JPMH指标在汽车制造业劳动效率管理中的应用分析

姬广运

摘 要：传统劳动效率指标是简单人均完成量，不能真正体现真正劳动效率，将时间变量纳入劳动效率范畴，提出新劳动效率指标JPMH。分析JPMH推进的注意事项及数据统计方法，并结合东风轻型商用车公司的实践，对制造型企业应用JPMH进行总结。

关键词：劳动效率管理指标；汽车制造业；人均小时产出量

当前，汽车行业的产量、销量出现回落，微增长成为新常态，各大汽车制造企业管理压力越来越大。劳动效率是投入与产出的比率关系，是衡量汽车制造企业管理是否高效的重要标准，提升劳动效率管理水平是汽车制造企业生存发展的必然选择。因此，新形势下研究新的劳动效率管理指标显得十分必要

一、JPMH的相关概念

1.JPH和JPM

日本汽车制造业的劳动效率在世界上长期领先，JPH和JPM是日本汽车行业的创造，这两个指标被世界上很多汽车制造企业用于劳动效率管理中。但JPH和JPM在劳动效率管理实践中有诸多不足。

JPH表示单位小时产出量，用总产量除以总工时即可计算JPH值，即JPH=J/H，它衡量的是单个设备、单个工序机构、单个流水线甚至整个工厂的小时生产能力。JPH的不足之处在于JPH值增加并非代表劳动效率的真正提高，比如靠增加人力投入会使JPH变的很高，但真正的劳动效率却很低下。

JPM表示劳动生产率，即人均产出量，用总产量除以总人数即可计算JPM值，即JPM=J/M，它衡量的是一个生产的单位的人均生产能力。JPM也有不足，JPM值增加并非代表劳动效率的提高，是因为人数不变的前提下，延长工作时间即可达到JPM值的提升。

2.JPMH

针对以上JPH和JPM这两个传统劳动效率指标的不足，将时间和人数都纳入劳动效率范畴，遂提出了JPMH指标。JPMH（Jobs Per Man * Hour）是指人均小时产出量。计算公式：

（1）

公式（1）中JPMH主要涉及J、M、H三个变量。其中J是Job的缩写，是指总产出量，单位用“台”、“量”、“件”等表示；P是Per的缩写，是指每个的；M是Man的缩写，是指人员数量；H是Hour的缩写，是指总小时。

相比于传统劳动效率指标，JPMH指标更体现劳动效率。

上表中，用传统的劳动生产率等于劳动量除以人数，其计算结果显示2010年的劳动效率比2009年提升幅度高达46.25%，而2010年比2009年劳动量增加的主要原因是工作天数的增加，考虑时间因素的JPMH显示劳动效率提升仅为11.84%。同样道理，2011年比2010年的传统劳动生产率却显示是下降，而JPMH值却是增加的，是因为2011年工作时间较少。2011年的JPMH的提升可能是自动化程度提高、停工时间减少等因素达成的。JPH和JPM着重于衡量产能，JPMH克服了JPH和JPM的诸多不足，既考虑了工时变量同时也考虑了人数变量。同时，传统劳动效率指标只能用于同类产品之间比较，以工时为计算变量的JPMH不仅可用于同类产品比较，还可以用于不同类产品比较。

二、JPMH指标管理要点

1.JPMH以标准工作时间为基准

推广工业工程中工时定额方法，以耗时多少为效率管理的测定基准。以标准工作时间为基础，其他所有产品包括半成品和零散件均可进行效率衡量，这样，可以实现不同企业、不同产品系列之间的效率对比。

2.JPMH在一定变量范围内适用

显然J、M、H三个变量均大于等于0。这三个变量有极端情况，应在一个区间内使用JPMH指标管理，超出则无效。尤其是产量极端情况出现，如J=0时，M为0是不符合实际的。所以在JPMH应用前，需要根据理论产能、排班班次、工艺定编等等制定产量-班次-人员数模型，JPMH在此模型内有效，这也是JPMH指标应用在劳动效率管理的前提条件。

3.课题达成型工作思路

JPMH管理推进应确定课题达成型工作方式，活用KIT等各种工具，小到生产班组，大到生产单元，公司的每个单位都应推进JPMH课题，每个最小单位都应构建JPMH管理的PDCA循环。

4.JPMH指标管理评价制度

对于先进者进行奖励，对于落后者进行惩罚，提高JPMH推进的积极性。奖惩制度从三个方面考虑：指标提升达成幅度、人员优化数量、成本节约量。JPMH提升有瓶颈期和天花板，在制定提升目标值时遵循先紧后松、先高后底的原则，做到实时调整，灵活把握。

5.跨部门协作

JPMH管理是跨部门的工作。涉及事业计划部、财务预算部、人事部、SCM部、QCD改善部、制造技术部及各工厂，各部门共同协作，才能取得效果。

三、JPMH指标影响因素

JPMH指标值受与生产相关的方方面面的外部因素扰动。JPMH需要一个良好的生产环境，否则会造成JPMH的不真实性。推进JPMH在劳动效率管理过程中，要处理好以下五个方面的问题。

1.工艺

工厂设计环节，工厂与工厂、生产线与生产线、工序与工序之间的JPH必须一致，合理的工序布局使得劳动均衡性提高，工序劳动差异幅度小提高小时生产能力即JPH值，是提高总产出的前提。

2.装备

在生产线装备配置时实时考虑机器设备代替人工。这个过程需要经过一些测算，机器代替人工的唯一依据是成本-收益分析。

加强设备故障预防和状态监测，降低设备故障强度率，提高设备的劳动效率。

3.质量

计入总产量的是无质量缺陷的合格品，同时，不合格原料会增加停工待料时间，不合格品也会增加返工返修的时间，从J和H两个方面影响JPMH。