阀板
- 平板型高速开关阀控制特性研究
、壳体、导磁环、阀板及片型弹簧组成，其中平板阀采用软磁材料，充当电磁铁的动铁芯；阀板与片型弹簧通过过盈方式连接为一体。平板阀部分由阀板及阀套组成，阀套采用非导磁材料制作，其底部带有圆截面短节流孔。平板阀为两位三通阀，带有P、A、T 3个油口，平板阀口与短节流孔相结合，构成C型液压半桥。图1 高速开关阀结构示意该高速开关阀的工作过程如下：零位时，线圈电流为零，油源压力经P口进入平板阀上侧。受此压力作用，阀板紧贴阀口，切断P-A通道，而A与T油口则通过短节流口
机床与液压 2023年22期2023-12-20
- 高炉矿焦槽闸门的分析与计算
闸门,物料作用在阀板上的压力由阀板轴支承力抵消,使得阀板不易自动开启,可避免或者减少撒料。而内翻板闸门则会被物料压力顶开,造成撒料。内翻板闸门阀板在闸门内翻转,而单扇形闸门阀板在闸门外翻转,故单扇形闸门需要更大的安装空间。若闸门下方皮带有密闭除尘要求,由于扇形闸门需向外翻转阀板,需在落料口处除尘罩上预留阀板动作所需的间隙,故会降低除尘效果;由于单扇形闸门阀板在闸门外,故检修阀板更方便,且单扇形闸门产生阀板卡阻的几率更低,如发生卡阻,也更容易排除。针对两种闸
机械制造 2022年11期2022-12-31
- 三偏心蝶阀阀板结构分析及优化
泄压力等[1]。阀板作为蝶阀里的重要零件，起着十分重要的作用，它不仅可以抵挡介质流动方向的压力，让介质在管道里正常流动，或切断介质，又能够作为阀杆、密封圈、压圈等零件安装基体，其结构形式对阀门自身的密封性能有着重要的影响，良好的阀板性能可以让阀门在动作时平稳可靠，安全性更高[2]。传统的三偏心蝶阀阀板采用平板式结构，结构单一，仅适用于低压介质管道。当用于中高压介质管道时，阀板会产生一定量的变形，不仅会影响阀门的密封性，还会使阀门扭矩增大，遇到紧急情况时阀门
石油化工自动化 2022年6期2022-12-19
- 多功能水泵控制阀在煤峪口矿排水系统中的应用研究
阀门进出口压差对阀板运动调节的控制腔。外接管路组件组成有调节球阀、止回阀、滤网等，调节球阀对阀门进行缓开缓关闭是通过对阀板运动速度调节的；止回阀是通过节流效应，使水泵电机的启动时长小于阀门的，从而完成轻载开启电机。多功能水泵控制阀为大小双阀板的阀板设计架构，运行中不再配套使用其他液压控制装备[6]，而是完全借助阀本身的进出口压差进行启泵缓开、停泵速闭和缓闭运动，保证阀门的安全可靠运行。结合煤峪口矿生产条件，选用型号为JD745X-10-DN400多功能水泵
山东煤炭科技 2022年11期2022-12-10
- 井下安全阀阀板瞬时冲击性能有限元分析
缩弹簧、中心管、阀板和阀座等。当需要打开井下安全阀时，井口控制盘连接液压控制管线对安全阀液压腔进行加压，压力推动柱塞并依次传递到压缩弹簧和中心管，中心管向下移动打开阀板并保持开启状态；井口控制盘手动卸压或者突发情况导致液控管线失压时，弹簧恢复过程中带动中心管复位，没有了支撑的阀板在扭力弹簧的恢复力作用下回弹到阀座密封面，从而密封油管通道，确保油气井的安全[1-6]。阀板是安全阀的关键部件之一，工作时在柱塞的推动下，阀板一直处于开启状态。当油气井遇到紧急情况
机械工程师 2022年10期2022-11-17
- 核电站空调通风隔离阀传动系统的运动可靠性分析
分,即传动机构与阀板开关机构。本研究通过探究阀板在关闭和自锁的表现,分析并验证传动系统的运动可靠性。结合通风隔离阀的动作特点,在闭合时传动杆件的位置决定了传动机构的闭锁角度。因此,传动系统的传递动作是否精确,即可代表阀板闭合时密封性能的优劣。这样一来,就可以将运动可靠性的定性分析,转化为阀板关闭可靠度、自锁可靠度的定量分析,使得分析结果更加直观和精确。在机械构件的可靠度分析中,“应力- 强度”干涉模型被广泛使用[1]。本研究构建了基于传动系统阀板运动可靠度
科学技术创新 2022年30期2022-10-21
- 一种自动清洁电站闸阀的设计
理结垢，将会影响阀板的密封性。另外，根据我国国情，大多数机组的主给水、主蒸汽等大型阀门不可能也不允许经常更换，维修精度要求也很高。因此，电站闸阀的清洁保养显得十分重要，研究具有自清洁功能的电站闸阀具有重要的意义[2]。1 设计思路通过市场调研，笔者确定了以自动清洁型电站闸阀为研究开发对象，通过查阅国内外有关电站闸阀的文献和专利等，发现该类产品目前国内研究尚少，属于国内领先技术，可在一定程度上提高电站闸阀的工作能效，延长其使用寿命。图1 传统的电站闸阀在传统
技术与市场 2022年8期2022-08-14
- 平行双阀板料流调节阀传动机构分析
结构形式主要有单阀板式、双阀板菱形开口式、双阀板平行对开式，起着控制、保持料罐内炉料向炉内的布料趋于均匀、合理的作用［1，2］。合理选择料流阀板的开口形状、快速准确地调整料流调节阀阀板的开度值，能够有效地控制料流速度、减小偏析，最终实现均匀布料，满足炼铁工艺的要求［3］。本文分析的平行双阀板料流调节阀，适用于并罐无料钟炉顶，通过具体分析可以更好地控制使用料流调节阀，达到最好的使用效果。2 结构特点平行双阀板料流调节阀结构如图1所示，其启闭采用液压驱动。驱动
冶金设备 2022年1期2022-06-10
- 基于双阀板式的新型井下安全阀设计
胡志新 基于双阀板式的新型井下安全阀设计焦侃1,2张磊1,2胡志新1,2（1.长安大学工程机械学院，陕西 西安 710064；2.长安大学前沿装备研究所，陕西 西安 710064）目前，国内井下安全阀的研制还处于初级阶段，存在结构复杂、密封性差、可靠性低等问题。文章在分析研究国产单阀板井下安全阀所存在的问题基础之上，充分借鉴现有井下安全阀先进设计经验，提出了一种新型双阀板式井下安全阀。该安全阀采用双阀板式结构，省去了传统井下安全阀复杂的永久锁定机构，简化
大众科技 2022年3期2022-04-28
- 顺序增压切换阀冲击过程仿真分析
现在小角度开启时阀板背风面存在较大涡流，通过结构优化设计降低了流阻。目前国内学者对于旋转类阀门工作过程中的冲击问题研究较少。本研究针对顺序增压切换阀在快速关闭状态下的冲击过程进行动力学仿真，对顺序增压切换阀的冲击过程进行分析，得到阀板速度和阀体挡台接触面应力的变化规律，获得适用于顺序增压切换阀的冲击强度研究方法，实现了对冲击过程中顺序增压切换阀阀体挡台接触面强度的评估。1 模型建立1.1 几何模型根据圣维南原理可知，冲击响应主要发生在阀板与阀体挡台的接触面
车用发动机 2022年2期2022-04-28
- 超高压平板闸阀流场数值模拟及流阻特性分析
座、阀盖、阀体、阀板、阀座、尾杆等组成。其中,阀板与阀杆利用T型槽挂接,阀板与阀座靠波形弹簧相互自由贴紧。当顺(逆)时针旋转手轮时,手轮带动铜螺母旋转,阀杆向下(上)移动,从而带动阀板下(上)行[6]。图1 超高压平板闸阀2 阀门的流阻特性阀门的压降表示的是阀门进出口两端的压力差,代表着流体流过阀门的能量损失,用ΔP表示,其计算公式为:式中:前一项代表阀门进出口的静压差;后一项代表阀门进出口的动压差。阀门的开度影响着介质通过流量的大小,工程实际中常用流量系
江苏科技信息 2022年3期2022-04-02
- 简易式地层隔离板阀设计与试验研究*
需求，研制了一种阀板材质可选的简易式地层隔离板阀。通过对玻璃、陶瓷、铜合金材质阀板隔离压力、破碎压力、破碎颗粒度测试，给出了三种阀板适用范围，可为相似产品研发提供技术参考。1 简易式地层隔离板阀结构及原理简易式地层隔离板阀主要包括上接头1、阀板2、阀箍3、扭簧4、端面密封5、阀座6、轴孔密封圈7、安全销8及下接头9等零部件，其结构如图1所示。阀板固定在阀箍上，在扭簧作用力下紧贴合在阀座上端面压缩密封圈，实现端面密封。阀座及下接头设有密封槽，通过安装密封圈实
机械工程与自动化 2022年1期2022-03-15
- 三偏心蝶阀的结构优化及流场分析
的基础。为了降低阀板过流面的压力，提高阀板迎水面的承压能力，本研究提出一种新型桁架过流式三偏心蝶阀结构。根据选取的求解器和设置的边界条件在Fluent中进行流场模拟计算，得到不同开度下三偏心蝶阀的压力、速度云图及速度流线图。对比分析改进前后2种结构的各项数据，并计算出不同开度下优化前后结构的流量系数，然后根据模拟结果的对比分析，验证优化后的结构在各项流场性能上是否有所提升，为三偏心蝶阀的结构优化设计提供理论支撑[5]。1 阀板的结构优化与建模蝶阀又称翻板阀
液压与气动 2021年12期2021-12-16
- 高炉上密封组合阀改进与快速高质修复实践
要由阀壳、主轴、阀板、阀座、密封圈及驱动装置等元件组成，上密封阀的开闭是由液压系统驱动阀板做翻转运动来完成的，当料罐排压后，上密封阀阀板打开，炉料从受料漏斗经过上密封阀到料罐里，当料罐停止装料后，上密封阀阀板关闭，对料罐进行密封，以保证高炉高压操作，为了保证高炉阀板与阀座的密封性，在阀座的压头与密封圈接触面上堆焊硬质合金，阀板上的密封圈采用硅橡胶密封。1.2 故障分析近年来，随着钢铁产能的提高，为了满足现有高炉的生产能力，高炉进行了扩容改造，炉顶上密封组合
中国金属通报 2021年13期2021-11-12
- 一种大型真空翻板阀密封泄漏问题的修复过程
的开关。 其中在阀板上装有密封圈， 用以在关闭时实现外界与真空腔体的密封。在阀板背后的压紧座上有顶紧螺钉，用以调节阀板与压紧座的距离， 进而调整阀板与法兰在各处的间隙。 阀门结构如图1 所示。图1 阀门结构示意图在实际使用过程中，经常发现翻板阀关闭不严，即阀板与法兰存在间隙，导致真空密封泄漏。通过测量、分析和计算逐步查找泄漏原因，并通过计算获得适当的解决方案和参数。1 法兰平面度测量对于翻板阀真空密封泄漏问题， 笔者首先查看了阀体，包括阀门法兰、阀板以及四
工业炉 2021年2期2021-05-24
- 大口径蝶阀流固耦合特性及共振特性的研究
金属硬密封蝶阀的阀板和阀杆的应力变形及共振特性分析研究较少。陈宇政[2]采用计算流体动力学的方法对大口径蝶阀进行了流场和压力场计算。Lisowski等[3]利用CFD方法对控制阀内部流体进行了数值模拟分析。但是他们没有研究阀板和阀杆的具体应力和变形。此外，王雯等[4]利用流固耦合的方法对调节阀-管道-流体系统进行了动态特性研究。孟思佳等[5]利用流固耦合的方法对止回阀进行了流场及应力变形的数值模拟分析。赵永强等[6]利用流固耦合的方法对螺杆进行了不同工况下
振动与冲击 2021年9期2021-05-17
- 沉降室升降阀板的气固两相流场数值分析
级配调整，其升降阀板对沉降粒径的调整起到关键性作用。目前沉降室的研究有：三维定常流动惯性沉降颗粒分离［1］；采用重力沉降原理在复杂浆泵中消除固体颗粒杂质［2］；气固两相流分析喷丸效果和道路清扫车降尘效果［3-5］。以上计算分别采用了重力沉降和惯性沉降的方法对颗粒进行了研究，但未综合考虑应用惯性沉降和重力沉降的方法进行研究。本文以计算流体力学作为基础，重点研究在惯性和重力双重沉降效果下，升降阀板的长度对沉降室气相流场、砂石颗粒的运动轨迹、颗粒沉降效率和系统阻
中国工程机械学报 2021年1期2021-03-17
- 人防穿墙风管系统防护密闭闸板阀的设计
状态。初始位时,阀板开启,保证风管正常工作。工作位时,阀板由丝杆螺纹副带动向洞口方向移动,利用侧板开设的斜面槽口下移挤压洞口四周的密封胶条,实现洞口关闭,满足防护密闭要求,并满足常规武器五级、核武器五级、常规武器六级、核武器六级抗力要求。3 抗冲击波载荷分析3.1 阀板强度按GB 50225—2005《人民防空工程设计规范》、RFJ 02—2009《轨道交通工程人民防空设计规范》的规定,核武器五级防护封堵板,压强设计值qe为0.3 MPa,动力因子Kd为1
机械制造 2020年9期2020-09-29
- 一种新型井下防漏失板阀研制
染是非常重要的。阀板式防漏失阀是利用机械方法进行储层保护，国内已做了相关研究，并取得了一定的应用[5-8]。随着油田开发及工况的需要，笔者发现以前的阀板式防漏失阀有诸多不足之处。例如，文章中提到的防漏失阀的开关对载荷的依赖性高，阀板的打开是依靠机构压阀板的2个阀耳，促使阀板打开，这对阀耳的强度设计要求较高，尤其是在固相含量较高的油田井中。针对以上问题，笔者研制了一种新型板阀式防漏失阀。1 设计原则1.1 开关机构开关机构与专用工具配合，实现板阀的开关。在板
石油矿场机械 2020年3期2020-05-29
- 极地船蝶阀及管道内不同开度下海水—冰晶两相流流场特性及冲蚀数值模拟
示意图，图中α为阀板的开度，α=0代表阀板为关闭状态，α=90°为阀板全开状态。图2 模型在y=100 mm截面处示意图在ICEM软件中采用非结构网格划分，对阀板周围和管壁的边界层进行网格加密，以更精确得捕捉冰晶颗粒对壁面条件的冲蚀效果。划分后网格总数为45万，如图3所示。图3 流体域网格划分图2.2 边界条件及物性参数在Fluent平台上采用RNGk-ε湍流模型和DPM离散相模型。入口速度2 m/s，假定冰晶颗粒为球形，直径500 μm，忽略冰晶颗粒间的
中国修船 2020年2期2020-05-11
- 三次风阀门现状与进展
蝶阀。蝶阀的整个阀板甚至轴都在三次风管内，接受三次风和熟料粉尘的冲刷，使用寿命一般不超过3 个月，现在已经极少使用，基本被淘汰。所以一般所说的三次风阀门通常都是闸板阀。闸板阀通过调节阀板的插入深度，改变三次风管的通风面积，从而改变三次风管的阻力。闸板阀的上部为长方形，下部为弧形，阀板只有一部分在三次风管内，因此收到的冲刷小于蝶阀。但是由于三次风阀门的工作环境非常恶劣，三次风温度在1000℃以上，压力低于大气压力且常常携带100g/Nm3 以上的熟料粉尘。因
四川水泥 2020年2期2020-02-18
- 预热器分料阀的研究进展
，而在阀体中心有阀板，阀板的轴位于左右分料管道的中间，通过阀板的左右翻动来调整左右分料管道的分料量。这种分料阀的主要优点有以下几个:①只有一个阀板是活动件，结构简单，造价低；②工作原理简单，利用内部阀板的左右翻动，通过调节下料面积的方法来控制分料，有利于理解和维修；③定位准确，仅需要角行程定位器就可以实现阀板的精确翻动；④对工作环境没有过多的要求。 但是这种分料阀也存在一些缺点:最大的缺点就是分料非常不准确，无法把分料阀的角行程与分料比例严格对应起来；阀板
河南建材 2020年8期2020-01-11
- 高温高压热采平板阀与楔板阀对比与应用分析
点：（1）平板阀阀板阀座有自动清理功能，由于阀板阀座完全处于紧密贴合状态，在随着阀板的开关可以把阀板上的杂质刮落到腔体内。（2）平板阀阀盖与阀体密封处采用钢垫进行密封，密封可靠。（3）平板阀阀座的硬度高，不易产生划伤现象。（4）平板阀开关力矩一定，波动小。3.平板阀的缺点：（1）平板阀阀座与阀体为分体结构，阀座与阀板端面之间直接接触，加工精度要求高，同时阀座与阀体之间采用膨胀石墨圈端面挤压密封，在压力作用下，压力进口端阀座与阀体产生一定的间隙，在阀门开关过
魅力中国 2019年11期2019-11-04
- 球型遮断阀在昆钢六高炉运用实践
；④夹紧油缸；⑤阀板；⑥阀板摆动臂；⑦阀板摆动臂蝶形弹簧支座；⑧摆动油缸。高炉正常生产状态下，球形遮断阀阀板在打开位置，放置于重力除尘上部活动阀座和冷却阀座侧，当高炉休风或检修要将煤气进行切断时，夹紧油缸夹紧将波纹补偿器收缩，带动上部活动阀座露出阀板活动间隙，夹紧油缸动作到位后，摆动油缸推动阀板摆动臂及阀板做圆周运动，当阀板运动至阀座水平位置时，夹紧油缸动作将阀板夹紧完成煤气切断。当高炉需要复风时，夹紧油缸夹紧将波纹补偿器收缩，带动上部活动阀座露出阀板活动
中国金属通报 2019年8期2019-09-12
- 采气井口装置主要零部件的失效分析
井口装置;阀门;阀板;上法兰引言：国内企业生产井口装置已有二十多年的历史，许多生产厂家对井口装置的生产也积累了丰富的经验。但井口装置泄漏的事件还事有发生，使得生产现场隐藏安全环保隐患，所以对井口装置主要零件失效原因的分析显得尤为重要。1浅析高压采气井口装置的功用从油田开发项目的实践中可以清楚的看到，高压采气井口装置的功用十分强大，它不仅可以应对高压气流的突然侵袭，而且，该装置作为控制井口压力和调节油气产量，并把油气诱导到输油气管去，必要时还可以作应急装置来
石油研究 2019年4期2019-09-10
- 七二二所阀板超声波清洗机项目顺利验收
由七二二所承研的阀板超声波清洗机项目顺利通过客户验收，该清洗机主要应用于清洗深加工后的冰箱压缩机阀板，创造性设计出多槽多工位超声波清洗工艺技术，一举攻克了传统清洗机自动化程度低、清洗能力不彻底的难题，实现了冰箱压缩机行业小零件全自动清洗，极大提升了綜合效率，总体技术达到国内领先水平。阀板超声波清洗机项目研发期间，七二二所研发人员深入调研，针对传统清洗手段中存在的小零件盲孔清洗不彻底、清洗工位转换时间长、智能清洗程度低、人工成本高、效率低下及清洗产生环境污染
中国军转民 2019年8期2019-09-10
- 1000MW二次再热机组超高排逆止阀卡涩原因分析及改造
结构如图1所示。阀板关闭位置与汽流方向成45°角超高排逆止阀内部板关闭状态如图2所示。阀板最大开度为与汽流方向平行位置，故实际阀门开关行程为45°角。1.2 原因分析1000MW超超临界二次再热机组超高排逆止阀属首次设计，热态运行时阀轴与轴套间隙裕量偏小，执行机构设计不能满足阀门正常启闭要求，造成阀轴卡涩，影响设备运行安全。图1 超高排逆止阀结构示意图2 超高排逆止阀内部阀板关闭状态2 改造方案2.1 改造前超高排逆止阀结构改造前，超高排逆止阀气动执行机构
电力科技与环保 2018年6期2019-01-15
- 阀板开启过程磁介质行为的数值模拟
、弹簧补偿装置、阀板打开方式、打开速度以及配重结构问题[1]，有的进行密封装置改造[2]，还有的对烧结机采用全封闭技术[3]，使漏风问题得以改善。我们提出的烧结机磁力密封装置[4-6]，有望彻底解决烧结机的漏风问题。为了弄清磁力密封卸灰阀在阀板开启过程磁介质的行为，诠释卸灰阀磁密封机构的可靠性，选用收敛性、稳定性和精度公认为较高[7-8]的ANSYS及FLUENT数值分析软件，对卸灰阀阀板开启过程磁介质的行为，进行了数值模拟。1 模拟计算参数将烧结机用磁力
石家庄铁道大学学报(自然科学版) 2018年3期2018-09-26
- 泵站有压输水系统启动过程中蝶阀非定常流场研究
运行的必经阶段，阀板按预定规律做旋转运动，状态从全关转至全开。该过程中，管路的过流流量从零逐渐增大，阀门内过流面积不断变化，阀门上下游的压力也不断变化，具有变压差变截面的特点。同时，对系统运行的流量、压力变化和安全性具有重要影响［3］。有压输水系统分为重力自流输水和泵站加压输水。对于重力自流输水系统而言，用于控制系统启停的蝶阀，往往布置在下游水库前（见图1（a）），以避免关阀后在下游管路出现水柱分离［4］。对于泵站加压输水系统而言，蝶阀布置在离心泵后（见图
水利学报 2018年6期2018-07-16
- 高含硫气井井下安全阀失效的对策及现场实践
钢丝作业强行打开阀板等作业后，仍无法开启。通过分析该井的井史、历次作业等资料后，找到了引起该异常情况的具体原因，即天然气水合物生成的影响，于是针对性地采取降压等削减天然气水合物生成的措施，最终成功打开井下安全阀。1 井下安全阀的结构和工作原理1.1 井下安全阀的结构井下安全阀在结构上分为活塞运动部分、动力弹簧部分、自平衡部分和阀板开关部分（图1）。图1 井下安全阀结构示意图活塞运动部分主要由活塞和液压控制管线组成，在液控压力的作用下推动中心管［2］；动力弹
天然气技术与经济 2018年1期2018-03-06
- 乙炔发生器气动排渣阀改进
内使用。其刀形的阀板具有剪切功能，可刮除密封面上粘着的电石渣浆等，起到自动清除异物的作用，其结构见图1。刀闸阀以上的特点，使其适合用于切断浆料（尤其浆料中还有较多固体物质的场合）等介质的场合。其结构简单、通道流畅、流阻小，适合发生器排除出电石渣浆，尤其渣浆中含有石块、矽铁等较硬物质，刀形的阀板移动过程中可清除粘着在阀体密封面上的异物，有效防止异物卡在阀内。该公司乙炔发生器排渣原来使用的刀闸阀带手轮，在执行机构的气缸气源中断或控制信号故障不能开关阀门时，可通
中国氯碱 2017年9期2017-10-09
- 基于管道改进的蝶阀阀板驱动力矩特性优化
于管道改进的蝶阀阀板驱动力矩特性优化金晓宏1,2，唐 文1，曹金秋2(1. 武汉科技大学冶金装备及其控制教育部重点实验室，湖北 武汉，430081；2. 武汉科技大学机械传动与制造工程湖北省重点实验室，湖北 武汉，430081)安装在直管中的蝶阀开启时，其阀板下游流场中会产生漩涡，引起管道振动，进而影响阀板的驱动力矩特性。为减少漩涡的影响，本文在蝶阀出口附近处增加一渐扩渐缩管段，并以空气作为流动介质，利用CFD软件进行数值仿真，分析阀板处于不同开度时管道中
武汉科技大学学报 2017年2期2017-04-13
- 高温高压井下安全阀阀板优化研究
温高压井下安全阀阀板优化研究牛贵锋，杨万有(中海油能源发展股份有限公司 工程技术分公司，天津 300452)①高温井下安全阀均采用金属材料制成，可用于350 ℃高温、高压水蒸汽及二氧化碳环境，为热采井的安全控制提供保障。受试验条件限制，通过试验研究阀板的性能，周期长，且费用较高。采用数值模拟方法，对阀板受流场影响进行了研究。在流体模拟计算过程中将湿蒸汽两相流理论与工程热物理中的流体热物性计算方法有机结合，解决了阀体内流体参数及温度场的计算问题，提高了计算精
石油矿场机械 2017年2期2017-03-27
- 阀板冲压工艺分析与模具设计探讨
缩机的零部件产品阀板等的加工制造就进行了相应的研究，以便设计出更优化的工艺以节省成本。本文主要分析探讨的就是广州大津电器制造有限公司旗下空调压缩机的零部件阀板的冲压工艺和模具设计。关键词：阀板；冲压工艺；模具设计；零件设计在空调压缩机中，气阀是其中非常重要的零部件之一，而气阀主要是由吸排气阀板与阀板共同组成。首先将排气阀板安装在阀板的凸台上，而将阀板的凸缘安装在阀板的凹槽上，这样就可以促使压缩机在吸气与排气的过程中，吸排气阀板能有效地进行咬合或松开[1]，
科学与财富 2017年1期2017-03-17
- 罗茨风机出口加装止回平衡阀预防风机停车时倒转
要由阀体、舌管、阀板连接体、观察口、检查清理口、排污管、平衡阀、密封板、阀板等组成。罗茨风机止回平衡阀加工构造、原理及具体作用如下。1.1 阀体根据罗茨风机出口直径大小而定，对于Φ600 mm的出口止回阀一般用Φ1 200 mm、长度1 500 mm、厚度10～12 mm、Q235无缝管材加工制成承压50 kPa的容器，前端有一段法兰连接管，连接管与罗茨风机出口直径大小一致，法兰和风机出口法兰配套，后端有法兰和盲板盖组成。1.2 舌管采用Φ800mm的Q2
氮肥与合成气 2016年10期2016-12-10
- 高炉炉顶上下密阀板固定装置损坏应对办法
炉顶常用上、下密阀板安装使用要求，分析损坏原因、找出同类修理关键点，在没有专用的安装阀板定位装置的情况下，采用保证阀板能正常动作的新型修复方法，迅速解决问题，达到保证高炉上下阀板正常动作上料的要求。【关键词】高炉；炉顶；上、下密阀板；定位装置；修复；密封；U形槽板引言目前冶金行业炼铁高炉都需要配备最基本的炉顶装料、布料设备，它是高炉正常生产的必须设备，目前形式最常见的为PAUL WURTH紧凑型串罐式无料钟炉顶，它能保证良好的高压密封性能及灵活的布方式，具
低碳地产 2016年4期2016-10-21
- 基于SolidWorks Flow Simulation大口径蝶阀流场分析及结构对比
蝶阀的水头损失与阀板的结构密切相关，本文介绍了两种不同结构形式的阀板，运用SolidWorks Flow Simulation对不同阀板结构形式进行流场计算。计算结果表明，斜跨桁架式阀板的流通能力优于竖直筋板式阀板；在阀板的各个开度下，斜跨桁架式阀板流阻系数小于竖直筋板式阀板，管网水头损失小，节约能耗，对今后大口径输水蝶阀阀板的设计提供了有益的参考。一、概述随着我国城镇化的飞速发展，长距离输水管线的公称通径和公称压力不断提高，对大口径、低能耗输水蝶阀的需求
智能制造 2016年8期2016-10-13
- 预热器排灰阀的改进
，主要的表现为：阀板开裂脱落，轴转动不灵活等，针对以上问题，对排灰阀进行改进。1. 排灰阀的结构预热器各级旋风筒下料管上均安装有排灰阀，其中C2-C5下料管安装一个排灰阀，C1每根下料管安装2个排灰阀。排灰阀主要由外壳体、阀板、轴以及平衡杆等部件组成。外壳体为普通钢板，阀板有单板和双板为耐热钢铸件，轴为耐热钢，各级下料管排灰阀的阀板和轴材质有所差异。图1 排灰阀结构示意图2. 排灰阀的作用排灰阀可以防止热气流进入下料管同时能够利用物料的自重实现自动打开和关
四川水泥 2016年6期2016-07-24
- 篦冷机充气梁设置排灰阀的设想
灰到一定程度时，阀板自动打开清灰，清灰完成后阀板自动复位，以此达到及时清灰的目的。篦冷机 充气梁 积灰 排灰阀0 引言为了提高第三代充气梁篦冷机对熟料的冷却效果，我们在一段篦床上采用了充气梁供风方式。其中固定式充气梁的供风是通过固定式分配风管实现篦板供风；活动式充气梁的供风方式多样，主要通过活套式分配风管、关节式活动风管和金属挠性软连接风管实现对篦板的供风。不管哪一种供风方式，正确合理的使用都可以有效地改善对熟料的冷却效果。然而现实普遍存在的情况是多数充气
新世纪水泥导报 2015年5期2015-12-22
- 平板阀敷焊合金阀板断裂原因分析
侧出口两个平板阀阀板在通孔处断裂，为弄清断裂原因，对该阀板进行失效分析。1 宏观形貌断裂阀板基体材料为1Cr13，通过热喷焊方式在阀板基体上敷焊了一层Ni60合金层。经宏观分析，1#阀板断口有冲蚀现象，通孔四周存在较多径向裂纹，且起源于通孔内壁；2#阀板断口未发现冲蚀现象，通孔四周也存在较多径向裂纹，这些裂纹都起源于通孔外壁，且有剥落现象。测量阀板敷焊合金层的厚度，结果如表1所示。从表1可以看出：阀板敷焊合金层的厚度不均匀，最厚处为1.72mm，最薄处为0
装备制造技术 2015年11期2015-11-30
- 燃气均热炉、退火炉烟道阀板的设计及应用
种新型中低温烟道阀板装置，既能够节约前期投资，又使设备结构简单可靠。由我公司为乳源东阳设计的燃气均热炉排烟温度500～600℃，该温度段的烟气在由烟道排出的过程中需要设置流量控制装置［1］，一方面，控制炉内的压力，确保不会因排烟过快导致炉内压力迅速降低，以及烟气排出不畅导致炉内压力升高，热效率降低。另一方面，控制排烟温度，烟气排出过快就会导致高温烟气未与物料充分热交换即被排出，排出的烟气温度偏高，降低整体热效率［2］。近年在该均热炉改造时，为了满足上述要求
有色金属加工 2015年2期2015-09-19
- 催化裂化沉降器内料腿-翼阀排料区域的气相流场的数值模拟
拟，主要分析翼阀阀板表面产生磨损的原因。计算结果表明，沉降器内油气在料腿负压差的作用下会通过开启阀板与阀口的间隙反窜进入料腿形成漏风，漏风量随着阀板开度和负压差的增大而增大。这种漏风携带催化剂颗粒冲击阀板是导致冲蚀磨损的主要原因，同时影响到旋风分离器的分离效率。沉降器 翼阀 磨损 流场 数值模拟旋风分离器是催化裂化装置沉降器和再生器内气固两相分离的重要设备。通常沉降器和再生器内第二级旋风分离器的料腿底端出口设置翼阀。翼阀具有单向排料和防止气体反窜进入料腿的
石油炼制与化工 2015年6期2015-09-03
- 翼阀出口段直径变化对旋风分离器料腿-翼阀排料特性的影响
式、轴向压力以及阀板张角等方面都存在很大的不同，在相同操作条件下，缩径下料腿-翼阀系统的阀板张角均小于无缩径下的阀板张角。旋风分离器 料腿 翼阀 排料特性催化裂化装置中旋风分离器的分离性能与其料腿-翼阀的排料过程密切相关。翼阀的主要作用是锁气排料，即旋风分离器捕集的颗粒通过料腿传递到翼阀并向下排出，而气体不能上窜进入料腿[1]。上窜的气体所形成的漏风使旋风分离器的分离效率下降[2]，并导致翼阀阀板出现冲蚀磨损[3]。近年来，人们对旋风分离器料腿内的流态特性
石油炼制与化工 2015年12期2015-09-03
- 基于CFD的翻板式浮阀流场模拟分析
用CF D软件对阀板不同开度时其速度场和压力场进行数值模拟，然后用函数求解器求解不同开度时阀板的受力情况，分析阀板在关闭过程中的受力情况及流体变化规律。研究结果表明：阀板和阀座密封贴合面处流体速度达到40 m／s，压力约为60 M Pa，此处密封圈受冲蚀破坏严重；阀板在即将关闭时，直径为4 mm的销轴承受约1 600 N的冲击载荷，容易被剪断；可采用增加销轴直径或者热处理的方法来提高销轴的抗剪切能力。翻板式浮阀；C F D；阀板；销轴；数值模拟翻板式浮阀是
石油矿场机械 2015年1期2015-08-04
- 透平废热烟道气动蝶阀结构优化方案研究
中阀杆突然断裂，阀板弯曲变形，固定阀板与阀杆的螺栓全部断裂，安装执行机构的阀座在与阀体焊接的焊口处断裂。蝶阀的公称直径为1240 mm，蝶阀的动作形式为气动，用于调节参与换热的废热烟气的流量大小，工作温度400℃，工作时阀门动作比较频繁，不工作时处于常开状态。本文通过对阀杆与阀座在使用过程中的受力情况进行分析，得出了断裂的主要原因，并提出了可行的改进措施。蝶阀工作示意图所图1所示。1 阀杆与阀座受力分析1.1 阀板结构蝶阀的阀板的开启是由阀杆夹持阀板转动来
机械工程师 2015年11期2015-05-14
- 高炉热风炉三杆蝶阀故障处理及改进措施
压油缸）、阀轴、阀板、杆系、阀体和轴端密封等零件组成。阀板的开闭是利用连杆机构的原理实现的，各个连杆的铰接处装有耐磨套（自润滑滑动轴承）。阀轴旋转使阀板打开，在阀板打开的初始阶段，阀板先是平移，在运动到一定距离后开始翻转，当阀板由垂直位置转到与管道中心平行时，阀板完全开启。同理阀轴反向旋转使阀板关闭，当阀板转到与阀座的密封面平行时，阀板开始平移，直至接触压紧密封面，此时阀板处于完全关闭状态。无论阀板是打开还是关闭，阀板本身及其连动部件始终处于介质的包围中。
设备管理与维修 2015年10期2015-01-06
- 催化再生器滑阀导轨改造
块进入轨道，造成阀板与轨道挤住不能动作。一般用液压手动不能解决，必须切换到机械手动进行大幅度开关阀门，将结块击碎，但该方法不能彻底解决问题。阀位在28%～34%的开度范围内卡阻频繁，严重影响装置安全正常运行。2.原因分析该特阀为双动液压结构，工作时，阀板是在液压系统带动阀杆，两阀杆带动阀板在导轨的凹槽内做直线运动（图1），阀板与导轨之间有一定的间隙。工作中催化剂会在导轨凹槽内逐渐沉积，两阀板的直线运动把催化剂推到中间位置，致使阀板与阀板之间的催化剂越来越多
设备管理与维修 2015年9期2015-01-01
- 一种新型内置式抽汽结构的研究
了获得不同开度下阀板的受力情况以及阀门本身的气动特性，本文采用计算流体力学(CFD)的方法进行研究。通过对几种典型工况下的阀板所受气动力和气动力矩的分析，获得了阀板的受力特性，从而为阀门执行机构的设计提供了相关的技术参数。2 研究目标、方法2.1 研究目标1)确定几种典型工况下抽1MPa 压力的蒸汽时所需要的阀门开度。通过CFD 数值计算方法，选择合适的湍流模型——k－ ε 模型［4-7］，对确定的“通流—阀门—通流”区域进行模拟，通过计算得到阀碟开度与抽
热力透平 2014年1期2014-12-03
- 大口径蝶阀异型阀板的试压方案
30060）1 阀板概况大口径蝶阀应用在高温高压的工况下，且阀板口径大（φ1 600），密封要求高，设计压力为0.8 MPa，阀板示意图如图1。由于阀板为大型铸件，可能存在气孔、夹砂等铸造缺陷，所以在机加工前须对阀板内腔进行水压试验。2 试压方案的确定因阀板口径较大，无法采用焊接盲板式试压，所以我们拟采用本厂的压力机试压，试压的工件必须有两个互相平行的平面，一个为支撑面，一个为施压面，根据阀板结构特点，我们将方案初步定为在阀板背面焊工艺块，正面用盲板，以形
机械工程师 2014年6期2014-11-28
- 料流调节阀与下密封阀合体结构的设计
过曲柄、轴等驱动阀板旋转，实现阀门的开启和关闭。图1 秦冶串罐式无料钟炉顶图2 料流调节阀和下密封阀合体结构部分剖视图1-料流调节阀传动轴; 2,9-料流调节阀连杆; 3-料流调节阀主动曲柄; 4,8-料流调节阀曲柄; 5-料流调节阀液压缸; 6,10-料流调节阀半轴; 7-下密封阀传动轴; 11-下密封阀液压缸; 12-料流调节阀阀板; 13-下密封阀阀板; 14-料流调节阀和下密封阀的箱体料流调节阀的动作原理：液压缸在液压系统作用下，活塞杆伸出并推动主
冶金设备 2014年6期2014-08-11
- 旋启式止回阀关阀水锤优化分析
利用流动的流体对阀板做功，控制阀门开关状态，当流体正向流过阀门时推动阀板开启，当流体逆向通过时推动阀板与阀座闭合，达到阻止逆流的作用。在旋启式止回阀关闭过程中，由于流体运动状态突然变化，引起管道的弹性变形，此即为水锤现象。水锤对于输水系统威胁很大，几乎所有核电厂在整个运行期间都出现过水锤事故，有的水锤事故甚至会引起管道破裂与甩摆，拉断支撑并迫使核电厂停堆，如1985年11月在美国San Onofre发生的水锤事故就造成了上述严重后果。国内外学者对水锤的形成
原子能科学技术 2014年5期2014-08-07
- 烧结烟气循环切换阀选型及技术要求
温烟气对切换阀的阀板产生冲蚀，同时在阀门开关过程中还存在一定的负压，对切换阀的开关造成冲击，此外，风箱支管和烟气循环管道和大烟道布置非常紧凑，安装空间有限。因此要求切换阀耐高温、耐磨、耐腐蚀，能够承受一定的负压（工作压力为-18 000 Pa，耐压-21 000 Pa），在满足强度的前提下，尽量减少体积和自重，缩小安装空间，能够实现远程控制，要求阀门开关时间≤10s。三、烟气循环三通切换阀结构与技术要求1.气体切换阀门结构比较（1）插板阀。通过插板的移动实
设备管理与维修 2014年4期2014-07-25
- 镶钢修理技术在设备维修中的应用
理技术在液压操纵阀板破裂修理中的应用我公司铸锻厂由于环境温差过大，造成一块尺寸为800×350×150的铸铁阀板的膨胀与收缩过大，最终导致该阀板破裂，该设备为奥地进口设备，对这些核心部件没有备件，而采购需要18周的的订货周期及6000欧元，这将会严重制约我公司的产出。经过研究讨论，决定用镶钢修理技术对该阀板进行修理，首先阀板破裂的情况如图1所示。图1 阀板破裂示意图由于该阀板破裂处壁厚较薄，而阀板安装空间制约该阀板不能从外围加固，针对这个问题，最终我们采用
山东工业技术 2014年14期2014-04-26
- 蝶阀阀体后双弯管道流场的数值模拟
流动控制时，蝶阀阀板下游常常出现较大流动分离，容易诱发噪声辐射和结构振动等不利现象.布置在长直管内部的蝶阀流动分离现象已经得到了非常广泛的重视和研究［4－7］.然而，在某些特殊场合，由于空间布置限制等原因［3］，蝶阀常常需要和弯管就近配合使用，这使得蝶阀和弯管复合系统内部的流动现象更加复杂［8－9］.因此，对蝶阀弯管系统内部的复杂流动现象进行系统研究是很有必要的.笔者采用计算流体力学CFD手段对某蝶阀阀体后双弯管道系统中所存在的复杂流动现象进行了系统的数值
动力工程学报 2014年6期2014-04-14
- 分块式电动闸板阀在三次风管中的应用
上阀体、下阀体、阀板、密封装置、提升架、驱动装置和导向架，其中阀板由多块子阀板组成，安装在下阀体内。所有子阀板都有如下特点：1）所有子阀板均由耐火浇注料进行预浇筑，阀板的两面加固有龟甲网。图1 分块式电动闸板阀结构示意图2）阀板内部开有穿螺杆的孔，孔内安装有螺纹套；螺杆从各子阀板中的孔穿过与螺纹套螺合连接多个子阀板。3）每一子阀板的一个端面上设有凸槽，另一端面上设有凹槽；一块子阀板的凸槽与另一块子阀板的凹槽相吻合。分块式电动闸板阀的结构示意图如图1所示。1
河南建材 2014年1期2014-03-20
- 新型电动闸板阀在三次风管中的应用
电动闸板阀改进了阀板的结构形式，增强了阀门的可靠性，适用于三次风管管径较小（例如管径小于2米）的场合。1 结构特点及实施方式1.1 电动闸板阀的结构特点本电动闸板阀主要包括下阀体、上阀体、阀板、驱动装置、滑轮装置、环链和配重装置，其中阀板为钢板上覆加耐火浇筑料结构,安装在下阀体内,有如下特点：1）阀板的阀芯为一整块厚钢板，不另加焊筋板。2）整块厚钢板上开设有多个孔，这些孔使覆加的耐火浇注料成为一个整体；3）驱动装置采用减速电机驱动升降机来控制阀门的开启和闭
河南建材 2014年2期2014-03-20
- 新型双球面板NK阀在宁钢烧结煤气系统上的应用
通过旋转眼镜阀的阀板，使煤气管道关闭或开启。眼镜阀操作简单，但外形尺寸较大。3.旋塞阀通过阀芯在阀体内转动，使煤气管道关闭或开启，为了保证可靠切断煤气，对密封面的加工精度要求较高，如果密封面磨损，容易引起煤气泄 漏。在实际使用中，以上阀门通常与其他切断阀门如闸阀、插板阀、蝶阀等组合使用，完成煤气管道在开启、关闭时的煤气吹扫、放散工艺，以防止空气与煤气混合，发生爆炸。但正因为各种阀门需组合使用，在煤气管道开启、关闭时，操作工艺比较复杂，实际操作中，如果操作人
中国设备工程 2014年7期2014-02-26
- 阀板加工工艺的改进
037001）阀板加工工艺的改进赵美荣（同煤集团中央机厂，山西 大同 037001）由于在阀板加工过程中出现问题和困难，故对加工工艺进行问题分析研究，最后进行了工艺改进，设计了加工胎夹具，制定了合理的工艺流程。改造之后不仅能够保证产品加工精度、而且生产效率大大提高。液压支架；阀板；形位公差；钳工作业；工艺流程；胎卡具设计；光洁度；加工精度1 立项原因及背景阀板是煤矿液压支架上的重要配件，它上面连接着控制液压支架各个部件液压系统的8种不同型号的胶管和8种不
装备制造技术 2014年4期2014-01-28
- RH炉真空加料返料阀的改进
存在合金料泄漏、阀板轴不动作及阀板卡死的问题，无法满足连续作业的要求。二、RH炉返料装置的结构RH炉返料装置主要由阀体、驱动装置和阀板组成。该阀体为三通阀壳，其一端设有1个入料口，另一端设有第一出料口，该阀体斜下方设有第二出料口，该出料口为加错料的排放口。阀体一侧安装有驱动装置，驱动装置由汽缸带动旋转臂旋转，近而带动旋转轴与阀板旋转，通过阀板的旋转，来实现第一出料口的通道与第二出料口的通道的开合，从而控制合金料的走向。其结构如图1所示。三、原返料装置主要存
中国设备工程 2013年11期2013-10-21
- 可测压力与阀位的井筒压力控制阀设计
图1所示），通过阀板控制到如图2所示位置可以将井筒分为上、下2个部分，从而实现对井筒压力的隔离，消除井底压力对钻柱的上顶力，保证管轻状态下起钻的安全。图1 井筒压力控制阀打开状态图2 井筒压力控制阀关闭状态控制原理分为2个过程，起钻前井筒连通，控制阀状态如图1所示，当钻柱起到控制阀以上，通过地面与地下的液压管线向液压腔a加压，推动图1状态下的活塞筒上行，活塞筒不再对阀板形成推靠，在弹簧的作用下，阀板旋转到如图2所示位置，形成对井筒压力的隔离，使管轻状态下钻
石油矿场机械 2012年5期2012-12-05