镀锡
- 奶粉罐用镀锡板表面锡灰形成的原因分析与改进
联合有限责任公司镀锡板事业部，河北 唐山 063200镀锡板是双面镀锡的冷轧薄钢板，镀锡量通常为1.1 ～ 11.2 g/m²，主要应用于食品饮料、油漆、化妆品、喷雾剂等的包装材料[1]。镀锡板表面的锡层极薄，锡层之上有一层更薄的氧化锡和钝化膜层[2]。锡灰是镀锡板表面的一种固有缺陷，一般出现在软熔和钝化之后。锡灰是锡的氧化产物，主要成分为SnO 和SnO2，由于严重时擦拭后纸巾会变黑，因此也被称为“黑灰”[3]。如图1 所示，锡灰高度弥散分布在钢板表面，
电镀与涂饰 2023年19期2023-10-26
- 镀锡板暗斑缺陷的成因与对策
210039）镀锡板是指两面镀有一层极薄金属锡的冷轧薄钢板，集冷轧薄板的硬度、强度以及锡镀层的易焊接性、抗腐蚀性、美观性于一体[1]，目前在食品罐头工业、奶粉罐、饮料罐、气雾罐和电子器件等行业均有广泛应用。1 暗斑缺陷的形貌分析暗斑是镀锡量为5.6g/m2、2.8g/m2的厚镀层镀锡板在生产过程中产生的色泽偏暗的表面缺陷。在5.6g/m2镀层上，暗斑缺陷整板面分布，呈雨点状或片状。在2.8g/m2镀层上，暗斑缺陷弥散分布，为针尖大小。暗斑缺陷的性能指标如
中国新技术新产品 2023年17期2023-10-16
- 不同因素对涂覆镀锡板耐蚀性的影响
063200涂覆镀锡板是在镀锡板表面辊涂有机涂料后高温固化形成一层有机膜，主要应用于食品包装领域。耐蚀性是涂覆镀锡板应用于酸性功能饮料包装时非常重要的一项指标，直接决定了食品的货架寿命。目前国内外对镀锡板耐蚀性方面的研究非常多，主要集中在电镀锡工艺及镀层结构对素铁耐蚀性的影响和涂覆镀锡板的腐蚀行为[1-3]，对于涂覆镀锡板耐蚀性的影响因素及工艺控制方面的研究较少[4-6]。涂覆镀锡板耐蚀性的影响因素包括镀锡板的生产工艺、涂料涂覆工艺及镀锡板与涂层间结合力等
电镀与涂饰 2023年5期2023-03-28
- 软熔工艺参数对镀锡板耐蚀性的影响
京 210039镀锡板是指两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带，它兼具钢的强度、成型性及锡的耐蚀性、可焊性和美观性[1]。锡还具有环保无毒、延展性好、耐蚀性强等诸多优点，因此在食品罐、饮料罐、奶粉罐等食品包装上得到了极为广泛的应用。为了得到具有光亮表面和良好性能的镀锡板，往往需要对镀锡板进行软熔处理。软熔是指将镀锡板加热到锡的熔点(232 ℃)以上，再快速淬水。熔融的锡具有溜平作用，可以消除电镀锡过程中形成的微孔，同时能在纯锡层与钢板的界面生成FeSn2金属
电镀与涂饰 2023年3期2023-03-03
- 易开盖用镀锡板开裂原因及改进措施
25)0 引 言镀锡板俗称马口铁，指两面镀锡的冷轧低碳钢薄板，主要用作食品、饮料等包装材料，应用部位涉及罐身、顶底盖等[1]。镀锡板金属包装材料具有卫生无毒、耐腐蚀性优良、装饰性好、贮藏运输便捷等特点[2]，其中易开盖包装的开启、回收便利，主要生产流程由波剪→基本盖成型注胶→组合成型三部分组成，而组合成型部分工序多，制作过程复杂，因此易开盖对镀锡板性能及表面质量都有较高的要求。某钢厂生产的易开盖用MR-T-4CA镀锡板厚度为0.18 mm，上下表面镀锡量均
机械工程材料 2022年10期2022-11-21
- 电子电镀中电镀纯锡层相关质量问题探究
镀纯锡，主要利用镀锡层具有的良好导电性及可焊性特性，其中焊接性可用于包括波峰焊、回流焊、二次回流焊等场景，系低成本高可焊性镀种。其主要包括电镀雾锡、半光亮锡、亮锡三种镀层外观状态，主要使用PH值为强酸性的甲基磺酸体系镀锡，也有少量使用硫酸体系镀锡，包括高速卷对卷电镀、中速挂镀、低速振、滚镀，这些电镀方式加工的零件，三种镀层外观状态均有。而对于特殊玻璃封装、高活性陶瓷为基料的片式电阻、电容和多层片式瓷介的端头可焊性镀锡以及金属零件滚镀时存在易粘贴现象时，宜选
机电元件 2022年5期2022-10-25
- MSA与PSA体系电镀锡工艺对比
053000）电镀锡带钢（马口铁）具有强度高、焊接性好、耐腐蚀、无毒等特点[1]，被广泛用于新能源汽车电池壳、医疗器械、家电外壳以及化工桶、气雾罐、食品包装等产品的生产[2-3]。以往大多数电镀锡机组使用的是“弗洛斯坦法”工艺[4]，采用PSA（苯酚磺酸）体系电镀液。但是PSA体系中含苯酚类物质，产生的废水中COD（化学需氧量）和TOC（总有机碳）较高，对人体有害，必须经过严格的无害化处理才能排放。废液处理过程较繁琐，而且存在处理不彻底的风险，成本较高[5
电镀与涂饰 2022年5期2022-04-13
- 拉伸试验参数对镀锡板屈服强度测试结果的影响
063200)镀锡板俗称马口铁,是指表面镀有一层金属锡的钢板。镀锡板具有良好的耐腐蚀性能，有一定的强度和硬度，成形性好又易焊接，无毒无味，能防止铁熔进被包装物，且表面光亮，主要用于食品罐头行业。近年来，我国的制罐工业发展迅速，对镀锡板的成形性能要求也越来越高。屈强比是材料的屈服强度和抗拉强度之比，屈强比越小，表明材料的成形性越好。材料屈服强度测试结果的准确性直接影响屈强比的计算结果，所以研究拉伸试验参数对屈服强度测试结果的影响具有重要意义。笔者通过拉伸试
理化检验(物理分册) 2022年3期2022-03-31
- 极低锡量镀锡板铬-磷复合钝化及其膜层性能
150001）镀锡板不仅兼具钢的强度与锡的耐蚀性和可焊性[1]，还能够增强食品的风味，令食品的口感更好[2]，因此被广泛应用于食品(如罐头、奶粉等)包装[3-4]。然而，随着锡的大量应用，锡资源被不断开采，全球锡的储量逐渐减少[5-7]，价铬随之上涨。为降低成本，镀锡板逐渐朝极低锡量方向发展[8-9]。目前已用的镀锡板最低锡量为1.1 g/m2。王紫玉等[10]的研究表明，镀锡量为1.1 g/m2的镀锡板表面存在微孔，并且微孔处的铁含量远高于无孔处，而铁
电镀与涂饰 2022年2期2022-02-24
- 水杨酸对镀锡板耐蚀性的影响
25)0 前 言镀锡板(马口铁)是两面镀锡的冷轧低碳薄钢板[1，2]。 因其具有优良的强度、耐蚀性、延展性和美观性，多用于制造食品外包装材料[3]。 近年来，由于镀锡板向着薄型化方向发展，为了保证镀锡板在使用过程中具有优异的耐蚀性，提升低锡量镀锡板的质量是目前主要的研究目标[4]。镀锡板的生产需要前处理(除油和除氧化膜)、电镀锡、助熔、软熔等多个步骤，其中软熔过程是影响镀锡板质量的主要因素之一。 软熔是将镀锡板加热到锡的熔点以上，使基板和熔融态的锡相互结合
材料保护 2022年12期2022-02-16
- 软熔工艺对低锡量镀锡板耐蚀性的影响
200940）镀锡板俗称马口铁，是具有双面电镀锡层的冷轧薄钢板，多用于制造食品罐和饮料罐[1-2]。随着市场需求的增长，锡资源日趋匮乏，镀锡板的镀锡层不断减薄[3]，能否在表面粗糙度(Ra)为0.4 μm的基板上均匀覆盖单位面积质量为1.1 g/m2的锡层成为解决低锡量镀锡板耐蚀性的难题。在镀锡板的生产流程中，软熔对镀锡板耐蚀性的影响很大。软熔包括助熔、软熔和水淬3道工序[4]。带钢电镀、漂洗后直接进入助熔槽，助熔剂经过挤干、烘干后在镀锡板表面成膜，可隔
电镀与涂饰 2021年21期2021-12-01
- 助熔剂在甲基磺酸电镀锡生产中的应用
210039）镀锡板最初采用热浸锡工艺生产，镀锡层较厚且分布不均，已被电镀锡工艺取代。电镀锡工艺分为碱性镀锡和酸性镀锡。碱性镀锡耗电量大、生产效率低，已经很少使用。酸性镀锡主要有硫酸体系、苯酚磺酸(PSA)体系、卤素体系、氟硼酸体系和甲基磺酸(MSA)体系[1]。PSA体系占镀锡板总产量的45%，但镀液中的电解质和添加剂属于苯酚类物质，有毒，废液处理成本较高。MSA体系不仅生产效率高，而且镀液环保无毒，可生物降解，废液处理成本低，已经被逐渐推广和应用[2
电镀与涂饰 2021年13期2021-08-07
- T1镀锡板延伸率偏低问题的原因分析
05；2.河北省镀锡基板技术创新中心，河北 唐山 063105）某用户生产T1镀锡板出现延伸率偏低问题，影响后续使用。通过进行金相组织、力学性能、硬度等分析，找到延伸率偏低问题原因，提出改善建议，是本文的研究重点。1 延伸率偏低问题原因分析1.1 化学成分采用ARL4460型直读光谱仪对T1镀锡板的化学成分进行测试。由表1可看出，该镀锡板的化学成分满足标准要求。表1 T1镀锡板化学成分 %1.2 拉伸性能对延伸率偏低同批T1镀锡板样品，采用ZWICK BT
山西冶金 2021年3期2021-07-27
- 镀锡板点状缺陷产生原因
210039)镀锡板被广泛应用于食品包装行业的原因在于其无毒无害、耐腐蚀和美观。镀锡板的耐蚀性取决于表面锡层的覆盖程度，因为锡对铁的阴极保护，在腐蚀条件下铁会被优先腐蚀。随着市场的竞争和工艺的发展，镀锡层逐渐趋向薄型化，镀层越薄，耐蚀性越难以保证，国内多家钢厂对此均有研究[1-3]。镀锡板的美观性是依靠电镀之后的软熔工艺，通过降低锡层的孔隙率改变表面形貌，形成白亮的外观[4]。在客户的使用过程中，镀锡板的力学性能、易焊性、耐蚀性和美观性通常备受关注，而镀
理化检验(物理分册) 2021年6期2021-06-30
- PSA与MSA电镀锡产品库存3年后的性能对比
053000）电镀锡板是一种环保、安全的包装材料，广泛用于食品罐、饮料罐、气雾罐、化工桶和各类包装杂罐[1]。但在日益严峻的环保形势下，苯酚磺酸(简称 PSA)镀锡体系由于排放废水 COD(化学需氧量)高，废镀液需通过化学氧化还原处理，且存在不彻底的风险，已经不能满足环保形势的要求。甲基磺酸(简称MSA)镀锡体系镀液的COD是PSA镀液的1/10，同时兼备工艺操作窗口广、药品无毒副作用的优点。MSA镀锡满足《关于限制在电子电气设备中使用某些有害成分的指令》
电镀与涂饰 2021年5期2021-04-19
- 镀锡可焊性研究
361021）镀锡层广泛用于电子元器件中的静簧、引出片、轭铁、焊片等零件。主要是提高零件与电子板之间的焊接能力，当零件与电子板焊接不良时，零件与电子板出现松动，随着电子元器件的工作而异常发热，从而引发安全事故；因此镀锡可焊性一直都是电子元器件的关键指标；目前电镀行业普遍采用硫酸盐镀锡体系与甲基磺酸盐体系，本文主要针对硫酸盐体系镀锡零件的可焊性进行研究。1 影响镀锡可焊性的几个常见因素硫酸体系镀锡工艺组成相对简单，一般由硫酸亚锡、硫酸、添加剂组成，看似简单
世界有色金属 2020年20期2021-01-25
- 基板表面形貌对镀锡板点锈的影响
200940）镀锡板作为一种双面镀锡的冷轧低碳钢板被广泛应用于食品包装、容器冲压等领域。其基板成形性好、强度高，镀层焊接性强、外观光亮，可印刷着色，且对人体无毒无害。但金属锡成本高，随着铝制罐、塑料等替代材料的发展，锡层的减薄已成为市场的趋势。镀锡量由原来的11.2 g/m2、5.6 g/m2减少到现在的2.8 g/m2、1.1 g/m2，耐蚀性随之变差[1]，这对镀锡板的生产提出了更大的挑战。点锈是镀锡板的常见缺陷，是一种典型的电化学腐蚀[2]。镀锡量
电镀与涂饰 2021年23期2021-01-02
- 冷轧板表面氧化膜对镀锡板性能的影响
215625）镀锡板是一种两面镀纯锡的钢板，具有强度高、成形性好、耐蚀性优异、无毒等优点。尽管铝、镀铬板等替代材料在食品包装行业的使用越来越多，但镀锡板的使用比例仍然在80%以上[1-5]。镀锡板生产流程长而复杂，带钢经热轧、冷轧、退火、平整(或二次冷轧)后镀锡。每道工序都在不同程度上影响着基板表面的物理状态。不同企业在生产冷轧薄钢板时的工艺控制或多或少都有差异，周转、库存时间的长短也会影响冷轧薄钢板表层氧化膜的一致性[6-9]。一般来说，冷轧薄钢板表层
电镀与涂饰 2021年23期2021-01-02
- 二次冷轧板表面性能及镀锡层耐蚀性探讨
000）二次冷轧镀锡板的生产工艺复杂化，技术要求以及质量要求特别高，但优势作用特别明显，体现在强度、外观、焊接性、耐蚀性等方面，有着普通镀锡板无法比拟的优越性，已被广泛运用到食品工业以及容器、冲压制品、包装材料等方面，要在深化把握二次冷轧板表面性能以及镀锡层的耐蚀性基础上严格管控所用钢的成分，明确钢种、加工方法的同时生产高质量的二次冷轧镀锡板。一、二次冷轧板的表面性能（一）实验研究概述以某钢铁公司冷轧薄板厂为例，应用到实验研究中的二次冷轧镀锡板的生产序号为
魅力中国 2020年18期2020-12-08
- 软熔处理工艺对镀锡板耐蚀性的影响
昊软熔处理工艺对镀锡板耐蚀性的影响陈海春，薛昊（沈阳理工大学环境与化学工程学院， 辽宁 沈阳 110159）为了使镀锡板获得更好的耐蚀性和表面光亮性，在表面进行软熔处理。使用电化学工作站研究不同软熔工艺处理的镀层的电化学性能并通过中性盐雾试验对比镀层的耐蚀性能。实验证明，软熔处理可使镀锡板的耐蚀性和光亮性得到大幅度的提升，得到光亮平整的镀层，最佳处理工艺为软熔功率420 W，时间10 s，淬水温度30~40 ℃。镀锡； 软熔； 耐蚀性镀锡板是一种具有耐蚀性
辽宁化工 2020年9期2020-09-30
- 镀锡板黄斑锈缺陷分析
200)1 引言镀锡板俗称“马口铁”，结构包括基板、合金层、镀锡层、钝化层和油膜。其结构中的每一层都对镀锡板的耐蚀性起着重要作用[1]，基板使镀锡板具有高强度、易于冲压成型等良好的机械性能，镀锡层使其具有耐腐蚀、易焊接和无毒等特性，由镀锡板制作的容器内壁的锡会与充填时残留于容器内的氧气作用，减少食品被氧化的程度。黄斑锈是镀锡板不太常见的一种缺陷，这方面研究比较少，从一些相关研究来看，这种缺陷特点是镀锡板表层产生黄色的斑点，称为黄斑锈。Tae Yeob Ki
绿色科技 2020年12期2020-07-31
- 化学沉积法制备功能性化学镀锡层的研究
积法原理以及化学镀锡层的功能研究化学镀锡主要包括还原法化学镀锡、化学镀锡和浸镀法化学镀锡，其沉积过程分为置换反应期、铜锡共沉积与自催化沉积共存期和自催化沉积期。化学沉积法在微电子行业具有很好的应用前景，浸镀法化学镀锡的镀液稳定性好，还原歧化反应化学镀锡镀液稳定性好，镀层厚度均匀。1.1 化学镀锡沉积机理分析化学镀锌是以镀液的pH作为分类，分为碱性和酸性两大类。镀层光亮、细致，对杂质溶质性强，镀层孔隙率较高，能够发挥深度能力。缺点是镀锡孔隙率较小，镀锡层功能
化工设计通讯 2020年6期2020-06-20
- 铜及铜合金加工材热镀锡研究进展
1]。铜加工材热镀锡是将经过预处理的铜加工材放入一定温度的熔融锡液中，浸没适当时间，使固态铜加工材和液态锡之间发生一系列的反应，在铜加工材表面形成锡镀层，从而达到表面防护的一种表面技术。目前，铜加工材镀锡的常用方法有化学镀、电镀和热镀3种[2]。相比于化学镀和电镀，热镀锡由于工艺简单、流程短，并且大大减少了化学镀和电镀带来的环境污染，目前已经被很多国家用来取代化学镀锡和电镀锡工艺。热镀锡在欧美国家得到广泛应用，而在国内仍然以电镀锡为主，热镀锡应用处于起步和
有色金属材料与工程 2019年1期2019-04-17
- 电解酸洗极性对电镀锡基板铅含量的影响
210039）电镀锡薄钢板俗称马口铁，英文缩写为SPTE，它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、易焊接和美观的外表结合于一体，具有耐腐蚀、无毒、强度高、避光和抗氧化的特性，被广泛应用于各种包装领域，尤其适用于食品的保鲜包装[1-4]。镀锡板的镀层厚度一般为0.3 ～ 1.5 μm，基板厚度一般为0.12 ～ 0.35mm[5]，镀层和基板都非常薄，所以与其他电镀板相比，更需要经过严格的预处理才能保证镀锡层的附着力。为了提高生产效率，缩短酸洗时间，电镀锡之前一般
电镀与涂饰 2018年15期2018-09-10
- 我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团投产
国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团投产2016年元月4日,我国第一条铜带热浸镀锡生产线在金龙集团下属的凯美龙精密铜板带(河南)有限公司建成并成功投产,生产出了合格的产品.据悉,该生产线量产后,将使国内高端电子行业结束热镀锡铜板带依赖进口的历史.热浸镀锡铜带广泛应用于航空航天、军工、汽车、通讯及电子等高端领域.尽管我国铜板带生产不断发展,但目前仍然不能满足需要,每年进口量在10万t以上.凯美龙公司是金龙集团与德国最大的铜加工企业—KME公司在香港注册、以生
有色金属材料与工程 2016年1期2016-11-30
- 不溶性阳极镀锡时两种镀锡量不均情况的探讨
交流】不溶性阳极镀锡时两种镀锡量不均情况的探讨陈远洪*，张诚，乔培培，高群超，郭亚荣（河钢集团衡水板业有限公司，河北 衡水 053000）焊接质量差而造成的板型不良，或原本基板头尾板型较差，均可导致降速焊接段镀锡量偏低。而不溶性阳极板安装不当易导致全宽方向镀锡量不均匀。前一种情况可根据带钢运行速率对电镀电流进行补偿，后一种情况则建议每次停机维修时检查阳极板的安装情况。电镀锡；不溶性阳极；镀锡量；均匀性；电流补偿First-author's address:
电镀与涂饰 2016年8期2016-09-22
- 一种镀锡铜线连续生产一体设备
用新型公开了一种镀锡铜线连续生产一体设备，包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，通过在拉丝部分中完成两次拉拔，达到提高产量的目的，冷却箱的设置，提高了冷却效率，在镀锡池池内设有弧形管道，铜线在镀锡池内进行镀锡时，使得其转向为逐步变换，减少了镀锡过程中的阻力，在弧形管道和眼模座之间设置栏栅，其栅口的位置使得铜线由弧形管道送至眼模座过程中分摊了一次变向角度，使得铜线行线阻力减少，使得铜线镀锡均匀，不易发生断线、折线等现象，具有加工
科技资讯 2016年9期2016-05-14
- Cu/NiW/Sn微凸点界面演变规律研究
关键词：微凸点；镀锡；镍钨合金；阻挡层；回流；高温老化试验；界面演变First-author's address: School of Material Science and Engineering, Shanghai Jiaotong University, Shanghai 200240, China由于具有良好的封装性能以及极高的封装密度，“微凸点键合技术”(Copper Pillar Bumping)一经问世便吸引了业界大量的目光，封装潜力不容低
电镀与涂饰 2016年1期2016-03-22
- 微小弹簧电镀前后抗力变化及其分布特性
于钢制引信弹簧，镀锡后弹簧抗力约增加10%。但未具体给出其所对应弹簧的镀层厚度、钢丝直径、中径和圈数等设计参数。未见文献［5］有相关论述。然而在产品生产检测过程中往往忽略了电镀对弹簧抗力的影响，目前也未见有文献研究弹簧电镀前后抗力变化及其分布特性。研究微小弹簧电镀前后的抗力及其分布对于揭示电镀后弹簧抗力变化机理以及质量控制具有重要意义。1 正态分布及极大似然估计正态分布是由德国数学家和天文学家Moivre于1733年提出的。若随机变量X服从正态分布，则其分
机械工程师 2015年3期2015-11-09
- 图形电镀溶锡问题改善方法
一定的厚度；而电镀锡的作用是为了保护线路蚀刻。当图形电镀锡不良时，电路板经蚀刻从而造成开路缺口等报废，为能更好的解决因溶锡问题造成的报废，现从多个角度分析影响溶锡的因素。1 问题分析PCB图形电镀流程是先沉铜，沉铜后板电闪镀6 μm ～ 10 μm，经外层图形将不需要的部分用干膜盖住，再经图形电镀，将所需图形电镀到客户所需铜厚，经电镀锡起到保护客户所需要的图形。图形电镀工序出现批量外层开路缺口和蚀刻过度等问题，针对此类问题跟进处理，发现此类开路缺口造成原因
印制电路信息 2015年8期2015-08-18
- 镀液中锡泥对镀锡板表面特性的影响
110819）镀锡板是在冷轧低碳薄钢板双面镀覆纯锡，它集钢的强度和成形性与锡的耐蚀性、焊接性和外观于一体，且镀锡成品具有出色的防腐能力，坚固、美观、轻型、成形性好，因而被广泛用于食品制罐、饮料制罐工业，作为容器、冲压制品、包装材料及制作玩具、瓶盖等[1-3]。镀锡板的生产工艺根据其电镀液的不同,分为碱性锡酸盐工艺、酸性氟硼酸盐工艺、酸性有机磺酸盐工艺和酸性硫酸盐工艺。碱性锡酸盐工艺多采用锡酸钾为主盐，但在将Sn4+还原为Sn0的过程中消耗了大量电能，且电
电镀与涂饰 2014年1期2014-11-25
- 化学还原法制备镀锡铜粉
。因此，铜粉表面镀锡可在一定程度上提高铜粉的抗氧化性。镀锡铜粉的稳定性、导电性、耐磨性、抗腐蚀性和电磁屏蔽性都较好，具有很好的应用前景[9]。有关镀锡铜粉的报道较少，其制备方法主要是化学置换法。牟国俊等[10]以硫脲为配位剂，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为保护剂，采用置换法在纳米铜粉表面包覆金属锡，得到了可用作润滑油添加剂的纳米铜–锡双金属粉。王尚军等[11]以硫脲为主配位剂，柠檬酸钠为辅助配位剂，通过置换与还原相结合的方法在铜粉表面包覆锡得到镀锡铜粉。结果表
电镀与涂饰 2014年13期2014-11-25
- 工件碱性镀锡后焊接性差的原因分析
、接线柱等小零件镀锡非常常见，这些镀锡零件除应具备良好的导电性外，还应有优异的焊接性。但近几年，笔者所在单位多次得到客户反馈，镀锡零件存在不挂锡、焊接性较差的现象。经统计，承担的镀锡零件有200 余种，曾出现焊接性差的零件有10 种，占5%，问题相当严重。因此立即开展了工件碱性镀锡后焊接性差的原因分析。1 工艺流程镀前处理─镀铜(CuCN 15～35 g/L，NaCN 20～45 g/L)─水洗2 道─活化(HCl 60～100 g/L)─水洗2道─碱性镀
电镀与涂饰 2014年17期2014-11-25
- 浅谈硫酸盐镀锡
刻阻剂。（2）电镀锡工艺可分为碱性体系和酸性体系，PCB均采用酸性镀锡。酸性镀锡主要有硫酸盐、磺酸盐、氟硼酸盐体系，因氟离子对人体危害大，废水难处理，目前已基本被淘汰。（3）硫酸盐镀液成本低，镀层质量优，缺点为镀液稳定性较差，易水解，槽液寿命短，经常需要对镀液维护。甲基磺酸盐溶解度大，使用电流密度高，沉积速度快，络合能力强，不宜水解，缺点为成本较高。2 制程原理2.1 基本计算电镀锡的阳极反应：Sn→Sn2+＋2e电镀锡的阴极反应：Sn2+＋2e→Sn电镀
印制电路信息 2014年9期2014-11-05
- 2014年1月镀锡板分国别(地区)进口情况万吨，万美元
量% 同比金额%镀锡板 0.71 599.63 0.71 599.63 0.81 713.03 -12.58 -15.90巴西 0.27 188.30 0.27 188.30 0.00 0.00 *** ***欧盟15国 0.23 165.73 0.23 165.73 0.49 342.34 -53.04 -51.59欧盟27国 0.23 165.73 0.23 165.73 0.49 342.34 -53.04 -51.59荷兰 0.15 109.67
中国钢铁业 2014年3期2014-04-08
- 新日铁住金镀锡板产品及技术研究
高 双新日铁住金镀锡板产品及技术研究□高 双介绍了新日铁住金镀锡板的产能概况，从产品种类及用途、产品的各项指标和HACCP认证情况介绍了新日铁住金镀锡板产品的情况，并对新日铁住金镀锡板的技术优势、产品与技术的发展趋势进行了分析，指出对新日铁住金产品和技术的研究是全面了解世界钢铁业镀锡板生产和发展现状的一个重要组成部分。新日铁住金；镀锡板产品；技术趋势镀锡板是表面镀有极薄锡层的钢板，不仅具有强度高、成型性好、耐蚀性优良、焊接性强、外观亮泽等特点，还具有良好的
冶金经济与管理 2014年1期2014-02-13
- 半柔性同轴电缆外导体垂直镀锡工艺及其关键工艺参数
缆其外导体是采用镀锡的细铜线编织成的金属网．在金属编织网外导体上再进行整体镀锡是目前国内外制造半柔性同轴电缆的通用技术[2-4]．这种半柔性同轴电缆具有使用温度范围宽、使用频率高、衰减低、驻波系数小、屏蔽性能好等优异性能[2]．同时，与金属管型同轴电缆相比，其具有良好的弯曲变形能力；与柔性电缆(金属编制的外导体上不镀锡)相比，其具有良好的形状保持能力，在狭窄的空间内布线时排列十分整齐美观．基于以上优点，这种半柔性同轴电缆特别适合于在狭小空间内进行复杂的布线
天津大学学报(自然科学与工程技术版) 2013年9期2013-12-06
- 镀锡扁铜线发展现状及微细扁线镀锡工艺初探
6）【发展论坛】镀锡扁铜线发展现状及微细扁线镀锡工艺初探何建文1,*，霍俊超2，于兆勤2（1.广东工业大学材料与能源学院，广东 广州 510006；2.广东工业大学机电工程学院，广东 广州 510006）介绍了镀锡扁铜线的主要特点及加工难点，概述了国内外镀锡扁铜线的研究现状。评述了热镀、电镀、化学镀3种常用镀锡方法的优缺点。建议采用化学镀法对微细扁铜线进行镀锡。描述了3种化学镀锡方法(包括还原法、歧化法和浸镀法)的反应机理及特点。提出了一种化学浸镀锡工艺，
电镀与涂饰 2011年1期2011-11-22
- 镀锡板表面淬水斑成因分析
080)0 引言镀锡薄钢板简称镀锡板,俗称马口铁,是其两面镀有纯锡的低碳冷轧薄钢板。镀锡后的钢板环保无毒,且具有良好的耐蚀性、可焊性以及锡所特有的美好外观,主要用于食品饮料包装、医药品包装、工艺产品包装、文具包装、化工涂料包装、电子电器领域等。另外,在化工涂料行业,镀锡板广泛应用于各类油漆涂料、溶剂及其它石化产品的外包装。在生产镀锡板的过程中,带钢经脱脂、酸活化、电镀锡后要进行软熔、淬水,因为刚镀完锡未经软熔的镀锡板表面发白,如果在显微镜下观察,锡镀层呈粒
武汉工程职业技术学院学报 2011年2期2011-02-03
- 超声波清洗对镀锡钝化膜耐蚀性能的影响
9)超声波清洗对镀锡钝化膜耐蚀性能的影响赵立新1，邵 颖2，邵忠财1，2，李广宇2(1.牡丹师范学院超硬材料实验室，黑龙江牡丹江 157012;2.沈阳理工大学环境与化学工程学院，辽宁沈阳 110159)钢板经镀锡、软熔及重铬酸盐电解钝化后，在其表面残留的六价铬和黑灰严重影响锡层的耐腐蚀性能。利用超声波清洗钝化后的镀锡板，达到去除镀锡板缺陷处的六价铬和黑灰而不影响镀锡板表面性能的目的。研究了超声波频率、清洗时间和温度对镀锡板耐腐蚀性能的影响。结果表明:超声
电镀与精饰 2010年10期2010-11-07
- 2010年1月镀锡板分国别(地区)进口情况
量% 同比金额%镀锡板 0.77 771.88 0.77 771.88 0.74 539.80 4.63 42.99哈萨克斯坦 0.20 157.44 0.20 157.44 0.09 77.13 112.33 104.13韩国 0.15 145.61 0.15 145.61 0.31 161.16 -52.96 -9.65香港 0.09 108.11 0.09 108.11 0.00 0.00 *** ***日本 0.08 80.18 0.08 80.1
中国钢铁业 2010年3期2010-09-26
- 镀锡钢板钝化工艺的展望
滨150001)镀锡钢板钝化工艺的展望翟运飞, 李 宁, 郑 振, 黎德育(哈尔滨工业大学化工学院,黑龙江哈尔滨150001)0 前言金属锡具有耐蚀、无毒、易钎焊、柔软、延展性好等优点,并且其在大气条件下不易失去光泽,能作为廉价的装饰性镀层和保护性镀层[1]。镀锡钢板是两面镀有纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带,其耐蚀性好,且具有坚固、美观、轻型、成型性好等优点[2-6]。在镀锡钢板的生产过程中,为提高镀锡钢板的抗氧化性、耐蚀性、抗硫化黑变性以及与漆膜的结合力等性
电镀与环保 2010年5期2010-04-06