压弯
- 雪压弯了冬天（组章）
或者嫣然一笑。雪压弯了冬天不是你，不是昨夜的大风，不是大风送来的迷雾……恍惚梦中欲言又止的温存，留下来的日子雪意正浓。那些秋天时落光了五彩缤纷的言语的枯枝，重新焕发活力。那几枝被雪压弯的，把雪捧到了你的窗前。雪里写满了夏天的火热，秋天的静默，来年春天的生机。大雪纷飞，会把生活的枯枝一再压弯。在厌倦了臃肿之后，试着褪下人类那一层厚厚的伪装……如果寒冷紧闭了你的门窗，我也会在漫天的雪上写下——飘落的雪需要风中的跌宕，好在空中画下优美的弧线，供你欣赏。
星星·散文诗 2023年30期2023-12-10
- 双驱动补偿压弯的椭圆镜有限元分析
宋源双驱动补偿压弯的椭圆镜有限元分析马天宇1,2卢启鹏1王大壮1彭忠琦1龚学鹏1宋源11（中国科学院长春光学精密机械与物理研究所应用光学国家重点实验室 长春 130033）2（中国科学院大学 北京 100049）为满足同步辐射光束线对相关光学元件的技术需求，设计了双驱动四点滚柱压弯机构。通过有限元仿真分析实现高精度大尺寸光学镜面的非等力矩椭圆柱面压弯。以外形尺寸为1 200 mm×70 mm×50 mm的反射镜为研究对象，基于物距26.5 m、像距13
核技术 2022年6期2022-06-27
- 变截面压弯椭球柱面反射镜优化设计
]。因此需要通过压弯机构进行反射镜压弯，根据不同的使用需求，控制压弯力或者杆件位移来压弯不同的面形，从而得到各种面形的反射镜。不同光束线上压弯镜的形状、作用和尺寸都不一样，因此压弯机构也会有较大的差别。20 世纪 70 年代，基于传统望远镜等光学元件加工方式，以德国蔡司、法国 Winlight、Thales SESO、日本大阪大学及 JETC 公司等为代表的公司逐步开始了同步辐射元件的研制[4]。随着同步辐射光源的发展，光源的发射度越来越小，对聚焦镜的光学
中国光学 2022年3期2022-05-28
- 一条河流（外一首）
吨丝绸的滑天空被压弯了太阳被压弯了秋天里那些枝条全都被压弯了死亡是另一种永生是雨对云的怀念是河流回家的一种方式数羊我从一数到一百又从一百数到一数着数着，羊群就跑了有时候它跑去山中与那些裸露的岩石一起让你分不清哪是羊哪是石头有时候它跑去了天上与哪些翻滚的云团一起让你分不清哪是羊哪是白云而更多的时候，它就是一团虚无卡在童年和睡眠之间使你欲哭无泪欲罢不能数羊，一个千古命题一个永远的魔咒越数，越数不清越數，越糊涂
诗歌月刊 2022年4期2022-05-07
- 继电器接触簧片成形工艺及模具设计
落料、卷圆、冲苞压弯。卷圆采用专用手工卷圆模生产，生产中存在生产率低、质量不稳定等诸多问题。具体问题有：① 卷圆夹持长度过短，夹持较松，造成卷圆料过多，卷圆直径易呈长圆形，且卷圆开口尺寸不稳定。夹持较紧，则会夹伤零件，此夹伤面正好在苞面，影响苞面的粗糙度要求。② 卷圆孔径为φ0.8mm，材料厚度为0.3mm，相对弯曲半径较小，板料较厚，卷圆芯子强度较薄弱，造成卷圆部位上大下小；③ 由于此零件结构较紧凑，最后压弯时，因冲苞与压弯同步进行，压弯凸模上开有让苞槽
机电元件 2022年2期2022-05-06
- 一种“Z”形压弯的级进模设计
电器中有一个重要压弯件，是一种弯曲边长h图1 压弯制件简图及加长h后的制件简图图2 优化前切断模的结构简图2 模具结构优化设计的切断模结构简图如图4所示，切断模主要由切断凸模、卸料板垫板、卸料板、凹模、定位钉组成。与优化前的结构相比，压弯件沿X轴镜像之后进行切断，通过加高部分的两个孔定位，然后进行切断。压弯件沿X轴镜像之后进行切断为模具设计的关键，因为这样设计时，凹模、卸料板上的角度可以设计得和压弯件最终角度尺寸一致，卸料板先进行压料，切断凸模继续下行对压
机电元件 2022年1期2022-03-08
- 油箱绑带压弯回弹及解决方案
主要由落料冲孔、压弯、焊接、电泳漆等工序组成。落料冲孔属于分离工序，相对比较简单。压弯属于成形工序，是最常见、最典型的成形工序。压弯的方式很多，有手工弯曲、弯曲机弯曲、模具弯曲等。但绝大多数是通过模具和压力机实现弯曲工艺，压弯工艺属于塑性加工范畴。压弯是依靠材料的塑性流动而形成，原则上不允许工件出现任何破裂现象，并且达到一定的稳定的成形角度。这是压弯工艺与冲裁工艺（材料分离机理成形）在变形特性上的根本区别。压弯通常分为U形、V形压弯两大典型的基本类型，其它
模具制造 2021年11期2021-12-22
- 万向吊环压弯件加工工艺优化研究
压后需要经过二次压弯成形，成形时，需将吊环套在底座里面。我们经过分析，主要问题集中在底座压弯件上面，普通的压弯工装如图2所示。传统双滚轮结构，压弯后有张口，需要在有平面的地方合口后镦平压紧，这种成形方法本身没有问题，但是对于这种产品，压弯后的空间尺寸是与弹簧片配合的重要尺寸，每个压弯的零件尺寸必须保持一致性。然而用这种方式，由于底座收缩率、厚度的不同，压弯后的尺寸都不一样。图2 普通的压弯工装压弯后，还需要加工配合轴套1、轴套2的通孔，原工装钻孔基准如图3
锻造与冲压 2021年17期2021-09-24
- 基于TRIZ理论，提高槽型舱壁精度技术研究
士基船东要求槽壁压弯板属于应力区，不能进行火工修复，不能进行强力矫正，分段阶段的对位偏差较大的槽壁板没有办法进行修复，所以急需要改进槽壁压弯工艺以及借助压弯定位工装提升现场压弯精度，以提高槽壁段制作精度，确保马士基船建造进度有序进行，保证船体在建造周期内完成各个节点周期。1.2 项目存在的问题为保证分段施工精度，马士基船的槽壁压弯板实施严格的精度验收制度，但是钢加公司已经有3～4年没有对槽壁压弯板进行施工，缺少现场压弯的工艺做指导，设备的性能单调老化，施工
科技创新与品牌 2021年5期2021-07-16
- 一种玉米收割链附板的制造加工方法
一种是多工位落料压弯一体化模具生产,另外一种方法是采用单工序落料和压弯加工,采用一体化模具生产虽然零件精度高,但模具投入相对比较大,适合批量比较大的产品,对于中小批量并不适合,现介绍目前普遍采用的单工序生产加工流程：先采用复合冲裁落外形和六孔,然后以外形定位压弯U型(见图3)；(图3)最后两边整形,得到零件成品(见图4)；(图4)此方法加工最大的缺点就是附板四孔同轴度差,零件合格率只有60%,后道整链难以装配(见图5)；(图5)3 试验改进针对原加工工艺存
探索科学(学术版) 2021年5期2021-06-08
- 预压弯简支钢-混凝土组合梁桥应力计算方法
日益重视，以及预压弯技术的不断成熟，在钢-混组合梁桥中施加预弯技术，已经在实际工程中得到了广泛应用。针对钢-混组合梁桥，桥梁的设计内力目前均采用弹性分析法或弹性有限元方法确定，计算时常采用弹性设计法、弹塑性设计法以及塑性设计法[1～8]。对预弯钢-混组合梁的计算方法研究相对较少，相较于传统的预弯梁，由于预压弯组合梁的混凝土板在钢梁的上缘，因此在预弯的方法和目的上均与前者不同，对该类桥的计算方法研究更少。针对预压弯钢-混组合简支梁桥在计算方法上进行研究，具有
土木工程与管理学报 2020年5期2020-11-10
- JCOE压弯力有限元分析与计算★
COE成型工艺的压弯力都缺少系统的介绍与说明，导致无法明确压弯力与挠度之间的关系[4]。在实际加工成型过程中，对于压弯精度往往是通过工人的经验来设定，大大降低了JCOE成型的准确度[5]。因此，本文通过受力分析求得JCOE成型的压弯力与挠度之间的关系，通过模拟软件验证其准确性，为JCOE钢管成型工艺提供理论依据。1 JCOE成型过程力与挠度之间公式推导在JCOE成型过程中，板材受力过程可以简化成集中力作用结果，这样可以减少理论推导的复杂程度，方便计算压弯过
山西冶金 2020年4期2020-09-17
- 整体壁板压弯成形的形状控制
的关键技术之一。压弯成形(指增量压弯成形)是由专用压力机驱动压头在整体壁板表面按一定的路径分段逐点进行局部三点弯曲变形，最后使整个壁板表面弯曲为所需型面的成形工艺，其基本原理是靠逐次的变形累积产生整体的变形[5]，如图1所示，具有设备工装简单、变形力大、生产周期短和对外形曲率适应性强等特点，是带筋整体壁板的局部弯曲成形，或带有加厚横向凸台和口盖周围的加强区及高筋条整体壁板的一种重要成形手段[6]。机翼整体壁板中厚度尺寸较大的对接接头部分的成形就采用压弯成形
航空学报 2020年7期2020-07-30
- 胖胖的雪
忙来了把所有树枝压弯雪花在落下来之前把自己都吃胖.了好羡慕因为明天它们就能减肥成功（指导老师：卓一）诗的灵感这首儿童诗非常可爱，也很有新意。雪，给大家的第一印象就是“白”，像白色的梨花一夜之间开放在枝头。小作者又多加留意，就有了非常有趣的發现：雪是胖胖的，胖得把树枝都压弯了;可是它们减起肥来可是相当有成效，大家都知道那就是它们融化的时候。一句“胖胖的”，就写出了雪的与众不同。写文章要有灵感，写诗更是。虽说灵感飘忽不定，但总归是要多联想、多思考。（东东）
新作文·小学高年级版 2020年2期2020-01-30
- Q235R-0Cr13双金属复合板矫直扭矩计算模型
而偏移程度直接受压弯量的大小决定，所以要计算扭矩，需要先确定矫直的压弯量。假设Q235R-0Cr13双金属复合板经过传统的11辊矫直机进行矫直处理，11个相邻矫直辊之间会自然形成11个压弯单元，如图1所示，排除入口处咬入单元的压弯量δ1和出口处甩尾单元的压弯量δ11，真正起压弯作用的是中间9个矫直单元，假设其压弯量依次为δ2～δ10，由于Q235R-0Cr13双金属复合板在辊式矫直过程中上排辊一般都是整体倾斜压下，导致压弯量近似于线性分布，所以只要知道压弯
中国重型装备 2019年4期2019-10-25
- 厚板件压弯开裂问题研究
改善，减少和避免压弯裂纹现象的发生。1 连接板的工艺现状及问题图1 为我公司设计使用的一款连接板，材料选用510L，料厚为8mm，在折弯过程中存在两端圆角处开裂现象。我单位的加工流程为：开卷下料-单件矩形坯料—切边冲孔—折弯，开卷下料和单件矩形坯料为配送中心使用卷料开平剪切方式加工并提供的。弯曲工序使用折弯机或压弯模具压弯成型，使用折弯机加工的弯曲称为折弯，使用压弯模具加工的弯曲称为压弯。两种加工方式差异不大，均为将制件放在V型槽上，在制件上方施加向下的压
汽车实用技术 2019年16期2019-09-11
- 弯板类零件结构设计与工艺性探索
键词：气割变形;压弯;预留直边Key words： gas cutting deformation;bending;reserved straight edge中图分类号：TG481+.2 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2019）20-0160-030 引言我公司產品皮带机自移系统护罩（见图1）上的零件弯板，
价值工程 2019年20期2019-08-27
- 水运工程灌注桩配筋中拉弯、压弯、斜截面受剪承载力计算优化
时给出了灌注桩的压弯，拉弯，斜截面受剪承载力的推荐计算参数，补充完善了查表法中常见桩基的计算参数，减轻了根据公式计算承载力的工程量。关键词：灌注桩 压弯 拉弯 斜截面受剪作为常见的桩基形式，灌注桩与其他桩基形式相比具有噪音振动小、建造直径大、在各种地基上均可使用的特点，在工程上应用广泛，灌注桩配筋时由于受力形式的多样，在不同工况下，可能存在压弯、拉弯、受剪等作用效应，设计时也应分别进行考虑，本文在总结现有经验的基础上，完善了常用的计算表格，完善了不同工况下
珠江水运 2019年5期2019-05-19
- 斜撑式超越离合器预紧弹簧压弯模具改进设计
进定位孔→成形→压弯及整形(图2)，生产中难度最大的为压弯工序[3]。目前，预紧弹簧带压弯工序采用的模具结构尺寸精度低，导致产品尺寸精度及形状精度差[4]，冲压过程中压弯部位易出现微裂纹缺陷，亟须开发一种尺寸精度高、表面质量好、生产效率更高的预紧弹簧带加工方法。图2 预紧弹簧生产加工流程2 加工现状改进前压弯模具结构如图3所示，主要由压弯凸模、凸模接头、凹模、定位板、定位销等组成，模座的导柱、导套采用标准件。首先将工件放入凹模，通过定位板及定位销确定工件位
轴承 2018年3期2018-07-22
- 硬X射线亚微米聚焦高稳定柔性铰链压弯机构的模拟分析
焦高稳定柔性铰链压弯机构的模拟分析潘要霖1,2毛成文1舒德明3李爱国11（中国科学院上海应用物理研究所 嘉定园区 上海 201800）2（中国科学院大学 北京 100049）3（Advanced Photon Source, Argonne National Laboratory, Argonne, IL 60439, USA）空间分辨率和聚焦效率是X射线微纳探针最关键的技术指标。压弯非球面镜具备聚焦效率高、空间分辨好、加工难度低、色散消除等优点。基于上海
核技术 2017年9期2017-09-19
- 基于VB的液压支架压弯件工艺展开长计算程序设计
于VB的液压支架压弯件工艺展开长计算程序设计陈韬宇，郑波，原志芳 （林州重机集团股份有限公司，河南林州456561）根据压弯件的展开长计算原理以及压弯角度与三角函数方程的适配度，将常用压弯件进行分类归纳，并使用VB语言编制自动计算压弯件中性层长度软件，通过VB计算界面切换至相应压弯件类型窗口并输入变量参数，获得相应的计算数值；液压支架；压弯件展开长计算；VB软件计算1 引言液压支架为煤矿机械化采煤的主要支护设备，结构件是液压支架的主体框架，其结构多呈箱式，
山东工业技术 2016年10期2016-09-06
- 偏心导致的结构承载能力下降的设计修正
构从拉压构件变成压弯或拉弯构件的情况。分析了这种结构的危害，并结合实例介绍了其修正方法。关键词：偏心结构； 附加弯矩； 压弯1引言在起重运输机械设计中，结构特别是传力结构存在偏心往往会产生较大的危害，因为轴力构件产生了附加弯矩。结构设计之所以会出现偏心结构，主要是因为在结构设计时为了避免干涉或者给附属的设备留下空间。而一般情况下，没有偏心的结构在满足规范要求下，都足以承受比工作载荷大得多的载荷。设计人员会认为较小的偏心不会造成结构承载能力的严重下降，因此忽
港口装卸 2016年1期2016-04-08
- 利用有限元确定带材辊式矫直机的压弯量
高其精度，合理的压弯量至关重要。由于带材在辊式矫直过程中弯曲变形、微观组织的变化等都是非常复杂的问题，而利用解析法描述矫直变形过程的难度很大。因此本文采用显式动力有限元分析软件ANSYS/LSDYNA建立了有限元模型，对所建模型进行沙漏及其能量分析确定其合理性。通过对仿真结果的分析确定其合理的压弯量。1 带材辊式矫直机有限元模型的建立带材在矫直过程中变形复杂且宽厚比大，所以在建立带材辊式矫直有限元模型时，要对模型进行简化。本文建立的辊式矫直机模型为23辊辊
重型机械 2014年2期2014-05-31
- 带钢拉伸弯曲矫直机压弯模型的研究
调整主要是通过对压弯量的改变来实现的[2]。目前已有的压弯解析模型均基于材料力学中的小变形理论而且无法反映拉弯矫直过程的动态特性，因而无法准确描述压弯量和弯曲曲率间的关系。这就造成了拉弯矫直机在研发时缺乏科学的参数选取标准以及在使用时无法对产品的最终质量进行预测和控制。上述问题使得我国自主研发的拉伸弯曲矫直机在同国外进口设备的竞争中处于劣势地位。因此建立符合工程实际的压弯模型对于提高我国拉伸弯曲矫直机的市场竞争力和自主创新能力具有深远的意义。1 带钢拉伸弯
太原科技大学学报 2012年6期2012-10-16