钢铁企业实行清洁生产的策略研究

薛娇　朱晓林

摘要：随着世界钢铁企业的不断发展，钢铁企业的环境污染也日渐被人们重视。而清洁生产作为其重要环节，也是一种全新的发展战略，受到越来越多企业的关注。它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的采取“预防”措施，通过生产技术、生产过程、经营管理的改进，实现最小的环境影响，最少的资源、能源使用，最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。更重要的是，良好的环境可为社会经济活动提供所必需的资源和能源，从而实现经济的可持续发展。

关键词：钢铁企业；清洁生产；实施策略

中图分类号：F426.31文献标志码：A文章编号：1673-291X（2012）20-0036-02

引言

自20世纪90年代起，为了解决环境污染、能源危机和资源枯竭等环境问题，一些发达国家开始把环境作为经营的重要内容；进入21世纪，绿色经营能力已成为决定企业竞争优势的一个重要因素。对此，许多人已经开始呼吁改变经济增长模式，走可持续发展之路，企业绿色经营问题也得到了越来越多的关注。而清洁生产作为綠色经营的第一环节，不仅已经成为现代企业创新的必然选择，而且也是企业竞争优势的一个新的重要来源，因此，清洁生产应被列入最主要的位置。

一、清洁生产的必要性

清洁生产的出现是人类工业生产迅速发展的历史必然，是一项迅速发展中的新生事物，是人类对工业化大生产所制造出的有损于自然生态和人类自身的污染的负面作用逐渐认识所作出的反应和行动。

（一）我国钢铁企业的环境污染

自改革开放以来，我国的钢铁企业得到了快速发展，由钢铁生产带来的环境污染也是不容忽视的，主要包括二氧化碳、二氧化硫、粉尘污染。二氧化碳的大量排放而引起的温室效应成为温室效应的主要元凶。而空气污染主要有固体、气体和悬浮颗粒，二氧化硫则会造成酸雨，损害农作物、建筑物等，环境问题的急迫要求清洁生产在钢铁企业全面实行。

（二）国外先进企业清洁生产先例

新日铁是当今世界技术、产品领先的钢铁企业，是日本著名的大企业之一，发展过程中曾严重污染周边环境，经治理和实施清洁生产，炼铁厂所在北九州市已成为国际环境示范城市。其治理及清洁发展措施主要包括：实施末端治理，减少污染物排放；进一步采用清洁的生产工艺减少污染；废弃物厂内循环利用；钢铁深加工过程中直接生产下游产品等等。

（三）实行清洁生产的有利后果

通过资源的综合利用，短缺资源的代用，二次能源的利用，以及节能、降耗、节水，合理利用自然资源，减缓资源的耗竭，达到自然资源和能源利用的最合理化。

减少废物和污染物的排放，促进工业产品的生产、消耗过程与环境相融，降低工业活动对人类和环境的风险，达到对人类和环境的危害最小化以及经济效益的最大化。

二、清洁生产观念的三个重点

（一）清洁原料和能源

清洁的原料与能源，是指产品中能被充分利用而极少产生废物和污染的原材料能源。选择清洁生产的原料和能源，是清洁生产源头治理的重要内容。

要以无毒、无害或者少害原料替代有毒原料。清洁原料是从生产的角度出发，他的合理选择是减少废弃物的产生和环境污染的关键因素。例如，有些原料在生产过程中会产生有害气体，造成对环境的污染；清洁生产则要求在生产的源头通过技术分析，淘汰有害有毒原料，采用无毒、少毒原料。

而有些能源（如煤、油等的燃烧过程本身）在使用过程中直接产生废弃物，有的则间接产生废弃物（例如一般电的使用本身不产生废弃物，但火电、水电、和核电的生产过程中均会产生一定的废弃物），因而节约能源、使用二次能源和清洁能源则有利于减少废弃物的排放。因此，开发节能技术，尽可能开发利用再生能源以及合理利用常规能源势在必行。

（二）清洁生产过程

生产过程是企业最基本的活动，在此过程中生产准备、基本生产过程、辅助生产过程及生产服务组成的全部活动。清洁的生产过程，要求选用一定的技术工艺，将废物量减少，废物能源化、无害化，直至将废弃物消灭在生产过程中。因此，要采用先进的技术和设备，提高材料利用率，使原材料尽可能的转化为产品，从而使废弃物量达到最小化。例如：日本的陶瓷低污染工艺，用水溶液系工艺代替常规的有机溶剂，不仅减少了环境污染还可以在低温下制备陶瓷，而且该水溶液还可以直接制成多种复合氧化物晶体膜。世界都在投入财力发展“绿色制造”，其中清洁生产工艺过程指尽量不使用有毒有害原料，选用低污染工艺和高效设备，减少生产过程中的污物排放，对原料进行循环利用。

（三）清洁产品

清洁产品以不危害人体健康和生态环境为主导因素来考虑产品的制造过程甚至使用之后的回收利用，减少原材料和能源使用。

清洁的产品主要体现在产品的消费、使用和使用后废弃物的处理处置过程。因此，对于产品的污染预防，需要从原料的提取加工、生产制造、使用消费、报废处理等整个生命周期系统来分析评价，寻求更有利于环境的生产，实现生产与环境的一致发展。在产品设计方面要达到减少零件，容易拆卸；稍做修复就可以达到重复使用；经过改进可以实现创新。总之，产品设计将环境因素考虑在内，减少整个生命周期对环境的影响，是推动清洁生产发展的重要方面。

三、清洁生产实施策略

（一）实施产品绿色设计

企业实行清洁生产，在产品设计过程中，一要考虑环境保护，减少资源消耗，实现可持续发展战略；二要考虑商业利益，降低成本、减少潜在的责任风险，提高竞争力。具体做法可为，在产品设计之初就注意未来的改变性，容易升级以及可生产几种产品的基础设计，减少固体废物污染。产品设计要达到只需要重新设计一些零件就可更新产品的目的，从而减少固体废物。在产品设计时还应考虑在生产中使用更少的材料或更多的节能成分，优先选择无毒、低毒、少污染的原辅材料替代原有毒性较大的原辅材料，防止原料及产品对人类和环境的危害。

（二）实施材料优化管理

材料优化管理是企业实施清洁生产的重要环节。选择材料，估计生命周期是提高材料管理水平的重要方面。企业为实施清洁生产，在选择材料时要关心其再使用与可循环性。具有再使用与再循环性的材料可以通过提高环境质量和减少成本获得经济与环境收益。实行合理的材料流动，主要包括原材料和产品的回收处理过程的材料流动、产品使用过程的材料流动和产品制造过程的材料流动。

原材料的加工循环是集采集、加工、制造及废弃物处理为一体的循环过程。在生产过程中原材料选购的处理及产生废料的处理；在整个产品使用、维修、保养以及服务等过程中产生的废弃物；在组装时产生的不可用的零件；还有生产产品产生的必要废弃物及运输产生的破损产品，这些材料都可以回收循环加工使用。

在材料消耗的四个环节里，都要将废弃物减量化、资源化和无害化，或将其消灭在生产过程之中。这样，不仅能实现生产过程的无污染或不污染，而且生产出来的产品也没有污染。

（三）实施生产全过程控制

生产全过程控制包括生产原料的全过程控制和生产组织的全过程控制。

生产原料的全过程控制是指从原材料的加工，提炼到产出产品，产品使用直到报废处置的各个环节所采取的防止污染环境的控制措施。即在生产过程要求企业采用先进生产工艺技术和高效生产设备；尽量少用、不用有毒有害的原料。

生产的组织过程管理就是工业生产的过程。它是从产品的开发、规划、设计、建设和运营管理时，采用的防止污染产生的有效措施。以下为具体措施：

1.改进工艺技术

在工业生产中最大限度地减少废弃物的产生量和毒性是清洁生产的主要目的。检测生产过程、原料及物流，科学的分析废弃物的产生原因。调整生产计劃，优化生产程序，合理安排生产进度，改进、完善生产程序，采用先进技术，淘汰落后的生产设备和工艺路线，合理循环使用原材料、水资源，提高生产的管理水平，开发利用最新科技成果。

2.强化管理

在生产全过程控制理念中，设备客观因素得到强化，机器、人员的管理方式也要改进。进行产品的全质量管理，尽量降低不合格率，原料的合理贮存，产品的合理组装、贮存与运输。加强人员培训，提高职工的技术水平。

3.生产系统的循环利用

企业在生产过程中产生的废弃物的循环利用，主要包括将废物、废热回收作为能量使用；将流失的原料、产品回收返回生产流程的入口再生产；将回收的废物分解处理成原料，重复用于生产流程里。

4.末端治理

生产产生的废弃物不能在源头和过程中完全被消灭，因此末端治理也是至关重要的。末端治理是清洁生产的最后的把关措施，以保证排放物能够达到国家或地方规定的污染物排放标准。末端治理的主要措施是按废物成分分流、降解、回收有用物质，最后不能回收或无用的进行集中销毁，也需积极开发新技术，尽量做到无污染或少污染少排放，实现保护环境，资源无浪费的可持续发展。

四、结论

钢铁企业要想不断的发展必须实行清洁生产，这是世界钢铁企业的发展主流模式。在生产中要不断改进生产技术，从源头削减污染，提高资源的利用效率。必须实行资源与能源的清洁使用，采用先进的科学技术进行产品的绿色设计，加强生产与管理过程的控制，使产品在产生的过程中无污染，不给环境带来压力，使钢铁企业成为环境友好型企业，促进钢铁企业可持续发展。

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[责任编辑李可]