锅筒
- 锅筒集中下降管角焊缝裂纹分析
某生物质电厂锅炉锅筒内径为1 600 mm，筒体壁厚为70 mm，筒体总长度为1 2120 mm，筒体用钢材材质为13MnNiMoR，下降管管座材质为15CrMo。锅筒筒身由13MnNiMoR 钢板卷焊而成，封头是用同种钢板冲压而成。锅筒按设计支撑在两根集中下降管上，通过下降管管接头相连接，锅筒上所有管接头焊接后进行退火处理。该台锅炉2017年开始建设，2018年4月投产，2019年4月进行第一次内部检验时发现两根集中下降管角焊缝（锅筒内侧）出现整圈断续裂
科技视界 2022年25期2022-12-30
- 电站高压锅炉锅筒卷制及焊接工艺分析
30008）引言锅筒是锅炉中最关键的受压部件。其作用是接纳省煤器给水并进行汽水分离，向循环回路供水和向过热器输送饱和蒸汽，除水盐分获得良好的蒸汽品质，负荷变化时起蓄热和蓄水作用。锅筒筒体有一定长度，一般由几段筒节组成。高压锅炉锅筒常用的钢板材质为P355GH，制造过程由钢板卷制、坡口加工、焊接等工艺组成，锅筒卷制和焊接是其最重要的工艺环节。锅炉制造企业的生产能力，直接影响着这两个工艺能否有效实现。文章就太原锅炉集团有限公司高压锅筒制造中，锅筒卷制和焊接两个
现代工业经济和信息化 2022年4期2022-06-12
- 回汽控制对舰用蒸汽动力系统的影响
速率，则极易引发锅筒超压故障。为了改善负荷急速变换过程中的舰船机动性能，回汽控制是有效措施之一[1]。所谓回汽控制，即是指在动态调节过程中将过剩的过热蒸汽引入倒车汽轮机，避免汽包超压以保护锅炉。国内相关学者针对回汽控制技开展了大量研究工作。朱泳等[2]针对回汽刹车与回汽保护技术进行了理论研究，包括该技术的概念与内涵、应用时机及约束条件等。朱泳等[3]分析了蒸汽动力舰船的回汽制动机理，并通过仿真实验证明了回汽制动可以缩短制动时间，从而提高舰船的机动性能。史智
中国舰船研究 2022年1期2022-03-19
- 增压锅炉冷态启动过程中耦合应力及疲劳分析
实际运行过程中，锅筒内部充斥着高温高压的饱和工质，受力状态极其复杂。尤其在启动、停炉等变工况下运行时，锅筒内工质的压力和温度在短时间内会发生较大变化，导致锅筒受频繁波动的机械应力和热应力的作用，产生疲劳损伤[3]。因此，对变工况运行条件下的锅筒进行热-机械分析，并依据强度理论对其进行疲劳寿命计算，对于指导锅炉的安全运行非常必要。国内外学者对于电站锅炉锅筒的强度和疲劳寿命分析开展较早，且研究成果相对完善[4-7]。增压锅炉由于结构及换热方式的复杂性，锅筒应力
哈尔滨工程大学学报 2021年7期2021-07-13
- 锅筒焊缝纵向裂纹产生原因及检验修复措施
年3 月制造。锅筒是该锅炉最重要的受压部件，该锅筒有3 个筒节，内径1600 mm，长度8400 mm，厚度为100 mm，材料为P355GH（19Mn6），工作压力10.98 MPa。该锅炉于2007 年3 月投入使用至今。1 锅炉定期检验发现裂纹情况2020 年4 月对锅炉进行内部检验，期间对锅筒纵环焊缝进行磁粉无损检测，发现该锅筒纵焊缝Z1 内表面下边沿存在一处开口裂纹，总长2200 mm，贯穿该筒节焊缝全长，如图1、图2 所示；再从锅筒外表面采用
设备管理与维修 2021年7期2021-06-18
- 浅谈卧式快装燃生物质锅炉锅筒鼓包组织分析及预防措施
严重。本文重点对锅筒鼓包的成因和金相组织变化及预防措施进行重点讨论。1 背景本文以某木板厂锅炉为例进行分析，锅炉型号DZG2-1.25-BMF，锅筒材料Q245R，壁厚18mm，锅炉结构如参考图1。对锅炉进行定期内部检验时，打开锅筒前侧人孔发现底部积有5～8mm的垢渣，进入炉膛检查筒体底部外表面发现存在鼓包现象，要求企业进行挖补处理，鼓包位置切割后进行测量如图2、3，经测量鼓包尺寸约为φ500mm，中心变形高度约50mm。图1 锅炉结构图2 筒体变形尺寸图
中国设备工程 2021年10期2021-06-10
- 基于实验的工业锅炉锅筒鼓包事故失效分析
果［1～5］。 锅筒鼓包是锅炉常见的安全事故之一，经常发生在水冷壁管或锅筒的受火面上。在正常运行情况下，锅炉内介质是充分流动的，从而使各受压部件得到冷却，并不会发生塑性变形；但当介质流动不畅，受火面得不到有效冷却时，金属温度过高，导致材质劣化、强度降低，无法承受内部介质压力，发生塑性变形，即产生鼓包现象［6～10］。1 案例描述某企业工业锅炉型号为DZL4-1.25-AⅡ，锅筒设计最小需要壁厚15.47mm，实用壁厚16mm，材料为20G。在使用过程中发现
化工机械 2021年2期2021-05-18
- 卧式快装锅炉锅筒裂纹失效分析及维修
宏观检查该锅炉锅筒材料为Q245R，壁厚为22mm，有定期检验和水质化验合格报告，查看当时的运行记录显示水位、压力无异常。 宏观检查锅筒内表面无明显结垢情况，锅筒底部正下方漏水处发现一条长100mm、宽约0.5mm 的穿透性裂纹，裂纹位于锅筒中间对接环焊缝的一侧边缘，沿焊缝与母材熔合线方向延伸， 周边有疑似微小裂纹缺陷，裂纹两侧母材区域未见明显变形、鼓包和过烧现象，焊缝未见有咬边、错边等表面焊接缺陷。在焊缝同一侧距离裂纹100mm 处有一表面排污装置支撑
化工机械 2021年2期2021-05-18
- 大型火电厂的锅炉安装技术分析
接效果。2.3 锅筒安装技术在对锅筒进行安装的过程中，通常需要按照吊装前、吊装中和吊装后这三部分进行划分。在吊装前，首先，需要对锅筒的实际重量做到合理明确，这样才可以根据其实际质量进行锅筒吊装方案的合理制定。具体吊装过程中，一定要严格遵循相应的操作规范来进行吊装，防止锅筒上的任何一部分受到损坏。在此过程中，应严格禁止超负荷形式的违规吊装操作，整个的吊装过程一定要由专业的技术人员进行指挥，以此保障吊装效果及其安全性。在结束了吊装作业后，就可以对锅筒进行安装，
中国设备工程 2021年6期2021-04-03
- 燃气锅炉低水位运行后的检测与评价
6.8t锅炉水，锅筒内实际液位高度为0.82m。事后调查时，从人孔检查发现锅筒内有约1.34m高的水位，通过DCS进水趋势图，发现该名司炉工在停炉后的6：13-6：31间，又擅自对锅炉进水三通阀手动进行了调试，导致约3.5t锅炉水充入锅筒。3 检查和检测由于锅炉本体在低水位非正常运行了3h多，且在已停炉但未完全冷却时又突然进水，故需要对其进行全面的检查、检测，以便查清事故对炉内材质的损伤情况。3.1 宏观检查在对锅炉通风降温冷却并置换合格后，按文献[1]对
中国特种设备安全 2020年8期2021-01-09
- 大型火管锅炉的锅筒内装设计
对大型火管锅炉的锅筒内部装置进行选型计算，为同类锅筒设计提供参考实例。关键词：锅筒、水下孔板、波形板分离器、匀汽孔板、0、前言一项目的大型立式火管锅炉顶部设置锅筒，锅炉本体高20m，锅炉通过锅筒产汽量约为14t/h，循环倍率为40，锅筒的上升管为6根，下降管为2根，这些基本设计条件对内部装置的布置带来一定的困难。对锅筒而言，设计可靠性高的内装，达到良好的分离效果，对系统的正常运行至关重要。本文从锅筒设计实例，探讨大型立式火管锅炉的锅筒内装设计。1、锅筒内装
装备维修技术 2020年10期2020-11-19
- 电站锅炉安全阀管座歪斜原因分析及修复
5.3 MPa，锅筒工作压力5.69 MPa，过热蒸汽出口温度430 ℃。3 台锅炉承担各生产环节的供气、供热任务。每台电站锅炉设置4 个弹簧式安全阀，其中过热器2 个，型号A48SB-100 V，锅筒2 个，型号A48SB-160 V。图1 歪斜的安全阀1 问题某日，设备点检人员例行巡检时，发现锅筒南侧安全阀及管座歪斜（图1），立即通知当班运行人员安排停炉。锅炉经降温、降压后，管座局部保温拆除（图2），现场查看后确认锅筒南侧安全阀连同管座向出口侧弯曲，弯
设备管理与维修 2020年15期2020-09-24
- 锅筒疲劳寿命计算中的径向温差计算方法
150001)锅筒径向温差计算结果影响其热应力和锅筒疲劳寿命以及其他相关研究和应用的准确性。在固定式动力锅炉方面，我国在吸收国外先进标准和国内研究成果的基础上，制订了锅筒低周疲劳寿命国家标准计算方法[1-3]，虽然历经2次修订，但是给出的锅筒径向温差计算公式没有改变，有必要对其准确程度进行探讨。在船舶动力锅炉方面，事实说明了船舶动力锅炉相关标准在制订时间上要滞后于固定式动力锅炉，并且船舶动力锅炉比固定式动力锅炉具有更高的机动性[4]，因此固定式动力锅炉锅
哈尔滨工程大学学报 2020年7期2020-08-25
- 一种应急补水系统在轧钢加热炉汽化冷却系统上的应用
软水经给水泵打入锅筒内→锅筒内的软水经下降管均匀流入加热炉炉内各支水梁→水在水梁内流动冷却，形成汽水混合物→汽水混合物回到锅筒进行汽、水分离，蒸汽并入外网，软水再次进入水梁内进行循环冷却。为了保证汽化系统的正常运行，需要时时向锅筒内补软水以弥补蒸汽带走的软水量，一般在汽化冷却式加热炉设计中主要考虑以下两点：一是在正常生产时采⒚两台电动给水泵向锅筒内补水，一⒚一备；二是在停、掉电时，为了保证汽化系统中锅筒内的软水量增加一台汽动给水泵代替电动给水泵向锅筒补水，
工业炉 2020年3期2020-07-16
- 锅筒纵缝焊接焊剂填充装置的设计与应用
内部构件的完善。锅筒在锅炉的构件中占主导地位，其主要的作用是进行汽水分离、组成水循环回路并储存水汽等。由于加热、蒸发、过热都是在锅筒中进行的，这就决定了锅筒必须能承受极大的压力，因此对锅筒的焊缝质量要求很高，并且随着锅炉压力的不断提升，对锅筒焊接工艺的要求也越来越严苛。为此，本文设计了一种焊剂填充装置，并在实际生产中进行了测试，为锅筒纵缝焊接提供了保障。1 锅筒纵缝焊接的工艺要求由于锅筒纵缝长达3 m，且厚度均在20 mm以上，需要生产效率高、焊接质量高且
机械工程与自动化 2020年3期2020-06-22
- 一起卧式快装锅炉锅筒鼓包事故的分析
一起卧式快装锅炉锅筒鼓包事故的分析徐绍玮（云南省特种设备安全检测研究院，云南 昆明 650228）对一起卧式快装锅炉锅筒鼓包事故进行了理论分析，找出了事故原因，提出了改进意见和预防措施，以避免此类事故的发生。锅筒；鼓包；自来水；树脂某厂1台DZL1-1.0-AⅡ型卧式快装锅炉发生了一起锅筒鼓包事故，我院受用户委托，委派笔者对鼓包事故进行检验和分析。1 锅炉概况该炉出厂时间为2009-02，2010-07安装投用，至发生事故时已使用近7年。锅筒内径1 200
科技与创新 2020年6期2020-04-18
- 电站锅炉内部检验准备工作常见问题及注意事项
行奠定基础。1 锅筒锅筒是电站锅炉不可或缺的重要部件，属于汽水分离装置，也就是说锅筒中分离出来的水蒸发，分离的饱和蒸汽会进入过热器过热，这就是锅炉的核心。在锅筒的内部会安置很多的装置，包括给水、蒸汽清洗等，而在其外部也有很多包括各类给水管管座和再循环的管座等。1.1 锅筒纵、环焊缝的检验和准备运行时间在50000 小时以下的锅炉，将人孔打开即可。超过50000 小时的锅筒，在规定中加入了一些检验的内容，这其中以无损检验项目为主，提出要按照一定的比例对纵、环
河北农机 2020年5期2020-01-11
- 浅谈锅筒内件的制造及质量管控
贡643001）锅筒内件是装焊于锅筒内部附件的总称，它是锅筒实现净水、排污、汽水分离、汽水隔离等功能的依托，直接决定着锅筒的汽水分离效率和饱和蒸汽的品质，关系着锅炉的高效、安全运行[1]。锅筒内件结构复杂，锅筒内部空间狭窄，光线不足，制造和检查条件都很差，因此内件质量常常难以保证。以下通过对锅筒及其内件的结构做简要剖析，总结内件制造过程中一些风险点和常见问题，以此让大家对锅筒内件有更全面的认识，对内件制造质量引起重视，抓好过程质量管控，确保锅炉产品的整体品
装备制造技术 2019年10期2020-01-01
- 液位检测及控制系统故障现象诊断、分析及处理
现象的原因。5 锅筒液位计在未进水时液位指示波动大5.1 故障现象操作员反映中压锅炉锅筒内尚未进水，但是锅筒液位计的液位指示波动很大。5.2 现象分析锅炉锅筒内虽然尚未进水，但锅筒液位的差压变送器的导压管内已灌满了隔离液，导压管的保温蒸汽也开得很大。由于锅筒内无压力，导压管内的隔离液很容易在伴热蒸汽的作用下沸腾蒸发，引起导压管内隔离液位波动。由于正负2根导压管内液位波动情况不一样，这给差压变送器产生了1个附加差压变化，另外，隔离液被蒸发，也会造成附加压差变
石油化工自动化 2019年6期2019-12-26
- 工业锅炉鼓包变形事故的分析
以小型DZG（单锅筒纵置式）锅炉为主，且保有数量较多，在生产运行过程中，往往会出现锅炉鼓包变形事故。文中采用两台型号、材质、规格相同的锅炉，针对其锅筒底部鼓包变形，分析研究锅筒材料在外在因素作用下，通过内在因素的显微变化，最终导致失稳变形的原因。1 检验过程与结果1.1 现场宏观检查与分析Ⅰ号锅炉是在停炉检修后正常燃烧一天后，发现锅筒底部出现明显鼓包变形，立即停炉检验，检验确认该鼓包变形最大高度为63mm，面积350×250mm。Ⅱ号锅炉由于鼓包变形量较小
质量技术监督研究 2019年3期2019-09-28
- 一起生物质锅炉事故分析
验时，发现锅炉上锅筒前筒节底部有一处鼓包缺陷，经进一步检验，鼓包处的材质已发生变化，需要更换，事故造成一定的经济损失。为了防微杜渐，防止此类事故的发生，本文对事故进行分析。1 锅炉概况该单位的SZL6-1.6-T型锅炉于2015-08安装监检后投入使用；该炉系某厂2015-01制造，为双锅筒纵置式生物质链条锅炉，截至发现锅炉筒体鼓包缺陷时已断续使用了3年，约2.6×104h（每日平均使用8 h）；上锅筒材质为Q245R，上锅筒规格为Φ900 mm×12 m
科技与创新 2019年12期2019-07-22
- 一起锅炉鼓包的案例分析
时候，发现该锅炉锅筒底部，在炉膛辐射受热面侧，炉膛正上方，有一处严重的鼓包，其形状接近正方形，长轴沿锅筒纵向有1100mm，短轴沿锅筒周向有800mm，鼓包最大高度约为65mm，对鼓包部位进行超声波测厚，最薄的位置为11.6mm，最厚为16.2mm。让我们对这一起事故进行相关的分析。首先，通过内部检验发现锅炉锅筒水垢厚度不大，烟管（含拉撑管）水垢厚度约1.0mm，部分烟管厚度达3.0mm。锅筒底部堆满了脱落下来的垢渣，径向最厚的厚度达500mm，垢渣大小不
世界有色金属 2019年9期2019-07-03
- 工业锅炉水位表设计不合理造成的影响及处理办法
水位表汽连管与锅筒的连接处1 水位表设计不合理导致存在的问题图2 水位表水连管与集箱连通管连接处这种设计会造成以下致命问题。（1）该锅炉水位表的汽连管入口与锅筒连接处设置在锅筒的最底处，如图1，这就导致锅筒内的凝结水会自动流到水位表里。锅炉运行时加热管中的大量汽水混合物进入锅筒，那么锅筒内就不只有蒸汽，还有水，这样大量的水就会通过汽连管进入水位表，导致出现假水位。设计者可能只考虑理想状态的情况：即锅筒内全部是蒸汽，这样水位表的汽连管就在汽空间。发现问题后
中国设备工程 2019年8期2019-05-17
- 电厂锅炉检修注意事项及维护对策
前，从事制造业的锅筒很多企业为了制造装置的锅筒重要的保守技术手段密切相关，发电站的锅筒装置的保守性在一定程度上得到改善，许多发电站，更可以定期进行米工厂内的锅筒装置的外观，发电厂的锅筒装置的维修成本，提高部分装置的锅筒运行不良的日常维修过程中不能完全解决，相关的整修工作人员，仅基于该判断便可判断旅行者设备运行状态的旅行者设备在维修时将经历锅炉工作，丢失了锅炉设备的维护工作。旅行者设备的科学性对旅行者设备的保守效果产生很大影响。因此，该装置的保守要员，锅筒的
商品与质量 2018年52期2018-12-06
- 分布式能源站余热锅炉锅筒水位测量系统的设计与应用
70)图1 高压锅筒水位测量仪表配置方案10 引言随着国家对节能减排的重视以及对新能源技术的支持，以燃气和冷、热、电三联供系统为核心的分布式供能技术已经在国内各类地区得到了实际应用。燃机余热经过余热锅炉进入蒸汽轮机做功发电是区域型分布式能源站最常见的余热利用形式。余热锅炉作为分布式能源站最重要的生产设备之一，它的安全稳定运行是整个分布式能源站的重要指标。余热锅炉锅筒水位是余热锅炉安全运行中一个重要的监控参数。锅筒水位间接反映了蒸汽负荷和给水量之间的平衡关系
综合智慧能源 2018年5期2018-07-19
- 一起工业锅炉锅筒底部鼓包案例分析及预防建议
发生事故，其中以锅筒底部鼓包事故发生较为频繁、危害较大[1]。文中就一DZL型锅炉鼓包情况进行成因分析，提出相应的预防措施、检验意见，并提出了针对性的处理方法与建议。1 基本情况莆田市某企业有一台额定蒸发量为4t/h的DZL4-1.25-WⅡ型蒸汽锅炉，其额定压力为1.25MPa。该锅炉已经使用了六年。根据检验要求，福建省锅炉压力容器检验研究院莆田分院于2017年6月对此锅炉进行内部检验，发现在锅筒底部的水侧一面，有大量的片状水垢堆积（见图1）。将水垢清理
质量技术监督研究 2018年2期2018-05-16
- 锅筒内壁裂纹原因分析
炉内部检查时，在锅筒环焊缝处发现多条焊缝裂纹。该锅筒有7条环焊缝，两边靠近封头位置的两条环焊缝为焊条电弧焊焊缝，其余的中间5条环焊缝为埋弧焊焊缝。埋弧焊焊缝由三条焊道组成，每条焊道宽约20mm。经荧光磁粉检测，发现裂纹均存在于埋弧焊的焊缝上，共计20条不等（部分裂纹见图1）；裂纹走向不一，其中以纵向居多（平行于环焊缝）；裂纹分布区域有焊道表面、熔合线；裂纹长度为10~70mm，深度为1~14mm。受检锅筒于2007年投入使用，规格为1900mm×105/5
金属加工(热加工) 2018年3期2018-03-22
- 锅炉安装过程中质量控制措施分析
常见问题1.1 锅筒和集箱安装问题安装集箱与锅筒会影响到锅炉运行的安全性。在安装期间也很容易出现问题，假如不规范进行安装，或质量检查不全面，就会导致在还没有安装锅筒与集箱时就有问题出现，特别是会影响到后续的安装，可能会出现安装之后不牢固的情况，容易产生安全事故。1.2 焊接问题在锅炉的安装中，焊接工作是很关键的工作，锅炉每个部件连接的稳固性是直接受到焊接的质量的影响的，这直接影响着锅炉的质量与使用的安全性。然而有些工作人员没有重视焊接工作，在焊接期间没有按
精品 2018年7期2018-02-13
- 氢气锅炉的检测与分析
外，未发现异常；锅筒内部烟管下部(约1 m内)的部分水垢剥落；上封板与锅筒的环焊缝交接处一周大面积变为蓝紫色。考虑到锅炉在长期缺水、高温条件下运行后，在已停炉但未完全冷却时突然进水，可能会影响金属硬度、金相组织及机械强度，对锅炉进行了以下检验：硬度检测、金相试验及水压试验。提出了处理意见。1 炉体及运行概况1.1 锅炉本体技术参数锅炉本体技术参数如表1所示。1.2 锅炉本体结构该型锅炉本体采用立式布置，本体受热面采用水火管相结合的方式，辐射受热面由布置于炉
氯碱工业 2017年9期2017-12-18
- 某 DZL型燃煤锅炉锅筒鼓包原因分析和对策
DZL型燃煤锅炉锅筒鼓包原因分析和对策刘课秀 卢忠铭 王 恋（广州特种承压设备检测研究院 广州 510663）某单位燃煤锅炉锅筒底部受热面出现两处鼓包，存在严重安全隐患。为了找出锅筒鼓包原因，并为锅炉使用维修提出应对措施，本文通过壁厚测定、金相分析、硬度测定、计算分析、水质检测等对锅炉鼓包原因进行了分析，结果表明锅炉锅筒鼓包的主要原因为锅筒筒节直接受火焰加热，未按要求采用耐火隔热层进行覆盖；同时，锅炉给水和锅水的浊度、硬度等多项指标不合格，导致锅筒内壁被较
中国特种设备安全 2017年6期2017-07-31
- 探讨锅筒卸车方案
文春鸿摘要： 锅筒是水管锅炉中用以进行汽水分离和蒸汽净化，组成水循环回路并蓄存锅水的筒形压力容器，又称汽包，属于火力发电安装工程中，锅炉房单件最大、最长、最重设备。锅筒卸车方案的优劣，直接影响锅筒的设备安全、体现安装公司整体实力。锅筒卸车方案的选用，主要受到现场的吊车机具、场地、设备特点等具体情况约束。现就鄂尔多斯市绿能光电有限公司2×350MW机组发电工程1#锅炉锅筒的卸车方案进行阐述如下。Abstract： The boiler drum is cyl
价值工程 2017年16期2017-06-07
- 工业锅炉锅筒鼓包案例分析
024）工业锅炉锅筒鼓包案例分析张正华（武汉市锅炉压力容器检验研究所，湖北 武汉 430024）对一例锅筒鼓包进行宏观检验和取样检测，分析产生鼓包的原因并提出处理建议。鼓包；过热；球化；脱碳锅筒是锅炉的重要受压元件和传热元件，如果锅筒底部直接承受高温负荷，加之内部沉积水垢、水渣，工作条件将十分恶劣，极易产生鼓包和裂纹等缺陷。某塑胶厂一台型号为DZG2-0.7-AⅢ的锅炉，使用单位在锅炉运行中发现锅筒底部鼓包。该锅筒采用厚10mm的20g （GB/713-1
中国设备工程 2016年16期2017-01-10
- 一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹案例分析及预防措施
丽霞一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹案例分析及预防措施蔡丽霞(福建省锅炉压力容器检验研究院莆田分院 莆田 351100)本文简要介绍了锅炉内部检验过程中发现的一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹的案例，为了防止类似事故的发生，结合长期检验实践经验，从锅炉的设计制造、水质处理、使用操作等方面对该起事故的成因进行剖析，并提出处理意见和今后运行操作管理等预防措施。锅炉鼓包 穿透性裂纹 原因分析 处理措施长期以来，锅炉作为工业的心脏，在我国有着广泛的运用，给经
中国特种设备安全 2016年11期2016-12-26
- 锅筒径向温差及其引起的热应力计算方法探讨
611731)锅筒径向温差及其引起的热应力计算方法探讨袁继禹1，2，沈火明1(1.西南交通大学 力学与工程学院，成都 610031;2.东方电气集团东方锅炉股份有限公司，成都 611731)采用GB/T 16507—2013的计算公式和有限元方法分别对锅筒在启动过程中的径向温差及其引起的热应力进行了分析。结果表明：在温度变化速率保持稳定的情况下，标准公式与有限元方法的计算结果吻合较好。锅筒；温差；热应力；有限元方法随着电力工业的发展，人们对电站锅炉的运行
重庆理工大学学报(自然科学) 2016年10期2016-11-17
- 锅炉水冷壁管角焊缝裂纹成因分析及预防措施
汀县某厂有一台双锅筒纵置式链条炉排锅炉，型号为SZL6-1.25-WⅡ2，锅炉额定蒸发量为6t/h，额定工作压力为1.25MPa，额定出口蒸汽温度为193℃。锅炉制造单位为福建福锅锅炉有限公司，制造日期为2008年1月，2008 年9月开始投入使用，平均每天运行8小时左右，运行期间该厂司炉工并未发现异常。2014年8月该锅炉停炉内检时，检验员发现锅炉上锅筒两处有渗漏痕迹，如图1所示。图1 角焊缝渗漏痕迹照片发现这种情况，检验员立即要求该厂管理人员拆除渗漏部
质量技术监督研究 2016年2期2016-11-15
- 潜热锅炉锅筒满液对造气的影响及处理
50)潜热锅炉锅筒满液对造气的影响及处理向宏(湖北新洋丰合成氨厂湖北荆门448150)湖北新洋丰合成氨厂造气车间共有14台Φ2 650 mm 造气炉，分为4个单元：1#和2#造气炉为第1单元；剩余12台造气炉按4炉一单元为第2单元至第4单元，每2台炉共用1台蒸汽缓冲罐。制气蒸汽由1台45 t/h造气灰渣发电锅炉及1台35 t/h造气吹风气潜热回收锅炉(以下简称潜热锅炉)供给。2台锅炉供给的蒸汽在造气蒸汽分汽缸汇聚混合后，一部分蒸汽经拖动4#和5#造气高压
氮肥与合成气 2016年9期2016-11-14
- 原电池原理在锅炉保养中的运用
的，从而起到保护锅筒及锅炉管的作用。制作一个简易原电池（图1），可看到电流表指针摆动，代表有电流流过，并且是单向流动。3 具体实施图1（1）选择比铁活泼的金属。由于锌比铁活泼，同时市场上容易获得，价格不高。我单位锅炉是4～6 t锅炉，选择Zn块大小为10cm×10cm。（2）导线的选择。由于铜的导电性能高，市场上容易获得，故选择铜导线将Zn块与锅筒壁相连。一般线径选择10mm2就可以了。（3）在锅筒内部注满电解质溶液。由于日常锅炉用水并不是纯净水，水中就含
新疆有色金属 2016年6期2016-09-01
- 做好锅筒水压试验把好产品质量关
，水压试验是检验锅筒产品制造质量优劣的最后检验方法，只有正确做好水压试验才能把好锅筒产品质量这道关。本期讲座特邀上海市特种设备监督检验技术研究院研究开发部教授级高级工程师严祯荣，从相关标准、规程和可操作性的角度，讲解如何做好水压试验，尤其是提出在锅筒水压试验的试验压力、升压降压速度和保压时间等方面的注意事项，为相关从业人员以及有志于从事该领域工作的读者提供参考。一、关键词点击1. 水管锅炉根据国家标准GB/T 16507.1-2013《水管锅炉第1部分：总
质量与标准化 2015年9期2015-12-31
- 增压锅炉锅筒瞬态温度场在线监测
003)0 引言锅筒是增压锅炉最大的厚壁承压部件，增压锅炉机组经常频繁的启停及变负荷运行，较大的负荷波动会导致锅筒壁温发生剧烈变化，从而会产生交变的热应力［1－3］，给机组运行带来安全隐患，缩短锅筒的使用寿命。温度场计算是应力计算以及疲劳寿命分析的基础，因此对增压锅炉锅筒温度场进行研究，并对其进行在线监测，指导锅炉运行，对于提高机组的安全性、经济性和实行现代化管理具有重要的意义［4，5］。传统的求解锅筒温度场的方法为导热问题的直接解法(正问题解法)，根据锅
华北电力大学学报(自然科学版) 2015年3期2015-12-19
- 一台DZH型锅炉锅筒底部环向裂纹的成因分析
一台DZH型锅炉锅筒底部环向裂纹的成因分析苏振，张继周（河南省锅炉压力容器安全检测研究院安阳分院，河南安阳 455000）通过对锅筒材料化学成分、裂纹的形态、设备使用条件的分析，找出了环向裂纹产生的原因，并给出了合理化建议。锅筒底部；环向裂纹；排污导铁；成因分析1 概况安阳市某食品加工厂一台DZH1-0.7-AⅡ（锅炉类型为单锅筒纵置式活动炉排，额定蒸发量为1.0t/h，额定工作压力为0.7MPa，燃烧方式为Ⅱ类烟煤）型锅炉，投用9个月后发现锅筒底部渗漏，
安阳工学院学报 2015年6期2015-12-12
- 锅炉锅筒角焊缝裂纹处理方案的对比与实施
MW亚临界参数,锅筒工作压力18.87MPa，工作温度为365℃，额定蒸发量1025t/h；锅筒总长度19000mm，外径2090mm，壁厚145mm。其中#1机组于2009年10月29日正式投入运行，2013年4月25日机组累计运行约25446h，按照运行周期开展了首次A修检修工作，根据《火力发电厂金属技术监督规程》（DL/T 438-2009）标准的要求，对水冷壁上集箱至锅筒饱和蒸汽联通管的角焊缝进行了10%抽查，无损检测方法为磁粉检测，结果发现炉左第
安全 2015年1期2015-12-06
- 高效率的切割与焊接技术推动承压设备制造的发展
种方式进行切割：锅筒和容器筒体部分用氧-丙烷直条多头自动火焰切割机进行下料；而锅筒和容器的封头、吊耳及其他形状复杂的部件通过氧-丙烷自动数控火焰切割机进行下料；对于不锈钢、低合金钢及薄件（一般在5mm以下）等易变形、形状复杂的部件通过空气等离子数控自动切割机进行切割。根据产品的不同要求，以上割料可以做到无余量切割，切割出来的零部件尺寸精度准（±0.5mm），表面质量好，瑕疵点极少，且用气量达到节能高效的目的。3台自动切割机下料占整个承压设备下料的85%左右
金属加工(热加工) 2015年16期2015-11-16
- 一起DZG锅炉锅筒底部严重腐蚀的原因分析
）一起DZG锅炉锅筒底部严重腐蚀的原因分析廖安（福建省锅炉压力容器检验研究院福州一部福建农林大学福建福州350007）通过分析一起DZG锅炉锅筒底部严重腐蚀，针对锅炉一年之内腐蚀严重，根据现场腐蚀面积、部位、腐蚀产物等分析腐蚀原因，并对今后锅炉运行提出参考依据。蒸汽锅炉；锅筒底部严重腐蚀；垢下腐蚀；水质我市某包装彩印有限公司于2009年11月安装投用的一台DZL4-1.25-WⅡ型蒸汽锅炉在2014年12月进行内部检验时发现锅筒下半部筒体大面积垢下腐蚀，腐
建材与装饰 2015年23期2015-10-31
- 生物质锅炉自承式结构的强度设计
水冷壁下集箱作为锅筒和锅炉的支撑件。这种锅炉除需进行在内压作用下的强度计算之外,还要进行在自重载荷作用下附加应力计算和应力分析评定。对受轴向压力的部件则要进行稳定性计算,必要时还要进行受压元件的抗震计算。对于复杂的结构和受力状态,需要用专门的软件进行计算。因此,自承式锅炉的强度设计比普通锅炉要复杂得多,在水冷壁下集箱支撑点处和集中下降管管接头处需进行详细的应力分析和强度评定,并对集中下降管进行稳定性计算。1 水冷壁下集箱支承点的强度计算与评定在一个支座承受
发电设备 2015年3期2015-10-17
- 锅筒截面瞬态温度场的导热正反问题耦合解法
071003)锅筒截面瞬态温度场的导热正反问题耦合解法李斌，陈丰，史良宵(华北电力大学 能源动力与机械工程学院，河北保定 071003)针对外壁受热的增压锅炉锅筒，提出了求解其截面瞬态温度场的导热正反问题耦合解法.根据锅筒外壁是否受热，将其外壁划分为受热和不受热2个区域.对于不受热区域，沿外壁周向布置热电偶，根据实际测量所得温度，利用导热反问题解法求解该区域的温度场；对于受热区域，利用导热正问题解法求解其温度场；对于耦合边界区域，将不受热区域反问题解法得
动力工程学报 2015年2期2015-08-17
- 锅筒-对流管束自动TIG焊接工艺设计
京210009）锅筒-对流管束自动TIG焊接工艺设计顾芝敏1，严建俊1，周小平1，李亚光1，王超伦2（1.江苏双良锅炉有限公司，江苏 江阴214444；2.南京工业大学，江苏 南京210009）根据水管锅炉锅筒-对流管束角焊缝自动TIG焊存在的问题，对常规焊枪包括弧长跟踪方式、定位胀芯及送丝装置等进行改进，同时设计了一套多自由度、简便灵活的焊枪移动支撑工装，解决锅筒内焊枪移动、焊接问题；并进行焊接设备性能验证，实现了水管锅炉锅筒-对流管束角焊缝的自动TIG
电焊机 2015年10期2015-04-28
- 亚临界机组锅炉锅筒缺陷统计及检验建议
的重要组成部件，锅筒是给水、蒸发系统和蒸汽系统的枢纽。来自省煤器出口的给水进入锅筒，并通过下降管将水送入水冷壁下集箱，水冷壁受热后产生的汽水混和物送入锅筒。锅筒内布置有各种型式的汽水分离装置，回到锅筒内的汽水混和物经过汽水分离装置把蒸汽分离出来，经过清洗净化，将饱和蒸汽送入过热器系统。因为锅筒结构复杂，围绕它的装配工作和焊接工作也复杂。锅炉投运后，锅筒内存在复杂的温度应力场，运行环境差，氧腐蚀严重。且汽水压力较高，锅筒壁厚大，导致其承受不小的热疲劳。特别是
中国特种设备安全 2014年5期2014-11-26
- 关于余热锅炉安装调试的思考
。余热锅炉采用双锅筒具有螺旋翅片管受热面一体化除氧器的双压自然循环结构,卧式布置,锅炉稳定性好,抗震性强,锅炉的主要部件由钢架支承,锅炉运行技术要求低,操作管理方便。1 安装中要注意的问题1.1 钢构件的安装(1)基础的验收和划线。基础的验收和划线均以锅炉地基图的尺寸为准,同时检查基础之标高尺寸,基础的表面及基础的质量。验收时应先测量土建规定的主中心线(锅炉中心线)和各辅助中心线(各钢柱及烟囱中心线)间的关系尺寸。验收合格后,将安装基准线用墨线弹于基础面上
中国科技纵横 2014年16期2014-09-28
- 论无损检测在A级锅筒中的应用
100）0 引言锅筒是火力发电锅炉中的关键部件，不但承受着高温高压，而且工作条件恶劣，一旦出现事故，它的后果很严重；所以必须严格控制锅筒的结构和材料，保证所用材料的化学成分、机械性能、焊接、加工工艺质量。而锅筒是由大量的焊接工作把卷制筒节，封头，钢管焊接组合成一个整体的，就必须要有一整套的检验手段来保证焊缝质量，因而无损探伤方法的选用就特别重要。1 无损检验要求1.1 无损检测方法的执行标准：JB/T4730-2005《承压设备无损检测》1.2 探伤时机焊
科技视界 2014年33期2014-01-02
- 浅谈快装锅炉锅筒鼓包变形的原因及处理
定期检验时，发现锅筒底部有一凸出鼓包。鼓包位于燃烧室隔烟墙上方，鼓包变形是沿锅筒的纵向，呈明显的丘形鼓包。鼓包凸出高度约45毫米，进入锅筒内检查，锅筒底部内壁沉积泥渣，结生水垢，鼓包变形部位水垢显白黄色，水垢厚6-8毫米，比较坚硬。快装锅炉的锅筒底部位于燃烧室内，直接受高温火焰辐射，烟气冲刷，当其壁温超过金属强度允许的温度范围时，金属强度就会下降，工作应力就可能超过金属的屈服极限，使金属壁发生塑性屈服，进而改变锅筒的几何形状，出现宏观可见的凸出变形，这种现
科技致富向导 2013年15期2013-09-09
- 谈循环流化床锅炉施工过程管理
受热面安装(包括锅筒、水冷系统、过热系统、再热系统、附属管路系统等)、烟风煤管道安装、除灰除渣系统安装、点火燃油系统等。在循环流化床锅炉安装施工中应对这几个阶段进行严格控制，采取可靠可行的措施进行管理，才能保证安装施工工艺和质量。现以哈尔滨锅炉厂生产的135MW电站循环流化床锅炉为例，探讨循环流化床锅炉的施工管理措施。2.1 钢结构施工管理控制本锅炉采用全钢结构。按轴和列划分，从左至右为B0，B5.5，B17.5，B29.5，B35轴，钢结构左右跨距 35
山西建筑 2013年24期2013-08-15
- 锅炉爆炸事故能量分析及事故预防措施
及不受热的锅壳或锅筒的爆炸。它具有极大的摧毁力量，不仅造成锅炉本体的严重损坏，而且对周围设备、厂房也造成严重破坏;更严重的是容易造成人身伤亡事故，往往造成人民生命财产的严重损失和恶劣的社会影响。因此，应对其严加防范。1 锅炉爆炸的过程锅炉运行时，燃料在炉中燃烧，热能通过锅炉受热面的传热被锅炉工质(水)吸收，产生具有一定质量和数量的未饱和水(热水锅炉)、饱和水、饱和蒸汽或过热蒸汽，因此在锅炉内储存着很大的热能。当由于材质差、结构不合理、强度不足、制造质量差、
河南科技 2013年1期2013-08-14
- 锅炉挖补修理工艺主要技术分析
条化学成分应和原锅筒材质相同或相近，其厚度应不低于锅筒的厚度，也不能太厚，最好相等。2 补板的形状和尺寸的确定根据锅筒损坏情况，如裂纹或鼓包变形的位置和形状，一般选用圆形，椭圆形或长方形补板。1）如用长方形补板时，四角一定要割成圆弧状，切勿割成直角，以免应力集中。圆角的半径不小于100mm；2）圆形补板一般都是小尺寸，直径在250mm以内，其它形状补板的长和宽不小于250mm。3 焊缝坡口形式的选择根据焊缝部位选用V形或U形.Y形或X形焊缝形式。坡口形式的
科技传播 2012年3期2012-08-15
- 一种木屑锅炉的开发设计
炉本体锅炉采用单锅筒横置式的自然循环水管锅炉，烟气经由炉膛、凝渣管、过热器、对流管束、钢管省煤器后排出炉外。炉膛为膜式水冷壁结构，管子φ51×4，节距为100mm。炉膛截面为3020×4320mm。炉膛水冷壁与集箱通过支承装置吊在钢架上。炉膛下部有钢性膨胀节与往复炉排的支架连接一起。锅炉燃烬室上部为膜式水冷壁结构，下部由光管水冷壁管拉稀成凝渣管，其横向间隔200mm，纵向间隔250mm，烟气横向冲刷凝渣管后向上进入过热器。过热器采用水平悬吊式结构，过热器蛇
科技视界 2012年35期2012-08-15
- 水管式型煤锅炉
只保留了原锅炉的锅筒和两根纵集箱，而在锅筒下面按顺序布置多排竖水管结构到型煤锅炉的炉膛上部，插入满水的横粗水管中焊牢横水管的两端分别用水管连接于纵集箱上。而原散烧锅炉的锅筒下是一个大的空腔，无实际的受热面。该项目由于锅筒下部是一排排竖水管束组，因而提高了锅炉的受热面积，并使炉膛上的粗横水管得到大量的辐射热。典型规模1～6t型煤锅炉。主要技术指标及条件额定热功率2.8MW；额定出口压力0.7MPa；出水温度95℃；回水温度70℃；热效率≥80%。该技术被中国
中国环保产业 2012年8期2012-01-27
- 再谈《锅炉锅筒制造技术条件》中第4条制造和装配公差
锋再谈《锅炉锅筒制造技术条件》中第4条制造和装配公差许 锋福建省锅炉压力容器检验所本人已于1993年，曾以《浅谈〈锅炉锅筒制造技术条件〉中1.7条与实际制造中的选配和划线》为题,对JB1609-83《锅炉锅筒制造技术条件》（以下简称《条件》），该条款及《蒸汽锅炉安全技术监察规程-1987》（以下简称《规程》）的相关条款进行分析,提出自己的看法。现在，该《条件》和《规程》均已修改，现为JB/T1609-93《锅炉锅筒制造技术条件》和《蒸汽锅炉安全技术监察
海峡科学 2010年9期2010-01-07