热丝_参考网

小直径承压管线机器人焊接方法试验研究

焊的焊接效率低，热丝氩弧焊虽然适用性相对高些，但其目前的焊接速度仍然不够理想[7]。受控压缩电弧焊技术是一种通过改进焊枪结构而获得的新型氩弧焊技术，依据特制焊枪的结构原理，此项焊接技术应用于小直径承压管线的焊制可以有效提高焊接速度。文中以热丝氩弧焊作为参照焊接方法，通过焊接对比试验，从单面焊双面成型工艺、电弧和熔池行为调控机制、熔透控制及焊缝质量等方面综合评价受控压缩电弧填丝焊在小直径承压管线机器人焊接中的应用效果，探索更适合于小直径承压管线的机器人高效焊

石油化工设备 2023年1期2023-02-16

奥氏体不锈钢管窄间隙焊缝疲劳裂纹扩展研究*

此， 窄间隙自动热丝气保焊技术被广泛应用于管道焊接。 这种焊接工艺的优势在于填充焊缝缺口时， 焊丝被提前预热， 这种温度变化并不影响热影响区。 除此之外，窄间隙焊缝也会降低焊接形变量和残余应力。本研究对管道采用窄间隙热丝气保焊进行焊接， 对其疲劳裂纹扩展现象进行分析， 并将窄间隙热丝气保焊焊缝不同位置处的疲劳裂纹扩展现象进行了对比， 也对比了窄间隙热丝气保焊焊缝和传统电弧焊焊缝的疲劳裂纹扩展性能。1 试验过程1.1 试验材料试验所用的管道材料为SA312 

焊管 2022年5期2022-05-26

等离子体密度调控CrN薄膜结构改性Ti6Al4V双极板

的使用要求。采用热丝增强等离子体磁控溅射技术，通过改变热丝放电电流调控溅射等离子体密度，在Ti6Al4V（TC4）合金表面制备了氮化铬（CrN）薄膜。随着热丝放电电流从0 A增加至32 A，真空腔内等离子体密度增强，‒50 V偏压下基体偏流密度从0.07 mA/cm2增至0.7 mA/cm2。CrN薄膜择优取向从低应变能的（111）转变成表面能更低的（200）择优取向。薄膜表面形貌由较疏松的四棱锥型转变成致密球形；无热丝时，CrN薄膜显示有铬的（110）衍

表面技术 2022年4期2022-04-25

窄间隙激光热丝焊接在核用管道焊接的应用研究

分析了窄间隙激光热丝焊的国外、国内研究现状。最后通过分析窄间隙激光热丝焊的技术优缺点，提出了窄间隙激光热丝焊在核用管道焊接领域的发展方向，为核电发展贡献力量。1 窄间隙焊的应用随着工业技术的发展，大口径厚壁管道在核电应用中越来越广泛，对焊接技术要求也越来越高，通常来讲，厚度越大，其材料、人力及经济效益也就越高，增大了预估成本，效率也大打折扣；传统的焊接方法只能满足最大厚度为3～9 mm，而现有的窄间隙焊接技术可以焊接500～600 mm厚且没有任何技术障碍

机械工程师 2022年2期2022-02-19

热丝TIG自动焊在核电站钢衬里施工中的研究与应用*

埋弧焊进行焊接。热丝TIG自动焊具有电弧燃烧稳定、焊接质量优异等特点，相比冷丝焊接，热丝焊接熔化速率更快、熔敷效率更高。该焊接技术已成熟应用于核电站管道、不锈钢水池钢覆面焊接中。2 热丝TIG自动焊工艺试验2.1 材料与设备1)母材安全壳钢衬里P265GH钢板为优质碳素钢板，相当于国内核电材料标准的20HR或Q265HR。碳当量CE为0.30%，焊接性能良好，焊接6mm厚钢板时不需焊前预热及后热处理。P265GH钢板化学成分如表1所示。表1 P265GH钢

施工技术(中英文) 2022年23期2022-02-02

电热水器整机防火性能试验研究

、尺子、显示器、热丝、绢布、热电偶、录像机、手电筒等。1.2 试验准备首先用尺子测量出要与端子接触的热丝长度，根据热丝的电阻性质，计算与端子接触的热丝的电阻值，并计算出功率达到210 W 时的电流，将热丝按照图1 所示的方式插接到端子最不利的位置。图1 热丝布线的参考方式将整理好的端子如图2 所示插接回PCB 板，并将热电偶固定在距离端子起火点附近位置上。注意热丝不得与整机内部其他带电部件接触，以防止形成另外的电流回路，影响测试。图2 热电偶的固定方式为方

轻工标准与质量 2021年6期2021-12-31

H- TIG 热丝氩弧自动焊接工艺在工艺管道预制中的应用

解决的问题。1 热丝氩弧焊设备为解决以上问题，中石化南京工程有限公司于2019 年引进昆山华恒焊接股份有限公司KB370- TMS- H 管钳式多工艺自动焊接中心（图1），用于沙特朱拜勒40 万吋管道预制工厂项目的管道预制施工。图1 KB370- TMS- H管钳式多工艺自动焊接中心该设备由管钳式机器人伺服驱动机构、类机器人焊接操作机构、多功能数字焊接电源、热丝电源、焊丝加热枪、自动焊枪、伺服送丝机、弧压横摆跟踪系统及管件TMS 焊接系统控制软件组成。通过

石油化工建设 2021年3期2021-07-23

8RRB301AA报警频繁触发的分析处理

B系统备用回路伴热丝投运状态为加热的是8RRB834RS，其对应的正常回路伴热丝8RRB734RS也处于投运状态。备用回路伴热丝8RRB834RS温度调节整定值为50℃＜T＜55℃，正常回路伴热丝8RRB734RS温度调节整定值为55℃＜T＜60℃。2.1 确认8RRB734RS和8RRB834RS具体位置通过查看8RRB布置图确认该两组RRB伴热丝与8TEU020PO相关，但是根据8TEU020PO的冲洗保养操作票来看，8TEU020PO的前后隔离阀都处

科技视界 2021年12期2021-07-12

热丝TIG堆焊UNS S32707特超级双相不锈钢工艺试验研究

层的堆焊[8]，热丝TIG是在传统TIG基础上，焊丝在进入熔池前，开始由加热电源通过导电块对其通电，依靠电阻热将焊丝加热至预定温度，减小了焊接熔池从电弧中输入的热量，使得熔敷效率有了较大的提高[9-10]。因此，研究热丝TIG堆焊UNS S32707特超级双相不锈钢工艺及其堆焊层性能对该类材料在压力容器中的应用具有重要的意义。1 试验材料及方法堆焊试验母材为12Cr2Mo1R，板材为正火+回火热处理，规格为40 mm(厚度)×300 mm×300 mm；焊

压力容器 2021年5期2021-06-24

热丝TIG 焊在核电设备制造中的应用

焊接效率较低。 热丝TIG 是一种低耗、 优质的焊接方法， 由于焊接过程可控， 易于实现数字化、 智能化焊接， 又具有较高的熔敷效率， 所以被广泛应用在核岛主设备的焊接制造中。1 热丝TIG 焊的原理及优点1.1 原理热丝TIG 焊是1956 年在传统TIG 焊基础上发展起来的一种优质、 高效、 节能的焊接工艺， 其基本原理就是在焊丝送进熔池之前， 将焊丝加热到一定的温度， 最终实现高速高效焊接的目的。本文中的热丝就是指填充金属在被送入熔池之前通过加热使之

一重技术 2021年1期2021-05-17

TC4钛合金表面涂层改性：CrN素多层

射系统，通过调节热丝放电电流，在TC4钛合金基体表面沉积疏密CrN单层和素多层涂层。利用X射线衍射仪（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）、能谱仪（EDS）、纳米压痕仪、洛氏压痕仪、摩擦磨损仪以及台阶仪，表征涂层形貌、成分、物相及性能。采用动电位极化法表征涂层的耐腐蚀性。当热丝放电电流为较低的4 A×4时，沉积的CrN单层涂层为具有针孔、孔洞等缺陷的疏松结构，8 A×4沉积的CrN单层涂层具有致密结构，周期性调节热丝放电电流则获得疏密交替的CrN素多层涂层。

表面技术 2021年4期2021-05-08

不同触发方式下雾化液对热丝式流量传感器致损率对比研究

粒易黏附在呼吸机热丝式流量传感器的金属电热丝上，造成呼吸机热丝式流量传感器的损坏、失灵，严重影响呼吸机对潮气量、每分钟通气量和气体流速等主要工作参数的实时监测，导致氧流量不稳定、通气量不足等呼吸机相关不良事件的发生[2]。本研究旨在通过对机械通气雾化治疗过程中不同触发方式下雾化液对呼吸机热丝式流量传感器致损率的研究，总结、分析热丝式流量传感器损坏的原因，找出延长机械通气雾化时热丝式流量传感器使用寿命的方法，降低呼吸机运营管理成本及临床医疗风险。1 呼吸机的

医疗卫生装备 2021年3期2021-04-03

基于吸湿发热纤维的毛型面料开发

果[4,9]；舒热丝纤维是上海洁宜康化工科技有限公司自主研发的改性聚丙烯酸类纤维，纤维大分子上较多的丙烯酸、丙烯酸钠和丙烯酰胺等基团使纤维具有吸湿发热的功能。利用EKS纤维和舒热丝纤维的吸湿发热功能，可以开发冬季吸湿发热面料。但目前由于成本高、纱线力学性能和可纺性尚未完全达到要求，使得纺制EKS或舒热丝纯纺功能纱线的条件还不成熟，因此目前主要以开发EKS纤维、舒热丝纤维与羊毛、腈纶等的混纺纱及织物为主，相应的产品开发目前还在探索阶段[10-12]。羊毛由于

毛纺科技 2020年7期2021-01-06

呼吸机流量传感器原理分析

压差流量传感器、热丝流量传感器、压力应变流量传感器、超声流量传感器。2.1 压差流量传感器压差流量传感器会通过流量喷嘴，特殊孔口文丘里管和其他流量限制器的流量压力下降。机器内部的压力传感器检测一对压力测量孔中的压降，根据质量守恒原理和贝努利定律，压力损失转换为流量。流量传感器具有薄膜，空气可以通过薄膜在两个方向上通过可变孔。孔的开放随着流量的变化也随之变化。随着流速的增加，它会缓慢打开，从而在孔的内部和外部之间产生压力差。同时，呼吸机的压差传感器识别到压差

中国医疗器械信息 2020年21期2020-12-07

热丝TIG焊层间未熔合缺陷成因与预防措施

，焊接难度大。而热丝TIG焊以其焊接接头成形完美、无损检测合格率高、焊接质量稳定、生产效率高、操作方便，以及适合于产品大批量生产等特点，在电站锅炉受热面小口径管子对接焊上得到了广泛的使用[1-2]。随着热丝TIG焊在碳素钢、低合金钢、不锈钢、镍基材料小口径管对接焊中的大量工程应用，也出现了一些新的技术问题，在不锈钢小口径管热丝TIG焊产品试样进行断口试验时，发现了接头断口出现层间未熔合缺陷（见图1、图2）。图1 断口宏观形貌图2 断口表面形貌2 缺陷特性不

金属加工(热加工) 2020年11期2020-11-25

热丝激光熔覆技术在垃圾处理行业的应用

竖立施焊等弊端。热丝激光熔覆技术采用大功率、能量平顶分布的特殊波长半导体激光器，配合35 kHz超高频脉冲低压热丝电源，利用龙门式焊车，在水平放置的膜式壁曲面上大面积堆焊Inconel 625镍基合金，可得到稀释率5%以下、熔覆效率达到8.8 kg/h的优质堆焊层。在提高堆焊层品质的同时，可显著提高生产效率，简化工件安装程序，降低用工成本，避免安全隐患。关键词：激光熔覆;水冷膜式壁;稀释率;Inconel 625;热丝中图分类号：TG442    文献标志

电焊机 2020年7期2020-09-10

深水钻井隔水管环焊缝组焊试验装置研制

方法 MIG焊、热丝TIG焊、埋弧焊2 关键技术2.1 轮式变位机轮式主动变位机结构如图2所示，主要由上下齿面导轨、压紧机构、锁紧机构、开合臂、电液推杆、支座及伺服电机等组成，主要完成对管体的夹持和变位。变位机采用半开口结构，上导轨可通过电液推杆打开，管体安装后通过压紧机构压紧，合拢后通过锁紧机构锁紧上导轨；由伺服电机驱动精密减速机带动齿轮副完成齿面导轨的旋转，从而带动管体旋转。轮式从动变位机与轮式主动变位机的结构相似，导轨为光面设计。1—齿面下导轨；2—

石油矿场机械 2020年4期2020-08-01

基于ANSYS模拟的基体表面温度场对纳米金刚石膜沉积的影响

材料[1-3]。热丝化学气相沉积法因其结构简单和制备成本低等特点，被广泛应用于金刚石薄膜的生产中[4]，但热丝化学气相沉积的金刚石薄膜的质量受沉积参数影响较大。已有的研究表明[5-7]：金刚石膜沉积时的热丝/基体间距，影响基体表面温度场的均匀性与稳定性。基体表面的温度过高，会使生成膜上的金刚石石墨化，无法均匀、连续地成膜；温度过低，石墨与非晶碳大量生成而严重影响金刚石的成膜质量。基体表面的温度场分布不均匀，则生长出的金刚石晶体差异大，金刚石晶体不均匀、不连

金刚石与磨料磨具工程 2020年3期2020-07-03

316LN奥氏体不锈钢超低温结构件热丝TIG焊工艺研究

定位焊及打底焊、热丝TIG焊进行填充及盖面的焊接方法，并根据实际板材厚度制定合理的焊接工艺评定。在经过了一系列的试验之后，制定了焊接工艺评定试验方案，选取了合适的焊丝、焊接电流、电弧电压等参数，确定了一套完整的焊接工艺。图1 横梁结构件三维图图2 横梁全熔透焊缝坡口2 316LN奥氏体不锈钢材料的焊接性316LN奥氏体不锈钢是一种铬-镍奥氏体系低碳不锈钢，是太钢集团为满足该核电产品使用要求新开发的产品，符合ASTM 240标准，焊接性能良好，其化学成分见表

金属加工(热加工) 2020年3期2020-05-13

阶梯孔加工专用金刚石涂层刀具的制备装置研究

海交通大学研制的热丝CVD 沉积装置，如图1 所示；1.2 试验刀具试验用刀具以WC-Co（YG6）硬质合金刹车片阶梯孔专用钻头为衬底材料，钻头长度为80 mm，刀柄直径为10 mm，刀头长度约为30 mm，钻头中Co的含量约为6%，硬度大于91HRA。试验用刀具实物图如图2 所示。图1 热丝CVD 沉积设备Fig.1 Hot wire CVD diamond图2 试验刀具实物图Fig.2 Real object drawings of test tool

黄河水利职业技术学院学报 2020年1期2020-04-14

核电站不锈钢水池热丝自动焊工艺探讨

核电站不锈钢水池热丝自动焊工艺进行分析研究，以期提高其焊接效果，保证核电站生产作业的质量及安全性。关键词：核电站;不锈钢水池;热丝;自动焊工艺中图分类号：TG409 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2019）18-0070-020 引言在核电站日常生产工作开展过程中，加强核燃料的保护非常关键。而对于核电站的核燃料，通常需在乏燃料池中暂时保存。注意的是，乏燃料池冷却系统和燃料操作系统之间存在密切的联系，同时两者之间各自独立，存在自身的功能，主要

中国科技纵横 2019年18期2019-12-06

SA-335 P91钢全位置窄间隙热丝TIG焊接工艺及接头性能研究

采用全位置窄间隙热丝TIG焊接技术进行焊接工艺技术开发及接头性能研究具有重要意义。1 试验材料与方法1.1 试验材料试验采用的SA-335 P91钢大口径管直径356 mm，壁厚55 mm，其化学成分与力学性能均满足ASME第Ⅱ卷A篇SA-335 P91的要求。焊接材料为ER90S-B9焊丝(符合ASME第Ⅱ卷C篇SFA-5.28要求)，焊丝直径∅1.2 mm，其具体化学成分见表1。焊接保护气体为纯氩。表1 试验用ER90S-B9焊丝化学成分 %1.2 方

压力容器 2019年8期2019-09-16

一种专门用于刀具的热丝CVD金刚石

本文采用一种新型热丝CVD金刚石厚膜生长工艺，在不影响成本的情况下，提高了金刚石的成核密度，细化了晶粒尺寸，降低了生长速率，减小了金刚石厚膜中的孔洞缺陷和杂质，制成刀具后提高了锋锐度。2 CVD金刚石厚膜工艺目前，CVD金刚石沉积方法主要有热丝(HFCVD)法、直流等离子喷射(DC-Jet)法和微波等离子(MWCVD)法。热丝CVD法的优点是技术和生长装置结构相对简单，制作成本低，沉积面积大，不足是热丝法容易带来金属污染，而且气体离化率低，生长金刚石质量较

超硬材料工程 2018年5期2018-11-02

约束式热丝CVD法制备金刚石的研究

应用前景。其中，热丝CVD法具有设备简单、可大面积沉积的优势，但生长速率低、成本高的问题依然制约其广泛应用。热丝CVD法制备金刚石过程中，提高沉积速率的方法主要有2种：加载偏压或射频辅助，或添加辅助性气体。传统热丝CVD法制备金刚石薄膜沉积速率一般为0.9～2.0 μm/h[1]，通过偏压或者射频可提高电子能量，增加碰撞概率，提高等离子体密度，达到提高沉积速率的目的[2]。王传新等[3]采用电子辅助热丝CVD系统，在刀具背面和侧面进行镀铜处理，将生长速率显

金刚石与磨料磨具工程 2018年4期2018-09-14

单片集成微型气相色谱芯片研究

个测量电阻构成，热丝电阻基于MEMS工艺制造，其线宽为4 μm。电阻由氮化硅薄膜结构支撑悬浮在微色谱柱的进、出口处，这些电阻共同构成了一个“四臂”的惠斯通电桥，其检出信号是常用“双臂”电桥的两倍。图1 单片集成μGC芯片的结构与沟道内热敏电阻的排布Fig.1 Structure of monolithic integrated micro gas chromatography (μGC) chip and location of thermistors i

分析化学 2018年9期2018-09-12

镍合金复合管道悬臂自动焊打底焊接操作工艺

电流、送丝速度及热丝电流通过钨极氩弧电源进行调节。电弧掌控需在悬臂自动焊中进行调节，它在提高焊接效率和焊接自动化水平，降低工人劳动强度，保证焊接质量方面效果良好。1. 热丝TIG焊热丝TIG焊与传统TIG 焊的区别主要在于将填充焊丝送入焊接熔池之前有独立的电源电阻加热到接近填充焊丝的熔化温度，这样大大加快了填充焊丝熔化速度，提高了熔敷率，同时调整了焊接熔池的热输入量，降低了母材的稀释率，扩大了焊接工艺方法的适应率和范围。2. 焊接工艺要求（1）焊接工艺 管

金属加工(热加工) 2018年8期2018-08-23

基于热传导的热丝TIG焊接技术

072）0 前言热丝TIG焊是一种焊丝预先加热的TIG焊，较普通TIG焊而言，热丝TIG的焊接效率高[1-2]、焊缝成形好[3-4]，因此热丝TIG焊广泛应用于压力容器和船舶制造等领域。目前，加热焊丝的方式有电阻加热、感应加热、电弧加热3种[5]。其中电阻加热是利用焊丝本身的电阻产热，较其他两种加热方式而言，其装置简单，易于布置，成本较低。但电阻加热也有不足之处，例如：磁偏吹、焊丝电弧现象、最优热丝电源参数调节困难等[6－7]。范成磊[8]等人提出的高频感

电焊机 2018年6期2018-07-02

核电设备中的镍基合金堆焊工艺

方式的选择上，双热丝等离子堆焊更具有优势；Inconel 690镍基合金双热丝等离子堆焊技术，可应用于核电设备的产品堆焊。核电设备；镍基合金；堆焊核电站设备蒸汽发生器管板一回路侧长期接触带有放射性和腐蚀性的载热剂介质，若在表面上大面积堆焊镍基合金，可以保证一定的耐腐蚀性。管板表面镍基合金堆焊层的质量优劣关系到U形管与管板接头的焊接质量。因此，管板堆焊工艺的选择至关重要，一方面需要考虑管板堆焊的生产效率及堆焊层质量，另一方面需要考虑堆焊层的纯净度，以便后

发电设备 2017年6期2017-11-21

热丝TIG焊在管道焊接中的应用*

都610041）热丝TIG焊在管道焊接中的应用*唐 丽1，李 东1，刘 成1，王金钊1，王学军2，尹立孟1（1.重庆科技学院 冶金与材料工程学院，重庆401331；2.四川石油天然气建设工程有限责任公司，成都610041）为了提高钨极气体保护焊的的焊接效率，扩大应用范围，介绍了热丝TIG焊的特点和分类，重点阐述了单丝热丝TIG焊、窄间隙热丝TIG焊和热丝TIG复合焊在石油化工、核电以及海洋工程等管道应用行业的现状，提出了热丝TIG焊存在的主要问题。分析认为

焊管 2017年6期2017-10-11

雷克萨斯IS250后挡风玻璃无法正常加热

压，说明后挡风加热丝的供电是好的。接着准备测量静噪滤波器，找到插头Q21，测量有12V电压，说明供电正常。但是拆下左后饰板时发现左后翼子板更换过，然后询问客户，客户说左后翼子板之前做过维修。拆装后玻璃，检查后玻璃的加热丝，从外观上没有任何损坏的痕迹。难道是拆装时不小心将后玻璃的加热丝搞坏了？但是加热丝一般也不容易损坏，回想刚才只检查到了电源，并没有检查搭铁，于是找到插头P19，发现此插头根本就没有连接，导致加热丝不能构成回路，从而引起后挡加热不能正常工作。

汽车维修技师 2017年4期2017-09-15

X80管线钢热丝TIG焊接接头显微组织和力学性能

3）X80管线钢热丝TIG焊接接头显微组织和力学性能姚宗湘1，2，李东1，王刚1，尹立孟1，唐丽1，张圆3（1.重庆科技学院冶金与材料工程学院，重庆401331；2.材料腐蚀与防护四川省重点实验室，四川自贡643000；3.四川石油天然气建设工程有限责任公司，四川成都610213）采用热丝TIG焊对X80钢板进行对接，并研究了接头的显微组织和力学性能。结果表明：焊缝区主要为针状铁素体（AF）组织，热影响区粗晶区主要为贝氏体铁素体（BF）和粒状贝氏体

电焊机 2017年8期2017-09-11

825镍基复合管热丝TIG焊接接头组织与性能分析

825镍基复合管热丝TIG焊接接头组织与性能分析李东1，尹立孟1，朱洪亮2，姚宗湘1，张丽萍1（1.重庆科技学院冶金与材料工程学院，重庆401331；2.四川石油天然气建设工程有限责任公司，四川成都610213）采用热丝TIG焊接方法对L360QS/N08825双金属复合管进行焊接，并研究分析了焊接接头的显微组织和性能。结果表明：焊缝中心的显微组织较为均匀，大部分为胞状晶，过渡层存在少量柱状晶，盖面层存在少量树枝晶；常温下焊接接头的平均抗拉强度为521

电焊机 2017年5期2017-06-05

HFCVD金刚石薄膜涂层小孔径拉丝模的制备及应用研究

模具内孔表面沉积热丝化学气相沉积(Hot filament chemical vapor deposition,HFCVD)金刚石薄膜可显著提升模具的耐磨损性能,降低拉拔过程中的摩擦系数,改善模具应用效果,但是对于小孔径拉丝模而言,采用HFCVD方法在其内孔表面沉积金刚石薄膜对热丝的对中性提出了极高要求,且难以同时满足“热丝温度尽量高”和“基体温度控制在合适的范围内”这两个必要条件。文章开发了可保证热丝对中性的平行四边形拉丝装置及可满足热丝及拉丝模内孔表面

超硬材料工程 2017年1期2017-03-13

热丝TIG焊技术在不锈钢厚壁管施焊中的应用

 313000）热丝TIG焊技术在不锈钢厚壁管施焊中的应用王猛（久立特材料科技股份有限公司，浙江 湖州 313000）阐述了热丝TIG焊技术的工作原理和焊接不锈钢厚壁管的优势，介绍了热丝TIG焊在不锈钢厚壁管焊接中的应用，并通过选择合适的坡口形式和焊接参数制定了详细的焊接技术要点，分析了焊接过程中几种常出现的缺陷形式及其预防措施，在很大程度上减小焊接缺陷的发生概率。热丝TIG焊；不锈钢厚壁管；焊接缺陷热丝TIG焊是在传统TIG焊（钨极氩弧焊）的基础上发展起

中国设备工程 2017年2期2017-03-06

微型热导检测器温控模块研究*

 TCD是由4根热丝组成的惠斯通电桥结构[7]，其结构示意图如图1所示。图1 Micro TCD结构示意图图1中R1，R2，R3，R4代表着4根结构和阻值完全相同的热丝，其中，R1和R2在同一个气流管道里面，而R3和R4在另外一个气流管道里面。当R1和R2管道通入载气和样品气的混合气，R3和R4管道通入载气时，由于热导的差异性导致电桥会输出与热导系数成线性关系的信号。这就是Micro TCD的检测原理。热丝材料的选择对于Micro TCD最后的性能有重要的

传感器与微系统 2017年2期2017-02-18

双热丝MAG焊接设备及工艺

100124）双热丝MAG焊接设备及工艺黄鹏飞，王亚纯，陈 宁，李庆祥（北京工业大学机械工程与应用电子技术学院，北京100124）双热丝MAG焊接技术（Double Hot Wires MAG Welding Technology）是一种高效焊接方法。在焊接过程中有一根主焊丝和两根热丝。主焊丝和母材之间产生主弧，热丝加热电源的两个输出端子分别与两根焊丝连接，经焊接熔池构成闭合回路。该工艺采用电阻热预热焊丝，利用熔池的能量最终熔化焊丝，在增大熔敷效率的同时，

电焊机 2016年12期2017-01-10

热丝在窄间隙焊接中的研究现状

市201518）热丝在窄间隙焊接中的研究现状李海龙，王智慧，邹 捷，李艳家，侯静伟（上海蓝滨石化设备有限责任公司，上海市201518）窄间隙焊接技术具有焊缝金属填充量少、焊缝金属和热影响区的组织明显细化，焊接变形及残余应力小等优点，但其在工业使用阶段仍旧存在不足。针对由于设备功率限制，导致的窄间隙焊接技术的焊接热敷效率及熔深不能满足现代工业生产需求的问题，指出了热丝焊接技术和窄间隙焊接技术相结合可以有效的弥补窄间隙焊接技术中存在的不足，同时分析了热丝窄间隙

焊管 2016年7期2016-12-18

TP347 不锈钢管的全位置高频窄间隙热丝TIG焊工艺

全位置高频窄间隙热丝TIG焊工艺朱旻，罗晓军（中石油第二建设公司，甘肃兰州730060）针对材质为TP347φ406×60 mm的不锈钢管进行全位置高频窄间隙自动焊接。分析窄间隙坡口尺寸和焊接工艺参数对焊缝成型的影响，试验结果表明，焊接接头的抗拉强度、低温冲击韧性、低温裂纹尖端张开位移值均满足要求。全位置窄间隙高频热丝TIG焊接；窄间隙坡口；TP347钢管0　前言渣油加氢装置中的高温高压临氢不锈钢管道一般采用TP347材质，直径159～630 mm，壁厚范

电焊机 2016年2期2016-12-06

HFCVD法高速生长金刚石的研究进展

不懈追求。文章就热丝CVD法（HFCVD），阐述了近几年来为了提高金刚石生长速率对传统法做出的改进以及其相应的改进后的效果，解释了这些改进对推进CVD金刚石工业化的意义并就这一方面在未来的发展作出展望。热丝CVD；金刚石；生长速率0 引言金刚石独特的晶体结构使得其展现出相较于其他材料优异的性能，这包括已知材料中最高的硬度、最高的热传导率、最低的摩擦系数及从远红外到深紫外的高透过性、宽禁带等［1］。科学技术日益发达的现代社会，各个领域对材料的性能提出了更高的

真空与低温 2016年2期2016-10-09

自升式钻井平台桩腿窗户板超窄间隙热丝TIG焊接工艺研究

腿窗户板超窄间隙热丝TIG焊接工艺研究王兆荣1，赵德龙1，2，汪兴隆1，2，张华军1，2，包孔1，2(1．上海振华重工(集团)股份有限公司，上海 200125；2．上海海工装备高效智能焊接技术研究中心，上海 200125)桩腿是自升式海洋石油钻井平台的关键构件，其焊接质量将会直接影响大型海洋钢结构的安全稳定性能。桩腿窗户板的焊接属于高强钢大厚板焊接，焊接难度大、效率低，为此本文提出一种采用超窄间隙热丝TIG焊接方法实现桩腿窗户板的高效、高质量焊

造船技术 2016年4期2016-09-16

热丝CVD沉积金刚石薄膜时的等离子体空间分布研究

汉 430073热丝CVD沉积金刚石薄膜时的等离子体空间分布研究易成，王传新*，范咏志，代凯，马志斌，王升高，满卫东，吴超武汉工程大学材料科学与工程学院，湖北省等离子体化学与新材料重点实验室，湖北武汉 430073采用热丝化学气相沉积(chemical vapor deposition， CVD)的方法，以丙酮为碳源生长金刚石薄膜时，利用等离子体发射光谱对生长过程中的等离子体空间分布进行了在线诊断。采用SEM， Raman光

光谱学与光谱分析 2016年8期2016-06-15

X65钢管内壁堆焊镍基合金的工艺探索

2）为了探索采用热丝TIG堆焊方法在X65钢管内壁堆焊Incoloy825的焊接工艺，系统地研究并分析了焊接过程中所产生的弧坑、下淌、氧化、钨极烧损、钨极粘有异物、焊丝指向性不好、熔池边缘有红色氧化物等堆焊过程所产生的问题。研究结果表明，钨极角度和氩气流量均不能过多，否则焊接过程中会卷入空气，导致焊缝氧化；送丝管的清理以及送丝位置对焊缝成形有较大影响；另外，由于焊接过程中的热积累效应会使焊道氧化，严重时会影响焊缝成形。焊接；热丝TIG；镍基合金；堆焊工艺传

焊管 2015年10期2015-12-18

化学气相沉积法制备（类）金刚石薄膜专利技术分析

膜的方法主要包括热丝CVD（HFCVD）、微波等离子CVD（MWCVD）、射频/高频热等离子体CVD法 (RF/HF)、直流电弧等离子喷射法（DC.Arc Plasma Jet）和激光诱导等方法，其中以热丝CVD和微波等离子CVD为主。关于热丝CVD（HFCVD）制备（类）金刚石膜的首个专利申请是通用电气公司（美国）于1991年提交的（CN91104585）。在国内，上海交通大学于1993年提交的专利申请中首次公开采用微波等离子体CVD法或热丝CVD法制备

科技视界 2015年12期2015-01-16

核电设备中的Inconel 690镍基合金热丝TIG堆焊技术

式尤为重要。由于热丝TIG堆焊相对热输入低，变形量和残余应力小，堆焊层成形良好，不易有夹渣等缺陷，表面质量良好，且具有高纯度焊缝，有利提高管子-管板焊缝质量，使焊缝产生缺陷的概率降到最低水平，所以EPR管板Inconel 690 镍基合金大面积堆焊选择热丝TIG堆焊工艺。2.产品技术要求蒸汽发生器管板材料为低合金20MND5，管板厚度为622mm、φ3 816mm，Inconel 690镍基合金堆焊厚度≥8mm。由于EPR堆型装机容量较大，对管板材料的要求

金属加工(热加工) 2014年16期2014-12-14

860 A溅射负离子源电离器及电源的改进

1 mm的钽铠装热丝[5]自制电离器。钽铠装热丝烧毁后，采用套管外径为2.5 mm、镍铬丝直径为0.5 mm的不锈钢铠装热丝绕制成球形电离器作为替代，并通过内衬电真空镍网提高铯电离率。研制的球形电离器降低了离子源的发射度，提高了整个加速器的传输效率，并通过采用内衬电真空镍网提高了铯的电离率[11]。但采用不锈钢铠装热丝后，因内丝较细电阻率较大，使电离器电阻增大，电离器电源与电离器不匹配，需对电离器电源进行改进。1.2 电离器电源改进离子源电离器供电电源如图

原子能科学技术 2014年6期2014-08-08

德尔格EVITA4机流量传感器原理与分析

100)1 原理热丝式流量传感器式通过气体流过时热丝式的温度变化量转换为流量进行检测，热量控制系统增加电流保持热丝恒定温度，气体流速与电流产生量成比例，流量和电流是非线性关系;线性化的实现通过微处理器及软件进行，以便产生可重复性流速的分布。热丝式电桥的一段，流量变化时热丝的温度、阻抗和电流变化，桥路不平衡，输出电压变化换算出流量。德尔格EVITA和SAVINA都是热丝式流量传感器。具体的工作原理为呼吸气体沿着测量管，通过很细的铂金丝。铂金丝被加热到180℃

医疗装备 2014年6期2014-06-22

热丝H—TIG堆焊设备国产化研究

效率，应采用机械热丝TIG堆焊设备进行作业。通常这类设备多以进口为主，其表现在运转稳定、抗干扰能力强、故障率低的优势深得用户的肯定和青睐，随着我国科技制造能力的提升，大大缩短了国产设备与进口设备性能上的差距，同时降低了制造成本，为了降低制造成本，提升公司设备国产化进程，我公司与某设备厂家合作开发一台国产卧式3×1.5型热丝H-TIG堆焊操作机+配套10t变位机联动组成的成套设备用于产品堆焊生产。为确保设备运行良好稳定，按照设备技术协议要求对该成套设备进行调

中国信息化·学术版 2013年5期2013-10-09

超高浓度钛掺杂硅薄膜的制备及光电特性研究

本文将磁控溅射和热丝化学气相沉积相结合，制备出超高浓度掺钛的氢化非晶硅薄膜，实现杂质的均匀分布和掺杂层厚度的控制，并初步研究薄膜的光电特性。该研究工作对要求高浓度均匀掺杂的新概念中间带太阳电池、稀磁半导体[5,6]等具有重要意义。二 实验掺钛非晶硅薄膜采用热丝化学气相沉积和直流磁控溅射相结合的技术制备。热丝化学气相沉积的气源方向与直流磁控溅射靶材表面法线位于相互垂直的两个方向。衬底表面法线与热丝气源方向的夹角为8¡，与直流磁控溅射靶材表面法线夹角为82¡，

太阳能 2013年1期2013-03-10

软铁弹带TIG堆焊工艺对比研究

TIG 焊相比，热丝TIG 能明显提高熔敷速度，哈尔滨工业大学采用热丝TIG 堆焊155、130 mm 等口径末敏弹弹带，取得了一定成果［4-6］。文中通过传统冷丝TIG 焊、热丝TIG 焊及振动TIG 焊工艺进行对比来寻求适合软铁弹带的TIG 堆焊方法。试验对提高弹带性能，优化弹带生产工艺及降低炮弹生产成本具有重要意义。1 试验方法和试验方案1.1 试验方法试验所采用的炮弹基体材料是经过轧制处理的20#钢，基体外径35 mm，壁厚6～8 mm.焊丝为Hs

兵工学报 2013年1期2013-02-23

单斜热丝测量三维速度场算法研究

用三丝探头或单斜热丝探头。但三丝探头有六根支杆，所占体积较大，很难分辨小尺度空间的强剪切流，且探头对流场干扰较大，校准复杂，维修费用高。单斜热丝探头因对流场干扰较小、空间分辨率较高、使用方便，在实际应用中得到更多重视[2]，但存在校准困难，数据处理复杂、耗时长等。单斜热丝测量技术的测量精度和范围，取决于能否有效地反映单斜热丝对气流速度(大小和方向)的敏感性。本文根据经验关系式，提出以改进的粒子群优化算法(PSO)求解实际测量流场数据，并通过试验验证算法的有

燃气涡轮试验与研究 2012年4期2012-07-14

专利信息

多步沉积法，控制热丝化学气相CVD（Chemical？Vapor？Deposition化学气相沉淀）金刚石薄膜沉积生长条件：加热热丝的温度、腔体内的压力、反应源气体的选择与流量、热丝的排布、微型钻头顶端与热丝之间的距离、热丝排布间距、薄膜沉积生长时间、微型钻头顶部表面温度等。该微型钻头经金刚石薄膜涂层加强了微钻的耐磨与切削性能，使微型钻头的使用寿命可提高5～10倍以上，且并未改变微钻的精度，减少了钻机换钻的频率，提高了生产效率，大幅降低了生产成本。申请号：

超硬材料工程 2012年3期2012-04-01

Draeger Savina呼吸机常见故障的检修

a呼吸机采用的是热丝式流量传感器，它将一根细金属丝 （不同温度下金属丝阻值不同）放在被测气流中，通过电流加热，使其温度高于流体的温度，当被测气体流过热丝时，将带走热丝的一部分热量，使热丝温度下降，热丝在气体中的散热量与流速有关，散热量导致热丝温度变化从而引起电阻变化，流速信号即转变成电信号，经信号处理后测量出气体流量大小[1]。因为这种设计，使得流量传感器成为易耗品，需要经常更换。在更换传感器也未排除故障的情况下，考虑呼出阀膜片是否有灰尘或变形以及安装是否

医疗卫生装备 2011年2期2011-12-09

热丝辐射距离和W-C梯度过渡层对高速钢基体气相生长的影响

410083)热丝辐射距离和W-C梯度过渡层对高速钢基体气相生长的影响魏秋平1,2, 余志明1, 陈中1, 朱笑东1, 刘培植1(1. 中南大学材料科学与工程学院, 长沙 410083；2. 中南大学粉末冶金国家重点实验室，长沙 410083)使用反应磁控溅射技术在W18Cr4V高速钢基体表面制备W-C梯度过渡层(WCGC)，采用热丝化学沉积法(HFCVD)，以甲烷和氢气为反应气体，在基体表面生长金刚石膜。采用场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、

中国有色金属学报 2011年11期2011-11-24

窄间隙热丝TIG焊技术经济特性分析与发展现状

0451）窄间隙热丝TIG焊技术经济特性分析与发展现状张良锋，杨公升，许威，宋国祥，文海龙（海洋石油工程股份有限公司，天津300451）文章介绍了窄间隙热丝TIG焊的研究现状及其系统的构成，并对其技术、经济特性进行了分析。窄间隙热丝TIG焊是一种比较具有竞争优势的焊接工艺方法，焊接过程无飞溅，焊接稳定性高，不存在清渣问题，比较容易解决窄间隙侧壁熔合关键问题。焊接接头具有更小的变形、更低的残余应力，抗裂性好，并具有优异的接头机械性能和焊缝质量，在板较厚、焊接

石油工程建设 2011年2期2011-11-04

华盼YC2D-A型全自动热丝切割机在低熔点铅挡块中应用

2D-A型全自动热丝切割机后选取了常规放射治疗中鼻咽癌的200余块挡块和其他肿瘤三维适型放射治疗中的300余块挡块，通过模拟定位机验证，研究该型切割机的应用性能，并与以往其他型号热丝切割机制作的相同数量挡块进行对比，结果报道如下。1 设备和方法1.1 设备 华盼YC2D-A型全自动热丝切割机，溶铅炉，低熔点铅，8cm厚高密度泡沫，铅挡块托盘，模拟定位机，三维适形放射治疗系统。1.2 方法1.2.1 常规挡块制作方法 在常规挡块中选取鼻咽癌进行分析。根据模拟

中国实用医药 2010年24期2010-06-02