胜利埕岛中心二号平台污水系统腐蚀及其寿命评估

王立坤

(中国石油化工股份有限公司油田事业部，北京 100728)

胜利埕岛中心二号平台污水系统腐蚀及其寿命评估

王立坤

(中国石油化工股份有限公司油田事业部，北京 100728)

对胜利埕岛中心二号平台海水系统及污水系统储罐、容器及管道的壁厚及防腐层的防护状况进行检测，并在此基础上对管道、设备的特殊腐蚀形态和腐蚀原因进行了研究，通过检测评价与分析，确定了被检管道、储罐及容器需要更换、维修及重点监控的具体部位，为胜利埕岛中心二号平台污水及海水系统被检部分的更换、维修及维护提供了科学依据。

海洋平台 腐蚀检测 腐蚀研究 寿命评估

胜利埕岛油田共有海洋平台98座，大部分建造于20世纪90年代，目前已陆续达到设计寿命，进入服役中后期。通过检测评估确定埕岛油田海洋生产设施达到设计寿命后能否超期服役及其剩余的寿命，已成为胜利埕岛油田开发过程中亟待解决的问题［1］。除了对胜利埕岛中心二号平台海水系统及污水系统储罐、容器及管道的壁厚及防腐层的防护状况进行检测，并在此基础上对管道、设备的特殊腐蚀形态和腐蚀原因进行了研究［2］，通过检测评价与分析，确定了被检管道、储罐及容器需要更换、维修及重点监控的具体部位，为胜利埕岛中心二号平台污水及海水系统被检部分的更换、维修及维护提供了科学依据。

1 管道、储罐与容器壁厚及防腐层检测

分别对6座储罐，9座容器及24条管道(长度1.36 km)进行壁厚及防腐层检测，完成超声波壁厚检测201区段，防腐层厚度检测14处、252检测点。

1.1 储罐检测评价结果

储罐及容器壁厚与防腐层检测结果见表1。

通过分析表1储罐及容器壁厚与防腐层检测结果可得如下结论:

(2)反冲洗水接收罐内外防腐效果均较好，除第一圈板存在局部起泡、轻微腐蚀外，其余部位外观较好，内防腐层厚度不均匀，罐底板及圈板基本未发生腐蚀，但原始壁厚较薄(罐底板6 mm，罐圈板5 mm);

(3)注水罐内外防腐效果均较好，外防腐层不存在变色、起泡和脱落等现象，且外防腐层厚度较为均匀，罐圈板腐蚀轻微，但原始壁厚较薄(第一圈板8 mm，第二圈板6 mm，其余各圈板5 mm);

(4)污水处理药剂罐内外防腐效果较好，玻璃钢内衬防腐层厚度超过3 mm，但内部连接管和搅拌杆等配件腐蚀严重。由于缓蚀剂的保护作用，缓蚀剂罐腐蚀轻微，被检测处壁厚值超过9 mm;絮凝剂显酸性，促进腐蚀，因此絮凝剂罐腐蚀较严重，被检测处壁厚值最低为7.84 mm;混凝剂罐也出现了一定程度的腐蚀［3］;

(5)2座三相分离器内外防腐层状态良好，被检测处容器壳体壁厚均匀，且均超过17.6 mm，基本未发生腐蚀;

(6)4座核桃壳过滤器内外防腐效果均较好，外防腐层不存在变色、起泡和脱落等现象，但外防腐层厚度不均匀，筒体及封头腐蚀轻微，被检测处筒体壁厚最小值为11.33 mm，封头壁厚最小值为9.90 mm;

(7)3座水力旋流器外防腐层整体防护状态较好，但局部存在起泡和轻微脱落等现象，外防腐层厚度不均匀，壳体基本未发生腐蚀，被检测处壁厚最小值为11.53 mm。

1.2 管道壁厚检测与腐蚀评价结果

管道壁厚检测及评价结果见表2。

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表2 管道壁厚检测及评价结果Table 2 Detection and evaluate results of wall thickness for pipes

通过分析表2管道壁厚检测及评价结果可以得出如下结论:

(1)壁厚最小值小于2 mm，整体属“严重腐蚀”的管道有:三相分离器进污水罐管道、反冲洗水罐至分离缓冲罐管道、三相分离器冲砂管道、细滤器出水2号管道(φ159 mm×8 mm)和U形管;

(2)壁厚最小值为2～5 mm，整体属“重度腐蚀”的管道有:热煤油管道、污水罐排污收油管、水力旋流器进出水管道、三相分离器排砂管道、粗滤器至斜板罐进口管道和细滤器出水至反冲洗水罐管道;

(3)壁厚最小值为5～7 mm，整体属“中度腐蚀”的管道有:污水提升泵出口管道，反冲洗出水至反冲洗水接收罐管道，细滤器水冲洗管道;

(4)壁厚最小值大于7 mm，整体属“轻度腐蚀”的管道:污水罐出口总管，污水提升泵进口管道，过滤器出水至注水罐管道，细滤器出水管道(φ159 mm×8 mm)，注水泵进水总管;

(5)整体属“轻度腐蚀”，但管道原始壁厚较薄不超过6 mm的管道有:水力旋流器排油、排污管道，反冲洗水泵进水管道，细滤器气冲洗管道;

(6)整体属“重度腐蚀”，但管道原始壁厚不小于11 mm的管道有:过滤器进水管道，细滤器出水管道(φ377 mm ×12 mm，φ219 mm ×12 mm)，滤后海水至注水罐管道;

(7)存在局部特殊腐蚀形态的管道:

①弯头处存在“湍流腐蚀”与“冲刷腐蚀”，相对薄弱的管道:污水提升泵进口管道，污水提升泵出口管道，水力旋流器进水、出水管道，过滤器进水管道;

②存在局部“点蚀”及“温差腐蚀”的管道:三相分离器进污水罐管道;

③180°方向存在“冲涮腐蚀”与“垢下腐蚀”的管道:过滤器进水管道。

2 结论与建议

2.1 管道检测评价结论与建议

(1)应报废更新，更新后推荐检测周期为1 a的管道有:三相分离器进污水罐管道，热煤油管道，污水罐排污收油管，水力旋流器进水、出水管道，过滤器进水管道，反冲洗水罐至分离缓冲罐管道，三相分离器冲砂管道，三相分离器排砂管道，粗滤器至斜板罐进口管道，细滤器出水2号管道(φ159 mm ×8 mm)，U 形管;

(2)可继续使用，推荐再评价周期为1 a的管道有:水力旋流器排油、排污管道，细滤器气冲洗管道，细滤器出水至反冲洗水罐管道;

(3)可继续使用，推荐再评价周期为2 a的管道有:污水提升泵进出口管道，反冲洗水泵进水管道，过滤器出水至注水罐管道螺纹钢管段，反冲洗出水至反冲洗水接收罐管道，细滤器水冲洗管道，细滤器出水管道(φ377 mm×12 mm，φ219 mm×12 mm)，滤后海水至注水罐管道;

(4)可继续使用，推荐再评价周期为3 a的管道有:细滤器出水管道(φ159 mm×8 mm)，注水泵进水总管;

(5)可继续使用，推荐再评价周期为4 a的管道有:污水罐出口总管，过滤器出水至注水罐管道无缝钢管段;

(6)弯头处较为薄弱，日常生产管理中应加强监控的管道有:污水提升泵进口管道，污水提升泵出口管道，水力旋流器进水出水管道，过滤器进水管道;

(7)应加强监控或避免的特殊腐蚀形态［4］为:

①管道弯头处由于介质流速、流态的变化，会引起“湍流腐蚀”、“冲刷腐蚀”，所以应尽量保证介质流速的稳定，更换的新管道弯头处应留有2mm以上的腐蚀安全裕量，对于弯头处壁厚较薄的老管道日常生产管理中应加强监控;

②新管道180°方向应留有2mm以上的腐蚀安全裕量，老管道日常生产管理中应加强监控;

③管道保温宜采用使管道整个截面均匀受热的保温方式，而不宜采用线缆局部加热的方式，避免管道局部温度过高而引起“温差腐蚀”。

2.2 储罐检测评价结论与建议

(1)污水接收罐、注水罐可继续使用，反冲洗水接收罐修复罐第一圈板内防腐层局部起泡部位后即可投入使用，三座储罐推荐再评价周期均为2 a;

(2)污水处理药剂罐更换内部连接管、搅拌杆等配件，并对内、外防腐层局部缺陷处和罐箱体局部腐蚀处进行修复后可继续投入使用;同时，建议将缓蚀剂罐与絮凝剂罐换用，即用原缓蚀剂罐盛装絮凝剂，原絮凝剂罐盛装缓蚀剂，推荐重新起用后再评价周期为1 a;

(3)污水处理加药时应注意:

①避免三种药剂同时加入，由于三种药剂间的反应而降低各药剂的效果;

②絮凝剂罐出口管道应特别注意保证防腐质量，同时管道原始壁厚应留有至少3 mm的腐蚀裕量。

2.3 容器检测评价结论与建议

2座三相分离器、4座核桃壳过滤器可继续使用，3座水力旋流器修复外防腐层局部起泡部位后即可投入使用，9座容器推荐再评价周期均为3 a。

［1］张春茂，龙媛媛，刘超，等.海洋平台腐蚀检测与延寿评估方案设计［J］. 石油化工腐蚀与防护，2009，26(6):62-63.

［2］王凤波，张爱恩.埕岛油田海上平台的防腐研究［J］.中国海洋平台，2006，21(2):45-48.

［3］石仁委，龙媛媛.油气管道防腐蚀工程［M］.北京:中国石化出版社，2008:112-114.

［4］龙媛媛，石仁委，柳言国，等.油田埋地管道腐蚀检测与防护［J］. 石油化工腐蚀与防护，2009，26(6):14-17.

Corrosion Study and Service Life Assessment for Water Sewage water System of PlatformⅡin Shengli Chengdao Center

Wang Likun
(SINOPEC Oil Field Department，Beijing 100728)

The wall thickness of storage tanks，vessels and pipelines in the sea water and sewage water systems of Platform Ⅱ of Chengdao Center and protection conditions of anti-corrosion layer were inspected，and the special corrosion forms and corrosion causes of pipelines and equipment were studied.Through the inspection assessment and analysis，the pipelines，tanks and vessels which needed replacement and maintenance and the locations which should be closely monitored were determined，which provided a good basis for replacement，repair and maintenance of equipment in sewage water and sea water system of Platform Ⅱ of Chengdao Center.

marine platform，corrosion inspection，corrosion study，service life assessment

TE980.45

A

1007－015X(2011)05－0057－04

2011－05－ 07;修改稿收到日期:2011－07－04。

王立坤(1962－)，大学本科毕业，现在中国石油化工股份有限公司油田事业部任高级工程师。E-mail:wanglk@sinopec.com。

(编辑 张向阳)