基于“校中厂”的《焊接结构生产》项目化课程设计与实践

董云菊

【摘要】以学院“钣金校中厂”、“装配校中厂”为基础，采用“项目化”教学法，以典型焊接结构件“机床罩盖件”为项目载体，以机床罩盖件的成形加工工作过程为导向，以学生职业核心能力培养为中心，充分利用现代信息技术和信息资源，合理创设教学情境，采用任务驱动，科学有效设计《焊接结构生产》课程的各个教学环节和要素，真正意义上实现教学做一体化，使学生达到较好的学习效果。

【关键词】校中厂 项目化教学 工作过程导向 信息化教学

【中图分类号】G71 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2017）06-0189-02

《焊接结构生产》是我院高职高专焊接技术及自动化专业的专业核心课程（56学时，3.5学分，考试课），授课对象是大二学生，第四学期开设，课程的教学设计依据焊接技术及自动化专业人才培养方案进行设计。该课程选用的教材是李莉主编的“十二五”职业教育国家规划教材，全书共分为8个教学单元，通过教材分析，以焊接结构件的生产工作过程为导向，按照项目化教学法将其设计为6个项目，本次教学设计以“项目三——焊接结构件的成形加工”为例重点介绍。

一、高职焊接专业学生特征

知识结构方面，该项目学习前学生已学习过《熔焊原理及金属材料焊接》、《焊接方法与设备》、《金属材料展开下料技术》等前导课程，具备焊接结构件的基础知识，同时进行过焊接实训、钣金件成形加工实训，具备一定实训操作技能。

学习能力方面，大二学生，具备一定的制图能力、PPT制作能力、网上资料收集能力，自我学习能力、解决问题的能力、团队合作能力还有待进一步提升。

其他方面，部分学生学习积极性不高；网络科技发展，学生自我管理能力较差，容易上网聊天，玩游戏等。

二、信息化技术手段的应用

通过对该项目的教学重点难点分析、学情方面的有利和不利因素分析，借助国家专业资源库资源及学校现有资源及现代化信息技术及手段，例如学校多媒体资源、校园网络、CAD/CAM实训室、教材及课件、图书馆相关书籍、该课程精品课程资源、给学生提供的参考网址、建立的班级聊天群、数控加工设备的模拟仿真模块等，播放结构件展开放样动画、压弯、滚弯、冲压等成形加工视频，解决教学过程中重、难点，使抽象问题直观化，复杂问题简单化，有效培养学生网络资料的收集能力及自我学习能力，提高学生学习效果。

三、基于“校中厂”的项目化课程设计

从学生实际情况出发，结合信息技术科学的特点和当前高职教育的要求，遵循学生学习认知规律，采用项目化教学法，以常见的机床罩盖件为项目载体，以机床罩盖件的成型加工工作过程为导向，将其细分为4个项目任务逐一驱动（任务一，钢材的矫正及预处理；任务二，罩盖件的放样与划线；任务书，罩盖件的下料与边缘加工；任务四罩盖件的成形加工），层层推进；采用情景教学法和角色扮演法进行项目引入；利用信息化手段将放样和成形加工内容直观化和形象化，加工前利用加工设备的模拟仿真模块进行模拟仿真和加工路径预览，避免出错；利用自主探究和小组合作学习的方法，结合开放网络资源，培养学生的自我学习能力和团队合作精神。

教学过程采用六步教学法（资讯、计划、决策、实施、监控、评价），教师主要起引导、答疑及监控作用，充分突出学生的主体地位，选取学生感兴趣的项目零件，将项目分解成四个任务逐一推进，进行小组竞赛，激发学生的学习积极性，变“要我学”为“我要学”，鼓励学生积极探索，给学生展示自我的机会，引导学生分析问题、解决问题的方法，能举一反三，利用知识迁移法解决现实生活中的问题。

四、项目化教学实施过程

1.项目引入（情境设计）：

时间： X年X月X日，上午X X ： X X

地点： 南车钣金校中厂办公室

南车钣金车间项目经理接到厂长安排的一项生产任务，组织钣金车间新近员工为南车装配校中厂生产4套数控车床罩盖件，以其表现作为三个月后员工定岗的评定依据。

角色扮演：教师——项目经理 班长——车间主任

小组长——车间班组长 学生——新进员工

采用以上情境进行项目引入后，我给学生利用多媒体播放各种机床罩盖件图片，引起学生兴趣，再带领学生到学校装配校中厂参观实物，学生以小组为单位，选取感兴趣的零件，利用绘图工具、相机等记录所选取的项目零件形状及尺寸，利用1个课时完成。

2.分析项目（资讯、计划）

学生以小组为单位利用教材、课件、网络资源等了解机床罩盖件的结构特点及生产内容，借助班级聊天群适时进行沟通交流，结合组内成员特点，明确个人分工，制定具体實施计划，利用1个课时完成，资料收集利用课外时间完成。

3.制定项目成形加工方案（决策）

项目实施的关键的阶段，利用多媒体播放典型零件的展开放样的动画，及折弯、滚弯、冲压、激光切割等成形加工视频，学生结合自己所选的机床罩盖件，小组收集相关资料，利用知识迁移讨论思考怎样备料、怎样展开放样、怎样划线、选取什么成形工艺，制定成形加工方案，并利用制图软件钣金模块绘制加工工艺卡，教师进行引导和答疑，必要时进行把关，利用4个课时完成，资料收集及绘图利用课外时间完成。

4.项目实施（实施）

学生按照制定好的项目成形加工方案，利用学校的钣金成形校中厂，利用激光切割机、剪板机、数控多模位冲床、折弯机等设备，加工前进行仿真模拟及路径预览，确认无误后在工人师傅的指导下完成项目零件的件加工、并拍照记录实施过程。教师在进入校中厂前强调安全操作规程及注意事项，加工过程中进行巡回指导，利用2个课时完成。教学过程中会出现部分学生学习积极性不高、学生学习能力参差不齐等问题，采用一对一帮扶、小组协作、巡回指导、小组竞赛、丰富的教学形式、谈心鼓励、精彩瞬间回顾等办法解决。

5.项目监控（监控）

监控贯穿于项目实施的全过程，处课堂上的直接监控外，利用建立的班级群实施了解项目实施过程，解答项目实施过程中遇到的问题和困难，同时聊天群作为一种课外监控手段，要求小组长定时向我汇报项目进展情况，并按时上交项目阶段性成果资料，例如收集整理的资料、项目计划、成形加工方案、PPT等。

6.项目评价与总结（评价）

学生进行罩盖件成品展示，制作ppt分享零件加工心得及收获，小组合影留念，建立团队荣誉感，教师进行总结及评价。具体考核以学期综合考核的方式进行，考核方式及占比如下：

学期综合考核=过程性考核（60%）+终结性考核（40%）

过程性考核=平时考核（30%）+项目考核（70%）

成绩评定=师评（60% ）+互评（30%）+自评（10% ）

五、教学过程及时间安排

步骤

名称 教学

内容 教师活动 学生活动 时间分配 工具材料 信息化手段

一、引入项目 引入机床罩盖件成形加工项目 带领学生到实训基地参观机床罩盖件并讲解 学生以小组为单位选取项目零件，采用相机记录零件。 1课时课内 手机、卷尺、画图工具 采用多媒体播放各种机床罩盖件图片，参观时利用相机记录零件

二、分析项目（资讯、计划） 机床罩盖件的材料、结构特点 引导学生进行资料收集及答疑 分析项目任务制定计划，選择项目成形加工方法 1课时课内/课外 课本、相关书籍、网络资源 学生利用网络资源了解机床罩盖件的生产内容，借助班级聊天群适时进行沟通交流，制定计划。

三、制定项目成形加工方案（决策） 钢材预处理、放样、下料与边缘加工 引导学生成形加工方案的制定思路及答疑 列出成形加工所需设备及工具 、制定成形加工方案 4课时课内/课外 设备工具明细表，成形加工方案 播放零件展开放样的动画，及零件成形加工视频，借助制图软件钣金模块绘制加工工艺卡，小组制定成形加工方案ppt并汇报。

四、实施项目（实施、监控） 机床罩盖件成形加工操作技术 巡回指导 根据成形加工方案进行加工 2课时课内/课外 成形加工设备及工具 利用校中厂的数控成形加工设备，进行加工前仿真模拟及预览，无误后完成零件加工、拍照记录实施过程。

五、评价及总结项目（评价） 罩盖件质量评估及总结 总结项目所学、评价 PPT汇报，实物展示、师评、自评及互评 2课时课内/课外 量具、评分表 优秀作品展示，小组制作ppt分享零件加工心得，小组合影留念。

六、教学效果

《焊接结构生产》课程通过以学院两大“校中厂”为基础的项目化教改方案实施，取得了明显的教学效果。使《焊接结构生产》的理论课教学和校中厂的实际生产过程有机结合起来，使学生的理论知识和生产技能融会贯通，实现了学校学习和企业生产的零对接，学生积极性较高，激发了学生的创造潜能，提高了学生分析问题、解决问题的能力，职业核心能力得到了明显提高，得到了学校和用人单位的一致好评。

参考文献：

[1] 高宗为.铸造工艺与工装设计课程教学做方案设计与实施[J].机械职业教育，2014.5.

[2]张孝，曾岚.“校中厂”实训模式下学生职业素养培养途径探析[J].职成教育研究，2011.10.

[3]邱金林，黄丹妮.基于“校中厂”的教学信息化建设研究[J].教育管理，2014.05.

基金项目：本文系2015年度云南机电职业技术学院青年骨干教师科研项目：基于“校中厂”的项目化教学模块的设计与开发（2015QN01）。