室电动翻转油泵油液外溢问题的过程中,经过分析油液外溢原因,跟进液压油加注过程,分析了液压油定额确定策略。在完成油液外溢问题整改的同时,探索出一种驾驶室翻转油泵抽真空加注系统液压油定额确定策略,为抽真空加注系统油液加注定额确定提供了一个成功案例。2 问题处理过程2.1 存在问题接底盘装配车间反馈,公司新建底盘装配线在装配C系燃气牵引车时,按照技术部门提供的定额加注液压油后,驾驶室回落过程出现翻转泵加油口油液溢出。研发部门咨询翻转油泵生产厂家,认为油液溢出属

    汽车实用技术 2021年13期2021-07-22

  • 建压曲线判定电液伺服机构排气充分程度的方法
    076)引言液压油液中含有过量气体会加速液压元件老化,缩短其使用寿命[1-2]。尤其在电液控制系统中,气体会降低油液的弹性模量,影响系统的工作性能,甚至导致系统不稳定[3-4]。液压系统应尽可能减少油液中气体含量。航天运载器中的电液伺服机构作为典型的闭式液压系统,有多种措施使得内部油液气体排出充分,维持油液较高的弹性模量,确保动态响应性能:加注前,油液真空除气;调试中,油液循环运动排气;静放时,油液背压阻气[5]。通常,油液中气体含量的测定多采用专门的检测

    液压与气动 2021年2期2021-02-03

  • 油液分析中传感器应用及探究
    ,一般都会使用到油液分析这一技术,但是目前我国在进行大型设备油液分析检测的时候,还存在相关的效率低下的现象,所以本文将会进一步的分析目前我国有关的机器在进行油液分析时面临的问题,同时更深一层的阐述在油液分析中关于传感器的应用。1 油液分析中传感器应用的基本概况1.1 油液分析中传感器应用的相关内容 所谓的油液分析技术其实就是相关的设备磨损工况检测技术,进行油液分析,就是对于大型的设备利用相应的润滑油或者其他的油体在相关的大型设备上进行滑动,然后在润滑油滑动

    探索科学(学术版) 2020年10期2021-01-29

  • 关于飞机液压系统的主动预防性维修研究
    摘要:油液污染可对飞机液压系统造成直接影响,也是诱发液压系统出现故障问题的核心要素之一,经由有效开展油液污染检测的方式,可实现对用油设备真实运行情况的有效预测。本文主要围绕飞机液压系统主动性预防维修展开细化探讨,并针对油液检测及分析技术在维修期间的具体应用进行了分析,希望为优化飞机液压系统实效性建言献策。关键词:液压系统;油液;驱动执行机构;军用飞机;操纵系统引言:通过对油液检测技术以及相应预测技术的探究和分析,將主动预防性维护落实至未来飞机的实践设计当中

    装备维修技术 2020年11期2020-11-20

  • 考虑多监测指标不确定性的滑油状态综合评估方法
    的健康状态。滑油油液监测指标主要包括润滑油理化性能、污染物和添加剂的质量分数等,其多样性和油液信息的不确定性制约了油液监测技术的发展,主要存在3 方面问题:(1)油液信息的模糊性和随机性导致无法采用传统方法对其进行状态表征;(2)单一的指标信息只能表征油液的局部状态信息,故单一指标的油液状态可能导致润滑失效等关键状态无法被监测;(3)油液指标的各向异性会导致多信息融合评估得到的油液状态有较大的不确定性,从而无法得到准确的油液状态等级。因此,油液多指标监测中

    航空发动机 2020年4期2020-09-16

  • 防爆柴油机活塞内冷油腔的油液动态特性研究
    可通过内冷油腔的油液吸收活塞壁面的大部分热量,而油液的动态特性对冷却效果有着关键的影响。防爆柴油机内冷油腔内的油液为典型的气液两相混合物,其气液比例、温度、模态、压力等参数是动态变化的,这些参数均与有效体积模量[3]有关。目前,对于液体的有效体积模量的研究主要有3种方法:定义设计法、压力波测试法和压力差计算法。具有代表性的有:张志强等[4]采用定义设计法,以温度为参变量对航空喷气燃料的体积弹性模量进行试验测试;钟江城等[5]基于压力波测试法对不同黏土矿物油

    液压与气动 2020年9期2020-09-15

  • 车辆油液远程在线监测研究现状
    的提高,也对车辆油液监测技术提出了更高的要求。本文针对油液监控技术的国内外发展现状进行了陈述,对当前油液检测的六种方法进行了分析。关键词:车辆;油液;监测技术引言随着工业生产向着大型化、智能化、高效化发展,机械设备运行时产生的故障所带来的经济损失及安全事故也随设备现代化的程度提高而不断升高。因此,对机械设备进行有效功能监测和故障诊断日益受到人们的重视[1]。建立优秀的车辆故障检测技术是当前车辆维修与故障检测技术的发展趋势。为精准把控车辆运行技术状态以满足车

    装备维修技术 2020年32期2020-08-11

  • 油液体积模量对液压机械全功率换段中目标段建压时间的影响
    军等[26]指出油液含气后的正割体积模量可以用来对液压机械常规换段进行定性分析。Hu等[27]研究了液压机械制动器接合重叠的可行性。杨树军等[28]和Yang等[29]提出了液压机械全功率换段方法,在双制动器接合重叠的动力换段中,通过调节变排量液压元件的排量比,主动控制闭式液压回路目标段建压过程,将建压过程变为主动可控过程。杨树军等[30]研究了全功率换段时机的非对称偏差特性。全功率换段的目标段建压时间直接影响了制动器接合重叠时间。因此,在全功率换段中,要

    兵工学报 2020年6期2020-07-21

  • 油相- 气相两相流对湿式离合器带排转矩影响的数值分析
    于离合器内部充满油液,使得摩擦组件在接合和断开过程中接触平稳,且油液能带走固体表面热量,改善摩擦组件的工作条件。但是,处于分离状态时,摩擦片和对偶钢片都以不同转速进行旋转,使得盘片间油液产生黏性剪切阻力,产生带排转矩[1-2]。带排转矩会造成功率损耗,增加离合器内部温度。因此,研究者正在努力减少带排转矩,以克服其造成的不良影响。目前,国内外学者针对湿式离合器带排转矩进行了大量研究。陈炎云等[3]考虑润滑油的黏度- 温度特性,运用动网格技术模拟分析润滑油入口

    兵工学报 2020年5期2020-06-18

  • 油液体积弹性模量对柱塞泵转速波动影响机理的仿真分析
    简化问题通常忽略油液物性参数变化对液压系统的影响,因此油液物性参数变化对柱塞泵转速波动的影响机理尚不明确。在充分考虑油液物性参数(主要是油液的体积弹性模量)的基础上,利用全局耦合动力学软件AMEsim建立型号为HPV-55的柱塞泵物理学模型,研究液压油物性参数的变化对柱塞泵转速波动的影响规律,为开展柱塞泵的性能评估及故障诊断研究提供新的参考依据。2 仿真模型的建立2.1 柱塞泵模型建立与参数的设置在AMEsim仿真建模平台中建立的轴向斜盘柱塞泵仿真模型[1

    机械设计与制造 2020年3期2020-03-27

  • 大型液压系统在负载冲击下的稳定性
    压系统的稳定性受油液弹性模量的影响,国内外对油液弹性模量的研究集中在油液含气量和油液工作压力两个方面。魏超等[1]通过推导得出了考虑含气量时的有效弹性模量动态模型。唐东林等[2]准确预测含气油液在空气分离压下有效体积弹性模量的值,依据含气油液中气相成分随压力的变化过程,推导出含气油液有效体积弹性模量理论模型。吕建宏[3]通过试验结果分析,提出可以通过油箱上方压力的平衡速度来表征系统对含气量平衡稳定的响应速度,但对于含气量对大型液压系统弹性模量的影响与架桥机

    液压与气动 2020年1期2020-01-15

  • 基于超速离心技术的油液自动净化处理装置的研发
    的污染磨损、加快油液性能的变质等导致机械寿命减少、出现不必要的运行隐患等现象的发生[1]。另一方面,使用后废弃的矿物油属于危险废物,如废润滑油中含有致癌、致突变、致畸形物质及废酸、重金属等物质,难以自然分解,对环境的污染相当大,一旦渗入泥土中,土壤几十年都无法修复。因此,在世界能源日趋紧张的形势下,油液的回收和再生成为迫切需要解决的问题,已经引起环境保护的重视。1 超速离心技术及其在油液净化中的应用分析[2,3]超速离心技术是利用旋转的转子带动液体产生高速

    制造业自动化 2019年11期2019-12-05

  • 试论油液监测技术在船舶机械维修决策中的作用
    何剑征试论油液监测技术在船舶机械维修决策中的作用何剑征(南海救助局,广东 广州 510000)中国在经济与科学等领域取得了巨大的成果,这也促进了船舶制造业的发展,同时船舶机械维修也发挥了更加重要的作用,而在制定船舶机械维修决策的过程中,油液监测技术将起到极为关键的作用。所以,对油液监测技术在船舶机械维修决策中的作用进行分析,并且对其应用状况进行概述,从而为船舶机械维修人员提供理论参考。油液监测;状态监测;船舶机械;维修管理在对一个国家的航运综合实力进行衡量

    科技与创新 2019年18期2019-11-29

  • 基于Fluent的油液减振器气穴现象研究
    30013)引言油液减振器是汽车上的重要部件,广泛运用于汽车的悬架系统和转向系统[1],减振器通过其内部复原阀产生的油液阻尼力来衰减车轮与车身之间的振动,可以缓和由不平路面所引起的车身振动和冲击,从而提高汽车乘坐的舒适性。然而当油液减振器长时间工作在振动冲击强,温度变化大的环境当中时,减振器内部会循环产生高压和低压区域[2],加之油液中溶解了一定量的空气,当减振器工作到一定时间,气穴现象将会随之产生。气穴现象会严重影响油液减振器的工作性能,除产生振动、噪声

    液压与气动 2019年6期2019-06-17

  • 斯派超科技MiniLab 系列工业现场油液分析系统
    现场油液分析正在引领设备维护领域的一场变革,正如医疗现场的诊断结果可以让医生做出及时的决定一样,对设备健康状况的快速分析也可以让维护人员对其宝贵资产的维护做出知情、自信的决定。现场智能油液分析包括油液分析、诊断结果和建议采取的行动。通过分析,发动机或变速箱的磨损和机油状况信息可以及时获取。即时的报告,来自专家系统的建议,正在彻底改变着润滑设备的开发、测试、生产和维护。斯派超科技Minilab 系列工业现场油液监测系统,旨在满足熟练的工程师在工业工厂中监测旋

    设备管理与维修 2019年14期2019-06-16

  • 表面织构动压滑动轴承界面滑移研究*
    剪切力模型假设:油液是牛顿流体且不可压缩;油液为层流,不考虑重力、惯性力以及压力引起的油液黏度变化;油膜压力在厚度方向不发生任何变化。建立动压轴承简化模型如图1所示,动压滑动轴承油膜压力示意图如图2所示。任取图1所示油液中一个微元体,如图3所示。根据二力平衡公理,则:(1)经过化简和整理:(2)根据牛顿流体模型,则黏滞剪切力如下:(3)对式(3)求导,联立式(2)经整理后:(4)对经整理后的式(4)进行二次积分,则:(5)其中,C1和C2是待定常数。联立式

    润滑与密封 2019年3期2019-03-22

  • 利用电容器验证油液的污染程度
    渐深入,有关探究油液污染程度的方法越来越多.颗粒计数器可以检测出油液中固体颗粒浓度,从而测量油液的污染程度.李健乐认为光阻法可以提高其测量精度[1];而余良武等通过熵权法对不同尺度颗粒的信息转化为权值,并采用模糊综合评价模型进行汇总并给予油液污染程度的最终评价结果[2].电容器的电容是反映液体极化性能的重要物理量,人们用采用各种方法测量其数值[3-5].根据电容的变化规律可以分析油品的性能.曹凯采用电容率法评价发动机油的性能[6].本实验采用了电容率法,利

    物理实验 2018年12期2018-12-22

  • 汽车油箱中油液晃动影响因素的数值分析
    014010)油液晃动是指汽车燃油箱中油液自由液面的晃动,它是由于部分充液油箱被施加扰动而引起的[1].自由液面大幅度晃动的数值模拟是需要求解非线性非定常的充液系统动力学方程(Navier-Stokes)的初边值问题[2].对于液体非线性大幅度晃动的研究至今仍被国内外学者关注,主要关于航空、航天、油罐车、载液货船等领域[3-5].综合文献研究可知,很少有学者针对汽车油箱中的油液晃动展开研究.在汽车变工况下,油液在油箱中晃动造成的问题主要分3类:噪声问题[

    江苏大学学报(自然科学版) 2018年6期2018-11-15

  • 轿车油箱油液晃动噪声的仿真研究
    油箱内产生晃动,油液撞击油箱壁或油液相互撞击飞溅而产生噪声,影响乘客乘坐汽车的舒适性[1-4]。因此,对油箱内油液的晃动情况进行仿真,分析油液在汽车行驶过程的流动情况,从而改善油箱结构,使油液晃动产生的噪声变小,十分有必要。对于油液晃动噪声,主要的处理方式有两种[5-6]:①采用防浪板,主要用于商用车油箱,因为商用车油箱造型简单,具体做法是将防浪板装在油箱内部,把油液分隔成几部分,从而使油液晃动减小,然而对于塑料油箱,采用此方式,如何将防浪板放入油箱是一个

    机械制造 2018年7期2018-10-10

  • 浅析湿式DCT液压模块抗污染试验
    持续运转过程中,油液中的污染物颗粒越来越多,并且不可避免地会进入到液压模块中。这就要求液压模块在油液清洁度变差的情况下仍可以正常工作,具备一定的抗污染能力。液压模块的抗污染试验通过配制特定清洁度的污染物油液,将液压模块在此环境下进行耐久性循环试验,以此来评估液压模块的抗污染能力是否满足设计要求。1 油液清洁度概述在变速箱油液中,由于外界环境的干扰,会产生不同尺寸和数量的固体颗粒污染物,这些污染物不溶于油,悬浮在油液中,当流经零部件时,会附着在零部件表面,造

    汽车实用技术 2018年11期2018-06-25

  • 油液监测在贝卡尔特售后维护中的应用探索
    14434)1 油液监测现状贝卡尔特(中国)技术研发有限公司是贝卡尔特集团下一家从事设备制造和后期维护的子公司,目前生产的含有齿轮箱的设备已超过10 000台。但是,对齿轮箱油液的研究较少,对于油液到底能使用多长时间、如何判断等,都没有相关的检测设备和标准。在进行油液监测之前,均采用定期换油(每年更换润滑油)以及通过油液颜色变化来判断是否更换油脂。2 油液监测实验室建立油液监测实验室现配置美国斯派超公司的油液状态分析仪Fluidscan 1000和铁量仪F

    设备管理与维修 2018年4期2018-06-02

  • 一种新型的油液净化装置 ——离心式油液净化机
    用。而含有杂质的油液不仅严重影响了工业的生产效率[1],还对设备的性能和零部件造成不可逆转的损坏。影响油液性能的主要因素包括水、气体、油中的杂质和油的污染程度。传统的油液净化方式主要在于滤芯的精度和更换频率,对于油液的净化效率较低,运行成本较高[2-3]。为了提升油液的过滤效率,提高油液的纯净度,本文介绍一种新型的油液净化装置——离心式油液净化机,它可以实现油液的在线旁路和离线净化,有效提高油液的循环使用率,降低工业设备的故障率。研究目的是:经过过滤的油液

    现代制造技术与装备 2018年1期2018-03-13

  • 油液速度对悬浮流特性的影响分析
    400067)油液速度对悬浮流特性的影响分析陈 彬, 刘 阁(重庆工商大学废油资源化技术与装备工程研究中心,重庆 400067)油液中含有颗粒物会影响设备的正常运行,考察不同初始速度条件下含颗粒油液的悬浮流中各相的动态特征,利用连续介质模型建立含悬浮颗粒油液的动力学模型,并通过特征线法进行数值求解,得到在不同初始速度条件下各相参数的变化趋势。结果表明:不同初始速度条件下管路始端、中段和终端油液的压力、流速都分别在T/4的奇数倍、整数倍、偶数倍时刻产生跃变

    中国石油大学学报(自然科学版) 2017年4期2017-07-31

  • 商用车动力转向油液超长里程保养的研究
    )商用车动力转向油液超长里程保养的研究江腾飞,牛营凯,王雅莉,袁智明(安徽江淮汽车集团股份有限公司,安徽 合肥 230601)对商用车动力转向油进行研究,依据运动粘度、含水量、Fe元素含量等重要指标,对油液进行验证检测,最终依据检测结果判定动力转向油满足超长里程保养要求。动力转向油;指标;运动粘度;含水量;超长里程保养CLC NO.:U461.99 Document Code: A Article ID: 1671-7988 (2017)08-200-03

    汽车实用技术 2017年8期2017-05-13

  • 浅析自动变速器油(ATF)的检查及其更换方法
    邓飞虎自动变速器油液(ATF)的检查,应包括油液液面高度、油液品质以及油液泄漏部位的检查。一、自动变速器油液液面高度的检查由于自动变速器装有液力变矩器,油底壳中油液在车辆不同状态时液位如图1所示。故检查油液液面高度时应使发动机处于怠速运转状态。图1 自动变速器内油液高度的变化1. 油液液面高度标准每台自动变速器油液的加油量都有明确的规定。总的原则是当把液力自动变速器及换挡执行元件各操纵油缸都充满之后,在自动变速器油底壳里的油面高度应低于行星齿轮机构等自动变

    汽车维修技师 2017年11期2017-04-09

  • 汽车自动变速器维修技术讲座(一七○)
    压力被输送到倒挡油液回路和离合器选择阀。b.离合器选择阀。倒挡油液流入默认的超控双向阀的压差区域,并辅助驻车挡位置上阀门中的换挡电磁阀油液,以克服离合器选择阀弹簧力固定离合器选择阀。倒挡油液通过离合器选择阀进入3-5挡倒挡离合器供油油路和2号单向球阀。R1/4-5-6挡离合器供油油液从驻车挡位置的阀门中,通过阀门持续流入R1油路以接合低速挡和倒挡离合器。c.2号单向球阀。3-5挡倒挡油液通过5号节流孔,使2号单向球阀顶住前进挡1-6挡油道,并进入3-5挡倒

    汽车维修技师 2017年9期2017-02-04

  • 汽车变速器油液乳化原因分析
    3)汽车变速器油液乳化原因分析刘小辰1,2,3,肖淑华1,2,3,俞进涛4,韦 丽4(1.北京航空材料研究院,北京 100095;2.航空材料检测与评价北京市重点实验室,北京 100095;3.中航工业失效分析中心,北京 100095;4.南昌航空大学,南昌 330063)变速器是汽车关键部件,直接影响汽车的驾驶性能和行驶安全。变速器中润滑油乳化,会使油膜变薄、金属腐蚀、磨损严重,对变速器造成损害。本研究针对变速器润滑油乳化失效,分析混入物质的成分及含量

    失效分析与预防 2016年4期2016-12-17

  • 浅谈如何降低油品消耗
    耗的主要因素以及油液品质产生的危害性,并对降低油品消耗的采取的主要控制的措施方法进行了阐述,对于同行业具有一定的借鉴作用。【关键词】泄露 油液 换油1 前言在现在,钢铁产业不景气的现状下,如何有效降低生产成本,是我们亟待解决的问题,而钢铁行业油品成本,占有不少的比重,只要合理管控,就可以取得不小的效益。2 油品消耗的主要因素2.1泄漏在液压润滑设备的管理中,跑冒滴漏是常出现的问题,设备泄漏造成油液浪费、污染环境、增加停机时间和生产成本。液压系统的泄漏主要由

    中国科技纵横 2016年5期2016-05-14

  • 2017款凯迪拉克XT5 TG-81SC自动变速器新技术剖析(四)
    /商爱鹏AW-1油液(如图47所示)是一种特殊的优质自动变速器油液,是爱信TG-81SC自动变速器指定的使用油液。这种优质的AW-1油液已被证实可以提升变速器寿命和换挡稳定性。它能提供始终如一的黏性,在恶劣环境下也能保持更好的换挡性能。在使用寿命内油液性能稳定,能够提供两倍于普通油液的耐久性和稳定性。油位检查螺栓和放油螺栓入挡成一体,分内外两圈,外圈螺栓内部连接一根小油管,当油液较多时,拆下内圈螺栓就可以流出多余的油液,通过这种方法可以检查油位。当拆下外圈

    汽车维修技师 2016年11期2016-05-05

  • 擦油棉的油液吸附特性
    220)擦油棉的油液吸附特性徐广标1,徐丽丽1,王向钦2(1.东华大学 纺织学院,上海 201620;2.广州市纤维产品检测院,广东 广州 510220)以擦油棉为研究对象,以接触角为指标,研究了擦油棉对柴油、机油、润滑油的吸附性能.研究结果表明,擦油棉具有疏水亲油性,擦油棉与水的静态接触角均大于110°,与各种油液的静态接触角均小于60°.油液与擦油棉接触角随时间快速变化,且这种变化符合线性关系.油液在擦油棉表面实现快速铺展,整体上在1500ms内油液

    东华大学学报(自然科学版) 2015年1期2015-10-14

  • 汽车动力转向器残油流体特性分析
    从进油口注入充满油液的转向器,将其内部油液吹出[1]。因而在实验前对转向器内流道模型运用FLUENT软件进行仿真,可以为后续实验提供理论基础。1 模型的建立1.1 三维几何模型的建立汽车动力转向器断面图如图1所示。转向器内腔主要由A、B两个大腔和一些细小流道构成,流道走向错综复杂,尤其是A腔部分。当动力转向器活塞处于中间位置,此时A腔、B腔以及回油口都是相通的,且A、B两腔的压力相等[2]。在此种状态下,进油口接高压气体,高压气体首先进入控制阀,由于此时动

    长春工业大学学报 2015年6期2015-06-12

  • 密封油控制单元功能分析
    填充密封用的密封油液,此处泄漏出油液的多少也可以检验出阀杆与轴套密封圈的密封性能,同时此处的密封主要是防止排气腔内废气往上渗漏与空气缸内的空气外泄,以免造成排气阀开启关闭的故障,废气渗漏也能影响空气缸内空气的压力,但此处的密封油泄漏只需要满足一定的泄漏要求即可,如图1所示。图1 密封油控制单元3D模型结构2 密封油控制单元结构及功能原理分析结构如图2所示。1)密封油控制单元功能的实现取决于液压油压力的变化。在排气阀上升阶段油液从高压油控制单元进入初始节流孔

    机械工程师 2015年7期2015-02-18

  • 变压器油中溶解气体研究和故障判断
    现异常时,变压器油液的分解变化更为明显。以变压器油液中的溶解气体为研究对象,并以此作为变压器发生故障的判断依据,从而保障变压器运行的可靠性。关键词:变压器;溶解气体;油液;故障中图分类号:TM406 文献标识码:A 文章编号:2095-6835(2014)17-0015-02变压器油箱中的油液可直观反映其异常情况或故障问题,比如油温异常、气味或颜色异常等,通过对变压器油液的分析、研究,可有效诊断变压器的故障问题。变压器油液在环境湿度、空气氧气浓度等长期催化

    科技与创新 2014年17期2014-10-22

  • 油气润滑管道环状流形成及影响因素研究
    ,即要求低速流动油液在高速气体的作用下,贴近管壁以环状流连续流动无断续;从装备润滑要求上看,由于对润滑油量的精确计算,要求每次供油都能平稳送油,使得单个润滑周期内,装备不因缺油而造成发热和磨损,也不因油多而造成浪费[3]。因此将油气环状流的优劣用连续性、均匀性、平稳性三个指标评价,即油气管道中油膜连续,沿流动方向各截面油液的含率波动小,经过出口截面处油液质量流量随时间波动性小。本文以气液两相流理论为基础,基于FLUENT仿真软件,考虑了重力对油气流动过程的

    机械制造与自动化 2014年3期2014-08-16

  • 油液颗粒污染在线监测技术现状
    体颗粒含量是衡量油液能否继续使用的依据。颗粒污染物会导致液压元件快速磨损、性能下降,进而改变液压系统的工作性能,引起动作失调,甚至系统完全失灵。通过对液压油性能和状态进行监测,可以得到油液颗粒度相关信息,及时对被污染油液进行净化处理,避免污染环境,同时还可以及时发现设备运行故障,对液压系统和油液污染进行有效控制,因此在线监测液压油的颗粒污染度对国民经济建设和节能环保事业有着十分重要的意义。传统离线式检测主要集中在光谱分析、铁谱分析、颗粒计数及油品理化分析等

    化工自动化及仪表 2014年11期2014-08-02

  • 混入气液泵油液后的危害分析和消除措施
    23)混入气液泵油液后的危害分析和消除措施苏万清 钟丽珠(广西水利电力职业技术学院,广西 南宁 530023)阐述气体进入气液泵油液的途径和危害,分析计算混入气体后油液体积的弹性模量,给出油液混气量的推算方法,介绍了在设计、使用过程中减少气体混入量的措施。气液泵;体积弹性模量;消除措施;节能效果气液增压泵具有结构简单,操作方便,且在运行过程中能自动保压等优点而广泛应用于国民生产的各个行业,近年来如何提高气液增压泵的工作性能、使用寿命、节能利用等问题及其影响

    中国新技术新产品 2014年5期2014-03-24

  • 油液监测——日臻成熟的设备工程诊断技术
    监测、振动监测和油液监测三大类。如果上溯到上世纪40年代光谱技术首先成为油液监测的手段,油液监测技术已经经过了约半个世纪的发展。作为逐渐成熟的一个技术系统,在工业工程各领域,尤其国防建设中得到广泛运用,取得很好的经济、社会乃至国防效益,已经成为现代设备管理和设备维修方式的支撑技术之一。我国科技工作者及工程技术人员也用自己数10年的不懈努力,开创并发展了不但与工业发达国家并驾齐驱,而且独具中国特色的油液监测技术领域。一、油液监测已发展成为一个成熟的诊断技术直

    中国设备工程 2011年12期2011-02-14