电厂锅炉运行效率的影响因素及解决对策

王田明

摘 要：近年来，随着我国经济建设的快速发展，加快了工业生产的进步，在工业生产过程中，锅炉作为重要的生产设备之一，在工业生产和人们的日常生活中发挥着非常重要的作用，特别是在电厂中，锅炉更是重要的动力设备，其不仅影响着电厂正常的供电能力，而且直接关系到电厂经济效益的实现。所以需要提高锅炉的运行效率，使电厂能够实现预期的经济效益和社会效益双赢的局面。文章对电厂锅炉运行效率的主要影响因素进行了分析，同时对提高电厂锅炉运行效率的具体对策及维护工作进行了具体的阐述。

关键词：电厂锅炉；运行效率；影响因素；对策

在工业生产中，电厂对锅炉的使用率较高，作为电厂生产经营活动中极为重要的动力设备，其高效的运行不仅有利于节省生产成本，降低能耗，而且对电厂经济效益的实现也能起到极其重要的作用。特别是在当前国家一再的提倡节能降耗的环境下，通过提高锅炉的运行效率，不仅可以有效的降低电厂的运营成本，而且在锅炉高效运行下，其也有效的达到节能降耗的目的，确保了经济效益的最大化。由于科学技术水平的不断提升，在各种新工艺和新能源的广泛应用下，对锅炉的运行效率提出了更高的要求，所以为了确保锅炉能够处于高效的运行状态下，需要对影响运行效率的因素进行分析，从而采取切实有效的措施，确保锅炉运行过程中所带来的经济效益的最大化。

1 电厂锅炉运行效率的主要影响因素

1.1 锅炉的给水品质

锅炉水是锅炉运行中不可或缺的重要因素，是锅炉正常运行的基础，但锅炉给水品质的好坏直接关系到锅炉运行效率。锅炉在运行过程中，由于其受热器的管壁上极易吸附水中的杂质，所以一旦锅炉水中存在着较高的离子含量，则会使蒸汽的杂质处于一个较高的水平，那么在锅炉运行时，这些杂质则会通过蒸汽的流动而在受热器管壁上附着，使热量在传递过程中受到影响，影响了传热能力的。而当杂质过多的在受热器壁沉积时，则会导致严重的积垢现象，极易导致管壁在温度过高时受到损坏。另外当杂质较多时，也会使汽轮机叶片上存在着积垢的情况，导致叶片表面的光滑度下降，呈现较严重的粗糙状态，这样在叶片运转过程中势必会使其流通阻力加大，使汽轮机在运行中运行效率下降。

1.2 排烟热损失

锅炉排烟温度和排烟容积都是导致排烟损失发生的重要因素。在锅炉运行过程中，排烟温度增加，则会导致其排烟热损失增大，所以二者之间是呈正比关系的。在实际运行过程中，导致排烟温度升高的因素较多，如漏风是导致排烟热损失的直接原因，也是排烟温度升高及排烟容积增大的最主要原因。在锅炉运行过程中，炉膛、底部水封、排渣机及烟道等地方都容易发生漏风。特别是炉膛漏风系数的增加则会导致排烟温度的升高。同时由于受热面积水和结渣等情况也会直接影响到受热面的传热，导致吸收的热量降低，从而使排烟温度上升，另外炉膛内火焰中民偏高、煤种选择不恰当等也会导致排烟温度及排烟容积增加，使锅炉的运行效率受到较大影响。

1.3 未完全燃烧热损失

锅炉在运行时，其燃料如果不能实现完全燃烧，则会导致部分固体燃料颗粒在没有燃尽的情况下就随着炉渣排出，导致燃烧热损失的发生。导致这些部分固体未完全燃烧的影响因素较多，如燃料的性质、燃烧方式、炉膛结构及过量空气系数等。通常情况下燃烧质量好的燃料，其会具有较快的燃尽速度，煤粉也较细，具有较高的挥发分，这样的燃料其在燃烧时则较少会有固体未完全燃烧的情况发生，具有稳定的燃烧过程中，在燃料过程中产生热损耗也较小。另外锅炉在运行中效率的提高及运行的经济性还会受炉膛内过剩空气系数及对氧量控制的影响。

2 提高电厂锅炉运行效率的对策

提高电厂锅炉运行效率的对策应针对影响电厂锅炉运行效率的因素来制定，从而达到优化锅炉的经济运行。

2.1 保证锅炉蒸汽品质

针对于锅炉内蒸汽含盐量高的现象，应该制定有效的控制措施，首先应该严格控制锅炉水的品质，严格按照规定的程序制备锅炉用水，保证水的杂质含量不超标，以此来降低蒸汽中的含盐量，减少受热器管壁的盐垢。对于锅炉的运行状况要进行严密的监测，发现结垢现象严重时，要及时采取有效的措施进行酸洗，清除管壁的积垢。锅炉运行操作人员要不断的提升业务水平，加强对锅炉的运行管理，不断完善运行技术，在锅炉运行期间，严禁出现超温超压现象，有效的保护锅炉的正常运行。

2.2 减少排烟热损失

前面已经提到过影响排烟热的因素，要想减少排烟热的损失就应从排烟温度和排烟容积入手。而漏风是造成排烟温度过高，排烟容积过大的直接原因，降低排烟热损失可以通过控制漏风来实现。首先，要正确监视并分析不同负荷下省煤器出口氧量以及锅炉总风量的变化，合理的调整送风量。其次，在锅炉运行的过程中，还应定期检查锅炉水封槽水位，根据环境温度变化合理调整干式排渣机的冷却风量。锅炉本体的看火孔、烟气取样孔和人孔门应在使用后关闭严密。定期对炉膛、烟道进行检查，减少漏风状况的出现。

此外，充分利用机组停备、检修的机会对空预器等进行定期的，彻底的清洗，以防空预器堵灰。锅炉各受热面应进行定期的全面吹灰，提高受热面的换热效率，从而降低排烟温度，达到降低排烟热损失的目的。

2.3 减少未完全燃烧热损失

燃料能否进行充分燃烧除了与自身性质有关，还与炉膛的氧量有关。一次风和二次风也应进行适当的调节。一次风能够干燥煤粉，并为燃料的燃烧提供部分的热量。二次风能够卷吸高温烟气，并为燃料提供燃烧所需的氧量。合理的控制一次风和二次风的风量、风压，根据不同煤种控制磨煤机出口温度，可以提高煤粉的燃尽性。另外，根据煤种的变化，通过试验、计算该煤种经济细度，以此为依据及时调整磨煤机煤粉细度，提高煤粉的燃尽性和锅炉运行效率。

3 电厂锅炉的维护与保养工作

对锅炉的维修与保养工作是保证锅炉能够安全稳定运行的基础，所以在对锅炉进行保养期间，要做好各项养护工作。在锅炉停止运行期间，各项设备都进入了休眠阶段，此时要注意对汽水系统金属内面的处理工作，如果金属表面有水汽，将会造成腐蚀，严重的危害到锅炉的质量，再次运行时，对锅炉的安全性有严重的威胁。所以在锅炉停运后，要做好汽水系统内金属表面的清洁工作，利用余热烘干法将残留在金属表面的水汽蒸发掉，保证汽水系统内的干燥，并且做好防腐处理。

4 结束语

锅炉在当前工业生产中广泛应用，其运行效率的高低直接关系到工业企业经济效益的实现，特别是在当前市场竞争越来越激烈的环境下，企业为了更好的提升自身的竞争能力，则需要降低经营成本，而通过提升锅炉运行效率，则可实现企业降低生产成本，提高经济效益的目的。所以需要在实际工作中加强锅炉运行人员的技术水平，提高锅炉运行中各种先进技术和新工艺的运用，从而不断提高锅炉的运行水平，确保其能够创造更高的经济效益。

参考文献

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