热处理炉
- 变容式热处理电阻炉有效加热区测定
应处理。采用热处理炉进行压力容器焊后热处理，要求整个过程特别是保温过程的炉温保持均匀[3-4]。这对于保证热处理的工序乃至压力容器产品质量至关重要。因此，在热处理炉投用前和正常使用后，都要进行有效加热区的测定[5]，以验证热处理炉各测试点温度相对于设定温度的最大温度偏差，确定满足热处理工艺规定温度和均匀性的工作空间。因此，对热处理炉有效加热区的测定，是压力容器生产企业的日常工作。变容式热处理炉在通过变容实现节能、降低建造成本的同时，增加了有效加热区测定的工
现代制造技术与装备 2023年8期2023-11-02
- 真空热处理炉绝缘陶瓷对钽粉杂质的影响
求。由于真空热处理炉使用维护不当、隔热屏使用不合格的材质和隔热屏变形出现透火等情况,均会造成钽粉的杂质含量增加。有关研究表明,真空炉真空阀未加装限位器较加装限位器生产钽粉碳含量明显偏高;油扩散泵冷凝壁冷却水连接方式采用下进上出的方式,生产钽粉的碳含量明显偏高;扩散泵前级管道在关闭维持泵6 h后,管道压力越大,碳含量越高[2]。真空炉内胆衬材的材质直接影响金属钽粉的杂质含量[3]。因而,通过不断的提升真空热处理炉设备性能、改进隔热屏结构与材质,对钽粉高温真空
热处理技术与装备 2023年2期2023-05-06
- 工业热处理炉炉温均匀性测试新技术的应用研究*
量直接取决于热处理炉有效工作区内均匀性的好坏，在进行热处理产品加工过程中，炉温均匀性是热处理炉的重要性能指标，是确保热处理产品质量的重要工艺技术参数。因此，产品质量要求较高的生产企业必须进行炉温均匀性测试。炉温均匀性测试不但可以确定炉子有效使用面积，也可以及时了解热处理炉炉膛内保温层的不均匀或加热丝、烧嘴、阀门等存在的问题，为热处理炉的维护和维修提供科学的技术支持[1]。目前国内热处理炉炉温均匀性的测试主要依据GB/T 9452-2012《热处理炉有效加热
机械研究与应用 2022年6期2023-01-30
- 一种智能化电热处理炉用温湿度传感器的变送器
一种智能化电热处理炉用温湿度传感器的变送器，包括温湿度变送器和3个温湿度传感器探头。温湿度变送器包括后壳和卡合在后壳上的前壳，前壳上设有显示屏和按键区，后壳的后壁上安装有信号输入端接口和信号输出端接口。本实用新型的温湿度传感器的变送器整体结构设置合理，散热和防尘效果佳，质量可靠，连接简单，通过多个温湿度传感器探头的设置以及打印机的连接，能够适用于多路信号的采集和打印，同时温湿度传感器通过显示屏也可显示多组数据，使得数据表示更加的直观和易于观察，并且多路信号
传感器世界 2022年4期2022-11-24
- 带辐射管式辊底热处理炉安装技术
道热处理时，热处理炉作为重要设备，相比轧钢加热炉来说能够对炉内各个位置的温度进行控制，使其能够在不同方向保持均匀温度，保证热处理产品要求。本文结合目前常见的热处理炉设计，从炉型、工艺、燃烧系统、传动系统及控制系统等主要方面进行介绍。带气氛要求的辐射管热处理炉，辐射管的安装方式有端部支撑和吊挂模式（采取辐射管配对安装和长辐射管横跨炉体布置的方式），在实际生产时利用两种安装方式进行热处理炉辐射管布置，会出现辐射管失效问题。1 热处理炉的设备结构以及工艺1.1
中国金属通报 2022年8期2022-11-22
- 台车式热处理炉加热过程模拟与分析
工序。台车式热处理炉是一种处理三通的尺寸较大的热处理设施，也是工业炉中对设施性能要求较高的设备，要求炉膛内温度场较为均匀且温度控制灵敏[1]。台车式热处理炉的炉内流动属于湍流范畴[2]，在理论上无法得到精确解，可采用成熟的计算流体动力学（CFD）技术[3]，通过设定合适的边界条件、物理参数，选择正确的物理模型，再结合实际情况给予合理初始条件，经过计算得到炉膛内各位置处温度、流速、组分、浓度等物理参量，从而可以详细、直观地了解炉膛内流场和温度场分布状况[4]
油气田地面工程 2022年4期2022-04-20
- 宽厚板热处理炉炉底辊结瘤成因及对策
引言辊底式热处理炉被广泛应用于中厚板的淬火、正火及回火等热处理生产。但目前在辊底式热处理炉的生产过程中，辊面结瘤导致钢板下表面出了现辊印，造成钢板大面积修磨甚至报废，严重影响了钢板产品的表面质量。因此，辊面结瘤问题严重影响热处理产品的正常生产，也一直困扰着工业炉公司和钢铁生产企业。为保证钢板下表面质量，不得不增加检修时间，清除辊面结瘤，加大拖辊频次，以减少辊印的产生，从而极大地影响了热处理行业的作业率和产能[1-2]。该文结合离线淬火前钢板表面氧化铁皮、
中国新技术新产品 2021年21期2022-01-15
- 基于热处理炉计算机集散控制系统的设计与实现
大于±6℃,热处理炉性能指标如表1所示。表1 热处理炉性能指标3 加热控制系统原理本系统是由上位计算机、智能温度程序控制器、三相/单相电力调压装置、加热炉、打印报警装置及用户组态软件构成的计算机集散控制系统,其加热控制系统原理如图2所示。加热控制原理具体内容如下：图2 加热控制系统原理图(1)以可编程序控制器(FP21-4I-2400)为下位机,实现6台加热炉的温度检测、智能程序控制,并通过以太网与上位机ipc810通信。(2)针对不同的加热工艺,由下位机
有色设备 2021年5期2022-01-10
- 矿山科技
功率电加热式热处理炉近日，由中冶京诚凤凰炉总承包建设的山东某公司热处理线淬火炉和回火炉工程第一炉热处理钢板顺利出炉，标志着中冶京诚凤凰炉成功实现了超大功率电加热辊底式热处理炉的应用。该新型高强钢连续热处理生产线包括1座淬火炉和1座回火炉，专用于薄板热处理，钢板的品种和厚度对热处理炉炉温均匀性和控温精准性等提出更严格的要求。中冶京诚凤凰炉潜心研发，为其量身打造超大功率电加热辊底式热处理炉。2 座电加热辊底式热处理炉采用高效电辐射管，运用数字化脉冲控制技术和多
矿山安全信息 2021年38期2021-12-25
- 钻杆管体热处理炉门改造及对产品的影响
，建设有管体热处理炉生产线，热处理炉采用天然气为燃料，炉型结构为步进式连续箱式加热炉2台（淬火、回火各1 台）。管体调质热处理是钻杆管体加工的重要环节，其主要由管体高温加热、水基淬火、回火调质、热矫直四部分工序组成。目前管体回火炉在完成调质热处理后，采用横向搬送的方式，整体从炉门口翻出，然后通过辊道输送到后续工位。这种出料方式在保证了管体出炉温度均一性的同时，也显露出整体出料方式存在较大的安全隐患，主要包括以下方面：①出料炉门尺寸大、重量大，其气动机构协调
设备管理与维修 2021年15期2021-09-04
- 铝合金弹底产生缺陷原因分析
—2012《热处理炉有效加热区测定方法》对热处理炉装料时炉内温场进行检测，测试设备的5号测点与热电偶连接，其余5个测点放置于工件处，测点位置如图3所示。图3 炉温检测位置按图3放置测点对热处理炉炉内温场进行检测，炉温设定为470℃，保温70min，记录各个测点温度变化情况，检测结果见表1。表1 热处理炉炉温检测结果 （℃）检测结果：炉内最高温度与最低温度相差超过50℃，且温度波动较大，炉内实测温度与设定温度不一致，炉内温度均高于设定温度。随即对热处理炉进行
金属加工(热加工) 2021年7期2021-07-20
- 具有高效预热与快速降温双作用功能的燃料热处理炉
传统的燃料热处理炉降温方式降温速率慢， 难以满足快节奏的生产工艺。笔者经过考虑，采用了一种具有高效预热与快速降温双作用功能的燃料热处理炉， 在满足助燃空气高效预热的前提下，有效解决了降温速度慢、降温工艺时间长的问题，提高了设备的生产节奏，进而节能降耗。1 高效预热与快速降温双作用功能的要求1.1 具有高效预热功能燃料热处理炉排烟过程中带走了大量的热，一般认为， 助燃空气预热温度每提高100 ℃， 可节能5%，因此燃料热处理炉通过预热器回收烟气的热量来预热
工业炉 2021年2期2021-05-24
- 热处理炉温场均匀性测试及测量不确定度评定
在温场均匀的热处理炉中进行工艺热处理，消除零部件内部存在的焊接残余应力，通过适当的热处理可以减小零部件的结构变形，消除裂纹倾向[1]。热处理工艺还能够消除金属材料的组织缺陷，均匀金属材料的组织成分, 由此可见，提高热处理炉的温场均匀性，是提高金属材料零部件热处理质量的保障。1 影响热处理炉温场均匀性的因素及预防措施（1）热处理炉的密封性能对温场均匀性影响很大，如果不能保证热处理炉的密封性，炉内温场和环境温场两个冷热程度不同的温场就会产生热量交换，使热处理炉
商品与质量 2020年50期2020-12-17
- 热处理炉窑智能仪表技术要点和故障分析
工生产过程中热处理炉窑为达到所需控温精度所需要用到的控温仪表，智能仪表的自动控制技术具体来说是指依靠计算机等智能型设备对热处理炉窑在进行热处理过程中的温度参数进行实时监测，并能够根据控制策略对热处理工况进行自主调整，从而实现在不需要人工操作的前提下，自主实现热处理温度信息的处理、故障诊断报警、工作状态控制等工作。智能仪表自动控制技术的运用，不仅仅提高了热处理炉窑运行的安全性、稳定性、可靠性，还能够实现热处理炉窑的运行参数的自主优化，在很大程度上降低了热处理
商品与质量 2020年29期2020-11-27
- 抛丸对中厚板热处理炉辊面结瘤的影响分析
纵观市面上的热处理炉型来看，最为主流的仍是辊底式热处理炉。但从实际应用来看，该炉型普遍存在着辊面结瘤的问题，这也是限制其进一步发展的核心因素。因为结瘤物的高度会超过辊面，导致热处理后的钢板中出现压痕，无法满足预期需要。根据抛丸技术相关研究结果可以发现，抛丸设备的性能以及丸料选择同最终的抛丸结果有着密切关联。本文主要围绕丸料的直径参数进行深入剖析，结合生产实践来划定中厚板对应的丸料参数。此外，参照丸料循环的基本理论，搭建起行之有效的丸料筛选机制，优化抛丸结果
科学导报·学术 2020年42期2020-10-30
- 热处理用压力监测系统设计
言目前，对于热处理炉压力的监测，主要是简单地安装压力监测仪，而后根据仪表的显示，手动进行气体的供给或排出，如此，需要专门的人员一直在旁监管，一旦监管人员疏忽，轻则造成炉压不稳定，重则可能造成生产事故。此外，现今的明火热处理的气体的供入端是间断工作的，而排放端是连续排放的。由于气体的排放端保持常开，而炉膛压力处于微正压，因此炉内的保护气体一直处于排放状态，势必造成保护气体的浪费；同时，由于气体的连续排放，将带来热量的不必要损失和炉膛空间内存在一个保护气体的流
湖北农机化 2020年15期2020-10-13
- 中厚板热处理炉自动控制系统优化研究
级钢板来源于热处理炉对钢板进行的二次加热处理，通过将钢板加热到预定的温度并保持一定的时间后，控制钢板的冷却速度，使钢板内部的结构组织发生物理和化学的变化，从而改善钢板的性能，生产出不同种类的高附加值钢板[3]。从工艺设备和技术水平的角度来看，热处理生产线缺乏和在线控制技术的落后，是造成中厚板产品单一、质量不高的主要原因。所以，从中国钢铁工业的整体发展以及国内钢材市场良态发展的角度出发，加热炉过程自动控制技术的研究对于国内钢铁企业的设备更新、技术更新具有重要
科技与创新 2020年19期2020-10-09
- 试论耐磨钢铁材料热处理工艺与热处理炉
用温度表2 热处理炉耐磨钢材专业化、智能化生产线设备的制造不可缺少现代化的热处理炉。经常使用的热处理炉主要包括连续性热处理炉和周期性热处理炉，热媒一般是电、液化气和天然气。连续性热处理炉的炉体为直连式，多见于直线环状。几个铸件（或托盘）依次通过炉膛，每个铸件（或托盘）在炉内通过，并按照相同的工艺进行处理，从而获得相同质量的产品。连续热处理炉的内部结构极其复杂，但庆幸的是铸件相对比较稳定。通常，周期性热处理炉大都是单炉膛造型结构，铸件根据每一个炉的数量进行装
商品与质量 2020年29期2020-09-11
- 智能真空热处理炉远程监控系统设计与实现
主要包括真空热处理炉、真空感应熔炼炉、真空蒸馏炉等。现有的真空热处理设备存在操作繁琐和安全隐患大等问题，严重影响了真空热处理设备的发展与普及。针对真空热处理设备的这些问题，文中提出了一种智能真空热处理炉的远程监控系统，该系统使用了Modbus、WebSocket等技术，实现了本地设备、服务器和客户端之间的数据传输和实时通讯，在保留设备的本地控制的同时实现了真空热处理设备的远程操控和管理，大大降低了真空热处理设备操作的复杂性。同时，在生产过程中将设备和人员分
计算机技术与发展 2020年6期2020-06-16
- 蓄热式燃烧技术在台车热处理炉中的应用
应用于间歇式热处理炉中充分考虑到了间歇性炉经常性的开关炉门，炉膛温度的升降比较频繁的特点，弥补了普通燃烧方式和常规蓄热式燃烧的缺点。热处理炉中所使用的蓄热式燃烧器通过辐射和强制炉气对流循环组织燃烧，在更好的保证了炉温均匀性的同时达到“节能减排”的目的。关键词：蓄热式;热处理炉;节能减排;台车式Abstract：Regenerative combustion technology applied in batch heat treatment furnace
中国化工贸易·下旬刊 2020年1期2020-05-28
- 铁路货车领域连续式热处理炉的保温性设计要点
装备，连续式热处理炉的设计尤其是保温性设计至关重要，笔者公司通过注重连续式热处理炉的保温性设计，并经生产实际检验，取得了良好的效果。2 连续式热处理炉的主要结构和原理连续式热处理炉一般应用为淬火炉和回火炉（见图1），主要由炉体钢结构、保温材料系统、炉门、炉顶保温风幕、炉门保温风幕、电阻带及电气控制系统等组成，而保温材料系统主要由炉墙、炉顶、炉门及炉底等保温层组成。连续式热处理炉工作时，按照热处理工艺曲线要求，工件在炉内加热保温，达到要求时出料端炉门打开，由
金属加工(热加工) 2020年4期2020-04-24
- 控制偶插入深度对热处理炉炉温的影响分析
来源本单位在热处理炉的计量检测过程中，经常发现热处理的均匀性合格，但偏差十分大。这就让我们产生了疑问，为何作为生产产品的关键设备，它的偏差怎么这么大？2 原因分析（1）通过对各生产单位的现场人员询问发现，每年，各单位都必须对热处理炉的热电偶和仪表进行校准，热电偶型号不同，校准的周期不同，最常用的K型热电偶的建议周期为半年，仪表根据使用的标准和热处理炉的级别不同而有效期不同，有一个月到一年不等。通过对控制仪表校准发现，仪表没有问题，其它在中间起到影响作用的还
中国金属通报 2020年3期2020-04-22
- 热处理设备(二十二)
称为油淬真空热处理炉。不能用普通淬火油，否则达不到真空淬火的效果。1)真空淬火油的技术条件：①蒸汽压力要低，不能影响真空效果；②淬火油的蒸发要最小，减少油蒸汽对炉内的污染；③冷却性能要好，淬硬性要好；④光亮性和热稳定性要好；⑤使用寿命要长。2)油淬真空热处理炉的类型：①单室卧式油淬真空热处理炉。不带中间真空闸门，工件加热与油淬在同一个真空室内，因此结构简单，制造容易，操作维修方便，造价较低的优点。但是，最大的弱点是，由于不设置中间真空闸门，工件油淬时产生的
热处理技术与装备 2019年2期2019-12-24
- 热处理设备(二十一)
双室气冷真空热处理炉。这种炉型的加热室与冷却室由中间真空闸门隔开，因此，两个室可以分别抽真空。它的工作过程是：工件在加热室内加热后，打开中间真空闸门，通过传送机构将工件移至冷却室，然后关闭中间真空闸门，并立即向冷却室内充入冷却气体，启动风扇对工件进行冷却。这种炉子，由于冷却气体只充入冷却室，加热室仍保持真空，所以，可缩短第二次抽真空的时间。同时，加热室还能保持一定的高温，第二次装护余热可以利用。工件在这种炉内进行冷却时，电热元件、隔热层已被隔开不参与冷却。
热处理技术与装备 2019年1期2019-12-23
- 提升热处理炉生产能力的因素
敏【摘 要】热处理炉的主要特点是无氧化、无脱碳、无毒等几个方面，通过热处理炉后可以完成零件的脱脂、脱气，同时减少零件的表面污染与氢脆，与传统处理炉相比，大大减少了能源的消耗，提高了材料的性能，提升了自动化控制水平。因此，针对传统热处理炉进行改造，以提升热处理炉的性能，提高工厂的生产能力。【关键词】热处理炉;技术;控制系统;改造与普通箱式炉、盐浴炉等常规设备比较，热处理虽然投资费用较高，但产品质量大幅度提高，节能节材效果显著，清洁环保，综合来看具有很好经济和
科学导报·科学工程与电力 2019年44期2019-09-10
- 热处理炉工艺仪表系统测试方法探讨
部门的规定和热处理炉制定的相关标准，需要进行对整个工艺系统的精确度测试，虽然已经对标准提出了一定的要求，在对热处理工艺仪表测量的过程中提出了一定的精确度，但是要满足之前所提出的各项要求，在开展项目测试的过程当中，工作人员几乎不能正常完成。这篇文章就根据之前对公司的需求以及探索研究院研究项目测试的过程，当中所遇到的问题和应该采取的措施进行了分别的介绍，希望能够给相关的工作人员提供一定的参考意见。关键词：热处理炉;工艺仪表系统;系统精度一、前言我们所说的热处理
锦绣·中旬刊 2019年12期2019-09-10
- 辊底式热处理炉自动控制系统的设计与应用分析
400）针对热处理炉发展方面，无论是在理论研究或者是工艺的更新速度上，我国与很多发达国家在这一方面并没有拉开过大的差距，但是在应用热处理技术时存在一个问题，就是自动化水平相对落后，导致我国在开展热处理生产工艺时所消耗的人工较多。但是随着科学技术的不断进步，我国也引入了很多先进的热处理设备，在热处理炉自动化系统中所使用的工艺也在不断的进行提高。1 应用原理当前特别受人们欢迎的辊底式热处理炉自动控制系统，就是科学技术进步重要体现之一，它不仅改变了我国以往热处理
冶金与材料 2019年4期2019-03-01
- 热处理炉余热回收利用
本文通过研究热处理炉的尾气，对尾气进行换热后烘干砂型，代替铸型烘干机。提高能源利用率，降低生产成本，保护环境。2 系统研究目的热处理炉的尾气温度为400℃左右[1]，而铸型烘干机的烘干温度为200℃左右。所以可对热处理炉进行改造，将尾气用于砂型烘干，省去铸型烘干机的使用。例如，现有铸型烘干机共8台，热处理炉5台，每台烘机的总功率为74kW，标示热风量为1800m3/h，热风温度150～250℃。平均每天4台正常运行。每台烘干机有3个热风出口，热风出口的内径
中国铸造装备与技术 2018年5期2018-10-20
- 台车式热处理炉的优化设计探讨
对常规台车式热处理炉在技术层面有着更高的要求。特别是在加热大型铸锻件过程中，需要控制精度较高、炉膛跨度较大、冲击载荷大、集中载荷大和大载重的台车式炉。为应对这一要求，就需要对现有的热处理进行优化和改进。本文选取某型号台车式热处理炉项目为例，对优化设计过程展开探讨。1 性能优化需求分析该热处理炉台车尺寸7.5m×15m；炉膛进料高度8m；最高炉温1150℃；最大装炉量700t；升温速度15～120℃/h可调；降温速度15～120℃/h可调；保温结束炉温均匀度
中国设备工程 2018年8期2018-05-07
- 工业燃气热处理炉的可变容控制及供电模式探讨
产，工业燃气热处理炉正是生产基础机械中必不可少的一种设备。生产企业为了满足某些特殊的大型产品的生产需要而投入的热处理炉，如果单纯为大型产品配备利用率过低，用于常规产品热处理时又显得空间过大、过于浪费能耗，可变容积的热处理炉刚好可以解决这个问题，一个热处理炉满足多种规格的需要。如何在现代化工业生产中实现便捷、自动的可变容显得尤为关键。1 可变容燃气热处理炉原始实现方式要提高大型燃气热处理炉的利用率，就需要不分产品规格，只要能进入炉体有效加热区范围内的产品都进
现代制造技术与装备 2018年6期2018-02-16
- 小型生活垃圾热处理炉二恶英和重金属的排放特征
小型生活垃圾热处理炉二恶英和重金属的排放特征雷 鸣1,海 景2*,程 江1*,卢加伟2,任明忠2,张素坤2,朱 锋2(1.华南理工大学化学与化工学院,广东广州 510641；2.环境保护部华南环境科学研究所,广东广州 510655)为了解小型农村生活垃圾热处理炉二恶英和重金属的排放水平,对我国广西、云南、广东部分山区农村正在运行的3种小型生活垃圾热处理炉排放的二恶英和重金属进行采样调查.结果显示,小型生活垃圾焚烧炉、气化焚烧炉、气化炉烟气二恶英排放浓度分别
中国环境科学 2017年10期2017-11-07
- 热处理炉温度检测技术标准介绍
究所有限公司热处理炉温度检测技术标准介绍文/张永武·西安电炉研究所有限公司张永武，工程师、室主任，主要从事电炉及工业炉质量监督检验工作，主持全国第三次电阻炉产品质量监督抽查工作，负责起草国家标准2项，拥有专利3项。本文对锻压行业热处理炉温度检测相关的GB/T 10066.4、GB/T 9452、HB 5425、AMS 2750E和JJF 1376等5项标准规范，从适用范围、检测参数、技术要求三个方面进行了介绍。近年来，锻压行业对产品质量的要求越来越严格，各
锻造与冲压 2017年11期2017-06-27
- 热处理炉二级数学模型的分析与设计
50101)热处理炉二级数学模型的分析与设计岳临萍,丛荣葵(济钢中厚板厂,山东济南250101)为了对热处理炉的数学模型进行优化和控制,提高自动化程度及加热质量,有效的降低能源消耗,着重介绍了热处理炉控制系统数学模型的设计及原理分析,给出了二级过程模块的设计思路和架构。数学模型;热交换;流程图1 引言随着市场对钢板品种和质量要求不断提高,越来越多的钢板需要在轧制后再进行热处理工艺,以提高金相组织结构,强化钢板性能,提高钢板附加值。由于热处理工艺的特殊之处,
四川冶金 2016年2期2016-12-06
- 航空制件热处理炉炉温均匀性测量
8）航空制件热处理炉炉温均匀性测量黄丽芳（西部超导材料科技股份有限公司 陕西西安 710018）依据HB5425-2012及热处理炉炉温均温性测试的实例，对航空制件热处理炉炉温均温性检测的目的、测试点的选择、检测方法及检测结果数据分析和评定进行了探讨。热处理炉；炉温；热电偶；测量航空产品制件的热处理质量关系到航空构件的服役性能和使用寿命，继而关系到航空武器装备的整体性能和服役寿命，而热处理过程的核心参数是温度，核心技术是温度测量和控制，因此热处理炉的炉温均
大科技 2016年5期2016-08-11
- 台车式钢管热处理炉的技术改造
）台车式钢管热处理炉的技术改造曾平贵，胡云（衡阳华菱钢管有限公司生产制造部，湖南衡阳421001）介绍了台车式钢管热处理炉改造情况，在烧嘴布置、烟道结构、台车改造、测温和控制系统等方面进行了技术改进，结果显示，改进后炉温均匀性明显提高，产品质量得到提升。台车热处理炉；技术改造；炉温均匀性为了实现全组距生产无缝钢管，某公司2009年上了Ф720机组生产线，主要生产大口径厚壁无缝钢管，为了确保钢管热处理性能，配套有两座台车热处理炉和两座室式热处理炉。室式炉的炉
工业炉 2016年6期2016-04-10
- 热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰的产生与控制
车辆有限公司热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰的产生与控制程玉风中车齐齐哈尔车辆有限公司热处理炉窑数字温度显示调节仪主要是针对是指热处理炉实际保温温度相对于工艺规定温度的精确程度的控制，是指各测试点温度相对于设定温度的最大偏差，它直接影响热处理工件的质量，因此进一步将爱情对其的研究非常有必要。基于此本文分析了热处理炉窑数字温度显示调节仪干扰的产生与控制。热处理炉窑；数字温度显示调节仪；干扰；控制1 、热处理炉窑有效加热区温度检测装置所谓热处理炉有效加热区，是
环球市场 2016年32期2016-03-16
- 热处理炉综合式自校正温控系统研究
66400）热处理炉综合式自校正温控系统研究孙玉新，闫思江，李凡国（青岛港湾职业技术学院，山东 青岛266400）针对铸造用热处理炉温度的动态响应延迟和滞后的特点，本文基于综合式自校正PID原理，利用自校正PID控制器对热处理炉温控系统进行串级控制再设计，并设计了二级调节器的串级温度控制系统。结果表明，综合式自校正PID串级温度控制系统可以有效地提高热处理炉温度控制系统的稳定性并改善了系统的鲁棒性，优于传统的PID控制方法。热处理炉；综合式自校正PID；温
机电设备 2015年3期2015-10-16
- 高炉煤气在热处理炉上的设计和应用
龙公司鱼尾板热处理炉原以重油为燃料，由于气候原因和其它因素影响，燃耗指标高，通过技术改造，改为双蓄热式热处理炉，采用单一高炉煤气为燃料，加热质量明显改善，节能效果显著。1 高炉煤气燃烧特性高炉煤气属低燃值燃料，热值在3 135～3 350 kJ/Nm3左右，它具有以下燃烧特性:(1)火焰温度低，引起火焰的辐射热少。(2)CO2、N2等不活性气体成分含量多，燃烧范围窄，着火性和火焰稳定性差，加热效率低。(3)由于不活性气体含量多，燃烧后它们带走的热量较多，燃
冶金与材料 2015年4期2015-08-20
- 自身预热烧嘴在台车式热处理炉上的应用
引言台车式热处理炉主要用于处理工厂中的大中型构件，但是随着社会生产力的发展，出现了一些传统的台车式热处理炉处理不了的构件，如果单纯靠增大炉子的吨位会大大增加生产费用，并且极其不方便，生产效率也较低，这时就要使用自身预热烧嘴配合台车式热处理炉工作。自身预热烧嘴供热具有持续和均匀的特点，这样工厂就不用增加炉子吨位但却能有效加热大型构件，从而大大降低使用费用，并提高生产力。1 自身预热烧嘴基本工作原理现阶段，有很多台车式热处理炉都配合着自身预热烧嘴使用，在一台
机电信息 2015年3期2015-04-17
- 箱式燃油热处理炉的热处理工艺参数修正
张跃箱式燃油热处理炉的热处理工艺参数修正张跃【摘要】在热处理工艺制订的情况下，铸件在炉内的位置不同导致最终性能有很大差异。通过对箱式燃油炉内不同位置的温度进行监测，找出了不同位置达到温度的时间规律，对热处理工艺参数进行修正，最终解决铸件本体热处理性能不合格问题。工厂在生产某型号水轮机导叶时发现热处理后导叶本体各位置性能差异很大，并且个别位置不合格。该导叶性能要求十分严格，要求本体必须合格。我们首先对铸件的本体成分进行了分析，成分差异很小，应该对性能的影响不
金属加工(热加工) 2015年5期2015-02-23
- 天钢轧钢厂3500mm中厚板车间热处理炉燃气供气系统的特点
湛一、天钢热处理炉工程概况该工程是天津钢铁有限责任公司轧钢厂3500 mm中厚板车间的后续工程，主要目的是进一步扩大产品品种范围、提高产品的质量，增强企业的市场竞争力。该工程新建1号热处理炉，用于钢板的正火和少量的中温回火(或高温回火)。再预留一条淬火热处理线。热处理炉对燃料的要求:燃料低发热值:7，524 kJ/Nm3，煤气接点压力:9～12 kPa。新建1号热处理炉及预留淬火炉煤气最大用量为28，000 Nm3/h。二、天钢热处理炉燃气供气系统的特点
产业与科技论坛 2015年9期2015-01-23
- 大型压力容器热处理炉有效加热区评定
品的质量，而热处理炉有效加热区的保温精度则直接关系到热处理时的保温温度。我们知道，热处理炉有效加热区内的温度分布与热处理炉结构、炉体密封性、控制热电偶安装位置，以及炉内热循环和燃料烧嘴等关系密切。当对产品进行热处理时，通常要求在有效的工作区域内使得温度分布均匀，并长时间保持稳定，满足工艺要求。因此，要想对产品的热处理进行精确的控制，首先应对热处理炉的有效加热区进行测定，找出热处理炉合格的加热区间，保证产品质量。笔者遇到某项目，设备要求热处理温度控制在（89
金属加工(热加工) 2014年21期2014-11-25
- 热处理炉助燃风机变频自动控制节能研究与应用
制。关键词：热处理炉 助燃风机 模糊PID中图分类号：TF578 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2014）08（c）-0104-02Abstract：This paper mainly analysis the energy-saving of fan variable frequency control， Combining of modifying the PLC program and optimizing frequency par
科技资讯 2014年24期2014-10-20
- 热处理过程中温度测量技术及仪表的选用
的。1 常用热处理炉温度测量方法工件在热处理炉中加热时，加热元件、炉内介质、炉壁、工件以及一般的感温元件之间进行着复杂的热交换过程。只有上述各部分之间达到热平衡状态，传感器所反映的温度参数才能认为是炉内或工件的温度。事实上，要使炉内各部分达到绝对的热平衡是不可能的，它们之间总是存在着某些温度上的差别。炉膛温度分布的均匀性以及感温元件在炉膛中安装的位置是否正确，就成为传感器能否正确反映炉温或者说工件温度的重要条件。1.1 温度测量基本结构热处理过程中的温度测
天津科技 2014年7期2014-08-08
- 关注:工业炉应用
用广泛，涵盖热处理炉，铸造熔炼、保温炉，以及锻造加热炉等，应用企业根据生产性质、产品特点，以及经济实力，选择不同的炉型，但在维护和保养方面普遍存在一些认识误区，如何延长使用寿命，保障正常生产，提高企业经济效益，是工业炉制造和应用企业共同关注的问题。在本期工业炉应用专题中，本刊特邀供需双方专家和现场工程技术人员，基于对工业炉的维修、保养、安全、环保等的认知，共同探讨应用中存在的问题，提出建议，给出解决方案，希望对提高企业应用水平有所帮助。
金属加工(热加工) 2013年3期2013-08-28
- 台车式加热炉和热处理炉的比较研究
有分加热炉和热处理炉。近年来，由于我国引入了多项新材料和新技术，使台车式热处理炉的设备有了很大的提高，但是台车式加热炉的设备改造就比较落后，工艺温度非常高，操作起来也比较复杂。这就出现了一种现象，人们为了提高台车式加热炉的装备水平，就把热处理炉的技术搬到加热炉的身上使用，因此造成了高温阶段时升温速度慢、工件被烧坏、烟道二次燃烧导致热器短期损坏、氧化烧损坏较大等一系列的严重后果。1 台车式加热炉和热处理炉的技术分析比较1.1 台车式加热炉加热炉分两种情形，第
科技视界 2013年23期2013-08-15
- 热电偶在真空热处理炉中的应用及选择
的发展。真空热处理炉是真空热处理的必要条件，真空热处理的两大重要指标是真空和温度。本文主要浅谈下在真空热处理炉的温度控制的关键部件：热电偶，包括热电偶的结构、热电偶的型号、热电偶的选择及应用。1 热电偶的结构热电偶的结构主要是由四大件构成：热电偶偶丝、绝缘套管、保护管及接线盒，其结构如图1所示。图1 热电偶结构其中，接线盒主要是连接热电偶与补偿导线使用；保护管是为了使热电偶偶丝与使用环境隔离，并使热电偶有更好抗机械强度；绝缘保护套管是防止热电偶的正、负电极
装备制造技术 2013年6期2013-06-26
- 新型智能热处理炉
要求也较高。热处理炉主要用于对液氨贮罐、热交换器及氮气包等各种三类容器进行热处理。在对三类容器进行热处理时，热处理系统的加热速率、恒温温度和冷却速率是决定热处理质量的几个重要参数。操作人员要根据热处理工艺要求一直监视着热处理炉中温度的变化，要经常调节热处理热处理炉进气量的大小以达到控制炉内温升速率或炉温高低的目的。由于热处理炉的容积较大（炉膛长12m、宽4m、高4m），常常会因为调节不当造成热处理炉内各部分的温差较大，影响了热处理的质量。在对三类容器设备的
科技视界 2013年3期2013-04-13
- 真空热处理炉在汽车尾气净化器制造方面的关键性应用
。它通过真空热处理炉的具体工艺处理，在应用到汽车的尾气排放管中从而达到减少废气排放的目的。1 真空热处理炉1.1 设备简介真空热处理即真空技术与热处理俩个专业相结合的综合技术，是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的。我国将真空分为低、中、高、超高真空。目前大多数真空热处理炉的工作真空度在1.33Pa到1.33×10-3Pa之间。真空热处理炉就是实现真空热处理的设备。1.2 真空热处理炉的具体作用因为汽车尾气净化器的载体是由壳体、衬垫、及催化剂等部件组
电子工业专用设备 2012年12期2012-09-16
- 真空热处理炉恒温区均匀性的测定
4）1 真空热处理炉恒温区真空热处理炉的发热元件布置，通常有：圆形布置和矩形布置。在真空状态下加热，热传导方式只有辐射。恒温区的测量，通常是在空载状态下进行的。恒温区的存在，是为了保证热处理工艺需要，保证热处理产品品质，提高生产率。恒温区的判断标准很多，不同行业按照各自行业需求，判断各自的恒温区。每一台真空热处理炉，通常都是按照恒温区尺寸要求设计的，合格的真空热处理炉，都得满足恒温区尺寸要求。真空热处理炉炉内温度均匀性，是指炉内设计恒温区边缘各测试点最高和
装备制造技术 2012年7期2012-08-29
- 真空热处理炉恒温区均匀性的测定
4）1 真空热处理炉恒温区真空热处理炉的发热元件布置，通常有：圆形布置和矩形布置。在真空状态下加热，热传导方式只有辐射。恒温区的测量，通常是在空载状态下进行的。恒温区的存在，是为了保证热处理工艺需要，保证热处理产品品质，提高生产率。恒温区的判断标准很多，不同行业按照各自行业需求，判断各自的恒温区。每一台真空热处理炉，通常都是按照恒温区尺寸要求设计的，合格的真空热处理炉，都得满足恒温区尺寸要求。真空热处理炉炉内温度均匀性，是指炉内设计恒温区边缘各测试点最高和
装备制造技术 2012年7期2012-08-29
- S7-300PLC在热处理炉脉冲控制系统中的应用
理离不开各种热处理炉，而材料的处理性能与炉子的温控精度密切相关。1 系统构成本文所述控制系统主要由硬件和软件两部分组成。上位机负责监控系统的运行状态，由SIMATIC S7-300 PLC负责采集系统需要的数据，如温度、压力、流量、各阀门位置反馈等，再将各数据经由程序运算（PID/；Fuzzy control）后，将合适状态转换成相应的4～20 mA、+24 V等控制信号输出至各个电动执行机构、开关阀、电机等电控设备，从而实现对热处理炉温度及压力等的自动控
一重技术 2012年6期2012-07-30
- 铝合金板带材固溶、时效处理及其设备
均匀性是固溶热处理炉的重点。淬火转移时间也是固溶处理比较关键的工艺参数，板带材从加热炉到进入冷却介质的间隔时间要求比较严格,转移时间过长将导致板材温度下降,发生部分固溶体分解,析出粗大疏松相,产生组织偏析,从而降低时效强化效果。因此，为了保证合金的性能，应尽量缩短淬火转移时间，一般铝合金工件固溶处理转移时间不超过10～20 s。1.2 固溶热处理设备国内铝合金板带材固溶处理设备多为盐浴炉，盐浴炉的优点是加热速度快，保温时间短，均匀性好，其加热速度是电炉的5
有色金属加工 2012年3期2012-07-27
- 提高台车热处理炉炉温均匀性的技术改造
规的燃气台车热处理炉，要达到上述的温度要求是非常困难的。因为影响燃气台车热处理炉炉温均匀性的因素较多，如烧嘴的布置与调整，燃气的压力与热值，空气煤气配比，炉压，炉内烟气循环等，不易调整与操作。如果采用电加热的台车热处理炉，其影响因素将大大减少，炉温的操作和调整十分方便，比较容易满足工艺要求。2010年锻钢公司对双频车间的燃气台车式热处理炉进行综合技改，新建一台台车式电阻炉。通过改变加热方式，更换炉衬耐材，完善炉体密封，强化炉内热风循环，自动控制炉温等措施，
大型铸锻件 2011年3期2011-09-27
- 广西石化大型压力容器裙座整体热处理工艺
理工艺，包括热处理炉的搭建、热处理工艺参数曲线和工艺系统，以及相关的质量保证措施，取得了良好的效果，为大型压力容器整体热处理积累了经验。压力容器；裙座；整体热处理；热处理炉0 引言广西石化1 000万t/a炼油项目350万t/a重油催化裂化装置的核心设备再生器、沉降器及分馏塔均分片到现场进行组焊，设计要求进行焊后热处理。3台设备的裙座由于尺寸较大，也是分片到现场进行组焊，按图纸要求需要对焊缝进行焊后热处理。为了保证良好的焊缝质量，采用炉内电加热法对以上3台
石油工程建设 2011年5期2011-01-04
- 基于差分神经网络的热处理炉钢板温度预报研究
分神经网络的热处理炉钢板温度预报研究李 静,王 京,赵云涛(北京科技大学冶金工程研究院,北京,100083)针对热处理炉钢板温度模型建立困难、准确性差等问题,采用差分进化算法与神经网络相结合的方法,建立了基于差分神经网络的热处理炉钢板温度预报模型。结果显示了该钢板温度预报模型具有较高的精度。关键词:差分进化算法;神经网络;热处理炉;钢板温度预报热处理炉钢板的热交换是一个非常复杂的过程,伴随着相变潜热的释放,其表面受到炉内火焰、炉墙、炉气热辐射以及炉内气体对
武汉科技大学学报 2010年5期2010-09-14