倒角
- 倒角在减小毛刺中的作用
83131 序言倒角在机械加工中起方便装配、去除毛刺的作用。在实际加工中，倒角不能完全去除毛刺，只是减小毛刺，特别是在加工中心和齿轮加工中尤为明显，即使有倒角，毛刺仍然很大，影响产品性能。在一些精密制造行业，毛刺是不可回避的细节问题。下面总结几种巧用倒角减小毛刺的方法与技巧。2 增加毛坯倒角减小端面铣削毛刺图1为端面铣削。工艺改进之前，在刀具的出口处会产生较大毛刺。为减小毛刺，在刀具出口处增加铸造（锻造）倒角[1]。由于倒角的存在，使加工余量逐渐缩小，毛刺
金属加工(冷加工) 2023年3期2023-03-16
- 一种便携式倒角刀的设计
001 设计背景倒角刀也称倒角钻或倒角器,用于加工圆柱体工件端面的60°或90°倒角、锥孔、倒模棱角。工件端面倒角的目的是去除因机加工产生的毛刺,便于零件装配。倒角刀适用范围广,不仅适合普通机械加工件的倒角,也适合精密难倒角加工件的倒角与去毛刺,如阀体、发动机缸体、圆柱体、球体通孔、内壁孔等。工件加工时一般包括切割、铣、钻、倒角、磨削等步骤,如果单单因为倒角而在机床上增加一道工序,不仅浪费时间,而且提高加工成本。针对以上技术问题,笔者设计了一种便携式倒角刀
机械制造 2022年3期2022-04-07
- 高效换热管矫直锯切倒角一体成型系统研制
从而造成泄漏；若倒角存在毛刺将造成胀接后密封泄漏及毛刺进入换热系统，造成质量隐患。目前高效换热管加工过程的矫直、锯切、倒角、吹扫[3]，主要为手工加工，劳动强度大、自动化程度低，人工操作需精力集中，容易疲劳，加工质量状态不受控。采用一体成型系统能有效改善操作的劳动强度，将操作人员从重复、繁琐的劳作中解放出来。实现生产效率提升的同时，解决加工质量不稳问题，提升空调产品质量。1 行业现状目前，空调用高效换热管矫直、锯切、倒角、吹扫4个加工动作各自成一道工序，且
日用电器 2022年2期2022-04-01
- 前缘倒角造型对叶片端区气热性能影响的研究
荷,研究表明前缘倒角造型可以有效抑制叶片端区的二次流[2]。国内外学者开展了带前缘倒角叶片端壁区域流动传热性能的研究。潘民政等研究发现前缘倒角对端壁区域的流动传热性能有显著影响,前缘倒角造型可以消除叶栅的马蹄涡、降低能量损失[3]。孙大伟等研究了端壁前缘改型对涡轮叶栅二次流的影响,并发现带状结构以及适当尺寸的球形结构能够改善涡轮叶栅内部二次流并且降低涡轮出口的气动损失[4]。Davenport等研究了二维机翼前缘采用圆角或整流罩对端壁区域马蹄涡结构的影响[
西安交通大学学报 2022年1期2022-02-14
- 复杂形状钣金型材截面参数化方法研究
数化时普遍不考虑倒角，将倒角处理为直角。这与实际结构差异较大，特别是倒角较大时，带来的差异不可忽略。另外，模块化的参数化方法往往局限于规则截面，对于航空结构上大量的非规则截面，尚无普适的参数化方法。针对上述不足，本文开展了考虑倒角的任意钣金型材截面参数化方法研究，并基于MSC.Patran软件平台，开发了相应的模块程序，用于非规则截面的参数化定义；最后通过算例验证，该方法可用于复杂工程结构的有限元精确模拟。1 参数化方法对于型材截面形状，参数化方法一般分为
直升机技术 2021年4期2022-01-12
- 可调直径的钻、倒角、锪平组合刀具
孔，而且需要孔口倒角和孔端面锪平。这些螺栓孔用途广泛，往往自身精度不高，一般在摇臂钻床上加工。2 现有技术情况在摇臂钻床上加工时，现有的技术工艺为钻孔、锪平、倒角，分3个工步分别进行。一种方式是先钻出整个法兰上所有相同的孔，然后换锪刀锪平，再换倒角刀倒角，这样加工每个孔时都需要3次移动摇臂定位；另一种方式是每加工一个孔后就立即换锪刀锪平，再换倒角刀倒角，这样就会频繁换刀。这两种工艺都必须增加移动摇臂定位或换刀辅助加工时间。另外，现有的钻孔、倒角复合式一体刀
金属加工(冷加工) 2022年12期2022-01-01
- 机器人磨削用于高硬度弧齿锥齿轮倒角
运行。对齿轮进行倒角处理可以解决齿轮沿齿长方向的尖角、改善齿轮换挡力、降低齿轮传动产生的噪声和冲击力，由此可以避免换挡过程中齿轮间的冲击打齿，实现平顺地啮合以及减少齿廓面应力集中，从而有效提高齿轮的性能、使用寿命及可靠性。直升机减速器中的弧齿锥齿轮具有硬度高、齿廓形状复杂的特点，传统的手工倒角对工人的技术要求很高且工作环境恶劣、劳动强度大、加工效率低、一致性差，使用倒角机倒角又面临成本高、适应性差的问题。对齿轮采用机器人倒角磨削加工，可以提高成品率、一致性
机械制造与自动化 2021年5期2021-10-26
- 倒角卡尺校准方法的研究
004）0 引言倒角卡尺是一种使用尺身测量杆测量倒角尺寸的测量仪器，其广泛应用于装备制造、机械加工、航空航天等领域。倒角卡尺主要用于测量机械加工中工件外角的倒角尺寸。按读数形式可分为游标式倒角卡尺和数显式倒角卡尺。目前，倒角卡尺没有国家检定规程或者校准规范，为了规范倒角卡尺的量值溯源方法，保证其量值准确可靠，开展倒角卡尺校准方法的研究具有重要意义[1]。基于GB/T 6403.4-2008《零件倒圆与倒角》的要求，并结合JJG30-2012《通用卡尺》的技
新型工业化 2021年4期2021-08-06
- 基于六轴机器人的柔性齿轮倒角系统的研制
的齿廓线、齿顶线倒角依旧主要依靠人工完成。人工倒角存在劳动强度大、安全性低、防护性差、产品一致性较差等问题，难以保证倒角质量，尤其是较大的内齿圈轮廓打磨耗时长，严重制约着产能。当前，各种类型的齿轮，尤其是大型齿轮在矿山开采、船舶制造等行业的应用已经十分广泛，发展迅速。在向着大型化发展的同时，齿轮产品也在逐渐向小批量定制化、多样化的方向发展，以适应通用大型工程机械装备需求，齿轮型号也越来越多样化。人工打磨齿轮倒角制约产能的问题变得更加突出，因此需要研究现有齿
机械管理开发 2021年6期2021-07-28
- 陶瓷砖倒角加工用金刚石砂轮的试验研究
材加工中所使用的倒角磨具，简称倒角轮，主要用于瓷砖在磨边后的倒角，利于瓷砖在储运和安装过程的安全以及安装使用者的安全。倒角轮按照结合剂来分，可以分为金属结合剂金刚石倒角轮、树脂结合剂金刚石倒角轮以及树脂结合剂碳化硅倒角轮三类[1-2]。金属结合金刚石倒角轮，磨削工作层采用金属粉末、金刚石烧结而成，适用粗磨倒大角，一般用于陶瓷砖抛光前的倒角，保证粗磨边时不会出现磨砖崩釉面。如果要求不高，部分也可用于抛光后的倒角，但倒角比较粗糙，不够细腻光滑。树脂结合剂金刚石
超硬材料工程 2021年2期2021-07-26
- 箱梁三面倒角的作图方法
00511 三面倒角作图方法长方体模型的三面约定及相关尺寸如图1所示。以带倒角的长方体模型模拟箱梁的三面倒角，在此模型的三面倒角中，顶面与前侧面的倒角称为前倒角，顶面与右侧面的倒角称为右倒角，前侧面与右侧面的倒角称为竖倒角，三面倒角如图2所示。该模型中约定3个面及倒角名称是为了便于文字表达而命名，只要3个面两两正交且有唯一交点，完全可以自行命名。图1 长方体模型（单位：cm）图2 三面倒角示意图2 俯视图中投影AB分析三面倒角作法的关键是先确定前倒角与右倒
工程技术研究 2021年7期2021-05-30
- 预制倒角对泡沫铝动态冲击变形及吸能的影响
提出通过设计预制倒角，拟对泡沫铝冲击时的初始变形位置进行控制，探究预制倒角对泡沫铝的变形模式、动态冲击特征曲线及能量吸收特性的影响，对泡沫铝材料的动态力学性能的可控性设计进行初步探索。1 试 验1.1 实验试件泡沫铝试样由熔体发泡法制备，制备原料为99.6%的高纯铝锭，增黏剂选取金属钙，发泡剂使用TiH2，具体发泡过程参照文献[23]。发泡完成后，使用线切割加工成Φ50 mm×50 mm的圆柱体，而后利用车床加工成三种预置倒角样品，分别为单倒角、双倒角、中
振动与冲击 2021年6期2021-03-31
- 基于NX的一键倒角编程技术
n基于NX的一键倒角编程技术郎永兵，杨强华（广州市工贸技师学院，广东省广州市 510425）以NX深度轮廓铣为基础，通过合理配置方法、刀具和刀轨等工序内部参数，完成了任意模型的定尺寸倒角编程，结合NX宏的录制与回放功能实现了任意模型的一键倒角编程。此编程技术主要应用于平面轮廓类零件的倒角、去毛刺中，极大提升了编程效率，具有一定的推广应用价值。NX；深度轮廓铣；2D倒角；宏；自动编程1 引言未注倒角与去除毛刺飞边等相关技术要求是零件质量的重要组成部分。目前，
智能制造 2021年1期2021-03-26
- 数控镗缸机增加孔口倒角改造
道工序来加工孔口倒角，增加了其他设备的使用时间，延迟气缸套的投产时间。改造原镗缸机，增加孔口倒角功能，有利于降低生产成本，加快生产进度。1 改造方案原数控镗缸机在0°和180°各安装1 把镗刀，气缸套孔径为Φ320 mm，气缸套孔口倒角为2×45°。因数控镗缸机为气缸套镗孔专机，主要生产任务是精镗内孔，倒角只是最后的附带加工。孔口倒角的改造不影响原气缸套内孔加工，倒角刀不能干涉原镗刀，原来的2 把镗刀在倒角时也不需要拆卸，更好地提高效率。新设计的倒角刀安装
设备管理与维修 2020年15期2020-09-24
- 管孔倒角设备探讨
1）提供一种管孔倒角设备，这种管孔倒角设备操作轻便，需要进行管孔倒角时，将折流板平铺在地面上，通过支架和车轮推动倒角装置，并调整动力装置，使得倒角端与工件垂直，调整倒角装置的转速下压即可完成倒角。进而避免了大型机床操作难和手持钻具增加劳动强度导致管孔倒角工作效率低的问题。（2）结合第一方面，在第一方面在上述设备可能的实现方式过程中，支架（内有第一、第二支架），两个支架之间设置有旋转轴，旋转轴两端分别与两个支架活动连接，旋转轴贯穿倒角装置与倒角装置固定连接。
品牌研究 2020年32期2020-08-09
- 汽车同步器齿轮倒角加工原理及应用
平顺地啮合，齿轮倒角表面的质量对改善换挡时的操作力，降低齿轮间的冲击具有重要的作用[1-3]。此外，汽车同步器属于大批量生产产品，其倒角加工效率也是设计时需要考虑的一个重要指标。传统的倒角方法采用逐齿加工法，即加工过程中每倒角一个齿，进行分度后，再倒下一个齿，倒角过程是间歇分度的过程[4-5]。近年来，国内外研究者提出采用旋分倒角法。该方法即在加工过程中，刀具和齿轮按照一定的速比做旋转运动。这种方法相对逐齿加工法不仅倒角效率高，而且还可获得较好的表面质量[
天津职业技术师范大学学报 2020年2期2020-07-30
- 叶根倒角对微小型离心压气机气动性能的影响
贯处均留有一定的倒角。倒角的存在影响压气机叶片的角区效应，从而引起压气机气动性能的变化。因此，权衡结构工艺要求和压气机的角区效应对其气动性能的影响是数值模拟研究的重点。Deburge LL等[4]对叶根倒角影响的理论研究表明端区倒角的存在可能会抑制流动分离；Curlett B P[5]随后的试验中发现可控扩散叶型叶栅加入倒角后二次流和损失增大，但在双圆弧叶型叶栅的试验中结果相反[5]；Hoeger M等[6-7]的数值结果表明，倒角使扩压叶栅吸力面分离区减
航空发动机 2020年2期2020-06-13
- 机械设计与制造中零件倒角问题分析
当中，很容易忽略倒角的作用。像是在整个机械设计与制作过程中，倒角只是一个不起眼的小部件，但是在具体的操作中，若是倒角出现问题，经常会发生各种情况。为了保证机械整体的正常使用，必须要注重零件倒角的用处。1 基本原理及内容从机械制造的角度来看，零件倒角包含两种选择角度：（1）2×45度；（2）45度以外。正常情况下，45度以外的倒角有两种情况：60°和30°。具体来说，在加工操作过程中，存在小部分零件必须具备良好的准确度，这样才可以进行倒角处理的条件。例如有些
商品与质量 2019年25期2019-12-22
- 圆柱滚子倒角精加工工艺改进
不会产生问题；但倒角加工精度不高，倒角轴向坐标与径向坐标尺寸不一致，同一组滚子倒角轮廓存在形状误差。因此，滚子倒角尺寸及轮廓形状的差异是导致滚子形心和质心不一致，滚子运转不平衡的首要原因。另外，如果滚子倒角与素线的过渡不圆滑，工作时滚子倒角与素线交界处会产生应力集中，造成滚子倒角边缘和套圈滚道边缘早期剥落，导致轴承失效,制约着轴承工作可靠性和使用寿命的提高。目前,国内圆柱滚子倒角精度和形状与国外相比仍存在一定的差距，文中从滚子倒角加工精度和轮廓精度两方面进
轴承 2019年10期2019-07-28
- 倒角结晶器技术在太钢的成功开发与应用
始组织试验、开发倒角结晶器工艺。通过实际使用，彻底消除了铸坯角横裂缺陷，解决了轧后重皮问题，使用效果明显，本质化解决了现场存在的角横裂纹问题。新炼钢连铸机主要参数见表1。表1 连铸机主要参数2 角横裂缺陷成因分析传统的板坯连铸机采用直角结晶器工艺，结晶器内弯月面初生坯壳凝固过程，铸坯角部以二维冷却方式释放热量，因此角部冷却最强，角部温度最低。当连铸坯进入二冷室后，角部温度处于包晶钢第二脆性区范围（如图1 所示TYPE II、Type III 区间），在原奥
山西冶金 2019年6期2019-03-10
- 螺旋锥齿轮齿廓倒角工艺技术研究与应用
螺旋锥齿轮齿廓倒角工艺技术研究与应用麻俊方1，刘玲2，邓丽3（1.中国重汽集团济南桥箱有限公司，山东 济南 250100；2.长春富维安道拓汽车饰件系统有限公司，吉林 长春 130022；3.中国重型汽车集团有限公司技术发展中心，山东 济南 250100）文章论述了螺旋锥齿轮齿廓倒角的工艺过程，并通过对齿轮齿廓和刀具参数的精确设计，实现了对齿廓进行全轮廓倒角，具有较高的实用价值。螺旋锥齿轮；齿廓倒角；Kimos；轮廓曲线引言螺旋锥齿轮作为汽车驱动桥的核心
汽车实用技术 2018年16期2018-09-06
- 机械设计与制造中的零件倒角初探
设计与制造中零件倒角的设计和加工精度，直接影响着机械设备的整体加工质量，并影响了机械设备的使用安全。为了提高机械设计制造中零件倒角的加工处理精度，首先要求设计人员做好倒角的设计，并在设计图纸中明确标准。加工人员则要把握好图纸中零件倒角的加工精度和角度要求，并按照操作规范和加工流程严格操作加工，确保零件倒角加工质量和精度。【关键词】机械设计与制造；零件倒角一、零件倒角的基本类型从倒角类型的角度上来说，可以按照倒角角度或者是倒角精度对其进行划分。一般来说，可以
智富时代 2018年5期2018-07-18
- 牵引变压器油箱盖钻孔倒角工艺优化
器油箱盖钻孔后的倒角一直是箱盖生产中的难点和瓶颈。因为箱盖上孔比较多，一个箱盖总共有96个φ15mm的孔，再加上箱盖的材质是S700MC，强度很高、硬度很硬，加工起来比较困难，所以要对每个孔进行倒角是一个比较麻烦和工期较长的工作。对该工序的工艺改进势在必行。1. 原生产制作工艺牵引变压器油箱盖钻孔工艺一直采用摇臂钻进行钻孔（见图1）。箱盖钻孔有专用的箱盖钻孔模具。首先将5块箱盖叠加到一起用钻模进行钻孔，然后在油箱箱体完成焊接后，再将箱盖和油箱装配到一起，按
金属加工(冷加工) 2018年1期2018-01-25
- 静态推靠式旋转导向钻井工具防自锁设计方法
止导向翼肋自锁的倒角优化设计方法。结合实例分析井底实际钻压随导向翼肋前倒角变化,以及前倒角上限随导向翼肋推靠力和名义钻压上限变化。结果表明:导向翼肋与井壁台阶是否自锁与导向翼肋倒角设计、钻井参数(推靠力、钻压)及井壁摩擦系数有关;井底实际钻压随导向翼肋前倒角增加而迅速减小;前倒角上限随推靠力之和增大而减小、随名义钻压上限增大而增大、随侧倒角增大而略有减小;对于Φ216 mm井眼中使用的SRS钻井工具,推荐导向翼肋前倒角45°左右,侧倒角45°～60°,侧倒
中国石油大学学报（自然科学版） 2017年5期2017-11-22
- 连铸矫直区不同角部形状板坯表面温度的数值模拟
100081)倒角结晶器是避免连铸坯角部横裂纹的产生、改善角部质量的新技术。通过ANSYS数值模拟，计算了不同角部形状的板坯在连铸矫直区的温度分布情况，分析了倒角角度、倒角面长度对板坯角部温度及其热塑性的影响。结果表明，倒角铸坯在提高角部温度和温度均匀性方面效果明显，铸坯角部热塑性随着温度的升高而改善。具有较高角部温度的倒角铸坯基本避开了钢的脆性区间，从而防止了角部横裂纹的产生。倒角结晶器技术在工业化生产应用中取得了良好效果。倒角坯 角部形状 温度场 角
上海金属 2017年4期2017-09-28
- 浅析机械设计及制造中的倒角技术
[摘 要] 零件倒角技术在机械技术构建工作中发挥着重要作用，也是机械设计和制造的主要环节。主要就机械设计及制造中的倒角技术展开分析和研究。[关 键 词] 机械设计；制造；倒角技术；分析和研究[中图分类号] TH161 [文献标志码] A [文章编号] 2096-0603（2017）05-0082-02良好的倒角技术可以保证机械设计的合理性，提高机械制造的水平，保证机械的性能。倒角技术主要具有两种形式，包括四十五度角类型的倒角与不是四五度角的倒角类比。本文主
现代职业教育·中职中专 2017年2期2017-08-13
- 轮毂轴承倒角优化设计
1 轮毂轴承内圈倒角优化设计轮毂轴承结构如图1所示，轮毂轴承外圈一端面与转向节轴承挡肩配合,另一端面与孔用弹性挡圈配合,内圈一端面与凸缘配合,另一端面与驱动轴配合，在制动器总成上的位置如图2所示。图1 轮毂轴承结构图2 制动器总成1.1 内圈大端倒角假设驱动轴锁紧力F=50 kN,轮毂轴承内径d=43 mm，外径D=60 mm，分别对内圈大端进行倒圆角和倒复合圆角处理,对2种情况下轴承与驱动轴的接触应力进行分析。1)内圈大端倒圆角内圈大端倒圆角如图3所示，
轴承 2017年8期2017-07-25
- 电站锅炉环向对接焊接接头内表面倒角异常回波实验分析
接焊接接头内表面倒角异常回波实验分析刘 涛 万本例 赵加星（中国特种设备检测研究院 北京 100029）为了保证组对和焊接质量，超临界电站锅炉集箱和管道的环向对接焊接接头需要在内表面进行削薄倒角处理。现场常规超声波检测时，个别情况下在倒角对应厚度之前会出现倒角异常回波，较易造成检测人员的误判。通过模拟现场情况，加工不同角度的倒角试块，并进行常规超声波检测数据对比和计算，结果表明：异常倒角回波是超声波主声束轴线下方扩散声波传播到内表面倒角斜面时产生几何反射，
中国特种设备安全 2017年4期2017-05-16
- 关于机械设计与制造中的零件倒角问题分析
计与制造中的零件倒角问题分析孙 涛，熊学慧（广东工贸职业技术学院，广东 广州 510510）在机械设计以及机械制造中，零件倒角应当构成其中的核心与关键，零件倒角直接关系到机械制造的整体质量。从基本性能来讲，零件倒角的基本功能在于提升零件美观度，对零件毛刺进行剔除。由此可见，零件倒角有利于增强整体的机械强度，防止零件内部的应力集中，同时也方便了后期的零件安装。为此，在机械制造及设计过程中，有必要明确零件倒角的基本操作环节；结合机械设计及机械制造的现状，探析有
时代农机 2017年2期2017-04-02
- 浅析电动工具中倒角的作用与特征
）浅析电动工具中倒角的作用与特征李孝忠（ 浙江亚特电器有限公司 浙江 嘉兴 314009 ）介绍倒角特征在电动工具零件中的相关应用及其实际作用，对在工具制造中因倒角问题引发的相关不良现象作具体分析，提出预防和解决方法。电动工具；倒角；作用 ；问题；分析0 引言电动工具产品由诸多的塑胶件、五金件等多种类零件组装而成，对于多种零件而言，倒角是各类零件共通的结构特征。从产品的生产、销售、使用、评价等环节反馈的因零件倒角问题带来的整机产品质量问题并不少见，值得制造
电动工具 2016年5期2016-12-08
- 孔边倒角和预腐蚀作用下航空铝合金疲劳性能及断裂机理研究
0004)孔边倒角和预腐蚀作用下航空铝合金疲劳性能及断裂机理研究周松1,2，王磊1，马闯1，杨林青1，许良1，回丽1(1 沈阳航空航天大学 航空制造工艺数字化国防重点学科实验室，沈阳 110136；2 东北大学 机械工程与自动化学院，沈阳 110004)基于航空铝合金带孔结构材料在服役过程中常因腐蚀损伤而导致疲劳断裂问题，通过对未腐蚀和预腐蚀24h后的7075铝合金双孔未倒角和双孔倒角试样进行疲劳实验研究，分析腐蚀预损伤和孔边倒角对试件疲劳性能的影响及疲
材料工程 2016年6期2016-08-16
- 机械设计与制造中零件的倒角研究
计与制造中零件的倒角研究满清海（齐重数控装备股份有限公司，黑龙江 齐齐哈尔 161005）本文首先对机械设计与制造中零件倒角的类型和作用进行分析，并探讨了机械设计制造中零件倒角的相关问题，最后提出几点提高机械设计和加工零件倒角处理精度的有效策略，为机械设计加工中零件倒角的设计和加工提供资料参考。机械设计；制造；零件；倒角机械设计制造技术的发展，是我国工业发展的基础。在我国工业迅猛发展的今天，机械设计与制造的精度要求逐渐提高，倒角作为影响机械零部件设计与制造
橡塑技术与装备 2016年10期2016-03-01
- 浮式平台立柱截面倒角半径对流力的影响
浮式平台立柱截面倒角半径对流力的影响徐善辉1,杜庆贵2,尹宝瑞1,庄宏昌1,王程临1[1. 海洋石油工程(青岛)有限公司，青岛 266520；2. 中海油研究总院，北京 100028]浮式平台是深海油气资源开发的重要装备。在浮式平台作业过程中，流力对平台的定位有直接影响，是平台设计时需要考虑的重要因素。当平台设计方案确定后，立柱的主尺度将不能改变，其流力将取决于截面倒角。采用FLUENT软件对不同截面倒角立柱的流力进行了计算。结果表明，立柱倒角对拖航阻力有
海洋工程装备与技术 2016年2期2016-01-10
- 补片倒角对复合材料胶接修理后承载能力的影响
464000补片倒角对复合材料胶接修理后承载能力的影响□ 李 艳 □ 于克杰 □ 李小雷空军第一航空学院 航空修理工程系 河南信阳 464000以圆孔型损伤为例，利用三维有限元模型分析了复合材料层合板的贴补修理，研究了6种不同补片倒角对胶层剪应力和修补结构承载能力的影响。计算结果表明：在其它参数不变的前提下，合理选择补片倒角可降低胶层剪应力的最大值，提高复合材料修理结构的承载能力，对更有效实施复合材料结构贴补修理方案设计具有一定的指导意义。复合材料 贴补修
机械制造 2015年4期2015-11-22
- 叶根倒角对小型轴流风扇静特性的影响
10018）叶根倒角对小型轴流风扇静特性的影响吴文军，金英子，王艳萍，储 微，余辅波（浙江理工大学机械与自动控制学院，杭州310018）以小型轴流风扇为原型，对其压力面侧叶根沿中弧线的不同方位进行倒角，分别建立了1/3倒角模型（距离前缘1/3中弧线）、2/3倒角模型（距离前缘2/3中弧线）和全倒角模型（沿整个中弧线）。采用RNGκ-ε湍流模型、SIMPLE算法、二阶精度的迎风差分格式等数值方法分析风扇的内部流场特性。结果表明：1/3倒角和2/3倒角模型会提
浙江理工大学学报(自然科学版) 2015年11期2015-10-31
- 塔里木油田特殊倒角接箍油管的应用分析
）塔里木油田特殊倒角接箍油管的应用分析杨向同1吕拴录1，2闻亚星2李宁1黄世财1耿海龙1 （1.塔里木油田油气工程研究院，新疆库尔勒841000；2.中国石油大学材料科学与工程系，北京102249）通过对塔里木油田油管使用情况进行调查研究，认为90°台肩接箍油管在起下作业过程中容易损坏封井器密封胶芯，在套管柱结构变化处、在水平井和大斜度井经常阻卡。笔者对现有18°特殊倒角接箍油管和20°特殊倒角接箍油管使用效果进行调查研究，认为采用这2种特殊倒角接箍油管均
石油钻采工艺 2015年4期2015-09-26
- 滚刀齿顶倒角切削刃参数的设计
0030滚刀齿顶倒角切削刃参数的设计毛海澄 上海交通大学机械与动力工程学院上海200030齿顶倒角是齿轮的重要参数。对于滚齿加工有齿顶倒角的齿轮，需要使用齿形带有齿顶倒角切削刃semitopping的滚刀。通过理论与实践经验相结合的研究，对滚刀的齿顶倒角切削刃参数化设计进行分析，并基于计算机辅助设计（CAD）及编程平台，简化了设计流程。经过与国外知名滚刀制造商的设计数据对比后可以验证，该设计方法与结论是适用且有效的。在齿轮设计中，设计者常常需要选择合适的齿
装备机械 2015年3期2015-09-15
- 微型轴承倒角修整方法的改进
端面尺寸小，因此倒角尺寸需要严格控制。如果倒角尺寸过大，套圈端面几乎没有宽度；如果倒角尺寸过小，不仅达不到产品图的要求，而且影响轴承的正常安装。尤其对于内径尺寸3 mm以下的微型轴承，由于倒角尺寸非常小，对车刀形状、尺寸有严格要求。另外，大批量生产时，目检存在一定比例的漏检，轴承装配后会出现少部分内圈内径倒角偏小的情况，使成品轴承内圈倒角修整(车削)问题凸显出来。1 原倒角修整方法存在的问题某型号轴承的内径为4 mm(图1)，其内圈倒角一般为0.2 mm左
轴承 2015年2期2015-07-25
- SiC晶片倒角技术研究
津300220)倒角加工是SiC 单晶片加工的主要工序。受SiC 材料性质的限制(莫氏硬度为9．2，仅次于金刚石)，选用金刚石砂轮进行倒角，根据晶片所需的形状，可以将SiC 单晶片的倒角方法分为如图1所示的两种。因此，如何高精度、高质量、低损伤地对SiC 晶体进行倒角，使之减少对后续加工的影响。目前国内使用的倒角设备主要有日本东京精密（TSK）的W-GM 系列倒角机和日本大图电子（Daitron）的WBM 系列倒角机。倒角机设备使用的砂轮从制造方法上分主要
电子工业专用设备 2015年9期2015-07-04
- 深沟球轴承沟边倒角加工方法探讨
）深沟球轴承沟边倒角加工方法探讨张文博1，曲龙滨2（1.哈尔滨轴承集团公司 电机轴承分厂 ，黑龙江 哈尔滨150036；2.哈尔滨哈轴精密轴承制造有限公司，黑龙江 哈尔滨150036）对加工深沟球轴承沟边倒角的几种方法进行了分析，指出各自加工特点及应用范围，以保证加工效率和质量。深沟球轴承；外圈；倒角；毛刺1 前言深沟球轴承经装配后按工艺要求需检验振动值及手感，在检验上述项目时偶尔发现有个别轴承振动值超差或手动转动时出现异常感觉。经研究发现影响其因素较多，
哈尔滨轴承 2015年4期2015-04-14
- 一种支座外倒角的可调节式倒角刀
留有一定角度的外倒角，用来安装销轴的防尘圈。我公司主要产品为08T～70T的液压挖掘机，结构件之一斗杆作为挖掘机关键控制件，由我公司结构件厂负责制造。图1中斗杆A支座需要安装防尘圈来防止灰尘的进入，所以需要对斗杆A支座端部进行外倒角，表面粗糙度值要求Ra=12.5μm。公司老的工艺路线为斗杆部件整体焊接前对A支座零件进行加工，斗杆整体焊接存在焊接变形，导致后期A支座镗孔和倒角同轴度各不相同，前期在市场有工作2000 h密封圈损坏的情况。经过改善后期21T以
金属加工(冷加工) 2014年22期2014-12-02
- 机械设计与制造中的零件倒角研究
161005）倒角是整个零部件中重要的组成部分，然而在传统机械加工过程中，往往忽略对零部件进行倒角，随着零部件加工精度的要求越来越高，对零件进行倒角的意义越来越突出，缺少了倒角会对整个产品的质量造成重要的影响，会使液压类元件出现漏油现象，严重时会导致整个零部件的报废，因此零件倒角在机械设计制造中发挥着重要的作用，下面对其进行较为详细的分析研究。一、零件倒角类型及作用分析（1）零件倒角基本类型 。a、按零件倒角角度不同将其划分为45°和非45°两种，其中2
中国新技术新产品 2014年9期2014-08-08
- 圆周径向孔孔口倒角刀具的设计
径向方向的点进行倒角加工，使得倒角可以均匀去量。2 径向孔倒角刀的工作原理下面是针对我厂一类机床主轴上圆周径向孔φ26H8孔口倒角C1 而设计出的一种径向孔倒角刀，如图2 所示。1）莫氏锥柄装入摇臂钻的主轴锥孔中，φ26e7 起定心作用，装入工件要倒角的孔内；2）将刀片与滚子转到孔口棱边的最低点，并将摇臂钻的主轴下摇，使得弹簧变形，且弹簧变形量要大于倒角量；3）启动摇臂钻主轴，径向倒角刀随着孔口棱边的空间相贯线做小幅度的上、下摆线运动，刀片每转一周时，由于
机械工程师 2014年9期2014-07-08
- 倒角对刀工艺的探索
00）0 引 言倒角是金属零件机械加工中必不可少的特征之一，但在机械加工中常常被人们所忽视，在众多的质量问题中，由于零件倒角尺寸不合格而导致的质量问题随处可见，不仅造成了巨大的人力成本和经济成本的损失，也使产品质量存在瑕疵和安全隐患。在传统加工中，倒角仅仅是为了去除毛刺，去除锐角边和引导等作用而存在，但在一些高温高压旋转零部件中，零件上的应力孔、装配孔等处均存在倒角，这些倒角除了起到传统加工中的作用外，其质量的优劣对于零件的装配精度，解决应力孔的应力集中问
机械工程师 2014年9期2014-07-08
- 10型和80型旋转活接头击穿原因
击穿的主要原因是倒角太大，且倒角部位正好处在90°折弯处，此处流体流向急剧改变，倒角台阶对流体产生阻力，大颗粒石英砂在倒角台阶处进行冲蚀产生击穿现象。找出击穿的根本原因后，作如下改进：将倒角台阶改成10°，并且在WN弯接头进口10mm处开始倒角，尽量不放在90°弯头处。改进后，旋转活接头不再产生击穿现象。旋转活接头；击穿；倒角台阶；改进由江苏某公司生产的10型和80型旋转活接头（活动弯头）是按APISpec 16C标准生产的，有少部分产品在使用过程中被击穿
油气田地面工程 2014年7期2014-03-21
- 调心球轴承外圈车加工方法改进
心球轴承外圈沟道倒角时偶尔出现毛刺现象，经热处理后影响到磨削外滚道质量，造成轴承装配时划伤钢球，影响旋转灵活性及调心性能。针对此问题，对外滚道与倒角工序的关系进行了分析，调整了加工顺序，改变了加工方法，避免了倒角毛刺的产生。调心球轴承；外圈车加工；倒角毛刺；钢球划伤；旋转灵活性及调心性能1 前言随着用户对产品质量要求的不断提高，以往发生几率较少的质量问题，现在也提升到较为重视的程度。调心球轴承在批量生产中，磨外滚道时偶尔发现砂轮边缘处发生撂边现象，即外滚道
哈尔滨轴承 2014年3期2014-03-07
- 大行星架行星轮轴孔口倒角刀设计
孔，要求孔口两端倒角2×45°，用这种加工方法，不仅效率低，而且还费事，且占机时间长，严重制约了批量生产。下面介绍一种既高效又实用的孔口倒角刀。如图4所示，将图3所示φ4.9mm销子装入（过渡配合）图2所示刀杆的φ4.9mm孔里，两边对齐。加工时将行星架φ38.1mm的孔口朝上下放置好，将90°锪钻钻头刃朝下，刀杆上φ4.9mm销子正好装入锪钻钻头上端φ30mm圆面上的5mm的槽里，并逆时针转过60°至转动为止，转动刀杆就可加工第一挡朝上的孔口倒角了，3个
金属加工(冷加工) 2013年24期2013-10-12
- 倒角倒圆功能在SIEMENS数控铣床上的应用
指令来进行工件的倒角或倒圆加工的文章较多，但介绍使用SIEMENS 802S/C系统指令来进行倒角或倒圆的文章却很少。本文针对在数控铣削加工中常出现的倒圆或倒角加工，以图1为例，具体讲解SIEMENS 802S/C系统中的RND、CHF和CHR指令在轮廓的倒圆或倒角加工中的应用。此处选用44 mm×44 mm×10 mm工件，且工件已完成六面加工。为了减少换刀、对刀时间和便于排屑，加工时，只用一把直径为10 mm的键槽铣刀。由于是自由公差，不分粗、精加工，
制造技术与机床 2013年8期2013-09-29
- 机械设计与制造中的零件倒角研究
与制造过程当中，倒角虽然是极为细小的组成部分之一，但其在保障机械设计与制造质量的过程当中，所发挥的重要意义是极为突出的。如果在设计与制造过程当中，对于零件倒角的处理不够有效，则将对整个系统运行性能的发挥产生极为不利的影响。常规意义上，零件倒角主要起到磨平锐边毛刺的作用，但随着相关研究的不断深入，发现零件倒角对于提高装备质量，相关元件密封性能、降低阻力而言均有着不容忽视的价值，可以说是机械设计与制造中需要重点关注的关键环节所在。本文试针对以上相关问题做详细分
吉林广播电视大学学报 2013年6期2013-02-19
- 高精度圆柱滚子倒角磨削工艺
迫切。轴承滚子的倒角，传统加工工艺是车削或冲压加工，成形后不再进行磨削加工，加工质量不高，容易产生很多问题。而国外知名品牌高速轴承(特别是航空轴承)精度普遍达到P4，甚至P2，使用的滚子对应Ⅰ级，甚至0级，滚子倒角均经过磨削，并需通过动平衡检测，滚子加工设备和工艺技术较为先进，国内针对圆柱滚子倒角磨削加工的研究才刚刚起步。1 传统工艺存在的问题滚子传统加工工艺流程为：车削加工(车倒角、切断)→软磨端面→淬火→粗磨滚动面1→粗磨端面1→酸洗→窜软点检查→探伤
轴承 2012年9期2012-07-21
- 圆锥滚子轴承套圈装配倒角的设计
——成品套圈装配倒角径、轴向坐标公称尺寸，mmR——倒角圆弧半径，mmα——靠大端面处圆弧切线(或斜线)与端面的夹角β——倒角圆弧切线与内 (外) 径的夹角ΔB(C)——内(外)圈端面单向磨削余量，mmΔD(d)——套圈外(内)径单向磨削余量，mm在圆锥滚子轴承设计过程中，更多关注的是如何提高轴承的额定载荷，降低轴承的噪声等，而往往忽视了轴承套圈装配倒角的设计。然而轴承套圈装配倒角的形状设计是否恰当，对整机的装配性及使用寿命均有较大的影响。如果轴承套圈装配
轴承 2011年12期2011-07-24
- 浅谈倒圆和倒角指令的应用
现轮廓的倒圆角和倒角的加工，另外，近几年的数控技能大赛中，轮廓的倒圆角和倒角也成了一个很重要的考试内容。本文就结合西门子数控系统来介绍倒圆和倒角指令的应用。1 相关知识1.1 指令功能在一个轮廓拐角处插入倒圆角或者倒角1.2 指令格式CHF=_;插入倒角，数值：倒角长度；CHR=_;插入倒角，数值：倒角直角边长度；RND=_;插入倒圆，数值：倒圆半径。1.3 使用说明指令CHF=_或者RND=_必须写入加工拐角的两个程序段中第一个程序段中。1）指令详解（1
科技传播 2011年7期2011-04-13
- 汉高新一代专利芯片粘接剂:流控芯片粘接技术智能控制胶层倒角
Debbie Forray，Ilya Furman(汉高公司)Strong consumer demand for increased stored content on cell phones,MP3 players,and digital cameras continues to drive the memory market to higher production volumes.This is,indeed,an intensely compet
电子工业专用设备 2010年3期2010-10-24
- 大行星齿轮倒角滚刀及工装设计
03)大行星齿轮倒角滚刀及工装设计李 明,邱永红(株洲市九洲四维实业有限公司,湖南株洲 412003)针对电动轮汽车大行星齿轮齿端倒角采用手工砂轮倒角尺寸精度差、生产效率低的缺点,设计了专用齿轮倒角滚刀,并根据产品质量要求修正了部分滚刀设计参数。根据加工工艺要求设计了专用工装模具,极大地提高了滚齿加工的生产效率,同时也确保了倒角质量的稳定。生产实践证明,所设计的倒角滚刀和工装模具大大提高了倒角工作效率,减轻了工人的劳动强度;产品倒角加工质量稳定,滚齿加工质
铜业工程 2010年1期2010-09-14