大力推进焊接专业实训教学

王俊昌 刘小平

摘要：技工学校的学生是一个特殊的群体，他们在初中时期，大部分成绩不是很好，基础好的学生都上了高中，中职学校的生源都是被挑选后剩余的学生，其基础知识掌握较为薄弱是不争的事实。技校教育是就业型教育，实践教学是技校教学体系中的重要的一环，是培养学生的专业技术应用能力的重要途径 。在教学过程中我严格按照“实际、实用、实践”的原则，摆脱传统技校教育的束缚，实践操作能力是学生必备的专业技能。

关键词：焊接专业 实训教学 探讨

近年根据就业情况和用人单位需要，培养三年制的中级工，一般都要求学生在第四学期考技术等级证，然后外出顶岗实习一年，以便能与企业迅速接轨，满足企业的用工要求。因此学生在校实习课题训练时间缩短了，而教学质量又不能降低，这就必须提高教学效率。教学质量是实习教学的生命，职业教育本身就是培养职业技能人才，使学生掌握专业操作技能及相关知识。但开办焊接专业投入大，实习费用高，材料、电量损耗大，许多学校望而生畏，如何做到既要保证教学质量又可以降低焊接实习费用是学校焊接专业持续发展考虑的重要问题。另外，由于焊接设备有限，焊接工位少，学生多，环境差，工种苦，三分钟热度过后，学生学习会消极、散漫，较难激发学生学习的积极性。因此，在焊接实习教学中如何做到多快好省呢？

一、“规范化”教学是关键

1.焊接材料的规范化

说到材料的规范化，起初学校也没有正确的认识，为了节省实习费用，当时是从废旧行或工厂中购买废旧钢板、角钢来练习，结果发现学生有时候焊得好，有时候焊得差。同样的工艺为什么区别那么大呢？经过找原因发现，由于废旧钢板成分复杂，对钢材的化学成分和性能我们不能准确地把握，因此不能针对其焊接性采用相应的焊接工艺，所以焊接质量不稳定。后来全部采用国家标准牌号的新钢材进行练习，刚采用全新材料时，大家也认为很浪费，12mm厚1.5m×6m的钢板被切割成200mm×300mm小块让学生练习，很是心痛，但由于知道钢材牌号，从而可分析其焊接性和焊接工艺，学生只要操作方法正确，焊接质量都很稳定，正如学生所说，每焊一道焊缝都有所提高。这样虽然钢材单价贵了，但学生达到训练质量要求所需的钢材少了，所以总的实习费用并没有增加，每学期焊接实习费用都在学校计划范围内。由于使用的规范性，在教学中我们不仅能针对不同材料分析其焊接工艺，也使学生容易掌握不同材料的焊接操作要领，减少了单个课题的练习时间。

2.工艺操作动作规范化

没有规范的操作方法就没有质量保证。这样的事情并不少见，如有些学生在气割作业时，发现很难拖动橡胶管，这就是因为不按规范要求在身边将橡胶管打圈。又如在锯削作业时，有些同学凭自己力气大，用力快速拉动锯条，但锯的速度比别人慢且所用的锯片又比别人多，这也是操作不规范造成锯片发热，硬度降低，锯片磨损快，所以锯得比别人慢。手工电弧焊接，工艺选择正确后，焊缝质量全由焊接人员娴熟的焊接技艺来保证。在焊接实习教学中，要对学生讲明白操作规程，教师在示范教学中对每一个操作动作要领必须讲清楚，使学生了解规范的操作方法。学生训练时教师要到工位去观察学生，及时发现和纠正不规范动作。通过这样教学，学生会很快掌握操作要领，为熟练掌握操作技能打下良好的基础。若在实习开始阶段没有形成正确规范的操作方法，形成习惯后，以后就很难纠正。这就是有些学生虽很勤奋练习，但提高不大的原因。

手工电弧焊常见的不规范操作主要有这样幾方面：单面焊双面成形打底焊时没有注意观察熔池、熔孔大小和形状，焊条与运动方向的夹角，接头角度，运条到两边时停留的时间，焊接速度，弧长等。在这几个方面不注意操作规范都会直接影响焊接质量。

二、采用纠错循环教学法，提高教学效率和质量

学生焊接实习是从不会到会、从不熟练到熟练的练习过程，在训练中会出现许多问题。如何解决存在的问题？我在多年的教学实践中总结出了一种比较好的教学方法：纠错循环教学法。 纠错循环教学法就是通过检验发现问题、找出原因、制订纠错措施、解决问题、得到提高的一个循环教学过程。检验是发现问题的方法和途径，分为日常教学检验、课题检验和考试检验。日常教学检验是检验的重点，也是实现焊接实习教学“多快好省”的核心，没有日常教学检验，就不能及时发现问题。如焊条电弧焊打底练习，在焊完第一条焊条时，没有及时检验焊接质量，而是将整个焊缝全部焊完，对存在的问题就无法及时发现；若在焊完第一条焊条时及时检验就能发现问题，并在焊下一条焊条时得到纠正。课题检验是对课题教学的总结和评价，通过课题检验发现课题教学还存在哪些问题并采取相应的措施。考试是对整个教学质量评定，应达到教学训练的质量目标要求。

检验出问题后，应对存在的问题，分析其产生的原因。产生问题的原因有个性的也有共性的。对于共性的问题，也就是说多数或全体同学都是由同一原因形成的问题，教师可集中分析解决；而对个性问题则个别解决。分析原因的方法一般是教师进行试焊，试焊不改变焊接参数，若焊出来没有什么问题说明是学生操作不当造成的，若焊出来也出现同样的问题说明是工艺原因。分析问题产生原因的另一种方法就是学生互相学习，通过互相观察、比较，找出问题的原因。

三、采用“单元过关”教学法

“单元过关”教学法既能帮助学生掌握知识，又能使学生较好地提高技能和素质，可以达到其他教学模式无法达到的教学效果。按教学大纲和教学计划，焊接有三十个训练课题，若每个课题都有一些问题遗留，就会积少成多，最后学生没有办法达到训练要求。“单元过关”就是把每个实习课题按单元训练并进行考核检验，要求每个学生都要达到课题训练质量要求，才能进入下一单元的学习。

总之， 教学过程中增加学生多动手操作的机会，学生可以把理论知识应用到实践中，并与实际产品的加工有机的结合起来，动手能力和综合素质得到了明显的提高。学生可以根据自己的兴趣在专业内选择不同的学习方向，增强了学生学习的积极性与主动性，拓宽了专业口径，扩大了学生的就业面。