直齿
- 基于ADAMS的直齿圆柱齿轮动态性能仿真分析
018)0 引言直齿圆柱齿轮是齿轮传动中的关键部件,广泛应用于短距离传动场合,主要用于减速器、变速箱、组合传动轮系,具有传动平稳、工作效率高、无轴向分力等特点。随着工业技术的不断发展,相关领域对于齿轮组传动的精确性、平稳性提出了更高的要求,特别是一些高精密仪器,任意齿轮对的传动情况都会对仪器的工作性能造成影响,因此对齿轮组的工作特性进行深入研究显得尤为必要。基于齿轮组实体的研究工作周期长、成本高、测量分析误差较大,所能研究的内容也受测量方式等的诸多限制,其
无线互联科技 2023年15期2023-10-26
- 齿轮类零件(近)净成形锻造技术(下)
殊：一端是渐开线直齿锥齿齿形，一端是端齿且齿侧倒锥(图11)。该产品结构复杂，加工难度很大，特别是另一端的带有倒锥的端齿。国内常规生产工艺是，直齿锥齿经净成形精密锻造后，直接作为后续机加工工序的定位基准，车削外轮廓及内孔和相关尺寸。另一端的端面啮合齿，有的呈放射状直齿、有的呈圆弧形直齿，这些结构均可通过数控铣加工来完成。但齿侧含倒锥的端面齿，一般的铣削加工就难以实现，要么通过五轴数控铣加工，要么通过弧齿铣齿机及专用刀盘、刀齿加工，上述两种加工方案，不仅设备
锻造与冲压 2023年15期2023-08-25
- 马铃薯碎土整地联合作业机设计与试验
所示,35个碎土直齿安装在齿座中,齿座在碎土辊轴上以螺旋方式进行焊合。图2 楔齿碎土辊整体结构图Fig.2 Overall structure diagrams of wedge-shaped soil crushing roller1.碎土辊轴 2.齿座 3.碎土直齿碎土辊主要作用是破碎土块,为马铃薯播种创造良好种床条件。根据黑龙江省土壤情况和马铃薯土壤播种要求,设计碎土辊时应满足以下条件:满足碎土作业农业技术及质量要求。根据土壤墒情和耙地时间,确定耙深
农业机械学报 2023年8期2023-08-22
- 立铣刀侧铣加工剖分式直齿锥齿轮时的刀位求解
越多的厂家对大型直齿锥齿轮的需求日益增多。大型直齿锥齿轮具有结构尺寸大、制齿难度大等特点,其制造能力是先进制造业核心竞争力的集中体现[1-2],剖分式结构已成为现有特大型直齿锥齿轮的常用结构。针对大型锥齿轮的加工制造,国内相关研究人员对其进行了研究并取得了一定的成果。文献[3]提出了指形铣刀基于刀倾法数控展成准双曲面齿轮的方法,以解决重型准双曲面齿轮加工使用专用机床和大直径刀盘、加工困难和费用昂贵等问题。文献[4]基于等基圆锥齿轮理论,建立了剖分式等基圆锥
河南科技大学学报(自然科学版) 2023年4期2023-05-11
- 含多状态啮合与时变参量的直齿锥齿轮动态特性
特性，分别建立了直齿轮副[1]和面齿轮传动系统[2]的非线性动力学模型，为揭示齿轮传动系统的动态特性奠定了方法基础。锥齿轮齿廓结构复杂，其动力学研究成果较少。Karray等[3]建立了一种单级锥齿轮动力学模型，研究了齿轮局部损伤对动力学特性的影响。Kiyono等[4]建立了一种两自由度的锥齿轮副动力学模型，分析了锥齿轮与直齿轮、斜齿轮的动力学特性差异。Wang等[5]基于有限元法，建立了包含轴和轴承的锥齿轮传动系统动力学模型。Cheng等[6-7]基于TC
振动与冲击 2022年23期2022-12-14
- 标准直齿圆柱齿轮轮齿任意点K 的齿厚计算
上，重点讲解标准直齿圆柱齿轮任意位置齿厚的计算推导过程。2 齿轮各部分名称和基本参数2.1 渐开线直齿圆柱齿轮各部分名称如图3 所示，齿轮齿顶所在的圆周，称为齿顶圆；齿根所在的圆周，称为齿根圆；齿轮上具有标准模数和压力角的位置所在的圆周，称为分度圆，分度圆上的齿轮参数，是设计和计算齿轮基本尺寸的重要依据；齿轮上形成齿轮渐开线的圆周，称为齿轮的基圆；分度圆到齿顶圆之间的径向距离，称为齿顶高；分度圆到齿根圆之间的径向距离，称为齿根高。图3 齿轮结构示意图2.2
四川职业技术学院学报 2022年3期2022-07-08
- 圆草捆裹膜装置设计
该减速机构由三个直齿锥齿轮啮合构成差动轮系。如图 3 所示，驱动力经皮带轮输送至主动轴，主动轴驱动直齿锥齿轮匀角速度转动，两直齿锥齿轮之间的轴交角ε=90°。直齿锥齿轮啮合传动过程中，由从动轴直齿锥齿轮实现减速增扭，达到符合要求的转速和扭矩，带动离合机构转动，也可以通过改变两直齿锥齿轮的齿数比实现不同的减速传动。图3 减速机构示意简图为减小直齿锥齿轮传动产生的震荡，确保传动的平稳性，从动轴锥齿轮传动采用同轴对称安装。另外，该机构中的直齿锥齿轮具备同轴等速对
林业机械与木工设备 2022年6期2022-06-22
- 农业机械中势能法求解渐开线直齿圆柱齿轮啮合刚度研究
势能法求解渐开线直齿轮啮合刚度，能提高农机产品中的科技含量，降低生产成本，提高生产效率，是推进农业机械设计更加规范、科学智能的有效措施。因此，如何在农业机械设计中合理应用势能法求解渐开线直齿轮啮合刚度，是大部分研究人员关注的问题，以有效提高农业机械生产力[1]。齿轮传动作为机械传动的关键构成部分，在传送运动和力的过程中起着重要作用。因齿轮传动具有传动效率高、结构紧凑、运行安全可靠、使用周期长、传动比稳定等优点，广泛应用于农业机械的生产加工中。齿轮传动系统是
南方农机 2022年10期2022-05-14
- 简述通用数控设备加工小模数直齿锥齿轮的方法
454001)直齿锥齿轮在相交传动中有着广泛应用，而其加工方式主要以刨齿机为主，属于展成法加工，其原理是利用刨齿机的两片刨刀模拟产型轮的一个轮齿，通过机床复杂的传动链实现虚拟的产型轮与齿坯的对滚运动，模拟两直齿锥齿轮的啮合过程，由于刨齿机在加工过程中有近一半的空行程进行让刀动作，所以其加工效率较低，调车复杂，虽然加工出来的锥齿轮齿形最接近理论齿形，精度能够稳定在7级左右[1]，但是刨齿通用性不高，必须专机专用，相比之下直齿锥齿轮的铣削加工就有了许多优势，
新技术新工艺 2022年2期2022-04-01
- 基于改进谱残差的直齿圆柱齿轮啮合磨损状态检测方法
层的磨损［1］。直齿圆柱齿轮的特点是传动结构紧凑、效率高，因此在机械设备中被大量使用。与此同时，机械设备故障的主要原因之一就是齿轮发生了故障问题［2］。所以，若想避免齿轮发生故障，降低损失，检测齿轮啮合磨损状态具有重要意义。评估齿轮啮合磨损状态的本质就是分析检测数据的过程［3］。目前，该领域内的相关学者通过研究取得了一定的进展：文献［4］提出了一种齿轮磨损检测技术，将三坐标测量应用到齿轮磨损表面的信息提取中，结合Pro/E软件重构CAD模型，获取了齿轮离散
沈阳工程学院学报（自然科学版） 2022年1期2022-02-14
- 零部件测绘一体化教学设计
项技能，本课一级直齿圆柱齿轮减速器主动齿轮轴测绘主要采用一体化教学模式，以课前学生自主探究、课上情景任务驱动和小组合作学习为主要的教学方法来教会学生零部件测绘，本文主要从选题价值、学情分析、学习目标、学习内容、学习资源、教学实施过程、教学评价和教学反思这八部分来说明本课的教学设计。Abstract： Part mapping is a skill that must be mastered by students majoring in machinery
内燃机与配件 2022年1期2022-01-06
- 双联齿轮精密塑性成形研究与模具设计*
一个零件上有两个直齿，有时甚至一个是直齿，另一个是斜齿，使得加工难度很大。因此，常见的制造方法为先通过插齿滚齿等机械加工分别加工不同齿形部分，再通过“压合”或者“焊接”的方式组合在一起。在德国和日本等精密零件制造强国，已于21世纪初期实现了小型斜齿轮的精密塑性成形批量化生产。在国内，利用精密塑性成形对小型斜齿轮和双联齿轮进行批量化生产，远未达到较广的覆盖面。本文针对双联齿轮特殊的“直-斜双联”结构特点提出了一种成形方案, 并在此基础上建立了有限元模型。通过
制造技术与机床 2021年12期2021-12-18
- 直齿圆柱齿轮三种齿厚参数的微量关系及应用
,本文阐述了标准直齿圆柱齿轮中固定弦齿厚、公法线长度与跨棒距三种齿厚参数的增量关系,推导出了三者互相变换的简便计算公式,给出了三个常见压力角条件下三种齿厚参数的微量关系图,并对微量关系图的具体应用进行举例,有效提升三种齿厚参数的计算便利性。1 三种测量齿厚方法1.1 固定弦齿厚的测量当标准齿条的齿形和直齿圆柱齿轮的齿形在对称位置上接触时(如图1所示),两接触点之间的距离为固定弦齿厚Sx,而此弦到齿轮齿顶的距离为固定弦齿高hx,它们的计算公式分别为图1 固定
计测技术 2021年5期2021-12-17
- 基于云模型人工鱼群算法的模糊优化设计
人工鱼群算法，对直齿圆柱齿轮和内燃机气门弹簧的模糊优化问题进行求解。该优化方法的优势在于：1）常用的罚函数法的收敛性依赖于罚因子的初始值，而本文采用的增广乘子法的收敛性不依赖于罚因子的初始值；2）直接调用MATLAB软件中内置的距离函数pdist2来计算人工鱼之间的距离，简化了原人工鱼群算法的代码；3）采用模糊综合评判来确定相关参数的最优水平截集，可实现机械零部件的模糊优化设计。1 增广乘子法为了更方便地求解具有约束的优化模型，提出了罚函数法，其被广泛应用
工程设计学报 2021年4期2021-09-13
- 直齿圆柱齿轮传动的参数化设计及仿真
传动系统的第三级直齿圆柱齿轮传动为研究对象，在Creo 5.0 软件中实现对直齿圆柱齿轮的参数化建模和齿轮传动的运动仿真[1]。1 直齿圆柱齿轮传动的参数化设计1.1 建模参数和关系式基于特征的参数化设计，主要通过尺寸驱动对基本结构相同但型号或尺寸不同的模型生成新的模型。在Creo 5.0软件中，每生成一个模型都会产生一个宏文件，以记录该模型的生成过程。因此，通过修改宏文件中的变量可以生成不同的三维模型[2]。在Creo 5.0 软件的“零件”模块中，将齿
现代制造技术与装备 2021年2期2021-03-23
- 直齿圆柱齿轮传动的参数化设计及仿真
传动系统的第三级直齿圆柱齿轮传动为研究对象，在Creo 5.0 软件中实现对直齿圆柱齿轮的参数化建模和齿轮传动的运动仿真[1]。1 直齿圆柱齿轮传动的参数化设计1.1 建模参数和关系式基于特征的参数化设计，主要通过尺寸驱动对基本结构相同但型号或尺寸不同的模型生成新的模型。在Creo 5.0软件中，每生成一个模型都会产生一个宏文件，以记录该模型的生成过程。因此，通过修改宏文件中的变量可以生成不同的三维模型[2]。在Creo 5.0 软件的“零件”模块中，将齿
现代制造技术与装备 2021年2期2021-03-23
- 直齿圆柱齿轮啮合刚度计算方法研究
不同载荷对渐开线直齿圆柱齿轮啮合刚度的影响。唐进元等［15］和雷敦财等［16］利用有限元法中的准静态计算方法，针对齿根裂纹、齿廓修形等对啮合刚度的影响进行了计算分析。陆凤霞等［17］针对时变啮合刚度的计算，在有限元法基础上提出了一种新的基于齿轮啮合特性的有限元网格划分方法。冯正玖等［18］针对齿轮副的啮合刚度，运用三维有限元法获得了直齿轮齿面的柔度矩阵，建立了直齿轮啮合副的线接触和面接触2种轮齿承载接触分析模型。在齿轮啮合刚度计算中，材料力学方法计算耗时短
重庆理工大学学报(自然科学) 2021年1期2021-02-28
- 基于动力学分析的大重合度直齿圆柱齿轮强度计算
具有纵向重合度的直齿圆柱齿轮示意图Fig.1 Schematic diagram of spur gear with longitudinal contact-ratio1 大重合度直齿圆柱齿轮传动系统的动力学分析对齿轮传动系统进行动力学分析，求解作用在轮齿上的动态法向力的变化规律，是精确计算齿轮齿根弯曲应力和齿面接触应力的前提条件［10］。文献［11］基于单自由度扭转振动模型，对大重合度直齿圆柱齿轮传动系统进行了动力学分析。限于篇幅，本文不再赘述分析过程
工程设计学报 2020年6期2021-01-22
- 鲨鱼交朋友
起来的鲨鱼，它叫直齿真鲨。它对交朋友的事一点儿兴趣都没有，只喜欢吃金枪鱼和沙丁鱼。等这些猎物挤在一起，形成球形时，直齿真鲨就会出击，疾（j1）速冲向猎物，一口气吃掉很多鱼。有趣的是，捕食时的强大冲力会让它跃出水面6米多高，在空中旋转几圈再落入水中。窄（zhai）头双髻（ji）鲨喜欢吃绿色植物。它有一套特殊的消化系统，能从植物中吸收营养。它的个性很“佛系”，有朋友，可以;没朋友，也可以。游戏一刻连一连。根据牙齿的形状找到每种鲨鱼捕食的猎物。
红领巾·探索 2021年10期2021-01-17
- 直齿齿轮教学试验台研制与应用
建了一种小型风电直齿齿轮教学试验台，为开展旋转机械设备系统的故障动力学机理与诊断技术研究奠定试验基础[4-6]。1 试验台简介直齿齿轮教学试验台框架如图1 所示，主要由4部分组成：动力系统、负载系统、传动系统、信号采集及处理系统。图2 和3 分别为直齿齿轮教学试验台原理图和实物。图1 直齿齿轮教学试验台框架图3 直齿齿轮教学试验台实物2 试验台各种参数直齿齿轮教学试验台的动力系统由电机和控制器组成，通过控制器调节输入电压来调节电机的转速，从而模拟设备转速改
实验技术与管理 2020年6期2020-09-29
- 等参数直齿及弧形齿磨盘对纤维切断的研究
响较大。弧形齿及直齿磨盘是常见的两种磨盘，在实际磨浆过程中应用相对广泛，等参数的直齿及弧形齿磨盘的磨浆特性需要进一步探究。Kenichi等［11］发现，若直齿磨盘磨齿倾角为10°，则动盘磨齿与定盘磨齿的交错角一般在15°～40°变化，平均角度为30°。磨齿交错角的变化，会造成磨区内纤维流动不稳定或浆层阻断，使得磨区不同位置所磨浆料质量不均匀；从理论上讲，弧形齿磨盘由于磨齿带有一定的弧度，可在一定程度上解决磨齿交错角变化较大的问题，尤其是对数螺旋线磨齿，可使
中国造纸学报 2020年2期2020-07-23
- 等距直齿磨盘磨齿倾角与磨齿表征参数的关联性研究
材料的性能。等距直齿磨盘作为应用最为广泛的盘磨机磨盘，其设计方法不够明确、性能表征较为模糊，使得实际磨盘齿型的定向设计与磨盘精确选型存在较大的困难。因此本文对等距直齿磨盘进行简要介绍，重点对等距直通齿磨盘的设计与量化表征进行分析，对于磨盘设计及选型具有积极意义。1 等距直齿磨盘直齿磨盘一般可分为等距直齿磨盘、放射型直齿磨盘及其他类型的直齿磨盘，而等距直齿磨盘具有独特的结构特征，磨齿与磨齿之间的间隙（沟槽宽度）沿磨齿方向保持恒定，通常整个磨盘由多个分组磨齿圆
中国造纸 2020年4期2020-05-28
- 具有轴向重合度的齿轮传动系统动力学行为研究
具有轴向重合度的直齿圆柱齿轮 图2 齿轮传动系统单自由度动力学模型1 动力学模型为了便于与标准渐开线齿轮传动系统相比较,研究具有轴向重合度的大重合度直齿圆柱齿轮传动系统动力学问题,仍采用单自由度扭转振动模型,如图2所示。该模型考虑齿轮轮齿的弹性变形,但忽略轴及轴承的弹性变形。根据刚体绕定轴转动运动微分方程,易得齿轮传动系统运动微分方程为[10-11]：(1)2 轮齿综合啮合刚度计算轮齿综合啮合刚度是齿轮传动系统动力学求解必须解决的关键问题。与标准渐开线直齿
安徽工程大学学报 2020年1期2020-04-14
- 基于真实齿面的直齿锥齿轮加载接触分析研究*
02)0 引 言直齿锥齿轮广泛应用于航空发动机，它具有传动平稳、承载能力高等特点，但其啮合性能分析非常复杂，与机床结构、加工参数、机床参数设置、加载变形以及装配误差等都有关系，直齿锥齿轮的啮合性能主要用齿轮副接触印痕的形状、位置、和大小来控制。某航空发动机装配试车后分解检查发现附件传动系统直齿锥齿轮接触印痕偏离设计要求，必须对直齿锥齿轮返厂修磨，并重新工厂试车，造成成本增加和交付时间延长。笔者通过基于真实齿面的直齿锥齿轮模型进行加载接触仿真分析，提前预知真
机械研究与应用 2020年1期2020-03-25
- 直齿锥齿轮精确数学建模及其齿面接触分析
阳471003）直齿锥齿轮的齿廓实际上为一球面曲线，微小的加工误差即会对齿轮副的啮合性能产生影响[1-2]。 因此，对直齿锥齿轮建立精确的数学三维模型是分析其承载能力和啮合性能的前提。文献[3]提出了直齿锥齿轮三维参数化扫描成形建模方法， 通过参数建立球面渐开线和齿根曲线，再由此作出片体，但存在不稳定性误差。 文献[4]在Plo/E 中建立直锥数学模型， 在MSC.Marc 中进行三维弹性有限元模拟，考虑了轮毂下齿轮刚性变化情况，但其所建模型转换过程存在较
焦作大学学报 2019年4期2020-01-08
- 基于MasterCAM的渐开线标准直齿圆柱齿轮绘制
文将以渐开线标准直齿圆柱齿轮为例，介绍MasterCAM2017插件Gera（齿轮）绘制渐开线齿轮的方法。1 渐开线标准直齿圆柱齿轮的参数由机械原理的知识可知，渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数有：齿数z、模数m、压力角α、齿顶高系数ha*、顶隙系数c*。渐开线标准直齿圆柱齿轮是指采用标准模数m，压力角a=20°，齿顶高系数ha*=1，顶隙系数c*=0.25，端面齿厚s等于端面槽宽e的渐开线直齿圆柱齿轮。在计算标准直齿圆柱齿轮的几何要素尺寸时，其中ha*、c*、
装备制造技术 2019年2期2019-06-03
- 基于ANSYS的直齿锥齿轮传动模态分析*
001 研究背景直齿锥齿轮是齿轮中较复杂的一种齿轮，其空间形状复杂，可以完成两相交轴间的传动，是现代各行业中重要装备的关键零件［1-5］。直齿锥齿轮因具有传动平稳、噪声小、效率高及承载能力强等优点，广泛应用于航空、航海、汽车等制造行业的机械设备中［6-7］。直齿锥齿轮在重载、振动及大扭矩等工况下会产生复杂的接触应力，同时因外界激励产生机械振动，当激励频率和齿轮固有频率接近时，会产生共振现象。共振现象不仅导致啮合噪声增大，而且会使轮齿受损甚至啮合副失效。模态
机械制造 2018年1期2018-06-27
- 改装3HPT铣床立铣头加工大直径直齿圆锥齿轮
400）0 引言直齿圆锥齿轮的齿部加工通常用展成法在普通卧式铣床上用成形伞齿刀铣削加工或插齿机、刨齿机上加工。因生产车间只配备了立式铣床，在没有卧式铣床和滚齿机，而要加工直齿圆锥齿轮直径很大，需要对立式铣床进行改造才能加工，本文主要是介绍改装3 HPT铣床立铣头加工大直径直齿圆锥齿轮，解决了在3 HPT型立式铣上无法加工大直径直齿圆锥齿轮的问题。某大直径直齿圆锥齿轮，如图1所示，材质为球墨铸铁，齿数Z=369，模数m=1 mm，直齿圆锥齿轮的参数计算参考文
装备制造技术 2018年4期2018-06-25
- 基于DEFORM的直齿锥齿轮复合锻造冷整成形
FORM-3D对直齿锥齿轮冷整工序成形进行有限元数值模拟。通过对直齿锥齿轮冷整成形过程中的行程载荷、材料流动速度场、应力应变进行分析，提出优化方案，并进行成形试验对比，结果表明，较大的齿厚和较小的齿高直齿锥齿轮的材料流动速度场分布更优，应力应变分布更合理，模具所受载荷更低，成形件齿面符合产品精度要求。齿轮是传动系统和转向系统的关键核心零件，如何改善优化齿轮性能得到越来越多研究学者的关注。传统的齿轮加工方法为切削加工和锻造，相比切削加工锻造可获得完整的金属流
锻造与冲压 2018年3期2018-02-27
- 基于齿面法矢量的直齿锥齿轮齿面曲面求解
基于齿面法矢量的直齿锥齿轮齿面曲面求解林 菁(上海师范大学 信息与机电工程学院,上海200234)直齿锥齿轮齿面曲面求解是极具有挑战性的多项选择问题,针对这一问题,提出了一种基于齿面法矢量的直齿锥齿轮齿面曲面求解方法.通过求解齿面曲面法矢量的方向角和齿面曲面的法线长,可直接求解直齿锥齿轮齿面曲面.该方法是一种通用的求解方法,可求解任意一种齿面曲面,为直齿锥齿轮齿面的主动设计和三维造型提供了一种新途径和新方法.直齿锥齿轮; 齿面曲面; 渐开线; 齿面法矢量;
上海师范大学学报·自然科学版 2017年4期2017-09-18
- 直齿轮铁液包与传统铁液包介绍
271000）直齿轮铁液包与传统铁液包介绍丁衍德（山东泰安 271000）介绍了一种直齿轮铁液包。手轮通过直齿轮转动，手拉葫芦式制动器，在不知不觉中自锁和开启，倾倒铁液。操作轻便磨损少，没有“磕头”现象；移位浇注时，包体抬头力小。对应传统蜗轮包，有其独特优点。直齿轮铁液浇包；手拉葫芦；蜗轮铁液包1 铁液包重心与其旋转轴心铁液包搪衬和铁板组成空铁液包重心，额定铁液加空包组成一个满包合成重心；铁液包要确定一位置做转动轴心，焊接浇包轴，通过吊杆轴承孔，加装齿轮
中国铸造装备与技术 2017年2期2017-06-01
- 某越野车轮边减速器噪声振动性能研究与改进
车上装配的是一款直齿轮边减速器，在车辆行驶过程中，在车内能够感受到来源于轮边减速器的异常噪声。针对该现象，在排除了轮边减速器的壳体、轴承等干扰因素后，进行了轮边减速器台架噪声振动试验和传递误差[2]测试。通过对轮边减速器的噪声振动和传递误差信号的采集和分析，确定齿轮传递误差是轮边减速器噪声过大的主要原因，并在此基础上进行了轮边减速器齿轮副的优化改进。1 轮边减速器噪声振动试验条件1.1 试验样品及台架现车上装配的是圆柱齿轮式轮边减速器，主动齿轮齿数为13，
汽车零部件 2016年9期2016-12-26
- ProE5.0的直齿圆柱齿轮的三维参数化设计
ProE5.0的直齿圆柱齿轮的三维参数化设计王舒菲 董秀萍（北京工商大学材料与机械工程学院，北京 100048）运用三维ProE5.0软件，提供一种渐开线直齿圆柱齿轮的参数化设计方法进行快速简单建模，充分利用软件参数化建模独特的特点，并通过其自身再生功能创建新的齿轮模型，缩短了齿轮传动零件研发设计时间，同时也降低了设计成本。ProE5.0；直齿圆柱齿轮；参数化设计齿轮，作为一种传动机构零部件，在建模上不仅要保证其精确度，而且当改变其主要参数时，整个齿轮又需
河南科技 2016年21期2016-12-21
- 基于UG辅助建模的二级直齿圆柱齿轮减速器的设计
G辅助建模的二级直齿圆柱齿轮减速器的设计魏义滨 丁波沈阳工学院机械与运载学院本文利用集交互式计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机辅助工程（CAD/CAM/CAE）于一身的UG软件，对齿轮减速器进行分析。利用UG软件对其进行三维参数化建模和装配，并对其工作情况进行模拟，验证其工作性能以及可靠性。二级直齿圆柱齿轮减速器 三维建模 UG 运动仿真减速器是指原动机与工作机之间的独立封闭式传动装置，用来降低转速并相应地增大转矩。在现代工业中运用极为广泛。二级直齿圆
数码世界 2016年11期2016-12-19
- 基于球头刀的大型直齿锥齿轮数控铣削方法研究
基于球头刀的大型直齿锥齿轮数控铣削方法研究任小中，王建生，张 波，董后云(河南科技大学 机电工程学院，河南 洛阳 471003)针对国内大型直齿锥齿轮常采用刨齿法、拉齿法等间歇分度的传统机械加工方法中存在的加工精度低和效率低的问题，提出利用球头铣刀在立式数控铣床上加工大型直齿锥齿轮的方法。通过MATLAB运算提取走刀轨迹关键点的坐标，并以此生成数控加工程序。通过实例编制数控加工程序，并利用VERICUT进行铣齿仿真试验。试验表明该方法的加工路线规划、铣削轨
组合机床与自动化加工技术 2016年11期2016-12-06
- 大模数直齿圆柱齿轮精锻数值模拟及模具设计
0018)大模数直齿圆柱齿轮精锻数值模拟及模具设计田 维1，安喜梅2，程旺军1(1.中国重型机械研究院股份公司，陕西 西安 710032;2.中国石油长庆油田分公司物资采购管理部，陕西 西安 710018)采用闭塞式精密模锻技术的40Cr直齿圆柱齿轮，设计了一种全新的圆柱直齿轮温精锻成形模具，利用UG软件对模具结构进行三维造型，通过有限元分析软件DEFORM-3D对精锻成形过程进行数值模拟，得到了齿轮成形过程的等效应力图和变形速度图。结果表明：采用闭塞式温
重型机械 2016年2期2016-03-21
- 基于Pro/E&VC的直齿圆柱齿轮的参数化设计与校核
ro/E&VC的直齿圆柱齿轮的参数化设计与校核佛新岗 郭红星 白钰枝 雷 蕾（西安航空职业技术学院，陕西 西安 710089）根据计算机辅助工艺设计的需求，以Pro/E自带的Pro/Toolkit开发包为平台，结合Visual Studio 2005编程软件，对Pro/E进行二次开发，完成了直齿圆柱齿轮的参数化设计。该设计通过人机交互界面，即可快速实现直齿圆柱齿轮的建模。Pro/E二次开发；直齿圆柱齿轮；参数化设计；校核1 引言参数化设计可以十分方便地修改
大众科技 2015年6期2015-11-22
- Software design for spur gear tooth thickness based on MATLAB/GUI
LAB/GUI的直齿圆柱齿轮齿厚计算软件设计侍红岩，吴晓强，单晓敏，迎春，张春友*内蒙古民族大学 机械工程学院， 内蒙古 通辽028000在齿轮的测量和进一步的分析中，常用到分度圆以外的其他圆上的齿厚，传统的方法就是通过人工进行计算，计算量大，且易出错。为了解决以上问题，利用MATLAB/GUI功能，开发直齿圆柱齿轮齿厚计算软件，在MATLAB/GUI添加相应的控件，并在相应的回调函数中编写程序，以实现相应的计算功能。计算实例表明：本文设计开发的计算软件具
机床与液压 2015年3期2015-11-03
- 直齿与斜齿圆柱齿轮减速器性能的对比及其改进
100083）直齿与斜齿圆柱齿轮减速器性能的对比及其改进郑世成，陈静珊，王丽君，王勇，程佳明，杜尧鑫 （中国矿业大学（北京）机电与信息工程学院，北京100083）减速器是一种常用的传动装置，其中直齿圆柱齿轮减速器和斜齿圆柱齿轮减速器应用最为广泛。为有效提高减速器的传动效率、传动精度及空间利用率，并显著降低生产成本，论文通过对直齿圆柱齿轮减速器和斜齿圆柱齿轮减速器的设计计算，根据设计结果重点分析比较了两种减速器的异同、各自的优缺点和适用范围，同时结合实际应
机电产品开发与创新 2015年5期2015-10-28
- 轴线角位移智能回转支承的研究与探讨
（图3）。内球形直齿下圈、内球形上圈和内六角螺钉、组成了内球形直齿外圈（图4）。图2 轴线角位移智能回转支承图3 鼓形齿外球面回转支承图4 内球面直齿外圈图3鼓形齿外球形回转支承的鼓形齿齿顶圆与内球形直齿外圈图4上的直齿齿根圆采用间隙配合联结定心；齿腔由2条O型密封圈密封。这样装配成本篇所要探讨和研究而提出的轴线角位移智能回转支承图。3 工作原理分析由鼓形齿外球形回转支承和内球形直齿外圈所组成轴线角位移智能回转支承。其鼓形齿齿顶圆与内球形直齿外圈上的直齿齿
建筑机械化 2015年9期2015-07-10
- 参数化标准直齿圆柱齿轮模型的建立及参数修改
000）0 引言直齿圆柱齿轮在各种机械设备中都发挥着极其重要的作用，其中很大一部分直齿圆柱齿轮都具有极其相似的结构和形状。在设计新产品时，需要对零件的尺寸进行不断的修改，使零件的形状、尺寸达到协调与最优化。因此，提高齿轮的设计效率就成了亟待解决的问题［1］。参数化设计方法的关键是建立参数化模型，再从模型的特征中抽象出特征参数，根据模型特征建立参数间关联与约束，并确定某些特征参数为设计变量，进而建立由设计变量驱动的零件。参数化设计适用于形状大致相似的一系列零
机械工程与自动化 2014年5期2014-12-31
- 正交变传动比面齿轮的设计及三维造型
轮（面齿轮）采用直齿渐开线齿轮刀具经范成加工而成。endprint面齿轮传动是一种圆锥齿轮与圆柱齿轮相互啮合的齿轮传动，圆锥齿轮（面齿轮）采用直齿渐开线齿轮刀具经范成加工而成。endprint面齿轮传动是一种圆锥齿轮与圆柱齿轮相互啮合的齿轮传动，圆锥齿轮（面齿轮）采用直齿渐开线齿轮刀具经范成加工而成。endprint
湖南大学学报·自然科学版 2014年3期2014-12-30
- 超薄直齿三面刃的加工
78)孙玉伟整体直齿三面刃铣刀是在两侧面和圆周刃上均有切削刃的盘铣刀，齿向为直齿，用于加工槽和侧面。1.问题的提出通常情况，整体直齿三面刃铣刀一般直径较小，大于125mm 的很少选用，较大直径的盘铣刀可选择镶齿结构。随着中国制造业的发展，要求刃具盘铣刀外径越来越大，厚度越来越薄，但国家标准GB/T 6119.2—1996 只规定了直齿三面刃最小规格为φ50mm×4mm 和最大规格为φ125mm×8mm 已不能满足用户的需求，但在实际生产中经常遇到用户要求订
金属加工(冷加工) 2014年1期2014-12-02
- 渐开线圆柱齿轮参数化三维实体建模系统研究*
系统包括单联滑移直齿和斜齿轮三维实体建模、双联滑移直齿和斜齿轮三维实体建模、双联直齿和斜齿轮三维实体建模、直齿和斜齿轮毂腹板式齿轮三维实体建模、直齿和斜齿轮毂盘形齿轮三维实体建模等模块，本系统的功能框架图如图2所示．本系统根据齿轮三维实体建模关键算法的研究分析，在基于 AutoCAD二次开发技术的基础上完成了直齿和斜齿圆柱齿轮的三维实体建模功能[2]．以下仅对渐开线直齿圆柱齿轮三维实体建模的关键程序作简单的分析．渐开线圆柱斜齿轮三维实体建模运行的部分参数输
深圳职业技术学院学报 2014年3期2014-11-27
- 直齿圆锥齿轮精密锻造工艺及模具设计
中心分流法应用到直齿圆锥齿轮（图1）的精锻成形，根据齿轮的尺寸形状特点和成形难点[5]制定合理的工艺方案，以工艺方案和数值模拟结果为依据，设计了预锻分流区-分流终锻的两套模具。图1 直齿圆锥齿轮零件图1 直齿圆锥齿轮精锻成形工艺方案的制定1.1 中心分流精锻成形工艺路线本文所研究的直齿圆锥齿轮的参数如表1 所示，加工材料为18CrMnTi，该材料是塑性良好的渗碳钢，具有良好的综合力学性能，但变形抗力比较大。生产实践发现，精锻锥齿轮时常会出现齿形充不满现象和
锻压装备与制造技术 2014年6期2014-07-01
- 渐开线直齿圆柱齿轮模态分析研究
）0 引言渐开线直齿圆柱齿轮广泛应用于各种机器传动，在工作时，齿轮的工作状态是动态的。 在外部和内部的激励下将发生共振，产生较大的振动和噪声，过早地出现扭转和弯曲疲劳，影响其动态性能，所以在齿轮设计初期，应充分考虑到其固有频率，尽可能地避免接近其工作频率。 本文通过建立渐开线直齿圆柱齿轮模型，利用计算机仿真技术计算其各阶模态，为齿轮机构的动态设计与优化分析提供理论依据与技术支持。1 模态分析理论由模态分析理论基础，可得齿轮系统的运动微分方程为：式中：[M]
科技视界 2014年10期2014-02-24
- 角度变位直齿圆锥齿轮的计算公式
016）角度变位直齿圆锥齿轮的计算公式袁义刚（广东柳菱宏通实业有限公司，广东梅州 514016）为了满足直齿圆锥齿轮实际生产和设计的需要，根据角度变位直齿圆柱齿轮的计算公式和直齿圆锥齿轮当量齿轮推导出角度变位的计算公式，再利用计算机编程语言VB生成计算程序。实践证明：运用此方法推导出的计算公式是可靠的，且角度变位设计有利于提高齿轮传动质量。角度变位；直齿锥齿轮；计算公式；当量齿轮直齿圆锥齿轮副是用来传递两相交轴之间的运动和动力，其有三种基本变位类型：高度变
机电工程技术 2014年1期2014-02-10
- 非对称直齿圆锥齿轮齿面接触应力分析
究表明，适当增大直齿圆柱齿轮啮合侧压力角可以明显降低齿根弯曲应力和齿面接触应力。由此，有学者提出了具有非对称双压力角齿廓的齿轮设计思想［1－3］，即啮合侧和非啮合侧的齿廓渐开线分别由2个半径不同的基圆产生，故而它们的压力角不再相等。本文针对广泛应用的“8”字啮合型直齿圆锥齿轮，以齿面方程中的啮合侧和非啮合侧齿廓压力角作为基本建模参数，借助ANSYS软件的建模功能和非线性接触分析模块，建立4组在节线处啮合的非对称直齿圆锥齿轮单齿有限元模型，并分析、比较啮合侧
机械工程与自动化 2013年2期2013-12-23
- 基于VB的直齿圆柱齿轮参数测量应用程序的研究与实现
其中用得最多的是直齿圆柱齿轮[1]。齿轮基本参数测量是实际加工生产必不可少的一步，而使用传统方法对直齿圆柱齿轮参数进行测量，工作量大，效率低，且不易查出错误，本文结合生产实际，采用VB软件编制应用程序，极大地提高l测量效率。1 渐开线直齿圆柱齿轮的测量渐开线直齿圆柱齿轮的基本参数有齿数z、模数m、压力角α、变位系数x、齿顶高系数ha*和顶隙系数c*。渐开线直齿圆柱齿轮测量过程如下：1.1 齿轮齿数参数的计算数出所测齿轮的齿数z，确定测量公法线尺寸的跨齿数W
装备制造技术 2013年8期2013-12-10
- 弧齿锥齿轮在φ2.2M圆锥破碎机的应用
轴部的传动齿轮为直齿锥齿轮传动，相互啮合的轮齿是线接触，由于齿轮制造，安装的误差以及传动时的变形，容易产生仅轮齿一端接触的现象，从而引起载荷集中，传动不平稳，承载能力低，传动效率也比较低，容易产生断齿等现象[1－2]，甚至会震动至机架开裂，每年都要更换齿轮，工人劳动强度大，备件成本难以控制，生产得不到保障。如下图2为我厂齿轮传动示意图:图1 φ2.2M圆锥破碎机结构图图2 齿轮传动示意图4 分析和对策重合度是齿轮传动的一个重要参数，重合度越大，意味着同时参
铜业工程 2013年4期2013-10-29
- X 5 0 3 2立式铣床主传动系统正交齿轮参数化实体建模及动态仿真
床主传动系统中的直齿圆锥齿轮正交传递系统的传递精度及运动状态直接影响到铣床的铣削精度，为了实现对其传递过程的立体描述及实时控制，本文利用三维造型软件SolidWorks及VC++6.0对直齿圆锥齿轮进行参数化建模，并对其传动进行装配，最后利用Animator插件进行动态仿真，此参数化设计的方法为直齿圆锥齿轮提供了更为快捷和准确的设计方式，使设计人员能够全方位地观察圆锥齿轮的运动状态。为立式铣床的传动系统中正交齿轮的受力分析及其他的力学性能分析奠定了理论基础
三门峡职业技术学院学报 2013年4期2013-09-17
- 基于成形法的直齿锥齿轮三维参数化设计
003）0 引言直齿锥齿轮是常见的机械传动件之一 ，用于传递空间任意两轴之间的运动和动力，是现代机械中应用最广泛的一种传动机构。它的理想齿面由一族相似的球面渐开线组成，但在实际生产中常用近似方法加工。传统的直齿锥齿轮的加工主要依靠专用机床，锥齿轮的齿面形状完全由加工刀具在机床上的运动所决定的[1]，通用性不强。而成形法加工齿轮的优点是在普通铣床上就能获得齿轮,在设备受限制的情况下考虑，特别对于小模数齿轮的加工更精确，通用性较强。本文研究了在 CAD环境下对
制造业自动化 2012年7期2012-10-08
- NW型直齿行星传动的动力学建模与固有特性分析
3002)NW型直齿行星传动的动力学建模与固有特性分析张 俊1,2，宋轶民1(1. 天津大学机械工程学院，天津 300072；2. 安徽工业大学机械工程学院，马鞍山 243002)为揭示NW型直齿行星传动的固有特性，在系杆随动参考坐标系下建立该类传动系统的平移-扭转耦合动力学模型．通过分析各构件间的相对位移关系，推导出系统的运动微分方程，进而通过求解其特征值问题获知系统的固有频率和相应振型．固有特性分析表明，NW型行星传动有3种典型振动模式，即扭转振动模式
天津大学学报(自然科学与工程技术版) 2011年8期2011-06-05