精馏塔
- 酒精精馏塔解耦控制研究
）0 引言酒精精馏塔常用的是多输入多输出控制系统，该系统控制方式复杂，且具有强耦合性、时变性等特点。因此，如何克服该系统的强耦合性，选取合适的解耦方式来完成对酒精精馏塔的解耦工作就显得尤为重要。由于模糊解耦无需精确的数学模型就可完成对系统的控制，从而受到广大学者的青睐。因此，本研究对模糊解耦控制与传统控制进行对比研究。1 酒精精馏塔控制系统1.1 酒精精馏塔工艺流程酒精精馏塔工艺流程如图1 所示。通过该流程可对酒精精馏塔的温度控制系统进行分析。物料F经进料
河南科技 2023年22期2023-12-29
- 精馏塔控制和节能优化路径探究
00)0 引言精馏塔作为现代化工产业的主要能耗大户，具备发展成熟度高、操作稳定性好、弹性变化大等诸多优势，在化工生产过程中得到广泛应用，但精馏塔在应用过程中存在着装置简单、设备能耗较大等诸多缺点。在现代各类精细化工品生产过程中，精馏塔都是企业内部能源消耗比重较大的关键一环，统计数据表明，化工生产企业60%的能源消耗在精馏过程中，且现阶段精馏塔设备为了保障后期产品质量合规，往往以较为保守的操作方式，确保分离过程可控可管理，造成了能源资源的浪费。因此，精馏塔控
化工管理 2023年29期2023-10-24
- 一种提质增产技术在甲醇精馏过程中的应用
工艺流程,由预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔组成,塔内为浮阀塔板。装置设计能力80 kt/a,通过近几年的技术改造,现生产能力达到130 kt/a。甲醇精馏过程中采用低压蒸汽为热源,对预精馏塔和加压精馏塔底部粗甲醇进行加热,使粗甲醇沸腾变为蒸汽返回塔内,而预精馏塔和常压精馏塔顶部甲醇气利用循环水进行冷却,使其冷凝为甲醇液,部分回流至塔内,进而在塔内实现汽液两相多次热量、质量交换,达到精馏目的。但此工艺流程存在塔板效率下降、分离提纯效率较低、产品中乙醇含量较
化肥设计 2023年2期2023-05-04
- 邻二甲苯精馏塔灵敏板的确定
塔板数量的板式精馏塔或具有一定填料层高的填料式精馏塔中进行；它是利用混合物中各组分挥发度的不同将各组分加以分离的过程，如乙苯、苯乙烯通过精馏分离可得到高纯度的苯乙烯产品。由于精馏塔在运行中会受到各种因素的干扰，在精馏塔控制的常规设计中，一般用塔顶或塔底温度来控制产品质量。然而对于产品纯度要求很高且原料各组分之间相对挥发度很小的高精密分馏来讲，为保证塔的平稳操作和获得高纯度、高质量的合格产品，一般应采用调节灵敏塔板的温度来控制产品质量[1]。芳烃联合装置邻二
石油化工技术与经济 2022年4期2022-09-14
- N-甲基吡咯烷酮回收液提纯工艺模拟研究
P 水溶液减压精馏塔的工艺条件，为工业生产提供参考。1 工艺模拟研究1.1 研究方法Aspen 是一款公认的大型流程模拟软件，广泛应用于化工、石化、炼油等行业。本文以Aspen为模拟软件，模拟N-甲基吡咯烷酮回收液提纯工艺。通过改变NMP 回收液减压精馏塔的进料方式，确定NMP 回收液减压精馏塔的最佳进料方式；通过灵敏度分析，确定NMP 回收液减压精馏塔最佳塔板数和进料位置；在优化的条件下，得出Aspen 模拟结果，为工业应用提供参考。1.2 工艺初步模拟
浙江化工 2022年3期2022-04-01
- 侧线减压精馏制备高纯度癸二醇工艺
过进料单元打入精馏塔，从精馏塔的中间进料进行减压精馏分离提纯，从精馏塔塔底分离出1, 10-癸二醇，1, 10-癸二醇纯度大于等于99.5%。采用本发明工艺制备的癸二醇纯度大于等于99.5%，同时该工艺不仅能耗低，从精馏塔侧线出来的物料还可以投入系统循环使用，提高了产品收率，降低生产成本。
能源化工 2021年3期2021-12-31
- 探索精馏塔塔顶温度控制方案在精馏实训教学中的应用
应用。关键词 精馏塔;精馏实训教学;塔顶温度控制;酒精溶液;控制系统中图分类号：G718.3 文献标识码：B文章编号：1671-489X（2021）09-0128-040 引言精馏过程是现代化工生产中应用极为广泛的传质过程，目的是利用混合液中各组分挥发度的不同将各组分进行分离，并达到规定的纯度要求。精馏过程用到的核心设备是精馏塔，具有多输入、多输出、多干扰量的特点。因此，精馏操作过程中需要控制的量及可调节的量较多，且各变量之间存在相互关联[1]，如
中国教育技术装备 2021年9期2021-08-09
- 一种高纯二氧化碳生产用精馏提纯装置
，包括再沸器、精馏塔、冷凝组件和脱硫塔，所述精馏塔的底部固定安装有再沸器，所述精馏塔的顶部一侧通过出液管安装有冷凝组件，所述冷凝组件的内部设置有与出液管连接的冷凝管，所述精馏塔的一侧通过连接管与脱硫塔的顶部贯穿连接，所述脱硫塔的底部一侧通过导管与高纯二氧化碳储罐的底部连接。本实用新型通过冷凝组件将气体凝结成液体，通过精馏塔的内部的填充物的吸附过滤，去除了液体中的氧、氮、氢、一氧化碳和烃类物质，通过再沸器将液体再蒸发为气体后通过脱硫塔的过滤去除气体中硫化氢，
低温与特气 2021年5期2021-04-04
- 影响精馏塔工艺操作的因素
的进步发展中，精馏塔作为化工生产的重要组成部分，其工艺操作决定着生产经营的基本质量，需要在生产过程中多加注重影响精馏塔工艺的各种因素。本文将简要概述精馏塔工艺操作原理，并以此分析影响精馏塔工艺操作的几方面因素，以期为增强精馏塔工艺生产效益提出一些建议。关键词：精馏塔;工艺操作;影响因素引言：在实际的精馏塔操作过程中会受到多种因素的影响，导致精馏塔工艺的操作效率和稳定性下降，影响到精馏塔工艺的质量，需要对精馏塔工艺操作影响因素进行研究，采取保障精馏塔工艺操作
装备维修技术 2021年45期2021-03-03
- 甲醇精馏工艺参数的优化探究
馏流程仅仅根据精馏塔对粗甲醇实现蒸馏操作，导致轻组分从精馏塔塔顶分离出去，重组分则当作残余的液体从精馏塔的塔底排出。该精馏流程的主要优势在于成本低、结构简单，但是，在这一流程下得到甲醇的纯度不佳。双塔精馏工艺主要是通过预精馏塔和主精馏塔实现。预精馏塔是单塔精馏的一个重要组成部分，双塔精馏工艺将其中获得的重组分杂质在主精馏塔中进行二次处理，进而提高最终得到甲醇的浓度。双塔精馏工艺得到了我国中小甲醇生产企业。三塔精馏工艺主要需要预精馏塔、加压精馏塔和常压精馏塔
中国设备工程 2021年1期2021-02-01
- 精馏塔操作及其安全运行影响因素分析
勇摘 要：考虑精馏塔在组分提纯中的关键作用，基于前人对精馏塔操作影响因素及结合实际生产时异常工况的分析，本文首先对精馏塔的作用及设备进行了简要介绍，其次从影响精馏塔安全运行方面出发，对精馏塔的操作影响因素进行了深入综合分析，以期为精馏塔的安全稳定运行提供指导。关键词：精馏塔;操作因素;异常工况;安全运行精馏塔作为化工精馏的一种塔式气液接触装置，在组分提纯分离中起着至关重要的作用。目前，关于精馏塔的操作规范及安全影响因素已有不少研究，陈环琴和廖江芬从物料平衡
中国化工贸易·下旬刊 2020年7期2020-12-30
- 进料组成对中部蒸汽压缩两段式精馏塔节能与经济效益的影响
压缩机将原本在精馏塔顶被冷凝水冷却的蒸汽压缩成一股高温高压的热蒸汽来代替塔釜再沸器中额外热蒸汽的技术。通过热泵技术可将塔顶蒸汽液化的潜热利用于再沸器，不仅省去了部分或全部塔顶冷却水的使用，也大幅度减少了塔釜再沸器所使用的较为昂贵的蒸汽。这种技术可以为精馏塔节约相当可观的能量消耗[12]。在工业应用上，热泵精馏已经用在了近沸点混合物的分离上，如丙烯和丙烷[13]。但是，在宽沸程混合物精馏分离过程中，热泵技术的节能效果急剧下降[14]，主要是因为压缩机需要一个
化工进展 2020年12期2020-12-07
- 精馏塔自动控制系统设计与应用
曹会立摘要：精馏塔是我国传统工业发展中的主要生产装置，其主要是用来分离和提纯混合物中的某种物质。而精馏塔也凭借着自身的应用效果，得以在各个行业领域中广泛应用。本文以精馏塔的概述分析入手，从精馏塔的控制要求，即质量指标、平稳操作、规定变量，提出自动控制系统在精馏塔运行中的应用。关键词：精馏塔;自动化控制系统;系统设计;应用措施一、精馏塔的概述分析目前，我国工业生产过程中，精馏塔的作用越来越大，其主要的应用目标是将混合物中的组分进行有效分离。再加上精馏塔的整体
名城绘 2020年5期2020-10-14
- 浅析环氧乙烷精馏塔液泛的处理
装置产能扩大，精馏塔运行长期处于较高负荷，因此经常出现的液泛情况，造成装置波动，严重时甚至造成装置停车。为保证装置安全平稳运行，通过对精馏塔的操作分析和反复观察找出发生液泛的原因及发生液泛前的参数变化规律，得出处理环氧乙烷精馏塔液泛的操作方法，并在实际操作中得到应用，避免了精馏塔的液泛发生。关键词：环氧乙烷;产能扩大;高负荷;精馏塔;液泛1 精馏塔液泛的简介精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸
中国化工贸易·上旬刊 2020年5期2020-09-10
- 苯酚丙酮装置烃化系统精馏塔研究
对于烃化系统中精馏塔模拟结果与设计的相关数据进行分析，对于精馏塔进行了深入的研究。在选择了较为适宜的相关操作之后，对于精馏塔的节能进行了深入的探索，希望能给予相关工作者一些有效的参考。关键词：苯酚丙酮装置;精馏塔;节能降耗作为重要的化工生产原料，苯酚丙酮在这其中发挥着重要的作用。同时，在苯酚丙酮工艺中，异丙苯法苯酚丙酮的生产工艺的使用在其中占据着重要地位。在世界的苯酚产量中，90%以上都是根据使用异丙苯法苯酚丙酮的生产工艺来进行产出的。这种方法需要具体的操
中国化工贸易·上旬刊 2020年2期2020-09-10
- 甲醇精馏塔差压测量仪表的缺陷分析与故障处理
的精馏操作中，精馏塔的长期稳定运行对一个工厂的效益至关重要，精馏塔的差压是衡量塔内气体负荷大小的主要因素，也是判断精馏操作进料、出料是否均衡的重要标志，精馏塔差压的平稳操作对精馏塔的稳定运行有着非常重要的影响，因此，甲醇精馏塔差压测量仪表的良好稳定运行就显得尤为重要。1 精馏塔压差参考意义概述在甲醇精馏塔内把含甲醇的液体混合物多次部分汽化，同时又把气体混合物多次部分冷凝，从而使甲醇从混合物中分离出来，得到所要求质量的精甲醇；对于精馏塔来说，压差是衡量精馏塔
化工设计通讯 2020年5期2020-06-08
- 甲醇精馏工艺参数的优化
精馏流程仅依靠精馏塔对粗甲醇进行蒸馏操作，使得轻组分从精馏塔塔顶分离，重组分作为残余液体从精馏塔塔底排出。该精馏流程具有成本低、结构简单的优势，但是此流程下获取甲醇的纯度不高。单塔精馏流程如图1所示。图1 单塔精馏工艺流程图双塔精馏工艺由预精馏塔和主精馏塔完成，其工艺流程图如第59页图2所示。如图2所示，预精馏塔为单塔精馏的环节，双塔精馏工艺对预精馏塔中所得重组分杂质进行在主精馏塔再处理，从而提升最终获取甲醇的纯度[3]。双塔精馏工艺适用于我国中小甲醇生产
山西化工 2020年2期2020-05-29
- 精馏塔工艺操作影响因素及对策研究
体的发展步伐，精馏塔作为工业生产过程中非常重要的设备，在工作过程当中的生产工艺影响因素，受到了生产工作单位的高度重视。本文重点针对精馏塔工艺操作影响因素展开了分析和研究，同时提出了相应的解决对策，有效保证精馏塔的安全稳定生产和运行。关键词：精馏塔;生产;控制精馏塔广泛用于化工行业，在生产过程中主要的工作原理是利用各组分之间相对挥发度的不同而将不同组分分开的精馏过程，将液体混合物部分进行气化，然后将产生的蒸汽部分进行冷凝处理，以此反复工作从而完成整个气化和冷
中国化工贸易·下旬刊 2020年1期2020-05-28
- 具有中间再沸器和中间冷凝器的二元精馏塔操作线斜率分析和理论板数计算
249)常规的精馏塔包含一股进料和塔顶、塔底两股出料，塔顶设置的冷凝器将塔顶第一块板上升的气相冷凝，提供液相回流；塔底设置的再沸器将塔底液相部分汽化，提供气相回流。在有合适的热源或者冷源的情况下，设置中间再沸器和中间冷凝器可以减少原有换热器的热负荷，降低了对高品位热源或者冷源的需求量，以达到节能的目的。但是设置中间再沸器和中间冷凝器的精馏塔，降低了部分塔段的分离能力，导致理论板数增加，进而增加了投资费用。Agrawal和Herron[1]提出了理想二元混合
山东化工 2020年7期2020-05-19
- 台风下乙烯精馏塔抗风性能及可靠性分析
石化项目的乙烯精馏塔为研究对象，采用有限元分析软件ANSYS建立流固耦合数值模型对乙烯精馏塔的风载荷分布及风振响应情况进行分析，研究乙烯精馏塔附近的风压、风速等风场特性以及该风场下乙烯精馏塔的应力、应变分布规律，对乙烯精馏塔在台风下的可靠性进行分析，为自然灾害下的事故应急处置提供技术支撑。1 模态分析1.1 乙烯精馏塔参数以东南沿海的某石化项目中的乙烯精馏塔作为分析对象，该塔高度约83 m，外径为3.26 m，其基本设计参数见表1。表1 乙烯精馏塔基本设计
工业安全与环保 2020年1期2020-02-11
- 新型精馏塔填料、塔内件的开发应用
发，加强对新型精馏塔填料、塔内件的开发，通过合理方式对其进行应用。1 精馏塔定义蒸馏塔是一种用于精馏的塔式汽液接触装置，分为填料塔和板式塔两种不同类型。依据操作方式上的差别，可以分为间歇精馏塔和连续精馏塔两种不同类型。一般来说，蒸汽会从塔的底部进入到塔内，而蒸发气相会与下降的液体接触，两项接触中下降液中易挥发分会不断朝着气相方向转移，气相中难挥发分会不断向下降的液相中转移[1]。从实际生产情况来看，越接近塔顶气相，易挥发的组分浓度也就越高，而下降液接近塔底
化工设计通讯 2020年8期2020-01-12
- 关于精馏塔自动控制系统的研究
566001 精馏塔主要结构以及控制系统的组成当前，随着我国工业生产发展，对精馏塔的使用提出了更高的要求，现在的精馏塔功能强大，在工业中使用精馏塔的目的是进行混合物的分离。精馏塔的组成复杂，有提馏段和精馏段，前者是塔底到进料口的那部分，后者是塔顶到进料口的那部分。根据分离目标及分离难度的需要精馏塔可设计不同数量的塔板，在操作时，在一定高度的塔板上覆盖着液层，回流液就会从上一级的塔板到达下一级中，这个过程中，回流液会经流溢流管，下方物料蒸汽逐步塔上升至上级塔
商品与质量 2019年34期2019-11-29
- 提质降耗技术在甲醇精馏过程中的应用
流程，其中加压精馏塔与常压精馏塔采用差压热耦合技术，以加压精馏塔塔顶产生的甲醇气作为热源，用于加热常压精馏塔底部溶液。甲醇精馏过程中需利用低压蒸汽对预精馏塔和加压精馏塔底部粗甲醇进行加热，使粗甲醇沸腾变为气体再返回塔内，而预精馏塔和常压精馏塔顶部甲醇气需利用循环水进行冷却，使其冷凝为液体后部分回流至塔内，进而在塔内实现气液两相多次热量和质量的交换，以达到精馏效果。此工艺流程存在物料进出关系复杂、控制过程耦合性强、装置自身热能综合利用率低等现象[1]。为克服
肥料与健康 2019年4期2019-11-01
- 三氯氢硅精馏提纯塔的㶲分析
提纯工艺的常规精馏塔和耦合精馏塔为研究对象，运用Aspen Plus模拟软件对其进行模拟，得到相关的物流信息，计算得到各部分的损分布，对常规精馏塔和耦合精馏塔进行全面分析。2 三氯氢硅精馏提纯塔流程三氯氢硅精馏提纯塔主要是分离三氯氢硅、四氯化硅和二氯二氢硅，为实现三种物质的分离，一般采用两组精馏塔串联操作。1塔塔顶主要分离出二氯二氢硅，2塔塔底主要分离出四氯化硅，高纯三氯氢硅从2塔塔顶采出。为回收塔顶高温产品中热量和可用能，设计了进料物料与2塔塔顶采出物料
有色冶金节能 2019年4期2019-09-21
- 精馏塔的简捷模拟设计
徐正伟摘要：精馏塔的有效运行和优化不仅是精馏过程的重要组成部分，而且对精馏塔设备的优化具有十分现实的经济意义。在实际设计中很难计算流量r值，因为在实际设计中很难计算流量r值，因为很难计算合适的r选择其中一个流量比。1到2次。通过能源价格的上涨和管理成本的增加来选择合适的流通方式是十分重要的。关键词：精馏塔;模拟设计;优化1 精馏塔的简捷设计方法至于DWC的过程流，如图所示，垂直安装在塔，和下一个塔分为四个部分，每一个都是一个公共缝下，公共住宅的下部下方，
中国化工贸易·上旬刊 2019年3期2019-09-10
- 论影响苯胺精馏塔正常运行的工艺因素
迎宝摘要：苯胺精馏塔是苯胺装置的最后一道生产工艺设备，精苯胺产品的馏出口合格率是否符合工艺指标的要求，精馏塔起着至关紧要的作用。同时影响精馏效果的原因是多方面的，主要包括分离物的组成、物化性质、操作工艺和设备，正是这些因素的变化从而导致整个精馏塔其他因素的发生。如何提高精馏塔产品质量和降低精馏过程的物耗、能耗就成了我们苯胺装置运行过程的需要解决一个难点和热点。关键词：精馏塔;影响因素;工艺指标精馏塔是化工、石油化工和炼油等生产工艺系统中最重要的设备之一，它
石油研究 2019年5期2019-09-10
- 一种节能技术在甲醇精馏过程中的应用
用低压蒸汽对预精馏塔和加压精馏塔底部粗甲醇进行加热，使粗甲醇液部分变为气体返回塔内，而预精馏塔和常压精馏塔顶部甲醇气需利用循环水进行冷却，使其冷凝为甲醇液部分回流至塔内，进而在塔内实现气液两相多次热量、质量的交换，达到精馏效果。甲醇精馏过程主要能耗为蒸汽消耗，蒸汽加热完预精馏塔、加压精馏塔底部粗甲醇后变为蒸汽冷凝液，蒸汽冷凝液利用压差输送至低压甲醇工段合成岗位——除氧器，作为除氧水用于甲醇合成塔锅炉补水。此工艺流程存在蒸汽冷凝液热能及常压塔甲醇气汽化潜热没
化肥设计 2018年6期2019-01-09
- 精馏塔的配管设计
摘 要：介绍了精馏塔在装置工艺流程中的地位和作用以及与相关设备的关系。详细描述了精馏塔的管道设计。在管道初步设计中，主要分析了精馏塔的安装高度，喷嘴方向和梯子平台设计以及精馏塔的适用情况，塔内液体液面变化，精馏塔的各种接口配置，以及实验时各种危险注意事项。在管道的详细设计中，主要分析了精馏塔架上主管道和管架的设计，以及附近塔管架链接情况。关键词：精馏塔；设备布置；附塔管线；工艺流程；管口方位精馏塔是典型的装置，通常放在冷区，主要包括塔架与塔架设备之间的管道
中国化工贸易·中旬刊 2018年8期2018-10-21
- 一种三塔差压分离燃料乙醇工艺流程的模拟计算
括粗馏塔和两个精馏塔，三塔差压操作，新鲜蒸汽三效利用，三塔只有一个精馏塔用新鲜蒸汽加热，高压塔的塔顶汽给低压塔塔釜加热，低压塔的再沸器也是高压塔的塔顶冷凝器。流程中只有粗塔含醪，精塔不含醪。对分离工艺流程进行了模拟，得到了各塔的设备参数和操作参数，结果表明流程具有能耗低、操作简单的优点。三塔差压蒸馏；热量耦合；能耗低；乙醇分离燃料乙醇作为汽油的一种替代燃料，燃烧放出的能量是一定的，生产燃料乙醇的能耗必须远远小于燃烧放出的能量，否则燃料乙醇的推广使用就要受到
化工与医药工程 2017年5期2017-11-11
- 流程模拟软件在甲醇精馏塔中的应用
对甲醇常压常规精馏塔模拟，分析了塔板数、回流比对产品纯度的影响，以及塔板数与回流比之间的相互关系。当理论板数为30块、回流比为3、侧线采出在第23块塔板时，可产出满足要求的甲醇产品，同时也给出了最小回流比及最小理论板数；利用隔壁塔对甲醇常压塔进行模拟，同工况下可得到更高纯度的精甲醇，且甲醇中乙醇的含量降低约1倍左右。关 键 词：精馏塔；分隔壁塔；流程模拟；甲醇中图分类号：TQ 028 文献标识码： A 文章编号： 1671-0460（2017）07-142
当代化工 2017年7期2017-07-10
- 常压甲醇精馏塔的Aspen Plus模拟
7)常压甲醇精馏塔的Aspen Plus模拟高 怀 ， 曹志华(湖南百利工程科技股份有限公司 ， 湖南 岳阳 414007)对甲醇精馏塔进行了建模及分析，研究了精馏塔回流比与塔板数之间的相互变化关系，精馏塔回流比和塔板数的变化对塔顶产品纯度的影响，以及精馏塔在有无侧线采出时产品纯度的变化。表明当精馏塔回流比为3，理论板数为30，侧线采出物料在第23块塔板时，常压精馏塔可产出工业用甲醇一级品标准的精甲醇产品，同时本文也给出了本工况下的最小回流比及最小理论板
河南化工 2017年6期2017-07-07
- Aspen Plus在化工原理实验教学中的应用
以实验题目筛板精馏塔分离乙醇-正丙醇混合液为例，分别阐述传统的实验教学方法及利用Aspen Plus中的简捷模块和严格计算模块对该分离过程进行模拟和设计。通过将Aspen Plus与传统的化工原理实验相结合，可以使同学们增强学习兴趣，加深对化工单元操作的理解，提升教学效果。关键词：化工原理实验；Aspen Plus；精馏塔中图分类号：G642 文献标志码：A 文章编号：2096-000X（2017）14-0112-03Abstract： Based on
高教学刊 2017年14期2017-05-30
- 精甲醇高锰酸钾试验时间及影响因素
程中，通常向预精馏塔加碱液，使系统处于弱碱性状态(pH=8)，以保护设备。同时，轻组分中的一甲胺、二甲胺、三甲胺、甲酸乙酯等会在预精馏塔中分解，一甲胺、二甲胺、三甲胺分解生成的氨在预精馏塔经控制放空气温度及按一定比例采出回流液可排除，不会进入主精馏塔。但如果预精馏塔工况差，如塔内温度低、放空不通畅，此部分氨进入主精馏塔，会影响产品的高锰酸钾试验时间，首先反映在气味和碱度上；甲酸乙酯分解还会增加系统中乙醇杂质的含量。1.2 醛类的影响甲醛、乙醛、丙醛能被高锰
氮肥与合成气 2017年2期2017-04-18
- 精馏塔自动控制系统设计与应用浅析
063305)精馏塔自动控制系统设计与应用浅析周河(河北省唐山三友硅业有限责任公司，河北唐山063305)目前，在我国工业化生产过程中精馏塔是一项重要的化工生产装置，其通常运用于提纯或分离混合物料的操作当中。而精馏塔也凭借其显著的效果而在诸多工业领域中得到广泛的应用。为了更好的提高精馏塔自动化控制效果，本文将结合笔者实践经验对精馏塔分类、精馏塔自动控制系统的应用以及精馏塔自动化控制系统设计与应用的优化策略谈谈自己的几点看法，以供广大同行交流与参考。精馏塔；
化工管理 2017年30期2017-03-05
- 精馏塔设备设计以及节能的研究情况
810016)精馏塔设备设计以及节能的研究情况岳婷(青海大学，青海西宁 810016)在各种化工过程中，精馏过程是最为耗能的一个过程，常见的精馏塔设备是常规型、反应型、分隔壁型几种类型，本文对精馏塔设备的设计以及技能研究情况进行分析与总结。精馏塔;设计;技能在对石油进行加工时，精馏塔属于重要的一个分离单元，而在整个化工行业中，石油化工行业能耗最大，精馏过程具有较高的能耗，具有较低的热力学效率。因此，化工领域中一直对精馏塔设备的节能设计进行研究，精馏塔合理设
化工管理 2017年5期2017-03-05
- 完全能量耦合精馏塔的设计、模拟与优化
）完全能量耦合精馏塔的设计、模拟与优化彭 鹄，郭利新（北洋国家精馏技术工程发展有限公司，天津 300072）在很多的工业生产中，都需要进行精馏工作，尤其是化学工业，精馏过程的效率与化学工业的发展有着密不可分的联系。精馏过程是一个对能量消耗非常大的过程，一直以来，怎样使精馏过程更加简单、高效，怎样使精馏过程中能量利用效率更高，是相关企业和部门密切关注的问题。因此对完全能量耦合精馏塔的设计、模拟与优化的相关内容做了研究。完全能量；耦合精馏塔；设计；模拟；优化1
化工设计通讯 2017年7期2017-03-02
- 分壁精馏塔分离芳烃的温差控制
0072）分壁精馏塔分离芳烃的温差控制郭利新，彭 鹄（北洋国家精馏技术工程发展有限公司，天津 300072）随着我国工业科技化进程的不断发展，在进行工业化生产的过程中对于高新技术的应用越来越普遍。在进行化工产品的衍生品生产时，对于垓心技术的应用更为频繁。进行苯的衍生物——芳烃的精馏分离生产时，已经慢慢地抛弃了传统的精馏方式，其根本上就在于精馏塔的改变。现在的精馏塔是分壁精馏塔，较传统的精馏塔具有低投入，高节能以及高收入的优点，已经慢慢普及。分壁精馏塔；温差
化工设计通讯 2017年7期2017-03-02
- 关于精馏塔设备的设计与节能探讨
业的高速发展，精馏塔设备在当前工业中还有着十分广泛的应用。精馏塔是化工过程中一个非常耗能的部分，因此，要实现精馏塔设备的节能功效，必须要一套完整的设计方法进行优化。本文精馏塔的原理进行了分析，进一步概述了反应精馏塔的设计，最后对精馏塔设备设计与节能优化方面进行了相关的分析与介绍。关键词：精馏塔；设计；节能精馏属于化工行业中使用非常广泛的一个分离单元，整个化工行业中，石油化工耗能非常大。整个精馏过程所耗的能源比较大，但是热力学效率较低，由此可见，精馏塔设备的
科学与财富 2016年18期2016-12-22
- FCCU精馏塔故障诊断专家系统的研究与开发
断；专家系统；精馏塔中图分类号：TQ015 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2016）27-0016-02催化裂化（Fluidized Catalytic Cracking Unit简称FCCU）是非常重要的石油二次加工手段，是工艺过程复杂、经济效益高的重要生产装置之一，其各变量间相互关联、藕合影响，工艺设备繁多，该装置能否安全正常运行，直接关系着企业的经济效益[1]。故障诊断专家系统作为故障诊断的工具和手段，可以实现计算机与工厂专家的经验知
企业技术开发·下旬刊 2016年9期2016-11-23
- 浅析轻烃精馏装置
化工厂；轻烃；精馏塔“烃”就是碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质，其中较轻的部分，就叫做轻烃。天然气的主要成份是C1甲烷，含少量的C2乙烷，液化石油气的主要成份是C3丙烷、C4丁烷，它们在常温常压下呈气态，叫气态轻烃。C5—C16的烃在常温常压下是液态，我们就叫它液态轻烃。液态轻烃中最轻的部分是C5、C6，再重一点的部分就是汽油、煤油和柴油等。若要将轻烃中的各类轻重组分提纯，并加工、生产出相应的产品，则需要借助精馏装置。精馏塔是进行精馏的一种塔
科技与企业 2016年9期2016-10-21
- 精馏塔操作中典型问题论述及实例解析
10142）精馏塔操作中典型问题论述及实例解析李小西，李治国，周广启 （（沈阳石蜡化工有限公司，辽宁 沈阳 110142）摘 要：本文从理论上详细阐述了精馏塔发生液泛、淹塔、冲塔时的现象、产生原因及解决方法，并以稳定塔为实例，展示了生产中出现液泛现象时的参数变化及错误操作。指出了解精馏塔异常现象的参数变化及原因对提高精馏塔操作的重要性。关键词：精馏塔；液泛；淹塔；冲塔在化工装置生产中，精馏塔是常见的、典型的分离设备，任何从事化工生产的人对精馏塔都不会陌生
现代盐化工 2016年2期2016-06-30
- 关于精馏塔自动控制系统的研究
0271）关于精馏塔自动控制系统的研究钱春海（中沙（天津）石化有限公司， 天津 300271）精馏塔是当前工业化生产过程中的关键化工装置之一，主要应用在混合物质的提纯操作或者分离操作上，由于该装置的应用效果显著，所以被广泛应用在多个工业领域上。为进一步提升完善精馏塔自动控制系统的管理和应用效果，本文主要对精馏塔的应用类型进行合理分析，列出自动控制系统的主要内容，进而对其未来优化和研究方向进行简要概述，以供参考。精馏塔；自动控制系统；控制内容；优化研究精馏塔
化工管理 2016年25期2016-03-14
- 精馏塔自动控制系统设计与应用
054800)精馏塔自动控制系统设计与应用李孟栖1段胜利2(1.河北省煤化工工程技术研究中心,河北 邢台 054800)(2.邢台旭阳科技有限公司,河北 邢台 054800)作为医疗行业和石油化工行业中比较常见的装备，精馏塔发挥着非常重要的作用，属于单元生产过程。由于存在错综复杂的变量，因此需要设计自动控制系统来实现该装备的科学合理控制。本文主要对精馏塔自动控制系统的设计和应用进行了研究，根据其工艺和生产过程中的主要扰动变量来提出科学合理的温度控制方案，主
化工管理 2016年33期2016-03-14
- 试论精馏塔设备设计和节能研究
4000)试论精馏塔设备设计和节能研究杨新建(新疆华澳能源化工股份有限公司,新疆克拉玛依834000)精馏过程属于化工过程的一个耗能部分，基于此，本文分析了常规的精馏塔，研究了各种精馏塔类型。经过分析以后，可以节省各种设备的投入，特别是的精馏结合以后效果比较明显。精馏塔；设备设计；节能精馏属于石油加工中使用比较广泛的一个分离单元，而在化工的行业中，石油化工耗能比较大。因为精馏的过程能耗比较大，热力学的效率比较低，所以这个过程一直都是化工行业中的一个关键性课
化工管理 2016年21期2016-03-14
- 三塔双效精馏系统中的最佳两塔负荷分配值
司通过调节加压精馏塔与常压精馏塔的负荷分配，使精馏系统粗甲醇损失降至最少，粗甲醇回收率达到最高。1 工艺流程鲁南公司采用三塔精馏工艺。在预精馏塔顶部除去二甲醚、粗醇中的CO2等不凝性气体;在加压精馏塔和常精馏压塔中除去水和高沸点杂质，在其塔顶得到精甲醇，在塔中下部抽出杂醇油，其中加压精馏塔与常压精馏塔形成双效精馏，预精馏塔后的甲醇进入加压精馏塔，加压精馏塔顶部甲醇气直接进入常压精馏塔底部作为其再沸器的热源，形成双效精馏。双效精馏的优点是将前一效的顶部出汽作
氮肥与合成气 2015年5期2015-05-25
- 换热网络中热口袋与精馏塔的热集成
f等［5］提出精馏塔与背景过程（指不含分离过程的过程系统）的集成应不跨越夹点，通过将单塔与过程热集成降低精馏塔的公用工程用量［8］。Kemp和Smith提出了通过泵回流、预热进料等方法将精馏塔与背景过程的热集成［9］（195-196）。但以上的集成中均将热口袋作为内部换热而剔除，未考虑热口袋中热量的多次梯级利用。在热口袋中热量的利用方面，Kemp提出了多效蒸发与热口袋的集成［9］（206-208）。Wang等［10］提出用热口袋中的热工艺物流产生高品位蒸汽
石油化工 2015年8期2015-05-14
- 基于分壁精馏塔的乙烯装置顺序分离新工艺及其模拟研究
耗于一体的分壁精馏塔，对乙烯装置的传统顺序分离流程进行改进，建立基于分壁精馏塔的顺序分离新工艺，并利用Aspen Plus对分壁精馏塔和新工艺全流程进行模拟研究。1 分壁精馏塔及等效模拟图1为分壁精馏塔及其等效流程。在普通精馏塔内设置1块竖直隔板，将精馏塔主体分成上部的公共精馏段、下部的公共提馏段以及隔板两侧的进料段与侧线出料段［3］。与常规精馏塔相比，分壁精馏塔实现了2个塔设备的集成，塔内无返混现象，并节省1个再沸器和1个冷凝器，能较大幅度地节省设备投资
石油学报（石油加工） 2014年4期2014-12-31
- 分隔壁精馏塔节能技术的专利分析
近年来，分隔壁精馏塔节能技术成为了国内外研发人员的关注的热点。分隔壁精馏塔(Dividing Wall Column)是热耦合精馏塔的一种特殊结构，是在传统精馏塔中间位置放置一块竖直的分隔壁，使单塔实现多塔的功能，对于给定的物料，比常规精馏塔需要更小的回流比，操作容量大，节能最高可达到60%以上，可省设备投资30%，尤其对多组分物系分离具有巨大优势。国外分隔壁精馏塔的研究始于50年代初，1985年以来BASF、BP、Sumitomo重工等公司纷纷将分隔壁精
吉林工程技术师范学院学报 2014年7期2014-10-13
- 甲醇三塔精馏系统优化操作总结
醇中间罐，经预精馏塔进料泵打至粗甲醇预热器A，由加压精馏塔采出液预热后进入粗甲醇预热器B，用0.5 MPa饱和蒸汽进一步预热至65 ℃再进入预精馏塔中部，在预精馏塔中除去残余的溶解气体和低沸物。预精馏塔再沸器采用0.5 MPa饱和蒸汽或从加压精馏塔再沸器送来的蒸汽冷凝液加热预精馏塔釜液，向预精馏塔提供热量。预精馏塔塔底操作温度为75～85 ℃，用回流液控制其塔顶温度≤65 ℃。经预精馏塔回流冷凝器冷凝下来的液体进入预精馏塔回流槽，经预精馏塔回流泵再次打入塔
氮肥与合成气 2014年5期2014-07-10
- 利用氮气降低含氧煤层气低温精馏塔内氧含量
含氧煤层气低温精馏塔内氧含量朱 菁1杜 非2(1.中煤科工集团重庆研究院瓦斯研究分院，重庆 400037;2.中国中煤能源集团销售公司，北京 100120)含氧煤层气易燃易爆，对其直接深冷精馏分离时，精馏塔内气相组分必定进入爆炸范围内，存在爆炸危险。利用N2可降低精馏塔内O2浓度确保精馏过程安全。通过对三种N2进入精馏塔的方式进行比较，得到结论从精馏塔底部通入N2能使整个精馏塔安全。含氧煤层气 精馏塔 氧浓度 安全目前，利用深冷精馏技术回收含氧煤层气中的C
中国煤层气 2014年1期2014-05-30
- 一种用于处理冷氢化料的低能耗精馏工艺
精馏，包括第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔、第四精馏塔和第五精馏塔。第一精馏塔的功能是脱重，侧线采出的四氯化硅满足氢化工序的原料要求，重新返回氢化工序，塔釜除去高沸点杂质（硅粉和高氯化物等杂质），塔顶三氯氢硅含量超过95%。第二精馏塔、第三精馏塔、第四精馏塔和第五精馏塔四塔连续差压热耦合，四塔的压力从低到高或者从高到低串联，在第二精馏塔塔顶设置冷凝器，并在第二精馏塔和第三精馏塔之间、第三精馏塔和第四精馏塔之间、第四精馏塔和第五精馏塔之间各设置一个冷凝再沸
化工管理 2014年12期2014-03-16
- 精馏塔自动控制系统研究
公司 天津板式精馏塔具有生产能力大、操作稳定、清洗维修简单等优点，被广泛应用于化工生产中对混合物进行分离。在石油精馏过程中，利用石油中不同成分挥发度不同的特点进行多级气化和冷凝可以将石油混合物中的多种组份进行分离。实际应用中会涉及到较多的物质成分精馏和操作步骤处理，故在板式精馏塔的操作和控制过程中要根据实际操作环境和精馏要求采取适当的操作工艺，增强精馏控制效果，保证分离产品的纯度。一、精馏原理概述精馏技术就是将需要进行组份分离的混合溶液利用特定的输入装置输
化工管理 2013年10期2013-04-12
- 分隔壁精馏塔分离三组分烷烃混合物的研究
521）分隔壁精馏塔分离三组分烷烃混合物的研究叶 青1,2，杜 雷1，薛青青1，张春林2（1. 常州大学 石油化工学院，江苏 常州 213164；2. 上海制皂（集团）如皋有限公司，江苏 如皋 226521）利用自制的分隔壁精馏塔小试装置对正己烷、正庚烷和辛烷三组分混合物的分离进行了实验。考察了进入侧线采出段的液体流量与进入预分离段的液体流量之比（简称液体分配比）、进料位置和出料位置对分离效果的影响；并与带侧线采出的精馏塔进行比较。实验结果表明，在液体分配
石油化工 2012年1期2012-11-09
- 有关精馏塔技术的研究和应用
组分分离技术。精馏塔技术应用十分的广泛，加上随着科学技术的飞速发展，精馏塔的技术工艺也在不断的提高，在这样的科技背景之下，加大精馏塔精馏过程的能源优化和研发其控制力度，有助于解决精馏塔精馏工艺的能源消耗问题。1 精馏塔精馏技术原理1）所谓的精馏工艺技术，就是把一定浓度的溶液通过传送装置输送到精馏装置内，只这部分溶液通过不断的进行冷凝和气化，在精馏塔塔顶和精馏塔的塔底一起得到出现与其产品的一种生产过程。在这个精馏塔精馏工艺运作的过程中，需要同时运作其他技术设
科技传播 2012年16期2012-04-19
- 碳酸二甲酯反应精馏塔强化内部耦合的设计
碳酸二甲酯反应精馏塔强化内部耦合的设计聂子旸 潘晶 北京化工大学信息学院 100029针对反应精馏塔，我们可以通过精馏塔内部的一些耦合来减少它的耗能，并且提高它的操作性能。碳酸二甲酯的合成反应是中等放热反应，本文通过把反应段向精馏段扩展、把反应段向提馏段扩展、改变两个进料位置等方法来研究强化碳酸二甲酯反应精馏塔的内部耦合对反应精馏能耗的影响，通过调整反应段位置和进料位置来选取最优的静态设计。碳酸二甲酯；反应精馏；内部耦合引言化工生产中，反应和分离两种操作通
中国科技信息 2011年7期2011-10-26