坡口
- 基于P-GMAW摆动电弧传感的窄间隙坡口宽度自适应焊接
运动与焊缝重合,坡口宽度均匀;实际生产中,坡口组对误差、焊接热变形等因素会导致坡口宽度不一致。为了保证良好的焊缝成型,自动化焊接过程中需要根据坡口宽度变化调整相关焊接参数,保证侧壁熔合和均匀的焊层厚度[5-9]。为了适应坡口宽度变化,雷家琦等[10]发明了一种接触式传感器,通过左右两根触杆检测坡口位置。针对不同的坡口,这种方法需要采用不同探头,探头易磨损和变形,不适用于高速焊接。王加友等[11]发明了一种旋转电弧自适应摆动装置和方法,采用CCD摄像机获取坡
材料科学与工艺 2023年6期2023-12-28
- 基于空间位置和轮廓线距离的船舶焊缝特征参数提取
进而提取出V 形坡口的焊缝特征参数.Wen 等人[6]采用结构光三角测量方法，实现了对窄间隙平板对接接头的坡口尺寸提取，包括坡口宽度、中心线位置和坡口夹角等信息.Wang 等人[7]提出了一种基于激光焊接的焊缝高精度测量，通过灰度值统计和平面拟合的方法，完成对焊缝中心线、焊缝宽度和焊缝法向量的提取.通过传感器搭建的视觉系统，虽能实现坡口特征参数的实时提取，但会受制于传感器扫描范围的限制，且特征参数提取耗时较长.此外，张泽南等人[8]通过SolidWorks
焊接学报 2023年1期2023-04-05
- 柏楚FACut坡口下料软件，激光切割应用新赛道
柏楚通过提供全套坡口下料解决方案为钢构行业及工程设备制造行业的产能升级成功赋能。在工业制造领域，坡口通常和焊接联系在一起，需要焊接的零部件基本都要提前做好坡口处理，因此钢构行业及工程机械行业对厚板开坡口有着较大的需求。传统的坡口加工设备主要包括火焰坡口切割机、等离子坡口切割机、小乌龟切割机、手持火焰切割机、铣边机等，采用这些设备切割通常会带来诸多问题，如割缝较宽、速度较慢、板材利用率低、精度较低、覆盖场景有限等，这也就意味着需要更多的人力成本和更长的交付周
钣金与制作 2022年10期2022-11-12
- 焊接工艺对S32205双相不锈钢组织和性能的影响
关注的问题，其中坡口形式是影响焊接性能的重要工艺参数之一[5]。在工程应用中多以V形坡口和K形坡口最为常见[6]，近年来对SUS304、Q235和Q345等坡口形式的研究较多，但坡口形式对S32205双相不锈钢的研究较少。本文以S32205双相不锈钢为研究对象，对X形和K形坡口试样在不同焊接工艺下的机械性能和微观组织进行检测和观察，以期为改善S32205双相不锈钢焊接工艺提供技术依据。1 试验材料及制备试样钢为固溶态S32205双相不锈钢，化学成分满足标准
热处理技术与装备 2022年5期2022-10-26
- 超级双相不锈钢S32750高效焊接组合坡口形式设计
的服役寿命，因此坡口设计以及管道焊接时的背部保护效果均是工艺设计重点关注点，项目组通过前期的大量试验摸索和方案优选，展开对超双焊接工艺开发与筛选工作，对焊接接头进行了坡口试验优选和力学性能、点蚀性能等实验研究。1 常用坡口推荐情况常用的管道焊接坡口形式分别为：美国国家标准ASME气体传输与分配管道系统规范B31.8-2018《Gas Transmission and Distribution Piping Systems》中推荐的坡口形式[4]见图1；美国
石油和化工设备 2022年7期2022-08-03
- 钢结构生产中常用坡口选用及经济性分析
个重要的因素，而坡口形式及尺寸的选用直接影响了焊丝的使用量以及焊接工时等材料和人工成本。对于国内项目的坡口选用依据是《钢结构焊接规范》（GB 50661-2011）中推荐的坡口形式，在此基础上如何选用正确的坡口形式和尺寸，是影响焊接成本的关键。1 坡口尺寸对焊接质量的影响为了保证焊接质量，满足熔透或者部分熔透的焊缝要求，需要将钢板上开设坡口。坡口的尺寸过大和过小都会影响着焊接的质量和成本。坡口的主要尺寸有坡口角度、钝边、坡口间隙等。（1）坡口角度：坡口角度
中国金属通报 2022年1期2022-06-02
- 浅谈仰板焊接技术研究与分析
形成焊瘤、焊缝与坡口两侧夹角处易形成夹渣、背面则会出现内凹、未焊透等缺陷，极易导致焊缝探伤不合格。1 全熔透仰板的焊接方法分析1.1 焊接坡口制备采用V型坡口，坡口角度60°±5°，钝边0.5～1.5mm。1.2 焊接件预处理将焊接件两侧坡口及边缘各20～30mm范围内清理至呈现金属光泽，并将处理后的焊接件组装成V型坡口的对接接头。1.3 打底层焊接采用小幅度斜锯齿形运条方法沿焊接方向向前焊接，在坡口反面形成熔池，电弧燃烧始终处于溶池前端1/4处，焊接电流
中国设备工程 2022年10期2022-05-25
- 核化工容器等离子弧焊坡口设计研究
究设计合理的焊接坡口结构，提高焊缝合格率，降低产品生产成本。1 材料要求1.1 母材要求某乏燃料后处理系统各种槽罐的壳体母材主要为奥氏体不锈钢，其材质主要有06Cr18Ni11Ti、022Cr19Ni10、06Cr19Ni10，壳体壁厚主要介于4～14 mm范围内。1.2 焊材要求根据设计图样技术要求，焊材的使用根据直接相焊的两个母材牌号确定，具体遵照表1所示原则。表1 焊材使用原则2 坡口型式选择所谓等离子弧焊，顾名思义就是利用电弧等离子区的高温、高穿透
机械工程师 2022年5期2022-05-14
- 等离子坡口切割除尘系统的设计与应用
引 言目前等离子坡口切割工作站被广泛应用于工程机械、海洋工程、重工行业、煤矿机械等。等离子切割过程中会产出大量浓厚的烟尘，如果直接排放不仅会对环境造成严重污染，更会对设备操作人员的身体造成严重危害，因此市场迫切需要一款能自动完成等离子坡口切割烟尘收集的除尘系统。目前国内外的坡口切割工作站主要做了坡口切割工艺、坡口切割技术、坡口切割数控系统等的研究，文献[1]、[2]中提到的数控等离子切割机除尘系统，是为了解决下料机床的除尘问题，并为涉及坡口切割除尘系统；文
机械研究与应用 2022年1期2022-03-14
- 自动调高装置在数控切割机上的应用
度切割斜口，即打坡口，以保证接口完全焊透，避免出现工艺缺陷。特别是工字形、箱形梁等腹板焊接时，需要打坡口，以保证焊接质量。传统的打坡口方法是在腹板切割之后用小跑车进行打坡口，该方法不但不能保证坡口的质量，而且切割工作效率低，甚至会造成二次切割变形。然而，采用数控切割机在腹板切割时直接打坡口，不但可以提高工作效率，而且避免了二次切割变形[1-2]。等离子弧自动切割小车在运行中，往往会由于板材凹凸不平或板材与轨道不在同一个水平面上，而造成喷嘴与板材间距发生变化
现代制造技术与装备 2021年10期2021-11-25
- 双金属复合海底管道环焊缝坡口开发技术
或过量的氧化物、坡口热输入不够、坡口太宽、坡口角度太小、焊接速度太快等。需要确定、识别出双金属复合海底管道的环焊缝未熔合的原因并提出解决方案。1 海底管道介绍海底管道管体材料一般分碳钢管道和耐腐蚀合金复合管道[1]。碳钢管道按照生产工艺划分一般分为高频电阻焊钢管、埋弧焊钢管，以及无缝钢管。耐腐蚀合金复合管[2]按照制造工艺一般分为冶金复合管和机械复合管。海底管道使用专用铺管船进行海上铺设，为提高生产效率，海底管道采用自动焊接，一般分4道工序完成，分别是打底
船海工程 2021年5期2021-10-25
- 液压支架结构件板件坡口焊接工艺优化与应用
前市场中站住脚。坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素,原有的液压支架结构件板件的坡口角度为50°,熔深深度不能满足焊接件的技术参数要求,结构件板件坡口的焊接工艺已经难以满足当前矿井生产对液压支架的需求,如不进行坡口焊接工艺优化将会影响整个液压支架的工作性能以及安全性。如何不断提高液压支架结构件板件坡口焊接质量,以满足生产企业对液压支架的要求,成为液压支架制造企业共同关心的问题。这就需要对原有的液压支架结构件板件的坡口焊接工艺
中国矿山工程 2021年3期2021-07-13
- 缸体坡口加工工艺研究
前需现场配制加工坡口，存在如下难点：该坡口为空间结构，无法利用数学公式直接推导来实现模型的建立，只能靠人工划线的方法预先画坡口加工线，再利用风动铣刀手工加工，目前加工一件缸体坡口从划线到加工完成约1.6 h，每台筒体上有4个缸体，仅加工一台筒体上的缸体坡口就需要至少6.4 h，加工效率较低，无法适应企业现在高任务量下快速完成生产的需要，因此对缸体坡口加工工艺进行研究，进而提升坡口加工效率成为急需解决的问题。1 现状调查及原因分析缸体与筒体装配要求、三维装配
新技术新工艺 2021年4期2021-05-17
- 船体结构焊接坡口建模设计与应用
方法、焊缝长度、坡口大小、坡口角度、坡口间隙、坡口朝向等，不仅可以大幅提高船体套料和零件下料加工的效率，而且可以运用计算机统计焊材消耗、焊缝长度、焊接任务量等，这也是焊接物料量管理、精细化派工的前提。应用焊接建模的相关数据还可以为焊接机器人程序编码的使用提供支撑，推进船体制造数字化车间的发展。1 焊接坡口建模方法1.1 焊接坡口设计原则和标准坡口的作用是使电弧能深入根部焊缝，其角度的大小与板厚、焊接方法有关，坡口角度越大，焊缝金属量越多，焊接变形也增大。一
造船技术 2021年1期2021-03-06
- 基于PSD的薄板焊接坡口信号识别系统
关键约束因素是对坡口的检测,在实际薄板的焊接过程中,坡口间距小,故坡口识别成为薄板焊接的难点。目前,视觉传感器是薄板坡口跟踪中常用的方式,分为被动视觉和主动视觉[1-2]。前者通过CCD摄像机直接观察,分析图像后得到坡口位置;后者使用结构光打在坡口上,由CCD摄像机采集结构光所在位置图像。Seiler等人[3]通过高速摄像机拍摄50~100 μm的超薄金属箔的焊接熔池,分析焊接后坡口处的缺陷。Yu等人[4]同样通过观察,用视觉校准技术转换三维坐标,得到焊枪
焊接 2020年10期2021-01-19
- 坡口尺寸对铝合金激光-MIG复合焊焊缝成形及力学性能的影响
焊时，需要采用开坡口工艺以提高其熔透能力及接头成形质量[5].坡口形式及尺寸不仅影响焊接成本，而且影响接头的成形质量及力学性能[6-7].国内外学者针对不同坡口形状对激光-MIG复合焊接头成形质量及力学性能开展了许多研究工作并取得了一定的研究成果.林贤军等人[8]研究了坡口形式对铝合金激光-MIG复合焊接头组织及力学的影响，结果表明Y形坡口较I形坡口可以降低接头气孔缺陷含量并提高抗拉强度，坡口形式对接头显微组织影响不大.解赞华等人[9]研究了坡口尺寸对低合
大连交通大学学报 2021年1期2021-01-11
- 箱船假舵与船体外板焊接节点设计优化
一角接采用的焊接坡口节点的研究。根据该节点的焊接质量要求，对比优化前后的坡口形式，通过从焊接质量、现场施工环境以及现场施工质量保证措施等角度研究，提出更加优化的坡口节点形式。其过程中阐述的问题角度以及解决方式具有一定的借鉴以及参考价值。关键词：假舵;坡口;船体外板;施工环境中图分类号：U671.8 文献标识码：A 文章编号：1006—7973（2021）12-0086-031概述船体结构与舵系结构连接，通常采用一段假
中国水运 2021年12期2021-01-04
- TA10厚板钛材焊接工艺
上的板材焊接，其坡口形式、焊接参数、气体保护等工艺参数随着板材厚度的增加，差异较大。厚板钛合金焊接时，若采用常规的坡口形式及焊接参数，存在着金属填充量大，焊后变形量及残余应力大，总施焊遍数多易对焊缝的力学性能、工艺性能造成不良影响，以及施焊效率较低等问题[1-4]。传统的厚板钛材焊接坡口形式如图1所示，其中U形、双U形坡口加工难度大，加工周期长，且坡口间隙较窄，焊接难度较大；X形坡口则金属填充量过大。钛在高温下会发生由致密的密排六方晶格α钛转变为晶体粗大的
金属加工(热加工) 2020年10期2020-11-23
- SQ460FRW抗震耐蚀耐火钢气保焊焊接技术
研究。改善了焊接坡口，对比纯CO2和混合气体保护下对接平焊的差异，对气保焊对接接头平焊、立焊、横焊、仰焊和十字接头横焊、立焊进行了工艺评定。在十字接头中应用了双面双弧单熔池同步同向焊接、高速脉冲压缩电弧技术、双面K型坡口35°+4 mm间隙等焊接方法，焊缝无损检测、力学性能检测、宏观金相、冲击试验、微观金相组织观察等各项检测内容均合格，可用于指导后续新钢种的实际应用。关键词：坡口;工艺评定;同步同向焊接;高速脉冲压缩电弧中图分类号：TG444+.72文献标
电焊机 2020年5期2020-09-10
- 埋弧焊钢管生产中钢板铣边坡口参数分析
焊缝质量受内外焊坡口形状的影响较大， 准确理解铣边坡口和焊接坡口的关系， 对焊接形貌控制有重要的影响。 焊接坡口主要来源于铣边坡口， 因此通过对直缝和螺旋埋弧焊钢管生产过程中的铣边坡口准确测量， 以得到较为明确的坡口变化规律。1 铣边坡口基本定义为了从理论上分析焊接坡口各尺寸之间的关系， 对理论和实际坡口的参数进行定义。 在工艺评定中， 理论埋弧焊管内外焊坡口示意如图1 所示，其中a1和a2为设定的坡口角度， P 为钝边尺寸。从理论上说， 坡口是对称的，
焊管 2020年7期2020-08-18
- 液压支架焊接坡口角度减小的优势研究
[1]，然而焊接坡口的形式、角度大小等因素又是影响焊缝质量的关键因素。所以在液压支架生产过程中，优化和改进焊接坡口对提高工作效率、改善焊接质量、降低生产成本都显得尤其重要。现阶段液压支架的焊接主要分为2种形式，即角焊缝[2]和坡口焊接，支架的结构多为箱体结构，接头类型多为T型接头[3]，所以对于受力较大的位置多采用坡口填平再以角焊缝的形式来进行焊接。坡口的设计在整个液压支架的结构中起着举足轻重的作用[4]，坡口较小时，成型系数随着热输入量的增大而减小，易产
中国新技术新产品 2020年6期2020-06-19
- 海洋结构大直径钢管端部马鞍口切割工艺优化
板纸将需要切割的坡口线预先画出来，并在0°、90°和180°位置打上样冲眼，然后进行切割。传统手工切割方法主要存在如下问题：（1）手工切直口时，割枪嘴与钢管面不易一直保持垂直状态，避免不了切割线对应内皮的偏移，管材越厚，偏移越大，且难以一次性完成切割工作。（2）手工切割马鞍口坡口时，由于直口内边缘距坡口线远，受热差，直口内边缘是盲区，通常需要从坡口线到切割线内皮一点点修口，多次修口才能完成（特别是坡口面比较大的马鞍口），存在内边缘钝边过大或缺陷。2 切割工
石油工程建设 2020年2期2020-05-14
- 焊工焊接“引弧”的基本手法分析
弧 电流 熔深 坡口1焊接安全简述焊接是个高危的行業，产生的光和气体容易对身体造成伤害。电焊容易造成的危害包括：易引起触电事故、易引起火灾爆炸事故、易致人灼伤、易引起电光性眼炎、具有光辐射作用、易产生有害的气体和烟尘、易引起高空坠落、易引起中毒、窒息等。焊割作业的六大危害包括：弧光辐射，焊接烟尘，放射性物质，有毒气体，高频磁场，噪声。2安全操作准则（1）做好个人防护。焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。（2）焊接
博鳌观察 2020年1期2020-05-08
- 一种钢管平头坡口装置
一种新型钢管平头坡口装置。分析了本装置的工作原理及优点。本装置尤其适合不同口径、不同长度钢管管端的平头坡口加工。关键词：钢管平头;钢管坡口钢管的平头、坡口加工是钢管生产的最后一个环节。平头、坡口装置实用与否将直接影响到钢管的最终质量以及生产效率。以往的钢管平头、坡口装置几乎全部由人工操作完成，工人劳动强度大、钢管管端加工质量不稳定、对不同口径不同长度的钢管适应性差。本装置则很好地解决了以上缺点。1 上料装置待加工的钢管经输送辊道运送过来，先在转管器上旋转同
科技风 2020年2期2020-02-14
- 坡口横焊及平焊在液压支架结构件焊接中的工艺性研究
CO2气体保护焊坡口横焊和平焊的优缺点。结合现场生产和质量检测，得出减少焊接缺陷的工艺参数。同时，制定合理的焊接工艺方案，以保证液压支架结构件的焊接质量，提高生产效率。关键词：坡口;横焊;平焊;液压支架;焊接工艺中图分类号：TG444 文献标识码：A 文章编号：1003-5168（2019）17-0058-04Abstract： The advantages and disadvantages of CO2 gas welding gr
河南科技 2019年17期2019-09-10
- 超大型矿砂船甲板仰焊技术要领
超厚板合拢选用的坡口为X型坡口，从现场来看X型坡口在甲板合拢焊接过程中，焊接缺陷主要以夹渣和气孔为主，而且集中在甲板纵骨贯穿孔处的仰焊位置。由于上述仰焊存在缺陷，船厂需要在正面增加碳爆量，这浪费了大量的人工、碳棒、能源等；而且碳爆后对于X型坡口，正面碳刨清根后其坡口深度会变深（图2），俗称网兜状坡口，这种坡口的根部的坡口角度会明显小于设计的坡口角度，如果施工现场不继续对坡口进行碳爆从而扩大坡口方便焊接，后续还会导致焊接缺陷的产生（图3）。从上述分析来看，问
中国船检 2019年6期2019-07-24
- 焊接坡口加工设备的设计
针对钣金焊接产品坡口加工的要求，分析了钣金焊接产品坡口工序的加工方法，探讨了适用于坡口加工的设备结构，与之配套的工装夹具的结构，利用手动坡口机与CQB6140旧车床改造成适用于钣金焊接产品批量生产的坡口加工设备。关键词：钣金焊接产品；坡口；夹具中图分类号：TG43 文献标志码：A钣金焊接产品的坡口在工艺改进前是采用火焰切割机切割而成的，然而因火焰切割工艺自身的缺陷，坡口尺寸不易控制，加工质量不稳定，加工成本高。通过利用旧机床结合手扶式坡口机，设计专用坡口加
中国新技术新产品 2019年9期2019-05-21
- ABAQUS软件模拟聚丙烯塑料焊缝抵抗地下水压荷载的影响因素分析
仓的实际情况，对坡口焊缝、焊接盖板的坡口焊缝、胶粘剂粘贴并焊接盖板的坡口焊缝3种焊缝形式的聚丙烯塑料试件进行水压试验，通过监测和观察焊缝区域的应变情况，得到焊缝可以抵抗水压力的强度，从而得到焊接强度和板厚、焊缝形式等因素的关系，进一步计算分析塑料板的变形受力情况，以提供一定的实际工程设计理论参考。模拟塑料焊缝模型见图1。图1 模拟塑料焊缝模型1 坡口焊缝抗水压性能研究1.1 不同厚度聚丙烯塑料板焊接试件抗水压性能分析对不同板厚的聚丙烯塑料焊接试件（焊缝宽度
新型建筑材料 2018年12期2019-01-17
- 深熔焊熔深不够原因分析及解决方法
焊其实是局部熔透坡口焊缝，涉及到深熔焊的接头形式有：对接接头（单、双面深熔）、T型接头（单、双面深熔），如表1所示。表1 起重机常见焊接接头种类在上述8种接头形式中，分别又有两种熔深情况：1）板厚与熔深之差不大于1～3 mm；2）板厚与熔深之差大于3 mm。2 工艺试验根据对接接头、T型接头的多种形式，分别准备焊接试验样品，安排同一焊工，进行焊接操作。记录焊接形式，焊接电流电压及接头的坡口尺寸。样品焊接完成后，取焊缝截面金相分析，焊缝接头截面的宏观金相照片
机械工程师 2018年1期2018-12-29
- 浅谈钾碱浓缩分离器(Ni罐)的焊接修复
键词：焊接工艺;坡口;焊接电流;焊接环境我公司在氢氧化钾生产过程中，片碱浓缩分离器大面积泄露。制造浓缩分离器的材料为N0221纯镍制造其成分为：镍板的厚度为8mm，工作介质为氢氧化钾，浓度56-95%，工作温度380-420℃经常开、停车温度变化大。经过分析，确定为在焊接制作过程中，焊接工艺选择不当，焊后没有做热处理消除焊接应力造成再热裂纹;同时在使用过程中强碱从热裂纹处渗入产生晶间腐蚀金属结构被破坏发生改变，造成泄露严重。为了不影响生产，公司决定对该浓缩
中国化工贸易·中旬刊 2018年10期2018-10-21
- CRC IWM内焊+P260单枪下向焊焊接工艺研究
表1所示。2. 坡口形式及其制作对于“内焊+外焊”的操作模式，国际上大多数都采用V U复合型坡口，V形坡口焊接后进行AUT检测时容易发生几何反射波，形成误判。鉴于CRC公司曾经大量应用过双V坡口和在哈萨克斯坦成功应用的经验，本工艺采用双V形坡口，坡口形状如图1所示。接头型式：对接；坡口角度α：5°±1°；钝边p：（1.3±0.2）mm ；余高：0～2.0mm；上坡口面角度γ：45°±1°；对口间隙b：0～0.5mm ；内坡口面角度β：37.5°±1°；错变
金属加工(热加工) 2018年7期2018-07-25
- 皮带机铸焊结构改向滚筒环焊缝的坡口设计及工艺改进
变其传统环焊缝的坡口形式，采用混和气体保护焊单面焊双面成形打底焊焊接工艺，保证了焊缝质量，有效地提高了焊接接头的疲劳强度。经改进后，显著提高了滚筒的使用寿命。关键词：滚筒；断裂；疲劳强度；坡口；焊接工艺中图分类号：U653.922 文献标志码：A 文章编号：2095-2945（2018）03-0051-02Abstract： Through analyzing the basic situation and the reason for the fract
科技创新与应用 2018年3期2018-01-24
- 数控坡口机技术升级中应用机电一体化技术的分析
29000）数控坡口机技术升级中应用机电一体化技术的分析刘帅（四川职业技术学院，四川 遂宁 629000）数控机床是由机、电共存的机电一体化设备构成，其机械使用离不开电气、电气为机械服务，互相依存，综合技术性很强，如何合理的设计使用机电设备，做到机械与电气的相辅相融，具有十分重要的意义。数控坡口机技术；机电一体化；升级；问题及措施机电一体化是新世纪显著改变世界和最有影响力的十大技术之一，其作为信息化时代一大崭新的科学技术，能够将坡口机和坡口机目标进行分隔，
中国设备工程 2017年18期2017-09-28
- 管体坡口曲面数控加工技术研究
·加工工艺·管体坡口曲面数控加工技术研究孙兴伟，朱新华,赵文涛，高春月,毕 超(沈阳工业大学 机械工程学院，沈阳 110870)通过建立正交管体相贯线数学模型，建立等角度及变角度管体坡口数学模型，将不同规格的管件坡口转化为数据点表示。对管体坡口加工原理进行分析，确立机床各个运动轴的联动关系。通过管体坡口数据，在SolidWorks中建立坡口管体三维模型及坡口加工专用机床三维模型，进行坡口加工运动仿真并对仿真结果进行分析。编制加工宏程序并进行实际加工检验，解
重型机械 2017年4期2017-08-07
- 坡口机在海底油气管道切割中的应用
518067）坡口机在海底油气管道切割中的应用符方超 高原 崔宁（深圳海油工程水下技术有限公司，广东 深圳 518067）介绍项目背景，选择合适的切割方法，详述坡口机在水下油气管道切割中的应用，以及实际切割过程中存在的问题，分析切割过程中产生问题的原因，结合理论分析采取有效的施工措施，促使安全高效的完成水下油气管道切割作业。随着国内海上油气开发的发展，国内油气田的数量逐年增加，在服役的油气管道也逐年递增。随着海底管道使用年限的增加，海水的腐蚀，海底管道的
化工管理 2017年15期2017-06-23
- 浅谈低地板地铁车辆结构中关于HV50°坡口T型接头的焊接
统地对HV50°坡口T型接头焊接过程中基于原接头形式的焊接工艺改善及操作方法做以阐述。关键词： HV50°坡口 T型接头 脉冲MAG焊引言：不锈钢材料以其耐腐蚀能力强，强度高，使用寿命长在我国铁路轨道车辆生产中得到广泛应用，2002年，中车长春轨道客车股份有限公司率先建成了国内第一条不锈钢车体自动化生产线，并且不断地结合国际先进技术，自主开发了100%低地板不锈钢城市轨道交通电动车组，与传统的城市轨道交通客车相比，100%低地板城市轨道交通客车无需设置专用
当代工人·精品C 2016年5期2017-01-11
- 中厚板焊接坡口优化及推广
00）中厚板焊接坡口优化及推广白 斌,杨尚志（酒钢集团酒泉天成风电设备有限责任公司，甘肃 嘉峪关 735100）常见的中厚板焊接时，为确保熔透焊缝焊接质量，一般采用正面切割V型或Y型坡口，反面用碳弧气刨进行背面清根，切割V型坡口时，一方面对焊接工作量增加，焊材消耗量也较大。另一方面也会增加作业时间，降低劳动工作效率。本文主要通过中厚板焊接坡口优化为二次火焰切割坡口，实现节约焊接材料，提高生产效率，降低劳动强度，并向操作者进行推广应用。熔透焊缝；二次火焰切割
甘肃科技 2016年21期2016-12-13
- 中部槽板机器人双丝焊高质量焊接工艺
，一般都采用双面坡口焊，但受焊接位置的限制，主要通过在坡口一面打底，再从另一面清根的工艺，不仅生产效率低下，且劳动强度很大。改进常规工艺，并进行一系列的试验（双面J型坡口与K型坡口焊接对比试验），优化后的工艺提高了焊接质量和生产效率。刮板输送机；中部槽板；双丝焊接；陶瓷衬垫；引弧板0前言随着煤矿机械的发展，国内制造型企业做刮板输送机中部槽板焊接的越来越多。但如何提高生产效率和产品质量，一直没有实质性的进展。目前在刮板输送机中部槽板的焊接上，大多数厂家都采用
电焊机 2016年11期2016-12-12
- AP1000主管道坡口加工质量控制
P1000主管道坡口加工质量控制孙学峰，李岚（国核工程有限公司海阳项目，山东海阳265116）以AP1000反应堆冷却剂系统主管道作为唯一没有引进外方技术的AP1000核岛关键设备，由国产化整体锻造加弯制而成。由于制造难度大且无经验可借鉴，依托项目主管道产品弯制完成后出现了不同程度的不符合项，给设备交货、安装和项目进展造成了很大困难。在两个依托项目中，海阳项目主管道制造成型情况更差，尤其是冷段壁厚与内径偏差更多，使坡口加工的难度更大。以海阳核电站为例，着重
电焊机 2016年2期2016-12-06
- 桁架臂相贯线焊接坡口切割工艺研究
桁架臂相贯线焊接坡口切割工艺研究梁卫郭玉钊陈磊（河南卫特汽车起重机有限公司，新乡 453400）本文在相贯线两面角数学模型建立的基础上，针对桁架臂结构中管-管、管-板相贯接头焊接坡口，通过采用合适的坡口切割方式、选择相应坡口角、实际割炬偏转角等关键工艺参数，获得良好坡口质量，从而保证焊接可靠性及良好的外观质量。桁架臂相贯接头割炬偏转角定角度坡口变角度坡口引言管-管相贯、管-板相贯广泛应用于履带吊桁架臂、汽车起重机副臂结构中。采用相贯线切割机加工管端相贯线，
现代制造技术与装备 2016年6期2016-08-05
- 机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用探究
机电一体化在数控坡口机技术升级中的应用探究徐明灿(重庆三峡职业学院，重庆 万州 404000)数控坡口机是利用机电一体化技术对坡口机前端采集过来的坡口机序列进行自动的分析与处理。如今也广泛应用到了坡口机技术升级领域中，并逐渐综合了嵌入式技术、坡口机信息处理技术和无线通信技术等。随着这些技术的发展，坡口机技术升级技术也有了广阔的应用空间，文章结合数控坡口机技术，对该技术在现阶段我国坡口机技术升级领域的应用做出相关研究。数控坡口机；机电一体化；技术升级机电一体
时代农机 2016年8期2016-04-04
- 开刃锤片是提高粉碎机效率的新途径
开刃锤片即锤片开坡口的试验研究，粉碎机粉碎效率可提高25%～28%。物料周向线速和对锤片的摩擦力下降，亦就降低了物料周向的离心惯性力和物料环的密度，使锤片锤头的磨损明显降低。一个不起眼的开刃锤片已申请专利，却是一项带来具有较大社会效益和经济效益的新技术，是一项节能、低碳和环保的新技术。关键词：饲料；锤片；坡口；粉碎；线速差饲料加工企业在激烈的市场竞争中，要获得较好的经济效益，降低生产成本和提高产品质量是饲料加工企业主要途径。锤式粉碎机是饲料加工厂动耗最大的
饲料工业 2016年1期2016-03-22
- 多层多道焊用于中厚板焊接变形控制研究
钢板厚度大，焊接坡口深、焊缝填充量大，造成结构件焊接后产生较大的焊接变形，机械加工量大，制造成本高。针对上述问题，三一重型装备有限公司根据现场调研，进行了多层多道焊工艺试验。大多数文献及资料介绍多层多道焊方法对焊接接头的冲击韧性有很大提高，后一道焊缝对前一道焊缝有重结晶作用，细化晶粒。但很少有关于对焊接变形的研究。对此，三一重型装备有限公司设计多层多道焊与多层单道焊变形比较试验。通过试验研究，制定了厚板结构件的焊接层数，每层焊缝的道数，每道焊缝的顺序及具体
中国煤炭工业 2015年9期2015-12-29
- 基于精密线激光传感器的中厚板坡口测量技术研究
的角色。而中厚板坡口的识别与测量是焊接机器人实现中厚板焊接件多层多道自动焊接的重要工序之一[1～3]。目前，中厚板坡口测量主要有坡口寻位测量、激光视觉扫描等方式。其中，坡口寻位测量是利用焊接机器人的寻位模块，利用通低压电的焊丝和坡口接触时形成的电流来识别坡口位置[4]。该检测方式的优点是不需要附加传感器，缺点主要体现为检测效率较低，坡口拐点位置需要通过肉眼识别，因此随机误差较大。而激光视觉扫描则利用激光视觉传感器获取坡口图像，并对图像特征识别处理，以获得坡
制造业自动化 2015年22期2015-09-13
- 新一代全自动焊接大口径坡口机成功研制
-1422大口径坡口机，该装备主要技术指标与世界先进的美国crc装备相当，而成本只有crc的60%。该机型能为φ1 422mm的管道进行坡口作业。设计师张峰在现场演示了坡口机的工作，不到2min时间，这台重达几吨的机器便完成了一根钢管的单口坡口作业。现场测量数据显示，其坡口尺寸误差＜0.1mm，平面度误差＜0.05mm。
金属加工(热加工) 2015年4期2015-04-17
- HK—93型坡口机在混流式水轮机蜗壳结构中的应用
象。3.蜗壳焊接坡口制备方案的确定我公司2012年承接的黑龙江大唐东升水电站HLY115—LJ—192混流式水轮机4台，其水轮机蜗壳管身用电脑放样，数控下料，蜗壳结构如图1所示。由于蜗壳结构的每节蜗节都是弧形边展开料（见图2），而且蜗节之间的焊缝质量要求很高，所以坡口的表面粗糙度要求就高，因此人工制备该坡口的方案被否决。随后又提出不制备焊接坡口直接组装后碳弧气刨两侧制备焊接坡口，但是坡口的表面粗糙度、深度及宽度不能保证一致，这将无法保证焊缝质量的高要求；再
金属加工(热加工) 2014年4期2014-11-24
- 海工船舶厚板Y型坡口不清根高效焊接新技术
海工船舶厚板Y型坡口不清根高效焊接新技术盛 凯1， 刘长虹2， 郭云飞3， 包 孔3， 李 政1(1.上海振华重工集团股份有限公司, 上海 200125； 2.上海交通大学, 上海 200125；3.上海海工装备高效智能焊接技术研究中心, 上海 200125)针对传统的厚板V型坡口清根焊接技术，本文提出了Y型坡口不清根高效焊接新技术。通过对焊接接头的宏观金相分析得出了Y型坡口焊接可采用的最大钝边尺寸以及所适用的焊接规范，并将此技术应用于海工船舶厚板对接拼焊
造船技术 2014年6期2014-08-10
- 坡口型式对5083铝合金激光-MIG复合焊接头组织性能的影响
多层多道焊，因此坡口型式对焊接工艺参数、熔合比有较大影响，并最终影响焊接接头组织性能［9－10］。针对两种不同坡口型式的6 mm厚铝合金板材对接接头进行激光－MIG复合焊接，研究坡口型式对焊接过程工艺参数、焊缝成形及组织力学性能的影响，为铝合金激光－MIG复合焊接接头坡口优化设计提供参考。1 试验材料和方法试验所用材料为尺寸200 mm×125 mm×6 mm的5083－H111铝合金对接接头试样，不留间隙，坡口型式如图1所示。图1b的Y型坡口加工成2 m
电焊机 2014年5期2014-08-05
- 一种便携式液压调速坡口机的应用研究
000）0 引言坡口加工常用的机械切削设备有坡口机、刨边机及铣床等通用设备。在野外金属管道铺设或金属管接维修过程中，需要对金属管道进行切割或开坡口作业，以便进行焊接。但是在野外作业，通用切削机床因需要经常移动安装而无法满足野外流动作业的需求，便携式坡口机便应运而生。早期国内的便携式坡口机均为国外引进，造价昂贵，本文介绍一种通过集成创新的便携式液压坡口机，可通过仿形进行斜切或复合斜切，在野外实际使用中取得了良好的使用效果，提高了管件坡口加工的生产效率。1 设
机械工程与自动化 2014年3期2014-05-15
- 电动管端坡口机在铬钼耐热钢管坡口加工中的应用
行的可靠性，规定坡口加工宜用机械方法，当条件不允许时采用火焰切割，应清除熔渣和氧化皮，并打磨去除影响焊接质量的淬硬层，以避免切割表面淬硬产生裂纹，其表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。经火焰切割的坡口表面必要时按JB4730进行磁粉或渗透检测，检测范围为坡口端部以内20 mm。坡口表面质量直接影响焊接接头的质量[2]，特别是铬钼耐热钢的淬硬倾向大，因此要严格控制坡口质量，为此坡口加工方法[3]就显得尤为重要。1 管道坡口加工常用方法管道坡口加工[4]经过长期
焊管 2014年8期2014-01-23
- AP1000核电站主管道窄间隙坡口现场数控精确加工技术
对主管道进行斜面坡口加工和偏心加工，主管道冷段坡口如果按照正常坡口加工工艺进行内壁镗孔，加工区域最小壁厚将小于主管道设计最小壁厚。图1 压力容器、主管道、蒸汽发生器布置图因此，主管道的坡口加工不仅要有很高的加工精度，而且需要在加工时调整坡口面的角度和内镗孔的角度，以往使用的坡口加工方法已不再适用。1.AP1000核电站主管道的坡口形式和加工采用的设备AP1000核电站主管道采用了窄间隙单面焊U形坡口、窄间隙双面焊U形坡口两种类型。压力容器侧热段管段、冷段管
金属加工(冷加工) 2013年22期2013-10-12
- 坡口角度对熔深的影响
压相同的情况下，坡口角度越大，熔深越深;坡口角度越小，熔深越小。本文将通过试验进行验证。1 试验准备1)焊接设备。MZ-1250可控硅整流弧焊机。2)试验试板。板厚25 mm，采用Y形坡口，留根8 mm;试板同样厚度、留同样尺寸的钝边，(全部通过机械加工的标准坡口角度试板)。3)焊接参数。焊接电流700 A，电压30 V，焊接速度40 cm/min。4)焊接材料。焊丝H10Mn2，直径4.8 mm。焊剂SJ101。5)试验原则。用单丝焊一道。2 试验数据共
船海工程 2013年2期2013-06-12
- 核电设备硼酸注入箱人孔与筒体焊接结构优化
人孔外圆和筒体的坡口夹角为20°，形成的焊缝为20°的区间。制造中遇到两种情况，一种情况是人孔外圆开5°坡口和筒体开15°坡口，另一种情况是人孔外圆直坡口和筒体开20°坡口。制造中采用立车代替镗床进行加工坡口，立车进行加工采用移动工件形成偏心距，加工中筒体的坡口是一边一边逐步加工。针对筒体的15°坡口和20°坡口，在立车进行加工时的偏心距计算方法，形成的焊缝15°坡口人孔外径与筒体开孔坡口的焊接间隙是从最小12 mm到最大20 mm变化的，20°坡口人孔外
中国核电 2012年1期2012-01-21
- 等离子变坡口切割装置结构的优化创新
生产的多连杆式变坡口切割设备在世界各地得到了广泛的应用，在国内造船和基建设备等领域都有广泛的应用。本着降低成本、提高产品竞争力的原则，我们针对坡口切割设备的关键的机械部分“坡口控制单元”进行了创新。1 原多连杆变坡口装置结构此多连杆机构结构合理，运行稳定，但由于连接结构精度要求较高，并且零部件较多，对零件的加工要求和装配要求较高，致使造价较高，切割中连杆部件发生损坏，其维护费用高昂，见图1。2 新偏角型变坡口装置结构在初始结构研讨中，我们确定的指导思想是驱
科学之友 2011年16期2011-04-11
- 浅谈焊缝超声波中未熔合的识别
检验时应首先了解坡口形状并选择合适的探头，才能取得较好的识别效果。未熔合;坡口;角度;波形未熔合是焊缝中的常见缺陷，且危害性较大。在国内外的钢结构标准中通常都是不允许存在的。GB4730中讲的比较含糊，在一些国外标准中提到对怀疑是面状缺陷的应采用多种角度的探头或由另外的检验员共同确定。目前我们提到的未熔合主要是坡口未熔合，其特点是面状、平行且紧挨着相临的坡口，有一定的长度。产生的原因主要为：坡口面未清理干净，有油污或铁锈;坡口形状不合理，有死角;焊接电流太
河南化工 2010年12期2010-04-10