QACP在现代化原奶生产过程中的应用

蒋自帆

(甘肃省临泽县畜牧兽医局,甘肃临泽 734200)

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QACP在现代化原奶生产过程中的应用

蒋自帆

(甘肃省临泽县畜牧兽医局,甘肃临泽 734200)

QACP，即：Quality assurance control point。也就是质量保障控制点。其中奶牛场负责的是QACP中的原奶生产。QACP通过提出主要目标、确定具体操作方法、归纳各工序点的文件、做出偏差分析的结果等措施来实现规范原奶生产关键工序的控制、考核、管理，以达到规范关键质量控制点的控制过程，提高原奶质量的目标。

QACP; 奶牛场; 原奶生产; 应运

随着国民健康意识的不断提高，乳制品消费量的不断提升，对奶牛场原奶生产也提出了更高的要求，这就是说在奶牛场原奶生产中质量至关重要，在原奶生生产过程中关键质量控制点设置，对原奶的质量有直接影响，且过程操作具有不可恢复性，需要对该过程严格控制。在生产过程中，工序对原奶质量具备关键的、直接影响，特别是对原奶质量控制因素具备决定性影响，QACP体系起自牛群健康检查，终止于奶罐、奶泵及奶罐的清洗，共涉及十一个个关键控制点。分别是：

1 挤奶前的检查准备

1.1 牛群健康检查

通常在日常管理中，为了确保进站挤奶是健康的牛，必须做以下三项检测：酒精试验检测：检测牛奶的稳定性；CMT检测：检测隐性乳房炎；抗生素检测：对于正在接受治疗或者刚刚结束疾病治疗的牛进站时需做抗生素残留的检测。对于以上三项检测呈阳性的牛只，需隔离挤奶或将其所产的乳进行分装处理。

1.2 挤奶前对清洗效果的检查

清洗效果检查的最直观部位，如奶罐口、管道接头处、 距奶泵最远处的弯头等。手工清洗和清洗死角的检查，需要检查的部位包括： 奶杯内套、集乳器、过滤器、各管路接口、制冷罐搅拌器的上、下轴以及叶片与轴的连接处、奶泵、奶管等。

1.3 挤前准备工作

挤奶前须准备流动水，足够的毛巾、纸巾，配置药浴液。挤奶前须检查所有环节的准备情况，检查管路是否连接好、是否安装过滤物品，应检查挤奶设备的各阀是否处在挤奶的状态，检查电源线路完好。

2 挤奶过程的关键控制点

2.1 挤奶前牛体及乳房的清洁

在饲养过程中圈舍、运动场粪便及时清理，尽量保持干燥，保持牛体的清洁；在挤奶以前对牛体进行清理擦洗：干净水对牛体后驱、乳房及周围冲洗后用干净的毛巾或纸巾对乳房进行擦拭。以减少外界环境对牛奶的污染，达到防止牛体表面杂物掉入牛奶中、防止异味奶产生和刺激奶牛放乳的目的。其中乳房擦拭要做到一牛一巾，防止乳房炎在牛群间以及单牛体各个乳区之间的传染。

2.2 头三把奶挤弃与观察

将前三把奶挤于前三把奶专用杯或先弃到固定容器中再倒入置有过滤纱布的头三把奶专用桶中。观察头三把奶是否有絮状、凝块、絮线状或水样奶，以及时发现临床乳腺炎，以便及时治疗，防止乳腺炎乳混入正常乳中。这样做既可以判断奶牛是否患乳房疾病，帮助乳房炎的提早发现，还使体细胞及细菌数较高的牛奶分离。另外还刺激奶牛放乳，打通乳头出奶通道，提高牛奶流速。

2.3 乳头预药浴

头三把奶挤弃后用药浴液对牛乳头进行的浸泡2～3 s，浸泡时最好要超过乳头的2/3，然后让药浴液在乳头上保留15～20 s，使用干净干燥的毛巾或一次性纸巾将乳头，尤其是乳头导管上的药浴液擦干净，不得有药浴液的残留。预药浴的优点杀死乳头表面的细菌，降低微生物、降低环境乳房炎的发病率，保证乳头在挤奶时的健康。

2.4 擦干、上杯及纠偏

上杯时奶杯与集乳器间的奶杯内套呈“S”形上杯，防止漏气导致真空度的降低，减缓脉动频率，延长挤奶时间，影响及时制冷。挤奶过程中，如奶杯脱落地上，则应清洗受污染的奶杯后才能继续挤奶。

2.5 进行乳头药浴

由于刚挤奶完毕，奶牛的乳头括约肌在15～20 min内才能关闭，为防止这阶段牛乳房不被感染乳房炎，所以进行药浴能在乳头表面形成保护摸，有效降低传染性乳房炎的发病率。

2.6 牛奶的储存、制冷及拉运

刚挤下的牛奶中有一种升温酶在2小时内可以抑制微生物的繁殖，超过2 h则促进微生物生长。所以挤下的奶，应在搅拌33 转/min左右， 2 h内将温度降至4±1℃。温度太低牛奶内部水分形成冰晶，破坏脂肪及蛋白，酒精实验肯定不合格；太高则微生物繁殖太快。挤下的原奶应一天一拉，而且每次拉运制冷罐内不能有残奶，避免新、旧奶混合。由于旧奶长期在低温下储存，成为了嗜冷菌的载体，新、旧奶混合容易造成嗜冷菌的滋生，混合后很快会将嗜冷菌传给新奶。

2.7 挤奶设备的CIP清洗规程

挤完牛奶后先用35～45℃清水(符合生活饮用水标准)不加任何清洗剂马上进行预冲洗，冲洗到水变清为止。 然后用碱洗，根据当地水质在70～85℃热水中加入适量的碱性清洗液，循环8～15 min，水量的确定以清洗槽中水量被吸干后3～5 s，清洗液从回水管流回为准，循环后水温不能低于40℃。接着中间冲洗，碱洗结束后，用35 ～45 ℃的温水将碱液冲洗干净，用PH试纸测直至冲洗水呈现中性。然后酸洗，根据当地水质在65～70℃以上热水中加入适量的酸性清洗液，循环5～8 min。水量的确定：以清洗槽中水量被吸干后3～5 s，清洗液从回水管流回为准，循环后水温不能低于40℃ 。最后后在酸洗结束后用符合生活饮用水卫生标准的清水进行清洗，以清除可能残留的酸液、微生物和异味 。另外应在挤奶完毕后对部分部件应进行手工拆洗，如清洗毛巾、过滤纱布、假乳头、集乳器各进出口、真空阀处、集乳罐内，奶桶盖密封胶圈处；奶泵搅拌叶，搅拌轴处、制冷罐进出口、搅拌桨、各拐角，奶管奶泵各出入口，奶槽出口垫圈处，挤奶桶、奶杯组、杯托等。

2.8 奶罐、奶泵及奶管的清洗

牛奶拉运以后，及时对奶罐、奶泵及奶管遵循设备清洗规程循环清洗，将奶泵和制冷罐用奶管相连，在制冷罐中加入清洗液，具体清洗方法同挤奶设备的清洗方法。每两次碱洗后必须对设备进行一次酸洗，每周人工进罐两次，以清洗卫生死角。奶泵定期拆开手工清洗,避免死角处奶垢 残留，奶管保证一周内用干净的毛巾拉洗两次。

3 小结

牛奶有问题，一切事情枉费力。 原奶生产是奶牛场的核心，然而原奶的质量却受到诸多因素的影响，保证原奶质量是奶牛场的生存命脉所在QACP体系通过对原奶生产过程、场所和人员等这些存在着需要通过控制措施予以消除的、能影响原奶的质量的物理、化学或生物的因素的严格管控，消除了潜在的隐患，保证了原奶的质量，有效的实现了对原奶质量的控制。

The Application of QACP in Production Process of Modern Dairy Raw Milk

JIANG Zi-fan

(BureauofAnimalHusbandryandVeterinaryMedicineofLinze,Linze,Gansu, 734200)

QACP is abbreviated for quality assurance control point. Dairy farms are responsible for the milk production of QACP. QACP makes a lot of requests to control, evaluate and manage key process of milk production by setting the main target, determining the specific operation method and inducting point of each process documents as well as making such measures. Hence, the aim of QACP is to achieve standardized key points control process and to improve the quality of raw milk.

QACP; Dairy farm; Raw milk production; Application.

中国牛业科学2015，41(1)：73⁃75ChinaCattleScience科技推广

2014-11-20

2014-12-20

蒋自帆(1986-)，男，汉族，助理兽医师，现主要从事畜牧技术推广工作。

S823

A

1001-9111(2015)01-0071-02