大型火电厂的锅炉安装技术分析

王忠良

（中电投电力工程有限公司，上海 200000）

随着当今社会用电需求的不断提升，大型火电厂所发挥的作用也越来越显著。但是，在大型火电厂的实际运行过程中，如果锅炉安装效果不佳，不仅会对其发电效率造成不利影响，同时，也会加大能源消耗，这对于火电厂经济效益的提升、社会用电需求的满足以及资源和环境的可持续发展都十分不利。因此，在大型火电厂的运行和发展中，应加大力度对锅炉的安装技术进行研究，以此保障锅炉运行质量。

1 大型火电厂中的锅炉安装顺序

相比其他设备而言，大型火电厂内的锅炉有着独属于自己的安装程序，因此，在具体的安装过程中，技术人员和施工人员一定要严格遵照特定程序和步骤进行安装。这样才可以让锅炉的安装质量得到有效保障，实现安装技术作用与优势的充分发挥。在安装施工前，首先，需要做好技术交底工作，并进行安装规划图的基本制定，同时，也应该进一步明确具体的安装步骤和技术的试验检测。尤其是对于阻焊和钢架，在安装前一定要做好调整以及校正工作，以此来保障安装效果。在具体的安装过程中，需要对顶板吊装焊接和顶部过热器安装作为重点，同时，也应该注意其他一些大型器件的安装，保障每道工序、每个流程都与设计要求和工程实际相符，以此保障安装质量。在后期安装以及试运行过程中，主要应该对汽水管道、燃烧器管道和安全阀等进行安装和调试，在完成了所有设备的安装工作后，需要通过单机试运行、分系统试运行以及整个系统试运行的方式对锅炉的运行情况进行检验，以此保障其正常运行。在试运行的过程中，应该不断调试锅炉性能，保障锅炉与附属设备的安全性，并在此基础上实现各个设备最大性能的充分发挥。待完成所有的安装与试运行后，再移交给相关部门进行验收，验收合格后方可投入正式应用。

2 大型火电厂中的锅炉安装技术

2.1 钢架安装技术

在进行钢架安装的过程中，首先，应通过热校正以及冷校正结合的方式进行钢架以及钢构件的形变校正。具体安装中，需要综合分析立柱主要卡头位置的标高，并按照实际情况对大部分的卡头和注定标高进行确定。安装中，需要严格按照施工图纸和锅炉的安装工艺流程图进行安装，并根据实际情况进行立柱位置、标高以及垂直度的精准计算。在保障所有项目都与规定的质量要求相符时，才可以通过焊接法对立柱下部进行固定处理。如果在安装过程中出现了钢架规格不匹配或者是钢架变形等情况，一定要及时查明原因，并尽快进行校正或更换。待到焊接施工结束后，需要重新进行各项指标的测量，保障各项的施工指标都与工程实际相符，这样才可以保障钢架安装的牢固性和安全性。

2.2 水冷壁安装技术

在进行水冷壁的安装过程中，一定要严格按照设计图纸中的具体要求，将每段的管排按顺序吊装到相应的组合平台上完成组合，并严格按照设计要求和实际的工程条件对管排进行长度、对角线、平整度等各项参数的检查，对于发现的问题，应立刻进行调整。在对管屏进行组合前，首先，需要做好通球试验，以此确定其弯管以及直径等的各项参数是否与标准要求相符，并保障罐内不存在异物，在完成了通球试验后，需要及时做好封闭处理。在确定分段管屏组合合格后，应该根据实际的施工方案来吊装组件，使其吊装到既定的位置，然后，采用焊接法来进行组件对接。焊接施工中，需要对相关要求予以严格遵守，并结合施工之前的测量结果按顺序施工。焊接过程中，不能对支撑条和支架等私自加焊，必要的情况下，可以借助螺栓或者是卡具进行加固处理，以此保障设备的连接效果。

2.3 锅筒安装技术

在对锅筒进行安装的过程中，通常需要按照吊装前、吊装中和吊装后这三部分进行划分。在吊装前，首先，需要对锅筒的实际重量做到合理明确，这样才可以根据其实际质量进行锅筒吊装方案的合理制定。具体吊装过程中，一定要严格遵循相应的操作规范来进行吊装，防止锅筒上的任何一部分受到损坏。在此过程中，应严格禁止超负荷形式的违规吊装操作，整个的吊装过程一定要由专业的技术人员进行指挥，以此保障吊装效果及其安全性。在结束了吊装作业后，就可以对锅筒进行安装，具体安装中，应该对吊桶和集箱实际的位置做到精确把握，如果其位置与预先设定的位置不相符，应及时进行调整，直到保障实际位置与设计要求完全相符的情况下，才可以进行锅筒安装。

2.4 空气预热器安装技术

在对空气预热器进行安装前，首先，应该测量好每个管箱的尺寸，并严格按照实际要求，对外部的锈蚀、杂物和灰尘等做好清理，然后，需要进一步检查管与管板之间的焊接质量，保障其安全性能。在此过程中，为避免管板渗漏问题，应该通过相应的渗漏试验确定管板是否渗漏，如果经试验发现管板存在渗漏问题，应该严格根据实际做好管板渗漏问题的处理。如果在检查过程中发现管板周围存在焊疤或者毛刺等问题，应及时做好磨平处理。除此之外，也应该对具体安装过程中的上下方向做好足够重视。在管箱的吊装过程中，应该严格按照从下向上的吊装顺序进行操作，在管箱吊装就位后，才可以将起吊钩除去，并进行管箱的焊接与安装施工。另外，在对空气预热器进行具体安装的过程中，也应该做好其内部气压差的保障，尤其是焊接施工中，更应该保障所有焊缝的严密性，避免漏风问题。

2.5 省煤器与过热器安装技术

在完成了锅炉尾部竖井位置的空气预热器安装施工后，就需要对省煤器和过热器进行安装。具体安装中，因为省煤器和过热器之间需要设置相应的间隔，所以，整体安装工作也就有了更大的难度，这就需要将吊挂管和蛇形管组合在地面上。通过吊装装置的合理设计，可以将单片管排吊装到具体的安装位置，然后，再将其焊接在固定好的集箱上。在此过程中，应注意保障每片管束与吊挂管之间的焊接都与实际工程规定相符。在完成了所有管排的就位和焊接工作后，再对管排进行调整，以此保障其安装尺寸与实际设计要求相符合。

3 大型火电厂中的锅炉安装中的几点注意事项

在对大型火电厂中的锅炉进行安装时，需要对以下几个方面的注意事项进行重视：第一，在锅筒吊装过程中，应严格注意吊装安全，吊装前，一定要做好锅筒中各个部件的核对，在保障所有构件完整齐全的情况下才可以吊装。因为施工人员需要进入锅筒内完成焊接等的作业，所以，在此过程中一定要将锅筒两端封盖打开，保持内部空气流通，以此保障锅筒内工作人员的人身安全。同时，为安全起见，锅筒内部的照明灯一定要一直处于低压状态。第二，一定要保障焊接的安全可靠，所有的焊接材料都应该严格符合国家规定，所有焊接人员必须持证上岗，以此保障焊接质量和安全。第三，因为锅炉设备有着非常大的体积和重量，且结构也十分复杂，所以，在现场安装过程中，一定要对其安装尺寸进行严格控制，不可出现偏差，这样才可以有效避免由于安装尺寸问题对锅炉运行安全的不利影响。

4 结语

综上所述，锅炉在大型火电厂的发电过程中属于一个至关重要的设备，其安装质量将会对大型火电厂的发电质量及其安全稳定运行起到直接的影响作用。所以，在具体的锅炉安装过程中，一定要选择专业的施工单位进行安装施工。具体安装中，需要严格按照规定的安装顺序进行施工，并对各个设备的安装技术进行科学应用。同时，也需要对相应的安装注意事项做到足够重视。通过这样的方式，才可以有效保障大型火电厂锅炉安装施工过程的安全有序进行，保障锅炉的安装质量，提升锅炉运行效果。这对于大型火电厂锅炉以及相应设备的良好稳定运行和火电厂的安全稳定运行都将起到十分积极的促进作用。