廖 恒
(广东新华粤石化集团股份公司,广东 茂名 525000)
光固化技术因具有节能环保、经济效益良好等优势,广泛应用于涂料、胶黏剂、电子产品、甲油胶等领域[1-3]。自由基光固化是光固化技术中最主要的固化方式,但其存在的氧阻聚特别是表面氧阻聚会导致涂层固化不完全,进而影响涂层性能,这一缺陷限制了其发展,尤其是在LED固化、薄涂涂层等受氧阻聚影响更严重的领域[4]。抑制氧阻聚的办法有物理方法和化学方法,化学方法主要有增加光引发剂含量和添加助剂等[5]。助剂包括还原型助剂和氢供体助剂。还原型助剂将过氧基团还原,以重新释放活性自由基或与氧气发生作用,消耗氧气,进而抑制氧阻聚;氢供体助剂包括叔胺、硫醇等或氧气清除剂等助剂。增加光引发剂的用量会导致配方成本增加和固化膜黄变等问题。小分子氢供体叔胺、硫醇等氢供体的气味大,刺激性大,会影响施工人员的健康。本文设计并制备了一种氟碳链改性的活性胺丙烯酸酯类单体,该单体可以富集在涂层表面,带有的叔胺基团可以将过氧键还原后重新释放出活性自由基,通过继续引发聚合或者与氧气发生作用,达到促进固化、抑制表面氧阻聚的作用,只需要在配方中加入少量,即可实现抑制表面氧阻聚的效果。
全氟辛基磺酰氟,1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA),N-氨乙基哌嗪,三乙胺,N,N-二甲基正丁胺,异丙基硫杂蒽酮(ITX)(均为试剂纯)。标准双酚A环氧丙烯酸酯树脂B-100。
395nm LED点光源,X射线光电子能谱仪,光-差示扫描量热仪(配备UV-LED光源)。
上浮型单体HDDA-F的合成路线如图1所示。第1步:-10℃下,向1.55g的N-氨乙基哌嗪中逐滴滴加2g全氟辛基磺酰氟,滴加完成后搅拌30min,于室温下反应3h,有白色沉淀产生。过滤,用丙酮洗涤3遍,烘干,得1.85g白色粉末状固体,命名为N-F-1,产率76.13%。1H NMR (400 MHz, DMSO):δ 3.08~3.02(1H),2.82(2H),2.77~2.73(2H),2.48(4H),2.39(6.4 Hz,2H),2.32(2H)。第2步:50mL的DMF溶液中,加入50g的HDDA、34g的N-F-1(HDDA物质的量是N-F-1的4倍)、阻聚剂对羟基苯甲醚0.15g,通入氮气,反应液为浑浊状态,置于50℃下反应12h。旋蒸,得淡黄色澄清透明溶液,即为HDDA-F(此物质为混合物,含有未参与反应的HDDA,不需要除掉,可作为单体参与体系的光聚合)。
图1 上浮型单体HDDA-F合成路线Fig.1 Synthesis of HDDA-F
1.3.1 迁移能力研究
配 制0.5g的HDDA-F、10g的HDDA、0.3g的ITX样品,搅拌混合均匀,放入内径为5 mm的玻璃空心柱内(玻璃空心柱用AB胶固定在玻璃载玻片上)。所加入样品的高度均为2 cm,静置5 min,将其放在可自动旋转的首饰展示台上,用光强为200 mW·cm-2的395nm LED光照3s。样品固化成1根高度约为2cm的柱子,每隔5mm取1层,共取3层,进行XPS测试。制备流程如图2所示。
图2 样品制备流程图Fig.2 Flow chart of making sample
1.3.2 用UV-DSC研究单体的光聚合动力学
以上浮型单体HDDA-F为助剂,夺氢型光引发剂ITX为引发剂,研究诱导TMPTA聚合的光聚合动力学,进而判断单体HDDA-F促进光聚合的性能。在差示扫描量热仪(DSC)上加装LED紫外光源,光照条件下,记录反应过程中放热或吸热速率随时间的变化情况。在恒温条件下,对光聚合过程进行研究即为光差动热分析法UV-DSC。采用该法研究光聚合动力学的原理,是反应的进行程度(转化率)与该过程中热焓的变化成正比[6],即转化率α:
式中,Ht指反应进行到t时热焓的变化量;H∞指双键完全反应时理论热焓变化量。
对于丙烯酸酯类单体,H∞=80.2kJ·mol-1[7],所以任意时刻的聚合反应速率Rp表示为:
在10g的TMPTA加入0.1g光引发剂ITX,或在10 g的TMPTA中加入0.1g光引发剂及0.1g助剂,搅拌均匀,其中助剂为HDDA-F、N,N-二甲基正丁胺。精确称取<2 mg样品放置于铝制坩埚中间部位,以空坩埚作为参比进行测试。光源为395 nm的LED,光强20 mW·cm-2,空气氛围。
1.3.3 指触法测定样品抑制表面氧阻聚的作用
将B-100(64g)、TMPTA(30g)、ITX(4g)、助剂/空白(2g)混合均匀后,消泡,得澄清透明溶液。助剂包括N,N-二甲基正丁胺和HDDA-F。将样品涂膜在PET板上,用3μm线棒刮涂,用395、385、365nm的LED面光源辐照5s,能量3000mJ·cm-2,用指触法判断是否表干。
图3、图4分别是化合物N-F-1、HDDA-F的核磁谱图。由图3可知,N-F-1的各峰归属明确,且峰面积和对应的H原子的个数基本一致,表明成功合成了化合物N-F-1。由图4可知,哌嗪结构上NH(δ 3.1)上的H原子峰不见了,双键和NH通过Michael加成形成的烷基氢峰(δ 4.15)出现,且原材料N-F-1为氟碳长链化合物,和丙烯酸酯类单体的相容性很差,即混合液为浊液,经Michael加成反应后变为澄清透明溶液,表明氟碳长链活性胺成功键接到HDDA上,即成功合成了HDDA-F。
图3 N-F-1的核磁谱图Fig.3 1H NMR of N-F-1 (400 MHz, DMSO)
图4 HDDA-F的核磁谱图Fig.4 1H NMR ofHDDA-F (400 MHz, DMSO)
2.2.1 迁移能力研究
HDDA-F迁移能力测试结果如图5和表1所示。从图5和表1可知,固化柱子最表层的F元素含量是其它层的8~10倍。固化体系中F的来源仅有HDDA-F,表明HDDA-F具有良好的迁移至涂层表面的能力,即可以富集在涂层表面。
图5 不同层的XPS图Fig. 5 The layers XPS results
表1 不同层的F元素含量Table 1 Content of F at different layer
2.2.2 对光聚合动力学作用的研究
研究了以上浮型叔胺类单体HDDA-F(1wt%)作为助剂时,对以ITX(1wt%)作为光引发剂、TMPTA作为单体的体系的影响,并以N,N-二甲基正丁胺和空白加入该体系作为对照。结果表明,上浮型叔胺类单体HDDA-F作为助剂时,对体系双键转化率的影响优于N,N-二甲基正丁胺和空白,即HDDA-F在体系中具有明显的抗氧阻聚性能。叔胺中的N原子存在孤对电子,能与Type Ⅱ型光引发剂形成激基复合物,此时TypeⅡ型光引发剂能迅速夺取氢自由基,产生自由基引发体系聚合,同时HDDA-F中的叔胺结构能与过氧化物发生氧化还原反应,重新释放活性自由基,继续引发聚合,从而达到抑制氧阻聚的作用。且HDDA-F能富集于涂层表面,因此更能抑制表面氧阻聚。不同体系的光聚合动力学研究结果如图6和表2所示。
图6 395 nm LED光源辐照下TMPTA在不同光引发体系中的光聚合动力学Fig.6 Photopolymerization kinetics of TMPTA upon 395nm LED irradiation
表2 各引发体系引发TMPTA聚合结果Table 2 Photopolymerization result of TMPTA initiated by different initiated system
2.2.3 抑制表面氧阻聚作用的研究
不同光引发剂体系薄涂LED固化结果如表3所示。从表3可知,将HDDA-F作为助剂添加到配方中,薄涂3μm,在395/385/365nm的LED光源辐照下,均能表干,对照样N,N-二甲基正丁胺和空白均不能表干,说明HDDA-F能抑制表层氧阻聚,可应用于LED固化领域,促进薄涂层表干。
表3 不同光引发剂体系的LED固化结果Table 3 The LED polymerization results of different system
本文设计合成了一种氟碳长链改性的活性胺丙烯酸酯单体HDDA-F,该单体作为助剂加入到配方体系中,能富集于涂层表面,只需少量,即可达到抑制氧阻聚尤其是表面氧阻聚的作用,有望应用于LED固化体系中,以解决实际应用中薄涂不表干的问题。