马海强,李倩,展宗瑞,李宗善
(兰州石化职业技术学院应用化学工程学院,甘肃兰州730060)
燃料油燃烧时,所含硫化物会以二氧化硫或硫酸盐微粒形式释放,对环境造成极大污染[1-2]。随着人类环保意识的增强,对燃料油中的含硫量制定了越来越严格的限制标准,各国都在追求超低硫燃料油,对含硫量控制在 10-5以下[3]。
吸附法脱硫与工业化的加氢脱硫相比,其投资成本及操作费用大大降低。在汽油吸附脱硫过程中采用不同的吸附材料,效果有很大区别。目前用于汽油吸附材料效果较好的当属分子筛类,其次是活性炭类,离子交换树脂类的吸附脱硫效果相对较差。因此研究分子筛类吸附剂的结构和吸附效果之间的规律,寻找吸附效果优异的分子筛结构和制备条件,是解决吸附脱硫工业化的关键问题所在。
本文通过制备ZSM-5-MCN-41微孔-介孔复合结构的分子筛材料,用于模拟汽油的吸附脱硫过程,将吸附结果和制备条件进行综合比对、筛选,寻找结构和性能之间的内在联系,确定吸附性能优异的制备条件。
按照文献[4-6],将ZSM-5沸石(硅铝比为50,齐鲁石化公司)用一定浓度的碱液进行加热处理(如1 g ZSM-5样品用40 mL 0.1 mol/L的NaOH溶液处理)一定时间,然后将处理后的ZSM-5沸石与新鲜制备的MCM-41的凝胶搅拌,然后用1 mol/L的H2SO4溶液调节其pH=10,搅拌均匀后转至小型不锈钢反应釜,100℃水热晶化一定时间,得到的晶化产物经过滤、水洗、干燥,并于500℃空气气氛中焙烧6 h脱除模板剂,即得到ZSM-5-MCN-41复合结构分子筛材料。
根据复合材料制备基本流程和综合考虑制备过程中存在的影响因素,将吸附脱硫的饱和吸附量作为性能评价指标,通过正交实验法确定脱硫性能优异的制备条件。制备过程中的主要影响因素如下:
(1)碱液处理浓度[NaOH/(mol/L)]
(2)热处理时间(h)
(3)处理pH值(范围8~10.5)
(4)晶化时间(h)
将制备过程中的体系摩尔比和水浴温度固定(60℃),考查上述四个主要影响因素,各影响因素的水平参数见表1。本文采用L16(4)5正交表进行实验。
表1 正交实验水平表
将制得的复合结构分子筛材料与配制的模拟汽油按1∶50(质量比)混合加入三口烧瓶,在常温下均匀搅拌5 h,采用气相色谱法进行含硫量分析,通过计算吸附前后模拟汽油中的含硫量差值,算出吸附剂的饱和吸附量(单位:mg/g吸附剂),进行吸附脱硫性能评价。
水浴温度60℃,对影响制备过程中的四个因素数值进行考查评价,正交实验结果见表2。
表2 微孔-介孔复合分子筛合成的正交实验条件及结果
第10号试验的吸附量为19.96,是脱硫性能最好的结果,即 1.0 mol/L NaOH,热处理 1.0 h,pH=10,晶化48 h是实验因素组合。另外分析正交实验表中各数据,比较四因素的均值和极差数据发现[7],pH值是制备过程中影响最大的因素,其次是碱液浓度、晶化时间和热处理时间。根据极差分析得出如下优化合成条件:1.0 mol/L NaOH,热处理0.5 h,pH=10,晶化36 h。此条件下制备出的分子筛的饱和吸附量为21.97 mg-S/g吸附剂,说明此条件下制备出的分子筛的比表面积和孔容积都比10号样品的大,分析为最适宜的制备条件。
图1 复合分子筛样品的XRD谱图
图 1 为 nSiO2∶nCTAB∶nH2O=1∶0.1∶50,CNaOH=1.0 mol/L,60℃水浴中处理0.5 h,pH=10.50,晶化时间36 h的条件下合成的分子筛材料的XRD谱图。由图1可以看出,合成的材料具有典型的MCM-41六方介孔材料的特征峰:(100)(110)和(200)衍射峰,同时还在(210)处出现了表征有序性良好的衍射峰,充分说明该合成材料确实具有介孔有序结构,这与Beck等[8-9]最初报道的具有六方晶格的MCM-41的衍射图一致。同时在图谱的小角度处还可以看到具有典型的ZSM-5的微孔特征衍射峰,说明在ZSM-5的碱液处理过程中溶解下来的微孔纳米碎片可以和MCM-41的介孔材料进行组装,该类合成材料具有微孔-介孔的复合孔道结构。
(1)通过正交实验数据可以看出,pH值是制备过程中影响最大的因素,其次是碱液浓度、晶化时间和热处理时间。在nSiO2∶nCTAB∶nH2O=1∶0.1∶50,60℃水浴中热处理ZSM-5,100℃晶化条件下,优化合成条件为1.0 mol/L NaOH,水浴处理0.5 h,pH=10.5,晶化36 h。
(2)XRD分析数据表明,合成的复合分子筛是ZSM-5-MCM-41微孔-介孔结构的复合分子筛,规整性较好,长程有序度较高。