李 君
(中煤建筑安装工程集团有限公司第七十三工程处,河北 邯郸 056000)
1) 滑模施工方法,在施工现场需要从基础上平开始,并且在滑模模具下进行吊模施工,这样方便滑模架构的固定。在这一平面上要搭建好相应的脚手架以及施工平面台,通过相应的计算得到提升架的布置方位图,根据布置方位图将提升架固定在指定的位置上,并连接好相关的施工设备,保证整个施工平台的整体稳定性。按照滑升的相关要求,现场施工人员应该要先滑升到筒仓顶部牛腿梁下的平面处,在这个阶段滑模滑升结束,找到提前埋设的螺栓套管,安装牛腿螺栓及钢牛腿,同一标高点进行施工平面台分解,割开与提升架的连接处,并把施工平面台下降到筒仓的底梁下平处钢牛腿处,并用钢板垫平安装牢固后,再使用木方对每根平台辐射梁进行楔紧加固,就可以在施工平台上安装相应的脚手架;2) 施工前的准备工作,在准备相关的施工材料时,钢筋在施工前应该要进行调直、切断以及绑扎等工作,要明确混凝土的一次浇筑高度方量以及出模混凝土时间和出模混凝土强度,对其详细的技术参数进行了解及适配。施工中用到的预埋件、预埋钢筋等半成品材料,也要在施工前准备好后运送到相应的施工场地,在进行滑模之前要对所有的施工设备进行仔细的检查,并进行相应的运转试验,以确保施工的安全、稳定运行。
1) 混凝土原材料要求,本文中施工的时间主要是在冬季,对于冬季施工时混凝土原材料的控制,会对混凝土后期的强度、易性以及抗冻性能造成直接的影响。在冬季施工的过程中,混凝土所使用的水泥,一般都采用水化热高并且早期具有较高强度的等级的普通硅酸盐水泥,要确保混凝土的早期强度,在同等条件下提高混凝土的出模强度,以满足滑升相应的要求,并保证混凝土的抗冻性能。在混凝土的制备中可以加入定量的早期强度防冻外加剂,从而降低水泥混凝土的内部的水溶液冰点,并且干扰相关冰晶的生长,防止未成熟的混凝土受到动胀破坏,即使在较低温度下其依然能够继续水化。为减少冻害的发生,还应该控制相应的坍落度,并加入优先选用的高效减水剂,此外也要严格控制混凝土的水灰比,对于骨料带进的水分和外加剂溶液中的水分,都应该及时从拌合水中清除;2) 混凝土制备的相关要求,为了降低发生冻害的程度,在保证泵送混凝土能够泵送的前提下,应该将坍落度控制在16cm 以下的范围内,并且要尽量减小混凝土中的水灰比。与常温条件下的搅拌时间相比,在冬季施工时混凝土的搅拌时间应该要延长50%,对于复合型防冻剂的添加,要严格控制其添加量,避免混凝土冻融事故的发生。运输混凝土的车辆的罐体上需要加盖相应的保温罩,从而减少运输过程中热量的损失,卸完混凝土的车辆要及时冲洗掉进料口和出料口的混凝土,避免污染路面,并检查混凝土的和易性以及坍落度的情况。
在冬季的施工现场,随着滑升阶段筒仓高度的不断提升,室外的气温和环境一定会对筒壁造成一定的影响,为了滑模施工的质量就需要对筒壁进行保温和防风处理。
1) 筒仓内部蓄热,筒仓滑升平台一般为刚性结构,其内部基本形成一个封闭的区域,施工过程中在滑升一段时间后,使用塑料材料布封闭筒壁下口门窗洞口,在其内部使用炉火进行加温,从而增加筒仓内部的空间气温。一般在筒仓的内部布置2~3 个火堆,根据温度测温,调整相关工作人员控制好火的强度,使得筒仓内部的温度能够提高5℃左右;2) 施工平台采用蓄热法施工的相关措施对于筒仓而言,一般要在滑升平台的外围设置相应的挡风墙进行防风,使用碘钨灯进行内外加热,从而保证筒仓滑模混凝土的出模强度。①采用相应规格的材料布,悬挂在滑升平台外栏杆和平台下挂外脚手架的外侧,进行围挡以阻止风直吹筒仓的筒壁,保证混凝土出模三天的混凝土不受到冷风的直吹。②在平台内外钢模板的外围,使用碘钨灯对内外模板进行加热处理,保证混凝土在模板内的温度,确保其出模温度不会低于5℃,从而能够保证混凝土的出模强度,使得新搅拌的混凝土在相应的温度条件下能够正常水化。③在进行滑升平台组装的过程中,按照开字架设置一盏内外碘钨灯,其之间的距离要保持在1.5cm 左右。对于碘钨灯而言,其使用的电缆线要进行单独布线,从而保证施工电荷的稳定。④根据相关的规定,我们得知混凝土的出模强度适宜控制在,通过进行相应的强度测试,来准确判断混凝土出模强度所需的时间。在混凝土中掺入适宜的缓凝减水剂,观察其发生初凝、终凝时间,都能够达到施工技术的相应要求。
在进行冬季筒仓滑模施工的过程中,需要利用到多工种的配合,使用快速成型施工工艺进行连续的施工,如果操作不当,就会很难消除形成的偏差。所以在进行筒仓滑模施工的过程中,要加强对施工过程的监测,做好相应的施工管理。采用相应的措施对滑模施工混凝土出模强度进行有效的控制,对整个施工过程具有重要的意义。