预热器排灰阀的改进

崔冬梅（合肥水泥研究设计院 安徽 合肥 230051）

预热器排灰阀的改进

崔冬梅
（合肥水泥研究设计院 安徽 合肥 230051）

预热器排灰阀在生产过程中起着重要作用，一旦损坏即会影响生产，通过多年用户的使用反馈，对排灰阀进行必要的改进。

预热器；排灰阀；改进

0. 前言

工作过程中偶尔会收到预热器排灰阀用户的使用反馈，主要的表现为：阀板开裂脱落，轴转动不灵活等，针对以上问题，对排灰阀进行改进。

1. 排灰阀的结构

预热器各级旋风筒下料管上均安装有排灰阀，其中C2-C5下料管安装一个排灰阀，C1每根下料管安装2个排灰阀。

排灰阀主要由外壳体、阀板、轴以及平衡杆等部件组成。外壳体为普通钢板，阀板有单板和双板为耐热钢铸件，轴为耐热钢，各级下料管排灰阀的阀板和轴材质有所差异。

图1 排灰阀结构示意图

2. 排灰阀的作用

排灰阀可以防止热气流进入下料管同时能够利用物料的自重实现自动打开和关闭，能够保持下料均匀通畅。

3. 用户的反馈及改进

a. 阀板的开裂脱落

图2 阀板开裂脱落1

图3 阀板开裂脱落2

图 2阀板采用的是焊接的形式，跟轴的连接也是采用焊接，焊接过程中焊缝质量不容易保证，易虚焊，材料也易变形。

图 3阀板采用的是浇铸的形式，跟轴的连接采用的是螺栓或者键，结构不合理，物料长期冲击下易造成断裂。

改进后的阀板如图4所示：阀板采用浇铸形式，材质为耐热钢，阀板厚度20mm，跟轴的连接采用螺栓或者键。

整体铸件受力均衡，不存在应力集中，不易断裂，但要确保阀板厚度，耐热铸钢件全部采用新料配置，不掺回炉的废耐热钢，耐热钢成分含量符合最新的国家标准，以便达到较好的使用寿命。

排灰阀阀板材质可以按以下配置：C1下料管：ZG30Cr26Ni5，C2&C3下料管：ZG35Cr26Ni12，C4&C5下料管：ZG40Cr25Ni20。

图4 改进后的阀板示意图

图5 改进前轴的支撑方式

b. 轴转动不灵活

平衡杆与阀板通过轴连接在一起，轴转动不灵活将直接导致阀板摆动不灵活，容易卡死积料。

改进前轴的支撑为两点圈支（图5），两侧各一个轴承，靠轴承座支撑。轴直接连在轴承上，一旦轴承出现问题就会转动不灵活。

改进后轴的支撑为四点托支（图6），两侧各两个轴承，轴上套有轴轮，直接托在两个托轮上，靠三者之间的滚动摩擦实现转动。

图6 改进后轴的支撑方式

4.结论

排灰阀应选用合适的阀板，保证使用寿命，降低运行成本；高温条件下运转灵活，保证锁风效果，降低内外循环。

TQ172

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1007-6344（2016）06-0008-01