乳制品行业分离机的维修与保养的几点建议

董建国

（双城雀巢有限公司 黑龙江 双城 150100）

随着乳制品工业化生产的到来和生产技术的不断发展，分离机已被广泛应用于乳制品生产中，它的运行状况将直接影响乳制品生产的工作效率、生产的成本和产品质量，以致于涉及到食品安全问题。 因此，分离机的维修和保养的重要性日渐显著。如何使其处于良好状态、对于提高设备的利用率、延长使用寿命，已经越来越受到关注。分离机日常运行中，许多故障的发生除了与设备本身因素有关外，还与它所分离的介质，工作环境、日常维护与保养以及操作方法有着重要的关系，对此阐述如下。

1 鲜奶对分离机的影响

众所周知，乳制品生产的第一步是原材料鲜奶的收购，而我国大部乳制品企业鲜奶的收购都是来源于个体奶农的供给，而并非牧场式供给方式，因此通过这种方式收购的鲜奶很难保证鲜奶的质量。 而分离机是处理鲜奶的第一个重要设备。 因此严把鲜奶的收购的质量关，将直接影响分离机的运行好与坏， 从而导致影响分离机的维护和保养。 因为鲜奶在收购过程中，其中必然含有杂质，如果这些杂质过多，都会给分离机的运行带来影响， 从而给分离机的维护和保养带来难度。因此我们必须严把鲜奶收购的质量关，以确保净分离的运行平稳，同时也就相对减低了分离机的维修和保养费用，从而也就延长了分离机的使用寿命。

2 安装环境对分离机的影响

乳品生产过程中， 分离机一般都安装在乳制品生产的前处理区域。 而前处理区域的工作环境相对比较恶劣，潮湿，多水雾。 因此分离机如果长时间在这样的环境下工作，对分离机维修和保养也有一定的影响。 如潮湿的空气极易造成润滑油的乳化，从而降低润滑油的使用寿命，这样我们不得不增加润滑油更换次数，若稍不注意就可能造成大的磨损，从而我们不得不更换大的部件，这样我们就会造成分离机的维修成本和维修次数上升，从而导致分离机的使用寿命降低，维修和保养成本的增加。 如果严重的话还可以造成分离机的损坏，以致影响生产和产品质量。另一方面，如果分离机长期处在潮湿多水的环境，潮湿的空气也会对分离机的金属部件造成腐蚀，从而也会降低和减少分离机的寿命，增加分离机的维修和保养成本和难度。

3 良好的润滑对分离机的影响

众所周知，良好的润滑是设备保持良好运行的基础，也是设备维修和保养的根本。 那么乳品行业使用的分离机也是如此。 分离机是高速旋转的设备，因此对于齿轮箱内的润滑油要求较高，要定期更换润滑油。 特别是要及时发现齿轮箱内的油是否有乳化现象，如果发现要及时处理，及时更换，要每天监控。 同时在更换润滑油时，要把此轮箱清理干净后再加入新的润滑油。

4 及时更换磨损的部件，使设备处于良好状态

要制定切实有效的维修计划，到期更换的部件和易损件要及时更换不要姑息。 重要部件、部位要及时拆开检查、维护。 对磨损及损坏部分进行修复或更换。以确保设备可靠，稳定的运行的。另一方面我们也要查找更换下的部件磨损的原因，是否有办法延长其使用的周期和时间，以便我们研究是否可以延长此类部件寿命，以减少我们更换零件的次数，以降低维修成本。同时应做好维修和保养记录，以便我们查找和研究。

5 良好的监控和检查是做好维修的关键

分离机是乳制品生产中的关键设备，因此我们要对它时时监控和检查。 无论是操作人员和维修人员都要发挥手，耳，眼的作用，要用手摸它运行时的温度情况，用手感觉它的振动情况，这两个指标是非常重要的。

6 做好清洗工作是维护和保养的最基本的因素

首先，在此明确一下最基本的常识，保持设备清洁是做好维修和保养基本因素。 无论再先进的设备和再好的设备，我们必须保证他的工作环境和它本身清洁， 只有这样我们才能做好设备的保养和维修，这方面需要操作者来配合。 特别是对分离机CIP 的监控有为重要。 因为一旦分离机内部清理不干净，下次运行时就会失去动平衡，如果分离机失去动平衡将是一件危险的事情，它除了造成机器磨损外可能会造成人员伤亡。

7 良好的操作是延长分离机寿命的基础

大家都知道，设备的运行是由人来操作的。再好的设备，在先进的设备都离不开人的因素。 因此我们引进先进的设备，同时要提高劳动者的素质，以适应不断发展的乳品生产的需要。 另一方面我们也要尽量从硬件做好从足的准备，采用计算机控制，尽量减少人的参与。这样我们可以大大提高设备的使用寿命，从而降低维修和保养成本。 而且计算机的参与控制和监控可以做到时时监控，这样对维修和保养就提供了非常好的依据。

8 操作人员和维修人员积极的配合是做好维修的关键

在维修和保养开始前，有关人员要向操作手询问维修和保养的有关问题，了解在前一使用期里该机器的使用情况，以便在维修及保养过程中针对重点，正确判断，真正排除各种故障。再针对保养部位和重点部位进行检查、保养，调整各部位配合间隙，紧固各部位零件，检查各种安全装置。

9 单机修理法和总成互换修理法相配合

单机修理法修理时间长，修理质量也不稳定，只适合于修理力量薄弱、修理任务少。总成互换修理法是目前公认的比较好维修方法，它是将磨损的零部件或总成拆下，用新品或修复件进行更换，替下的零部件或总成在经济合理的情况下修复，检验合格之后入库备用，这种维修方法速度快，维修可靠，因此目前越来越多的人在采用此类方式。

10 分工明确、各司其责，要得到相关领导的重视与关注

做好乳制品加工设备的维修保养工作，必须引起企业领导的高度重视要，抓紧抓好抓实。目前，许多单位对于分离机的保养与维护还停留在经验判断阶段，这是远远不够的。乳制品加工设备的维修保养，不同于一般加工设备的维修保养，因为食品加工设备除了满足一般加工设备的安全要求外，同时必须保证加工设备本身对食品质量安全的保证。维护保养工作做得好与坏,也直接影响到产品质量。当今社会人人都在关心食品质量和食品安全， 企业用什么保证自己产品的质量，维护企业的信誉，其中很重要的一条就是要做好设备维修工作，因此企业领导必须的高度重视, 强化设备的稳定运行， 安全运行优于经济效益的理念，以保证企业生产出合格的产品。

12 结束语

因为乳制品生产和器械维护与保养隶属于跨学科研究领域，这当中牵扯的方面较为复杂，众多因素纵横交错，由此可见，这项工作充满了挑战性。 事实上，国内外许多专家学者也在做着相同的研究工作，并取得了不少的成果，这些成果只能说在某些特殊的环境下可能取得一定的积极作用。 可见，要找到一种普遍适合企业的维修与保养模式，还有很长一段路要走。 因此各单位应根据具体情况，制定适合自己的维修和保养方案，从而降低维修和保养成本。

［1］杨敏捷.分离机的保养[J].食品器械保养,2009(3).

［2］张瑞.浅谈食品设备的维修和保养[J].黑龙江科技,2010(9).

［3］解明旭.浅谈食品器械的维修管理[J].器械管理开发,2010(3).