企业资产管理之我见

李明星

摘 要 随着市场经济的不断发展，制造企业的规模日渐扩大，资产也在不断增长，如何有效对资产进行有序的管理，会在很大程度上影响企业日常运营。制造企业本身的业务类型就比较复杂，怎样将风险转化为机遇，是制造企业需要思考的问题。本文分析目前制造企业在资产管理实际工作中存在的不足与问题，并提出相应的解决措施。

关键词 制造企业 资产管理 管理意识

一、制造企业在资产管理上存在的问题

（一）资产管理体系不完善

我国的制造企业意识到资产管理的重要性并付诸实践的时间比较晚，因此目前各个制造企业资产管理的水平参差不齐。制造企业内部的管理人员对资产管理使用的手段与方式都比较粗糙，甚至存在个人形式主义严重的现象，部门内部没有专业的管理人员与操作人员，统筹意识比较欠缺。这在很大程度上使得资产管理不管是在职责分工，还是在管理流程以及风险控制等各个方面，体系都不健全，责任与任务之间的划分并不清楚，资产管理制度的规范实施效果不理想。难以提高资产管理的效率，现实生产和管理脱节，在很大程度上使得制造企业的资产管理数据失去可靠性。

（二）没有具体的固定资产管理流程

固定资产作为制造企业生产以及运营的基础，是极其重要的。但是，就目前而言大多数制造企业在进行固定资产管理时，往往存在转资不及时、资产在使用过程中的监督不到位、资产清查机制不健全、缺乏资产报废规定等许多现实性问题。这些问题都是由于制造企业在人员、企业管理制度方面存在的漏洞而日积月累形成的，长此以往，会在很大程度上影响制造企业的在产数额、价值，甚至很有可能占据制造企业的土地、人力、资金等相应的资源。

（三）对物资的管理控制能力较差

制造企业为了应对生产订单所产生的价格风险，通常会依据一定的比例把生产材料以及成品当成库存。但是在企业中，生产材料的数量以及种类都非常多，不少制造企业在进行材料采购的时候，常常和实际的生产脱节，使得库存量超过标准，可能过高也可能过低，进而使得存货的周转率存在风险。这些问题出现的根本原因主要是库存数据信息不准确，保管工作人員的风险管控意识薄弱，难以有效对库存信息进行反馈等。生产材料和成品库存的比例不合理，会在一定程度上对销售、采购等各个部门的市场判断产生负面的影响，同时制造企业也难以有效开展资金管控工作。

（四）资金管理措施较落后

制造企业的资金管理并没有形成属于自身的行之有效的管理模式，甚至只是对其他管理模式照搬照抄，管理的手段较为片面，对风险的控制能力不高。传统的资产管理模式难以提高资金的灵活运转率，也在一定程度上降低了制造企业的资金周转率，甚至还会使企业的有关财务费用进一步提高。除此之外，制造企业的账款回收不及时，使得应收账款的周转率偏低，账龄的时间比较长，会在很大程度上使得资产的流动性变差，进一步可能会严重影响制造企业短期的偿债能力。

二、制造企业在资产管理上存在问题的解决措施

（一）健全资产管理体系

制造企业资产管理体系的建设需要从生命周期的角度来看待，包括入库、出库、退库、转让、盘点、维护、报废以及处置等各种重要环节。将工程的物资、固定资产以及在建工程等当成资产管理的对象，可以依托于五位一体的资产管理制度，对资产管理各个流程中的管理对象、目标以及分工和风险等相关制度进行全面且具体的规范说明，进一步构建职责清晰、制度规范以及流程标准化的闭环管理体系。

制造企业还需要增强固定资产管理意识，做到从意识形态上对企业工作人员的观念的转变，提高企业管理人员的业务能力，进而提高相关工作人员的专业素质和转变资产管理的意识形态。制造企业资产管理人员是固定资产的直接负责人与接触人，他们的专业能力会直接与制造企业的资产管理效果挂钩。因此，制造企业需要对资产管理人员开展相应的培训，新员工应该在老员工的带领与指导下，在完成培训考核之后才能够进一步进行独立管理。

除此之外，制造企业的有关管理人与负责人需要不定期且频繁地抽查管理人员对资产的掌握程度，对抽查结果优秀的工作人员可以给予适当的奖励，以此来激励他们提高业务能力与工作效率，从根本上帮助制造企业有效落实管理工作。

（二）规范固定资产的管理流程

第一，制造企业应当升级生产设施，淘汰旧设备。随着新技术的不断发展，自动机器人、模拟技术等都被投入了广大社会生产中。其中，尤其是对信息方面的技术，比如大数据分析、云计算等，制造企业需要紧跟时代发展的潮流，积极利用新技术，对基础的设备进行相应的升级以及重构。制造企业要引入新的工业基础设备，把适合自身的新技术与高度的自动化相结合，就能够在很大程度上提高制造企业的效率，进而提高资产管理的效率。

第二，制造企业可以构建相应的固定资产数字化管理系统。对制造企业内部的相应设备与设施，都需要进一步构建数字化管理系统，可以通过对运营数据的实时检测，做到维修和备件的数字化。以往设施进入制造企业安装并运转之后，往往缺少日常的维护以及相应的检修工作，这在很大程度上使得维修以及保养的管理都没有落实到位，会对设备设施的使用寿命造成一定的削减，长期发展下去就容易造成固定资产的不必要消耗。由于日常维修的缺失，故障的出现频次会增多，报修率也会提高，大量的资金会被投入对设备的修理，这会增加制造企业资金的运行压力，还可能出现异常停工以及停产的情况。

完善的设备管理体系是制造企业的基础，只有如此制造企业才能够实现设施的安全生产以及可靠运行，完成对重要设施设备的管理。相应的工作人员需要提高对设备维护与保养的重视，才能够最大限度地延长制造企业固定设施设备的使用时效，进而提高相应的设施设备使用率。

（三）提高物资管理水平

第一，制造企业需要对生产物资采购进行管理控制。制造企业需要构建完善的采购制度，对物资使用集中采购、内部调拨等方式，进行相应的管理与控制。在采购方面，可以通过成立相关的采购部门，各个部门需要依照部门下一年度的生产计划制定相关的生产采购计划，把相关的采购需求根据常用、易耗等标准进行不同比例的安排，提报企业采购部门进行审批。制造企业需要根据自身年度采购预算报表，制定相应的采购计划、模型等，进行科学合理且节制的采购，有规范和原则地进行重点采购，进而在最大程度上提高采购资金的使用率。与此同时，制造企业的采购部门还需要对所收到的采购申请进行具体的市场调研，若出现价格较高的设备，需要到不同的商家进行现场查看，一一进行对比，做到货比三家。

第二，制造企业需要加强对存货管理制度的建设。制造企业的存货占据资产的大部分比例。不管是原材料、半成品还是成品大量积压而占据资金，都会对制造企业的现金流产生一定程度的负面影响。此外，存货保管不当造成的损失，也会给制造企业带来相应的损失。因此，制造企业在进行存货管理时，必须严格依据仓库的管理制度来管理产品，产品的位置摆放需要根据区域来划分，根据日、月度、季度甚至年度等定期对不同类别的存货进行全面盘点。

企业要严格按照出库与入库的规定，尽可能做到账目与实际存货完全一致。除此之外，制造企业需要对仓库的管理人员开展定期的培训，提高其专业素质与业务能力，增强其管理意识，使其能够准确及时地针对各种产品的存货情况进行细致的反馈，进而方便制造部门以及销售部门以此来制定科学的生产销售计划，尽可能规避原材料积压过多、导致制造企业成本过高的现象。

（四）加强资金管理及控制

第一，制造企业需要意识到资金管理的重要性，根据时代的发展，结合实际情况，加强对资金的管理。可以通过成立相應的资金管理小组，经过充分的调研进一步了解制造企业的现状。对存在的问题，针对性地设计相应的解决措施，把方案细节化为能够操作的业务蓝图。在进行资金管理的过程中，不断总结相应的经验，构建拥有自身特色的制造企业资金管理模式。

制造企业还需要加强自身的现金流动管理，现金流是企业发展的命脉，需从资金集中管理入手，把各个部门及事业部的资金集中到集团统一管理、统一使用，降低减少闲散资金的利用率风险和资本资成本率风险。有了资金，企业就要加强对资金效益的管理，把大部分的资金投入能够带来更大经济利益的项目上，只留少部分作为企业的流动资金，同时也要考虑成本效益的原则，不为一味追求效益而忽视风险。构建健全的现金流管理制度并严格实施，以顺应时代的发展，借助网络，构建高效、智能化的信息平台，对资金进行集中的管理。

第二，加强制造企业赊销和应收账款管理，建立一套有效的信用分类制度，根据不同的信用等级对客户实行现金折旧，提高回款速度，另外使回款率与业务人员的绩效挂钩，提高员工催款的积极性。

三、结语

制造企业想要在越来越激烈的市场竞争中提高自身的核心竞争力，就需要增强对资产管理的意识，构建完善的资产管理体系。目前，制造企业需要关注资产管理工作中存在的诸多问题，从意识形态、固定资产管理上，学会运用新时代技术等，进一步提高资产管理工作的效率。

（作者单位为河南省煤科院耐磨技术有限公司）

参考文献

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