企业库存成本优化研究

邵欣雨 王紫微 张抒雨 张凯 车子晗

摘 要：现如今，随着新产业的不断发展和各行各业的不断进步，备品备件的合理库存成为企业正常运行的基本保证，而市场经济的快速发展使得企业面临的竞争越来越激烈，库存成本占北京东华服装公司经营成本的很大比重，因此北京东华服装公司的库存优化问题亟待解决。文章结合所学的相关知识，对北京东华服装公司库存成本的影响因素进行分析，并运用ABC分类法提出库存管理方面成本高的因素及产生原因，构建ABC分类法和经济订货批量（EOQ）模型法降低企业的库存成本，从而使得企业的库存成本降到合理水平。最后对其库存成本优化的实施提出有针对性的建议和措施。

关键词：成本优化；ABC分类法；经济订货批量（EOQ）模型法

中图分类号：F274    文献标识码：A 文章编号：1005-6432（2024）16-0183-04

DOI：10.13939/j.cnki.zgsc.2024.16.046

1 北京东华服装公司库存成本现状分析

1.1 北京东华服装公司库存成本构成

库存成本包含库存持有成本、库存获得成本和库存缺货成本。即北京东华服装公司仓库设备的租金费用，货物的管理费用、折旧费用，平时丢失、破损、贬值造成的机会成本费用，以及失窃造成的风险成本。东华服装公司由厂家提供货物进行再销售，包括进货原商品的价格即订货成本，其中订货成本主要是与供应商的通信费以及货品的运输费用，库存供应中断造成的损失，延迟交货的损失，销售机会的损失，以及紧急货物转移或补充造成的额外费用。具体如表1所示。

由表1可以看出，北京东华服装公司库存成本占总成本由大到小依次是货品成本、租赁费、折旧费、库存管理费、基础设施费、调拨费。库存持有成本主要有库存管理费、基础设施费、折旧费，库存获得成本主要有租赁费、货品成本，库存缺货成本有调拨费。可以分为可控费用和不可控费用，可控费用主要包括库存管理费、基础设施费，其余都为不可控费用。

1.2 北京东华服装公司库存成本现状

北京东华服装公司是一家经营品类多且款式多样的时尚品牌店，不仅有完善的出入库系统，而且有专业的人员管理，店内所有人员每月轮流按时进行盘点，由于库房对货品未及时分类以及在管理中存放不当导致库存成本增加。北京东华服装公司主要将店内商品分为3种品类，由于包面积较大，所以在库房中占面积最大，2019年品类库存量、单价、出入库量及库存成本明细如表2所示。

（1）仓库内结构。有时候会因为时间等原因，粗略地把货品及时入库，然后堆放在地面上，再利用其他时间进行货物上架简单归纳。

（2）自营仓储成本费用。由表1、表2可以看到北京东华服装公司售卖多种品类的货品，而且需要专用的仓库进行保管，大量的人力进行管理，包括每年的库存租赁费也是一笔不小的数目，一年大约191万元（包括店铺费用、仓库租赁费作为总成本中的固定费用）。

（3）订货成本费用。由于店内货品居多，每月每季不定时的上新，货量大，但货物都是由厂家直接发货，店内需要承担货品成本、运输费用以及调拨费等，一年大约需要293万元。

2 现存问题

2.1 库存积压过多

北京东华服装公司库存结构相对于其他企业是比较落后的，对入库物品没有及时采用统一的库存管理，物品的堆积没有反映供应与需求的稳定性，有些货物在仓库内的堆积时间过长，导致库存长期被无效占用。有些货品的需求可预测性大，有些货品的可预测性小，应合理分布库存的位置，遵从“先进先出”，减少库存积压，降低库存成本。

2.2 仓管费用过高

通过笔者在职的实地经验，并没有使用高效的ABC分类法对库存内的货品进行分类管理，有大量的滞销品长期占用库房位置，导致畅销款的货品迟迟上不了货架，库存货品目前仍然采用货品堆积法，导致A类货品不能得到重点管理，而C类货品大量堆积，过度关注，且占用大量的资金，使得采购成本逐渐增加。所以应该采用ABC分类法，将所售货品有目的地根据价值进行合理的分类，将店里价值高的货品进行重点管理，其余进行合理管理，以降低人工管理费用及总成本。

2.3 订货成本不合理

通过在职期间实地工作经验可得，每次新品到货量基本为20件不等，一般于每周四中午到货，其他情况不定（可能会因为当日的交通情况延迟送货等），一般一次大概需要两天的时间完成入库，每次的运费根据发货的件数决定。

3 北京东华服装公司库存成本优化方案

3.1 先进先出，合理规划仓库结构

合理规划后不仅在外观上看着规整了，而且在成本上也降低了很多，减少了货物的占用面积，节省了空间，首先将仓库的货架进行划分，再由货架的层高由低到高分，从左到右，按S型依次排序，将货架分为1-1-1、1-1-2、2-1-1、2-2-2……并将货品由品系划分陈列在对应的货架。这样不仅降低了入库时间，节省了库存空间，还大大降低了人工费，减少了库存成本。

3.2 ABC分类，降低仓库管理费用

从实际问题出发，发现堆积法远远不能解决仓库内货品存放的问题，更不能满足库存的需求，所以将占比重最大的包包的配比和总数量的控制用 ABC 分类法来控制。收集各系列包包售价和销售量，计算出总金额。然后通过计算每款货品占总价值的比以及累计金额比来对货物进行分类。并同时收集 2023年每月中包包的出库量，详见表3，采用货品的出库均值来计算包包每月出库金额。包包不同款式的单价如表4所示。

数据包括系列商品的价值和月平均出库量，因此收集了该仓库2019年每月的出库量，X 代表年份，Y 代表月份，Q 代表商品顺序。详情如表5所示（只统计货架上在售的包包，其他不在统计之列）。计算各系列商品价值、库存中心月均总出货量、每种商品月均出库量、每种商品月出库金额、月出库总金额、每种商品占月出库百分比。占比在 0～69%的为 A类商品，占比为 70%～89%的商品为 B 类商品，占比为 90%～100%的商品为 C 类商品。

经统计自2019年库存总金额为5786314元，库存量为22854件。

由表5可知，月出库价值和占比较少的分别是AP、AG、AY等商品，以用该商品来减少仓储量，计算公式为：

可减少商品种类仓储量=∑1792i=1518Zi（1）

表5中提到的货物类型运用ABC分类法进行了分类。通过计算每种货物的每月平均装运量，每种货物的库存应每月保存一次。假设单个商品的出货量为Z，A类商品的月出货量为商品编码1-5，以此类推B类、C类商品的月出货量之和。计算公式如下：

A类商品应占仓储总量百分比=A类商品月出库量月均出库总量×100%（2）

B类商品应占仓储总量百分比=B类商品月出库量月均出库总量×100%（3）

C类商品应占仓储总量百分比=C类商品月出库量月均出库总量×100%（4）

得到A类、B类、C类月出库量占比，详见表6。

ABC 分类法确定日常库存，但是在仓储管理中存在不确定因素，如商品过期、损坏、大量商品堆积、交货意外中断或突然延期等因素，都会对商品的出库、入库的管理产生负面影响，在实践中需要进行安全库存设置。通过价值区别，C 类商品可不用做安全库存，维持在月均出库量即可。

综上所述，公司应对 A 类货品AD、AO、AL、AA、AH等经常采购，最好能做到准时制管理；随时监控需求的动态变化。当然，B、C 类物品也要进行对应管理。针对仓储费过高问题，运用了 ABC 库存分类模型，得到了货物管理方案，减少了人员占用比例，为该店节省了成本。

3.3 合理化采购，降低订货成本

由于每月的采购量与销售量不匹配，现根据EOQ模型对A类货品定制科学合理的采购量，以AD货品为例，每年以平均单价446元的价格采购3000件AD系列的货品，其中处理订单和组织订单要产生130元的费用，其他费用为7元。

以下是已知的情况：需求是3000件/年，单价为446元/件，订购费用是130元/次，库存持有成本是7元（件×年）。

把上述已知条件代入下面公式，可以得出：

Q= 2C2D/C1= 2×130×30007≈126

最佳订单间隔时间公式如下：

T=QD=1263000=0.042

相关可变公式如下：

C=C1×Q2+C2×DQ=3536

通过上述计算，得出总成本公式如下：

TC=C×D+C1×Q2+C2×DQ=446×3000+3536=1341536

由此可以得出针对AD系列的订货数量为：每个月采购126件货品，得到成本为1341536元，同理，可以找出其他商品的最佳月订货量，解决店内订货不规范、资金占用率大等诸多问题，与之前的月订货量相比，总成本降低。

参考文献：

［1］柳德才，张杨.考虑库存成本的蔬果同城配送路径优化研究［J］.物流科技，2023，46（1）：23-27.

［2］边宏.企业库存成本控制及其优化研究［J］.中小企业管理与科技，2022（3）：10-12.

［3］戴浩亮.考虑多级价格折扣的二级分销系统库存成本优化研究［J］.物流科技，2020，43（2）：24-27.

［4］于明华，李弘，王建国.供应链多级库存成本优化研究［J］.物流工程与管理，2018，40（7）：39，106-108.