文/屈联西 常恒宾
3 月29 日,河南豫光金铅股份公司铜箔研究所负责人方帅领习惯性地站在铜箔项目参观通道,隔着橱窗,看着工人在吊运一卷卷玫瑰金色的铜箔,他不禁感慨万千:从2015 年开始进行组建项目组,2016 年由于各种原因暂停,到2018 年8 月份铜箔项目组又重新成立,外出考察、收集资料、编制项目可研、项目立项、一次次会议讨论、一次次会议决策,跟设计院人员的前期沟通,建设期的各种施工交叉、加班加点……终于在今年1 月份开花结果。他觉得自己和团队的一切付出,都是值得的。
铜箔是5G 时代的基础原料之一。近几年,国家大力支持新能源行业。锂离子电池的迅猛发展,带动了相关产业的迅猛发展。铜箔是制作锂离子电池的关键原材料,随着电子和新能源汽车产业的发展,国内对电解铜箔的需求量越来越大。
未来几年,在新能源汽车产业受国家政策继续驱动及行业调整后,市场有望再次进入快速发展阶段,动力电池将带动中国锂电池铜箔市场保持高速增长的趋势,锂电铜箔站上市场“风口”。
铜箔也是“十四五”时期,公司为不断加快产业链条延伸,持续推进高水平高质量发展谋划实施的支柱产业。公司铜箔项目总规划产能为5 万吨,前期建设1 万吨产能。
“由于铜箔行业技术门槛高,市场准入时间长,为确保项目成功,公司先期投资近5000 万元,建设一条1000 吨规模的铜箔生产线,用于锻炼人才及培育市场。”铜箔研究所负责人方帅领说。
方帅领于2005 年从河南农业大学自动化专业毕业后,到豫光工作。由于他先后在精炼厂、股份项目部、直接炼铅厂、玉川冶炼厂、冶化一所历练。在此期间,他全面负责了铅电解和铜电解系统的建设、试产和生产管理,积累了丰富的经验。2018 年8 月,铜箔项目组成立后,他被任命为组长。2021 年8 月,铜箔研究所成立后,被聘为负责人。
方帅领说:“铜箔试验线项目对公司进入铜箔行业,从无到有,起到关键性的作用。对抢抓铜箔新材料市场发展机遇,延长产业链条,提升产业优势和核心竞争力具有重要意义。”
铜箔项目创造了豫光的一项新纪录——项目建设与项目建成后的生产均由铜箔研究所负责。经历了多次项目建设及生产管理的方帅领,自然成了该项目的最佳人选。重任压肩,他很自信,挑起大梁,迎难而上。
铜箔项目设计初期,正逢疫情期间,设计单位——信息产业电子第十一设计研究院人员无法来公司,他们就自己测量绘制土建及设备布局图,团队多次开会讨论,并与设计单位进行多次视频会议反复沟通,经过反复改稿,最后共同设计出图。
方帅领说:“铜箔行业技术门槛高,封闭性强,各个生产企业的工艺路线都不尽相同。我们跑遍了铜箔市场,没有技术就自己摸着石头过河,并通过认真比对方案,深入厂家实地考察,邀请专家指导论证,确保了项目按节点开工建设。”
2021 年7 月,电解铜箔试验项目开始土建建设;9月至10 月,进入施工高峰期,土建主跨内建设完成,初步具备条件后,生箔间空调系统最先开始安装;11 月,土建、设备安装及工艺管道布置同时进入高峰期。
30 多家单位同时施工,怎么来协调?他们每天都要召开项目协调会,组织施工单位进行有序施工。在不影响土建施工的条件下,利用土建施工间隙,组织设备厂家施工单位提前进入现场进行施工。同时,组织人员加设灯具,平整场地,想方设法创造施工条件。面对新冠肺炎疫情、特大暴雨的严峻考验,加上工期紧,铜箔团队吃住在工地。面对铜箔产业的技术壁垒,他们发扬‘咬定青山不放松’‘不破楼兰终不还’的精神,攻克了一个又一个的技术难关。
铜箔项目建设阶段最初只有4 人。随着工程建设不断推进,临近调试阶段,人员不足现象日益凸显。公司先后调入31 名工作人员,并先后分两批次共10 余人赴山东招远学习。学成归来人员,对新进员工以铜箔生产“师带徒”“传帮带”等方式进行培训学习。
2021 年12 月中旬,临近试产。方帅领由于长期在现场奔波,吃饭睡觉不规律,导致面部神经炎症。为了不影响试产,他简单贴了点膏药,忍着病痛,依旧在现场穿梭。试产前3 天,他更是坚守在一线,有时忙得连饭都顾不上吃。
其间,整个团队保持24 小时开机,随时待命。
有一次,设备到货,卸车人员未到,需要等人卸车。可是时间不等人,技术员吕正超二话不说,脱下棉袄,跳上货车,直接开卸。一趟又一趟,左手被设备砸到,他一声不吭,紧握左手,继续干活。直到设备卸完后,大家才发现他手上裂了很深一道口,鲜血已经渗落到地上。在大家的催促下,他去医院缝了6 针。缝好包扎后,他戴上手套,又走向了另一台设备......
有几天,技术员常恒宾发烧39 度,依然在现场进行协调施工。交叉施工作业多,都需要他在现场进行沟通协调,开工报告、安全押金、设备进场手续、用电手续、交叉施工安排......家里小朋友时常打电话问:“爸爸,你什么时候下班?”他每次回复,都说快了……因为工作的原因,他对小朋友“说谎”了,他至今还感到对不起孩子。
工艺员赵毅,因为在现场长时间的奔波,脚底都磨破了,但他仍是在现场一瘸一拐的来回协调工艺管线的施工。
试产期间,由于豫光第一次进入铜箔行业,生产经验少,可供参考的资料少,加上工艺比较精细,难度非常大。他带领铜箔团队进行试水、试漏、清洗、配液、打酸、溶铜等生产准备。电解液配制过程中,发现硅藻土过滤器的滤饼总是脱落,导致电解液过滤精度不够。由于受疫情影响,设备厂家人员过不来,方帅领盯在现场,有序指挥,组织人员一点一点排查。最终,解决了焊缝渗漏及虹吸气泡等问题,使试产工作转入正常。
2021 年12 月28 日,铜箔项目投料,试产一次成功,标志着豫光在加快产业链条延伸的道路上迈出了坚实的一步。
方帅领介绍说:“铜箔项目投产后,我们按照公司发展规划,在做好常态化防疫和安全施工的前提下,精心组织,周密安排,项目试产顺利进行。今年1 月9 日,生产出合格铜箔。我们的产品,厚度只有头发丝厚度的十分之一,达到6 微米。”
就在大家想松一口气的时候,1 月13 日,全市电网闪断,造成大片设备停机,方帅领一整晚都穿梭在车间的各个工序,指挥大家将现场的设备按次序依次启动,保证电解液的稳定供应,生箔机重新静镀,引箔、穿箔、上卷,保证了试生产的顺利进行。
由于有自产优质阴极铜及豫光的品牌优势,目前,铜箔产品已销往河南及深圳等地。而且几十家新客户正在紧锣密鼓的开拓之中。
星光不负赶路人,时间铭记奋进者。道阻且长,行远将至。方帅领深知,作为一个新型产业,铜箔项目仍会面临一些新的考验。
“但是,我会深入钻研,科学研判,不断把铜箔项目做优做强,把豫光铜箔做成行业龙头品牌,为公司延伸产业链条,高质量、高效率打造‘百年豫光、千亿企业’的目标,贡献自己的一份力量。”方帅领说。