水室
- 寿期管理在核电厂凝汽器中的应用研究
。由喉部、壳体、水室、热阱等组成。喉部与低压缸排汽口刚性连接，热阱底部与混凝土基础刚性支撑。2 维护活动评估2.1 老化效应/机理评估凝汽器部件在服役过程中会降质，参考美国核电厂通用老化经验[4]分析老化效应，结合行业运维经验，审查电厂管理措施，结果见表1。基于审查结果，提出以下维护活动建议：表1 老化管理审查结果（1） 增加活动：对抽汽管道测厚、周期为2C。（2） 增加对抽空气管道汽侧不可达位置的腐蚀检查、抽空气管道与水室壳体接触处的密封检查活动，但电厂
科学技术创新 2023年26期2023-11-20
- 渤海某平台斜板除油器虚假液位原因分析及改造
H2由此可见：若水室顶部存在浮油的情况下，由于浮油密度小于水的密度，液位计内部的浮子悬浮在液位计管内的油水界面处，液位计所反应液位低于罐内实际液位。1.2 假液位原因分析通过对斜板除油器液位计假液位情况统计发现：液位计顶部进油造成故障占比90%。由于污水含油值高，经斜板除油器处理后，斜板除油器的水室依然有污油上浮至液面，因此水室上部浮油需保持长时间进行收油作业，致使斜板除油器水室长期处在较高的收油液位。在用斜板除油器的水室收油口液位分别为：3 120 mm
化工管理 2022年15期2022-11-15
- 重水堆年度大修凝汽器水室衬胶改造的计划安排及优化
修新增一项凝汽器水室衬胶专项改造工作，按照每次大修进行一列水室的衬胶改造的进度，后续的6次大修中依然会执行该工作。该项工作在08和09两次大修中平均工期为43 d。由于这两次为长工期大修，凝汽器循环冷却水系统在有凝汽器水室衬胶改造工作的检修计划工期为47 d，该计划工期在长周期大修中对整个大修工期的影响较小。但从之后的大修开始，凝汽器循环冷却水系统的检修工作成为关键路径的可能性极大，凝汽器水室衬胶改造工作将会成为控制大修工期的重要工作。2 凝汽器循环冷却水
科技视界 2022年22期2022-11-10
- 高压加热器封头用13MnNiMoR钢板的应用研究
组成，管侧部分的水室球形封头材料常采用美国ASME牌号SA516Gr70钢板或是GB/T 713-2014《锅炉和压力容器用钢板》中牌号Q345R钢板。随着国内电力工业的迅速发展，高参数和大容量机组的数量在不断增加，使得管侧的压力不断增加，若继续使用SA516Gr70、Q345R钢板作为水室封头材料，水室的厚度将大幅增加，部分钢板设计厚度将超出标准厚度范围，钢厂难以轧制出超标准厚度的钢板，且钢板的力学性能难以保证。为了寻求更经济可靠的钢板材料，逐步开始采用
电站辅机 2022年1期2022-07-23
- 基于CFD⁃DEM的水下切粒装置水室内颗粒流动过程数值模拟
-2］。关于切粒水室流场的研究，Kazuhisa和Fukutani［3］等几位学者在2008年对水下切粒机水室结构进行了调整，改变水室入水口和出水口的角度和大小，调整水室内的流场流动状态，并且进行了模拟分析。李瑞华［4］采用流体动力学方法对水下切粒机水室流动特性、粒子运动轨迹及切刀在水室中受力的进行了研究。蒋庆涛［5］对水室内部流场进行了模拟，并结合离散相模型追踪了颗粒轨迹和计算颗粒平均滞留时间、堆积粒子数。水下切粒装置内粒子水及颗粒的流动过程数值仿真属于
中国塑料 2022年6期2022-06-28
- 凝汽器整体上浮分析与对策
整体上浮，凝汽器水室循环水接管法兰下部的膨胀节拉裂变形；凝汽器滑动支座上下部脱离，支座底部的预埋件从混凝土基座中被拔起，受损支座情况如图1 所示。图1 凝汽器受损支座2 故障分析该机组凝汽器采用单壳体双流程设计，凝汽器底部与基础采用刚性支撑形式，凝汽器喉部与低压缸排汽口采用弹性（膨胀节）连接，凝汽器壳体上设有6个水室，分为前水室4 个，后水室2 个，凝汽器采用水平流程，前水室为2 个进水水室以及2 个出水水室，后水室为回转水室，凝汽器可半侧运行，水室循环水
科技与创新 2022年4期2022-03-09
- 汽轮机凝汽器水室异常壁厚减薄故障
，在运行6年后，水室封头的管板和分程隔板等区域发生壁主要针对冷却水、水室内壁白色附着物、牺牲阳极块表面附着物和封头外壁合金的化学成分展开了一定的分析。表1 凝汽器水侧水室内3处最大减薄量3.1 冷却水取凝汽器内海水约300 mL用于化学成分分析，分析结果如表2所示。表2 海水试样化学成分分析3.2 水室内壁白色附着物取凝汽器出水侧水室器壁表面的乳白色膏状附着物约5g用于化学成分分析。经过4 h后，白色附着物已变为蓝绿色。化学成分分析结果如表3所示。表3 色
机电设备 2021年6期2022-01-21
- 三相分离器油水界面 高度控制的理论分析及研究
的混合室、油室和水室，在混合室下部有一根水管直接和水室联通，水从联通管进入水室后从水向出口流出，其内部结构如图2所示。图2 三室式三相分离器结构示意图三室式卧式三相分离器调节油水界面时，是通过控制水相出口的阀开度控制水室液位，根据U型管原理控制混合室的油水界面，可以避免出现油水界面过低或者过高的情况，从而获得更好的污水含油率以及原油含水率。缺点是结构复杂，后续清理维保时难度较高。2 油水界面高度计算油水界面高度是三相分离器设置的一个重要参数，保持合理的油水
化工管理 2022年1期2022-01-17
- 车用散热器易损区域的实验分析
引言汽车散热器由水室、主片、扁管等组成，是发动机冷却系统的核心组件。其作用是将发动机散发的多余热量经过二次热交换在强对流作用下转移耗散，性能优良的散热器更佳有利于发动机输出能力的发挥[1]。一旦散热器发生损坏，如出现主片脱齿，扁管泄露等问题，发动机工作一定时间后，机体发热将导致润滑系统性能下降，使得零件磨损问题突出，严重时会迫使零件发生变形，且可能进一步出现裂纹[2][3]，从而导致发动机动力性能、可靠性、安全性全面降低。现代社会，逐步轻型化、经济化、高效
计算机仿真 2021年5期2021-11-17
- 核电蒸汽发生器水室隔板焊接工艺研究
汽发生器下封头与水室隔板的焊接是制造过程中的关键工序。笔者公司承制的某项目中,水室隔板的底部设置有两个小孔,两端设置有两个缺口。水室隔板结构如图1所示。水室隔板厚度超过50 mm,小孔直径小于20 mm。水室隔板与下封头焊接时,必须保证小孔的尺寸不受影响。由于孔很小,并且水室隔板厚度较大,焊接时飞溅物很容易触及小孔,对小孔造成破坏,甚至将小孔堵死,焊接难度较大。对于水室隔板边缘的缺口,常用的方法是直接焊接,采用堆焊形式用金属焊材填满缺口。当缺口尺寸较大时,
装备机械 2021年2期2021-07-02
- 高固态涂层衬里在秦三厂凝汽器水室内壁防腐的应用
m3/s，海水侧水室内设计温度32 ℃，运行时最高允许温度44 ℃。凝汽器正常运行时海水入口侧水室海水温度18.8 ℃，至出口侧时海水温度上升9.0 ℃至27.8 ℃，水室内满水状态的设计压力344.7 kPa(表压力)。水室本体为碳钢材质，碳钢复合板与水室本体为法兰螺栓连接，通过密封垫与水室完成密封。水室内壁采用厚度为5 mm的软质氯丁橡胶衬里进行防腐保护，水室人孔法兰及水室与钛板连接法兰处为厚度为3 mm的氯丁橡胶衬里进行防腐保护。一般软质橡胶衬里在使
中国核电 2021年2期2021-06-04
- 斜板除油器水相含油问题的处理方案及实施效果
段时间后发现，其水室出口的生产污水含油量会从200～250 mm 逐渐升高，最高可升至600～700 μL/L。同时，斜板除油器的收油液位也会从3 600 mm 设计收油液位逐渐升高，甚至逼近3 700 mm 的液位高高关断值，严重影响污水处理流程的安全、稳定运行。经过对斜板除油器操作运行条件、药剂注入浓度与质量、入口污水含油量、油井作业影响、斜板除油器内部结构等方面的分析，判断可能是由于斜板除油器水室未设计安装收油装置，长时间运行后水室内自由分离出的污油
天津科技 2021年2期2021-03-09
- 刀盘结构对水下切粒水室流场分布的影响
冷却过程是在切粒水室中完成而得名，其结构示意图如图1所示[1]。高聚物在熔融状况下，从口模挤出后在切粒水室的水介质环境中被回旋的切刀切断成颗粒，颗粒在水介质环境中冷却的同时，被水流运输到切粒机的出水口后离开切粒水室。图1 水下切粒结构示意图Kazuhisa，Fukutani[2]等对水下切粒机水室结构进行了调整，改变水室入水口和出口的角度和大小，调整水室内的流场流动状态。范杵兰[3]的七种常见切粒问题的解决方案中提到，由于聚合物熔体可能带有挥发性物质，可能
橡塑技术与装备 2021年4期2021-03-01
- 基于预变形的汽车水室翘曲变形控制
构件[1]。汽车水室属于散热器功能结构件，因与多个零件装配导致其结构复杂[2]，且制品质量要求高，除了避免填充不足、飞边、气穴等缺陷外，对尺寸稳定性、密封性和装配面平面度要求较高。汽车水室呈薄壁长条状，为非对称结构，中间还有凸起，经实际生产发现其翘曲变形量比常规尺寸制品大，且与模拟仿真的翘曲变形量也有较大差别，因此翘曲变形成为水室最主要的成型缺陷[3]。如何有效控制注射成型长条状制品的翘曲变形，是当前亟需解决的技术难题，引起了相关领域专家学者的重视[4]。
模具工业 2021年1期2021-02-26
- CPR1000核电机组凝汽器传热管涡流检测策略对比与优化
机组凝汽器有4个水室，C电站每台机组凝汽器有6个水室，3个电站的传热管均有两种尺寸，分别为外围管束壁厚0.7 mm，内部管束壁厚0.5 mm，具体检测参数见表1。从表1可知，3个电站机组均使用轴绕式探头来实施凝汽器钛管全长度的涡流检测。对于相同壁厚管子，其外径不同，所选用的探头直径不同，但是均可满足涡流检测填充系数的要求。另外，对于B、C电站，在探头直径相同的情况下，其0.7 mm壁厚钛管的采集频率设置相同，而0.5 mm壁厚钛管的采集频率不相同，这是因为
无损检测 2020年8期2020-08-21
- 自硫化衬胶老化性能检测及状态评估
滨海核电站冷凝器水室壳体材料为碳钢，于2005年对冷凝器12个水室内壁进行整体衬胶，使用日本大机D31自硫化胶板，现场衬胶，采用蒸汽加热促进硫化工艺，控制最高温度不超过60℃。冷凝器衬胶后单个水室内硬度及厚度较为均匀，硬度在邵A50左右，厚度在5.5mm左右，各水室留样试样粘合强度均大于8N/mm，水室衬胶至今已服役12年。本文通过收集整理凝汽器水室衬胶服役期间历次大修检查记录，分析缺陷趋势，检测衬胶的老化性能指标，对凝汽器水室衬胶进行老化状态评估和剩余寿
全面腐蚀控制 2020年2期2020-08-11
- 方家山机组蒸汽发生器装拆堵板的辐射防护最优化
蒸汽发生器一次侧水室装拆堵板是压水堆核电站大修的一项重要工作，具有较大的辐射风险，目前国内M310机组普遍采用首修或十年大修安装承压堵板，其余大修安装假堵板的工作方式。本文主要介绍了方家山机组在首次大修装拆承压堵板工作中，实施辐射防护最优化的方法及效果，以及根据现有方案结合其他电厂经验，总结出辐射防护相关改进措施。对今后大修及其他M310机组具有一定的借鉴意义。关键词蒸汽发生器;一次侧水室;装拆堵板;辐射防护最优化中图分类号： TL75
科技视界 2020年15期2020-08-04
- 核电厂蒸汽发生器水室降质分析和老化管理建议
核电厂蒸汽发生器水室隔板曾多次发现裂纹缺陷，水室金属基体也曾因堆焊层破损而发生腐蚀，严重时这些缺陷可能扩展至穿透水室壁厚，影响反应堆一回路压力边界的完整性。本文基于国际上蒸汽发生器的运行经验反馈和材料老化研究成果，从蒸汽发生器水室的结构设计、材料和制造工艺、运行工况等方面进行降质原因分析，對国内压水堆核电厂蒸汽发生器水室的老化管理提出改进建议。关键词蒸汽发生器水室;一回路应力腐蚀开裂;硼酸腐蚀;老化管理中图分类号： TM623;TL353.13
科技视界 2020年17期2020-07-30
- 电厂凝汽器水室抽真空系统运行分析及问题优化
0421 凝汽器水室抽真空系统功能和原理电站机组循环水系统为直流供水系统，在循环水回水管线上设置虹吸井，利用虹吸原理降低循环水泵压头，达到节能降耗的目的[1]。由于利用了虹吸井，循环水流经凝汽器后压力降低到低于环境大气压力，且循环水经过凝汽器吸收汽轮机乏汽的汽化潜热，温度升高，使得水中溶解空气部分析出，这些析出的空气绝大部分被循环水水流带走，少部分滞留在凝汽器水室顶端，使循环水虹吸高度降低，凝汽器水室上部不满水，部分冷凝管中循环水断流，使凝汽器运行换热面积
商品与质量 2020年12期2020-07-10
- 海水循环水泵电机冷却器设计与改造研究
后，原空冷器两端水室结构存在缺陷：水室使用板材偏薄，且使用角钢压制结构，在运行压力或内外环境温度变化达到一定程度后，水室会出现胀缩现象，从而会导致密封面泄露（如图1），不利于核电长期有效运行。为此，通过对海水循环水泵的空气冷却器渗漏原因进行分析了，设计了改造方案，使改造后的冷却器能够满足循泵的运行要求。图1 空气冷却器渗漏点1 空气冷却器渗漏原因分析1.1 循环水泵电机空气冷却器基本结构空气冷却器属于“双管程”换热器，冷却海水从下面的入水侧水室进入入水侧传
装备制造技术 2019年4期2019-06-21
- 电厂除氧器含氧量超标问题的处理
来，另一根悬挂在水室下层隔板上。此旋膜管距上端约5 cm部分碎裂，水室空气排空管5根脱落，同时，填料层的淋水孔板已被吹翻，杂乱陈列，大量Ω形填料被吹上来，少量部分被吹散至水室上层顶部等部位。2）#12除氧器停运检修故障情况旋膜管掉落2根，其中一根旋膜管齐着水室上盖板焊接处呈圆形切面断裂。水室上盖板靠近北侧约1/6面积塌陷，塌陷部分焊口开裂，盖板与原位置平面约呈40°角，塌陷部分下沉高度大约70 mm。填料层上的淋水孔板周边有许多缺失螺栓，填料孔板无错位和翻
石油石化绿色低碳 2019年1期2019-03-07
- 发动机散热器压力载荷失效分析
，漏点位于主片与水室咬边接合处，靠近进水口位置。肉眼观察发现主片与水室扣压咬边的地方出现形变，咬边接合处已打开，分析密封圈未被有效压缩，密封面出现破坏，从而导致散热器出现泄漏，该失效模式在压力循环试验中较为常见。散热器压力循环疲劳耐久性研究技术路线如图1所示，主要分析手段为计算机辅助有限元分析。图1 散热器压力循环耐久性研究技术路线图进行有限元计算前需将分析件的三维数模分成很多小单元，针对重要部件的模型，为提高计算精度，其网格还必须细化。而对于非关键区域网
汽车实用技术 2019年2期2019-03-06
- 某核电厂凝汽器安装阶段典型故障及处理措施
部、壳体、热井、水室、凝汽器底部的支座、旁路扩散器、疏水扩容器等组成。每台凝汽器共有八个水室，进出水侧各四个，结构形式为弧形，主体由碳钢制造，内部与海水接触处涂有衬胶防腐，与管束端管板采用法兰连接。1. 典型故障及处理措施1.1 水室衬胶破损1.1.1 问题描述在凝汽器汽侧安装时，检查钛管发现部分水室衬胶有破损，随后目视检查了所有水室衬胶情况，发现有4个水室衬胶共计有18处破损。由于凝汽器水室主要材料是钢，不耐海水腐蚀，水室的衬胶层是水室抵御海水腐蚀的有效
城市建设理论研究（电子版） 2019年1期2019-02-19
- 含水室燃气-蒸汽弹射动力装置汽化机理研究*
[17]研究了无水室的燃气-蒸汽弹射装置的流场结构和载荷变化规律。由于水室与燃气弹射动力装置密切相关，因此有必要对含水室燃气-蒸汽弹射动力装置的汽化机理开展研究。本文根据燃气与冷却水的相互作用机制，采用均质两相流模型和重整化群湍流模型以及动态分层网格技术，建立了含水室燃气-蒸汽弹射动力装置数值模型。在与实验数据对比验证的基础上，开展包含水室和导弹尾罩运动的燃气-蒸汽弹射动力装置汽化机理研究。1 物理模型和计算方法1.1 物理模型燃气-蒸汽弹射动力装置的结构
固体火箭技术 2018年6期2019-01-18
- 铝质型管汽车散热器
器；型管；主片；水室0 引言铝塑汽车散热器是当前车辆冷却系统中最广泛采用的冷却部件。由于在实际使用中散热器出现了一些不足，针对收到的市场反馈，实施了多项解决方案，但是，并没能有效解决问题，因而对问题的关注从具体零件逐步发展到对散热器结构的思考。出现的问题是：主片和塑料水室的先期制造投入大，价格下降困难；产品开发周期长；当主片与冷却管连接处出现渗漏时不能焊修；靠近边板处的冷却管时常出现故障等。上述问题的关键是：铝塑汽车散热器的水室是开式结构，只有与主片结合才
汽车零部件 2018年10期2018-11-09
- 冷水机组换热器水室设计与应力分析
051)0 引言水室作为连接管道和换热器之间的重要组成部分，是引导载冷剂进入和离开，分布高效管流程的部件。水室的外形和结构主要取决于管支撑板的外形、载冷剂侧设计压力、载冷剂侧的流程数等因素。目前，水室主要有楔形水室、半圆柱水室、弧形水室等[1]。合理的水室结构的设计能够确保进入换热器的各个回程之间流量均匀，流速稳定。对于冷水机组而言，由于受到空间的限制，换热器水室本体通常采用椭圆封头的形式，主要有焊接和铸造两种工艺方法。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形
机械制造与自动化 2018年5期2018-11-05
- 热网凝汽器的设计经验探讨
程应用。1.2 水室由于水侧高压，水室的强度安全必须要保证，一般采用弧形水室，水室由于不连续结构较多，并且水室较大，采用压力容器常规设计方法很难解决强度问题，比较好的办法是对水室进行有限元强度计算，采用ASMEⅧ-2或JB 4732分析设计标准要求对分析结果进行应力分类并按规范要求进行判定，但是对于不连续结构较多时，对各项应力进行分类有较大困难。ASMEⅧ-2附录5-A介绍了一种等效应力线性化方法，该方法是基于弹性应力分析方法，对于这种不连续处较多的结构很
东方汽轮机 2018年3期2018-11-02
- 浅析凝汽器直通式自平衡膨胀节的设计方案
入凝汽器。凝汽器水室出口的连接管道，除竖直段为收球网设备和小段钢制管道，其余的弯头及后续水平管道，均为混凝土材质。凝汽器与循环水管路间的热胀位移， 由凝汽器循环水接口处的膨胀节所吸收。凝汽器与循环水管道的连接形式，如图1所示。图1 凝汽器与循环水管道的连接1 产生的问题及盲板力计算如果凝汽器的循环水采用下进式，且在凝汽器水室接口处，又设置了吸收设备热胀的膨胀节，则由循环水水压产生的推力，将作用在循环水的进出口上，即在凝汽器水室口对应的截面上，产生向上的盲板
电站辅机 2018年3期2018-10-16
- CPR1000型核电机组蒸汽发生器承压堵板装拆与辐射防护
蒸汽发生器一次侧水室内进行检修作业，而要顺利完成一次侧水室内检修工作，需要在水室内安装堵板，安装堵板是开展水室内检修作业的先决条件之一。蒸汽发生器一次侧水室内辐射水平较高，人员在水室内装拆堵板外照射风险和放射性污染风险都非常大。因此装拆堵板作业，是核电站辐射防护重点关注的高辐射风险工作之一。1 CPR1000蒸汽发生器简介CPR1000型核电机组蒸汽发生器是立式、自然循环、U形管式蒸发器。从反应堆流出的冷却剂经一回路热管段由蒸汽发生器下封头的进口接管进入水
辐射防护通讯 2018年2期2018-09-01
- 凝汽器水室强度分析
要：本文对凝汽器水室进行实体建模，使用ABAQUS软件对水室在设计压力和试验压力下的强度进行分析计算，通过分析水室在设计压力及试验压力下的压力及变形情况，对凝汽器水室结构提出改进措施，为水室的优化设计提供参考。关键词：凝汽器 水室 强度分析中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2018）01（c）-0081-02凝汽器是使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。水室是凝汽器中引导冷却水进入和离开冷却管的部件，直接关
科技创新导报 2018年3期2018-07-24
- 汽车散热器耐压力交变疲劳性研究
压的冷却液从进口水室冲入散热器芯体，如图2右边红色区域显示，塑料水室会在弹性变形范围之内，进行交替膨胀和收缩，随之主片也会跟着相应的弹性变形，尤其是在水室进出口处的压力冲击尤其严重。随着循环次数的不断增加，主片或者水室局部位置的疲劳损伤不断累积从而导致材料失去弹性变形而后进入塑性变形阶段，最终塑料水室开裂者主片咬边脱齿以及开裂。图3是常见的几种失效模式图片。2.2 耐压力交变失效设计改进如何防止压力交变疲劳试验失效，需要考虑经济性以及可制造性的前提下，在水
时代汽车 2018年12期2018-06-18
- 压水堆核电站大修蒸汽发生器气密性堵板装拆工作的辐射风险控制
蒸汽发生器一次侧水室安装气密性堵板，防止堆芯水进入一次侧水室，保证蒸汽发生器内的役检工作可以顺利进行。由于一回路水室辐射水平高(福清核电近3次大修平均值约为16.45 mSv/h)，放射性污染的风险也较大[1]，水室装拆堵板作业时如何将堵板快速安装到位非常重要。本文介绍福清核电站在装拆堵板前及实施过程中的工作组织形式及实施经验，对其中的易发生失误的地方进行分析并提出解决方案。1 堵板装拆工作简介在进行蒸汽发生器一次侧的检修作业前，必须利用一回路处于低低水位
辐射防护通讯 2018年6期2018-06-15
- 基于有限元法的水室静态特性研究
00）0 引 言水室作为空调换热系统的重要构成部件之一，在空调换热过程中起着至关重要的作用，其可靠性会直接影响到机组的稳定性及换热效率[1]。在传统的水室设计选型中对其强度的校核多依赖于经验和公式计算，当水室的结构以及载荷变得复杂时，便增加了计算的不准确性，同时也增大了设计风险。由于近年来数值计算方法在工程应用中的逐渐成熟，使得其成为一种有效且准确的工程分析手段[2]。叶萌[3]利用有限元法对某型号化工产品的回程水室进行了强度分析；洪增元[4]通过Abaq
机械工程师 2018年4期2018-05-16
- 某凝汽器水室流场分析
0）凝汽器[1]水室是凝汽器非常重要的一个结构，其承担着冷却水的流通循环作用。凝结水在进入水室之后进入到管束中，将管外的汽轮机[2]排汽冷却到设计温度。水室结构合理可以对进入到水室的冷却水起到很好的导流作用，提升凝汽器的运行性能。目前针对越来越严峻的市场形势，设备性能的优化成为提升设备竞争力的主要手段,随着机组容量的不断增大，凝汽器水室的设计要求也越来越高。更大流量、更大容积的水室，保证水室结构强度的基础上如何保证流动效率成了设计关键问题。本文针对传统凝汽
机械工程师 2018年4期2018-05-16
- 一种蒸汽发生器一次侧管嘴临时封堵措施
，诸如蒸汽发生器水室封头的内壁腐蚀检测，一回路主管道与蒸汽发生器水室封头的异种焊缝的射线探伤以及U型传热管的涡流探伤、传热管堵管等工作[1]。在蒸汽发生器下人孔盖打开后，一回路会直接暴露在空气环境中，而一回路所包含液体为高放射性液体，如检修人员与之直接接触，则不仅会对检修人员身体健康会造成很大损伤也会对核电站物理保健剂量控制带来挑战。故在蒸汽发生器下人孔盖移除后，需要为蒸汽发生器水室封头及一回路主管道间提供可靠的安全隔离以确保检修工作的顺利进行。可以这么说
山东化工 2018年7期2018-04-25
- 三代非能动蒸汽发生器焊接与热处理质量控制
1 mm，管板与水室封头环缝最大厚度达254 mm。三代非能动蒸汽发生器在焊接与焊后热处理方面相比二代加CPR1000核电项目有更多的技术要求，接近60项，主要包括焊接材料、焊接方法、焊接工艺评定、预热、后热、临时性附件、焊接顺序、焊后热处理等。为保证产品的制造质量，在生产过程中采用了多项焊接和焊后热处理技术，并且通过合理安排制造工序、焊接工位、焊接顺序、热处理次数、探伤次数等来保证焊缝质量。2 焊接质量控制三代非能动蒸汽发生器结构复杂，焊接接头较多，包括
装备机械 2018年1期2018-04-16
- 生产水除气罐内部结构优化研究
部连通空间后溢过水室堰板进入水室。图1 生产水除气罐的内部结构Fig.1 Internal structure of degassing vessel for wastewater2 生产水除气罐存在的问题分析2.1 生产水除气罐无法收油的可能原因①根据图1数据，生产水除气罐内水室的堰板高度是 1,885,mm，油室前堰板高度为 1,900,mm，现场实际尺寸与原设计不一致。②生产水除气罐入口管线的内部结构，有因为入口液流量较大，直接同时进入混合室和油室的
天津科技 2018年2期2018-03-03
- AP1000机组凝汽器水室制造质量问题分析和处理
000机组凝汽器水室制造质量问题分析和处理孙小石， 王玉喜(黑龙江省电力科学研究院， 哈尔滨 150030)针对三门核电厂AP1000机组常规岛凝汽器水室制造过程中存在的问题，根据核电凝汽器水室制造图纸及技术文件，阐述了凝汽器水室制造过程中的装焊后变形、水室水压试验超压后变形开裂问题，分析了其产生的原因，提出了处理措施。结果经验证，凝汽器水室的制造难题得以有效解决，最终达到了水室装焊后不再变形及水压试验过程控制质量提高的目的。核电厂； AP1000机组；
发电设备 2017年1期2017-02-07
- 水室隔板焊接的数值模拟及工艺措施
066206)水室隔板焊接的数值模拟及工艺措施孙国辉，张立德(哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司，河北秦皇岛066206)按照蒸汽发生器构件实际尺寸建立三维立体模型，根据材料特性和焊接工艺建立焊接过程数值模型，模拟焊接过程的应力状态。数值模拟的结果显示，水室隔板焊接残余应力峰值在焊趾处，应力水平超过镍基板材的屈服极限。以数值模拟结果作为主要依据，针对不同位置水室隔板的焊缝特点，采取相应焊接工艺措施，降低焊接残余应力，以减小设备制造和运行中的焊接区开裂的风
发电设备 2016年1期2016-10-28
- 核电水室封头粗加工方案的探讨
200245核电水室封头粗加工方案的探讨□张沛洋上海重型机器厂有限公司上海200245核电水室封头是核电蒸汽发生器中形状复杂、加工难度高、加工效率低的核心零件。对比国内外加工封头的先进经验，提出通过火焰切割方法对封头进行去料粗加工，从而缩短水室封头加工周期，并可以减小粗加工过程中机床的负荷。随着国内外核电需求的增加，核电技术向大型化发展，对基础零部件的技术要求越来越高，制造难度也越来越大。超大型锻件［1-5］的制造技术和生产能力已成为制约全球核电高速发展的
装备机械 2016年2期2016-10-27
- 300MW机组高加给水温度偏低原因分析及处理
方案，通过对高加水室分流隔板进行更换、修补，消除高加给水走“旁路”问题，提高给水温度，同时为同类机组相关问题的解决提供了经验。高加给水；温度偏低原因分析；对策；处理方案引言某热电厂#10、#11机组是上海汽轮机厂生产的300MW亚临界、中间再热、双缸双排汽、空冷、抽汽凝汽式机组。机组布置有给水回热加热循环系统。机组采用给水回热加热循环系统，目的在于提高经济性。根据测算，在热力系统中纯凝汽式汽轮机的热力循环中，新蒸汽的热量在汽轮机中转变为功的部分中占30%左
低碳世界 2016年16期2016-08-12
- 凝汽器水室真空泵选型计算
0601）凝汽器水室真空泵选型计算吴海泉 郭 浩（中国能源建设集团安徽省电力设计院有限公司 安徽合肥 230601）通过对我院设计的印尼塔卡拉项目一次直流循环冷却系统凝汽器水室真空的选型计算，提出了水室真空泵的设置原则及水室真空泵的计算方法。一次循环；水室真空泵火力发电厂中凝汽器的循环冷却水系统可以分为一次直流供水及二次循环供水两大类。对于一次直流循环凝汽器冷却水系统常通过虹吸井的设置来降低循环水泵扬程，减少厂用电率。由于采用虹吸井后凝汽器顶部部分管束为负
大科技 2016年20期2016-08-04
- 1 000 MW机组凝汽器水侧流场的三维数值模拟
器和低压凝汽器前水室产生的较大漩涡区和循环水对管板的冲击，增加了循环水的阻力损失，影响了管束区水速的分布；在进口水室加装导流板和隔板上加装凸起扣板后，水室内的漩涡区明显减小，水速变得均匀平顺，循环水对隔板冲击现象明显减弱，且沿着凸起扣板方向进入管束，管束区平均水速提高了0.033 m/s，整体平均传热系数增大了28 W/(m2·K)，改善了凝汽器水侧管束的传热效果.关键词：凝汽器； 水室； 管束； 传热系数； 导流板； 凸起扣板汽轮机排汽所需的循环水量随机
动力工程学报 2016年7期2016-07-23
- 高效油气水三相分离器在联合站的应用
污水经导水管进入水室，再从水出口流出分离器。分离器可通过油水界面调节装置油水界面，以满足不同生产时期的生产要求。1.3 技术特点（1）采用切向入口进液装置，加快气、液分离速度，提高气、液分离效率；（2）采用两级聚结、整流填料，改善油、水分离环境，提高油、水分离效率；（3）分离器内设有5块牺牲阳极减缓分离器腐蚀；（4）水室设置油水界面调节装置，可满足不同生产时期的生产要求。2 WS型高效油气水三项分离器在赵一联的运行情况分析2.1 三相分离器水出口水质含油过
化工设计通讯 2016年7期2016-03-12
- 冷却水温度对滨海电厂凝汽器水室阴极保护电位的影响*
)滨海电厂凝汽器水室和管束处于温度变化的严酷腐蚀环境中，腐蚀泄漏会引起凝结水及整个系统水品质恶化，造成水室壁等金属表面的腐蚀、结垢等，严重时会造成电厂锅炉腐蚀爆管和汽轮机的效率降低［1-3］。目前常采用涂层加牺牲阳极的阴极保护法和外加电流阴极保护法对凝汽器进行联合防护，但腐蚀问题仍然严重。凝汽器腐蚀的突出原因是阴极保护系统设计的不合理及经验设计方法本身的缺陷。目前，国内凝汽器阴极保护普遍是采用经验设计法［4-6］，而通过经验公式无法获得阳极最佳安装位置和所
石油化工腐蚀与防护 2015年5期2015-11-29
- 大明国际助力宝钢核电产品步入国际前列
400核电蒸发器水室隔板日前首发，大明国际的金属加工为宝钢核电产品步入国际前列助了一臂之力。宝钢特钢技术团队经一年多时间攻关，解决了大型特种高合金钢锭冶炼、轧制、热处理等工序，制造出核电水室隔板，即符合国际核电高标准的690镍基合金厚板。该高合金钢锭成型板单重大、厚度高、板幅宽，达到极限锭型尺寸，产品的尺寸精度和表面质量要求高，对成型板后工序的加工装备提出了更高的要求，能够担当该加工的企业甚少。宝钢特钢通过对国内具备超大成型板特殊加工能力的企业反复认证，最
金属加工(热加工) 2015年23期2015-11-16
- 双流程电站凝汽器水室的流动分析与改造
双流程电站凝汽器水室的流动分析与改造邢乐强，张莉，白路平，甘志联（上海电力学院，能源与机械工程学院，上海，200090）为能够准确预测凝汽器水侧流动特性，应用计算流体力学商用软件，管束区域采用多孔介质模型，对某电厂双流程凝汽器水室流场进行了数值分析。结果表明：该电站双流程凝汽器入口水室结构存在一定的缺陷，导致冷却水在局部产生了较大的阻力，形成了明显漩涡。针对凝汽器水室中漩涡产生的原因，对凝汽器水室结构进行了优化改造，并且在此基础上提出了更多合理的建议。凝汽
东方汽轮机 2015年2期2015-11-02
- 大型水下切粒机水室装置改造
）大型水下切粒机水室装置改造刘鑫传（大连橡胶塑料机械股份有限公司，辽宁大连116039）介绍了对国外大型水下切粒机水室装置进行改造的全过程，通过对水室装置的成功改造解决了长期困扰用户的难题，增加了经济效益，达到了改造的目的。大型同向双螺杆混炼挤压造粒机组；大型水下切粒机；水室；水室锁紧环装置聚丙烯是石化行业的核心产品，挤出造粒是聚丙烯生产流程中最基本也是最重要的环节之一，大型同向双螺杆混炼挤压造粒机组是大型聚丙烯装置后处理的关键设备，其中大型水下切粒机装置
橡塑技术与装备 2015年12期2015-10-10
- 内置油冷器位置对散热器性能的影响
冷器布置在散热器水室内，因此布置位置会直接影响到散热器以及发动机冷却系统的性能。对于油冷器结构的研发，国内外学者已经进行了大量的研究。文献[1]通过CFD以及标准偏差方法，研究了板式油冷器内部各层的热流性能；文献[2]研究了板式油冷器内部压力分布；文献[3]研究了油冷器水侧流动特性，并提出了防止气蚀发生的设计优化方案。这些研究成果主要集中在油冷器油侧的性能优化及参数设计等，而对油冷器在水室中的布置对冷却系统的影响却鲜有论及。而在一些汽车主机厂中也有油冷器布
汽车工程师 2015年8期2015-09-04
- 轻微泄漏凝汽器漏点范围判定
却单元有前后两个水室，供循环水进出所用。正常工作时，循环冷却水（海水）从凝汽器B的两个前水室进入，经过凝汽器B壳体，流到后水室，然后进入凝汽器A的后水室，经过凝汽器A壳体，流至凝汽器A前水室并排出凝汽器。凝汽器轻微泄漏的现状此厂3号机凝汽器从2011年11月20号起，机组运行中凝结水钠离子经常在0.5～15PPb之间波动，凝结水出口阳电导也在0.1μs/cm到0.35μs/cm之间波动。随着时间的增长，波动的幅度有所增大，波动的频率也越来越密。按照标准要求
中国科技信息 2015年9期2015-01-28
- 某型号换热器回程水室应力分析及强度校核
某型号换热器回程水室应力分析及强度校核叶 萌，郑小涛，喻九阳，林 纬，郑 鹏，彭红宇（武汉工程大学机电工程学院，湖北 武汉 430205）研究了某型号管壳式换热器的回程水室，运用有限元软件Ansys分析了该回程水室在稳态下的温度场及其在温度载荷与压力载荷共同作用下的应力场。根据ASME规范和相关判据对回程水室关键部位进行了应力分析及安全评定。计算结果表明，该回程水室的设计在安全范围之内，符合规范要求，这为回程水室的工程设计提供了理论基础。换热器；回程水室；
当代化工 2015年2期2015-01-04
- 凝汽器水室平衡循环水管道盲板力的研究分析
每个凝汽器有4个水室。单个凝汽器净重约为900t（含内置低压加热器），单个汽轮机低压缸重量约为570t。凝汽器在正常水位运行时的重量约为1 460t，在最低水位运行时的重量约为1 360t。凝汽器底部弹簧支座预压力约1 060t，凝汽器剩余重量作用于汽轮机低压缸，汽轮机低压缸座落在汽机基础上。该核电站在循环水管道竖直方向设置了1个膨胀节，以吸收管道的推力。循环水管道的水平段埋设于基础内，循环水管道在水平方向上未设置膨胀节。核电机组的循环水管道布置示意图，如
电站辅机 2014年1期2014-12-11
- 某核电站凝汽器CPS阴极保护系统的恢复与改造
某核电站的凝汽器水室由多种金属材料组成，在海水作用下会产生严重的电偶腐蚀。为避免铝青铜管板腐蚀，对凝汽器的阴极保护系统进行恢复与改造，改造结果十分理想。核电站 凝汽器 阴极保护0 前言图1 凝汽器管板腐蚀某核电站有两个90万千瓦机组，每个机组有三台凝汽器，每台凝汽器有两个进口和两个出口水室。凝汽器由钛管、铜管板、钢水室组成。所用冷却水为海水。由于该凝汽器采用不同金属材料制造，因而，在海水的作用下会产生严重的电偶腐蚀，明显加速钢水室和铜管板的腐蚀，如图1所示
全面腐蚀控制 2014年11期2014-01-19
- 循环水系统调试相关问题的分析及对策
53-OBD4型水室真空泵，用于抽出凝汽器水室中积存的空气。其中两台N-42000-1凝汽器的主要参数见表2。表2凝汽器循环水出口设24 000mm×11 000mm虹吸井，以保障循环水的顺利排出和最大限度地利用循环水的压头。二、循环水系统布置图图1虚线所示为现场变更后添加部分。三、系统存在的问题1.系统初次启动，循环水管路无法注水，54 000t/h的循环水泵流量使循环水管路和凝汽器内无法排出的空气在系统管路和设备中产生强大的气锤现象，造成设备严重损坏。
中国设备工程 2013年6期2013-12-07
- AP1000蒸汽发生器水室封头锻件制造工艺
命60年，主要由水室封头组件、筒体组件、管束组件及汽水分离器等组成。其中，一次侧（由水室封头和管束组件组成）与反应堆主冷却剂接触，主要作用是将一回路的热量传递给二回路介质，同时作为第二道安全屏障包容放射性物质，其性能及可靠性对于蒸汽发生器至关重要。AP1000蒸汽发生器水室封头是整体锻造成形，其技术水平代表了当代锻造技术的最高水准。因此，在锻造过程中，需要解决冶炼、锻造、调质处理、成形加工等许多方面的技术难题。目前，我国在建的AP1000堆型核电项目——三
金属加工(热加工) 2013年17期2013-06-28
- 水室封头的尺寸检测
入二回路的作用。水室封头是蒸汽发生器的关键部件。水室封头属于大型复杂锻件，制造周期长，难度大。文章就水室封头的尺寸检测进行了探讨。1 水室封头的工艺难点水室封头结构是一种带有多个接管的典型的容器结构，对安全性的要求非常高。由于封头接管较多，开孔较大，加大了开孔边缘的应力集中，从而削弱了封头结构的强度。应力集中不仅与开孔有关，还与该部位的变形协调有很大关系。对于大尺寸封头的开孔接管，由于变形协调所造成的边缘应力衰减范围就更宽了。在接管与封头相贯区域将出现两个
中国重型装备 2011年4期2011-11-18
- 核电站海水冷却系统换热器防腐技术的研究与应用
水—工业水换热器水室是通过涂层来防腐，即是在水室内墙与海水接触的地方贴上橡胶整体硫化融合达到防腐的效果。由于衬胶在海水里时间长了会老化龟裂，造成换热器水室每年都会产生泄漏，维护工作量大，使用寿命短。为此,我公司与广东工业大学合作展开了对换热器防腐蚀技术的研究。（二）新型防腐技术特点采用新型防腐技术的水室有两大技术特点：1.材料采用钛-钢复合板，复合板的内层为耐海水腐蚀的纯钛，外层（基层）为 Q345R钢板，两者经过爆炸焊接复合而成。这种结构能使设备在长时间
大众科技 2011年4期2011-11-04
- 香港南丫电厂的高压加热器改造
的阻力。2.3 水室分隔板水室分隔板容易受到给水的冲蚀，由于给水流经换热管后会有压降，所以，运行时水室分隔板会受到压差的影响，严重时，会造成分隔板变形或者分隔板与水室焊缝的开裂。原高加的水室分隔板采用碳钢制作，不耐冲刷，在改造设计中，为了防止给水冲蚀及加强分隔板的刚度，选用了0Cr18Ni9的不锈钢材料，分隔板与水室壳体采用全焊透的结构以保证焊缝强度，分隔板、管板和水室封头之间焊缝的某些位置，难以焊接，并且是应力集中区域，因此在设计上，采用了2块较薄的弹性
电站辅机 2011年3期2011-06-23