夹套
- 弹性蓄能密封圈结构优化设计及验证*
参考，提出了密封夹套和与密封沟槽配合尺寸设计方法，总结归纳出密封夹套的设计准则，并且设计了两款弹性蓄能密封圈并对其进行性能试验验证。1 弹性蓄能密封圈工作原理如图1所示，弹性蓄能密封圈是一个带有聚四氟乙烯(或其他高分子复合材料)夹套的压力辅助密封装置，其中特别装备了一个耐腐蚀的金属蓄能弹簧[6-7]。当弹性蓄能密封圈装在密封沟槽内，弹簧受压促使夹套唇边紧贴密封沟槽，由此形成密封。弹簧给密封夹套提供永久弹力，并弥补材料磨损及配合零件的偏移或偏心；系统压力也会
润滑与密封 2023年10期2023-11-08
- 夹套设备传热效率探讨
等热量传递形式。夹套传热属于间壁式传热形式，广泛应用于化工生产的各个方面，主要起到使筒体内物料起到反应、分离、升温、降温、保温、保冷等作用，提高夹套的传热效率不仅可以提高能量的使用效率，还在保证筒体内产品品质、保障安全生产方面发挥着重要作用。本文通过夹套容器的设计、安装、使用等方面来讨论提高夹套设备传热效率的方法。1 夹套设备的简介夹套设备的夹套内通常通入蒸汽、矿物油、盐水、乙二醇、循环水、珠光砂等进行工作，使筒体内物料进行加热、冷却或保温，起到特定的作用
山西化工 2023年1期2023-02-21
- 射流角度对三角形螺旋夹套传热性能的影响
壁式换热器。螺旋夹套是一种间壁式换热装置，与反应釜壁面之间形成传热介质的密封螺旋流动空间，具有结构紧凑和传热高效等优点，被广泛应用于能源动力、化工和石油等领域［1］。流体在螺旋夹套内流动的过程中，会受到夹套结构弯曲和扭曲的共同作用，产生截面二次流，对螺旋主流的温度均化以及对传热边界层的扰动作用增强，传热效果明显强于直管或整体夹套。因此研究螺旋夹套内的换热特性对工程实际应用具有重要意义［2-3］。对于螺旋夹套的传热强化性能研究主要包括三方面内容，也是研究的三
石油化工 2023年1期2023-02-21
- 搪玻璃容器夹套封闭件强度分析和设计优化
器的关键承压部位夹套封闭件，即上接环和下接环的典型结构，提出有效的强度计算方法，供相关使用者参考。1 带夹套的搪玻璃容器典型结构1.1 封闭件结构的相关标准规定GB／T 150在D10中规定了带夹套容器的结构要求，如图1～图3所示，分别为球面结构、斜边加过渡段圆弧结构以及简单斜边结构。标准还规定了采用3种不同连接结构时，封闭件的壁厚要求，即不小于夹套壁厚。对于带夹套的搪玻璃容器而言，夹套封闭件主要有上接环、下接环等零部件，与夹套相连接的结构形式也因搪玻璃容
中国特种设备安全 2022年11期2022-12-06
- 激光夹套焊接工艺改进及节能研究
成本也不便宜。在夹套的生产过程中，比起传统的手工焊夹套，用激光焊蜂窝夹套生产效率大大提高，热影响区和变形小，焊接质量均匀，焊缝成形好，外表美观[1]。激光焊在焊接夹套的过程中非常有优势，但是其使用成本比较高，如何进一步节省成本，同时又能满足焊接接头性能就是一件非常有意义的事。论文就是从激光焊的焊接工艺优化改进，调整工艺参数，然后按国际规范通过一系列的研究，验证优化后的焊接工艺是满足夹套焊接接头性能的，这样就能够在保证焊接接头性能的前提下，提高焊接效率。最终
工程技术与管理 2022年13期2022-10-12
- 夹套容器封口锥强度计算与分析
410007）夹套容器是石油、化工、医药等行业中非常常见和典型的设备。夹套的主要结构型式有整体夹套、半圆管夹套、型钢夹套以及蜂窝夹套等[1]。整体夹套又分为U 型夹套和圆筒型夹套，U 型夹套以其结构简单、制造方便的优点，在工程实际应用中得到了广泛的应用。我国现行有关标准中对夹套封口锥只有结构设计的相关规定，没有专门针对夹套封口锥的强度计算说明，且由于封口锥过渡段转角半径尺寸无法满足GB/T 150.3—2011中折边锥形封头大端过渡段转角半径的要求（r≥
化工设计通讯 2022年7期2022-08-11
- 夹套冷却式工艺烧嘴的研发及在水煤浆气化的应用
析, 研发出新型夹套冷却式工艺烧嘴, 并在水煤浆加压气化炉装置内进行了应用, 获得了良好的效果。1 影响水煤浆气化炉工艺烧嘴使用寿命的因素水煤浆气化炉工艺烧嘴的损坏方式主要有以下3 个方面。1.1 烧嘴冷却水盘管损坏烧嘴冷却水盘管的损坏主要有两个原因, 一是冷却水盘管与工艺烧嘴喷头连接处存在的应力、 材料、 高温合成气体热辐射、 腐蚀等问题导致焊缝处开裂; 二是工艺烧嘴盘管和气化炉耐火砖之间存有积灰或者积渣, 气化炉停车拔出工艺烧嘴的过程中易使盘管损坏。1
煤炭加工与综合利用 2022年6期2022-07-29
- 强化换热型反应釜技术改进
置有的采用釜体外夹套换热，有的采用釜体内蛇管换热，有的甚至既采用釜体外夹套换热又采用釜体内蛇管换热。但是，随着技术发展及对反应工艺条件更高换热的要求，现在常规使用的是釜体外夹套换热反应釜，仍存在以下不足：①由于受釜体外表面局限，换热面积有限，不能满足对换热要求较高的生产工艺条件；②受釜体壳强度影响，不能满足一些换热介质有较高压力和流量的工艺要求；③受釜体夹套内部结构影响，热介质在夹套内流动有部分死角，且流速及流向不均匀，影响整体热交换效果[1-4]。基于以
河南化工 2022年1期2022-02-26
- 折边锥体形夹套封闭件的受力计算和探讨
容器外壁加上一层夹套。夹套压力容器是一种普遍应用的多腔类压力容器，其适用范围非常广泛[1]。夹套的形式也有多种多样，其中整体型夹套是应用最多的夹套形式。整体型夹套一般由筒体、封头和封闭件三部分组成，夹套焊接在罐体外侧，使其与罐体的外表面形成密闭的空间，在此空间内通入载热流体以加热或冷却物料，维持物料的温度在预定的范围内，从而达到工艺所需的要求。在整体型夹套容器中，封闭件的结构主要有环板形、锥体形和部分球形等，其中锥体形封闭件是比较普遍的结构，当锥体半顶角3
化工与医药工程 2021年5期2021-12-17
- 歧化过滤器内筒鼓包事故分析与处理
过程中，向过滤器夹套内通入热媒介质维持碱水温度在80～90 ℃，热媒介质为0.4 MPa低压蒸汽或导热油，两种热媒介质对应的流程分别见图1～2。图1 热媒介质为蒸汽的过滤器流程图2 热媒介质为导热油的过滤器流程1.2 歧化过滤器基本参数歧化过滤器为立式过滤器，又名精密过滤器，设备执行GB/T 150.1～150.4—2011标准，内筒容积与夹套容积分别为0.35 m3、0.09 m3，换热面积为18 m2；筒体(球壳)的材质为S30408，厚度为8 mm；
石油化工技术与经济 2021年5期2021-11-11
- 强化换热型反应釜技术改进
置有的采用釜体外夹套换热，有的采用釜体内蛇管换热，有的甚至既采用釜体外夹套换热又采用釜体内蛇管换热[2]。但是，随着技术发展及对反应工艺条件更高换热的要求，现在常规使用的是釜体外夹套换热反应釜仍存在以下不足：①由于受釜体外表面局限，换热面积有限，不能满足对换热要求较高的生产工艺条件。②受釜体壳强度影响，不能满足一些热介质较高压力和流量的工艺要求。③受釜体夹套内部结构影响，热介质在夹套内流动有部分死角，且流速及流向不均匀，影响整体热交换效果[3]。本文创新性
河南化工 2021年10期2021-11-10
- 浅谈硫磺回收装置夹套管道的设计
管道通常采用蒸汽夹套伴热设计，套管内蒸汽维持内管温度约130 ℃输送液硫。在对装置设备进行平面布置时，将制硫单元设备进行紧凑的布置，以缩短液硫管道长度，降低热损失，保证伴热效果。为防止硫磺蒸气凝结堵塞管道和阀门，硫磺回收装置内的过程气管道及与液硫介质管道连通的各种介质管道也会采取局部夹套伴热设计。1 夹套管道材质和管件选用1.1 管道材质选用根据SH/T 3040-2012《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》的要求，凝固点为120 ℃的液硫管道内管与套管的
石油与天然气化工 2021年5期2021-11-04
- 内置微翅片的气化烧嘴水冷夹套换热特性数值模拟研究
外侧套设一层水冷夹套，对烧嘴进行冷却保护。但是即便如此，由于冷却效果不理想，烧嘴的平均使用寿命仍不足60天[6]，严重制约气化炉的长周期连续运行。在此背景下，本文以气化烧嘴的水冷夹套为研究对象，从强化传热角度出发，提出一种基于增材制造技术的内置微翅片式水冷夹套，并采用数值模拟的方法对“V”形微翅片的关键结构参数进行了计算和分析，以期指导工程设计。1 技术方案目前，气化烧嘴水冷夹套大多采用套管的形式(图1)，由内外两层钢管套设的方式形成冷却水的进出水通道，冷
煤炭加工与综合利用 2021年9期2021-10-28
- 热疲劳反应器夹套结构的优化设计
在反应器壁外设置夹套，也可通过外循环进行换热[1]。随着国内外经济的不断发展，装置规模也趋于大型化，操作条件也越来越苛刻。反应器是装置中的核心设备，并且投资成本高，提高反应器的使用寿命可以有效节约投资成本，这就给反应器的设计提出了更高的要求。国内的专家和学者做了一些研究，主要是在强度和刚度上对夹套反应器进行计算和分析。张娟对立式夹套容器是否采用波形膨胀节进行了研究[2]，夹套仅包裹筒体部分，并不包裹封头部分。赵鹏从强度和稳定性两个方面研究了分段夹套搅拌反应
化工设备与管道 2021年2期2021-08-06
- 结构参数对折边式蜂窝夹套传热性能的影响
的操作之一。蜂窝夹套作为一种新型、高效的夹套结构，在石油化工、医药等行业广泛应用［1］。蜂窝夹套虽有优秀的传热性能和力学构造，但其结构较为复杂，导致过去很少有人对它进行深入研究。但是近年来，有限元软件技术的快速发展，为蜂窝夹套研究和模拟计算打下了良好的基础［2，3］，特别是CFD技术在夹套内部流动特性的模拟分析研究已取得了显著的成果［4，5］。丁昌勇和尹侠研究对比了蜂窝式和整体式夹套薄膜蒸发器的筒体压力水平，得出可以通过适当减小筒体和夹套的厚度来降低生产成
化工机械 2021年3期2021-08-05
- 浅谈三聚甲醛装置中的夹套管安装施工技术
均匀受热，常采用夹套管对甲醛及三聚甲醛溶液进行伴热。夹套管是一种较常用的伴热形式，它具有伴热效率高、加热均匀且无局部过热等突出优势，效果优于一些普通的伴热管道[1]。夹套管采用的是双层管壁结构的管路，俗称“管中管”，其内管用于输送工艺物料，外管与内管的环形空间主要输送热载体（如蒸汽、热水、导热油等）或冷载体（冷却水等），用来对内管工艺介质的温度进行提升、降低或者维持恒定的温度[2]。作为“管中管”，夹套管的管道结构形式决定了其施工工艺不同于普通管道。以下依
石油化工建设 2021年3期2021-07-23
- 聚丁二烯乳胶夹套反应釜应力与疲劳有限元分析研究
要求［1-4］。夹套容器在化工行业中使用较多。夹套是反应容器的重要组成部分，具有加热或冷却物料以及将内筒物料温度维持在特定范围的作用。夹套一般设置在设备筒体或封头的外侧，使用焊接或法兰方式连接［5-8］。夹套反应釜主要由本体内筒体、外夹套和内列管组成，因内筒体的内、外侧都受压且内侧压力较大，因此内筒体壁厚的设计比较复杂，设计的合理性将直接决定夹套的安全性、使用寿命、材料的消耗量及经济技术指标［9-10］。国内外很多学者采用有限元分析方法研究夹套反应釜的应力
石油化工设备 2021年4期2021-07-21
- 磷酸三钠在石墨合成炉夹套纯水pH 值调整中的应用
石墨筒体与钢制夹套之间用纯水换热，副产0.25 MPa 的蒸汽。实际运行中夹套内热水显酸性，造成管道、夹套腐蚀穿孔，被动停炉检修，现经过调研查阅资料，提出用磷酸三钠调整水质的方案。1 合成炉蒸汽段运行现状向合成炉夹套补充的纯水由夹套底部进入，进口补水自控阀与蒸汽闪蒸罐内水液位联锁动作，液位低时自动补水。夹套内石墨筒体采用“块孔式石墨块”增加了换热面积和换热系数[1]，水汽经顶部闪蒸罐汽水分离后，热水循环回流至夹套内。单台炉满负荷时氢气进炉流量为2 000
中国氯碱 2021年2期2021-04-13
- 三角形排列折边式蜂窝夹套结构强度影响因素分析
211816）夹套是反应容器的重要组成部分，一般设置在容器的筒体或封头外侧，使用焊接或法兰方式与筒体连接后，筒体和夹套间就形成了一个密封空间。蜂窝夹套是一种新型夹套形式［1］，是以整体夹套为基础，将内筒体与蜂窝底部的小圆孔焊接在一起，构成蜂窝结构。一般采取折边或短管等加强措施，来提高内筒体的刚度和蜂窝夹套的承载能力，减少流道面积，从而适当减薄筒体厚度。其传热效果比其他夹套结构显著［2-3］，成本相对较低，但加工要求高，自20世纪90年代开始被广泛应用于工
石油化工设备 2021年2期2021-03-20
- 热水夹套管设计过程中的注意事项
汉 430223夹套管是由内管、外管组成的双层管道结构，正常生产时工艺物料在内管流动，热介质在内、外管道间的环隙中流动。热介质与工艺物料通过内管管壁进行热量传递，有较大的传热面积和导热系数，故其传热效果及传热稳定性远优于普通伴热，经常被用于热敏性流体、易结晶流体及高粘流体等工艺要求较高的场合。夹套管的类型：根据热介质的不同，可分为蒸汽夹套、热水夹套及热油夹套；根据管道结构形式的不同，可分为全夹套或半夹套。下面将简要介绍热水夹套系统设计过程中的注意事项。1
化工设计 2021年1期2021-03-13
- 夹套反应釜开孔接管区的应力与疲劳分析*
工艺需求[1]。夹套反应釜是一种用来完成多种工艺过程的典型反应设备，但由于反应釜操作压力比较高，压力容器长期在交变载荷作用下会产生疲劳破坏[2]等问题，社会上已出现过多起夹套反应釜泄漏或者爆炸事故[3],因此对夹套反应釜进行应力和疲劳分析，对于保障设备安全运行具有重要的意义[4-6]。以Wang[7]为代表的研究者对夹套反应釜的事故进行了一系列的分析研究，同样也有大量学者对夹套反应釜结构进行了研究，例如Belytschko[8]、李保芹[9]等。本文利用A
机械工程与自动化 2020年5期2020-11-05
- 夹套搅拌发酵罐的设计
50kg/m3；夹套：冷却水；容器内操作条件：工作压力：常压（短时蒸汽消毒0．1MPa）；工作温度35℃，（短时121℃）；夹套内冷却水压力为0．2MPa（表）；冷却水进口温度25℃，出口温度30℃；装料系数φ=0．85。1.2 设计方案的选择本次设计时为了达成使不互溶液体混合均匀，制备均匀混合液、乳化液，强化传质的目的；夹套搅拌发酵罐可以使气体在液体中充分分散，强化传质或化学反应，制备均匀悬浮液，促使固体加速溶解、浸取或液-固化学反应。该设计的反应介质为
时代农机 2020年3期2020-06-19
- 聚合釜传热性能的实验研究及数值模拟
鲜有对釜内、釜外夹套及固体域液固耦合传热过程的分析。本文拟采用CFD 模拟和传热实验相结合的方法，探索釜内、夹套内流体域以及金属壁面固体域三区域的温度分布规律，釜侧、夹套侧对流传热系数、不规则外表面散热量的表达式，为最终建立高精度丙烯聚合量热模型提供数据基础。1 实验装置和方法丙烯聚合量热装置为一台实验室级5 L 夹套式搅拌釜，在此装置上进行传热实验，为后续传热性能分析提供了实验基础。如图1～图3 所示，聚合釜筒体上接平盖式法兰釜盖，下接锥形封头及硬密封卸
化工学报 2020年2期2020-04-06
- 浅析鲁奇炉内夹套腐蚀修复施工技术
的核心装置，其内夹套受高温高压煤炭的腐蚀破坏作用最为强烈，内夹套一旦腐蚀穿孔，将导致整个装置的停车，本文正是基于此背景下，对鲁奇炉内夹套的腐蚀修复施工方法进行了研究。2 工程概况我单位施工的某煤制天然气项目为我国首个大型煤制天然气示范项目，设计规模为年产40亿m3天然气，核心装置为Mark Ⅳ型鲁奇加压气化炉，规格：φ4 000×13 000，设计压力：4.0 MPa，一期共16台。鲁奇炉分外壳体和内夹套两层，其中外壳体厚度为60 mm、材质为13MnNi
山西建筑 2020年4期2020-03-11
- 结构参数对蜂窝夹套传热性能的影响
用操作之一，蜂窝夹套作为一种新型高效传热夹套，以其优异的传热性能和力学构造在压力容器中得到广泛应用[1]。近年来计算流体力学(CFD)技术的发展日趋成熟，为蜂窝夹套研究和模拟计算打下了良好的基础[2-3]。范琦等[4-6]基于蜂窝形式、间距等结构参数的变化，采用数值方法对蜂窝夹套的换热性能和压降进行分析，研究结果表明蜂窝间距对传热性能影响很大，蜂窝排列方式要选择插排形式。林兴华[7-8]将螺旋蜂窝夹套应用在大型啤酒发酵罐中，传热系数明显提高，发酵周期得到缩
石油化工设备 2020年1期2020-02-10
- 基于ANSYS的不同排列方式短管蜂窝夹套有限元分析
要求[1-4]。夹套有加热或冷却物料以及促使内筒物料维持在特定温度范围内的作用，是反应容器重要的组成部分。夹套一般设计在设备筒体或封头的外侧，使用焊接或法兰连接在一起[5-7]。夹套主要由内筒体和外夹套组成，因内筒体的内、外侧都受压且内侧压力较大，内筒壁厚的设计因此比较复杂，设计的合理性将直接决定夹套的安全性、使用寿命、材料的消耗量及经济技术指标[8-11]。李建丰等[10]对用钢管作为拉撑件的蜂窝夹套进行应力分析，对比了三角形排列蜂窝夹套与整体夹套结构，
石油化工设备 2020年1期2020-02-10
- 真空粉末绝热压力容器真空度丢失案例浅析
率的重要前提是把夹套真空度控制在标准规定的范围内。倘若设备夹套的真空度丢失：轻则导致设备的绝热性能下降，液化气体大量汽化，设备内筒压力增高，安全阀频繁起跳泄压，贮罐内介质被排放浪费，造成不必要的经济损失；重则引起设备爆炸事故，威胁人民群众的生命和财产安全。对于真空粉末绝热压力容器的定期检验而言，由于设备本体结构的特殊性，外部夹套并不承受内压，而承受内压的内筒又无法进行常规的检验项目，故保证设备安全稳定运行的夹套真空度就成了真空粉末绝热压力容器检验的重中之重
上海化工 2019年12期2019-12-20
- 水冷夹套器壁过热损伤的失效分析
350)0 引言夹套常常作为反应釜、煅烧炉或者换热器的关键元件与主设备共同构成多腔容器[1]，被广泛应用在各类压力容器中，用来对设备或者物料进行冷却或加热[2-4]。夹套内一般通冷却、加热介质，如水或者工艺需求的工作介质，为主设备的反应、混合、冷却等过程提供合适的温度。根据结构形式，夹套可以分为筒状夹套、带状夹套和环形夹套；根据功能，夹套可以分为加热夹套、冷却夹套；根据安装位置，夹套又可以分为外壁换热夹套和内壁换热夹套。为使夹套能提供合适的换热效率，夹套内
压力容器 2019年9期2019-11-08
- 夹套结构内管泄漏声发射检测与评价方法
163318)夹套结构设备是化学行业中比较通用的装置，其主要由主体和夹套两部分组成。夹套结构设备的内管易产生腐蚀、磨损、疲劳等问题，进而发生内管泄漏事故。据统计，我国每年夹套结构设备失效事故约 40 多起，其中夹套结构中的内管为首要影响因素[1]。因此，夹套结构的检测和评价得到了越来越多的重视。声发射检测是一种动态的无损检测方法，其具有实时性的特点，可以有效检出活性缺陷，适用于长期连续地监测缺陷，这是其他无损检测方法难以实现的。特别是在管道泄漏领域，声发
无损检测 2019年3期2019-03-22
- 夹套换热水箱全玻璃真空管太阳能热水系统热性能实验研究
，实验表明立式的夹套水箱的换热效果比较明显.2017年，路灵等人[4]提出了一种太阳能热水器用导流管设计方式，这种方式结构合理、简单高效，可解决现有太阳能热水器真空管导热不畅、易炸管等不足.上述研究表明，对太阳能热水系统换热环节进行调整，对其各方面性能都有极大影响.夹套换热水箱全玻璃真空管太阳能热水系统，有着水质干净、承压、换热面积大以及抗冻的优点[5].参照相关国家标准，本文在晴天天气下对一款夹套换热水箱全玻璃真空管太阳能热水系统进行热性能实验，并与普通
云南师范大学学报（自然科学版） 2019年1期2019-01-24
- 煤制气原料煤加压气化炉腐蚀机理与表面防护*
鲁奇气化炉为双层夹套结构，见图1。图1 鲁奇气化炉结构示意原料煤(碎煤)通过煤锁进入气化炉，与蒸汽、氧气的混合气体进行气化反应，反应产生的煤气经洗涤后(粗煤气)进入变换工序；气化反应产生的热量与夹套中的给水进行间接换热，给水转变成蒸汽后与氧气混合参与气化反应，夹套中的给水既具有收集热量作用，同时能维持气化炉夹套内壁的内外压力平衡，避免内壁发生应力变形；灰渣经炉内底部的旋转炉篦冷却后通过灰锁排出气化炉。新疆某企业20×108m3/a煤制气项目采用鲁奇固定床碎
石油化工腐蚀与防护 2018年6期2019-01-09
- 立式夹套容器是否采用波形膨胀节的判定
脱力，或者是不带夹套的立式容器的筒体上，很少有人知道带夹套的立式容器上的夹套有时也需要设置波形膨胀节，那么如何判断夹套是否需要设置波形膨胀节呢？本文以硫化氢反应器为例，详细阐述了夹套设置波形膨胀节的计算过程，希望对设计人员在今后的设计中起到一定的指导作用。1 硫化氢反应器的设计参数根据工艺专业提供的工艺条件，归纳设计参数见表1。(续表)根据设计参数经软件[4]计算，初步设计出硫化氢反应器的外形尺寸，见图1。图1 初步设计的硫化氢反应器2 夹套是否需要加波形
纯碱工业 2018年5期2018-10-19
- 夹套容器改进型圆环加强圈的设计
430223)夹套容器是指在容器壳体外包有完整的密闭腔用来加热或冷却容器内物料的一种容器。夹套容器主要由内容器和外夹套两部分构成，内容器的设计压力要考虑内压、外压或最大压差。当夹套侧压力相对较高时，内筒体的壁厚往往取决于外压计算厚度。为提高经济效益，降低设备整体造价，可在内筒体设置加强圈，提高其稳定性，有效降低内筒体的厚度。考虑到结构紧凑及合理性的要求，内外筒体间的间隙一般较小，加强圈的设置受到间隙尺寸的约束。当加热或冷却介质采用低压蒸汽或循环冷却水时，
化肥设计 2018年2期2018-05-18
- 危险废物回转窑焚烧炉水冷夹套装置优化设计
门、给料机、水冷夹套、废液喷枪等组成[8]，采用分系统进料方式，液体废物经废液喷枪直接喷入回转窑及二燃室，其他固体废物则由上料提升系统送至料斗，经过两级密封门，由液压推杆给料机送入回转窑焚烧。液压推杆给料机进出送料，不断经历冷热交替过程，设计时在推杆给料机四周设置了冷却夹套，对推料筒进行冷却，一方面可以防止推料筒因过热而变形或损坏，另一方面可以避免因推料筒过热而黏附物料造成进料不畅[9]。水冷夹套是整套焚烧系统的“咽喉要道”，一端连着给料机，一端连接回转窑
资源节约与环保 2018年4期2018-05-16
- 一种分体式弹性管自镗夹头胆
在制造夹头胆时，夹套孔相对机床主轴的同轴度要求非常高。然而，在加工夹头胆时，通常需要将头部均匀切成3份后应用于车床上；经过切割的夹头胆安装在车床上使用时，受切割变形、设备精度和安装位置的影响，往往会失去其原有的精度，从而影响产品加工精度。图1 弹性管的镗孔加工1—旧夹头胆；2—弹性管。图2 夹头胆夹紧弹性管衡阳纺织机械有限公司对弹性管的加工进行了系列的改进，使弹性管的镗孔加工质量水平有了显著提高，下文将就此进行介绍。1 夹头胆的设计改进本次改进在保证原夹头
纺织器材 2018年2期2018-04-20
- 固态排渣气化炉夹套腐蚀的原因探讨及对策
续发生了气化炉内夹套腐蚀情况，全部集中在新疆、内蒙地区。煤炭，埋藏在地下，经过数亿年的地质变迁成煤作用，其本身的多样性、复杂性和特殊性，不仅在同一个地区煤质相距甚远，甚至同一个矿井不同煤层的煤质都不一样，同一个矿区相隔很近的位置，煤质变化有的也较大。 煤中 K、Na、V、S、Cl、F 等元素及其化合物对锅炉的腐蚀研究报道及文献较多，对气化内夹套腐蚀的相关文献较少。三家企业及设计单位（赛鼎工程公司）对气化夹套腐蚀的机理研究高度重视，聘请国内金属材料与腐蚀研究
天然气化工—C1化学与化工 2018年1期2018-03-24
- 夹套结构内管泄漏声学检测方法及实验研究
科学与工程学院)夹套结构内管泄漏声学检测方法及实验研究李 伟 张佳艳 龙飞飞 刘延军(东北石油大学机械科学与工程学院)基于自由喷流动力学，研究了夹套结构内管泄漏的声学检测问题。利用数值模拟的方法探究出夹套内管喷流流场和喷流声场在小孔泄漏时的特征，得到了随内管泄漏孔径变化的泄漏流场和泄漏声场变化曲线图。在此基础上建立夹套结构内管泄漏声学检测实验系统，分析在夹套内管泄漏过程中泄漏噪声沿夹套壁面的传播特性以及内管泄漏孔径对检测结果的影响。结果表明：泄漏流场的声场
化工机械 2017年2期2017-11-11
- W形筒体外置蜂窝夹套应力分析与结构优化设计
W形筒体外置蜂窝夹套应力分析与结构优化设计姚 扬*董金善 范 森(南京工业大学机械与动力工程学院)采用ANSYS有限元方法对W形筒体的U形蜂窝夹套进行弹性应力分析与强度校核，获得夹套结构的应力分布和位移分布。在满足强度要求和稳定性要求的前提下，采用ANSYS结构优化设计方法对蜂窝短管夹套的内壁厚度、夹套厚度、短管直径与短管壁厚4个参数进行了优化设计计算，使得蜂窝短管夹套的总质量下降了41.2%。蜂窝夹套 结构优化 有限元法 ANSYS随着现代工业的发展，夹
化工机械 2016年6期2016-12-26
- 并联细通道夹套内流量分配、流场及阻力特性研究
4)并联细通道夹套内流量分配、流场及阻力特性研究朱礼，冯振飞，何荣伟，林清宇，覃杏珍，覃宇奔，黄祖强(广西大学化学化工学院， 广西石化资源加工及过程强化技术重点实验室， 广西南宁530004)摘要:为探究并联弯曲细通道夹套内流体的流量分配、流场分布和阻力特性，用CFD软件对3种型号夹套内流体层流流动特性进行数值研究，分析不同细通道结构尺寸和流体进口流速对夹套内流体的流量分配、流场分布和流动阻力的影响。研究结果表明：细通道截面宽度越小(通道数越多)，流量分
广西大学学报（自然科学版） 2016年3期2016-07-28
- SW6夹套容器计算中若干问题的讨论
0012SW6夹套容器计算中若干问题的讨论赵鹏*浙江省天正设计工程有限公司杭州310012摘要夹套容器是石油化工行业中常见的化工设备。对比GB 150和SW6软件中关于夹套容器计算方面的主要内容，根据工程设计实际需要提出了SW6软件中尚缺少和需修改的计算内容，并对这些内容进行分析和讨论。关键词压力容器夹套容器强度计算稳定性校核夹套容器是石油化工行业中比较常见的化工设备，多应用于反应装置，利用夹套内介质与设备本体内工艺介质进行传热[1]。由于工艺需要，夹套
化工设计 2016年2期2016-05-24
- 小型蒸汽灭菌器中蒸汽夹套的作用
蒸汽灭菌器中蒸汽夹套的作用周宇新 李仕宁 刘思胜 赵嘉宁 广东省医疗器械质量监督检验所 （广州 510663）蒸汽夹套结构在小型蒸汽灭菌器中使用非常广泛，这种灭菌器工艺复杂而且成本高昂，但其灭菌性能相对于不带蒸汽夹套的灭菌器有着绝对的优势。本文将通过温度试验的方法来验证带有蒸汽夹套的小型蒸汽压力灭菌器灭菌性能的优越性。小型蒸汽灭菌器 蒸汽夹套 蒸汽压力灭菌1.压力蒸汽灭菌法压力蒸汽灭菌法的应用已有一百多年历史，因其是将饱和蒸汽输送到专用压力容器内处于很高的
中国医疗器械信息 2016年23期2016-03-18
- 夹套罐焊缝致密性检验的压力试验模式
111003）夹套罐焊缝致密性检验的压力试验模式李崇勇1张雅新2张 光1（1.中国石油辽阳石化公司机械厂 辽阳 111003）（2.辽阳石化公司机动设备处 辽阳 111003）压力试验是检验压力容器整体质量的传统方法，也是对无法做无损检测的焊缝进行致密性检验的手段。《容规》［1］要求压力容器制成后应进行耐压试验，GB 150［2］则作出了实施细则，但对多腔容器的规定却不够明确，要求图样设计具体考虑并注明相应要求。为方便设计应用，以夹套罐下封头凸缘焊缝泄漏
中国特种设备安全 2015年5期2015-11-17
- 带夹套容器与带半盘管容器传热效率及经济性对比
公司 苏惠琴带夹套容器与带半盘管容器传热效率及经济性对比南京麦驰钛业有限公司苏惠琴在工程上解决反应釜的传热可采取的措施有：外夹套、外半管、内盘管等结构。反应釜外壁的换热方式有外夹套和外半管。在传热面积上，夹套式的大，外半管的小，但由于流速、壁厚等多方面因素的影响，半盘管的容器总体传热效率明显优于夹套式容器。本文试图通过实例进行分析，对比两种换热方式的传热效率及经济性。夹套容器；半管容器；传热效率；经济性1 概述工程上，化工设备换热方式一般采用夹套型式、内
河北农机 2015年5期2015-10-27
- 夹套翻边角度对强度性能和疲劳寿命的影响
海200050)夹套翻边角度对强度性能和疲劳寿命的影响苏文献1, 周 欢1, 刘雷敏2(1.上海理工大学能源与动力工程学院,上海200093;2.中国科学院上海硅酸盐研究所,上海200050)针对换热器中圆筒接管与夹套的连接结构对总体应力场的影响,采用Ansys参数化语言APDL,建立换热器下管箱及其夹套、保温层的结构分析模型.根据该换热器的操作工况,施加温度、压力载荷,对翻边夹套结构的翻边角度进行参数设计分析.对不同角度的夹套翻边结构在各载荷工况下的应力
上海理工大学学报 2015年1期2015-06-23
- 硫磺喷枪的传热模拟及结构优化
汉 430205夹套结构是硫磺喷枪中常用的保温结构，是液硫正常输送和喷射的重要保障.以整个枪体长度上温度分布均匀为目标，对硫磺喷枪夹套进行了结构优化和传热模拟.在常用的蒸汽同侧进出单层夹套结构基础上，对两侧进出单层夹套、同侧进出双层夹套三种结构进行了对比模拟分析.进口以饱和蒸汽和液硫质量流量为基准，出口采用压力出口.选用k－omega湍流模型并开启能量方程，采用压力－速度耦合方程求解，并选用PISO算法.模拟结果表明，两侧进出单层夹套的保温均匀性明显优越于
武汉工程大学学报 2015年12期2015-04-17
- 蜂窝夹套式薄膜蒸发器的设计研究与探讨
05003）蜂窝夹套式薄膜蒸发器的设计研究与探讨张立垛1马玉龙2（1.石家庄工大化工设备有限公司， 河北 石家庄 050031；2.石药集团中诺药业（石家庄）有限公司， 河北 石家庄 050031）薄膜蒸发器在当前的众多化工行业中得到了广泛的应用，是公认的高效节能的蒸汽设备，也是生物制药、精细化工、食品加工等行业中不可缺少的设备。通过研究发现，使用短管型号的蜂窝夹套，有利于加强薄膜蒸发器筒内的稳定性，尤其在降低筒体内的壁厚和提高传热性能方面，具有很高的应用
化工管理 2015年13期2015-03-23
- 反应釜夹套多介质智能切换控制系统设计
是通过改变反应釜夹套中的冷热介质实现的[2]，如某反应釜生产过程中夹套需切换蒸汽、导热油、热水、循环水及低碳醇等多种介质以满足釜内介质不同反应的温度条件。工艺要求改变釜内介质的反应温度条件时，需通过人工操作利用压缩空气压空反应釜夹套内的当前介质，然后切换另一种所需的介质。由于介质回路复杂、阀门多且操作过程复杂，经常因操作失误引起介质混乱，导致停产[3]。为此，笔者设计了反应釜夹套介质智能压空和切换程序，并应用于烟台某精细化工有限责任公司，实现了自动识别夹套
化工机械 2015年3期2015-01-12
- 分体壁挂太阳能的优缺点简析
下三种换热结构：夹套换热式、盘管换热式和胆中胆换热式。下面分别简述这三种不同换热方式的优缺点：一、夹套换热式分体壁挂太阳能1.工作原理【原理结构如图一所示】夹套换热式太阳能热水器，换热介质在集热器和内胆夹套之间循环。集热器吸收阳光后加热传热介质，热介质沿进介质管进入换热夹套，热介质在夹套内与内胆里的水进行热交换，把内胆里的水加热，同时介质变冷，沿出介质管流回集热器，如此循环往复。2.优点（1）夹套换热式分体壁挂太阳能，热介质换热和循环是靠热力学原理利用温度
现代家电 2014年16期2014-10-23
- 几种煤气炉水夹套常见缺陷的分析
0）几种煤气炉水夹套常见缺陷的分析孙伟松，闫风琴，宫艳斌（山东省特种设备检验研究院淄博分院，山东 淄博 255000）分析了煤气炉夹套鼓包、腐蚀、磨损、水垢等缺陷。水夹套；鼓包；腐蚀；磨损；水垢煤气发生炉生产煤气是煤炭气化的一条主要途径，具有气化率高、生产调节灵活等优点，被广泛应用于小城镇居民生活用气，以及机械、冶金、建材、轻工等行业的热加工车间。水夹套是煤气发生炉的关键部件之一，位于煤气发生炉的中部。夹套内侧是高温的煤层，煤通过不完全燃烧产生半水煤气，燃
中国设备工程 2014年5期2014-06-01
- 化工生产中夹套容器内筒加强结构的设计
器内的介质加热，夹套压力容器就是可以满足这种工艺要求的设备。夹套容器的内筒体壁厚通常取决于夹套内压力的大小，也就是承受的外压。外压计算长度越短，内筒体的壁厚越薄。因此给内筒体外部设置一些加强结构，可有效地降低内筒的壁厚。节约设备成本。夹套内介质若压力不高，内筒所受设计外压值较低，加强圈的截面尺寸不需要很大，内筒与夹套的间隙足以满足加强圈的结构尺寸要求，以及夹套内介质流通面积的要求，但对于夹套内介质压力较高，内筒所受设计外压值较大。为达到加强圈和圆筒所需的组
天津化工 2014年3期2014-05-10
- 关于整体夹套导流圈设置原则的探讨
在制药装备领域，夹套容器经常被用于工艺介质的热传递过程，而整体夹套由于结构简单，所以应用相对较广。一般而言，为了获得更好的传热效果，整体夹套需要设置螺旋导流圈，但导流圈的设置并没有一个统一规范的方法，本文通过讨论夹套内热流体的压力降情况来提出一种设置准则，以期使设计工作规范化。1 基本假设典型的带螺旋导流圈的整体夹套如图1所示，b为导流圈的节距，s为夹套的宽度，流体的流动通道为b×s，显然这是一个四边形的截面，且这个截面将是螺旋向下延伸的，这种情况使其比普
机电信息 2014年14期2014-03-06
- 夹 套 容 器 结 构 设 计
、化工等行业中，夹套容器因其传热面积大，传热媒介在容器与夹套间传热的效果显著，而被广泛使用。根据夹套结构的情况夹套容器分为：整体夹套容器即夹套型式为U型或圆筒型；通道式夹套容器即夹套型式为型钢夹套；蜂窝夹套容器即夹套为短管支撑式或折边锥体式：半管夹套容器即夹套是由半管或弓形管组成的。1 容器夹套设计夹套容器一般由三部分组成，即筒体、封头及封闭件。在化工生产上带有夹套的设备较多，夹套的型式可根据操作工艺要求确定，常用的为整体夹套，概况的可以分以下几种，如图1
当代化工 2013年5期2013-09-04
- 夹套阀在聚甲醛装置中的应用
化、化工生产中，夹套管被广泛用于凝固点高或需保持高黏度流体温度的场合（如硫磺，三聚甲醛等介质）。笔者以某60kt／a聚甲醛项目为例，介绍夹套阀的应用。该项目采用共聚甲醛技术，利用精甲醇作为原料生产共聚甲醛，共聚甲醛主要由三聚甲醛和其他单体共聚制备。质量分数为60%～70%的甲醛，在浓硫酸或阳离子交换树脂催化下得到三聚甲醛并精制为高纯品，然后与少量共聚单体（如二氧戊环）在路易斯酸存在条件下开环聚合为共聚甲醛，再加入抗氧剂等助剂，造粒成共聚甲醛产品，其中三聚甲
石油化工自动化 2012年2期2012-01-12
- 夹套容器强度计算方法比较
王国清压力容器夹套容器强度计算方法比较刘松琴*赵新爱 王国清（石家庄工大化工设备有限公司)对夹套容器设计中的几种强度计算作了详细对比。结果表明，利用蜂窝锥体、蜂窝短管和半管夹套结构，可以大大减小筒体壁厚。对比结果为实际生产提供了设计依据。夹套容器 螺旋导流板 蜂窝夹套 强度计算 压力容器0 前言夹套容器是将作为一个完整压力室的夹套连接在容器筒体、封头外部形成的多腔压力容器，在石油、化工、天然气等行业中被广泛应用。它由容器和夹套两部分组成：容器一般由筒体、
化工装备技术 2011年1期2011-09-23
- 夹套式反应罐事故压力分析
生的热量由反应罐夹套中的冷冻盐水吸收。2010年1月，由于在物料反应完成前就错误地将冷冻盐水的进出口阀门关闭，致使氧化反应失控，造成反应罐罐内压力快速升高，泄漏后引发爆燃事故。事故造成3人死亡，2人受伤;反应罐的人孔盖飞出约70 m，罐体虽未破裂，但出现明显变形;罐体内表面无燃烧痕迹。基于事故分析需要，文中提出了一种承载过程中封闭空间压力迭代搜索方法，建立了基于罐体残余变形和人孔盖脱落两种计算模型，采用有限元方法对事故发生时的压力进行了分析计算。发生事故的
压力容器 2011年6期2011-05-15
- 浅析煤气发生炉的安全使用
合检验案例分析了夹套易发生变形以及内罐底部易腐蚀的原因，同时提出了相应的防范措施。关键词：煤气发生炉；夹套；内罐；安全使用中图分类号：TQ54文献标识码：A文章编号：1009-2374（2009）11-0040-02一、发展概况煤作为世界上最重要的能源之一，在工业生产方面得到了广泛的应用，其中把煤炭气化成煤气的技术应用至今已有百余年历史。随着研究的深入以及科学技术的发展，煤炭气化的技术得到长足的进步，煤气发生炉向小型化、简单化、生产低成本化发展，大大降低了
中国高新技术企业 2009年11期2009-07-31