杨志国
(中铁十八局集团公司 天津)
近年来,既有线铁路为增大运能,提高列车运行速度,相继进行“平改立”施工,即利用顶进法施工将平交道口改为立交箱涵。传统的既有线箱涵顶进施工采用纵、横向工字钢梁架空加固线路存在弊端:一是线路稳定性不利,覆土部分容易坍塌,危及路基稳定,严重时须拦停列车,影响铁路运能。二是框架箱涵顶与覆土之间的摩擦阻力使得顶进液压系统负荷增大,顶进效率降低,延长顶进周期,且在顶进过程中中线偏移及高程控制较难,箱涵就位效果不理想。三是工字钢与框架桥间的枕木垛支设及移动需耗费大量的劳动力,而实际顶进工作作业面较狭窄,相对工效较低,且易发生碰挤剐蹭等人身伤害甚或撞击坠打等伤亡事故。四是不适用于大跨度箱涵。应用D形便梁可解决上述问题,尤其是目前为了满足列车提速需要,在短期内实施平改立,D形便梁在箱涵顶进施工中的优势越来越明显,可大大减少慢行时间,缩短工期,降低成本。本文结合神朔铁路与大准铁路施工的实际经验,对D形便梁架空加固线路进行探讨。
大准铁路平改立工程,共有10处1~5 m顶进框架箱涵,四公司负责施工的有两座,其中心里程分别为K104+023和K105+098处,均与线路正交,位于内蒙古凉城县境内。涵内不计路面结构层净高为4.7 m,每座箱涵重310 t,顶进距离12 m,采用D20型施工便梁对既有线进行加固,D梁支墩采用底圆2.5 m,上圆1.5 m,深2.5 m的钢筋混凝土结构。箱涵两侧浆砌片石护墙、C25混凝土路面引道共计350 m。线路为无缝线路,设计要求顶进后需进行1.5 km范围内的应力放散。K104+023处箱涵两侧引道为曲线形式,为便于施工,提议于K104+020里程处布置工作坑以取直道路,报经业主单位同意后实施。
(1)测量定位。确定框架箱涵顶进轴线与线路中心交点及D形便梁支墩(4个)位置,测量轨面标高且根据轨底标高确定箱涵基础开挖深度。
(2)地下设施探明。联系工务、车务、电务、通信等部门并与其签订安全协议,开挖探沟,探明地下既有水管、电线、光缆等,将光、电缆挑出后,用槽钢对扣浅埋于路肩,妥善保护。
(3)严格交底制度。每项工序开始前务要对技术人员、施工人员进行逐级的详细安全交底和技术交底。
4个支墩对称设置于线路两侧路基,根据垂直于线路的轨底高程确定开挖深度,采用挖孔桩施工,利用钢护筒作为挖孔支护,随挖随下沉,避免塌方而影响行车安全。开挖至设计标高后,做好垫层,安放钢筋笼,灌注混凝土。支墩强度达到一定强度后方可取出护筒,将间隙填土夯实,而后用软土覆于支墩表面,待D形便梁架设时利用。
D形便梁加固线路示意图见图1。
图1 D20型施工便梁线路加固断面示意图
(1)D形便梁架设的施工工序:轨束梁扣轨加固线路→支墩施工→拆除轨束梁安设横梁→D形便梁纵梁吊运到位→纵、横梁联结。
(2)确定D梁位置及就位尺寸。利用水平仪精确找平支墩顶面,确定支墩与D形便梁支座的高差,采用横梁及一定高度的钢支墩调整。用墨线弹出D形便梁主梁(纵梁)就位尺寸,红油漆明确标识。
(3)D形便梁吊装就位,联结横、纵梁。D形便梁架设需申请封锁要点,接触网停电并接地。按照“隔6抽1”的原则抽换轨枕为D形便梁横梁,要求横梁的位置与轨枕位置一致,间距适当均匀。布置好吊车位置,用平板车将纵梁拉至现场后,分两次把D形便梁纵梁吊装就位,安装联结板及牛腿,上满高强螺栓,连接牢固,最后安装横梁上的走行轨组合扣件,固定钢轨,点后恢复线路,以45 km/h限行。纵、横梁连接时须加塞绝缘橡胶板,严防D便梁联电。
(1)D形便梁拆除的施工工序:回填片石、道碴→解除D形便梁纵、横梁连接件→移除纵梁→抽换横梁→补碴、整道→恢复线路(应力放散)
(2)便梁拆除,恢复线路。框架箱涵顶进就位后,即进行D形便梁拆除,仍得利用“天窗”时间。首先在便梁范围内利用人工搬运事先装袋的石碴(有条件时可开设临时马道,利用小型装载机铲运)回填线路,拆除横梁连接系,松动牛腿和连接板,吊车吊出一片纵梁,抽换横梁为轨枕,调整间距,方正轨枕,移出另一片纵梁。拆除完毕后,及时恢复线路,根据既有轨道静态几何系数进行轨向、轨距、水平、高低等调整,捣固密实,经运营单位现场配合人员确认达到放行条件方可销点放行,并根据铁路工务安全规则要求,实行梯次提速直至恢复正常运营。经整修养护线路,根据轨温量测情况确定是否进行应力放散(无缝线路),若需待完成应力放散后逐渐恢复至正常速度。
(1)施工前办理工务、车务、电务、通信等部门的会签手续,提报施工段线路慢行计划(包括施工区段、封锁时间、限行速度等),并按规定设好标识牌。
(2)D形便梁架设期间,对既有线施工作业人员进行系统的行车知识和规章制度教育,制定和落实各岗位人员的安全责任制。现场指挥、驻站联络员和施工防护员等关键岗位人员,必须经考核合格后方准上岗任职。
(3)安排专业人员对施工区路基纵横方向的边坡进行监控巡查,及时排除安全隐患,保证施工人员及机具的安全。设置专职检查员,经常检查轨底胶垫,各部连接螺栓,发现松动移位及时紧固纠正。
(1)采用D形便梁加固线路,线路安全稳定性提高,列车限速由传统加固的15 km/h提高至45 km/h。列车通过能力明显提高,减少了因施工对铁路运营的影响。
(2)D形便梁架空加固线路,可以进行全断面分段(一般≤1 m)挖土,箱涵无来自线路上部荷载,顶进阻力相对较小,能克服传统“吃土”顶进出现“扎头”或“抬头”现象的发生,减少顶进失误,提高工程质量。
(3)架设D形便梁,框架箱涵预制工作坑可靠近线路预制,有效减少顶进行程,缩短顶进工期。且其较轨束梁加固线路减少了线路养护维修与防护加固的工作量,创造明显的经济效益。
(4)关于D形便梁加固的施工,虽然现正逐渐被应用于各既有线“平改立”工程中,但其施工方法,尚有待于具体施工中不断总结,进一步完善、规范。尤其在既有线路基土质不好、易出现大塌方地段,更值得深入探究。
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