铜线_参考网

全自动绕线机机械设计与运动学分析

动定位移动、绕制铜线可自动上下料、穿线、绕线、断线等于一体的自动化实验平台。全自动绕线机主要性能指标如下：(1)全自动磁环绕线机所绕制磁环具体参数：外径10 mm，内径4 mm，磁环厚度0.8 mm；(2)全自动磁环绕线机绕制铜线匝数7～10匝；(3)全自动磁环绕线机绕制在磁环上的铜线参数：线径0.05～1 mm，绕制在磁环上的铜线总长140 mm，两端保留铜线长度50 mm；(4)磁环绕制成品要求：绕制完成的铜线需均匀分布且每圈铜线较为紧凑、无松动分布于

机床与液压 2022年15期2022-09-15

高功率密度轴向磁通永磁电机交流铜耗分析

分析[16]。扁铜线具有散热性能优异、直流电阻小、槽满率高和结构紧凑等优势，在相同的设计条件下，扁铜线电机可以提供更高的输出功率，因此扁铜线在高功率密度电机中得到了广泛的应用[17]。但是与圆铜线相比，扁铜线的趋肤效应更加明显，具有更高的交流铜耗，这个问题在双转子单定子AFPM电机中更加显著。国内外学者对交流铜耗的研究几乎都是基于圆铜线，对高功率密度电机的扁铜线研究还很少[18-19]。文献[20]为进一步提高径向高速电机的功率密度和效率，对扁铜线绕组的交

电机与控制学报 2022年5期2022-06-23

焊接电压对绝缘铜线微电阻热压焊接头的影响

漆包线基材.绝缘铜线引出端的焊接是产品制造过程中极为重要的环节，它直接影响到工作器件的电气连接特性、工作寿命和可靠性.但由于绝缘漆的阻碍，漆包线在焊前需进行除漆处理.传统除漆方法主要有机械剥离、化学腐蚀等[3].但这些方法操作复杂，还易损伤导线，增加成本.同时漆包线接头还存在质量不稳定、易熔毁、不正常熔合等问题，所以直接精密焊接漆包线是困扰电子工业的技术难题[4].Leong 等人[5]对比了绝缘铜线与裸铜线的针脚焊接头发现，结合面内有残留漆层，且接头抗拉

焊接学报 2022年3期2022-05-25

车用扁铜线永磁同步电机绕组损耗优化方法

 言电动汽车用扁铜线永磁同步电机(PMSM)在高转速段由于趋肤效应和邻近效应导致的高频涡流铜耗严重影响电机性能[1-4]。与传统圆铜线绕组电机相比，扁铜线绕组因更高的充铜率，使得低转速下的表现更为出色，但也使其在高转速时的高频涡流损耗更为严重。PMSM中电磁负荷和热负荷的选取往往趋于极限，电机长时间运行后，扁铜线绕组产生的高频涡流损耗造成的温升将超过永磁体和绝缘材料的耐受极限，导致电机性能下降甚至造成不可逆的退磁风险[5-6]。永磁体工作点偏移和绝缘材料的

微电机 2022年4期2022-05-23

电机碳刷导线结构对碳刷强度的影响

刷中包括了碳刷、铜线、碳刷套以及碳刷铜套，碳刷通过弹簧提供的弹力保证与换向器的接触。为了防止碳刷与换向器之间的接触不良，导致火花或者动力不平稳，通常弹簧弹力要保持一个较高的值，以保证碳刷有足够的力顶在换向器上。有刷直流电机结构简单、控制方便[1]，以低成本、输出大转矩、能够频繁开关机及正反转调节方便的优势，被广泛应用特别在一些恶劣的环境中，碳刷作为直接影响电机能否正常运转及电机工作寿命的关键件[2]，在电机使用中起到了非常关键的作用。在生产装配中，保证电机

微特电机 2022年4期2022-05-11

多头拉铜细线常见断线氧化事故原因分析及措施

密相连，也与生产铜线的规格大小有关，所以镍筒的使用寿命周期很难界定，一般是通过目测检查镍筒的表面情况来确定是否需要进行更换。生产过程中，铜线与镍筒间的滑差要合理，过大会增加镍筒的磨耗，铜线的张力控制必须良好，张力过小，单线与镍筒的接触有跳动，就容易产生电火花，造成镍筒的电蚀，很容易使镍筒表面电蚀毛糙和起槽，影响镍筒的使用寿命。铜线运行过程中，镍筒表面会有油污，铜线在运行过程中会将镍筒表面油污带走，长期运行容易将退火槽上吹干模出口堵死，造成断线。因此每个班需

铜业工程 2022年1期2022-04-13

复合圆柱壳冲击压缩数值模拟及稳定性研究*

，此类复合结构中铜线纤维是连续平行排列的；在炸药爆轰产生的冲击载荷作用下，MC-1 装置中复合圆柱壳容易发生界面失稳和扰动增长而导致结构失稳[2]；另外，结构也可能在冲击压缩过程中发生较大的塑性变形而失效，而复合圆柱壳的结构响应及稳定性是影响MC-1 装置性能的重要因素。目前MC-1 装置在高能量密度物理实验技术研究领域应用较为广泛[3]，因此对复合圆柱壳体结构在冲击压缩下的结构响应模拟及稳定性研究有十分重要的意义。目前国内外对于MC-1 装置中的复合圆柱

爆炸与冲击 2021年11期2021-12-03

超细铜线的微观组织、结构及物相的检验方法研究

35000）超细铜线广泛用于集成电路用封装导线、高速宽频传输用缆线、航天航空电机用精细线等，是电子电器、轨道交通、航天航空等领域中的关键耗材。近年来，设备轻量化、微型化的发展，促使超细铜线尺寸进一步减小（直径小于0.03mm），超细铜线的超细化已成为其主要的发展趋势之一。超细铜线微观组织、结构、物相表征方面的困难，严重制约了高品质超细铜及铜合金线材的研制、发展。材料的性能质量很大程度上取决于其微观组织结构。超细铜线的组织结构分析是改善合金性能、优化加工制备

世界有色金属 2021年7期2021-06-30

低压配电线路接地线损坏故障处置方法探究

破坏的位置包括软铜线与绝缘操作杆连接处、软铜线与接地针连接处、软铜线除去两端的中间位置，在对绝缘层破坏位置统计中（如表2所示）。表1 各类10 kV架空线路接地线损坏原因统计表表2 接地线绝缘层破坏位置统计表“与绝缘操作杆连接处、与接地体连接处”累计占比88.7%，因此“软铜线绝缘层两端”是配电线路接地线损坏率高的症结所在。2 低压配电线路接地线易损部位的处置2.1 配电线路接地线损坏率理论值评估在找到了配电线路接地线损坏率高的主要症结后，我们结合厂家对测

农村电气化 2021年5期2021-05-27

防断股临时接地线紧固装置分析

解决了铜鼻子与软铜线连接处受力问题，同时避免了软铜线与金属套筒直接接触，并设有可观察视角，符合安全规程中关于软铜线不可遮住的规定，极大地延长了临时接地线的使用寿命。防断股临时接地线；紧固装置；技术方案；实施方式1 技术背景电力行业中的临时接地线是在设备或线路停电后进行检修前要挂接的一种安全短路装置，用来预防突然来电对检修操作人员或设备造成伤害的安全防护用具。临时接地线主要由线夹、绝缘棒和软铜线组成，其中软铜线通过铜鼻子压接安装在线夹上，软铜线采用至少25 

科技与创新 2021年8期2021-04-29

制作电动跳舞小人

的材料，你就能让铜线小人跳舞，多做几个还能组成一支“电动舞蹈队”，动手尝试一下吧！将铜线对折，然后用钳子钳住弯曲处挤压一下。將铜线弯曲成一个“M”型。按照图片所示，继续用钳子将铜线弯折出小人的躯干。将一节干电池放在弯折好的小人中间，电池正极接触小人最上方的弯曲处，在电池负极下方约2个钕磁铁的厚度处，将两段铜线朝相反的方向弯折90度。用钳子剪去多余的铜线，将相反方向的两段铜线继续弯曲，最终形成一个环状底座。将3个钕磁铁吸附在一起，磁铁顶部需吸附在电池负极上。

科学之谜 2021年11期2021-01-28

光伏组件MC4 插头连接6 mm2 单芯铝线、4 mm2 多股铜线性能比对试验分析

积为4mm2多股铜线、6mm2单芯铝线与光伏组件MC4 插头连接制作长度为1 米的试验样品各5 根，使用BZC3391B直流电阻测试仪对这10 根样品进行直流电阻测试对比试验。试验过程中保持实验室温度、湿度的恒定，直流电阻测试数值如表1。1.2 接触电阻测试验证对比使用横截面积为4mm2多股铜线、6mm2单芯铝线分别制作光伏组件MC4 插头各5 组（20 根），使用HLC5502 回路电阻测试仪对这5 组光伏组件MC4 插头进行接触电阻测试进行对比试验。试

科学技术创新 2021年1期2021-01-20

顺切型剥线钳

弃电线中的铜芯（铜线）或铝芯（铝线）被取出来后，还能加以回收利用。有些人用小刀给废旧电线剥皮，不仅刀刃易跑偏，还会损坏铜芯（铜线）或铝芯（鋁线）。也有人采用纯手工剥皮法，效率不高。剥线效率稍高的是用火烧电线，但这样不仅污染空气，还会加速铜线高温氧化，不便于收购人员收购，收购的价格也大打折扣。为此，我发明了一种剥线钳，它省时省力，不仅剥线效率高，剥出的铜线品质也高。一、设计原理根据不同线径标准，设计3～6种不同孔径的夹线槽，该槽体由两个半圆腔做成，在其中一个

发明与创新·中学生 2020年9期2020-10-15

顺切型剥线钳

弃电线中的铜芯（铜线）或铝芯（铝线）被取出来后，还能加以回收利用。有些人用小刀给废旧电线剥皮，不仅刀刃易跑偏，还会损坏铜芯（铜线）或铝芯（铝线）。也有人采用纯手工剥皮法，效率不高。剥线效率稍高的是用火烧电线，但这样不仅污染空气，还会加速铜线高温氧化，不便于收购人员收购，收购的价格也大打折扣。为此，我发明了一种剥线钳，它省时省力，不仅剥线效率高，剥出的铜线品质也高。一、设计原理根据不同线径标准，设计3 ～6 种不同孔径的夹线槽，该槽体由两个半圆腔做成，在其中

发明与创新 2020年34期2020-10-15

加工率对连拉连包漆包线生产的影响

加工性能，因此在铜线、铜管材等领域应用广泛［1-5］。铜线在生活中应用广泛，常用于电线、电缆、电磁线、通讯电线等［6］。铜线的生产方法主要有挤压、拉拔法，随着技术的发展，连续多模多道次拉拔是当前的主要生产方式［7］。拉拔变形会使组织发生显著的变化，同时性能也会受到影响，从而影响后续的使用，而拉拔是连拉连包漆包线生产的关键工序，对漆包线的影响至关重要。近年来，许多学者对加工变形对金属的组织、性能及其后续连续生产的影响进行了大量的研究，王余强［7］等对铜线冷拉

铜业工程 2020年2期2020-06-08

用一节电池制作电动机玩具

的5号电池，一条铜线和一块磁铁，就能制作一个小小电动机！准备材料：5号电池一节、铜线一条、磁铁一块（注意：电池一定要选择可以被磁铁吸着的，磁铁尽量和电池直径相同并有可导电的金属镀层）。制作步骤：1.将磁铁吸在电池负极上并保证不会短路；2.将铜线折成如图的形状，也可以折成更有趣的线条；3.需要注意，铜线下方的两个边不能接触，要留有一段空隙；4.调整上下高度使电流可以在某一时刻通过一边的铜线产生回路；5.如图，将铜线放在电池上；6.小电机开始旋转了，有兴趣的朋

奥秘(创新大赛) 2020年2期2020-05-21

一条铜线等于一万美元

规格，这个电机的铜线应该绕四百二十六圈，但这里绕了四百二十七圈，多绕了一圈。”说完，斯坦门茨拿出剪子剪掉一圈铜线，重新通电后，车间立刻就恢复了运作。亨利·福特吃惊地问：“我花一万美元请你过来，你就剪了一根铜线？”“抱歉，我无法剪两根，那样电机会重新瘫痪。”斯坦門茨说。“可是，就做这点活儿，需要我支付那么昂贵的费用吗？”亨利·福特有些不情愿地问。“这个价格并不贵。”斯坦门茨笑着说，“剪掉一条铜线是一美元，这是劳作的价格，但找到剪掉一条铜线这个办法则需要九千九

杂文选刊 2019年8期2019-08-09

1条铜线=1万美元

规格，这个电机的铜线应该绕426圈，但这里绕了427圈，多绕了一圈。”说完，斯坦门茨拿出剪子剪掉一圈铜线，重新通电后，车间立刻就恢复了运作。亨利·福特吃惊地问：“我花1萬美元请你过来，你就剪了一根铜线？”“抱歉，我无法剪两根，那样电机会重新瘫痪。”斯坦门茨说。“可是，就做这点活儿，需要我支付那么昂贵的费用吗？”亨利·福特有些不情愿地问。“这个价格并不贵。”斯坦门茨笑着说，“剪掉一条铜线是1美元，这是劳作的价格，但找到剪掉一条铜线这个办法则需要9999美元，

小小说月刊 2019年6期2019-06-25

国标《电工用铜线坯单位能耗限额》的制定

负责起草《电工用铜线坯单位产品能源消耗限额》国家标准，该标准性质为强制性国家标准，标准制定计划编号为20141760-Q-469，项目起止时间为2014年1月-2015年6月，技术归口单位为全国能源基础与管理标准化技术委员会、全国有色金属标准化技术委员会。2 国内发展概况及其能耗分析2.1 国内发展概况我国铜线坯生产工艺主要经历了以下几个发展阶段：（1）20世纪90年代之前，以上引工艺为主，属于初级发展阶段；（2）20世纪90年代至2005年，以上引工艺为

铜业工程 2019年2期2019-05-23

用柠檬发电的科学小实验

只、鲤鱼钳一把、铜线数根、镀锌的铁钉数颗、长条形木板一块、电线数条、小灯泡一只。实验步骤：第1步：先用铜线做出螺旋的电极。第2步：在铜线上连接镀锌的铁钉。第3步：需要做5组。第4步：拿出一块木板，把螺旋铜线电极通过钉子竖直安装上去。第5步：相当于通过几组原电池进行串联，以提供足够的电量。第6步：把柠檬切片，用来做电解质。第7步：把正负极和灯泡相连，灯泡成功被点亮！第8步：如需要较好的照明效果，可以用锡箔纸给它做一个灯罩！345678

奥秘(创新大赛) 2019年4期2019-04-15

浅析镀锡铜线热镀法废锡产生的原因及对策

35000）镀锡铜线的生产工艺主要是对铜线表层进行镀锡处理，目前镀锡铜线主要应用于橡皮绝缘电缆的导电线芯和仪表安装线的导电芯，以及用作电缆的外屏蔽编制层和电刷线。镀锡层的主要作用是防止绝缘橡皮和铜线直接接触后橡皮发粘，铜线芯发黑变脆及提高导电芯的可焊接性能，目前铜线镀锡工艺除少数企业 采用电解镀锡～拉丝～连续退火的工艺外大多数企业采用的经济效益和生产效率较高的热镀锡工艺生产镀锡铜线。但是，热镀锡工艺存在着能耗较高及锡锭利用率较低的问题，热镀锡法一般能耗为电

世界有色金属 2019年1期2019-04-10

让“磁悬浮”在家里飞奔

电池一节，裸露的铜线，多个强力纽扣磁铁实验步骤1、找一根扫把将裸露的铜线缠绕在扫把棍上面，一匝挨一匝，匝数缠得越多，轨道就越长。觉得轨道的长度已经足够时，就把缠好的铜线保持圆弧的形状轻轻取下来，家庭版磁悬浮轨道就做好了。2、首先，确定电池的电量充足，然后将2枚强力纽扣磁铁S级对N级组合成一对，一共准备两对。这个环节要注意安全，因为强力磁铁的磁力非常强，在两个磁铁相吸的过程中，千万不要夹到手。3、将组合好的两对强力纽扣磁铁，一对的S级朝向电池的正极，也就是电

知识就是力量 2019年12期2019-01-14

可变速送罐三片罐电阻焊设备研发

系的稳定性不足和铜线压扁尺寸的波动影响了铁罐的焊接精度、罐身焊接时搭接不稳定影响了加工精度等。为了更好地解决上述问题，本文采用可变速送罐机构、稳定的焊接轮系、新型铜线压扁机构和定径规，提高了焊接精度，保证了马口铁三片罐的加工精度和质量。1 可变速送罐机构的研发可变速送罐机构的主要功能是将输送链输送过来的罐身准确、稳定地送入焊轮进行焊接。以前电阻焊机的送罐方式为往复摆动送罐，速度恒定，不同的罐型会发生因冲击过大导致罐体裂口或送罐速度低于焊接速度导致罐身两端不

机械设计与制造工程 2018年10期2018-11-01

2016年斯巴鲁森林人方向盘加热故障

通往加热芯的两根铜线已经熔断，如图4所示。┃图4 铜线熔断进一步用万用表检测加热芯两根铜线的导通状态为良好，由此可知，加热芯内部没有断路，只是因为右边加热芯的铜线断路才导致方向盘无法加热。因为铜线不能单换，只能更换总成，随后故障排除。故障总结：维修中遇到的故障并非都是疑难杂症，只要思路清晰，符合维修逻辑，有些问题尽管并不是很直观，多点耐心慢慢拆解，不怕找不到原因。

汽车维修技师 2018年1期2018-06-28

初中物理“短路”实验的一点改进

蓄电池短路烧断细铜线或点燃附着在细铜线上的棉花:优点是实验效果明显,成功率高,缺点是实验过程太快,细铜线被瞬间烧断或棉花被瞬间点燃,学生缺少对实验过程的感受和体验．(3) 在生活用电电路中接入保险丝演示“短路”:优点是实验视觉感观效果较强,并伴随着声音,缺点是实验过程存在有安全隐患,一是电压超出安全电压,二是保险丝烧断时容易发生“飞溅”伤到学生．笔者通过多次实验,对用蓄电池短路烧断细铜线的实验做了如下改进.实验器材:新干电池2节,电压为12 V的蓄电池1个

物理教师 2018年3期2018-05-24

铜线键合技术及设备的研究与应用分析

纷开始投入到了对铜线技术的开发和研究当中，而使用铜线作为键合引线替代金线能够在很大程度上降低封装的成本费用，并在市场竞争力逐步提升的电子信息产业当中占据有利的地位。1 铜线键合技术的研究与应用1.1 铜线键合的失效模式尽管铜线键合技术占据着诸多的优势，但在焊接铜线时也存在不足之处，在引线焊接的工艺当中，铜线的焊接能力并不是十分的理想。因铜材料具有较强的硬度，使得键合垫弹坑与键合垫开裂的失效模式常常会产生。而因为受到此破坏作用的影响，使键合垫下面的铝金属层逐

世界有色金属 2018年16期2018-01-29

功率模块铜线键合技术及其可靠性研究

100）功率模块铜线键合技术及其可靠性研究陈云，王立，吕家力，朱婷（扬州国扬电子有限公司，江苏扬州225100）由于铝线键合逐渐不能满足如今功率模块功率密度、工作温度不断提升的可靠性要求，因此采用铜线代替铝线，以实现更高的可靠性工作寿命。对比分析了铜线、铝线键合工艺的特点、结合强度和可靠性，证明了铜线键合工艺的可行性和高可靠性。同时分析了铜线键合工艺目前存在的问题和应对措施。铝线键合；铜线键合；可靠性1 引言在电力电子模块的先进应用中，功率模块的设计和制造

电子与封装 2017年9期2017-09-21

石墨烯-铜复合互连将开启芯片新时代

纳米材料能够解决铜线互连所面临的主要难题——电子迁移。他们提出一项解决方案，即使用石墨烯包覆铜线。在铜线上生长石墨烯能够避免电子风造成的孔洞问题，也能增强铜线的导电能力。Intel院士Brain认为，当前铜线互联技术的常态是降低铜线尺寸并增加电流密度以提升芯片性能，而且正面临瓶颈。当前的主要解决手段是，沟槽间先沉积氮化钽作为阻挡层再沉积铜，以阻止铜离子扩散。Wong则认为，该手段仅在10 nm和7 nm节点前有效。随着制程演进，2 nm的阻挡层再难满足要求

电子与封装 2017年1期2017-03-16

铜线键合塑封器件破坏性物理分析技术

 214035）铜线键合塑封器件破坏性物理分析技术郁振华，虞勇坚，万 力（中国电子科技集团公司第58研究所，江苏无锡 214035）铜线替代传统的金线键合已经成为半导体封装工艺发展的必然趋势，因其材料和制造工艺的特点，其破坏性物理分析方法不同于金线或铝线键合的器件。提出铜丝键合塑封器件破坏性物理分析的步骤及判据参照标准，讨论了器件激光开封技术的工艺步骤和参数值以及键合强度测试判据和典型断裂模式，以解决铜线键合塑封器件的破坏性物理分析问题。铜线；键合；开封；

电子与封装 2017年1期2017-02-09

扁铜线“起泡”原因调查

限公司 周林平扁铜线“起泡”原因调查>> 杭州富通昭和线缆材料研究开发有限公司 周林平一 引言根据客户的反馈，A公司生产的扁铜线表面出现了“起泡”现象（见图1-4），其中图1-2是扁铜线的正常表面，图3-4是扁铜线表面出现了“起泡”现象，而且起泡现象在扁铜线表面是连续的，故需要对“起泡”现象的出现的可能原因进行调查分析。图1 扁铜线正常表面线x50图2 扁铜线正常表面线x50图3 扁铜线正常表面线x50图4 扁铜线正常表面线x50二 试验为了调查扁铜线的“

现代传输 2016年5期2016-12-19

对废旧镀锡铜线中锡的再生回收利用现状分析及探讨

黎 成对废旧镀锡铜线中锡的再生回收利用现状分析及探讨Analysis and discussion to the situation about recycling and utilization of tin from waste tinned copper wire文 / 朱军军 李桂新 张雪峰 吴世升 黎 成锡作为稀贵金属，对废旧镀锡铜线中锡的回收不仅保护和节约锡资源，还可提高铜线的利用价值，同时降低能耗和环境负担，具有良好的社会和经济效益。本文对国

资源再生 2016年1期2016-10-29

浇“水”即亮的“花”

剪成8小片3.裸铜线4.软木塞5.柠檬汁（可用其他水果汁代替）6.LED一个。制作步骤1.制作花瓣。用纸巾包裹钉子，注意在钉子的两端都需要留有空隙。然后用铜线在纸巾上绕10几圈，最后铜线要留10厘米左右的“尾巴”。2.组装“花瓣” 首先，把8颗钉子都插在软木塞上，如果插不动，你可以请爸爸妈妈帮忙。接到最后一个的时候停下来，这里将会连接LED，而不是继续连接钉子。3.连接LED。 LED长脚是正极，要跟铜线相连；短脚是负极，要跟钉子相连，这里用铜线连接到钉子

阅读与作文（小学低年级版） 2016年7期2016-09-21

一种镀锡铜线连续生产一体设备

型公开了一种镀锡铜线连续生产一体设备，包括放线部分、拉丝部分、退火冷却部分、酸洗部分、镀锡部分和收线部分，通过在拉丝部分中完成两次拉拔，达到提高产量的目的，冷却箱的设置，提高了冷却效率，在镀锡池池内设有弧形管道，铜线在镀锡池内进行镀锡时，使得其转向为逐步变换，减少了镀锡过程中的阻力，在弧形管道和眼模座之间设置栏栅，其栅口的位置使得铜线由弧形管道送至眼模座过程中分摊了一次变向角度，使得铜线行线阻力减少，使得铜线镀锡均匀，不易发生断线、折线等现象，具有加工效率

科技资讯 2016年9期2016-05-14

尼霍夫大拉机退火接触带损坏原因分析及改进

瓶颈”问题，大拉铜线表面光亮，缺陷少，退火接触带损伤小，寿命长，延长了生产周期，成本能耗低，推广价值良好。铜大拉线；Niehoff；退火接触带；损坏；措施1 引言江西铜业加工事业部铜材公司于2003年从德国尼霍夫机器制造有限公司引进了四条连续在线退火双头铜大拉机，产能12万t/年。该生产线主要由放线、拉丝、在线退火、收线四个部分组成，在线退火是整条生产线的核心。而退火接触带是在线退火的重要部件，也是主要易损件。目前退火接触带主要有退火镍带和退火铜带。退火接

铜业工程 2016年6期2016-03-14

工艺参数对连续挤压铜/铝复合接触线成形的数值模拟研究

径带的半径;r为铜线坯厚度.为了研究设计出的模具各参数和坯料状态对接触线连续挤压成形过程和铜铝结合面紧密度的影响，本文采用四面体单元进行网格划分，根据对称性原则取整个模型的二分之一，利用Deform－3D进行模拟分析，并根据挤压机特点和设计模具的结构建立了三维有限元模型如图4所示.图4 有限元模拟三维模型2.2 模拟试验参数的设定本试验计算过程中将铝杆坯和铜线坯视为刚粘塑性体，其他部件视为刚性体［11－13］，模拟挤压已进入稳定阶段.根据实际生产现场情况和

材料科学与工艺 2015年1期2015-11-30

刚挠结合板激光揭盖损伤挠性板的研究和改善

盖底部会设计保护铜线，一般宽度10 mil左右，激光切割时挡住激光以避免烧到挠性板上。但是，实际加工过程中，会出现揭盖底部的保护铜线被激光击穿或出现偏移漏激光等不良现象，从而导致挠性板线路图形被击穿、损伤等品质问题。本文从材料涨缩、产品设计及制程控制等多方面分析激光揭盖烧伤挠性板的原因，采取相应措施，实现刚挠结合板的高可靠性、高精度的加工要求。2　激光偏移原因分析2.1不良现象描述激光揭盖加工原理如图1所示。图1　刚挠结合板激光揭盖示意图使用CO2激光钻机

印制电路信息 2015年9期2015-09-12

替老板算账

时落在地上的零散铜线头收集起来。”就这样，莱尼和亚克每天都在工地上转悠，将铜线头捡起来装进一个塑料袋子里。一周下来，细心的莱尼算了一下，他们俩加起来也就捡了20公斤铜线头，其价值也不过60欧元，比起两个人每周140欧元的工资，那真是太不划算了，长此下去公司岂不是要吃大亏？有一天，莱尼忍不住和亚克谈起了这件事，说要向老板汇报，谁知亚克敲着莱尼的脑袋说：“你傻呀？如果老板知道雇用我们不划算，我俩就要去喝西北风了。”但第二天早上，莱尼没去工地捡铜线头，而是直接去

爱你·心灵读本 2015年8期2015-07-06

铜线速率也能达到1Gbit/s G.fast技术将于今年Q2商用部署

记者 | 刁兴玲铜线速率也能达到1Gbit/s G.fast技术将于今年Q2商用部署本刊记者 | 刁兴玲G.fast技术使得通过升级改造现有铜线资源，实现1Gbit/s的超宽带接入成为可能。G.fast技术的突破让人们意识到“光进铜退”的节奏仍需把握，铜线价值有待继续发掘。随着互联网、移动互联网的蓬勃发展，4K流媒体、网络电视、云存储和高清视频通信等应用迅速兴起，而这必然需要更快网络速度的支撑。光纤入户已经成为满足用户超宽带网络需求的主流解决方案，并且成为

通信世界 2015年3期2015-03-16

车用铜线焊接工艺开发

车用铜线焊接工艺开发Pey Fang Hiew et al. Electronic Materials and Packaging （EMAP）,2012 14th International Conference.编译：李伟研发了薄铝焊板（0.8μm）的铜线焊接工艺,通过优化焊接球尺寸、电线拉力强度、金属间化合物覆盖等参数,最终制造出满足汽车电子工业标准(AECG1)的产品。建立优化的铜线焊接工艺参数表对保证规模生产时产品性能至关重要。铜线焊接工艺优化经

汽车文摘 2014年1期2014-12-13

铁路、矿山用螺旋卸车机受电器的技术改造

，采用架空线（裸铜线）方式给与供电，螺旋卸车机通过受电器内碳滑块与裸铜线接触获得电源。自1986年至2004年纯碱厂原煤卸车系统基本采用原有设计运行生产，设备及线路没有进行大的技术改造。近些年来，随着山东海化集团热电厂的扩建，原煤需求量急剧增大，纯碱厂原煤卸车系统也进行了相应的技术改造，煤坑由原375m，增加到625m，纯碱厂架空线（裸铜线）增加到650m。由于裸铜线的延长，原设计受电器不能满足现有生产，各种问题就突出显现出来，虽然线路延长后碳滑块改为铜滑

纯碱工业 2014年5期2014-09-15

透明导电膜材料纳米铜线的制备及其性能研究

究结果表明，纳米铜线薄膜与目前用于电子设备和太阳能电池上的薄膜具有相同的特性，但制造成本却显著降低[5].纳米铜线作为一种新型的纳米结构——纳米铜线薄膜，代替ITO薄膜，可大大降低手机、电子阅读器和iPad等显示器的制造成本.文采用一种简单的化学还原法构建纳米铜线层，制备出了具有抗氧化性的纳米铜线.1 实 验1.1 试剂及仪器试剂：CuSO4·5H2O(纯度≥99.0%，分析纯)；氨水(25%，分析纯)；乙二胺(EDA)(含量≥99.0%，分析纯)；NaO

材料研究与应用 2014年2期2014-08-27

浅谈铜杆质量对超微细线拉伸断线的影响

右[1]。超微细铜线是指直径不大于0.05mm的铜线，这种铜线也被称为超细铜线。生产超细铜线，一般采用拉伸法。拉伸法具有自动化程度高、产品表面质量好、尺寸精度高，且能在同一机列上实现连续等优点。目前，我国能够全部掌握成套生产技术，生产超细铜线的企业为数不多，这主要一方面在于超细铜线生产对母线的质量要求很高，需要先进的铜杆制造装备和工艺技术，另一方面在于拉制超细铜线本身的工艺技术要求很高[2]。铜线在拉制过程中很容易发生断线的现象，这也是超细铜线生产的难度所

铜业工程 2014年3期2014-08-15

常温电解分离锡包铜线的方法

常温电解分离锡包铜线的方法专利申请号:CN201010298426.1公开号:CN101935848A申请日:2010.10.04 公开日:2011.01.05申请人:普宁市长欣五金有限公司本发明涉及一种电解分离锡包铜线的方法.本方法主要解决电解锡过程中电解液的电离平衡问题,使阳极铜线表面的锡迅速地溶解在电解液中变成亚锡离子.亚锡离子在稳定剂的作用下顺利地在阴极得到电子附着在不锈钢阴极板上,达到能够在常温(10～25 ℃)条件下以及电解液静止无须循环流动的

有色金属材料与工程 2013年3期2013-12-26

大拉铜线拉制过程中断线的原因分析及对策

4)1 引言大拉铜线的生产过程包括拉伸、退火和收线三个过程，目前大拉铜线生产线均采用连续多模拉伸。断线是拉伸过程中一个令人头痛且难以解决的问题，生产过程中出现断线会影响整个生产线的生产效率，产生大量的废线，大大降低了成品率，增加了工时，降低了生产效率[1]。断线是指铜线在拉制过程中发生的断裂行为[2]，如果发生断线，则无法满足铜线的连续生产。因此，研究分析断线的原因，采用相应的有效的措施，减少断线率，对铜大拉生产线的稳定运行具有极其重要的意义。2 断线的原

铜业工程 2013年4期2013-10-29

分立器件铜线的键合特点及其工艺研究

材料主要有金线和铜线两种。金线是分立器件键合的传统材料，近些年，由于金线价格的不断提高以及半导体封装成本控制的要求，使得半导体制造商转而寻找一种新型材料替代金线。铜线因其低成本和相对金线更优的电、热性能而受到大多数半导体封装厂商的关注，目前已在分立器件的封装中广泛使用[1]。但是，由于铜线键合使用和研发时间相对较短，对其键合工艺缺乏系统的研究，且实际生产中铜线产品的合格率、产品生产效率要低于金线，许多键合质量问题亟待解决。因此，研究分立器件铜线键合的特点和

电子工业专用设备 2013年6期2013-08-09

小改革能手梁启章

捆30多公斤重的铜线放到导线架上进行导线。因为导线架不是轴承传动，绕线时十分费劲。每天需要修理超过10种不同型号的电动机，也就是要更换近10种铜线。架上的导线轨道只有一个，不同型号的导线需的频繁的装上拆下。这种操作方法其结果是：耗费体力，效率低，架阻力大，会影响到线圈松紧度不一致，影响修理质量等。作为组长的梁启章心想，设备和工装都是生产的物质技术基础和必要条件，设备技改就是对设备挖潜、革新、改造，使工人操作轻松。为什么不设计出一种既省力省时省人工的电动机线

交通建设与管理 2013年8期2013-04-17

VDSL2国内的春天能持续多久？

边缘化，虽然短期铜线网络得到一定程度的应用，然而“光进铜退”依然是未来的主导。电信运营商在FTTH上的建设热情不断放缓，由此也为铜线网络带来新的发展契机，光铜混合部署逐步成为网络升级的主体方案。基于现有的ADSL网络，利用VDSL2技术，进行网络改造，尚能满足宽带提速的短期诉求，尤其是其改造成本相对较低，在国内运营商资金有限的情况下，VDSL2技术将迎来一轮应用高潮。近年来，国内运营商大规模集采PON设备，同时光进铜退得到规模推广，原有的ADSL基本都已转

通信世界 2013年27期2013-01-23

MM85大拉机生产铜线内圈氧化分析及改进

M85大拉机生产铜线内圈氧化分析及改进余琪1，彭丽军2，章文槐1(1.江西铜业集团公司铜材有限公司，江西贵溪 335424;2.北京有色金属研究总院，北京 100088)通过对Niehoff连续在线退火双头大拉多年的生产实践经验的摸索，找到了消除大拉铜线的内圈氧化缺陷的解决办法，消除了产品的内圈氧化缺陷，解决了生产的“瓶颈”问题。并对退火工艺和设备进行了优化，提高了铜线的线表质量。Niehoff;退火;内圈;氧化;措施1 引言随着电线电缆行业的蓬勃发展，各

铜业工程 2012年5期2012-12-29

变压器油中腐蚀性硫对铜导线及油浸绝缘纸特性影响

定量的细铜丝、裸铜线、纸包铜线、普通绝缘纸板和硅钢片等材料，细铜丝、裸铜线和硅钢片入罐前要经过仔细打磨，以防表面其他附着物干扰；纸包铜线和普通绝缘纸板要在95℃条件下烘干48h，放置干燥皿中冷却至常温后再放入老化罐。每个老化罐中注入油的体积为1.7L，其他材料添加量见表1[11]。表1 油样中各材料添加量Tab.1 The amount of adding materials in oil sample2.2 实验方法通过肉眼观察铜线表面颜色变化情况，根据

电工技术学报 2011年10期2011-08-08

局部增强压焊块铝层厚度的工艺方法

展趋势是逐步采用铜线做打线的线材，代替金线和铝线。主要是由于铜线有低的电阻率、高的热导率、价钱低等一系列的优势。但是铜线相对于金线和铝线，其硬度比较高，且容易氧化，打线的时候，容易将芯片压焊块打穿，所以用铜线在封装打线的时候，对芯片压焊块金属层厚度的要求也更高，并且越粗的铜线，对压焊块的金属层厚度要求越厚。而芯片制造工艺由于存在一定的局限性，并不能完全满足此要求，所以这种矛盾目前越来越突出。1 铜线封装的常规做法近年来随着金价的飞速上涨，铜线封装作为一种降

电子工业专用设备 2011年7期2011-06-28

大拉线机生产退火铜线质量问题的探讨

收线时生产大规格铜线退火性能有时不稳定和表面氧化变色等3个主要问题。针对上述问题，对设备性能作了分析，并进行了一些改进和调整，取得较好的效果，产品性能得到保证，又提高了生产效率。2 定速轮压线机械同步的好坏直接影响到铜线的拉制、退火过程和退火铜线的力学性能。从拉丝机箱出来的硬铜线经过定速轮时极易压线，造成铜线表明刮伤甚至拉断，退火线性能又不合格。定速轮表面应有0.5°的锥度，以防压线。虽然将锥度加大到1.5°，但仍然压线。为此，定速轮下面安装一个分线轮（见

中国新技术新产品 2011年7期2011-05-12

铜线键合优势和工艺的优化

，作为连接导线，铜线是金线的理想替代品。2 铜线键合的优势2.1 更低的成本早在10年前，铜丝球焊工艺就作为一种降低成本的方法应用于晶片上的铝焊区金属化。当时，行业的标准封装形式为18～40个引线的塑料双列直插式封装，其焊区间距为150μm～200μm，焊球尺寸为100μm～125μm，丝焊的长度很难超过3mm。与现在的金丝用量相比，在当时的封装中金丝用得很少。所以，实际上金的价格并不是主要问题。然而，随着微电子行业新工艺和新技术的出现及应用，对封装尺寸和

电子与封装 2011年6期2011-02-26

ZPW-2000A邻线干扰故障的分析处理

的各部塞钉、钢包铜线及辅助线的压降进行了测试检查，发现8719G发送长钢包铜线的压降约500 mV，并测试8719G发送端4根线的电流，其中长钢包铜线中的电流为0.7 A，明显比短钢包铜线中的电流低。判断长钢包铜线不良后，通知人员送钢包铜线到现场，并在天窗点对该线进行了更换，更换前后的电流数据详见表3。表3 钢包铜线更换前后电流测试数据表3中的数据显示，更换了长钢包铜线后电流发生较大的变化，然后又对各点的干扰电压进行了重点测试，并与更换前的数据进行了对比，

上海铁道增刊 2010年3期2010-06-20

铝线在集中式绕线电机中应用的可行性探讨

价值。1 铝线和铜线的特性比较为了进行应用探讨,有必要对铝线和铜线的特性进行比较。1.1 物理特性的比较对铝线和铜线的物理特性进行了比较,见表1。由表1可见,铝线的熔点大大低于铜线,约只有铜线的60%;铝线的抗拉强度也大大低于铜线,约只有铜线的40%。1.2 电气特性的比较对铝线和铜线的电气特性进行了比较,见表2。由表2可见,铝线的电阻率要高于铜线,约是铜线的1.6倍。表1 铝线和铜线的物理特性比较表2 铝线和铜线的电气特性比较2 铝线在集中式绕线电机中的

上海电气技术 2010年1期2010-05-01