新型抽油机电机皮带轮快换装置设计

邓 阳 ，边洪伟，樊思成，洪 涛，仲伟凯，张振港，沈雪峰

（1.中国石油集团渤海装备公司，天津 300280；2.中国石油技术开发公司，北京 100028）

0 引言

目前，由于稠油井的增多游梁式抽油机正朝着低冲次方向发展，而超低冲次抽油机电机皮带轮受减速器传动比限制，其直径尺寸越来越小。对于配有直轴电机的小尺寸皮带轮，目前的结构大多是皮带轮内孔与电机轴头采用过渡配合，皮带轮内孔设计有与电机轴头相对应的键槽，并通过平键连接。该结构在安装时通常用气焊将小皮带轮加热，然后将小皮带轮安装到电机轴上。在井场上使用气焊极为不便，而且拆卸困难，电机轴头易损坏，给抽油机冲次调节带来一定麻烦，甚至会造成无法根据生产需要及时更换不同直径电机皮带轮。为了克服这些不足，设计了一种新型抽油机电机皮带轮快换装置，可以避免在皮带轮上开键槽的工作，能将皮带轮外径做得尽可能小，进而提高抽油机的减速比。

1 电机皮带轮快换装置结构设计

电机皮带轮快换装置结构设计如图1 所示：抽油机电机皮带轮快换装置的电机轴头上装有锥套，锥套大端的外圆为圆锥体，圆锥体端的内孔为与电机轴头相配合的直孔，直孔上有与电机轴头上平键相连接的键槽，锥套的圆锥体上有一径向开口槽；锥套的小端为螺纹轴；小皮带轮固定安装在锥套的锥体外圆上，由安装在锥套小端螺纹轴上的紧固螺母轴向固定。锥套圆锥体小端通过阶梯轴过渡至一端的螺纹轴。小皮带轮靠近电机一端的内孔为与锥套外圆圆锥体相配合的圆锥孔。锥套上的径向开口槽与键槽呈180°分布（图2）。

固定螺母结构如3 所示，其内部有2 套螺纹分别为M56 与M20。M56 与锥套小端螺纹配合起紧固皮带轮作用；M20 与拆卸螺钉配合，在拆卸整套装置时使用。

2 电机皮带轮快换装置拆卸（图4）

在拆卸电机小皮带轮时，首先将拆卸螺钉拧入紧固螺母上尾部的螺孔内，拆卸螺钉穿过紧固螺母和锥套空腔顶到电机轴头端面上，旋转拆卸螺钉即可将锥套、紧固螺母和小皮带轮一起顶出电机轴头，拆卸完毕。

图1 电机皮带轮快换装置

图2 锥套结构

3 结论

通过与现有传统电机皮带轮结构对比可以发现，本设计方案具有以下优点：

（1）结构合理，进一步提高抽油机减速比。

图3 紧固螺母结构

图4 电机皮带轮快换装置拆卸示意

（2）极大简化皮带轮装配工艺，缩短了更换皮带轮的作业时间。

（3）便于操作，不需使用其他设备辅助作业。

4 现场使用

图5 为新型抽油机电机皮带轮快换装置在阿曼达利油田现场使用情况。实际使用表明，该设计完全达到预期要求，安全可靠。

图5 阿曼达利油田现场使用情况