对石化行业危废处置的探析

◎周家俊

在石油化工企业生产中，难免会产生一些危废，如果直接排放，将造成十分严重的环境污染及破坏，而现有的危废处置技术与行业发展相脱节，无法满足实际要求，因此有必要对石化行业危废处置技术进行深入的分析研究。

一、石油化工企业危险废品处置

1.制造废料。

这是一种目前在国外十分普遍的方法，但在我国还比较空白。其原因为把危险废品变成肥料要进行大量研究，并开展跟踪调查工作，不仅涉及众多学科，而且对危险废品始终抱有的恐惧态度也影响了其利用途径深入推广。该方法需要有有效管理方法与相关政策予以支持，否则很容易造成不良影响。

某炼油厂针对油污采用堆埋的方法进行处理，将污泥变为有机肥料，采用这种有机肥料的作物已经正式进入市场，其处理方法为：

（1）先直接喷洒，再进行熟化。先把油泥装到罐车中，再将其喷洒至田地当中，以7-8kg/m2的标准对用量进行严格控制，再覆盖一层细土，开始发酵熟化。经过半年的时间后，使用拖拉机进行细耕翻土，然后开始播种。完成喷施后，建立专门的档案资料，每三年进行一次喷施，做好常规监测工作。

（2）堆肥法，与农家堆肥相类似，先对稻草进行切割，形成长度为5-7cm 的小段，和土与油泥进行混合，并将其堆成圆锥形，在外部用泥将其封好，促使其开始厌氧发酵，使温度保持在45℃。经过半年的时间后，按照7-8kg/m2的标准开始施加油泥，完成施肥后直接进行播种，一般每三年进行一次施喷，同样要做好建档与常规监测。

2.水泥窑处置。

水泥窑焚烧指的是回转窑对水泥熟料进行高温煅烧时，对危险废物进行协同处理。该方法具有很多特点与优势，具有较强的处置能力，充分利用余热即可烘干，销毁所有有毒物质，对能源与物质予以有效回收，吸收酸性气体，达到环保与产品两项指标。在《巴塞尔公约》当中，对水泥生产时的危废处理是现在无害处理技术。与填埋与焚烧两种处置方法相比，该方法的综合效益相对较高。在国外的发达国家，该方式已有多年应用历史，在危废处置过程中发挥出很大优势与作用。通过多年的改进与发展，很多水泥厂家得到危废处置许可，使处置量大幅增加，为这项技术的进一步推广应用提供了良好条件。

在危废处置过程中，对于石化企业而言，可有以下两种选择：其一，建立处理中心，引入协同处置方法，以顺应政策导向，并适应国际发展趋势；其二，和具备相应条件的企业积极合作，加大力度投资开展处置改造，以达到双赢目标。相比之下，第二种选择更具可操作性与可行性。由于开展协同处置时，企业也会面临自身困境，迫切希望得到协助，其主要包括以下几点：第一，改造需要很多投资；第二，废物的供应难以得到保障，要有稳定来源。但来源又缺乏制度上的保障，对企业积极性会造成一定程度的影响。因此，在企业合作中，除了要进行资金的大量投入，还应有效保证废物的来源。

3.焚烧处置。

目前很多国家对焚烧处置方法的应用都较为普遍，设有完善的综合处置系统，如热能回收、废气处理和残渣处理。以某焚烧处理系统为例，其基本程序为：先对垃圾、废物进行分类，满足焚烧要求的部分安排专人进行收集，并输送至焚烧厂；在进料口对废物进行二次分选，挑选出所有金属废物，采用输送带将其运送至焚烧炉；而其它步骤则和普通锅炉相类似。只要烟气净化系统可以正常运行，焚烧炉可以建于市内，并不会造成太大的影响。

4.填埋处理。

在填埋场中进行分区施工，以废物的类型和性质进行分区填埋，对于废渣，使用装物袋进行包装，然后在其上方覆盖一层粘土，在达到要求的填埋高度后进行盖土绿化，在渣场的底部，应设置防渗层及石灰层，并根据实际情况敷设电缆和管道，按照100m 的间隔距离设置竖井，采用直径在2-3m 范围内的直筒，为填埋以后的实时监测与检修提供方便。渣场中的排水应实现清污分流，如果表面径流水无污染，则可直接排入附近水系；对于渣场底部存在的渗漏水，采用专门的设备将其送至附近污水处理厂，以上全程都应实现在线化与自动化。

为切实做好危废处置，需要从以下工作中入手：垃圾和固体废物等的标准分类；建立社会化的危废处置规范，不同行业和企业建立渣场进行自行处置的做法必须尽快废除；实际工作中，渣场选址有很大难度，无严格满足要求的填埋场地，在渣场的周围，无论是水还是大气的监测，期制度和标准都有待于进一步提高，尤其是自动化管理，必须增加这一方面的力度。

二、石油化工企业危险废品处置发展

从当前的石化企业与发展角度讲，为使其整体水平尽可能接近发达水平，在固体废物处理过程中要实现无害化的目标。针对这一布标，需要重视下列工作，为危废处置奠定良好基础。

1.严格按照《国家危险废物名录》对危废进行科学分类，制定详细的分类名录，同时提出相关意见，如危废的综合利用与处置等，保证分类实现标准化与规范化目标。

2.制定填埋场设计技术规范与相关管理条例，确保所有填埋场地都能满足国家相关标准。需要注意的是，只改变当前的设计标准，并不足以完全满足现行标准，解决疏于管理的实际问题。

3.在石油化工企业中，很多都设有备用的热电站，采用送电站锅炉对活性污泥进行燃烧处理的做法是合理可行的。目前，很多企业都做过相关试验工作，验证了只要合理处理废气，就能形成一条有效的处理方案。对此，首先要提出专门的政策，积极鼓励企业进行积极处理，其次锅炉应配置包含脱臭、除尘和脱硫等在内的措施。

4.借助延迟焦化装置对炼油厂生产中产生的三泥进行处理。通过分析可知，焦碳的质量不会受到影响，无需增加实际能耗与费用，排污量可得到有效控制，另外还能减少处理费用，一年可以回收近800t的油品，发挥出良好的环保与经济效益，作为清洁生产关键技术在很多企业中应用和推广。

5.充分结合大项目新建，积极从国外引进新型焚烧设备，于大型企业构建焚烧中心，新建具有较高热回收率的综合系统，保证废气等的处理效果，对附近企业废物进行就近处理，保证企业焚烧处理可以达到经济运行的目标。

对危废进行无害化处理示实际上是资源化过程。在这一过程中，除一少部分需要填埋处理外，其它都可以变成能源或者是肥料来使用。石化企业实际上就是一个小型的社会，保证规划的合理性，做好管理，大力投入，引入有效手段与先进技术，可以使每一种危废都得到无害化处理，并形成良性循环。通过以上分析可以看出，加强危废处理，是一项利用千秋的重要事情，需要广大环保工作人员作出贡献。

三、结束语

综上所述，石油化工企业危废类型繁多、数量巨大，处理难度较高，如果处置不合理，将造成严重的环境污染和破坏。因此，在实际工作中，有必要根据危废处置现状，结合处置技术存在的不足和问题，对处置技术进行升级改造，不断提高处置技术水平，保证最终的处置效率和效果，促进石油化工企业快速发展。

作者简介：周家俊，男，汉族，1995 年毕业于安徽财贸学院，现工作在徐州输油处东海输油站。