石油化工设备检修中的不安全因素及对策初探

梁建平

摘要：企业能否进行正常的生产工作，石油化工设备的质量问题起到至关重要的作用。如果石油化工设备存在不安全的因素就会影响到整个生产过程当中的安全问题，并影响到了企业的经济效益。本文主要阐述了石油化工设备检修过程当中存在的不安全因素，并针对存在的不安全因素提出有效地防治手段，希望能够提升石油化工设备的安全质量问题。

关键词：石油化工;设备检修;不安全因素;对策措施

在我国主体经济发展中，石油化工企业的发展对我国的经济发展起着至关的作用。目前石油化工企业的发展建设过程当中，要控制好生产过程中的不稳定、不安全因素。如果石油化工设备存在不安全因素或者故障问题，就会严重地影响到相关产品的质量及生产效率。因此，必须要加强对石油化工设备的检修手段，只有维护好设备的稳定性能，才能使石油化工的生产过程得到安全保证。

一、石油化工设备在检修过程中存在的不安全因素

在进行石油化工设备检修之前，首先需要进行对危害因素的风险评估，在符合安全施工条件的基础上，做好对可能出现原因的应急准备，从而有效确保检修的安全性。在进行设备内部检修时，首先需要评估内部元件对人体造成的伤害，穿好防护服，一旦发生毒气泄漏，及时做好疏散工作;此外，在进行动火检修时，需要结合可能发生的情况进行危险评估，准备好应急灭火装置，有效确保检修的正常进行。下文将对其进行分析：

1.设备内部检修中存在的不安全因素

一旦石油化工设备内部存在着通风问题，就会导致设备当中氧气含量较低，这不仅会降低设备内部的检测效率和效果，在一定程度上还会对检修人员的生命安全造成威胁[1]。现有的石油化工设备和先前的石油化工设备相比，其内部的运行空间变大，这就造成外部气体会更容易进入到设备内部。倘若没有做到及时的处理，就会让设备检修人员容易出现中毒的可能性。除此之外，在检修人员进行石油化工设备内部检修之前，如果没有做好相应的防护措施，且没有按照规定戴好防护服装，一旦出现石油化工设备内部毒气较大的情况时，很容易造成中毒的严重后果。

2.設备动火检修中存在的不安全因素

在进行石油化工设备的动火检修作业时，会出现很多不确定性因素。倘若设备检修人员没有做好相关的防护准备工作，就会造成一些严重后果。比如，在石油化工检测人员进行石油化工设备的检修过程当中，如果没有将设备动火系统的内部含氧量控制在合理的范围之内，就会导致设备长期处在正压的环境状态下，其内部就会很大概率会发生可燃气体的泄露，从而引发火灾问题。从另一方面来讲，如果石油化工设备检测人员对设备没有进行定期检查维护，并在检测之前没有做好相关动火设备的降温工作，就会造成设备内部杂物过多。一旦这些杂物进入到动火设备之内，就会导致大的事故发生，例如火灾以及爆炸等事故。

二、对于石油化工设备检修中不安全因素的对策分析

1.建立并完善设备检修的管理制度

在石油化工设备的检修过程中存在着诸多不安全因素，要想是的石油化工设备的检修效率有所提升，相关检修工作人员就必须严格遵守设备检修的管理机制，对设备进行定期的保养、维护。只有这样，才能从源头问题上减少设备出现故障的频率。因此，企业要安排好专业的检修人员对设备的各个重要部位进行检修，再针对检测出来的故障频发问题进行相关的维修改进工作，这样才能使设备检修管理制度的实施达到该有的效果。如果出现哪个部位经常发生故障，就要记录好其具体位置以及出现问题的具体原因，以便提升设备的运行效率。另一方面，要在设备零件购买的选择上，认真了解其型号、性能等各个方面，尽可能避免出现不合格、不匹配的产品，使得石油化工的生产成本能够有所降低。

2.做好检修前的工作准备

在进行石油化工设备的检修工作之前，要认真检查设备并做好清理工作，主要准备工作为：第一，检修之前做好设备的焊前准备工作。要精准地检测焊点四周的母材厚度，这样才能保证在进行焊修工作时不会熔穿。第二，准确充分地了解石油化工设备的内部气体构成。只有准确地了解其内部气体成分，才能保证动火系统内的氧气含量控制在合理范围之内，第三，要让石油化工设备内部处在正压的稳定状态，这样才能有效避免发生爆炸事故及火灾，最后，对石油化工设备的动火区域进行可燃性气体的检测工作，并将其控制在安全的范围标准之内。只有认真做好设备检测前的准备工作，才能确保检测工作人员的生命安全。

3.提高石油化工设备检修人员的专业培训

目前，我国科技发展的速度越来越快，为了有效提高石油化工设备的检修工作，首先，要引进先进的技术，利用好自动感应器及远程监控的高科技设备，对存在的不安全因素进行实时监测[2]。通过使用高科技设备，就不用进行设备机箱的内部拆分工作，从而实现石油化工设备的内部检测工作。如果出现设备存在故障，就可以通过粘接等技术进行设备的检修。通过这些先进技术的运用，不仅可以使得设备的检修效率有所提升，而且在一定程度上还减轻了检修人员的工作难度和工作量。除此之外，在运用先进的技术手段的同时，还要提升对石油检修人员的专业素质能力。通过让检测人员进行安全培训、技术培训以及专题讲座等方式，提高其先进技术的操作应用能力，从而提升设备检修人员的工作能力。所以，对设备检修人员进行安全技能培训，不仅可以掌握先进的检修技术，而且也使得石油化工设备的运行安全性得以有效提升。对于石油企业来讲，石油化工设备检修人员的专业技能如果存在不达标的情况，就会使设备的检修效率有所降低，导致石油化工安全问题的出现。因此，要让石油化工设备工作能够顺利进行，就需要相关管理人员要对专业设备检测人员进行定期培训及考核。只有通过相关技术的安全考核工作，才能促使石油化工设备检测人员的安全意识能够有所提高。要使设备检修人员充分意识到此工作的重要性及安全性，才能避免出现安全事故。

三、结束语

为了保证石油化工设备的检修工作能够正常进行，就要完善石油化工检修的先进技术，并不断完善发展相关设备的检修管理制度，只有这样才能确保石油化工设备检修工作的安全性。对于石油化工设备检修人员来讲，通过不断地学习新的技术知识，才能提升其自身专业技能，并一直保持学习实践能力，这样才能推动我国石油企业的进一步发展。

参考文献：

[1]袁龙江.石油化工装置检修过程中的安全管理措施研究[J].百科论坛电子杂志，2019，000（024）：654-655.

[2]耿兴德，张世军，王健.石油化工设备检修中不安全因素及对策研究[J].名城绘，2020（12）：1.