绿色发展战略下液压企业环保成本核算体系的构建研究

摘 要：在绿色发展战略的推动下，环保成本核算成为企业实现可持续发展的关键环节。文章探讨绿色发展战略下液压企业环保成本核算体系的构建，分析了液压企业环保成本核算的现状与问题，结合绿色发展理念，提出科学、系统的环保成本核算体系构建方法，设计了短期试点与中长期全面推广的实施路径，为液压企业在激烈的市场竞争中实现绿色转型下提升成本核算效果提供参考。

关键词：绿色发展战略 液压企业 环保成本核算 成本管理 可持续发展

中图分类号：F230

文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2025）02-080-03

绿色发展战略在我国的兴起是应对资源枯竭和环境污染双重挑战的重要举措，已成为推动经济高质量发展和实现可持续发展的重要路径。从“绿水青山就是金山银山”的发展理念到“十四五”规划中明确的碳达峰、碳中和目标，我国通过政策引导和制度创新，大力推动低碳、循环和绿色经济模式。制造业作为我国经济的重要支柱，同时也是资源消耗和污染排放的主要行业，在政策法规、市场需求和社会监督的共同驱动下，正加快从传统粗放型增长模式向绿色发展模式的转型升级。

环保成本核算体系的构建对液压企业的绿色发展意义重大。一方面，通过科学核算和管理环保成本，企业能够清晰地识别生产过程中的环境成本来源，从而有效优化资源配置，提高环保效能，推动技术创新和清洁生产;另一方面，环保成本核算体系的完善还能帮助企业显化环境成本，避免“隐性成本”侵蚀利润，从而提升经济效益，实现绿色发展与经济增长的双赢。因此，开展绿色发展战略下液压企业环保成本核算体系的研究，不仅有助于推动企业内部管理的变革，也为绿色制造业的理论与实践发展提供了重要参考。

一、理论分析

从理论上来说，绿色发展战略是以生态文明理念为核心，强调经济发展与资源环境协调统一的一种发展模式。其内涵在于通过推动资源高效利用、污染防治和生态保护，实现经济增长与环境保护的有机结合。加强环保成本核算与管理，将环保效益量化为具体的经营成果，构建以绿色为导向的绩效评价体系，从而推动企业在提升经济效益的同时实现生态效益最大化。

环保成本核算是指企业为了满足环境保护的要求，在生产经营过程中识别、计量、记录和报告与环境相关成本的管理活动，其目标是提高资源利用效率、减少环境污染并实现可持续发展。在理论框架上，环保成本核算体系的构建需要涵盖核算范围、核算方法和报告模式三大方面。在核算范围上，应明确直接环境成本、间接环境成本以及外部环境成本的边界，通过细化成本项目，为企业的成本控制提供依据。在核算方法上，可采用全生命周期成本法、作业成本法等先进工具，以全面捕捉产品或服务全生命周期中产生的环境成本;结合物质流成本法来识别物质损耗和能量消耗的环境影响。在报告模式上环保成本核算需要与企业传统财务核算体系相结合，通过环境会计报告或绿色财务报告等形式，向内部管理层和外部利益相关者传递企业的环保投入与成效。这种理论框架能够支撑企业在战略决策中更好地平衡环境与经济目标。

环保成本核算的理论基础源于环境经济学和会计学的交叉研究，特别是污染者付费原则和可持续发展理念的实践要求。污染者付费原则要求企业承担自身生产过程中产生污染的治理责任，从而推动企业主动减少排放;而可持续发展理念则强调经济效益、社会效益与生态效益的统一，这为环保成本核算体系的实施提供了宏观指导。随着大数据和信息化技术的迅速发展，数字化成本核算工具的引入也为传统的环保成本核算方法带来了新的优化空间，使核算过程更加精确和高效。上述理论框架为液压企业等资源密集型行业在绿色转型中应用环保成本核算提供了坚实的理论依据。

二、液压企业环保成本核算现状及存在问题分析

（一）环保成本核算现状分析

随着绿色发展战略的推进，部分液压企业已经开始在成本管理中纳入环保成本核算的内容，以应对日益严格的环保法规和市场对绿色产品的需求。当前，这些企业主要通过设立专门的环境管理部门或团队，识别并记录与污染治理、资源利用相关的直接成本。例如，废水处理设备的运行费用、废弃物的回收与处置费用等成为核算的重点。同时，一些企业尝试应用现代化的核算工具，如引入作业成本法或物质流成本法，探索细化环保成本核算的路径。此外，大型液压企业逐渐将环保成本数据纳入企业财务系统，与整体成本管理体系对接，并通过发布企业社会责任报告或绿色发展报告向外界展示其环保投入和成效。这些现状表明，液压企业在环保成本核算领域已具备一定的实践基础，部分领先企业正引领行业逐步迈向更系统化的环保成本管理。

（二）存在的问题分析

1.核算范围有限和方法应用不足。尽管液压企业的环保成本核算取得了一定进展，但普遍存在核算范围有限的问题。许多企业仅关注直接环境成本，如污染治理费用和资源节约支出，而忽视了间接环境成本和外部环境成本的识别与量化。例如，与环境管理、技术开发相关的间接成本，以及因生产活动对生态环境和公众健康造成负面影响的外部成本，往往未能有效纳入核算体系中。这种范围的局限性导致环保成本核算的结果不够全面，难以为企业决策提供准确的支持。同时，部分企业对先进核算方法的应用不足，仍停留在传统的成本核算模式中，缺乏对资源流失和非增值活动的深度分析。这不仅降低了核算的科学性，也限制了环保成本管理的改进空间。

2.信息化水平低和人才短缺。液压企业在环保成本核算中还面临信息化水平低和专业人才短缺的双重挑战。多数企业的环保成本数据仍依赖于手工记录和人工整理，缺乏集成化的信息管理平台，导致数据采集效率低下，动态监控能力不足。这种信息化不足的现状，使企业难以精准追踪环保成本的实时变化，也限制了数据在企业决策和报告中的价值。同时，环保成本管理人才的缺乏是企业普遍面临的问题。一方面，财务人员对环保核算的专业知识不足，难以有效识别复杂的环境成本;另一方面，环保技术人员对财务管理的理解有限，无法为核算提供全面支持。这种复合型人才的缺口直接影响了企业环保成本核算体系的构建与优化，也制约了液压企业实现绿色发展的步伐。

三、构建液压企业环保成本核算体系的原则与框架

（一）设计原则

构建液压企业环保成本核算体系需要遵循科学性、系统性、动态性和可操作性四大设计原则，以确保核算体系的全面性和实用性。科学性要求核算体系以数据和理论为基础采用合理的核算方法，如全生命周期成本法和作业成本法，确保成本核算结果的准确性和可信度;系统性强调体系的整体性，需覆盖从生产到管理的各个环节，全面识别直接、间接和外部环境成本，同时与企业现有的财务和运营体系无缝衔接。动态性则要求核算体系具备适应性，能够根据市场需求、技术进步及政策法规变化实时调整，保证核算内容的时效性和准确性;可操作性则确保核算体系在实际应用中的简便性和高效性，通过引入信息化工具和明确操作流程使企业管理者和操作人员能够轻松掌握和运用。基于这些原则构建液压企业环保成本核算体系的框架应包括成本识别与分类、核算方法与工具选择，以及信息化平台支持与报告机制的建立，为液压企业提升环保效能和实现绿色发展提供系统支持。

（二）体系框架设计

1.核算范围的界定。构建液压企业环保成本核算体系首先需要明确核算范围，通过科学分类全面覆盖企业的环境相关成本。具体而言，直接环境成本包括废水处理、废气治理、固体废弃物处置等与污染防治直接相关的费用;间接环境成本则涉及环境管理、环境监测、培训及绿色技术研发等支持性活动的成本;外部环境成本涵盖企业生产对外部生态环境和公众健康造成的负面影响，如排放超标引起的社会成本或潜在的环境赔偿费用。在核算范围界定中需综合考虑企业内部管理需求和外部监管要求，确保核算内容既能满足内部决策需要，也能符合环境会计或绿色金融等外部报告的标准。这种清晰的范围界定为环保成本核算的深入分析提供了基础保障。

2.核算方法的应用。为了全面捕捉液压企业在生产经营活动中产生的环保成本，核算体系需引入多种先进的核算方法。全生命周期成本法能够从产品全生命周期视角追踪环境成本，为企业在产品设计、生产和回收利用环节提供决策支持;作业成本法则通过分析企业的具体活动和资源消耗，识别并精确分摊环保成本，避免传统成本核算中对间接成本分配的不准确。此外，结合物质流成本会计方法可以揭示物料损耗与资源浪费的环境影响，为企业在绿色生产优化中提供数据支持。通过多元化的核算方法，体系能够更精准地反映液压企业的环保成本分布与来源，帮助企业发现成本控制和环境管理的优化空间。

3.信息化平台的支持。环保成本核算体系的有效运作离不开数据的支撑，构建信息化管理平台是实现精准核算与动态监控的关键环节。信息化平台应集成企业的生产数据、环境监测数据和财务数据，通过数据采集终端和传感器实现实时监测与自动记录;同时，平台需具备强大的数据分析和可视化功能，为企业高层决策者和基层管理人员提供直观的成本分析报告。此外，信息化平台还应支持跨部门协作和外部数据对接，如与供应链伙伴或政府监管系统实现数据共享，从而提高核算效率和合规性。

四、绿色发展战略下环保成本核算的具体实施路径

（一）短期实施路径

在绿色发展战略的指导下，环保成本核算的短期实施重点是建立试点项目并培养环保成本管理人才。试点项目的设立应选取液压企业中环境问题较为突出的业务单元或生产环节，通过集中资源进行环保成本的核算实践，以验证核算体系的可行性和有效性。在试点过程中，企业可以探索适合自身特点的核算方法，如作业成本法或全生命周期成本法，同时收集试点数据为后续推广积累经验。与此同时环保成本管理人才的培养同样非常重要。企业需通过专项培训提高相关人员对环保成本核算的认知，特别是提高财务、生产和环保部门的协作能力。此外，可以借助外部咨询或学术机构的支持，进行专业化的核算体系设计与优化，确保短期内能够搭建起基础框架，为后续的全面推行奠定扎实的基础。

（二）中长期实施路径

中长期实施路径的核心是将环保成本核算体系推广至企业全流程，并融入企业战略管理，同时加强与上下游的协同绿色管理。在企业内部，需要推动全面环境管理，将环保成本核算的理念延伸到产品设计、生产制造、物流运输以及废弃物回收的各个环节，以实现全流程的环境成本控制。此外，将环保成本核算纳入企业战略层面，通过绿色绩效评价体系和决策支持工具，将环境因素与经济效益相结合，提升企业的综合竞争力。在企业外部，则需加强与供应链上下游的协同绿色管理，通过共享环保数据、制定绿色采购标准和推广绿色制造理念，形成上下游协作的绿色生态链。通过内部与外部的联动，液压企业不仅能够显著降低环境风险和成本，还可在绿色市场中占据更有利的地位，实现可持续发展的长远目标。

五、研究建议

为了有效弥补现有体系的不足，推动企业在绿色发展战略下实现更高效的环保管理，针对液压企业环保成本核算的现状与问题，本文提出以下建议：

（一）引入环境绩效量化指标

环保成本核算与环境绩效评价的结合是推动企业高效环保管理的重要手段。液压企业应根据其生产特点和行业属性，制定统一的环境绩效量化指标体系。例如，可采用单位产值排放强度、单位产品能耗、废弃物回收率等指标，以直观反映企业的环境效益和资源利用效率。通过这些指标，将环保成本核算结果与具体环境绩效挂钩，不仅能够帮助企业动态评估环保投入的效果，还能为管理层提供科学的决策依据。

（二）发展生态会计与社会责任整合机制

在环保成本核算体系中融入生态会计理念，有助于液压企业全面考虑其经济活动对自然资源和社会环境的影响，推动经济、生态和社会三重价值的协同实现。具体而言，企业需识别并核算生产过程中涉及的资源损耗和环境污染外部性成本，如水资源消耗、温室气体排放以及生态系统破坏等。该整合机制还可延伸至企业社会责任目标的制定与管理，将环境绩效纳入年度社会责任报告，展示企业的绿色发展成就，提升社会和投资者的认可度。

（三）实施绿色金融工具支持

绿色金融工具为液压企业在环保管理中的资金需求提供了有力支持。企业可与金融机构合作，引入绿色债券、绿色信贷等融资方式，通过精准核算环保成本展现企业的绿色发展能力，从而争取更低成本的资金支持。例如，企业可将全生命周期环境成本数据提交给银行或绿色基金，作为申请绿色金融产品的依据。这些工具不仅能够缓解企业在绿色转型过程中的资金压力，还能推动其在环保项目上的持续投入。此外环保成本核算结果还可用作申请绿色认证或政策性补贴的重要参考，从而帮助企业在激烈的市场竞争中占据优势。

（四）建立行业共享平台

行业共享平台的构建有助于推动液压行业整体的环保成本核算能力提升。该平台可整合企业间的环保成本核算数据，支持跨企业的对比分析与经验交流。通过共享平台，中小液压企业能够获得来自行业领先者的实践经验，从而弥补自身核算体系的不足;同时，大型企业可以通过平台推动核算方法和标准的统一，形成行业内的良性互动。平台还可成为企业与政府、科研机构的桥梁，推动核算技术的创新与推广。

（五）开展智能化模拟与优化研究

智能化技术的应用为环保成本核算体系的优化提供了全新视角。液压企业可利用大数据分析和人工智能技术，对环保成本数据进行深度挖掘，发现隐藏的成本驱动因素，并通过模拟不同的经营场景预测环保投入与效益的最佳平衡点。智能化技术还能支持环保成本核算的动态更新和实时分析，帮助企业及时调整环保策略，以应对政策法规和市场环境的变化。

六、研究结论与展望

绿色发展战略下构建液压企业环保成本核算体系是推动企业绿色转型和实现可持续发展的关键路径。本文研究表明，通过系统化环保成本核算，液压企业能够全面识别环境成本来源，优化资源配置，提高环境治理效能，并通过核算结果的显化，推动绿色技术创新和清洁生产。环保成本核算体系的核心在于科学核算范围的界定、先进核算方法的应用以及信息化平台的支持，构建适应液压企业特点的系统化核算框架有助于提升企业的综合竞争力。同时，跨部门协作和供应链协同成为体系有效运作的重要保障。短期内的试点实施与中长期的全面推广相结合，为企业实现绿色与经济效益的双赢提供了可行的路径。

本文认为，未来随着绿色发展战略的深化和环保政策的不断完善，液压企业环保成本核算体系将更加精准和智能化。数字化技术、大数据分析和人工智能的广泛应用，将推动核算工具的迭代升级，使环保成本核算体系更具实时性和动态调整能力。此外，随着绿色金融政策的普及，环保成本核算结果在企业融资、政策支持和市场竞争中的作用将进一步凸显。行业间的协作与经验共享将促进核算标准化与体系优化，为绿色制造业整体升级提供支持。展望未来，液压企业需将环保成本核算与生态价值评估深度融合，积极探索绿色管理模式，以实现长远的生态和经济效益，为可持续发展目标的实现贡献力量。

参考文献：

[1] 李艳，张楠.基于绿色发展的企业环境会计研究.会计研究，2021（03）：45-52.

[2] 王伟，刘丽华.制造业企业环境成本核算的路径与实践分析.中国工业经济，2020（08）：98-104.

（责编：贾伟）