总装
- 航天批生产总装现场管理模式研究
度的因素有很多，总装和总测的效率是其中的一个重要因素，为此总装项目团队在提高各单机和部件交付效率的同时，就如何缩短总装、总测时间进行了深入研究。通过开展总装现场管理提升工作，有效解决现场管理中存在的管理不规范、文件控制不严格、操作实施不严谨等问题，从而提高产品质量、缩短总装周期、提升交付能力。总装项目团队以总装、总测的场地迁移为契机，在新的总装场地开展总装现场管理提升研究，通过实施6S 和目视化管理、现场人员管理、现场文件管理、现场设备管理、现场计划管理等
航天工业管理 2023年6期2023-09-07
- 航天装备批生产实施总装拉动管理实践
挥“总管、总体、总装”（简称“三总”）的管理合力，力争实现“全领域、全周期、全要素、全流程”（简称“四全”）的共同推进，推动实现航天装备高质量、高效率、高效益全面发展。在此改革背景下，研究院依据型号批生产任务特点，为更好地满足用户交付要求，提升自身管理效率，经充分论证，提出了实施总装拉动管理模式的改革新思路和新规划，开启了航天装备批生产改革新局面。一 总装拉动的实践背景1.总装拉动的理论依据总装拉动的核心思想源自于精益生产理念。精益生产的实质是对管理过程的
军民两用技术与产品 2023年3期2023-06-01
- 汽车发动机总装生产线自动输送控制系统的设计
压、焊装、涂装、总装的认识，深刻理解汽车制造领域的核心工艺。了解汽车的主要构造和具体功能，根据汽车厂的生产环境，保证系统的安全稳定运行，是设计控制系统的首要条件。针对汽车厂总装车间生产线的自动输送控制系统，从系统的硬件、软件以及系统功能等方面对控制系统进行全面的分析，以满足汽车生产的工艺需求。Abstract： Through the core four processes stamping， welding， painting， assembly und
内燃机与配件 2022年5期2022-02-28
- 精益改善在多车型混线生产中的应用
。关键词：精益;总装;多车型混线;成本1概述精益生产主要应用于具有一定规模的，流水线生产模式的制造企业当中，力求消除浪费，减少不必要的作业动作，实际推进中只能降低非增值工时在生产作业中的比例，即浪费不可完全消除，但可持续降低。精益生产的应用不仅可以直观的降低人员、能源等多方面的制造成本，更可提升员工的工作士气，员工每天的工作更有节奏感，通俗点讲，可以保证员工的按时下班，工作节拍的稳定，班后返修等额外工作的减少甚至消除。2 项目背景介绍总装生产线的产量需求逐
科技研究 2021年18期2021-09-10
- 论纯电动乘用车总装生产线的设计
甘国辉摘 要：总装生产线设计开发是总装工程的重要内容。文章结合纯电动乘用车的结构特点及工艺要求，对其总装生产过程进行了深入研究及思考，然后以生产线设计步骤为主线，着重分析了基本信息的收集、工艺流程及主线的设计、工艺设备及工艺布局的选择等关键环节，最终提出了纯电动乘用车总装生产线设计工作的方法及要点，这些方法及要点对于总装生产线规划与设计具有一定的实用价值，能有效地保证开发质量、缩短开发周期、降低设计成本。此外，对于企业加快形成更加科学化、高效化、规范化的汽
时代汽车 2021年8期2021-04-28
- 面向卫星总体总装信息的多层级融合模型与管理
0 引言卫星总体总装是卫星从设计到实物、从单机到分系统再到整星[1]，多环节交叉融合的集成过程，其贯穿于卫星的整个研制流程，具有协调和对接环节多、过程繁复控制点多、人工参与度高、难以标准化等特点，卫星产品的质量和研制周期与总体总装过程密切相关[2-3]。卫星总体总装信息的高效定义、传递、共享利用和管理直接影响卫星总装的进程，以及卫星总装过程能否快速衔接和准确实施，从而保证总装结果满足设计要求的功能特性和物理特性[4]。目前，卫星总体总装信息主要采用非结构化
计算机集成制造系统 2021年2期2021-03-16
- 浅谈动车组车下线槽布线及配线防护与应用
关键词：动车组;总装;布线;防护;安全生产随着产品系列和运行里程数的增加，公司生产的各类型轨道列车产品形成了复杂的技术工艺体系，生产过程中的型号交叉、工艺差异及施工人员的技术水平，都为最终产品的质量带来了隐患。在同行业的列车产品中，也出现过车下线路发生故障、车内视频系统、空调系统因配线问题发生报警的案例。中车四方股份公司出品的高速动车组、城际动车组因质量稳定、运行效率高受到好评，但也必须提高警惕，避免因配线留下质量隐患。本文所研究的车下电气布线和配线施工，
装备维修技术 2020年5期2020-11-20
- 基于彩色电视机的电子产品总装工艺探究
霞摘要：电子产品总装的过程就是将一些半成品、零部件等装配在一起，最后加工成为一个完整的合格产品的过程。对电子产品进行总装是产品生产的一个重要环节。高质量电子产品的生产除了电路设计连接，选用布局之外，总装占据很大一个环节。总装工艺涉及了部件装配、性能调试、工业检验等多个环节，对电子产品的最终质量具有重要影响。现以彩色电视机为例，对电子产品的加工工艺进行有效探索，重点阐述电子产品总装工艺的原则、要求和流程，仅供大家參考。关键词：彩色电视机;电子产品;总装;工艺
看世界·学术上半月 2020年5期2020-09-10
- 浅析调整装配法在风力发电机组设计中的应用
词 调整装配法;总装;原理;特征;应用;建议1调整装配法的基本原理与特征对于某些对装配精度和组成环数有较高要求的尺寸链，应使用调整和装配方法进行生产。经济的加工精度是确定工件公差的标准，选择属于特定环的补偿链，用于补偿由于公差引起的累积误差。在组装过程中，如果由于公差和偏差而无法满足要求，则应使用补偿链进行调整。在组装过程中，调整补偿产品的尺寸和位置，以确保产品符合生产要求。调整组装方法主要包括可动调整方法，固定调整方法和误差消除调整方法三种方法。其主要特
科学与信息化 2020年11期2020-06-19
- 浅谈汽车总装工艺技术
提升，需要对汽车总装的各项工艺技术内容进行不断优化。本文首先探讨了汽车总装的工艺流程，继而分析了几种主要的工艺技术。关键词：汽车;生产线;总装;工艺技术与日本、德国等轻工业发达国家相比，我国汽车生产行业整体技术含量及生产质量较低。而随着市场需求的不断拓展，各汽车制造企业之间的竞争日益激烈，促进了汽车生产工艺技术应用的发展。而怎样才能从工艺技术方面入手，进一步提升生产效率，同时压缩生产成本，值得我们更为深入的探索。1 汽车总装工艺流程1.1 工艺流程汽车总装
时代汽车 2019年15期2019-10-28
- 汽车总装生产工艺中模块化装配生产的应用探究
化装配方式在汽车总装环节中有着很大优势。关键词：汽车；模块化装配 ；总装随着汽车这一交通工具的普及，人们对汽车的需求在不断的提高，这对厂商有了更大压力。汽车生产企业不仅要生产，也要研发，涉及到企业效益，不得不考虑到生产成本，生产效率，生产质量等问题，从而能抢占市场。而模块化制造模式的出现，大大的满足了汽车厂商公司的这一需求。模块化模式是新出现的模式，以下主要从模块化装配生产的定义，在总装生产环节体现出的优势，对汽车行业发展的影响几方面进行讨论。一.模块化装
科学与财富 2019年23期2019-10-21
- “嫦娥”装配有多难
下简称航天五院）总装与环境工程部航天器总装中心的总装大厅里，多个系列的航天器正在总装。航天器总装中心副主任赵璐告诉记者，该中心10多个班组、百余人的团队负责我国大中型航天器的总体装配工作。 由18名成员组成的深空探测总装班组是其中之一。他们承担了我国包括嫦娥三号、嫦娥四号在内的深空探测工程所有重大型号的AIT总装工作。 2018年12月8日，在嫦娥四号发射场两器对接总装工作现场，戴着白手套的总装操作指挥刘福全全神贯注地注视着被吊起来的巡视器，做出起升或
文萃报·周二版 2019年3期2019-09-10
- 罐式车生产工艺规划
式车生产、涂装、总装的生产纲领、车间面积、投资预算、新工艺的运用等全面的分析;同时考虑产品结构变化的多样性，采用最经济、最合理的技术方案和先进的工艺技术，为公司成功建设了年产单班1500辆罐式车生产线。根据公司不同车型的结构及特点，文章对罐式车生产所涉及到的工艺流程、工艺布局、设备选型、人员配备等进行了详细的阐述。关键词：罐式车;生产;涂装;总装;检测;工艺规划本公司车架联合厂房由三跨厂房组成，原设计为生产车架使用，现根据公司实际情况，调整为生产罐式专用车
时代汽车 2019年6期2019-07-09
- 汽车总装工艺技术应用及发展趋势
113传统的汽车总装工艺在进行工艺布局时没有对装配线旁的物流库存制定合理的库存标准和相关管理条例，且物料布局呈现出一字型布局，场地利用缺乏科学性和合理性，极易在物流配送过程中造成物料积压的现象，从而影响物流配送的效率。因此，本文通过研究和分析总装工艺技术在汽车生产中的具体应用，根据汽车生产现场的实际情况对汽车总装工艺技术进行创新发展，提高汽车总装工艺技术在汽车企业生产中的高效利用。2 汽车总装工艺流程2.1 汽车总装工艺流程通过对汽车总装工艺的研究分析后发
时代汽车 2019年10期2019-01-28
- 关于调整装配法在总装中的一点建议
词：调整装配法；总装；原理；特征；应用；建议机械产品的生产质量保证取决于多种因素，主要与机器的工作状态有关，其中包括工作性能、使用效果、可靠性和寿命等，这都是影响机械产品质量的主要综合指标。 同时在机械产品的生产过程中，应合理选择产品结构设计和材质条件，才能够保证零件加工和机器的装配符合生产标准。如果零件加工工艺相同，那么装配质量能够决定机械产品质量，如果采用了不适合的装配方法，不能保证机械产品的质量符合生产需求。同时，合适的装配方法和良好的工艺措施能够弥
科学与财富 2018年26期2018-10-24
- 运载火箭总装过程的质量控制
约因素。运载火箭总装作为火箭生产的最后环节，总装质量不仅直接影响着火箭本身发射任务能否顺利完成，更是直接决定着其所搭载的航天器能否顺利入轨。影响总装质量的因素较多，总装质量控制难度大，总装质量问题时有发生，因此，对运载火箭总装过程的质量控制进行分析具有非常重要的意义。本文梳理了运载火箭总装过程中产生的质量问题，并从 “人、机、料、法、环”的质量管理要素出发分析了产生的原因，然后结合自身运载火箭总装经验，给出了运载火箭总装质量控制要求，为进一步加强运载火箭总
科技与创新 2018年15期2018-08-08
- 试析汽车制造行业总装专业新员工快速满足生产需求的相关问题
键词 汽车制造 总装 新员工 实训一、汽车制造行业新员工实训道场存在的问题（一）新员工实训工作流于形式实训是对所学理论知识等相关技能内容进行深化、拓宽、综合训练的重要阶段。就目前来看，实训仍偏重于理论讲解，时间较短，培训过程枯燥乏味，难以调动员工积极性；其次，传统的理论及实训测评结果是新员工虽知晓装配要领，但实操手法不能满足上岗需求，不能达到实训的最终目的。（二）道场培训合格后却无法满足生产线需求市场对熟練技术工人的需求是急迫的，新员工经过实训道场考评合格
现代企业文化·理论版 2017年21期2018-03-23
- SLS重型火箭垂直总装平台搭建完毕
LS重型火箭垂直总装平台搭建完毕据NASA官网2017年2月9日报道，肯尼迪航天中心完成垂直总装大楼（VAB）内SLS重型火箭总装操作平台的搭建。新平台共10层，每层长11.58m，宽18.9m，重136t。平台与两个重约27t的轨式束梁连接，可靠近或远离火箭箭体。该项目主承包商为美国亨赛尔•菲尔普斯建筑公司，主要工作包括平台安装及初步检测。项目团队移除了原航天飞机项目使用的设施，从最低的K层开始搭建，后五层的平台（E,D,C,B和A）主要为技术人员和工程
航天制造技术 2017年2期2017-12-16
- 基于纯电动汽车总装混线生产的工艺研究
词：纯电动汽车；总装；混线生产；工艺研究纯电动汽车的具体工作原理和传统的燃油汽车有着明显的差异，在众多的零件的结构上也体现出明显的差别，从而促使两者的总装装配工艺有所不同。为了更好的满足客户们对于纯电动汽车的实际需要，很多的主机厂家开始积极的发展临时线下装配模式，但是这样的装配工艺只可用于小批量中，无法满足当前市场的实际需求。即便汽车企业采取了相应的措施，但是具体的产量还是未能达到最大化的产能需求，如何依照电动汽车的实际构造与传统内燃机汽车的相似及不同处，
科技视界 2017年11期2017-08-29
- 汽车总装工艺结构树的搭建与应用
块[3]。就汽车总装工艺而言，总装工艺结构树的搭建是工艺规划模块中重要的工作之一，它是后续工作的基础和源头。文章阐述了总装工艺结构树在Teamcenter软件中的搭建流程、搭建方法、注意事项以及应用情况。1 总装工艺结构树的搭建总装工艺结构树是指按总装工艺路线搭建的数模结构树，它是总装工艺路线的三维表现形式。与整车产品结构树按功能归属将零件“攒”成整车不同，总装工艺结构树按工艺路线将零件“攒”成整车，如图1所示。图1 整车产品结构树与总装工艺结构树的区别总
汽车工程师 2017年3期2017-08-20
- 整车装配专用辅具
：整车厂；辅具；总装；涂装1 生产辅具的应用汽车在安装过程中，为了能方便员工操作，提高生产节拍，保证装配质量，故一些工位的装配内容，在装配过程中需要用到装配辅具来辅助或者保证装配的完整。一个辅具设计的是否合理、安装过程是否方便，将直接影响生产节拍及装配质量，可以说它在整个生产过程中起着相当重要的作用。2 生产辅具的存在形式整车的制造过程包括冲压、焊装、涂装、总装四大工艺环节，在每个环节中又包含着许多装配过程和工艺内容及要求。在冲压车间内，在制造车门内板的工
科技创新与应用 2017年15期2017-05-31
- 新车型开发阶段总装工艺验证方法研究
的环节，而车辆的总装工艺则是这其中最重要的环节。汽车总装工艺在全球范围内技术发展趋势呈出全自动化、以人为本、模块技术、柔性化的特征。汽车制造行业的市场竞争变得更加白热化，总装工艺技术已经不再成为企业优势技术，而是转变为一种企业必备技术，如果这种技术不过关，那么竞争力根本无从谈起。在新车型的设计研发阶段，进行规范的总装工艺验证可以从根源上预防缺陷产生的可能，通过设计完善对发现的缺陷进行全方面改善，从而有效降低制造成本，节约生产周期。本文针对汽车新车型在开发研
科学与财富 2016年27期2017-03-24
- 航天器全三维仪器电缆总装设计技术研究
器全三维仪器电缆总装设计回路，通过完成仪器建库、仪器布局、安装结构设计、标准件建库、电缆敷设、分析优化等步骤工作，将设计输入转化为三维零件图、三维总装图、BOM表、电缆图纸等设计成果，提供工厂用于生产零部件和完成总装。关键词：全三维；仪器；电缆；总装引言仪器电缆总装是航天器制造中的主要环节，新型航天器结构复杂，传统二维图纸很难清晰表达三维空间中的仪器安装位置和电缆走向，且所需图纸量巨大，操作工人读图困难，容易出现安装错误。基于CATIA的航天器全三维仪器电
科技创新与应用 2017年6期2017-03-23
- 浅析总装车间工艺设计在海外某KD项目中的应用
的介绍，达到了对总装车间工艺设计的任务、原则和基本概念的一般了解，并且通过实例的演练和介绍，能够举一反三的完成总装车间工艺方案的设计，提出总装车间工艺平面布置图、车间建筑结构形式及外框尺寸等有关总装车间的工艺设计数据。关键词：总装；总装车间工艺设计；平面布置图设计中图分类号： TH122 文献标识码： A 文章编号： 1673-1069（2016）28-196-21 总装车间工艺平面布置图设计的基本步骤下文以江淮汽车海外某KD项目为例，通过该项目工艺平面布
中小企业管理与科技·上旬刊 2016年10期2016-11-15
- 浅谈汽车制造四大工艺
点。装焊、涂装、总装三大工艺也是论文的重要组成部分还有对工艺的概述作为研究汽车四大工艺的基础，因此在论文中被放到了首位。关键词：冲压 装焊 涂装 总装中图分类号：U466 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2016）04-0297-01我国汽车工业从无到有，从小到大，发展成为一个完整的工业体系。从20世纪50年代初到20 世纪80年代中期，主要生产卡车，到20世纪80年代末才开始生产轿车，轿车工业的真正发展只有二十多年的时间，因此汽车制造技术一
中文信息 2016年4期2016-06-23
- 优化输送控制系统减少停线损失研究实例
，本文以实例介绍总装车间缓存区缓冲能力、输送系统策略和生产工间餐作息规定与非正常停线的关系，以了解停线的原理并改进。关键词：总装；输送；缓存区；停线1 引言对于整车工厂总装车间而言，生产流水线车辆输送控制系统是保证工厂产能的重要设备，为了提高产出会尽力提高生产效率。在总装通常用走线率来衡量生产效率，走线率是指生产线正常运行时间占理论工作总时间的比值。因此，为保证生产效率，需尽可能减少非正常停线。总装生产流水线一般由内饰、底盘、最终线、部分零件总成的分装等工
时代汽车 2016年11期2016-05-30
- 总装门线项目工艺设计及布局规划简介
量水平。关键词：总装；门线；工艺设计；布局规划；项目管理1 项目简介1.1 项目目标宝骏总装自 2012年 11月投产以来，陆续生产 GP50、M150、CN112等车型，按 60JPH的生产节拍年产能输出达到 40万辆；随着日益增长的市场需求， 2014年在满足以上车型的基础上，生产线新增 GP50HB、 CN200两种车型。通过一段时间的运行，多种车型共用一条生产线的模式可以最大程度的满足客户对各类车型的精准需求，但是同时也逐渐显露出影响车间生产效率的
时代汽车 2016年9期2016-05-30
- 汽车总装线柔性化生产的探讨
技术的提升。汽车总装线柔性化生产作为一种较为先进的生产方式，有利于提高资源利用率和生产效率。本文就柔性化生产的意义、存在的问题以及改善措施进行探讨和论述。关键词：汽车；总装；柔性化生产；措施柔性化生产是指将多种车型混线生产，并根据市场具体情况调整生产计划，从而实现对成本的有效控制。汽车总装线柔性化生产相对于传统单一车型的刚性化生产而言，解决了前期汽车过渡生产、后期库存加大的矛盾，更好的满足市场的需求，从而降低生产成本，保证企业的健康稳步发展。1.汽车总装线
科学与财富 2016年6期2016-05-14
- 福建省仙游抽水蓄能电站发电机总装工艺及应用
水蓄能电站发电机总装工艺及应用罗宗柯 （中国水利水电第十六工程局有限公司，福建福州350000）摘要：通过分析抽水蓄能电站发电机组的总装工艺流程，利用合理的安装程序，保证机组一次性启动成功，并总结经验。关键词：抽水蓄能电站；发电机；总装1概述仙游抽水蓄能电站位于福建省莆田市仙游县西苑乡，距仙游县城约33 km。电站安装4台混流可逆式水泵水轮发电机组，总装机容量1 200 MW（4× 300 MW）。枢纽工程主要由上水库、输水系统、地下厂房系统、地面开关站和
水电站机电技术 2016年3期2016-04-25
- 永磁电机制造关键工艺浅议
工艺；磁钢装配；总装当前，永磁电机在使用的过程中具有更高的价值的，其工作原理是利用电机设备在电压与电流之间产生的相位差而得以实现的，在电气行业应用得比较广泛。当前永磁电机的构造形式十分多样，但是最主要的还是在转子中设置铝镍钴合金，这样在使用的过程中就可以进一步确保其具有一定的稳固性。我国在近几年的生产过程中，主要采用了全新的制造工艺，即磁钢嵌入式的生产工艺，在这一工艺的基础上所生产出来的永磁电机更加具备了使用价值，希望通过本文的论述能够为相关工作者提供一定
科学与财富 2016年5期2016-04-23
- 汽车总装工艺布局调整及改造的思考
汽车有限公司汽车总装工艺布局调整及改造的思考李松航 赵 毅沈阳华晨金杯汽车有限公司当前，汽车行业在生产领域和消费市场中都占据着重要位置。近些年来，人们的生活水平有了比较明显的提高，对汽车数量和质量也提出了更高的要求，这就要求汽车行业能够提高自身生产汽车的效率和质量，而要提高汽车生产的质量，还要依靠汽车总装工艺作用的发挥。在汽车生产行业中，必须立足于总装工艺，并结合相关工艺流程以及管理体系等，确保汽车总装线质量，提高汽车行业的经济和社会效益。本文将从汽车总装
环球市场 2016年35期2016-03-16
- 大口径枪弹集成装配研究
对大口径枪弹目前总装工序分散、人工参与度大、产品质量和一致性不稳定等现状，提出了从总装工艺流程、生产装备、过程信息与数据等方面进行集成研究的设计方案，实现大口径枪弹总装过程集成化和自动化，为未来枪弹全线生产的信息化和数字化奠定基础。关键词：大口径枪弹；总装；工艺流程；集成装配枪弹是枪械在战斗中用来攻击或防御，致使目标直接遭受损害的弹药。枪弹总装是枪弹制造的最后一个环节，它将枪弹全部零、部件(弹壳、弹头、底火、发射药)组成一个整体，达到枪弹产品图所规定的最终
兵器装备工程学报 2015年7期2015-12-30
- 地面车辆总装测试管理模式创新
程永欣地面车辆总装测试管理模式创新◎中国运载火箭技术研究院 李旭东 冯鹏洲 谭德昕 张立 程永欣通过对原有地面车辆总装测试管理模式与流程的系统梳理，查找存在的问题，并针对具体问题优化创新管理模式与流程，采用跟产跟试、加强考核和奖惩等手段，建立了新的地面车辆总装测试管理模式，且在实践中取得了良好效果。近年来，中国运载火箭技术研究院科研生产任务完成压力较大，主要生产资源一直处于紧张状态。特别是地面车辆的总装测试工作，由于各单位对地面产品关注程度不够，管理链条
航天工业管理 2015年9期2015-03-16
- 航天器总装过程风险分析和工艺安全性设计
言近年来在航天器总装过程中虽然极少发生“星毁人亡”的极重大安全事故，但是人员轻微损伤、产品可修补或可接受的伤害却频繁发生，如航天器在总装时发生的发动机磕碰和蓄电池安装打火。随着我国航天技术的不断发展，新工艺、新材料的使用和航天器研制任务量的剧增，航天器总装过程中安全事故发生的概率也呈上升趋势[1]。如何在熟知事故特性的基础上运用科学的安全评价理论保证航天器总装安全性是航天器总装专业稳定发展面临的一个新课题。航天器总装安全性是指在航天器总装的整个过程中不发生
航天器环境工程 2014年5期2014-12-21
- “总装”展出旋转展示台&虚拟舞台技术
总装备部工程设计研究总院展出了“新疆大剧院虚拟舞台机械系统”，通过基于计算机实时渲染功能而研制。虚拟舞台机械系统以舞台机械工程设计为基础，在三维场景中建立模型并根据实际建筑结构与舞台空间，对场景进行虚拟仿真。在舞台机械设备运动的模拟中，以设备实际性能参数为准，模拟各设备实际的运动特性。旋转展示台集机械运动、数字视频以及智能控制于一体，通过转台机械控制系统发出旋转模式（LED屏同步、交汇以及分离的模式）转换信号，LED控制系统通过信号接收器接收到信号后，控制
演艺科技 2014年6期2014-09-03
- 航天器总装工艺专业内涵及体系地位简析
）0 引言航天器总装包括总装设计和总装实施[1]。总装工艺是总装实施的一部分，是指依据总装设计图样和总装技术文件，精确理解总装设计意图，彻底消化总装设计各项技术要求，结合总装具体实施的人员技能水平、工装设备能力、总装场地功效、总装物流资源状况等综合因素，将总体设计、总装设计的各项设计技术指标（装配要求、安装精度、漏率、质量特性参数）全面准确地分配至各总装操作单元模块中，生成严谨、完备的总装实施工艺技术流程和总装工艺规程以及各类配套表，提供给总装生产实施部门
航天器环境工程 2012年1期2012-11-28
- 雷神公司开设新的导弹总装工厂
州开设了新的导弹总装测试工厂。工厂占地面积6500 多平方米，拥有目前雷神公司最先进的导弹集成总装测试设备，将主要负责SM-3 和SM-6 导弹的总装与测试工作。新工厂的投入使用将有助于提高雷神公司导弹产品的经济性和可靠性。由新工厂总装制造的首批SM-6 导弹计划于2013年2月交付用户，首批SM-3 导弹将于2013年3月完成总装。另据报道，雷神公司与美国空军已签订了一份价值870 万美元的研发合同。根据合同，雷神公司将为美国空军研发新一代军用卫星通信系
航天工业管理 2012年12期2012-01-18
- 虚拟仿真技术在载人航天器总装工艺设计中的应用
引言载人航天器的总装工作是载人航天器研制流程中的重要工作内容，关系航天器的功能、性能指标能否实现。在缺乏行之有效的现代化设计手段时，载人航天器的总装工艺设计一般只能依靠工艺人员的个人经验，在二维图纸与设计文件的基础上进行工艺技术流程设计和工艺规程编制，效率较低且易出现错误，优化程度不高。虚拟仿真技术是计算机仿真技术与虚拟现实技术相结合的产物，以构建全系统统一完整的虚拟环境为典型特征，并通过虚拟环境集成和控制为数众多的实体。实体在虚拟环境中相互作用，或与虚拟
航天器环境工程 2011年6期2011-06-08
- 罐式集装箱总装台的设计与改进
（以下简称罐箱）总装台是罐箱生产总装线的重要设备，为生产合格产品、提高产品质量和产能提供可靠的硬件保证。罐箱总装台的基本功能是将罐箱筒体和箱体两端的端框按技术要求组对焊接，形成标准集装箱的外形，以方便运输，其核心装置是筒体三维方向的调节定位装置。2结构类型2.120英尺液体罐箱总装台20英尺液体罐箱总装台适用于20英尺标准液体罐箱的总装工序，主要由滚轮架、水平调节底盘、端框定位压紧装置和附属走台组成（见图1）。筒体中轴线在水平方向与端框相对位置的调节依靠滚
集装箱化 2009年2期2009-06-10