罐底
- 储罐罐底边缘板腐蚀的控制
来说，油田中的储罐底部会与砼直接接触，或是因为地基发生沉降现象导致罐底边缘板出现变形问题，使罐底边缘板与砼基础脱离，而水分及气体的侵入，使得罐底难免会发生穿孔问题。因此，油田要对储罐罐底开裂位置做好密封措施，以有效的延长储罐的使用寿命，降低事故的发生几率。1 储罐罐底边缘板腐蚀的基本情况储罐的罐底边缘板出现腐蚀的情况大概会占据腐蚀情况的80%，底板腐蚀对储罐整体的影响非常大，是造成储罐失效的主要原因，但是事实上统计的数据却远不如实际数据。就比如我国某石化管
全面腐蚀控制 2022年8期2022-11-27
- 原油储罐内腐蚀机理与防护
结果发现， 储罐罐底局部腐蚀最为严重， 根据SY/T 0087.3—2010 《钢质管道及储罐腐蚀评价标准钢质储罐腐蚀直接评价》 中的储罐内壁金属腐蚀等级划分标准[1]， 腐蚀等级主要为中级、 高级； 其次为罐顶气相空间的片状腐蚀， 腐蚀等级主要为低级； 而罐壁与油相接触处的腐蚀速率相对较小，腐蚀等级主要为低级。 但是含有硫化氢的储罐罐顶、 罐壁、 罐底最大点蚀速率均较高。目前， 对于原油储罐内防腐主要采用HCC涂层防腐技术， 部分站库沉降罐罐底采用了涂层
焊管 2022年10期2022-10-25
- 大型LNG储罐罐底承压环梁区域保冷系统设计
LNG储罐常规罐底承压环梁区域保冷系统方案概述在常规大型全容式LNG储罐工程中，罐底承压环梁区域通常选用多种材料组合方案。通常选用HLB2400型泡沫玻璃砖作为承重和保冷材料，布置在内罐下方承压环梁两侧区域一般3～5层，层间交错布置，避免存在贯穿缝隙，每层泡沫玻璃之间都要布置一层沥青毡防潮层[3]。由于对产品抗压强度、导热系数、密度等重要性能参数有严格要求，当前LNG储罐工程项目使用的HLB2400型泡沫玻璃砖主要依靠进口，国内尚无同规格代替产品。某LN
石油和化工设备 2022年3期2022-07-13
- 海洋气候与工业废气复杂环境下罐区的腐蚀现状及防护措施
材质为Q235；罐底边缘板材质为SPV490Q，厚度为19 mm，所用防腐材料为CTPU涂料，使用年限15年。1.2 储罐检查腐蚀情况(1)边缘板腐蚀在对原油罐区所有储罐的罐底边缘板重点检查时发现，储罐罐底边缘板的CTPU涂料均存在不同程度的开裂、脱皮现象，开裂部位大多集中在罐底边缘板与罐壁的结合处、罐底边缘板与水泥平台的结合处。检查发现，涂料开裂处的边缘板存在明显的腐蚀现象，如图1和图2所示。图1 边缘板与罐壁结合处开裂腐蚀Fig.1 The edge
广州化工 2022年11期2022-06-29
- 航煤用单面倾斜底立式储罐罐底局部结构特性研究
称锥底罐），该罐罐底呈倒锥形（坡度大于0.040），锥底中心设置集油槽。 相对于平底罐，锥底罐可消除微生物滋生环境、 便于清洗作业且能削弱电化腐蚀条件［1,2］。然而，在近年来的应用中，发现锥底罐存在3 个弊端：集油槽位于罐底正中，需定期人工作业辅助排污；需较高的环墙容纳集油槽和下部排污结构，不利于储罐稳定性；罐底与罐壁连接的角焊缝为钝角，反复收发航煤的作业可能造成疲劳破坏。 在新的航煤储罐建设中，需考虑以上问题，调整罐底结构设计，改善储罐的排污特性。单面
化工机械 2022年2期2022-05-25
- 立式金属罐容量变形分析及有限元计算
分析立式金属罐由罐底、罐顶、罐壁、计量组件、管路系统、温控系统和其它附件组成。 按结构划分，罐顶有固定顶（拱形、锥形）和浮顶（内浮形、外浮形）等；罐底有锥形、倒锥形、单面倾斜形等；罐壁分为对接式、搭接式、套筒式等；附件包括加热装置、扶梯平台、呼吸阀等。 立式金属罐整体结构如图1 所示。图1 立式金属罐结构图Fig.1 Structure diagram of vertical metal tank在进行罐容计量时，通过罐顶设置的计量口采集罐内液位（空高或实
宇航计测技术 2022年1期2022-04-12
- 立式金属罐底量容量计算探析
储物重力作用于储罐底板、储罐基础，储罐罐底沉降随时间推移会逐步增加，大量使用多年立式储罐其罐底已形成锅底型状态，而这一变形过程十分缓慢，少则数年，多则数十年，故极易让计量人员计算失准，需要采取科学方法对立式金属罐底量容量进行科学计算，以确保在储罐变形状态下仍旧获取精确计算结果。1 基于容量比较法的立式金属罐底量容量计算1.1 罐底下计量基准点对于罐容量的影响分析当立式金属罐底出现基础变形，带液、空罐状态之下罐底状态有所差异，极易导致储罐容量表失准，影响罐内
科技创新与应用 2022年5期2022-03-16
- ZC-11型原油阻降粘剂的工业应用
中重质组分易在储罐底部沉淀，重质油的熔点较高（82℃），而原油外浮顶罐的安全储存温度工艺控制要求≤50℃。随着生产周期增长，储罐底部积累的油渣越来越多，造成原油罐区有效库容下降、输送泵故障频发及装置检修清罐损失等生产难题，为节约成本和确保装置安全运行，相关单位进行研究，开发了1种专门适用于某单位加工原油的添加剂，在50℃工况下，用于防止原油沉降、降低原油凝固点及粘度的产品即罐区原油阻降粘剂（以下简称原油阻降剂）。经过研发、实验、中试再到工业应用，原油罐底的
炼油与化工 2022年1期2022-03-08
- 大型储罐底部可拆式伴热装置的设计
持液态流动，因此罐底与罐壁需要安装伴热管来对罐体加热和保温。由于常用的储罐是直接安装在基础上的平底立式圆筒形储罐，这时就需要采用型钢支撑的罐底来安装加热装置，为便于更换，需要将罐底加热装置设计成可拆结构。另外，对于直接安装在基础上的平底立式圆筒形储罐，罐底在发生泄漏（如焊缝开裂）时，由于泄漏点不易被发现造成后续堵漏返修困难。当罐底采用型钢支撑结构后，可以对型钢之间的罐底进行观察和检测，能够容易发现储罐底部的泄漏情况。本文通过以往工程设计实例介绍了采用型钢支
化工设计通讯 2022年1期2022-01-25
- 储罐罐底边缘板腐蚀的探讨
重要作用。储罐的罐底边缘板与其整体连接于一起，若边缘板存在大面积且情况较为严重的腐蚀现象，即能够逐渐蔓延至整个罐底甚至储罐，并且储罐自身荷载在一定程度上受温度变化影响，可能导致罐体与罐底之间出现缝隙，进而出现雨天积水等情况，进一步导致罐底边缘板腐蚀，并影响储罐的使用性能，所以需要完善其中的防腐蚀工作。1 储罐罐底边缘板腐蚀原因储罐罐底边缘板的腐蚀由多方面因素导致，一般为自然因素以及电化学腐蚀因素，例如储罐位于大气和海洋环境之中，其能够出现阴极腐蚀性反应或是
全面腐蚀控制 2021年9期2021-12-19
- 长庆油田罐底油泥有机组分分布及无机矿物组成分析
油田集输站沉降罐罐底油泥粘度高、密度大且过滤比阻大，常附着于罐底，常温下流动性极差，常规手段难以破乳。全面且详细剖析罐底油泥的有机及无机组分分布，可为后续油田进行无害化处理，满足环保排放指标提供有力的实验数据支持，具有重要实验意义和经济价值。1 实验部分1.1 仪器和试剂实验中使用的仪器、化学试剂及实验物料如表1、表2所示。表1 实验仪器信息表2 实验试剂信息1.2 实验方法1.2.1油泥含水量、含油量、无机矿物含量分析含水率按照GT/T8929-2006
分析仪器 2021年6期2021-12-08
- 阴极保护防储罐腐蚀研究
。腐蚀部位主要在罐底外壁及罐壁外侧距罐底1 m 范围内。地面储罐普遍采用涂漆防腐，经多年使用，涂层普遍存在裂纹、脱落等问题。涂层脱落后，罐体裸露面在潮湿环境下极易形成局部腐蚀电池，使罐体受到腐蚀。早期投用的地面储罐除了涂防腐漆外，没有结合其他防腐技术，因此防腐效果不理想，易出现储罐腐蚀问题。随着防腐技术的发展，储罐的腐蚀控制技术日趋成熟，新建储罐除进行涂层外，同时还结合阴极保护技术对储罐进行防腐，阴极保护技术是控制钢制储罐罐底板外壁腐蚀行之有效的方法。1
设备管理与维修 2021年19期2021-11-26
- 《JJG168—2018立式金属罐检定规程》中几何法罐底底量的计算方法
出解决方法。1 罐底为规则几何底的底量计算《规程》中介绍的是不规则底的底量计算公式，在此先介绍一下规则圆锥罐底容积计算方法，并举例计算罐底任意一点的底量。规则几何底可看成一个标准的圆锥体，其上任一点对应的底量可看成圆柱体减圆台(圆锥)的体积，如图1所示，其阴影部分体积计算公式为：图1 规则底量容积示意图(1)式中：H为罐底最高点，m；R为罐基圆半径，m；R2为圆台上半径，m；h为罐底任一点相对于下计量基准点高度,m；h0为下计量基准点相对于罐底低点高度。例
石油库与加油站 2021年3期2021-10-18
- LNG接收站储罐温度场及其参数优化研究
]研究了LNG储罐底部泡沫玻璃的厚度与蒸发率的关系曲线。范嘉堃[5]通过现场实测储罐表面温度分布情况，发现与理论分析结果有偏差。在国外，Dong[6]对30 000 m3液化天然气储罐进行整体温度场和热应力分布的分析，Zhao利用正交脊波变换和有限元方法相结合，来研究液化天然气储罐液体分层的温度场分析。本文将采用理论分析和数值仿真相结合的方法，对LNG接收站储罐温度场进行模拟分析，揭示了储罐传热特征，并对储罐的设计参数进行优化，提高储罐的保冷性。1 LNG
中国修船 2021年5期2021-10-16
- 硫酸储罐罐底设计探讨
罐的设计主要包括罐底、罐壁、罐顶等部位，其中罐底除了承受液柱静压力及基础的支撑反力，在靠近罐壁处，还受到罐壁及边缘力的作用，受力状况较为复杂。在工程实践中，罐壁与底板的角焊缝破裂引起硫酸泄漏最为常见，因此笔者就硫酸储罐罐底的设计进行探讨。1 硫酸储罐罐底结构及受力分析1.1 罐底结构硫酸储罐底板主要有2种排板形式：条形排板和弓形边缘板排板。当硫酸储罐内径不小于12.5 m时，宜采用弓形边缘板排板。硫酸储罐底板排板示意图1。图1 硫酸储罐底板排板示意中幅板一
硫酸工业 2021年4期2021-07-21
- 储罐罐底边缘板腐蚀探讨
0）0 引言储罐罐底边缘板与储罐的整体是连接在一起的，罐底边缘板出现了大面积且严重化的腐蚀现象，会逐渐蔓延到整个罐底甚至整个储罐上面。而且储罐自身的荷载会受到温度变化的影响，进而导致两者之间产生一定的缝隙，而这个缝隙很容易积压雨水等腐蚀性的介质，进而给储罐罐底边缘板造成严格的腐蚀，进而影响到储罐的使用性能，压缩储罐的使用寿命。1 储罐罐底边缘板腐蚀成因分析储罐罐底边缘板出现腐蚀现象的因素是很多的，比如自然因素，电化学腐蚀因素等。比如，储罐罐底边缘板会因为由
全面腐蚀控制 2020年7期2020-12-11
- 原料水储罐设计要点
间压力稳定。3 罐底设计按照GB50341-2014的规定，原料水储罐罐底应设罐底边缘板和中幅板，相对于中幅板，罐底边缘板与底圈罐壁直接焊接，受力复杂，因此罐底边缘板厚度一般大于中幅板厚度[9]。为了减少组焊工作量以及减少变形，减少焊缝长度，进而减少泄漏机会，中幅板板宽不宜过小，罐底边缘板径向长度也不宜过小，此次罐底边缘板和中幅板均采用1800mm板宽钢板，罐底板焊接无损检测要求严格按照GB50128-2014[10]执行。一般情况下，罐底需要设置排污孔[
全面腐蚀控制 2020年3期2020-08-10
- 基于MATLAB的油罐罐底板应力分析*
连焊缝处，罐壁与罐底相连焊缝处；其中，最理想的失效位置是在罐顶与罐壁相连处，此处失效可避免油罐内介质流出带来危害[1]；但在实际工作过程中，由于内部载荷作用，罐底板易发生部分翘离现象，当内部载荷达到一定值时，底板连接焊缝因承受过大弯曲载荷会发生撕裂，给油罐的正常运行带来安全隐患，甚至事故。为了安全运行，油罐在投入使用前必须进行静水压试验，即要对油罐罐底板和罐壁板强度、严密性以及基础沉降情况进行检验。因油罐罐底板受力复杂，为方便研究其受力，根据油罐整体结构和
广州化工 2020年12期2020-07-09
- 储罐罐底防腐技术应用研究
，这些情况大都是罐底腐蚀泄漏引发的。据相关调查资料分析，在罐的腐蚀中，罐底腐蚀占80%；其中罐底腐蚀中的60%都是边缘板下面腐蚀。因此，为了提高储罐的使用寿命和安全运行，安全可靠的、经济合理的罐底边缘板防腐具有重要的意义。本文根据现场实际的管理及使用处理经验总结了罐底防腐方法，对同行业应用人员提供借鉴。2 使用现状储罐罐底边缘板与储罐基础相连，随着外部环境及储罐载荷的不断变化，会有较大的缝隙产生在罐底边缘板与储罐之间。一旦产生缝隙，许多腐蚀介质（如雨水）会
中国设备工程 2020年5期2020-06-28
- 大型浓硫酸储罐罐底的设计
型立式浓硫酸储罐罐底的设计进行阐述，以供同行参考。1 浓硫酸储罐罐底的计算为了方便巡检、检维修，及时发现和处理底板泄漏，对于盛装高度危害介质的浓硫酸储罐罐底基础须采用条形基础，如图1所示。 罐底加强梁（如工字钢、H型钢等）应等间距分布在罐底板上，并与罐底相焊。 加强梁放在条形基础上。图1 浓硫酸储罐罐底结构笔者对罐底力学模型的建立，只考虑常温常压下设计液位高度浓硫酸储液的重力，而不考虑风载荷、 地震载荷及储液晃动等其他载荷的影响。 由于浓硫酸储罐罐底均匀承
化工机械 2020年2期2020-06-03
- 圆底泥浆循环罐的结构设计与应用
泥浆泵上水质量、罐底沉沙的数量。圆底罐的结构设计充分化解沉沙沉淀需要的支撑点，而且斜底设计减小沉沙的支撑力，把泥浆泵吸入口放在最低点和喇叭口的设计均有效解决沉沙问题。1 技术参数单罐有效容积：70 m3，外形尺寸：长12 000 mm、宽3000 mm、高2500 mm。2 圆底结构设计（1）方罐的罐底和罐壁为平面，在搅拌器搅动泥浆运动力与罐壁形成垂直的反作用力。这时泥浆的运动方向就变为底面与罐壁交接线的方向，最终泥浆固相在死角失去运动力而逐渐堆积形成沉沙
设备管理与维修 2020年7期2020-05-08
- 炼化企业罐底油泥处理技术研究进展
等长时间沉积储油罐底部，形成一层较厚的黏稠胶质层，称为罐底油泥。罐底油泥不仅会占用罐体容积，影响油品质量，还会腐蚀罐底，给炼化企业带来严重困扰。同时，罐底油泥含油率高，黏度大，有毒有害成分复杂，处置不当，会对生态环境和人类健康产生极大的危害。针对油泥的处置标准，我国在DB61/T《含油污泥处置利用控制标准》中规定：处理后油泥用于铺设高等级公路时，含水率低于40%且石油类含量需低于1%；用作工业生产原料和燃料时，含水率低于60%且石油类含量需低于1%。此外，
安全、健康和环境 2020年3期2020-04-23
- 立式圆筒形储油罐吊装强度校核
罐体强度。为限制罐底PL16 钢板吊装时产生过大变形，对罐底结构加强（图2），加强筋型钢为T6002002525/16 700，材料Q235B。2.2 荷载及荷载组合固定荷载LC1工况：固定载荷包括储罐及附件自重，考虑质量不确定系数K3=1.05，LC1=M1.05g。图1 储罐三维模型图2 罐底加强结构LCM1：吊耳固定，模型整体施加动力放大系数1.35，LCM1=LC11.35；相应重力加速度g1=K11.05g=1.351.059.8=13.9 m/
设备管理与维修 2020年3期2020-03-05
- 石油储罐罐底焊接工艺常见问题分析
计方案确定环节，罐底板是比较重要的组成结构，其是承受力最大的位置，只要是该位置出现变形等损坏情况，就会导致在使用的过程中出现稳定性不足而造成安全事故，也就是说罐底焊接质量对于储罐运行的安全性存在直接的影响。因此，本文主要理解储罐罐底焊接方面的工艺，能够发现焊接作业环节的问题，能够了解有效的应对措施，最终能够保证储罐的质量合格，达到石油化工生产的要求。一、焊接变形石油储罐设计方案进行中，罐壁厚度较小。当前的加工技术提升，焊接水平得到了很大的提高，有些技术先进
环球市场 2020年20期2020-01-19
- 大罐罐底阴极保护全寿命周期监测技术研究
a,为确保大罐罐底外壁在设计寿命内免受腐蚀,罐底采用涂层加阴极保护的联合保护方式[1-3]。1 罐底阴极保护的必要性由于储罐罐底置于罐基础之上,罐基础内从罐底起依次由沥青砂绝缘层、中砂垫层、HDPE土工膜、长丝无纺土工布、中砂垫层、级配砂石垫层、级配碎石褥垫层组成,罐基础结构见图1。图1 罐基础结构图罐底板下表面涂有防腐涂层,但在焊接时焊缝处的防腐涂层不耐焊接时产生的高温,造成涂层破损,一旦与腐蚀性介质接触,极易造成腐蚀[4]。虽然罐底下表面有沥青砂做绝
天然气与石油 2019年6期2020-01-11
- 20 万m3大型LNG 储罐罐底保冷设计浅析
设为例，对该储罐罐底保冷设计进行相应的分析和探讨。1 储罐结构该LNG 储罐为全容罐结构，内罐为顶部敞开结构，材料为X7Ni9 钢，内罐直径为84 m，常温下高度为40.82 m。内罐顶部吊顶材质为铝合金板，与罐顶拱顶梁通过不锈钢拉杆连接，见图1。图1 某20 万m3 大型LNG 储全容罐结构示意混凝土外罐由钢筋混凝土承台、后张拉式混凝土罐壁、钢筋混凝土罐顶组成，罐底承台与罐壁、罐壁与罐顶均采用刚性连接。外罐壁内径86 m，承台中心区域厚度0.8 m，边缘
上海煤气 2019年5期2019-10-30
- 大型储罐罐底外壁阳极布置与电位分布研究
个重要方面,储罐罐底外壁阴极保护技术作为保证储罐安全运行的措施,受到工程应用及研究的重视。国内外工程项目中,储罐罐底外壁的阴极保护技术已经应用成熟。但对于体量为10×104m3的大型储罐,由于其本身的应用局限性,导致其阴极保护技术的实施与研究也相对较少,对于如此大体量储罐罐底外壁的阴极保护辅助阳极的研究也相对有限,辅助阳极布置与电位分布研究更是寥寥无几,现有的文献论证不够全面深入,目前国内外关于这方面的标准规范尚不完备。然而,随着大型储罐工程项目建设以及辅
天然气与石油 2019年3期2019-07-12
- 射流搅拌在大输液生产中的应用
出的液体与配液罐罐底有一定的平行，避免流速液体迎面冲击罐底，弱化流体卷吸作用。②射流管线安装于距罐内壁水平距离为20cm，两射流喷嘴之间的间距为80cm，间距过大则两射流喷嘴的合力作用会弱化，同样影响流体卷吸作用。2.2 射流搅拌应用浓药液输送至稀配罐后，开启两个输液泵，通过阀门开关控制射流压力大小（最低0.1MPa），药液经两射流喷嘴射出，形成的高速射流造成剪切层，由于剪切层的不稳定性的迅速增长，形成漩涡。正是由于漩涡，造成对周围流体的卷吸，邻近漩涡相互
商品与质量 2019年38期2019-04-18
- 铝质易拉二片罐罐底开裂成因分析及改善措施
体的二片罐来说，罐底开裂是不允许出现的缺陷。制罐过程中罐底开裂罐的产生，给制罐厂、灌装厂和铝板带加工企业直接或间接造成巨大的经济损失。罐料生产的主要工艺流程为，熔铸→热轧→冷轧→切边涂油→包装。易拉罐的生产要经过40多道工序，主要工序包括开卷→落料冲杯→再拉伸→变薄拉深→清洗→罐外印刷→烘干→内喷涂→烘干→缩颈翻边(罐底再成型)→光检→堆垛→包装。罐底开裂的影响因素很多，本文从罐底开裂样品罐分析，利用扫描电镜，针对罐底开裂样品进行检测与分析，确定了3种类型
有色金属加工 2019年1期2019-02-20
- 带有凹凸纹理的露露罐
】露露罐的罐体和罐底是铁合金材质，罐顶是铝合金材质。普通易拉罐的材质是铝。材质不同，硬度也明显不同。【实验验证】取一块磁铁，分别接触露露罐的罐体、罐底和罐顶，罐体和罐底能够被磁铁吸引，而罐顶不能被磁铁吸引，说明罐体和罐底含有金属铁，而罐顶不含金属铁。用手分别挤压罐体、罐底和罐顶，罐顶很容易变形，而罐体和罐底不容易变形，说明罐体和罐底的硬度较大。用手电筒照射罐体，光线不会进入露露罐内部，说明罐体的材质具有不透光性。那么，这种铁合金材质的露露罐到底有哪些优点呢
农村青少年科学探究 2018年5期2018-08-03
- 大型L N G低温储罐干燥过程技术探讨
形保冷夹层；C：罐底保温区域。该三部分都需要先用氮气置换至氧气含量不超过8%，然后干燥。其中A，B区域要求露点-20℃及以下，C区域要求露点0℃及以下[3]。图1 LNG储罐区域2 LNG储罐干燥的具体流程LNG大型低温储罐的置换与干燥流程包括初步检查和临时设施安装、罐内区域置换和干燥。2.1 初步检查和临时设施安装（1）在置换和干燥前，完成LNG储罐的所有测试和检查。（2）安装好所有的临时和永久的仪表和保护设施，包括真空阀、安全阀。（3）LNG储罐的保冷
化工设计通讯 2017年8期2017-08-09
- 扬州石化储罐罐底腐蚀及防治
过对扬州石化储罐罐底腐蚀现状的调查和分析，结合现场管理情况，总结了罐底防腐措施。对延长设备使用寿命，保障装置长周期运行提供一些参考。关键词：储罐； 罐底； 腐蚀； 防治扬州石化共有单罐容积100m3以上的立式储罐37具，总库容达到44200 m3。在长期的使用过程中，因罐底腐蚀引发的罐底减薄和更换罐底板的情况逐渐增多，从1993年至2007年已经有4具油罐因为腐蚀严重而进行了全部和部分更换罐底板（V-201、202、203于2000年10月更换罐底，V-1
科学与财富 2017年12期2017-05-16
- 大型立式储油罐双层钢制罐底结构设计探讨
式储油罐双层钢制罐底结构设计探讨赵蕴彪 田雨 付丹丹(华东管道设计研究院，江苏 徐州 221008)储油罐管底较强的腐蚀性会威胁到储油罐的安全，现存的储油罐均是单层底板结构，会出现单层底板同时出现腐蚀的问题。本文对储油罐双层钢制罐底结构进行探讨和研究，以期为我国大型立式储油罐双层钢制罐底的结构设计提供一些有价值的理论参考和依据。大型立体式；储油罐；双层钢制罐底；结构设计在大量储藏石油的装备中，大型立式储油罐是必备的贮藏设备。想要石油的贮藏安全可靠，有能够保
化工管理 2017年9期2017-03-05
- 风载荷对油罐倾倒力矩的计算方法
和垂直风压对罐壁罐底接合点倾倒力矩的计算方法，为油罐设计提供了重要参考。油库油罐；抗风稳定性；风压；倾倒力矩；计算方法立式圆筒形钢制焊接油罐是国内的石油化工生产中重要的设备类型。在GB50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》[1]中，增加了“油罐抗风稳定性计算及锚固设计”章节，但其中并未详细论述具体的计算方法，仅给出了未锚固罐倾倒校核计算时不发生倾倒的要求，具体力矩的计算公式并未提到。这就造成了在油罐设计过程中该部分相关计算结果难以得出，成为
长江大学学报(自科版) 2016年34期2016-12-29
- 2000m3储罐罐底变形处理措施与实践
2000m3储罐罐底变形处理措施与实践徐志华（天津辰鑫石化工程设计有限公司， 天津 300350）2007年天津100万吨/年乙烯及配套工程在天津市大港区开工建设，工程建设完成后中石化天津分公司的乙烯生产能力将达到120万吨/年，原油加工能力达到1250万吨/年，使天津成为中国乃至世界重要的石油石化生产基地。钢制储罐是项目中常见的一种设备，在其建设完成并充水实验后容易出现罐底变形的情况，本文以2000m3储罐为例，简要说明在不拆除已安装完成的储罐的基础上，
化工管理 2016年28期2016-10-26
- 立式金属罐罐底变形容量修正方法研究
21）立式金属罐罐底变形容量修正方法研究陈贤雷，郝华东，施浩磊（舟山市质量技术监督检测研究院，浙江 舟山 316021）通过建立立式金属罐的罐底有限元模型，提出罐底标高修正法和附件修正法，减少立式金属罐装油后罐底变形对容量计量的影响，提高贸易计量交接的准确性。对容量为5000m3的立式金属罐，分别采用容量比较法与几何测量法进行测量试验分析；通过采用罐底标高修正和附件修正两种方法对几何测量法的测量结果进行修正，并与容量比较法的结果进行比较，验证两种修正方法的
中国测试 2016年5期2016-10-15
- 大型立式储油罐双层钢制罐底结构设计探讨
式储油罐双层钢制罐底结构设计探讨姚金龙（中材建设有限公司，北京 100176）本文首先探讨了常见双层罐底结构的型式和特点，并对罐壁与罐底连接处的设计进行研究，最后总结了泄露检测技术在大型立体储油罐双层钢制罐底结构设计的应用，为大型立体式储油罐双层钢制罐底结构设计提供资料参考。大型立体式；储油罐；双层钢制罐底；结构设计大型立体储油罐是石油储备基地的关键设备，其结构设计直接影响了储油罐的储油安全和油罐的使用寿命。我国大型立体储油罐大多数为单层设计，单层的大型立
化工管理 2016年24期2016-03-13
- 鄂尔多斯盆地原油产区典型罐底油泥分析研究
%以上是油田沉积罐底形成的油泥。其数量巨大、成分复杂、环境危害性大，处置不当不仅影响企业正常的生产，更是对环境的严重危害和资源的极大浪费。为实现油泥的资源化利用及无害化处理，需对油泥的来源、组成、数量及性质进行详细的普查并对其成分进行全面、科学的分析研究，掌握其特性后制定系统的工艺处置方案，以实现其资源的综合利用及污染物的彻底无害化处理。1 实验部分1.1 材料与仪器甲苯、无水乙醇、石油醚、氯仿均为分析纯。罐底油泥，分别取自鄂尔多斯盆地东部区块，子长县某联
应用化工 2015年9期2015-12-24
- 基于数字地面模型的立式金属罐底量测量方法研究
模型的 立式金属罐底量测量方法研究王龙龙1， 侯松梁1， 黄朝晖1， 刘子勇2， 佟 林2， 暴雪松2（1.江苏省计量科学研究院，江苏 南京 210007； 2.中国计量科学研究院，北京 100029）针对如何准确测量出发生不规则变形的立式金属罐底量，提出一种基于数字地面模型的测量方法，该方法通过解算由罐底三维坐标点构建的不规则三角网所对应体积而求出罐底量。所构建不规则三角网能够以等高线形式完整表达罐底的起伏特征，为后期罐底变形研究提供参考。实验中以容量比
计量学报 2015年5期2015-10-25
- 罐底油泥黏度特性及降黏措施
324000)罐底油泥黏度特性及降黏措施崔洁1，郑晓园2，金余其1，马晓军3，郑耀根4(1浙江大学能源工程学院，浙江 杭州 310027；2上海理工大学能源与动力工程学院，上海 200093；3浙江大学工业技术研究院，浙江 杭州 310027；4衢州市清泰环境工程有限公司，浙江 衢州 324000)利用HAKKE VT550旋转黏度计对罐底油泥的黏度特性进行了研究，筛选出合适的黏度模型，分析比较了加热（20～60℃）、添加表面活性剂（曲拉通X-100）水
化工学报 2015年11期2015-09-08
- 立式圆筒形焊接油罐底板焊接变形的控制分析
立式圆筒形焊接油罐底板作为油罐承重的关键部件，其质量控制对圆筒形油罐的整体质量有着重要的影响。石化生产时，立式圆筒形焊接油罐底板比较容易出现形变、漏点、开焊等问题，这主要是由于立式圆筒形焊接油罐底板上承罐壁、下压基础受力较复杂而且工作环境恶劣导致的。由于罐底损坏和形变不仅会给企业带来经济损失，一旦泄露而且还会污染环境，因而如何做好立式圆筒形焊接油罐的罐底变形控制对保证石化企业安全生产有重要意义。1 立式圆筒焊接油罐的罐底检测立式圆筒形焊接油罐的罐底检测是进
化工管理 2015年26期2015-08-15
- 油品车间常压储罐的腐蚀原因分析及对策
易发生腐蚀现象。罐底板与土壤接触地方发生腐蚀，这种腐蚀现象容易造成油品的泄露。根据罐底观察到，由于底部比较潮湿，很容易造成腐蚀现象的发生。因此，从罐底板外侧腐蚀情况分析到：储罐外壁的保温层被破坏，出现了破裂以及收缩等现象，长时间造成雨水的沉积。在受到空气的作用，最终在罐壁金属形成了氧的浓差极化电池，产生了电化学反应。再加上罐底垫层中带有一定的水溶性氯盐，这就增加了反应的速度，使得罐底被严重腐蚀。1.2 内壁腐蚀在储罐的内壁腐蚀中，主要的腐蚀部位是罐底和罐顶
化工管理 2015年14期2015-08-15
- 基于有限元模拟铝质易拉罐的罐底结构优化
m时，则开始出现罐底耐压强度低于产品性能要求的问题，成为材料厚度减薄进入新的拐点。因此，进行这方面的研究具有较高的应用价值。1 罐底耐压力的有限元模拟图1是用于0.351mm板材厚度的罐底结构（主要参数如表1所示），多次材料厚度减薄直至0.285mm时，一直沿用这个结构，在此厚度规格下生产的产品未出现耐压力不能满足产品性能要求的问题，继续减薄至0.280时，该厚度规格生产的产品经检测，有些产品出现耐压力低于指标值。罐底的强度主要取决于材料的性能、材料厚度、
制造业自动化 2015年5期2015-03-24
- 浅析大型固定顶油罐的锚固设置
Kg）；Rel—罐底边缘板材料标准屈服强度下限值（MPa）；tb—罐底边缘板的有效厚度（mm）；ω0—基本风压（KPa）；ωL—单位长度相对密度为0.7的储液重量（N/m）；WS—作用在罐壁上的风载荷（KPa）；WR—作用在固定顶储罐顶部的上举载荷（KPa）；MWS—水平风压对罐壁罐底接合点的倾倒力矩（N·m）；MWR—垂直风压对罐壁罐底接合点的倾倒力矩（N·m）；Mw—水平和垂直风压对罐壁罐底接合点的倾倒力矩（N·m）；MPi—设计内压对罐壁罐底接合点的
化工管理 2015年30期2015-03-23
- 污泥燃烧特性及动力学分析
研究了污水污泥、罐底油泥燃烧的燃烧失重过程，分析了在不同升温速率下污泥燃烧特性，采用C－R方法求解了污泥动力学参数及其燃烧机理，从而为污泥燃烧工程应用提供依据及评价方法。1 实验部分1.1 样品制备实验污水污泥选取吉林市某化工厂的污水污泥和罐底油泥，污水污泥和罐底油泥的的工业分析见表1(分析数据为空气干燥基)。将污水污泥和罐底油泥放入干燥箱干燥24 h，干燥温度设置为50℃，然后将干燥后的污水污泥和罐底油泥进行研磨并用100目的筛子进行筛分，最后将样品进行
东北电力大学学报 2015年3期2015-02-19
- 一种中小型储罐罐底维修更换方法
司一种中小型储罐罐底维修更换方法孟振铎大庆油田工程建设有限公司化建公司针对某炼油厂4台使用多年的1×104m3储油罐罐底、罐壁底侧被严重腐蚀的问题，根据现场对储罐罐底、罐壁底侧的勘测结果发现，罐底板已经多处穿孔而且罐壁底层也已经被严重腐蚀减薄。考虑到以后的安全使用情况，通过对罐底修补方案和更换方案的安全性和实用性分析比较，首先确定了对腐蚀的罐底板进行更换的方案，并通过对各相关方的不同的更换方法意见的收集和分析，在两种待选更换方案中通过对施工难度、施工质量要
油气田地面工程 2015年10期2015-01-12
- 大型LNG低温储罐保冷标准与性能计算
LNG低温储罐的罐底、罐壁及罐顶进行温度场的模拟，并将模拟结果和标准值进行对比验证。对罐底、罐壁及罐顶绝热部分进行数值模拟计算，最终得到保冷设计在保冷性能方面可以满足工程需要。漏热量;低温储罐;热传导1 大型LNG低温储罐保冷标准全容式LNG低温储罐的储存介质需要-165℃来存储，储罐的保冷性能是LNG低温储罐的一项重要指标［1］。12万m3全容式LNG低温储罐为低温微正压状态，为了确保储罐中的冷量，金属内罐与混凝土外罐之间有保冷材料填充，主要分为顶部、罐
石油工业技术监督 2015年12期2015-01-03
- 华北油田罐底油泥清洗试验研究＊
一起沉降聚集在油罐底部，罐底油泥中存在苯系物、酚类等恶臭型有毒物质，成分复杂。储罐中往往存在大量的罐底油泥在底部，需要定期清理，同时罐底油泥中含有大量的原油，需要清洗，回收原油，从而达到罐底油泥的资源化利用和无害化［1］。针对华北油田罐底油泥黏稠、乳化严重、含有原油的特征气味、含油率73%、含水率7%、含泥率20%，本文介绍了一种复配药剂，可达到较好的效果。1 材料与方法1.1 药品与仪器氧化剂样品、絮凝剂样品、无水乙醇（分析纯）、石油醚（分析纯）。岛津气
油气田环境保护 2014年4期2014-10-31
- 立式圆筒形自支撑式拱顶储罐“弱顶结构”的合理设计
连接处先于罐壁和罐底板破坏，避免罐壁和罐底板先破坏导致介质的泄漏而引起的次生灾害。罐顶与罐壁连接处破坏，通常是包边角钢先屈曲，随后是罐顶板周边的角接焊接接头撕裂。规范GB50341-2003《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》第7.1.6条通过限制罐壁与罐顶连接处尺寸来规范弱顶结构的设计。自支撑式锥顶储罐可以满足GB50341-2003中弱顶结构的要求，但自支撑式拱顶罐的外形尺寸是无法满足规范GB50341-2003中弱顶结构条件的。由于支撑式拱顶储罐结构简
化工管理 2014年15期2014-02-27
- 油田罐底油泥热化学处理工艺技术
2）油田化工油田罐底油泥热化学处理工艺技术姜亦坚（大庆师范学院化学化工学院，黑龙江大庆163712）针对油田各联合站、转油站油水储罐中沉积的罐底油泥，开发了一种利用O3氧化清洗及CO2开关型表面活性剂清洗的热化学处理装置，该装置采用间歇处理工艺，橇装结构，可移动处理罐底油泥。处理后泥砂残油率降至国家标准的0.3%以下，原油回收率达95%以上，有效的解决了罐底油泥直接填埋对周边环境的危害问题，并回收其中大量的石油资源。罐底油泥；臭氧氧化；化学清洗；CO2开关
化学工程师 2014年7期2014-02-09
- 慢应变拉伸法研究油罐罐底的应力腐蚀特性
力腐蚀开裂。油罐罐底所承受的应力比较复杂，长期的应力拉伸下，处于罐底水环境的油罐罐底就会发生应力腐蚀开裂，使得保护涂层和阴极保护失效，导致罐底钢材的全面腐蚀加剧。根据钢材在介质中应力腐蚀的形态，将应力腐蚀分为穿晶型应力腐蚀（TGSCC）和沿晶型应力腐蚀（IGSCC）。其中，穿晶型应力腐蚀在近中性溶液中发生，而沿晶型应力腐蚀则发生在高pH值溶液中。根据钢材应力腐蚀开裂的机理［1］，可将其分为氢致开裂型（HE）和阳极溶解型（AD）两大类。如果阳极溶解即钢材的腐
中国石油大学胜利学院学报 2013年2期2013-10-24
- 立式罐罐底不平度修正值的测量与计算
用表，必须涉及到罐底不平度修正值(总量与部分容量)的测量与计算问题。JJG168-2005《立式金属罐》给出的测量与计算公式只能准确地求得其总量，而不能准确地求其部分容量，若将容量按其高度平均求部分容量，则将导致较大的误差。为此，作者提出了总量与部分容量皆准确的新测量与计算法。1 测量与计算立式罐罐底通常设计成平底，但由于施工焊接应力的变化和使用基础不均衡下沉等影响，罐底形成了中间高、四周低凸凹不平状态，如图1所示。图1 罐底不平度水准测量罐底不平度修正值
计量技术 2013年12期2013-05-14
- 罐底油泥特性分析及其除油处理工艺
163318）罐底油泥特性分析及其除油处理工艺张 雷1，2，刘惠玲1，王丽杰3（1. 哈尔滨工业大学 市政环境工程学院，黑龙江 哈尔滨 150090；2. 东北石油大学 地球科学学院，黑龙江 大庆 163318；3. 中国石油 大庆炼化公司质量检验部，黑龙江 大庆 163318）通过研究罐底油泥的理化性质，开发了适于处理罐底油泥的系列工艺：先采用调质技术提高罐底油泥流动性；再采用超声破乳降低油泥稳定性，改善油泥分离性能；最后采用卧式离心机对油泥进行离心分
化工环保 2012年4期2012-12-08
- 酸储罐底部改造
变形等原因，造成罐底不同部位鼓起，当承受罐内废酸较大压力时，这些部位出现上下交错运动，将衬胶搭接处撕开，废酸穿过隔离层腐蚀钢板，罐底出现漏酸。(2)由于罐体直接安放在水泥基础上，导致罐底漏酸被掩盖，直到酸液从基础渗出才能被发现，可能造成较为严重的泄漏事故。2.改进的内容(1)做好前期准备工作。包括设计、材料备件申报、确定施工单位等。改进设计，将钢结构底座(如图2)加固，增加对底部罐壁拉伸及支撑效果，使得罐底承压能力大大增加。(2)改进工作的实施。①底板焊接
中国设备工程 2012年11期2012-05-04
- 原油储罐的腐蚀与防护
储罐罐顶、罐壁、罐底经常受内、外环境介质的腐蚀，尤其是罐底的腐蚀最为严重，给储罐的安全运行带来严重威胁。中集站共有原油储罐10座，其中1#，2#为沉降罐，3#～8#为储油罐，9#，10#为单量罐，容量最大的有10 000 m3，最小的有2 000 m3，储存介质全部为原油，罐外设有保温层。除1#，2#沉降罐建造于近几年外，其他的储油罐大都建造于1998～1999年，尤其是7#，8#储罐已投用了16年，使用时间较长。2003年，7#，8#储罐因罐顶腐蚀严重，
河南科技 2011年24期2011-11-01
- 立式圆筒形焊接油罐底板焊接变形分析
产品的重要设备。罐底板因其承受的载荷复杂，且易受内部介质和外部环境的腐蚀，所以罐底板在整个油罐中是极为关键的部件。如何保持罐底板的完好，对于整个油罐的安全运行意义重大。油罐底板上承罐壁，下压基础，雨水冲刷，含油污水浸泡，工作环境恶劣，是整个罐体上所有部件中最容易损坏的地方，油罐相当一部分缺陷都出现在罐底上。罐底出事故，轻则渗漏油，重则底板大面积撕裂，成千上万方油品外泄,而且检修起来也难度最大，检修成本也高。因此，探索科学成熟可靠的罐底检修技术在工程实践中具
科技传播 2011年20期2011-08-15
- 基于流固耦合理论的立式储液罐抗震数值分析
工程［1］。根据罐底与地基的连接形式，储液罐分为锚固罐和非锚固罐两种。目前，锚固罐的抗震研究已得到充分发展，而非锚固罐因为浮放在基础之上，仅靠其自重不足以抵消地震时产生的倾覆力，底板外边缘被提起并与基础分离，罐壁底部出现“象足”和“钻石”形的大变形［2－3］。因此，非锚固罐的提离机理和变形分析是抗震研究的热点［4］。本文通过建立储液罐流固耦合的非线性数值模型，研究地震荷载作用下的立式储液罐的动力响应。1 流固耦合系统描述储液罐除受地震力外，罐中液体的静水压
武汉科技大学学报 2011年5期2011-01-29
- 冬季大型油品储罐的施工措施
SM400C，而罐底边缘板材质为高强钢SPV490Q，罐底中幅板材质为普碳钢Q235-A。由于客观原因，储罐的罐底边缘板对接焊缝、罐底边缘板与罐壁第一圈板的大角焊缝、罐底边缘板与罐底中幅板的收缩焊缝、壁板纵缝与环缝的焊接施工过程跨越整个冬季。为确保储罐的焊接质量，必须采取行之有效的措施进行施工。针对高强钢的焊接特点，对焊前预热、焊接线能量、层间温度和焊后保温缓冷等几方面加以控制，从而保证油罐的冬季焊接施工质量。1 焊前准备1.1 罐底边缘板对接焊缝在焊接罐
中国新技术新产品 2010年3期2010-12-31
- 护卫传感器在拱顶储罐罐底声发射检测中的应用
罐检测对象主要为罐底、罐壁、罐顶及相关附件［1－2］。在储罐运行过程中，由于受压力变化、介质腐蚀等不利因素的影响，罐底板腐蚀和泄漏是造成储罐安全隐患的最主要原因。目前，储罐罐底声发射在线检测技术的应用越来越得到石化行业的认可，然而，对不同类型的储罐，应用声发射检测时信号采集的方法却基本相同［2－6］。对于拱顶罐［7］，由于储罐内外温差的缘故，罐顶会形成液滴，液滴滴落到液面时会产生声发射信号，通用的信号采集方法无法区分来自罐底缺陷和罐顶液滴的声发射信号。笔者
无损检测 2010年8期2010-12-04