汽车制造业成本管控问题研究

夏艳雯

摘要：随着全球经济的快速发展，我国的制造业也呈现出勃勃生机，并且凭借着科学技术的发展，正在向智能化的方向不断延伸。在企业生产过程中，可以利用各类先进技术手段，促进企业实现资源优化管理，帮助企业更好地进行资源分配，激发员工潜能。近几年来，我国汽车行业竞争日益加剧，所面临的市场挑战也愈发严峻。汽车企业通过开展成本控制工作，能够帮助企业在激烈的市场竞争环境下站稳脚跟，但是由于我国汽车制造行业在成本控制方面仍然处于发展阶段，进而导致汽车制造业面临诸多发展问题。本文将以先进技术手段为基础，讨论汽车制造业如何更好地进行成本控制，帮助汽车企业实现健康发展。

关键词：汽车制造业;成本管控;问题;对策

我国正处于经济转型关键期，在发展经济的同时，必须加强成本管控，才能促进企业实现更健康的发展，这一发展理念对我国汽车制造业带来了深层次的影响。当前市场环境下，要求汽车制造业必须在谋求发展的进程中去积极应对各类问题，努力实现均衡发展，主动迎接挑战与机遇，在全面提高汽车工业水平的基础上，真正发挥出汽车制造业对国家经济发展的作用。

一、汽车制造企业加强成本管控的重要性

（一）能够降低企业的成本费用

成本管控工作可以帮助汽车制造企业纠正成本管理中所遇到的偏差与缺陷，帮助企业在产品生产经营过程中尽可能地降低各类成本费用，促进企业更好地实现经营目标，从而帮助企业在激烈的市场竞争环境下，保持成本优势，提高竞争力。

（二）能够规范生产经营

对于汽车制造业而言，所开展的成本管控可以从四个方向来进行分析，分别是研发阶段、采购阶段、生产阶段和营销阶段，四个方面代表四个产品形成阶段，其共同的成本控制目标是帮助汽车制造业通过进行成本控制管理工作，使产品的生产者和管理者预先明确产品成本控制目标，使产品的生产经营过程能够保持在合理的水平轨道上运行，防止产品成本控制过程中出现风险问题。

（三）能够提高企业的经济效益

成本管控工作会促进汽车制造业通过降低或减少企业劳动力、物力和财力等相关内容的消耗，帮助企业产品在可控范围内完成成本目标，进而提高汽车企业的经济利润，實现利润最大化的目的。

二、汽车制造业成本管控的主要方法

（一）作业成本法

作业成本法是指依据汽车制造企业的资源流动来分析企业各项资源的耗费，能够准确地反映出汽车制造业产品生产的全部流程，也能够帮助汽车制造业在进行生产管理时开展成本控制决策。实际运用的过程中，为了真正实现成本控制的目标，最重要的任务就是要对作业情况进行控制，只有准确控制作业才能够实现成本控制的期望。另外，汽车企业所开展的作业成本法也可以将其化为计划成本和实际成本的对比，分析成本控制中的差异因素，找出原因，这样便于帮助企业更好地开展管理工作。该方法更适合愿意积极参加市场竞争的汽车制造企业，以更好地满足市场需求。其优点是可以帮助汽车制造企业的管理者更好地了解与产品、顾客、供应商相关的资讯，为管理者提供决策支持，同时也能利于企业的价值利润计算。但是也会存在一定缺陷，如该方法更侧重于微观操作、成本管理成本会增加等。

（二）战略成本法

汽车制造企业在激烈的市场竞争环境下，必须要应对多样的挑战，所以必须进行战略成本管理，利用战略成本管理，在开展管理执行过程中，工作人员可以利用不同的工具，为企业提供全方位的信息资料，帮助企业在制定发展战略和成本管理时能够实现不同工作之间的融合，所进行的成本分析能够帮助企业更好地掌握市场目前的发展趋势，所以运用战略成本法企业的管理人员可以获得更全面的战略数据，进而制定明确的战略目标。战略成本管理在一切管理过程中都会重点突出数据的重要性，根据企业发展实际来帮助企业对各项成本驱动因素进行辨别，进而促进企业更好地对成本进行管理控制，使企业可以更有效地提高综合实力。运用该方法时，需要结合汽车制造企业相关的战略内容来进行开展。该方法的优势是可以使产品更好地满足消费者需求，科学调整产品价格，在卖方市场经济形势下，该方法能够一针见血解决企业发展难题。而该方法的缺陷也颇为明显，如战略成本计算时容易出现各环节的冲突，战略成本分解也较为困难，容易出现部分成本被忽略的情况。

（三）价值链分析法

利用价值链进行成本分析是目前比较先进的理念方法，是以汽车制造企业中的价值链作业成本为基础，建立起的一系列成本控制系统方法。价值链成本控制，需要将企业成本控制作为核心工作，在实施的过程中，会充分考虑到汽车制造企业的利益，同时也会考虑到价值链上整个行业的利益，所以价值链成本控制更加关注的是整个行业以及行业内的企业关系，通过实现信息共享，使行业内的各个企业共同承担经营风险。价值链分析法是利用企业与其他企业进行不同价值级别的活动，构建起不同的价值链，来获得不同的差异优势，并将此差异优势转化为盈利能力，这样来影响整个价值链的行业价值活动，以此来帮助企业更好地开展经营管理。

三、汽车制造业成本管控常见问题分析

（一）研发过程中，成本差异分析结果不准确

由于研发工作会直接影响到生产和未来的营销，所以在这一阶段进行成本差异分析是极其重要的。在研发阶段所开展的成本控制工作是建立在计划成本与实际成本差异分析上的，计划与实际的一致性才能够帮助企业获得良好的经济效益，这就要求企业在研发阶段必须进行准确的成本差异分析，根据目前的市场环境以及企业的生产实力，对计划成本和实际成本进行预判和比对，要求相关工作中所输入的一切数据自身逻辑性都是科学的，数据之间不会出现矛盾冲突。但是在成本实际计算的过程中，许多汽车制造业由于缺乏先进的运算方法，所采用的成本核算方法运用不够完全，进而就会导致研发工作中一些应该归结到未来生产成本中的费用并入其他费用之中，导致产品部分成本费用没有得到准确的反应，进而影响到成本差异分析结果的准确性。对于汽车制造企业而言，作为大型的企业集团，会不断地提高自动化水平，进而降低人工成本，所以许多研发工作都会将机械维护作为费用降低的方向，希望以此来大幅度降低成本花销，但是实际上在未来生产过程中，许多大型企业并没有将成本核算应用到最终成本核算之中，只是在研发阶段将计划成本理念化，未来几乎难以完全实现，进而就会导致研发阶段出现成本差异分析结果不真实、不可靠，无法帮助企业实现健康发展。

（二）采购过程中，财务报表与业务数据不匹配

在采购过程中，汽车制造企业会出现成本控制相关的财务报表数据存在误差的情况。一方面，对于物料的跟踪并不准确，许多物料清单最开始是由计算机自动生成的，整个系统会按照一定的标准来对成本进行智能计算，但是在实际采购过程中，物料的流动是无法与计划完全一致的，产品的生产也会按照一定的批次要求来进行差异性的开展，整个生产过程往往会出现部分体积小、同时价值低的零件运用量巨大，而由于这些零件的后续跟踪工作比较困难，所以这类零件产生的成本往往较高，会使后续的原材料投入和产出无法进行精准的核算，如果在生产过程中不能对物料进行准确的跟踪，就会导致成本核算出现更多的问题。另一方面，许多汽车制造业成本费用没有根据精细化标准来进行分摊。按照传统的观念，成本费用分摊都会以产品为中心，这是一种粗放的管理方式，会导致与工作相关的一切费用分摊会由于机械化水平的不断提高而提高，导致成本费用比率的不断变化，进而使分配过程中各种费用的分摊将面临更大的难度。

（三）生产过程中，内部订单追踪管理需完善

企业在生产过程中，会根据内部订单来进行生产加工，但是由于许多汽车制造企业内部订单跟踪管理并不完整，并没有明确的开始时间或结束时间，就会导致内部订单的工作对于内部订单的收集与订单相关的成本只能够按照事前的计划来开展相应的工作，成本监控工作就会出现与计划之间的偏差。企业在对内部订单进行追踪时，会出现许多不完善的情况，不能够针对全部情况进行全面及时的处理，出现了订单结算之后很长时间长期处于待机状态，没有及时地对订单进行处置，反映出了企业在进行成本管理和核算时，仍然存在着诸多问题。

（四）营销过程中，工作人员业务能力明显不足

站在销售业务角度进行分析，销售相关的业务人员普遍缺乏对于成本管控工作的重视，更缺乏专业知识储备去配合开展企业的成本管控工作，而且现在成本管控标准越来越高，智能化水平越来越突出，这样就会导致业务人员由于重视度不够、知识水平不高等原因，遇到成本管控问题时，只会向业务部门寻求帮助，进而就会导致内部成本控制工作效率逐渐下降。与此同时，也存在着销售人员对于成本控制体系和相关的工具系统利用率不高的情况，销售人员在经过培训时，会要求将销售以外的其他工作流程进行简化，这样就会导致销售人员在配合开展成本控制工作时养成了翻阅手册的习惯，导致一线销售人员在成本管控工作上的应急处变能力难以提高，不利于工作效率的提高。

四、汽车制造业加强成本管控的方法建议

（一）建立智能化成本費用归集系统

首先需要对费用分摊工作进行全面的设计，运用汽车制造企业成本控制系统，积极转变传统落后方法，尽可能弥补费用在各个流程中被遗漏的问题，避免重复核算工作，引导财务工作人员将更多的工作精力运用到实际财务管理之中，帮助企业获得更多的经济价值。财务人员需要对成本控制流程进行全面的学习，同时要站在顶层角度对企业费用分担问题进行深度思考，通过进行精细化管理，帮助企业按照实际需要完成成本设计工作。为了实现这一目标，汽车企业在进行费用分摊时应该提高工作的精细度，不能单纯的依靠人工核算方式，应该积极地运用智能化的手段和先进的科学技术，配合分摊工作的进行。企业需要根据不同类型的费用进行直接的结算，对于部分间接费用则可以采取分摊后再进行结算的方式，这样能够提高分担目标的细致度，使成本控制工作更加科学有效。成本控制中心需要对这些费用进行归集，之后再按照成本核算过程以及分摊循环过程，将分摊过程分配到具体的生产和辅助部门之中，相关部门需要进行再一次的统计核算，这样可以有效降低成本差异，提高成本归结的质量。

（二）实现财务与业务对接一体化管理

汽车制造企业需要构建起一个较为完整的框架，促进财务及业务数据之间的高效运作，使成本费用可以从不同的模块转入到成本流重置中强化成本控制的效率。汽车制造企业在对成本中心进行设计时，也要充分的考虑到系统各项功能与财务中心之间的关系，要对流程进行全面的设计，对流程进行充分的优化，全面提高财务设计的转换。利用自动化的处理方式，帮助业务框架按照项目不同阶段进行财务划分，使各个项目都能够提供准确的财务信息。即便是项目准备阶段也就是研发阶段，也要会同财务人员进行充分的调研，才能够确保项目的成本目标得到科学的明确，保障项目完成之后可以获得良好的结果。当成本控制系统进入到实施阶段时，要强化各个流程之间的数据配备工作，利用财务系统或者是成本控制系统反映出成本结算具体流程内容，强化数据的传输效率，要促进财务数据转换后以及后期数据传输的顺畅性，企业需要加强对于员工的培训力度，一方面要强化企业员工对于成本控制工作的重视，另一方面也要将成本控制系统导入到业务数据之中，引导企业员工更好的运用成本控制系统和成本控制制度。

（三）形成高效的内部订单管理流程

企业需要对内部订单进行跟踪，一方面是实际订单跟踪，另一方面是统计型订单的跟踪。实际订单一般会在月末时进行结算，并转给成本中心，整个计算过程中财务必须肩负起职责，引导业务部门共同参与到成本控制工作之中;而对于统计型订单，在进行成本控制时，需要完善信息统计工作，虽然会使其丧失一定的清算功能，但是仍然会对最终的财务核算和成本控制带来积极影响。

（四）强化工作人员业务能力

一方面，需要针对不同的岗位制定出严谨的操作规范。对于成本控制工作，必须按照严格的流程和体系制度进行操作，对信息进行分类，明确哪些信息可以共享，哪些信息需要加密，建立起完善的工作权限，确保成本控制流程可以顺畅开展;另一方面，企业可以对各个岗位的操作手册进行进一步的简化，重点是进行思想上的引领，为工作人员应对各类情况指明方向，而不是直接将刻板的工作方案讲述给工作人员，这样才能够使人员在面对工作时有一定的灵活性，提高全体员工成本控制能力。对于企业员工而言，需要积极参加企业所安排的各类培训。企业所开展的定期培训对象应该包括企业的全体员工，一方面需要财务人员不断提高职业能力，强化专业素养，帮助企业更好地开展成本控制工作;另一方面，在对非财务人员进行培训时，应该引导非财务人员明确自身在整个企业成本管理工作中的重要地位，使其积极配合企业开展成本控制工作。企业必须定期开展员工整体培训，这样才能够起到统一思想的作用。

五、结束语

结合我国目前的市场经济环境以及未来的发展趋势，我国汽车制造企业必须要强化成本管控能力，采取有针对性的措施，将成本管控工作放置在企业战略高度上进行考虑，勇于创新，实现智能化发展，强化人员培养力度，使企业得到长远发展。

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