冷室
- 基于统计过程控制的干粉气化炉新煤种试烧效果分析
、气化炉压力、激冷室液位、气化炉渣口压差、甲烷含量、有效气含量以及蒸汽产量等进行SPC分析，以便定量评估神优3煤在干粉气化炉气化过程中的运行稳定性。1 统计过程控制方法1.1 受控率受控率(f)是指过程数据在受控范围的数量占全部过程数据数量的百分比，是表达过程数据在受控范围内的程度。受控范围以过程数据的平均值为分布中心，以上下3倍标准差(σ)为过程数据受控范围的上下限值。1.2 过程能力指数T=USL-LSL(5)式中，ε为偏移量；M为设计值；USL为设计
煤炭工程 2023年12期2023-12-24
- 河南金大地四期晋华炉试运行总结
成气和熔渣进入激冷室完成冷却和洗涤过程[1]。冷却后的熔渣通过锁斗系统定期排入渣池,降温后的合成气经洗气塔进一步洗涤,送往后工段,含有细灰的黑水从洗气塔进入灰/黑水处理系统,经过减压闪蒸和热量回收、细灰沉降、过滤等处理后,返回洗涤系统循环利用[2]。河南金大地四期项目采用2台晋华炉,气化压力为6.5MPa(g),气化炉直径φ3 600/φ4 200mm,气化炉设计投煤量1 500t/d,气化炉废锅设计副产7.0MPa(g)饱和蒸汽45.3t/h。四期项目新
化肥设计 2023年1期2023-11-15
- 石蜡仓储优化研究及安全管理
统氨泵将液氨打入冷室蒸发器,吸收冷室内蜡热量后变为气氨,由压缩机抽出,压缩增压后输送给氨冷器,冷却成液氨回到液氨储罐,再由氨泵打入冷室,循环制冷。石蜡的冷却成型过程是在冷室中进行,液蜡经浇注器按5 kg的重量注入蜡盘,蜡液随蜡盘在冷室中运行一段时间后被冷却成块状固态石蜡(图1),出冷室经翻转机由皮带输出,最后包装出厂[1-2]。图1 库内板蜡放置及变形程度测量方法2.1.2 冷室温度对蜡板的影响通过对冷室温度的控制,对蜡板表面温度及变形程度进行记录。现以二
山东化工 2023年12期2023-08-10
- 气化炉激冷室开裂原因分析及预防措施研究
德士古气化炉的激冷室长期处在液、固、气三种介质联合作用下，因此工作环境极为恶劣。激冷室在长期运行时内壁容易出现裂纹，不但影响气化炉的正常运行，而且也给煤化工生产过程带来了极大的安全隐患[1]。本文在对德士古气化工艺流程进行分析的基础上，从激冷室的工作环境入手，对可能导致激冷室内壁出现裂纹的情况进行了详细的分析，确定了导致激冷室内壁开裂的主要原因并针对性的采取了预防措施。有效的解决了气化炉激冷室内壁易开裂的问题，提升了煤化工生产过程的安全性和经济性。1 德士
山西化工 2023年7期2023-08-08
- 德士古汽化炉激冷室堆焊层裂纹原因及应对措施
一同进入汽化炉激冷室中,经过水浴降温,熔渣受冷发生固化,进入锁斗的排渣系统中。粗煤气需要经过颗粒去除后进入洗涤工艺[2]。气化炉是气化装置的核心设备,该设备为立式容器,主要工艺参数见表1,主要由燃烧室和激冷室两部分组成。燃烧室由上筒体、上球形封头、环形锻件、托砖盘、上锥体、内锥封头等部件组成,激冷室由下筒体、下锥体、激冷环及激冷室内件等部件组成[3]。表1 汽化炉的主要参数由德士古汽化炉气化工艺可知,汽化炉激冷室长期处于气、液、固三相介质联合作用,工作环境
中国特种设备安全 2023年2期2023-03-16
- 旋风分离器在航天炉气化装置中的应用与优化
环经下降管进入激冷室水浴，合成气被激冷水冷却并饱和后，向上进入上升管和折流板分离器进行初步气液分离，分离后的合成气经文丘里洗涤器增湿除尘(采用高压灰水)后进入旋风分离器(旋风分离器锥部设置有冲洗水，以免含固量高的黑水在锥部沉淀而结垢)，旋风分离器分离出的含固量相对较高的黑水排至高压闪蒸系统闪蒸处理，经分离除尘后相对清洁的合成气进入洗涤塔，进一步洗涤、除尘后较为清洁的合成气饱和一定的水蒸气后送入变换系统；合成气中的熔融态灰渣沿下降管进入激冷室水浴中冷却固化并
中氮肥 2023年6期2023-03-09
- 干煤粉气流床气化炉带水问题原因分析及应对措施
划分为燃烧室和激冷室2个部分，其工作原理是煤粉和氧气在气化炉的燃烧室内燃烧，进行氧化还原反应，产生合成气。燃烧室的底部通过下降管与气化炉下方的激冷室连通，高温的合成气、燃烧产生的灰渣及飞灰均会通过下降管进入激冷室内。激冷室内部保持一定的液面并没过下降管，在下降管的上部还设置有激冷环，激冷水通过激冷环喷出沿着下降管流下，激冷水对高温的合成气、燃烧产生的灰渣及飞灰进行喷淋、洗涤、降温。灰渣及飞灰经洗涤冷却后在燃烧势能和重力的作用下逐渐沉降至激冷室的底部，最终排
氮肥与合成气 2023年2期2023-02-14
- 气化炉激冷室结构优化及数值模拟
技术，一般包含激冷室、破泡组件、降液管及下降管等结构［2］。在实际工业生产中，由于煤种、工况、负载变化等问题使得气流床气化炉激冷室液位难以从低水平到高水平变化， 导致合成气带液严重，影响气化炉的稳定性，也对下游的生产设备以及单元操作产生影响。 气化炉合成气带液存在诸多危害［3-4］：①激冷室液池水位下降，影响正常生产。②激冷室出现带液情况时，合成气中携带的灰渣会随着气体一同进入洗涤塔中，使洗涤塔内的水质变差，不利于合成气的净化。洗涤塔内水质变差也会影响激冷
石油化工设备 2022年4期2022-08-02
- 气化炉激冷水系统的优化
常重要的作用。激冷室里充有一定液位的冷却水，来自粉煤加料罐内的粉煤与经氧气预热器预热后的氧气在气化炉高温、高压条件下迅速反应，反应产生的高温粗合成气经渣口进入气化炉激冷室内，先经激冷环，由激冷环小孔斜向喷出的水幕激冷，然后，沿下降管进入激冷室内进行水浴。在下降过程中，高温合成气与下降管内壁的水膜并流接触，进行传热与传质，高温合成气将热量传递给水膜，使水部分汽化进入合成气主流，将合成气的温度急剧降低并增湿。激冷室液位到合成气出口的空间为汽水分离空间，若汽水分
煤炭与化工 2022年6期2022-07-25
- 气化炉气液交界区运行裂纹分析及后续改进建议
般分为气化室和激冷室两大段，水煤浆气化炉技术的气化室内部一般采用的耐火砖结构，粉煤气化一般气化室内部采用列管或者螺旋管设计的膜式壁结构。无论是采用水煤浆气化和粉煤气化技术的设备，除气化室结构差异较大外，气化炉的下部激冷室结构大致相同，下图1为比较常见的激冷室结构。由激冷室筒体、激冷环、激冷筒、破泡器等主要结构组成。（2）运行过程中堆焊层裂纹问题某单位在对其运行多年的气化炉例行检查时发现，部分气化炉的激冷室下人孔处筒身内壁堆焊层气液交界区发现裂纹，该气化炉堆
石油和化工设备 2022年4期2022-07-13
- 真空回火零件变色问题分析
进入真空室，造成冷室炉体内氧分压超标，从而出现工件氧化变色问题；而供气管道漏气，在进行真空正压气淬时，由于充入炉内的氩/氮气量很大，氮气的流动量也很快，因此在管道所存在的漏气点处就会形成涡流现象，从而将漏气点外的空气瞬时吸入真空室内，造成工件氧化变色。针对上述可能存在的影响因素，进行了试验分析。2 真空回火后零件变色影响因素试验2.1 清洗操作影响因素试验取15CrMnMoVA带螺纹类材料12件，分为A、B两组，各6件。正常淬火后，A组用干净抹布蘸取丙酮擦
热处理技术与装备 2022年2期2022-06-27
- 航天炉上升管和下降管堵塞原因分析及预防措施
，总结出气化炉激冷室、上升管与下降管之间积渣及堵塞判断依据。1）气化炉液位由39%左右，先缓慢上升，后上升速度加快直至100%，现场液位计也是显示满量程，期间加大排黑量直至最大并对气化炉进行减负荷，经降负荷后液位降到70%左右，但波动较大。2）气化炉压力在指标范围内，系统压差从146 kPa涨至186 kPa；3）气化炉液位上升的同时，气化炉托盘温度也出现缓慢上升趋势，最高温度达到243.7 ℃，气化炉液位波动前，托盘温度正常在220 ℃左右；4）合成气出
山西化工 2022年2期2022-05-11
- 气化炉激冷室液位显示不准原因分析及解决措施
于泷乔气化炉激冷室液位显示不准原因分析及解决措施于泷乔（国家能源集团宁夏煤业有限责任公司煤制油分公司，宁夏 银川 750021）针对气化炉激冷室液位显示不准情况，简要介绍了由其引起的生产工艺故障，通过采用鱼骨图分析法对液位计显示不准原因进行了分析排查，确定了引起液位计显示不准的四个主要影响因素，提出了对应措施并进行整改。激冷室；液位显示；原因分析；解决措施煤气化是现代煤化工技术的重要角色，无论是以生产油品为主的煤液化，还是以生产化工产品为主的煤化工，煤气化
辽宁化工 2022年3期2022-04-06
- 基于热平衡及热湿参数动态分析红梅杏防霜棚“冷室效应”*
析红梅杏防霜棚“冷室效应”*姜瑞洋1，张维江1**，马 轶1，马 芳1，冯 娜1，李伟建1，姜 昌2（1. 宁夏大学土木与水利工程学院，银川 750021；2. 宁夏红梅杏科技发展有限公司，固原 756000）针对宁南地区红梅杏防霜棚夜间棚内环境温度长期低于棚外，即出现了“冷室效应”，未达到预防霜冻效果，依据质、热平衡原理分别研究防霜棚覆盖层、棚内湿空气和土壤层的热量收支情况，以及防霜棚系统在棚布覆盖-次日收拢时段棚内热量蓄积情况；分析棚内主要热湿参数的动
中国农业气象 2022年3期2022-03-22
- 航天炉渣口压差超量程运行经验总结
离后的合成气由激冷室上部的出口管线引至文丘里和合成气洗涤塔进一步洗涤。灰渣被激冷后沿下降管进入激冷室的水浴中冷却。熔融状态的灰渣经过冷却固化，落入激冷室底部，经破渣机破碎成细渣后排入渣锁斗。2 渣口压差判断作为重要监控工艺指标，渣口压差反应气化炉炉膛压力与合成气出口压力之差，由航天炉渣口压差表实际测量。当该值升高时，操作人员应引起注意，及时分析判断其是否为真实值，并根据不同工况做出相应的处理[1]。实际生产中，渣口、激冷环、下降管、合成气出口均出现不同程度
氮肥与合成气 2022年3期2022-03-09
- 冷室压铸机的制造与装配方案
和热腔压铸。2 冷室压铸机的工作原理卧式冷室压铸机的构成如图1所示，其压射室为水平状态，压射冲头处于压射室的最右端位置。该压铸机模具的开、合动作呈水平移动，开模后，压铸件留在动模中。冷室压铸机的结构特点是压射室和压射头不浸在熔蚀的金属液中，因此不会常期受热态金属的加热和熔蚀，可压铸熔点较高的合金，如铜、铝、镁等[3]。然而，该压铸机需要用人工或其他辅助设备将金属液注入压射室中，增加了辅助工序时间和金属的热损失，因此其效率不如热室机高。冷室压铸机的压射室与保
现代制造技术与装备 2022年1期2022-02-21
- 多喷嘴对置式煤气化炉激冷室颗粒运动及碰撞特性研究
对置式煤气化炉激冷室颗粒运动及碰撞特性研究刘丽艳1, 2，石 凯1，吴 桐1，谭 蔚1，汪 洋1(1. 天津大学化工学院，天津 300350；2. 天津市化工安全与装备技术重点实验室，天津 300350)多喷嘴对置式水煤浆气化技术是我国自主研发的一种洁净煤技术，具有转化率高、有效气含量高等优点．气化炉是煤气化工艺的核心设备之一，其主体结构包括燃烧室与激冷室两部分．燃烧室反应生成的粗合成气夹带固体灰渣颗粒进入激冷室液池，在气液两相湍流作用下与炉体发生碰撞，造
天津大学学报(自然科学与工程技术版) 2022年4期2022-01-12
- 真空炉典型泄漏问题分析与研究
台卧式真空回火炉冷室真空异常故障2.1 故障现象某台WZC-60G型卧式真空回火炉冷室真空度仅能抽到20 Pa左右(正常工作时冷室能抽到2～3 Pa)，且关闭真空泵、管路阀门几分钟后真空度快速升高至300 pa以上，确定冷室存在泄漏情况，无法满足正常生产要求。图7 气动球阀动密封Fig.7 Dynamic sealing of the pneumatic ball valve图8 高真空数值正常Fig.8 Normal high vacuum values
热处理技术与装备 2021年6期2022-01-06
- 多元料浆气化炉上升管与下降管间隙堵塞的探讨
后沿下降管进入激冷室水浴中；大部分的熔渣经冷却固化后落入激冷室底部，通过锁斗间歇排渣，少部分的细渣随激冷室底部的黑水排入灰水处理系统；粗合成气携带一部分细灰从下降管与导气管的环隙上升，出激冷室后去洗涤塔进一步除尘、降温。多元料浆气化炉上升管与下降管的结构示意如图1。下降管的作用是将气化炉燃烧室出来的粗合成气经激冷环旋流水冷却后由下降管导入激冷室水浴降温、除灰，使粗合成气得到净化，同时使激冷室中的水汽化为饱和水蒸气，然后通过上升管折流以达到气液分离的目的，以
中氮肥 2021年5期2021-12-23
- 干煤粉气化炉激冷室液位计失准分析及优化
题，其中气化炉激冷室液位计运行周期短，频繁失准就是其中之一。气化炉激冷室液位计显示不准会造成出气化炉粗合成气温度过高、文丘里管线磨穿、合成气洗涤塔内积渣多等一系列问题，最终气化炉无法长周期、满负荷稳定运行。本文旨在降低气流床干煤粉加压气化技术气化炉激冷室液位计失准频次，延长液位计准确显示的周期，避免因激冷室液位计不准而影响气化炉“安、稳、长、满、优”运行。1 气化工艺流程简介图1 为干煤粉气化加压技术工艺流程简图。制备好的干煤粉经二氧化碳载气加压输送至工艺
化工管理 2021年31期2021-11-17
- 分体式水煤浆气化炉制造工艺技术
所述的燃烧室和激冷室可拆式气化炉是国内某有机污水制水煤浆、生产合成气、氢气示范技改项目气化装置中的主要设备。由于该分体式气化炉与美国GE气化炉及华东院四喷嘴气化炉有很大区别，针对该产品特点，制定切实有效的制造工艺和措施[1-4]，并进行技术攻关，以解决多个制造难题。1 产品结构及主要零部件材料及规格该分体式气化炉全长约19 m，总重约60 t，其主要零部件材料及规格见表1。该设备的结构见图1，其具有以下特点。(1)采用分体式结构，整个气化炉由燃烧室和激冷室
压力容器 2021年4期2021-05-21
- 煤气化方面德士古气化炉带水问题研究进展
程中，可能出现激冷室带水问题，但是通过引入科学的管理措施，能保障德士古气化炉长周期、安全、稳定运行。和普通的流化床、固定床相比较，德士古水煤浆加压气化工艺有着以下几方面优点。1.1 有着较强煤炭种类适应性德士古气化炉能使用石油焦、烟煤、次烟煤等，并不会受到灰熔点的影响，在灰熔点比较高的情况下，加入适量的助溶剂。在使用过程中，尽可能选择质量好、灰熔点低的煤。原料煤都需要进行磨制，所以选择粒径10mm 左右的即可。1.2 有着连续生产性氧气和煤浆的生产是连续的
化工设计通讯 2021年1期2021-01-08
- 气化炉内衬表面裂纹检验失效分析
期检验中发现，激冷室内壁及接管角焊缝周围堆焊层表面存在大量微裂纹及点蚀孔缺陷。裂纹呈Y 形或X 形, 长约为2～15 mm，点蚀孔径≤3 mm 且互相不等，对点蚀坑底进行渗透（PT）检测后发现裂纹，打磨消除后实测点蚀孔深度为5 mm，具体形貌如图1 所示，裂纹及点蚀孔出现的位置如图2 所示。为了明确其失效原因并避免事故再次发生，采用相应的理化分析、应力分析手段进行分析研究，气化炉的主要技术参数可见表1。2 金相检验对气化炉内表面进行金相检验，如果如图3 所
化工装备技术 2020年5期2020-10-27
- XT260卧式冷室压铸机大杠再制造工艺路线优化研究
旧XT260卧式冷室压铸机大杠为研究对象，以失效特征为切入点，采用遗传算法对其进行再制造工艺路线优化研究。1 XT260卧式冷室压铸机大杠概况压铸机大杠结构简单,但其对设备刚性和稳定性有着很大的影响，长螺纹一端装调模螺母连接尾板，短螺纹一端装大杠螺母连接头板。大杠在压铸成型过程中承受巨大的锁模力，且在服役过程中不可避免受工况及外界因素等影响，容易出现磨损、腐蚀等失效形式而影响整机的压铸效果。由于大杠制造周期、加工成本及其本身的结构特点，通常对失效的大杠进行
重型机械 2020年4期2020-06-29
- 水煤浆气化单元氯元素分布的模拟计算*
行向下流动进入急冷室(由混合模块JL-MIX和相分离模块V101实现)；熔渣迅速固化，经闭锁料斗定期排出，粗合成气被急冷水饱和后，进入混合器A101，气体中的固体被混合的循环水完全浸湿后，进入合成气洗涤塔C101下部，通过与工艺冷凝水错流接触，洗去粗合成气中的固体颗粒，最终送至变换单元；急冷室下部急冷水以及洗涤塔底部的黑水进入热水汽提塔，进一步洗涤合成气中的颗粒，热水汽提塔C102底部物流最终送至渣水处理单元，经低压闪蒸V102和真空闪蒸V103后送至灰水
石油化工腐蚀与防护 2020年2期2020-06-15
- GE 德士古水煤浆气化炉带水分析
成气和熔渣进入激冷室进行传热传质，洗涤后粗合成气沿上升管、下降管环隙进入合成气管道，然后，经文丘里洗涤器、洗涤塔再次洗涤后送至变换系统，大部分的熔渣经激冷水冷却固化后经过破渣机破碎后进入锁斗，后经锁斗系统循环定期排至渣池。在这个操作过程中，很容易发生激冷室合成气带水问题，进而影响水煤气的质量。气化炉带水现象主要有两种方式，一种是高温合成气在激冷室内进行传热传质形成饱和水汽进入洗涤塔，这种情况为正常带水；另一种则是气化炉合成气流夹带着大量水团进入洗涤塔，这种
中国设备工程 2020年8期2020-05-13
- 石蜡成型机长周期运行问题分析及对策
机型。1.1.2冷室涨紧传动系统故障对磨损坏的传动链轮进行测绘，发现内孔直径磨损增大到2mm 左右，是标准的30 倍，导致传动链跳动与链条形成扭劲，最终卡死不动。其磨损严重的原因在于左右传动链轮内孔是与轴之间是滑动配合进行转动的，因润滑不良，造成磨损快，间隙超标。1.1.3注蜡系统故障由于成型机已连续运行近18 年，虽然多年来已经进行过三次大修工作，但由于原厂设计缺陷、机型淘汰等原因，部分配件已无法进行采购，实际运行状况不佳，注蜡量波动故障频发，导致运行故
化工管理 2020年9期2020-04-22
- 一种煤粉气化炉运行问题的探讨与分析
烧室进入气化炉激冷室液面以下。合成气离开下降管后，通过激冷室激冷水的水浴洗涤及降温，之后沿下降管外壁与气化炉炉壁所形成的环隙鼓泡上升，离开环隙后，通过与激冷室顶部连接的合成气管线输送至文丘里洗涤系统，经文丘里系统洗涤降温后去合成气洗涤塔，进一步除尘降温后送至变换工序；被合成气及熔渣污染及升温的激冷水变成黑水，被送至闪蒸系统进行闪蒸处理；熔渣通过气化炉激冷室激冷水的冷却形成固态渣，沉降在激冷室底部，经破渣机破碎后通过渣锁斗排出。合成气进入文丘里洗涤系统后，在
化工管理 2020年5期2020-03-18
- 浅谈涂装烘干规划设计要求
）确定烘干室和强冷室的长度、宽度、高度等基础参数;（2）烘干室室体端头与强冷室接头之间的壁板要密封、无缝隙;（3）烘干炉温度要求自动和手动控制，自动数字显示，自动记录，自动和手动调节，并具有防过烘功能，要确保工件升温、保温时间和工艺温度曲线符合要求;（4）室体主要材质为渗铝板;（5）室体采用满焊结构，采用氩气保护铜焊，采用探伤剂试漏，确保密封性;（6）烘干炉采用强制对流加热，升温区全部采用双层风箱，保温区全部单层风箱;（7）检修门处设置万向耐高温防爆摇臂探
汽车实用技术 2020年1期2020-02-25
- DMP2020|赋能智造：力劲智能压铸单元及压铸后加工中心将一齐亮相
展台，力劲智能化冷室压铸单元、压铸后加工CNC装备将一齐亮相，致力5G通讯等新兴制造领域，实现工业4.0压铸生产力升级、压铸后工件高精度加工处理。力劲IMPRESS-PLUS系列冷室压铸单元主要为汽车、摩托车、5G通讯等领域提供功能件及结构件压铸生产。展会现场还将展示给汤机及感应座、ABB机器人、切边机、输送带等周边设备。5G通讯设备结构件构造复杂、精密，对压铸后加工处理有很高的精度和表面质量要求。TC-1000高速钻铣加工中心可开通四轴功能，主轴转速20
中国铸造装备与技术 2020年6期2020-01-18
- 未来派公园
包括花穹和云雾林冷室、金园、银园和巨树丛林内的18 棵擎天大树、文化遗产花园、植物世界、蜻蜓湖和翠鸟湖等。南花园内其他值得一看的景观包括花穹内经常更替的花卉、巨树丛林内特别编排的声光表演和一系列的媒体解说和故事讲述，让您亲身体验栩栩如生的植物故事。此外，滨海南花园内还包括齐备的餐厅和零售等生活设施，为您独特的园艺体验画上圆满的句号。滨海东花园位于滨海堤坝西岸，占地32公顷。滨海东花园目前仅作为临时花园向公众开放，之后还将进行全面开发。滨海东花园的设计已确定
商业文化 2019年13期2019-12-12
- 煤气化合成气初步净化技术进展及专利分析
室下部渣口进入激冷室下降管，渣口下部设有激冷环，喷入激冷水对合成气进行初步冷却。粗煤气和液态熔渣经下降管进入激冷室的水浴中，熔渣冷却固化后落入激冷室下部水浴中；粗煤气沿下降管与上升管的环隙空间上升出气化炉，气化炉合成气出口处设冲洗水，防止合成气中细灰颗粒在出口处累积造成堵塞。出气化炉合成气进入喷嘴洗涤器，洗涤器中喷入工艺水对合成气增湿，使合成气夹带的固体颗粒完全湿润，提高合成气中细灰颗粒在洗涤塔中的洗涤效率。合成气通过激冷室中部下降管进入洗涤塔下部水浴，再
煤化工 2019年5期2019-11-29
- 对置式新型气化炉激冷室积渣原因及处理措施
逐渐暴露出来，激冷室积渣、系统结垢严重等现象凸显。1 工艺概述新型气化炉水煤浆气化工艺以纯氧和水煤浆为原料，辅助材料有添加剂、絮凝剂、阻垢剂、原水、循环水、软水、外来废液、高低温变换冷凝液、仪表空气、蒸汽、燃料气等。装置采用气流床反应器，在加压非催化条件下进行部分氧化反应，生产以CO和H2为有效成分的粗煤气，其中CO和H2约占80%。主要工艺流程为：浓度约60%的煤浆分别经2台给料泵加压后送至气化炉的4个工艺烧嘴，由空分送来的高压氧气也分四路，分别送入气化
煤炭加工与综合利用 2019年6期2019-07-12
- 气化炉过烧部位材料劣化分析
下降进入气化炉激冷室完成粗合成气的激冷洗涤，最终从粗合成气出口出气化炉，出激冷室的粗合成气温度约250℃[3]。2 过烧事故某煤化工企业的当班外操巡检发现一台气化炉6层保温棉处冒气并着火，立即紧急处置，中控紧急停炉并进行快速泄压，过烧部位经24 h后自然冷却至室温。经查看操作曲线，发现超温时长约10 h。事后调查认为，气化炉的下降管和上升管受到强大外力发生剧烈扭曲变形导致下降管较薄弱的位置破损，部分炽热的粗合成气从破裂处短路窜出，没经过激冷室池水的洗涤和冷
设备管理与维修 2019年4期2019-05-16
- 浅析航天炉激冷室气液固三相流态化失衡的诱发因素及技改方向
气经激冷环进入激冷室，在激冷室内高温熔渣与激冷水接触后迅速降温、粒化，并产生大量水蒸气，粗渣、粗合成气与黑水在激冷室中分离，实现粗合成气、液态水、固态熔渣的分离。分离出的粗合气经过文丘里洗涤塔洗涤，以达到回收热量、分离灰渣的目的，然后相对洁净的粗合成气送入后续工序；熔渣经破渣机断续排出，富含悬浮物及细灰的黑水则经外排管道进入后系统进行处理。在激冷室内，激冷水分为两路，一路通过激冷环的小孔斜向45°喷出，起到保护激冷环的作用；另一路通过流道沿下降管流下形成水
中氮肥 2019年1期2019-03-14
- 专用车涂装线节能通风系统优化设计
烧后达标排放。强冷室的排风属于大风量、较高温度的空气，每小时排放到大气中的热量巨大。对于目前在工程机械、大型设备等制造行业中，涂装所消耗的能源往往占了整个厂区能源消耗的60-80%。在满足各工位所需送排风风量的要求下，如何优化通风系统的设计，尽量减少有机废气的排放量，减少能源消耗，对降低企业生产成本，改善自然环境有着广泛的意义。2、专用车涂装线通风系统优化设计本文针对专用车等零部件的涂装生产线通风系统的特点，介绍了一条大型工件表面涂装生产线的设备组成及通风
中国房地产业 2019年3期2019-03-05
- 德士古气化炉带水问题探讨
气化炉带水，即激冷室内液相的水被合成气大量夹带至后序的洗涤塔内，使得气化炉内的激冷室液位严重低于工艺要求值，而洗涤塔内液位严重超高，来不及排出，严重时洗涤塔内的水和合成气一并带入下游工序的变换炉[1]，使得变换的水难以排出，甚至水淹变换催化剂，不仅导致后工序停车，甚至使催化剂失活。而且在带水过程中合成气会将细灰带入变换炉，难以清除。出现这一现象后，工艺上通常采用加大高压灰水、激冷水循环供水，加大气化炉、洗涤塔底部大小黑水的排出量等措施来缓解系统工况的恶化，
天然气化工—C1化学与化工 2018年3期2018-07-17
- Texaco气化炉上升管与下降管间环隙堵塞的探讨
备，其燃烧室与激冷室合为一体，二者之间通过激冷环和托砖板连接，激冷室主要由激冷环、下降管和上升管等组成[1-2]。气化炉激冷室托砖板超温、下降管与上升管结垢及其环隙堵塞等问题严重缩短了气化炉运行寿命，增大了检修频次，增加了运行成本，制约着企业降本增效的步伐。因此，探讨气化炉激冷室下降管与上升管结垢及其环隙堵塞的问题具有重要意义。本文以气化装置气化炉托砖板超温、下降管与上升管结垢及其环隙堵塞的实际问题，对激冷水流量、激冷水含固量、水煤浆灰分、环隙宽度、激冷室
天然气化工—C1化学与化工 2018年3期2018-07-17
- 防潮专用蜡成型脱模 情况分析及对策
新进入石蜡成型机冷室内再次冷冻，也影响了防潮专用蜡产品的产量，导致防潮专用蜡产品入库数量骤减，造成了石蜡客户无法及时收货，对荆门分公司的技术经济效益产生了较大的影响。为此，荆门分公司专门成立了防潮专用蜡成型脱模攻关小组，对防潮专用蜡的生产脱模原因进行分析，提出相应的解决措施，从根本上解决防潮专用蜡生产脱模困难的问题，提升荆门分公司高附加值产品的品牌效应和技术经济效益。2 防潮专用蜡2017年的生产情况2.1 防潮专用蜡生产过程2017年5月26日，经过一段
科学与财富 2018年10期2018-06-09
- 多喷嘴对置式水煤浆气化炉节能增效改造探讨
先由下降管导入激冷室水浴，熔渣急冷、固化、破碎后依靠重力和惯性进入锁斗间歇外排；合成气经降温、增湿后出激冷室，经混合器对细灰增湿、旋风分离器粗分细灰和洗涤塔精洗后，水气比为1.4、灰尘质量浓度≤1 mg/m3的合成气被送往后工序作为系统生产的原料气。气化装置中配备有系统水循环，用以洗涤合成气、置换设备内水质和移出系统内灰渣，含渣量较高的黑水进入由蒸发热水塔、低压闪蒸和真空闪蒸组成的三级闪蒸系统，实现黑水浓缩降温、热量回收和酸性气解析，再经絮凝沉降处理，较清
肥料与健康 2018年3期2018-01-17
- 新建石蜡成型机
罐→称重→注蜡→冷室→凝固→卸蜡→包装。其特点是注蜡精度要求高，采用新技术、新工艺，可大幅降低能耗。作为生产线的主要设备，石蜡连续成型机由机头部分、冷室部分、控制部分组成。2.1 机头部分功能简介机头部分主要由机头框架、驱动机构、换热系统、注蜡系统、卸蜡机构、输送器等组成。其中：①机头框架以14a槽钢为主体结构，前端柱体用10 mm钢板压制成型，各连接点使用螺栓固定。②驱动机构主要由主电机、减速机、链轮、主动轴、链条等组成，为成型机运作提供动力。③换热系统
设备管理与维修 2017年9期2018-01-03
- 气化炉烘炉升温中反火因素分析及处理
，气流经炉膛、激冷室下降管、激冷室、工艺气管线、由抽负排出，其他都是密闭状态。气化炉炉膛在负压作用下，空气和可燃气在升温烧嘴处混合，火焰向下为气化炉烘炉和升温。2 化炉反火的因素经过归纳总结发现气化炉反火的因素有三个：(1)抽负停；(2)激冷室液位高，液位高于下降管下边缘；(3)洗涤塔内存水，带压。水在压力推动下，反串至工艺气管，堵塞抽负而导致反火。对于气化炉烘炉反火，通用的处理方式为切断可燃气，熄火停止烘炉。防止明火烧坏设备，避免事故的进一步扩大。而对于
山东化工 2017年8期2017-09-04
- 利用航天气化技术改造两段式加压气化工艺的可行性分析
通过输气管进入激冷室，经水浴后再次降温至215℃。1.2 两段式气化炉结构特点两段式气化炉包括立式列管水冷壁室(简称内件)、环形空间和压力容器壳体(简称壳体)，技术参数见表2。气化反应实际发生在水冷壁圈成的圆形筒体内，气化压力由外部的容器壳体承受。表2 气化炉设计技术参数该气化炉水冷壁炉膛分为两段反应区。第一段反应区内在同一水平面对称布置4支煤粉烧嘴，点火烧嘴水平布置在煤粉烧嘴的上方，开工烧嘴布置在点火烧嘴的正上方，其开工烧嘴斜角向下直接喷入点火烧嘴中心位
化肥设计 2017年3期2017-06-28
- 气化激冷室至中压闪蒸罐管线的优化
7313）气化激冷室至中压闪蒸罐管线的优化李庆春 张志刚 冯明艾 李彦强 王乐天 刘亮（内蒙古黄陶勒盖煤炭有限责任公司，内蒙古 017313）本文分析了气化激冷室至中压闪蒸罐管线堵塞的原因，并针对堵塞原因做了相应改造，并在实际生产中取得了较好的效果。激冷室;黑水角阀;三通;堵塞1 两段式气化炉煤气化1.1 气化炉介绍煤气化系统是我公司煤制甲醇的核心，采用国内自主研发的两段式干煤粉加压气化炉（气流床）煤气化工艺。气化工段工艺流程为煤粉、氧气在加压条件下并流进
化工管理 2017年12期2017-05-12
- 单烧嘴水煤浆气化炉结构设计
由燃烧室外壳、激冷室外壳以及置于两者间的隔离支撑构件及支座组成。隔离支撑构件一方面用于将气化炉分成燃烧室和激冷室两个区域，另一方面用于支撑燃烧室耐火材料和悬挂激冷室内大部分内件。气化炉内件主要由激冷环、下降管、上升筒等其它附件组成，设置在气化炉激冷室中，以降膜蒸发的方式冷却和洗涤合成气；耐火材料主要为耐火砖的多层耐火衬里，设置于气化炉燃烧室外壳中，形成燃烧室炉膛。此类气化炉一般采用耳式支座支撑气化炉本体及出渣口下部悬挂设备的重量，气化炉结构见图1；气化炉主
化工设计 2017年2期2017-04-22
- 陕汽宝华公司新涂装线的能源消耗分析及节能对策
2. 8 调整强冷室的运行模式涂装车间共设有 4台强冷室用于降温烘干后的驾驶室，在实际运行中可根据产品性质、季节变化来调整其运行方式。（1） 中涂烘干室主要烘烤低温修补漆，烘干温度70 °C。由于温度较低，可自然冷却，因此可关闭中涂强冷室。（2） 胶强冷室主要用于烤干驾驶室表面刮涂的腻子及焊缝胶，烘干温度120 °C。由于是机械化自动输送，从胶烘干室出口到达打磨工序需要8 min，这期间驾驶室可自然降温到40 ～ 50 °C，因此可关闭胶强冷室。（3） 由
电镀与涂饰 2016年10期2016-11-08
- 一种卧式冷室压铸机的合模机构的顶出液压缸组件
明公开了一种卧式冷室压铸机的合模机构的顶出液压缸组件，包括三通法兰、顶出双缸套、顶出活塞连杆和动型座板；还包括曲肘结构；所述顶出双缸套后部通过三通法兰与合模机构内侧中部配合安装；所述顶出活塞连杆从顶出双缸套内部延伸至前侧；所述顶出活塞连杆与曲肘结构一端配合安装；所述曲肘结构另一端与安装座固定；所述安装座与动型座板之间通过管座配合安装。该发明通过曲肘结构的运动，可以将顶出活塞连杆的推力放大16～26倍，与传统的顶出液压缸组件相比，高压油消耗减小、合型液压缸直
科技创新导报 2016年9期2016-05-14
- 德士古煤气化技术激冷室带水问题研究
士古煤气化技术激冷室带水问题研究高志娟王建业（中天合创能源有限责任公司，内蒙古鄂尔多斯017000）德士古煤气化技术在国内有成熟的经验，在实际的生产和运行过程中，若出现激冷室带水问题，就会影响装置的稳定运行。基于此，介绍德士古水煤浆加压气化工艺的流程，将生产过程中普遍遇到的激冷室带水问题的现象、危害、原因和解决措施进行全面的分析。水煤浆气化；激冷室；带水德士古煤气化技术在国内有成熟的经验，我国使用该技术的厂家有鲁南化肥厂、上海焦化厂、陕西渭河化肥厂、安徽淮
河南科技 2016年11期2016-03-13
- 等温正火线风冷系统探讨
电动机、风机、速冷室和管道组成，强冷和缓冷通过变频器调节电动机转速，从而改变风量控制。进风口和出风口直通外界大气。图2是向下吹风形式，图3是向上吹风形式，相比上吹比下吹冷却速度快、效率高，且容易布置，节省管道，唯一要注意的是料盘的透风性要好。根据设备情况、工件堆放情况和工件截面大小，缓冷风量（或风机转速）一般为强冷的1/5～1/2。（2）第二种 这种风冷系统强冷和缓冷风量控制跟 “第一种”一样，但是多加了缓冷时的内循环换向蝶阀和速冷室上端和下端蝶阀。内循环
金属加工(热加工) 2015年5期2015-12-27
- 制定有效措施 减少装置石蜡损失
器，注入蜡盘送入冷室(冷室温度-12～10℃)，石蜡随蜡盘在冷室平行运行14层，蜡液冷却成固态板状的蜡板出冷室，由翻转、输送机构输出，包装出厂。配套的冷冻系统给冷室制冷，液氨由氨泵从低压氨储罐抽出，送入冷室蒸发器。进入蒸发器的液氨吸收蒸发器风机上部排出与蜡换热后，从下部进入蒸发器热风的热量，蒸发成气氨回到低压氨储罐，压缩机将低压氨储罐的气氨抽出，压缩成高压气氨输送到氨冷凝器，冷却成高压液氨后，回到高压氨储罐，高压氨储罐由控制阀控制供低压氨储罐的液氨量，冷冻
化工管理 2015年25期2015-03-23
- 铝合金建筑隔热型材传热系数测定方法研究
环境温度的热室和冷室之间，在稳态下测量空气温度、试件表面温度及输入热室的功率，从而计算出试件的传热系数[5].门窗或框架传热系数的测定即运用此原理[6-8].铝合金隔热型材是组成门窗的主要材料，其传热系数的测定也运用此原理.2 实验部分2.1 热 箱热箱分为标定热箱和防护热箱，在我国检测门窗、幕墙及墙体的热性能，主要采用标定热箱.图1为本次研究所采用的标定热箱的结构示意图.图1 热箱结构示意图1-热箱外壁；2-热室；3-冷室；4-试件框；5-试件；6-热室
材料研究与应用 2014年2期2014-08-27
- 煤气化锁斗循环量与设备腐蚀分析
及下降管进入到激冷室，粗水煤气被冷却并为水汽所饱和，出激冷室后饱和气体送入洗涤塔除去细粒，再送至变换系统。沉降在激冷室底部的渣及少量没有燃尽的炭，经破渣机进入锁斗，经过锁斗的排渣管线排入渣池。激冷室出来的黑水经闪蒸罐回收热量后，黑水被送到沉降槽澄清后循环使用。1 锁斗系统流程沉降在激冷室底部的渣及少量没有燃尽的炭，通过锁斗安全阀、锁斗入口阀进入锁斗。锁斗集渣时需要借助锁斗系统循环水流的夹带和冲击。该水流是从锁斗顶部管线进入锁斗循环泵，然后经泵打回激冷室锥底
氮肥与合成气 2014年2期2014-07-10
- 大型德士古气化炉制造工艺
132 mm，激冷室筒体壁厚162 mm，具体规格尺寸见图1。该气化炉壳体板材厚、设备压力高，技术要求严格，制造难度大。对此，制定了切实有效的制造工艺和措施［1］，并进行技术攻关，最终解决了多个制造工艺难题。1 气化炉结构特点和主要规格参数1.1 结构特点该气化炉壳体由凸缘法兰、上封头、燃烧室筒体、变径段、壳体锻件、激冷室筒体、下锥体、激冷室短节及下大法兰组成(如图1所示)。壳体主材选用SA－387Gr11CL2和SA－336F11CL3耐热合金钢，与介质
压力容器 2014年5期2014-05-14
- 热带·共生·永续 新加坡滨海南花园的技术策略
控制光照，既满足冷室内植物生长需求，同时限制热负荷；选用氯化锂干燥剂除湿系统，使制冷负荷降至最低；利用全岛修剪树木的园艺垃圾作为生物质燃料，以其燃烧的废热供给空调需求。滨海南花园在技术层面实践了“热带”、“共生”、“永续”等理念，示范了新加坡近50年来花园城市建设的新方向。风景园林；公园绿地；城市公园；新加坡；滨海南花园；冷室设计；超级树；湖泊系统规划新加坡版的“中央公园”——滨海南花园（Bay South，图01）占地54hm2，位于市中心填海形成的国际
风景园林 2014年1期2014-04-18
- 气化炉激冷室液位计的安装与维护浅析
入气化炉下部的激冷室进行冷却。如果气化炉激冷室内激冷水的液位过高，则会使出气化炉的粗合成气带水；液位过低则不能把粗合成气和熔渣冷却到工艺要求的温度，同时会导致出气化炉的粗合成气严重带灰，达不到要求的洗涤除尘效果，另外液位过低还会造成下降管受高温气体带来的热变形。因此，气化炉激冷室液位是水煤浆加压气化工艺的重要参数，必须严格控制。气化炉激冷室液位计的正确安装与维护，对气化炉激冷室液位的准确测量以及延长气化炉的使用寿命具有重要的意义。1 气化炉激冷室液位计的安
科技视界 2012年21期2012-08-15
- 三流道单喷嘴多元料浆气化存在的问题及处理
施。1 气化炉激冷室带水问题［1，2］1.1 气化炉激冷室带水的原因使用三流道单喷嘴多元料浆气化工艺的各兄弟厂家在试车的过程中，气化炉激冷室均出现不同程度的带水问题。即合成气将激冷室的水大量带到后序的洗涤塔，使激冷室液位逐渐下降，加大进水仍无济于事，有时甚至快到跳车的低限，这种现象随着压力与负荷的升高而加剧。查阅有关文献可知，激冷室内，在热流强度不高时，气液之间以自然对流的泡核沸腾方式传热，随着压力与负荷的增加，激冷室内热流强度增加。当达到某一临界值时，气
化工设计通讯 2012年4期2012-04-10
- 蜡产品成型过程中的质量控制
，在蜡产品成型机冷室内的轨道上运行。冷却系统为蜡产品冷却成型提供所需的冷量，使液态蜡经冷室14层蜡框架，近150min的冷却后变为成型的固体蜡，再由蜡产品出料输送器输送到蜡产品包装线上。2.2 成型装置的工艺流程成型装置的工艺流程见图1。2.3 工序特点图1 成型装置工艺流程敞开式生产:指进入该工序的蜡产品直接与环境接触。质量的直观性:指除内在指标外，蜡产品外观质量在生产现场显而易见。产品计量分散性:指蜡产品的计量以块为单位，用每块的质量标准保证每包的质量
河南化工 2011年5期2011-09-24