制氮
- 矿用膜分离制氮装置的安全应用研究
要采用矿用膜分离制氮装置注入氮气为主的综合防灭火措施，保障煤矿井下的安全开采[1-2]。矿用膜分离制氮装置在煤矿井下应用过程中存在氧中毒、着火、触电、噪声、带压操作等安全问题，影响到井下工作人员人身安全和煤矿的开采效率。因此，对矿用膜分离制氮装置的安全应用问题进行分析，并提出针对性的安全措施，保证矿用膜分离制氮装置的安全稳定运行，是非常有实践意义的。1 工程概况山西某煤矿井田位于山西省蒲县太林乡，井田面积10.0636 km2，设计开采2～11 号煤层。矿
机械管理开发 2023年10期2023-11-30
- DM-1200/10（AL）型移动式膜分离制氮机监控装置研究
）型移动式膜分离制氮机可在短时间内制备及释放大量氮气，实现降低井下环境氧气含量的目的，其也是实现防灭火的重要设备[4-6]。从DM-1200/10（AL）型移动式膜分离制氮机的实践应用来看，其设备运行的稳定性还欠缺，针对性地设计了监控装置，可有效提高该制氮机的自动化水平和运行可靠性，实践应用效果理想。1 工程概况山西某煤矿位于山西省朔州市怀仁县新家园乡，矿井1960 年投产，核定生产能力为210 万t/a，截至2020 年底，剩余可采储量2.46 亿t，主
机械管理开发 2023年10期2023-11-30
- 固定式制氮系统中空气净化装置改造试验*
分子筛是变压吸附制氮机的核心部件,制氮设备的性能高低主要取决于碳分子筛的性能高低。碳分子筛利用微孔的筛分特性分离氧气和氮气,分子筛的比表面积越大、孔径分布越均匀、微孔数量越多,吸附量就越大,氮氧分离效果就越好。制造工艺和装填技术是碳分子筛的比表面积、微孔数量和孔径分布等性能指标的主要决定因素,但运行过程中设定的产气时间、均压时间、操作压力和使用温度也会对碳分子筛的使用性能产生影响,特别是原料空气质量对碳分子筛的使用性能影响尤为明显。这是由于空气中含有一定的
粮油仓储科技通讯 2023年2期2023-07-07
- 一种PSA空分制氮产品氮气输出结构
及一种PSA空分制氮产品氮气输出结构，即从吸附塔流向产品缓冲罐的主管路上设有截止阀a、气动切断阀，另设带截止阀b的旁路。主要解决变压吸附(PSA)空气分离制取高纯度氮气的工艺过程中，吸附塔再生切换后纯度的大幅度波动问题。通过本实用新型的实施，可以大大平抑整个变压吸附制取高纯度氮气过程的纯度波动，这样就可以增大从吸附塔提取的产品气体量，而无须以较低的提取量、更高的产品纯度去稀释产品缓冲罐中的杂质含量，从而实现高纯度产品的生产效率，降低能耗。同时还能够兼顾到短
低温与特气 2022年3期2023-01-14
- 渤海某石油平台氮气系统安全稳定性分析及故障的排除
某海洋石油平台膜制氮系统主要分为两部分，即空气压缩机部分和膜制氮部分。空气压缩机部分主要由2台压缩机和1个共用气罐组成，2台压缩机一用一备，压缩后的空气进入氮气系统共用气罐；依靠罐内的压力控制空压机的启停使得共用气罐的压力维持在合适的范围。膜制氮部分共用气罐的压缩空气通过一级过滤、干燥、二级过滤、加热等处理流程，然后经过膜组将空气中的氮气分离，待氮气纯度合格后，将氮气送入氮气罐。膜组制氮系统是海洋石油平台常用的惰气发生设备，用于满足海洋石油平台各种惰气需要
天津科技 2022年12期2023-01-07
- 变压吸附制氮设备的控制运行与分析
00 型变压吸附制氮是当前比较常用的一种变压吸附制氮设备类型，在2000 年3 月试运投产使用，该设备能够生产出纯度高达95%的粗氮与纯度高达99%的纯氮，其中粗氮大多是在低氧前提下进行PTA 粉料输送，而纯氮则可以给予下游氮气净化装置充足气源，从而可以制造获取出高纯氮气。基于此，本文主要分析PN-5000 型变压吸附制氮设备控制运行情况。1 工艺流程空气经过离心机充分压缩后，一旦压力值满足0.74～0.85MPa 水平线后，则会开始进入到冷干机中进行降温
现代工业经济和信息化 2022年9期2022-11-03
- 提高变压吸附制氮气体纯度的技术分析
制备是广泛使用的制氮方式，这种制备方式实现了较高的自动化制备生产，具有工艺简单、能耗低及氮气纯度可调的特点，在电厂等中小型用氮单位具有较多的应用[2]。随着对氮气使用量的增加，提高变压吸附产生的氮气的纯度成为人们研究的重点[3]。本文针对变压吸附制氮过程中的影响因素进行实验分析，从而为选取合适的生产参数提供参考，以提高氮气的纯度，更好地为电厂等用氮单位服务。1 变压吸附制氮的工艺及实验系统搭建1.1 实验过程变压吸附制氮(PSA)以空气为介质，利用吸附剂在
江西化工 2022年4期2022-09-16
- 拖车式油田PSA制氮增产设备的研制
多的设备是膜分离制氮-增压车，运行较为稳定，但是一台制氮增压车的购置成本约为700～800万，且维护保养非常昂贵，膜管的采购周期长，究其原因在于作为核心制氮部件的膜管主要依赖进口品牌，例如PRISM、UBE、GENERON、MEDAL等，且膜管对压缩空气的洁净度要求非常高，会增加压缩空气处理的工艺流程复杂度[10-13]。近年来，由于国际形势有所变化，我国在诸多领域面临“卡脖子”的难题，不能再单纯依赖进口膜管完成氮气制备。与此同时，我国以碳分子筛为代表的吸
石油和化工设备 2022年6期2022-07-11
- 新型三防制氮系统的设计与应用研究
）0 引言目前，制氮工艺主要分为深冷法、膜分离法和变压吸附法，在小型供气流量下，一般采用膜分离法和变压吸附法，膜制氮工艺复杂、能耗比高，无法“一步法”制取高纯氮气，需采用加氢或加碳燃烧方式进行二次提纯，提纯过程中产生一定量的二氧化碳和水分，为保证最终高纯氮气的指标要求，需要进行进一步的过滤和净化，从技术角度分析存在一定的技术隐患。国内外采用的PSA制氮工艺已较为成熟，但多为低纯度的设计和生产模式，无法满足国防和电子等高要求的用户。同时大多数产品仅适合内陆地
机械工程师 2022年6期2022-06-21
- 集成式制氮抽真空设备的设计
来，国内外使用的制氮机没有抽真空功能，制氮设备和抽真空设备通常为独立产品，功能单一，不便于集中控制且使用不方便，存在整体设备占地面积较大、质量大、结构复杂等问题。针对该问题，设计了一种抽真空和制氮两用的集成式设备，将抽真空及制氮功能融于一体，可将密闭容器中的空气置换为氮气，也可直接向用户提供高纯度（体积分数，下同）氮气。该设备可自行生产高纯度氮气，不需配备氮气瓶，结构紧凑，体积小，还具备先进的抽真空技术，且抽真空效率高、适用性强。抽真空和充氮气工作程序均由
上海化工 2022年2期2022-06-21
- Habot-mini微型制氮灭火消防车
日本森田公司于2016年研发了一款Habot-mini微型消防车，可用氮气代替水进行灭火，安全高效。为了满足高效灭火的需求，Habot-mini微型消防车配备了一个富氮灭火系统（NEA）;该系统能从空气（氮气78%、氧气21%、其他1%）中除去氧气，从而获得连续供给的富氮气体。Habot-mini微型消防车特点：1.尺寸小、性能高该款消防车身材小巧，整车尺寸仅为850mm×590mm×450mm;其中輪胎尺寸为Φ200mm×112mm（外径×宽）。车辆重量
今日消防 2022年7期2022-05-30
- 仪表空气系统可替代性研究
仪表空气压缩机与制氮空气压缩机交替运行的优化方案。1.1 仪表空气系统简介浙江LNG接收站目前有两台仪表空气压缩机机组（C-1401A/B）一用一备，仪表空气压缩机的排出管线并联进入空气缓冲罐（PV-1402），缓冲罐出口分为三路，一路去仪表空气干燥塔，压缩空气经干燥装置X-1401A/B（一用一备）脱水，使压缩空气露点达到-40℃（@0.6MPa）以下，再经过滤就成为仪表空气；一路作为接收站工厂空气直接输出，用于接收站下游设备、管道吹扫置换和其他用途；一
化工设计通讯 2022年1期2022-01-25
- 制氮装置出厂检验平台监控系统设计与实现
)0 引言膜分离制氮技术是将空气中不同的气体迅速分离开，将其他气体排空形成高浓度氮气，基于该原理可以实现灭火的效果[1-2]。基于膜分离制氮技术的应用，导致制氮装置市场需求量越来越多，从而使得制氮装置出厂检验至关重要。实现矿用制氮装置出厂检验平台监控系统将解决制氮装置出厂检验现场启动设备和手动记录检验数据等危险性大、效率低的问题[3]，是推动十四五规划精益生产管理的重要环节。目前，升级后的制氮装置是以 PLC 为核心实现对制氮装置自动化控制和现场触摸屏显示
煤矿机电 2021年6期2022-01-19
- 煤矿制氮系统远程监控系统应用分析
37031）1 制氮系统组成及参数大斗沟煤业公司同忻三盘区副立井井口制氮机房内安装了一套制氮系统，主要用于井下综采工作面采空区防灭火，该制氮系统主要包括制氮机、空压机、氮气增压机以及前置空气储罐等部分组成。制氮机三套型号为DT-3000/98型，采用变压吸附式制氮方式，单套制氮机制氮产量为3 000 m3/h，制氮浓度大于98%，制氮出口压力大于0.6 MPa。KA355-8 螺杆式空压机共6 台，每套制氮机配2 台空压机，排气量为65 m3/min 以上
机械管理开发 2021年7期2021-09-08
- 压风制氮系统综合化控制系统的设计分析
300）引言压风制氮系统是保证煤矿安全生产的重要环节，采用氮气可以对有害的易燃易爆气体进行有效隔离，防止危险的产生。现在使用的压风制氮系统大多采用单机控制的方式，没有统一的监控平台，现场需要值班人员对多台设备进行现场查看，无法进行多台设备的统一管控。这种方式不仅造成了现场数据的延迟，增加了作业人员的工作量，也不能对设备进行组网及调配运行[1]。针对这一问题，设计压风制氮系统的综合化控制系统，基于PLC控制的方式对多台设备进行工业组网，实现设备运行的实时优化
机械管理开发 2021年6期2021-07-28
- 浅谈5万吨级石化码头制氮系统施工工艺及质量控制
工程有限公司优化制氮系统的施工工艺流程和控制施工质量对确保5万吨级石化码头的制氮系统的实用性有积极作用。5万吨级石化码头的制氮系统是通过制氮间制造氮气利用氮气管道输送到码头上各个设备和工艺管道，为输油臂、油气回收装置、撇缆枪、工艺管道和工艺阀门提供氮气，给输油臂是提供氮气吹扫、设备内部管道内壁防腐和气密性检测的作用，给油气回收装置是提供氮气吹扫、设备内部管道内壁防腐和气密性检测的作用，给撇缆枪是提供氮气吹扫、设备内部管道和连接管道内壁防腐、启动动力发射枪头
珠江水运 2021年11期2021-07-05
- 制氮装置无人值守远程监控系统
程监控。实现矿用制氮装置的本地自动化运行与远程集中监控将解决长久以来煤矿用制氮装置手动操作烦琐、启动时间长、需要手动记录监测数据等自动化程度较低和难以集中监测的问题[2]，是推动煤矿安全保障的自动化、智能化进程中的重要环节。当前，对矿用制氮装置的自动化监控系统的相关研究多是以PLC为核心实现对制氮装置自动化控制和现场触摸屏显示[3]。在此基础上，王选亮[4]提出了一种将PLC采集到的数据通过Modbus协议接入到煤矿多功能网络交换机，多功能网络交换机再将数
测控技术 2021年4期2021-05-14
- 矿山用制氮设备控制系统的改进策略
防灭火材料，采取制氮注氮设备制备惰性气体N2也成为煤矿防灭火方式的首选，这种防范在很多国家也有应用[1]。煤矿生产现场必须具备防火措施，N2作为防火材料，可以适应高性能、高效率煤矿防灭火工作的需要。膜制氮设备在煤矿中的推广可有效提高煤矿日常工作的安全性，但是为了降低设备的操作难度，必须提升膜制氮设备控制系统的自动化程度，简化日常防灭火工作的任务，因此，采用安全稳定的膜制氮注氮设备自动控制系统成为矿山安全的关键[2]。因此研究膜分离制氮工艺及其自动控制工艺流
机械管理开发 2021年2期2021-04-08
- 变压吸附制氮（PSA）设备在炼油生产中的应用
压吸附（PSA）制氮技术提升而被广泛使用。变压吸附（PSA）制氮技术以空气为原料，以碳分子筛作吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离，通称PSA制氮［1～3］。某公司炼油厂加工能力为1 000×104t/a，生产过程中所使用的氮气全部由15 km外的水汽厂提供，由2条管线DN150和DN100输送，水汽厂采用深冷装置制取氮气，氮气出界区压力为0.8 MPa，正常生产时输送量为1 900～2 400 Nm3/h。由于输送距离
炼油与化工 2021年1期2021-03-02
- 船用气调保鲜装置分布式控制系统设计研究
要包括制冷模块、制氮模块、乙烯脱除及异味去除模块。典型的气调保鲜装置组成如下页图1所示。1.2 工作原理采摘后的果蔬仍然是生命体，进行着旺盛的呼吸。呼吸在为果蔬正常代谢提供能量的同时，也在消耗果蔬本身大量的有机物质，因此抑制果蔬的呼吸是果蔬贮藏的关键。船和气调保鲜装置是在低温贮藏的基础上，控制贮藏环境中的气体成分、相对湿度，同时结合乙烯脱除、异味去除、臭氧杀菌等措施，延长果蔬保鲜周期。船和气调保鲜装置主要包含温度控制、湿度控制、制氮降氧、乙烯脱除及异味去除
船舶 2020年6期2021-01-21
- 浅谈化工生产中空分制氮的方法
年增加，在对以往制氮方式进行创新的同时，制氮工艺的节能环保性也备受人们关注。关键词：化工生产;空分制氮的方法0 引言时代的进步，科技的发展使我国快速进入现代化科学技术发展阶段，很多先进技术运用到各行业中，使其发展更为迅速。氮气作为一种最常见，最廉价的惰性气体，被广泛应用于化工生产中。氮气可作为保护介质，用于易氧化、易燃、易爆、易腐蚀物料的保护、输送、密封等;作为传热介质，在冶金粉末的热处理中起到不可或缺的作用;作为原料气，用于工业合成氨等生产。1 深冷制氮
中国化工贸易·下旬刊 2020年6期2020-12-28
- 变压吸附制氮技术在钎焊领域的应用
工件[1]。1 制氮工艺的选择工业大规模制氮一般采用传统深冷法，即先将空气深冷液化，通过空气中各组分沸点不同，对氧、氮等组分进行精馏、分离、提取。深冷法的主要特点是制氮量大，氮气纯度高，但工艺流程复杂，设备制造、安装、调试、运行及维护成本高，占地面积大，适用于大规模集中制氮的场合，一般不常用于钎焊炉氮气制取。变压吸附（PSA）制氮技术，具有自动化程度高，工艺流程简单，占地面积小，启动快，操作、维护便捷，运行成本低，投资少等特点[2]，当氮气产量小于4 00
化工装备技术 2020年5期2020-10-27
- 矿用DM-1000/10 型移动式膜分离制氮装置监控系统的分析
]。移动式膜分离制氮技术可以在短时间内释放大量的氮气，使周围环境不具备有燃烧的条件，基于该原理可以实现灭火的效果[4-5]。目前，移动式膜分离制氮装置在煤矿领域有了很多应用，但是运行可靠性无法得到保障[6]。基于此，本文以DM-1000/10 型移动式膜分离制氮装置为例，设计研究了监控系统，以期能够提升制氮装置的自动化水平和运行可靠性。1 DM-1000/10 型移动式膜分离制氮装置概况1.1 膜分离制氮技术基本原理膜分离技术是指针对多组份的气体或其他溶质
机械管理开发 2020年10期2020-10-16
- 浅谈化工生产中空分制氮的方法
生产。目前，空分制氮工艺主要有三大类：深冷空分制氮、变压吸附空分制氮和膜分离空分制氮[1]。笔者将从分离原理、装置特点、工艺和操作特点、安全性和经济适用性等方面对三种方法进行了简要分析与比较。1 深冷空分制氮深冷空分制氮法的原理：空气经压缩、冷却后液化，然后利用液氧、液氮沸点的差异，使气相与液相在精馏塔中进行质热交换，氮组分因沸点低不断聚于蒸汽相，氧组分因沸点高不断凝聚成液相，从而达到氮氧分离的目的[2]。深冷空分制氮法的工艺流程图如图1 所示，其流程分为
天津化工 2020年4期2020-08-05
- 带辅冷制冷循环的大型双塔制氮流程设计*
故一般用户既希望制氮装置即具备大量生产液氮的能力，还希望在氮气需求小的时候，制氮装置能低液体产量运行，从而降低生产能耗。典型的工艺如煤制烯烃就需要此类型高氮装置，要求生产规模大、液体生产能力很大，且还能在低液体产量时总能耗低。笔者通过对工艺流程组织的优化，达到了提高氮提取率、降低装置单位能耗的技术要求，为广大用户提供了一种能耗较低、液体负荷变化大的制氮流程设计。1 传统高氮流程的局限性目前，一般制氮装置的生产能耗较高，且由于其需要长期运行，已成为工厂里的耗
机械研究与应用 2020年3期2020-08-05
- 制氮装置分馏塔爆炸风险评价与分析
060）0 引言制氮装置分馏过程是装置整个生产过程中为最重要的环节，其中涉及的危险因素也较多，如出现异常情况，会影响装置的正常生产，严重时会发生氮气窒息、分馏塔爆炸等风险，造成人员伤亡，所以对空分单元进行危险性评价是非常有必要的。1 空分单元主要风险因素1.1 碳氢化合物在空分装置生产流程中，碳氢化合物在分子筛纯化器中被吸附，但如果纯化器工作状态不正常就可能会造成乙炔等碳氢化合物积聚，形成固体颗粒。乙炔碳氢化合物在液空中浓缩到一定程度，固体颗粒与主冷塔壁摩
化工管理 2020年17期2020-07-17
- 井下膜分离制氮装置控制箱的改造
目前移动式膜分离制氮装置是应用最为广泛的防灭火制氮装置[1-2]。一、井下膜分离制氮装置(一)井下膜分离制氮装置工艺流程井下膜分离制氮装置是以空气为原料，在一定压力、温度等条件下，利用氧气和氮气等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率从而进行氮氧分离。该装置由于设备的体积小、快速可生产出高纯氮气等诸多优点，因此非常适合做可移动式的制氮设备[3-5]。制氮机的工艺流程。制氮机的实质是通过膜分离技术将空气中的氮气提取出来，膜质量直接关系到氮气的纯度。为保证膜不
福建质量管理 2020年11期2020-06-18
- GPN98——1000型PSA空分制氮系统在晓明矿的应用
00型PSA空分制氮系统的设备结构和技术参数，并结合晓明矿的使用情况，分析该制氮机的使用效果。关键词：GPN98—1000PSA空分制氮系统;高效;安全近年来，井下开采速度加快，随之产生的大量有害气体增加，治理井下氮气、一氧一般采取的是充填、密闭的老办法，效果一般，起不到很好的作用。这几年铁法煤业集团晓明矿井下瓦斯、一氧不断加大，直接影响矿井的安全生产，铁法煤业集团晓明矿于2019年引进了山东佳脉气体工程有限公司的GPN98—1000型PSA空分制氮系统以
科学大众 2020年3期2020-06-01
- 基于PLC的煤矿用移动式膜分离制氮装置
炸[1]。在井下制氮设备中，移动式膜分离制氮装置凭借其便于移动、操作灵活、使用安全、制氮速度快等优点，拥有最佳的功能价格比，得到了最为广泛的应用。该装置利用中空纤维膜技术制取氮气，通过溶解、扩散、脱附3 个步骤，将空气中具有不同渗透速率的“快气”和“慢气”分离，从而得到富集的氮气[2-3]。但是目前膜制氮装置仍然存在自动化程度低、膜组入口温度超温、操作不便和不能及时发现制氮机故障等问题，从而为安全生产埋下隐患[4-6]。笔者针对以上问题，提出了解决方案，提
中国新技术新产品 2020年4期2020-05-05
- LNG接收站供氮方案分析
——以广东大鹏LNG接收站为例
接收站采用PSA制氮与液氮气化相结合的方案供氮[5-8]。本文以广东大鹏LNG接收站为例，从工艺要求和经济性两方面对购买液氮气化辅助PSA制氮系统和液氮气化系统单独供氮这两种供氮方案进行综合分析比较，最终推选出较优方案，并进行改进。1 供氮方法的概述及比较目前常见的制氮方法主要有深冷制氮法、变压吸附制氮法、膜分离制氮法[9]。一般而言，深冷制氮主要应用大规模工业，不适用于接收站，因此，接收站通常采取变压吸附制氮或膜分离制氮方法来保证日常供氮。但考虑到接收站
石油与天然气化工 2020年1期2020-04-16
- 某船制氮仪供气系统故障分析及排除
。船上配备了2套制氮仪。制氮仪能够分离出高纯度的氮气，通过对果蔬进行充氮贮存，抑制了果蔬的新陈代谢作用，从而达到长期保鲜的目的。制氮仪供气系统的制氮原理是膜分离制氮。膜分离制氮是以空气为原料，在一定的压力下，利用氧和氮在中空纤维膜中的不同渗透速率来使氧、氮分离制取氮气[1]。膜组中装有一组由聚合物做成的圆柱形中空纤维膜。一组包含了几百万个纤维，每根纤维直径跟人类的头发丝直径差不多。一定压力的空气从纤维的一头进入，然后通过纤维内径达到膜组的另一头。当压缩空气
中国修船 2020年1期2020-02-18
- 全密闭直流电炉熔炼高钛渣项目氮气系统的升级改造
氮气系统概况现场制氮是指氮气用户自购制氮设备生产氮气，利用各空气的沸点不同使用液态空气分离法，将氧气和氮气分离而得到氮气。工业规模制氮生产方法主要有深冷空分制氮、变压吸附制氮和膜分离制氮等3种。变压吸附法制氮装置是一种高效的现场制氮装置。具有运行可靠，全自动操作，开停机方便，氮气纯度和氮气产量可适当调节，运行成本低，设备紧凑，占地面积小，建设周期短、投资少、能耗低、无环境污染、常温生产和维修量小等优点，广泛应用于用气量不大，氮气纯度不特别高的领域。因此选用
有色金属设计 2019年3期2019-11-06
- 深冷制氮与变压中空纤维膜组吸附制氮工艺原理比较
100）1 深冷制氮理论原理及工艺流程1.1 理论原理分析深冷制氮原理又可称为低温精馏法，其是将空气中的氮气和氧气利用高温蒸馏方式，结合两者之间的沸点不一致的原理进行分离操作，从而从空气中分离出氮气，从化学理论上分析，氮气的沸点为-196℃，要低于空气中氧气的沸点-183℃，因此，在高温蒸馏的过程中，空气中的氮气比氧气更容易先达到沸点，进而经过反复的蒸发与冷凝等循环式的流程，得到较高纯度的氮气，氮气分离后首先存放在精馏塔中，因此氮气的纯度主要取决于精馏塔的
中国设备工程 2019年19期2019-10-17
- 变压吸附与膜分离制氮方式对比
般采用空气分离法制氮。目前常用的空气分离制氮方式有三种：低温分离法、变压吸附法和膜分离法。其中低温分离法是先将空气压缩、冷却，并使空气液化，利用氧、氮组分沸点的不同（大气压下氧沸点为90K，氮沸点为77K），在精馏塔的塔板上使气、液接触，进行质、热交换，高沸点的氧组分不断从蒸气中凝结成液体，低沸点的氮组分不断转入蒸气中，使上升的蒸气中含氮量不断提高，从而下流液体中含氧量越来越高，达到氧、氮分离的目的。此法主要适用于生产量大、氮气纯度高（99.9995%）的
天津化工 2019年4期2019-08-20
- 高纯度制氮装置的研制与应用
是一种惰性气体，制氮装置最初被广泛应用于煤矿井下的防灭火，其原理主要就是利用氮气的惰性。随着制氮装置逐步由煤炭行业向非煤领域的拓展，其应用领域日益扩大。不同行业对制氮装置的氮气浓度要求越来越高，氮气纯度要求达到99.99%，这就迫使企业必须与时俱进，通过研发高纯度制氮装置，来提高产品的性能指标，适应市场的需求。1 基本原理目前，一般的制氮方式主要有深冷分离、变压吸附、膜分离[1]，变压吸附法（简称PSA)制氮技术通常使用两塔并联，在常温下以空气为原料，以碳
同煤科技 2019年3期2019-07-23
- 空压制氮方案分类及比选
080)1 空压制氮方法分类氮气在化工生产过程中具有重要的作用，可以作为一些容器的密封气，也可以作为生产间歇的置换气亦或是部分工艺的吹扫气，无论是石油化工项目还是煤化工项目，空压制氮装置都是必不可少的。在做化工设计过程中，肯定要根据所需氮气纯度、用量及用途的不同制定不同的方案。空气压缩部分方案一般类似，都是由压缩机来给空气加压，区别仅是压缩机的类型不同而已，一般压缩空气量很大时会选择离心压缩机，而空气量小一些时会选择螺杆压缩机或者往复压缩机。制氮方案是空压
山东化工 2019年7期2019-02-16
- 福斯达签约青海大美制氮空分项目
00 Nm3/h制氮装置。此装置是目前亚洲单套生产设计能力最大的制氮装置，预计2018年11月将结束调试并给用户下游装置供气。青海大美煤业股份公司董事长白永强告诉记者，该项目主要包括180万t/a甲醇制烯烃装置、40万t/a聚丙烯装置、30万t/a聚乙烯装置。本次与杭州福斯达签约的56 000 Nm3/h制氮装置，是整个尾气综合利用制烯烃项目唯一的空分装置，负责项目所有工艺氮气及保护氮气的不间断供应，是项目配套的核心设备之一。据杭州福斯达公司副总经理总工程
低温与特气 2018年2期2018-04-16
- 变压吸附制氮尾气回收用于石灰石富氧助燃技术研究
压吸附(PSA)制氮是利用吸附剂——碳分子筛在不同压力下对氧、氮的吸附能力大小的不同，加压吸附、减压解吸，从而达到分离空气中氧、氮的目的，得到高纯度的氮气[1]。该工艺在制得高纯度氮气的同时也可得到富氧空气，目前多采用放空的方式将富氧空气当做尾气排放，然而富氧尾气是无尘、无油、干燥的洁净气体，氧气浓度在30.5%左右。该气体回收后可代替液氧用于我公司石灰石煅烧富氧助燃，不仅可以使废弃资源再利用，还可以降低纯碱生产成本。1 富氧尾气回收技术碳分子筛对氧气和氮
纯碱工业 2018年1期2018-03-06
- 福斯达深冷签订亚洲最大制氮装置
000 m3/h制氮装置。该装置为目前亚洲单套最大制氮装置，将为青海甘河工业园区尾气综合利用制烯烃项目提供氮气。青海56000 m3/h制氮空分装置在配套的膨胀机系统和工艺流程等方面进行了技术创新，福斯达以独有的创新技术为装置的优良性能提供有力保障。此项目所配置的增压透平膨胀机为目前国内高氮装置上最大流量膨胀机组，65000 m3/h空气增压膨胀制冷为全套装置提供冷量。为了提高精馏效率，降低空氮比和能耗，杭州福斯达的技术团队优化工艺流程，在氮塔上采用了新的
冶金动力 2018年4期2018-02-17
- 浅谈变压吸附与深冷制氮工艺的选择
谈变压吸附与深冷制氮工艺的选择刘 硕(中石化宁波工程有限公司，浙江 宁波 315103)对于某项目的制氮工艺技术的选择，本文提供两种工艺流程进行比较，即变压吸附技术和深冷分离技术。从而选择更经济合理的方案。制氮工艺；变压吸附；深冷分离；比较1 制氮工艺流程的简介1.1 变压吸附制氮原理、特点及流程简介图1 氧氮动力学吸附曲线变压吸附制氮(简称PSA制氮)，是一种先进的气体分离设备，以优质的碳分子筛(CMS)为吸附剂，采用常温下变压吸附原理(PSA)分离空气
山东化工 2017年7期2017-09-16
- 某大型地下原油储备库氮气供应方案比较
应方案主要分为自制氮气和依托附近现有空分装置外购两大类，自制和外购氮气也分别各有不同的方案，本文将对各种方案进行比选，选出相对适合本项目的氮气供应方案，提高系统可靠性，减少投资，降低维护操作成本。1 自制氮气方案目前国内市场上氮气的生产主要有深冷法、变压吸附法和膜制氮三种工艺。下面将对这三种工艺进行比较，选出最合适的一种工艺作为自制氮气方案，再与外购氮气方案进行比选。1.1 深冷法深冷空分制氮是一种传统的制氮方法，它是以空气为原料，经过压缩、净化，利用热交
化工管理 2017年23期2017-09-11
- LNG接收站空压制氮系统联合设计
LNG接收站空压制氮系统联合设计郑志功1， 仇德朋2(1.福建工程学院 生态环境与城市建设学院， 福建 福州 350118；2.中海油山东化学工程有限公司， 山东 济南 250101)将LNG接收站中空压系统和制氮系统联合设计，由3台空压机(2开1备)向整个系统供气，3台空压机均采用无油螺杆空压机，其中1台常开空压机采用变频技术。通过流程优化及采用新技术，联合设计不仅能提高整个空压制氮系统的安全性，设备易于维修和保养，而且降低设备的运行费用。联合设计; 变
福建工程学院学报 2017年1期2017-04-14
- 对分子筛变压吸附制氮最适宜条件的初步探究
对分子筛变压吸附制氮最适宜条件的初步探究毛 娜，朱继宣(渭南师范学院，陕西渭南 714099)本实验主要运用单因子变量法探究分子筛变压吸附制氮工艺中影响氮气纯度的因素，并最后得出该工艺的最佳工艺参数：进口温度为-5℃、吸附压力为0.7MPa、进料流量为200m3/h，此时氮气纯度最高可达99.99%。氮气，分子筛，制氮机，变压吸附分子筛吸附制氮是以空气为原材料，以碳分子筛[1-2]作为吸附剂，运用变压吸附原理[3-4]，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使
合成材料老化与应用 2017年1期2017-03-08
- 深度冷冻法制氮浅析
60）深度冷冻法制氮浅析赵维东（兰州石化公司动力厂，甘肃兰州730060）在我国石油化工领域，深度冷冻法制氮应用十分广泛，且制氮工艺的进步直接关系着石油化工领域的经济价值和科技发展。本文的研究方向主要集中在本文所选用的8000Nm3/h制氮装置的实验结果中，通过结果的分析，浅析8000Nm3/h制氮装置在制氮工作中的优势。制氮工艺；深度冷冻分离；空气动力学深度冷冻这种制氮方式，随着科技发展，其工艺不断成熟，优势表现得更为明显。在以往的深冷制氮的工艺当中主要
化工管理 2017年26期2017-03-04
- 制氮装置运行模式优化及节能
浙江LNG接收站制氮系统高压机增压时间过长、在氮气高峰用气时供应量不足的问题，立足于提高系统的可靠性，提出了增加一台氮气增压机作为备用的改进方法。通过优化仪表空气系统与制氮系统的工艺流程，将仪表空气压缩机与制氮装置串联，利用仪表空压机过剩的产能为制氮装置提供空气，从而生产氮气，并进行了能耗分析。关键词：制氮；空气压缩机；化学性质；卸船作业中图分类号：TU83 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2017.01.117氮气由于
科技与创新 2017年1期2017-02-16
- 苏里格气田天然气处理厂供风系统工艺设计
净化系统、PSA制氮装置以及储气罐规格参数进行详细计算，优化选型参数。提出一套适用于长庆苏里格气田天然气处理厂供风系统的设计方法，为今后相应供风系统的研究、设计和运行维护提供技术保障和依据。苏里格气田；天然气供风系统；空气压缩机；净化风系统；变压吸附；制氮装置；空气储气罐苏里格气田已成为中国陆上最大的天然气生产中心，截止目前，生产能力已达到230×108m3/a，主要场站包括天然气净化厂、天然气处理厂及集气站等[1]。供风系统是保障全厂工艺装置正常生产的重
石油工业技术监督 2016年3期2017-01-10
- 移动式制备高压高纯氮气技术
压氮气制备技术。制氮加注车集空气压缩、制氮、储气、放气、减压及干燥等诸多功能于一个方舱内，采用变压吸附制氮工艺、各功能模块化集成，集中控制实现了自动运行和状态在线监控。根据环境条件需要，制氮车可使用网电，也可使用柴油发电自给。具有制氮纯度高、操作维护简单、安全可靠及使用维护方便等特点。移动制氮 变压吸附 加注 一键启停随着航空技术和武器装备的发展，航空武器装备对氮气的需求量越来越大，质量要求也越来越高。由于作战环境恶劣，氮气保障模式必须灵活，现有的制氮设备
化工自动化及仪表 2016年10期2016-11-22
- 小型制氮装置在海洋石油161平台的应用
00452）小型制氮装置在海洋石油161平台的应用高连烨 穆胜军 孟庆鹏（中海油能源发展采油服务公司天津作业公司天津300452）本文通过对海洋石油161平台的氮气用气需求进行分析，研制了一套小型制氮装置，通过干净的仪表气进行取气，采用中空纤维膜实现氧-氮的分离，供原油分油机、燃油增压撬使用。该系统有效降低了原有制氮机的启动次数，达到节能减排的目的。小型制氮；膜分离；海洋石油平台海洋石油161平台原有两台制氮机，排量为600Nm3/h，电功率为单台132k
资源节约与环保 2016年12期2016-02-15
- 医药化工的变压吸附（PSA）制氮技术探讨
的使用较多，目前制氮技术主要有PSA变压吸附法、低温法、膜分离法，而应用最为广泛的一种制氮技术为PSA制氮技术。从医药化工的变压吸附（PSA）制氮技术，以及相关的内容进行了分析。关 键 词：医药化工;PSA制氮技术;制氮中图分类号：TQ 028 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2015）06-1294-04Discussion on the Pressure Swing Absorption （PSA） NitrogenProductio
当代化工 2015年6期2015-10-21
- 便携式自行火炮制氮充氮设备研制与应用
便携式自行火炮制氮充氮设备研制与应用吴付栓， 陈远江， 张 烨，徐红歌（武汉军械士官学校，武汉 430075）依据近年来新型火炮光电仪器维修保障实际，设计研制的自行火炮制氮充氮设备以空气为原料，碳分子筛(CMS)为吸附剂，利用变压吸附原理，根据氧氮气体分子向微孔内扩散速度差异特性进行氧氮分离制取氮气。运用可编程逻辑器件控制主机运行，确保精确输出压力。本文概括了该设备的主要技术特点，分析了应用前景及预期的军事经济效益。制氮充氮 氧氮分离 精确控制0 引言某
船电技术 2015年3期2015-10-13
- 制氮装置分馏塔长周期运行试探
00m3/h 的制氮装置处在低负荷的运行状态，其生产氮气量很低，常常要进行维修，分馏塔的运行周期较短。为保证该工厂和其气体车间的正常生产，必须提升分馏塔运行效果，车间在几个方面做了工作调整，分馏塔实现了长周期运行。2、目前制氮装置分馏塔的现状根据该厂生产报表数据信息可以得出预冷空气温度远远超出工艺标准，进塔空气的流量很小，平均进塔空气量是1937m/h，远远小于标准流量。出塔氮气量非常低，平均出塔氮气量是444.3m3/h，高于标准出塔量。该工厂制氮装置分
城市地理 2015年14期2015-08-15
- NPU300制氮装置在苏里格地区运行改造分析及效果评价
0）NPU300制氮装置在苏里格地区运行改造分析及效果评价喻 良 李 华 袁世平 瞿 斌（长庆油田分公司第三采气厂，内蒙古自治区 鄂尔多斯 017000）此文针对NPU300HP型移动式制氮装置在苏里格气田运行中情况，进行了分析，针对出现的问题，提出了排除方法和改进措施，并对改造后的效果进行了评价。制氮装置；故障分析；改造方法；效果评价概述采气三厂抢险维修大队目前管理的2台NPU300HP型移动式制氮装置，2008年5月投用，设备主要由卡特彼勒C7发动机、
中国新技术新产品 2014年6期2014-03-25
- 浅述船用变压吸附式制氮系统的设计与检验
对烟气式的。船用制氮系统作为烟气式惰性气体系统的等效系统，同样需要符合公约和规则中关于惰气系统(IGS)的要求。由于制氮系统发生机制以及系统结构、布置的不同，不能完全套用SOLAS公约以及FSS规则。本文选择目前液货船常用的变压吸附式制氮系统(PSA)，对其工作原理和具体应用做了简要介绍，并浅述了为满足SOLAS公约、FSS规则以及中国船级社《钢质海船入级规范》(简称“规范”)的要求，对于PSA系统应关注哪些设计原则要求和检验要点。1 变压吸附制氮的工作原
江苏船舶 2013年4期2013-06-30
- 变压吸附制氮系统在发电机气体置换中的应用
端。2 变压吸附制氮系统简介运用变压吸附(PSA)原理,以空气为原料,以碳分子筛作为吸附剂,利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附而使氮和氧分离的方法,通称变压吸附制氮。与传统制氮法相比,它具有工艺流程简单、自动化程度高、产气快、能耗低,产品纯度可在较大范围内根据用户需要进行调节,操作维护方便、运行成本较低、装置适应性较强等特点。变压吸附制氮正是利用碳分子筛的选择吸附特性,采用加压吸附,减压解吸的循环周期,使压缩空气交替进入吸附塔(也可以单塔完成)来实现空气分离
吉林电力 2013年4期2013-02-20
- 大容量制氮装置在FPSO惰气系统上的应用研究
召，提出“大容量制氮装置在FPSO惰气系统上的应用研究”的课题，针对5～6万吨级的FPSO进行大容量制氮装置的应用与研究，采用大容量制氮装置技术代替现在燃烧方式制惰技术，以打造节能环保型FPSO。服役于渤海的7条FPSO有3条6万吨、3条16万吨级和1条30万吨级组成。6万吨级的有友谊号、长青号（海洋石油 102）、明珠号（海洋石油 105），16万吨级的有世纪号、海洋石油112、海洋石油113，30万吨级的是海洋石油117（蓬勃号）。根据调查在外输期间各
资源节约与环保 2012年5期2012-12-05
- 工业中气相色谱法对氧含量的测定
中，对于变压吸附制氮工艺氮气中氧含量的测定及氢气中氧含量的分析，一般采用焦性没食子酸钾吸收，由于都采用刻度管量取气体，对于微量的氧含量，刻度管单位精确值往往达不到，只能采用估读的方式，误差较大。气相色谱分析法是一种简单、高效、准确度高的分析方法，合理高效地利用气相分析装置成为有关企业面临的共同问题。1 测量方法变压吸附制氮工艺中，采用空气作为气源，通过氮、氧分子在分子筛表面的扩散速率不同来分离氧富集氮。但是，氩气和氧气在分子筛表面的扩散速率很接近，这样制备
中国氯碱 2012年10期2012-01-16
- 变压吸附制氮技术的应用
026）变压吸附制氮技术的应用孙泽胜，王 欣（沈阳化工股份有限公司，辽宁 沈阳 110026）从变压吸附制氮技术原理和沈阳化工公司变压吸附制氮生产的实际情况，分析了变压吸附制氮技术的应用及发展前景。说明了变压吸附制氮技术在化工生产中仍是较适宜的制氮方法。变压吸附；制氮技术；发展前景近年来，一些发达国家对氮的需求量以大于10%的年速率增长。传统获得氮气的深冷法，由于其投资大、操作复杂，尤其是能耗高，因此，沈阳化工公司早在2000年就淘汰了此法，而采用自动化程
中国氯碱 2011年12期2011-01-16
- 变压吸附分离技术在氮气生产中的应用
,比较了变压吸附制氮与其他制氮方法的优点,并且就变压吸附制氮装置选型时注意事项和装备进行了介绍,在2 000m3(标)/h能力范围内,比深冷更具吸引力。变压吸附;氮气;选型1 概 述氮气在自然界中分布很广,它的分子式为N2,是空气的主要成分,氮气在干燥空气中体积占空气的78.08%,气源丰富,在生产中的应用已日益广泛。目前广泛应用于安全保护气、置换气、注氮三次采油、煤矿防火灭火、氮基气氛热处理、防腐防爆、电子工业、集成电路等。工业用氮的制取方法主要有:低温
化工设计通讯 2010年3期2010-09-16
- 碳分子筛制氮设备和膜分离制氮设备的应用分析
801)碳分子筛制氮设备和膜分离制氮设备的应用分析刘立群(天津振洪空分设备有限公司,天津 301801)Application of Two Kinds Nitrogen Making Equipments of Carbon M olecule Sieve andM embrane Separation通过对煤矿用碳分子筛制氮设备和膜分离制氮设备原理及工艺分析,市场应用调查,对膜分离空气制氮设备与碳分子筛分离空气制氮设备进行较深层次认识和应用比较,为煤矿
采矿与岩层控制工程学报 2010年6期2010-09-09