魏勇伟
(大庆油田工程建设有限公司油建公司第四工程部,黑龙江 大庆 163000)
储罐罐底边缘板与储罐的整体是连接在一起的,罐底边缘板出现了大面积且严重化的腐蚀现象,会逐渐蔓延到整个罐底甚至整个储罐上面。而且储罐自身的荷载会受到温度变化的影响,进而导致两者之间产生一定的缝隙,而这个缝隙很容易积压雨水等腐蚀性的介质,进而给储罐罐底边缘板造成严格的腐蚀,进而影响到储罐的使用性能,压缩储罐的使用寿命。
储罐罐底边缘板出现腐蚀现象的因素是很多的,比如自然因素,电化学腐蚀因素等。比如,储罐罐底边缘板会因为由于大气和海洋环境的因素,发生阴极或者阳极的腐蚀性反应,而在边缘板的钢板上会有水膜层的存在,这也是造成腐蚀的重要因素。而且在储罐罐底边缘板的应用过程中酸性雨水的特殊性质,会对混凝土的基层面产生腐蚀,使其与主体之间的缝隙越来越大。同时,储罐在运行过程中会产生温度,室外温度的变化等导致对储罐罐底边缘板产生一定的影响,导致边缘板与混凝土之间的缝隙不断地加大,而边缘板与混凝土的土基层之间如果温差较大,膨胀率就会加大,这样边缘板就会出现不断位移的现象,进而造成腐蚀问题的出现[1]。
储罐罐底边缘板的防腐材料一般由两种材料组成,一个是钢板材料,有时也会选择环氧磷片材料;另一个是在边缘板与基座之间使用具有防腐性能且密封性质的材料,并且在该种材料的选择中要确保材料的延展性、抗压性以及耐腐蚀性能。所以在具体的防腐施工处理中要科学地应用这两种类型的方法材料。当前在防腐材料中优先选择的是JDP018,是利用多种高分子的材料复合而成的。在该种材料的具体应用过程中可以选择纳米二氧化硅和环氧树脂结合的方式,然后形成一种名为五环硅环氧的结构,这样可以通过内部分子的活动性能和有机聚硅氧烷聚合到一起形成反应,使得抗腐蚀材料的拉伸度、粘合度等不断地提升。而且在应用该种防腐材料时也可以通过物理方法或者化学方法,使得材料的粘合性、抗压性能、耐温性能、防水性能以及拉伸性能等不断地增强。
工作状态不同边缘板的腐蚀程度也不同,所以防腐工艺的选择也应该据此来实行。首先,要对基层及其表面进行处理。针对于罐底钢基层的表面要采取喷砂处理的方式进行除锈,然后用钢丝将表面的浮层刷下去,再使用专业的处理剂进行处理。然后,对外边缘的下部分进行处理。使用软件的材料将其放置在两者之间的缝隙之处,然后用上述的JDP018进行封边处理[2]。之后进行耐腐蚀层的处理,同样利用JD-P018在两者之间分别涂抹,然后将利用具有弹性的布,并将其铺设到混凝土基层和罐底板上,再刷一遍防腐材料。再次对抗拉缓冲层进行处理,利用JD-P018进行一次封边,然后在16h之后进行二次封边,到符合要求后停止。最后做好耐蚀保护层的防腐处理。在上一步骤施工结束的12h后利用JD-P018进行涂抹,再间隔16h之后进行二次涂抹。
(1)牺牲阳极保护的方式。利用阳极金属被腐蚀的机理进行护屏保护,以保证阴极金属不会被轻易地腐蚀掉。在具体的施工处理过程中,阴极防腐保护方式的应用,可以在边缘板上焊接低电位的金属或者焊合金,这样就可以对电位低者进行保护,以强化对阳极金属的腐蚀。在通常情况下所选择的牺牲阳极的防腐材料为合金、锌、铝等;
(2)外加电流的阴极保护方式。在该种方式的具体应用过程中,需要将储罐的电极进行转化,转化成为阴极并予以保护。在具体的应用过程中,接通电源的正极材料会被腐蚀,比如利用石墨高硅铁、废旧的钢铁和磁性的氧化铁等牺牲阳极,在保证这些材料都被牺牲之后,就可以转化保护方式了。
综上所述,储罐罐底边缘板腐蚀工作的开展必须要科学选择防腐材料,合理使用防腐工艺,利用阴极保护方式提升防腐性能,以提升储罐的使用性能及寿命,保证石油运输的安全性。