推行目标成本管理 努力降低产品成本

罗应宇

摘 要：在全球企业激烈竞争大环境下，各竞争者之间的产品质量差异越来越小，企业对市场价格的控制能力越来越弱，导致企业只有通过加强成本管理对成本进行有效控制，才有可能取得预定利润。受宏观环境的影响，企业在内部需以市场为导向选定产品并进行成本管理。在各种成本管理方法形成过程中，逐渐产生了根据企业期望收益为目的的目标成本法，而目标成本管理已越来越成为各企业进行成本控制的一种管理手段。这就需要企业对生产经营活动所需成本进行预期估算，从产品设计阶段开始，通过各部门、各环节以及合格供应商的通力合作，各方不断磨合及融合，并根据企业战略目标，对设计、生产过程进行不断修正，以目标售价和目标利润为基础，最终确定产品的目标成本。文章就目标成本定义、必要性进行阐述，然后就企业成本管控中的问题和建议进行论述。

关键词：目标成本 成本管控 产品成本 问题建议

中图分类号：F275.2  文献标识码：A

文章编号：1004-4914（2024）04-285-02

目标成本管理就是在企业预算的基础上，根据企业的经营目标，在成本预测、成本决策、测定目标成本的基础上，开展目标成本的分解、控制分析、考核、评价的一系列成本管理工作。目标成本管理以管理为核心、核算为手段、效益为目的，对成本进行事前测定、日常控制和事后考核，形成一个全企业、全过程、全员的多层次、多方位的成本体系。目标成本管理的核心即成本是预先设计出来的，而不是事后计算出来的。在企业中运用目标成本管理法，可有效降低企业在运行中非必要的开支，突出从原材料到产品出货全过程成本管理，有助于提高成本管理效率和效果；强调产品寿命周期成本管理的全过程和全员管理，有助于提高客户价值和产品的市场竞争力。但是，实行成本目标管理不仅要求企业具有各类所需的人才，而且需要有关部门和人员的通力合作，管理水平要求较高。此外，目标成本管理法在企业实际应用中，还存在诸多问题，这些问题制约了企业目标成本管理功能的发挥。

一、目标成本管理的程序

（一）按市场导向确定预计利润及目标成本

企业应首先按照市场调查及顾客定位来收集相关信息，在分析产品所需特性基础上，确定目标利润继而确定目标成本。若不通过市场调查等一系列事前控制，在产品设计阶段就会出现偏差，成本控制也会有偏差，预期的利润和售价就不能实现。

（二）分解并落实目标成本

在确定目标成本后，将其嵌入到产品设计、工艺流程中，比如，对设计等优化环节的约束，就需要在设计阶段投入更多的时间，运用价值分析、产品设计分析、工程优化与规划等措施对产品设计和成本进行控制，同时对设计环节做出正确决策，在保证功能质量前提下避免过度设计。通过有效的设计，可以大大减少产品投放市场的时间，在产品制造过程中，将设计完的产品生产方案投入生产制造环节，并通过持续改善策略进一步降低产品制造成本。通过以上程序，在整个生命周期中，持续关注产品成本，包括价格、使用成本及维修售后成本，落实目标成本。

（三）成立跨部门团队

在目标成本管理体系下，必须依靠高效的组织架构作为支撑，流畅的跨部门组织团队能保证生产的有效连续性。跨部门合作团队来源于各职能部门和生产部门，包括设计、生产、销售、采购、财务等部门，并组成跨部门职能团队，对产品或项目负责。各方不能各司其职只顾本部门的利益。在目标成本管理下，从设计阶段就需要投入较多的时间，合理把控成本，所以就需要各部门的通力合作把成本该控制在预算以内。

二、产品设计阶段成本管控的现状

（一）重视产品的外观，缺乏产品性能考虑

为了加强产品的市场竞争力，大部分企业在进行相关产品的生产时，过多地重视产品外观的设计，希望通过较强的美观性来吸引客户，所以在设计阶段不够重视对性能方面的考虑，虽然所设计出来的产品确实赏心悦目，但是在一定程度上也增加了企业的产品开发成本，同时客户虽然会被美观的造型所吸引，但是考虑到性能不会购买这种价格较高的产品，从而导致了产品无法进行良好的销售。许多客户宁愿去购买一些外观一般，性能上区别不大的产品，这样的产品未投入过多的设计成本，所以企业也能获得较高的利益。

（二）缺乏对目标成本的跟踪管理

企业在成本控制管理中缺乏有效的成本跟踪管理，导致实际生产过程中增加的成本得不到及时的反馈，企业无法根据实际的生产情况制定下一步的经营决策。在成本控制中，企业通过分析目标成本与实际成本存在的差异，进一步有效控制成本，但是往往企业都忽略了这一点，进而无法有效改进经营决策，实现目标成本。

（三）未形成具体的成本控制措施

虽然部分企业在产品设计的前期阶段，确实注意到了成本控制的重要性，也提出了成本控制应达到的目标，然而在实际的产品生产过程中，没有具体的措施落实方案，从而导致成本控制的内容没有深入到产品生产的各个环节之中，成本目标形同虚设，企业不能真正落实成本控制管理。

三、运用目标成本管理完善企业成本的建议

（一）制订产品开发成本技术控制方案

采用目标成本法，确定产品开发的目标成本。制定成本技术控制方案，在各部门的通力合作下，实现目标成本管理。在进行产品开发时，应充分结合市场需求，科学展开市场调研，确定客户对产品的性能、功能、质量等各方面的需求，充分调研市场后，进行多方面的考量。将目标成本拆分到产品设计的全過程，优化成本控制管理，运用价值工程使用头脑风暴，再对产品研发中的成本作出降本分析研讨。如产品在符合消费者的购物需求后，是否有“过度设计”的问题存在，又或者产品生产中所需要的零件等是否能做到批量化生产，降低生产成本，又或者是在生产时优化利用大块板材开料、下料等，将成本控制管理细化到每一个开发、生产过程之中，从而制订出详细的、可执行的成本技术控制方案，确保方案能够真正落实到产品项目开发中。

（二）重视产品设计过程的成本控制

在产品设计过程中应该始终贯彻成本控制的思想，设计师应从各个方面考虑成本控制，其中包括产品结构、功能、性能、质量等方面的考量，及工艺的选择、制造、采购等方面，并充分结合市场需求。设计师应从功能成本分析出发，科学地考虑产品的理性功能，开展平台化、通用化分析，对生产工艺进行合理的选择，减少浪费。同时，为了保证产品的设计能够符合新兴市场的需求，需要设计师针对性分析每一个细节，在保证产品质量、性能、功能不变的情况下，分析如何采用更低成本的设计去实现；同时也要分析是否存在过度设计的地方，要加大与经销商合作以最大限度下压成本，并尽量了解、考虑借用社会成熟资源来降低开发成本和生产成本，有效地进行成本控制。

（三）以工艺性好的产品设计方案降低成本

在产品的设计阶段，就应考虑好工艺的制造成本，与工艺人员一同进行产品的开发设计，采取并行工程的方法，节约企业成本。首先，尽量考虑采取降低消耗、提高劳动生产率节约成本；其次，通过运用新的工艺技术与方法、手段以实现进一步的成本改进；最后，合理的原材料、模具材料选择，合理生产制造工艺的选择等。一定程度上来说重视生产工艺的选择，可以有效进行成本控制。

（四）重视原材料的成本控制

首先，企业可积极建立起供应商信息系统，通过信息技术促进与供应商的交流。例如，企业在官方网站发布产品需求信息，有意向、有实力的供应商可以注册成用户，不仅实现了高效交流，也给厂商竞争提供了一个公平的环境。如果是特殊的材料，那么企业可以选择与同行联合采购材料，从而节约企业成本。在这个环节中，采购部门发挥着重要的作用，因此，采购部门需切实提升自身的业务能力，不断学习采购方法，以最低的价格购入材料。其次，对于重点的零部件，采购部门需要重点关注，合理选择，确保在代价较高的重点部件上花费较多的时间。同时，不要过早完成材料的采购，要给采购部门留一定的想象空间与创造空间，从而保证能够最优完成采购。采购部门要积极与不同的供应商形成合作关系，采购部门可以挑起供应商之间的竞争从而能够通过价格战拿下最低价。最后，准确预测企业生产所需的材料，尤其是一些需要进口的材料，或是短缺的材料，企业如果不能准确预测其未来走势，往往在企业需要这种材料的时候，就是它价格最高的时候，无法获得价格优势。

（五）确定目标成本并加以管控

一旦确定好目标成本后，就要以此来作为设计阶段的刚性约束，在确保产品的质量功能性能符合要求的前提下，所有的设计内容均以该目标为中心展开，将成本控制理念落实在设计阶段全过程。一是企业需要加强各部门之间的合作，如销售部、采购部、财务部等，通过各部门之间的通力合作，保证目标成本控制得以实现。二是企业在有条件的情况下，可以建立专门的成本控制小组，对目标成本进行动态管理，严格管控，每一个设计阶段，都应该进行目标成本达成判断。严格把控产品成本达成情况，防止出现超过计划目标，实时进行生产成本控制，判断是否超出成本预算，对超出目标部分制定挽救措施，视情况向上一级领导汇报，不应只通过分析金额数据，而是应该与开发的进度相比较，确保判断的科学性，并着重关注好成本支出较大的部分（含模具制作、生产设备等）或重点总成、大总成，对这部分进行重点的跟踪控制。三是企业可以对完成目标要求的相关部门或是人员给予一定的物质奖励，而未实现目标的，则应分析其原因，未在生产过程中进行必要控制的部门，应给予一定的处罚，从而提高部门人员的责任心及工作效率。

四、结语

本文围绕着如何进行产品设计阶段的成本控制管理为中心，分析與探讨了目前企业在进行设计阶段成本控制管理的现状，为加强企业的成本控制管理，提出了一系列有效的成本控制措施，其中包括了重视设计阶段的成本控制，确定目标成本并加以管控，重视原材料的成本控制，通过采取上述措施，实现企业良好的成本控制，促进企业经济效益提升。

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（作者单位：中航贵州飞机有限责任公司 贵州安顺    561018）

（责编：赵毅）